3013采区工作面设计说明
煤矿工作面设计开采说明书
第一章工作面地质条件第一部分工作面位置XX采区采煤工作面位于三采区轨道下山北翼，走向长600米，倾斜长90米，工作面地面标高+700~ +725米，工作面标高+132.2~+182.5米。
1、地面位置：XX采区回采工作面位于XXX以西700米，地表多为耕地，荒坡，无水体。
2、井下位置及四邻采掘情况：XX采区回采工作面位于三采区轨道下山北翼，上部为xxxx工作面（已回采结束），其余均未开采。
3、回采对地面设施的影响：XX采区工作面回采过程中对地面影响不大。
第二部分地质概况一、煤层简述：本工作面设计开采为煤层结构较简单，煤层赋存总体为单斜构造，煤层倾角9°，煤层平均厚度一般0.4~14米，平均厚度5米，局部含碳质泥岩、泥岩，夹矸厚度0.1~0.8米，1~3层，含夹矸较少，结构较简单但煤层厚度变化较大。
二、地质构造：区内无陷落柱及岩浆岩发育。
该工作面顶板较稳定，底板变化大，导致煤层厚度变化较大，该下巷掘进至F8点时曾揭露一条落差°5275<8正断层，产状07—F3点处揭示F15米的断层。
在5～3为在对其改造中又揭示一条同期沉淀构造，倾向为230°，现均已对其改造。
三、煤层储量：XX采区工作面走向长600m，倾斜长90m，面积为61280.625㎡平均，平均煤厚为5m，煤层工业储量为413644.2T，回采率按90%，可采储量372279.8T。
四、水文：该工作面地表为丘陵及冲沟，无地表水体。
故受地表水之影响很小。
其上部的13231采空区内的积水以基本放净，唯标高最低处的3/h15m 左右，下巷里段位处断层边缘，放水孔中有出水现象，水量在掘进时无出水现象，但应该预防因采动引发断层滞后突氺。
下巷需留设移动泵坑，F8前需建造环形水仓；合理配备排水设备；发现问题及时处理。
33/min。
m m/min，正常涌水量0.35最大涌水量0.～1.5五、煤层顶底板岩性：1、顶板岩性：工作面直接顶为灰白色中粒石英长石砂岩，厚层状，层面富含云母片，俗称大占砂岩，一般厚度为15～20米。
43下03工作面设计说明书资料
一、工作面地质概况43下103（南）工作面位于四采区中部，其上部为43上02、43上03和43上04工作面采空区，北邻43下03（北）综采工作面采空区，西邻43上04综采工作面采空区，东邻43上02综放工作面采空区。
43下103（南）工作面所采煤层为石炭二叠系山西组，工作面3下煤层分叉为3下1、3下2煤层，位于工作面中南部，夹矸厚度变化较大，厚0.7m～2.1m。
43下103工作面主要回采3下1煤层，3下1煤层，黑色，厚层、块状，油脂光泽，以暗煤为主，夹镜煤条带，内生裂隙发育，参差状断口。
煤层厚度1.00m～3.10m，平均1.52m；3下1煤层顶板之下1.05m～1.70m含一层厚度为0.03m～0.50m的泥岩夹矸；煤层结构复杂、厚度变化较大。
工作面中南部发育有3下2煤层，厚度为0～1.50m，平均厚度0.75m。
煤层普氏硬度f=2～3。
工作面老顶为冒落的中细砂岩浅灰～灰白色，为3上煤层顶板冒落的松散破碎岩块岩体厚14.65m～21.30m，平均17.97m；直接顶岩性为粉砂岩，深灰色，钙质胶结，含细砂岩条带，较硬，厚1.60m～7.40m，平均4.35m；直接底为灰黑色，泥质胶结，局部含薄层炭质泥岩和植物化石碎片，性脆易破碎，厚3.60m～12.10m，平均6.15m；老底为灰白色，钙质胶结，夹粉砂岩条带，致密、坚硬，厚15.62m～20.70m，平均16.84m。
该工作面回采过程中的直接充水水源为相邻的43上04、43上03、43上02采空区老空水和3煤底板砂岩水，采空区局部低洼地段预测可能有老空积水现象。
底板砂岩厚度15.62m～20.70m，总体富水性较弱，主要以底板裂隙渗水为主，为直接充水水源。
预计43下103（南）工作面最大涌水量约35.0m3/h，正常涌水量约5.0m3/h。
工作面煤层可采指数为1，变异系数为20.6%。
煤层倾角0°～10°，平均4°。
31021综放工作面设计说明书
第一章工作面设计目的及原则一、设计目的设计目的是为了掘进31021综采工作面，形成各大生产系统，科学合理的回采煤炭资源，创造出良好的经济效益。
二、设计依据及设计原则1、设计依据（1）《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》。
（2）生产技术部提供的31021综采工作面地质条件说明书，二五采区地质平面图，机运科提供的供电设计，通防科提供的一通三防设计等。
（3）其它有关资料。
2、设计原则（1）充分利用现有的井巷工程及有关设施（2）生产适当集中，高产高效，回收率高（3）便于瓦斯抽放及防灭火（4）合理布置通风、运输系统（5）良好的经济效益（6）合理配备、尽量避免长距离单头掘进。
第二章工作面地质概况一、工作面概况1、工作面位置、范围与四邻地表的关系31021工作面井下位于我矿三水平一采区，该工作面东以切眼为界与4F44断层相邻，南以设计上顺槽为界与477-1钻孔相邻，西以设计停采线为界与北翼专用回风巷相邻，北以31021下顺槽为界。
2、工作面储量31021综采工作面平均长为142m，推进长度487m，面积69187.5m2工作面平均煤厚按2.2m计算，地质储量21.31万t，回收率按95％计算，可采储量20.24万t。
3、工作面埋藏深度地面标高为＋205.2m～＋218.8m之间，二1煤层底板标高在-382m～-492m，该工作面煤层埋藏深度为575m～710.5m。
二、工作面地质构造该工作面为单斜构造，地质条件较为简单。
该工作面配风巷揭露4F31021-1断层，H=2m，向上顺槽延伸。
切眼距4F44断层较近，断层落差H=6m,断层附近可能伴生有小构造出现。
断层附近煤体酥软，掘进过程中应加强支护，严防片帮、冒顶。
三、开采技术条件1、煤层顶底板的岩性、厚度及物理力学性质伪顶：黑色泥岩，层面含大量植物茎部化石及白云母星，随采随落，厚0.3m～0.5m。
直接顶：黑色砂质泥岩，层面含大量植物茎部化石及白云母碎片，厚5m,普氏硬度系数ｆ=6.37。
工作面设计开采说明书
第一章工作面地质条件第一部分工作面位置XX采区采煤工作面位于三采区轨道下山北翼，走向长600米，倾斜长90米，工作面地面标高+700~ +725米，工作面标高+132.2~ +182.5米。
1、地面位置：XX采区回采工作面位于XXX以西700米，地表多为耕地，荒坡，无水体。
2、井下位置及四邻采掘情况：XX采区回采工作面位于三采区轨道下山北翼，上部为xxxx工作面（已回采结束），其余均未开采。
3、回采对地面设施的影响：XX采区工作面回采过程中对地面影响不大。
第二部分地质概况一、煤层简述：本工作面设计开采为煤层结构较简单，煤层赋存总体为单斜构造，煤层倾角9°，煤层平均厚度一般0.4~14米，平均厚度5米，局部含碳质泥岩、泥岩，夹矸厚度0.1~0.8米，1~3层，含夹矸较少，结构较简单但煤层厚度变化较大。
二、地质构造：区内无陷落柱及岩浆岩发育。
该工作面顶板较稳定，底板变化大，导致煤层厚度变化较大，该下巷掘进至F8点时曾揭露一条落差为3～5米的断层。
在F15点处揭示F3—07正断层，产状275<85°在对其改造中又揭示一条同期沉淀构造，倾向为230°，现均已对其改造。
三、煤层储量：XX采区工作面走向长600m，倾斜长90m，面积为61280.625㎡平均，平均煤厚为5m，煤层工业储量为413644.2T，回采率按90%，可采储量372279.8T。
四、水文：该工作面地表为丘陵及冲沟，无地表水体。
故受地表水之影响很小。
其上部的13231采空区内的积水以基本放净，唯标高最低处的放水孔中有出水现象，水量在15m3/h左右，下巷里段位处断层边缘，掘进时无出水现象，但应该预防因采动引发断层滞后突氺。
下巷需留设移动泵坑，F8前需建造环形水仓；合理配备排水设备；发现问题及时处理。
最大涌水量0.5～1.5m3/min，正常涌水量0.3m3/min。
五、煤层顶底板岩性：1、顶板岩性：工作面直接顶为灰白色中粒石英长石砂岩，厚层状，层面富含云母片，俗称大占砂岩，一般厚度为15～20米。
31采区设计说明书(5.13)
第一章矿井概况一、矿井隶属关系及建设情况山东省朝阳矿业有限公司，隶属于山东中泰煤业集团公司，于2002年5月开始建设，2004年12月联合试运转，转入试生产，2006年2月正式投产。
矿井设计生产能力45万吨/年，2008年核定生产能力72万吨/年。
现开采3下煤、12下煤，16煤未开拓。
二、矿区位置及交通1、矿区位置及范围朝阳煤矿位于山东省滕州市西北部滨湖镇，行政区划隶属于滕州市滨湖镇管辖。
2002年7月国土资源厅颁发采矿许可证圈定井田范围，东西长约12 km、南北宽约1.5 km，面积17.2482 km2。
其地理座标为：东经：116°50′46″～116°57′42″北纬：35°05′22″～35°08′57″2、交通本区东有京沪铁路及京福高速公路，区内岗头港为井田及周边地区出入京杭大运河的主要码头。
井田东侧有济（宁）～微（山）公路和两条县级公路，西侧有京杭大运河，北达济宁，南通苏、沪、杭，南部有滕州港及留庄港两个航运码头，水陆交通甚为方便。
3、井田位置朝阳井田位于滕县煤田北部，北边界为凫山断层，南部以北徐楼断层和奎子断层与北徐楼煤矿相邻。
三、矿井储量情况截止到2014年底，朝阳煤矿共保有资源储量3487..2万吨，其中：可采储量（111）648.6万吨；预可采储量（122）250.7万吨；探明的（可研）经济基础储量（111b）843万吨；经济基础储量（122b）307.6万吨；探明的内蕴经济资源量（331）235.6万吨；控制的内蕴经济资源量（332）50.4万吨；推断的内蕴经济资源量（333）2050.5万吨。
其中3下煤可采储量300.5万吨；12下煤可采储量249.2万吨；16煤可采储量339.1万吨。
四、井田地质概况及开采技术条件1、井田地质概况地层：本井田地层自上而下有第四系、上侏罗系蒙阴组、下二叠统山西组、上石炭统太原组、中石炭统本溪组和中奥陶统。
煤矿工作面设计说明.
工作面方案设计说明书目录第一章工作面方案设计编制依据 ................................. - 1 - 第二章工作面方案设计 ......................................... - 3 - 第一节工作面概况.......................................... - 3 - 第二节地质构造............................................ - 6 - 第三节水文地质及水害评价.................................. - 6 - 第四节工作面巷道布置...................................... - 9 - 第五节采煤方法及工作面装备............................... - 11 - 第六节生产系统........................................... - 18 - 第七节“三下”开采....................................... - 49 - 第三章安全技术措施 .......................................... - 50 - 第一节通风、综合防尘措施................................. - 50 - 第二节防治煤层自然发火措施............................... - 52 - 第三节防治水措施......................................... - 53 - 第四节落煤和防止煤壁片帮措施............................. - 54 - 第五节工作面初采和收尾措施............................... - 54 - 第六节顶板管理措施....................................... - 55 - 第七节机电、运输措施..................................... - 56 - 第八节工作面安装、回撤设备措施........................... - 59 - 第四章存在的问题和建议 ...................................... - 62 - 附图：1、金鸡滩煤矿采掘工程平面图；2、12-2上117工作面巷道布置图；3、12-2上117工作面机械配备平面图；4、12-2上117工作面通风系统示意图；5、12-2上117工作面运输系统示意图；6、12-2上117工作面压风、供水、排水系统示意图；7、12-2上117工作面注浆、注氮系统示意图；8、12-2上117工作面避灾路线图。
3013采区工作面布置
3002采区3013工作面布置及回采作业规程第一章概况第一节编制本作业规程依据本作业规程的编制主要依据，是根据本矿3002采区3013工作面开采设计及牛头山煤矿井田地质报告和本矿实测井下工程平面图纸资料进行编制的。
第二节工作面位置和范围1、该工作面井下位置与开采范围3013工作面位于（3002采区北翼）-300m水平南主井北翼四石门岩上告，四石门向南20m处有一倾向断层,受该地层与井田构造的综合影响，采区范围内火成岩岩墙侵入煤体较多，部分构造台阶、火成岩墙高于煤层平均厚度的1.5m，同时将煤层平均倾角10º推变为0º～20º之间，不利于采区大块工作面的布置和回采的推进。
煤系成煤三层，老顶长兴灰岩以下平均厚度10m左右，现可采煤在靠近底板的第三层，故三煤上方直接顶9m以上，煤与夹矸共生，节理发育松散，顶板管理要求高。
3013工作面以-300m水平四石门为中心，工作面东以揭示煤巷道（溜子巷）-286.4m水平煤层底板等高线即F16断层为界，北面以闭口薄煤（厚0.4m）为界，南部以四石门探煤上告为界，西以-280m水平回采区为界，煤层走向为北东15º－20º左右，倾向为105º－110º左右。
工作面南北走向长105m，倾斜长65米，斜面积6825㎡，最厚煤高为1.9m，最薄煤厚0.4m（一般煤厚在1.6m－1.8m之间）平均煤厚为1.5m，煤层倾角8－15º，平均10º，可采储量12356．66T。
工作面布置示意图：上水平安全出口单体液压支柱溜槽木垛回采方向密集支柱下水平安全出口2、工作面与地面相对的位置关系地表为高山，其标高在+26.11～37.6米之间，地表无大型建筑物，井下开采对地表无影响。
第三节煤层本井田内含煤三层，就揭露情况看，上煤层至中煤层间距约7米，中煤至下煤4-8米，上煤层直接与长兴灰岩接触，上煤和中煤赋存极差，煤厚为0.1m-0.8m属不可采煤层，下煤是本工作面开采煤层，属薄煤层，煤呈藕节展布，似层状，煤的厚度变化较大，但其层位尚稳定，底板起伏变化大，煤层平均厚度1.5米。
采煤工作面设计说明
目录第一章基本概述 (3)一采煤工作面位置及开采围 (3)二采煤工作面与相邻煤层及相邻已采条带的关系 (3)三采煤工作面与地面相对位置关系 (3)第二章地质概述 (3)一煤层的赋存情况 (3)二顶底板和构造地质对煤的影响 (3)三水文地质情况 (4)四瓦斯，煤尘和自燃发火期 (4)第三章采煤方法 (4)一工作面的巷道布置图 (5)二采煤工艺的选择 (5)三采煤工艺 (6)第四章工作面主要生产系统 (8)一运煤系统（附图1） (8)二运料系统 (8)三通风系统 (8)四监测监控系统 (9)第五章工作面主要循环图表 (10)一采煤工作面剖面图（附图Ⅱ） (10)二采煤工作面作业循环图（附图Ⅲ） (12)三经济技术指标表 (13)四劳动组织人员配表 (14)第六章安全管理制度与安全技术措施 (15)第一节一般规定 (15)第二节技术措施 (17)第七章灾害事故防治措施 (19)第一节防水 (19)第二节通风 (20)第三节灭火 (21)第四节瓦斯防治 (23)第五节防尘 (24)第八章煤层管理措施 (25)第一节运输 (25)第二节机电 (27)第三节其他 (30)第一章基本概述一采煤工作面位置及开采围矿工作面位于该矿第一水平，该工作面上以-40m煤层底板等高线的保护煤柱为界，下以-400m煤层底板等高线的边界保护煤柱为界。
左以工作面的运输斜巷为界，右以工作面的回风斜巷为界。
二采煤工作面与相邻煤层及相邻已采条带的关系相邻条带对本条带无影响。
三采煤工作面与地面相对位置关系地面无保护物。
第二章地质概述一煤层的赋存情况某矿综采工作面的长度为150m，工作面推进长度为1200m。
煤层倾角8°-10°左右，平均煤厚3.2m。
工作面生产能力为90万吨。
二顶底板和构造地质对煤的影响顶板为II类II级，底板稳定。
无大的地质构造对采矿造成影响。
三水文地质情况采区的正常涌水量为16m³/h。
掘进工作面设计说明
掘进工作面设计说明书第一节工作面地质概况1、工作面基本情况该面位于Ⅱ1采区下部，二水平东大巷北侧，东为Ⅱ3110设计工作面，南至二水平东大巷保护煤柱，西为Ⅱ316工作面采空区，北至FH6断层防水煤柱，与岱河矿相邻。
该面的标高范围为：-244.835~--302.723m，高差-57.888m；工作面走向长400～430m，倾斜长125m，面积51875m２。
2、井上下对照关系该面上方为时庄旧址，紧贴小李庄、何庄旧址，跃进沟近南北向从工作面西部通过，张石铁路自工作面上方西侧100m左右通过，其余为农田。
３、煤层赋存情况根据Ⅱ318上分层机、风、切和工作面回采期间揭露的地质资料综合分析，该面3煤层走向近EW，倾向N，倾角3～12°，平均9°左右，3煤层结构复杂，下部普遍发育一层夹矸，厚0.～1.0m，平均0.65m左右，夹矸厚度变化较大，夹矸下煤厚0.5～1.1m，平均0.8m，夹矸上平均剩余煤厚0.8m，该分层煤赋存较稳定。
4、煤层顶底板情况老顶：Ⅱ318-1层老塘。
直接顶：Ⅱ318-1再生顶板直接底：灰色、块状、泥岩，局部夹砂质泥岩或细砂岩，含植物根化石，2.7～10.0m。
老底：细砂岩，厚度3.5m，灰色细粒块状砂岩，斜层理发育。
5、地质构造及水文地质情况⑴地质构造情况该面位于FH6断层上盘，切眼距FH6断层55m左右，预计FH6断层走向NW，倾向SW，倾角60°，H：0～36m。
根据Ⅱ318-1工作面机、风、切揭露的地质资料及Ⅱ315、Ⅱ316、Ⅱ317工作面回采情况综合分析，Ⅱ318-2工作面里段靠近FH6断层处，预计小断层发育，从Ⅱ318-1机、风、切揭露的断层资料分析，预计对掘进施工影响不大。
具体产状见下表：⑵、水文地质情况：根据Ⅱ315、Ⅱ316、Ⅱ317工作面回采情况以及Ⅱ318-1工作面机、风、切和回采期间揭露的水文地质资料综合分析，该面水文地质条件复杂，充水水源有3煤层顶板砂岩裂隙水和Ⅱ318一分层老塘水。
矿井及三采区设计说明书
矿井及三采区设计说明书矿井及三采区设计说明书目录第一章采区概况4 第一节采区自然概况4 第二节采区地质概况5 第二章采区生产能力及服务年限21 第一节采区生产能力21 第二节采区服务年限21 第三章采区巷道布置23 第一节采区巷道布置23 第二节采煤方法及采面接续32 第三节巷道掘进38 第四章生产系统及设备选型40 第一节提升、运输系统40 第二节通风系统50 第三节瓦斯抽放57 第四节排水系统57 第五节消火灌浆系统和注氮防火系统59 第六节消防洒水系统60 第七节压缩空气设备61 第八节采区供配电系统62 第九节采区通信联络系统91 第十节主要设备（器材）清册93 第五章投产工程量及准备工期95 第六章灾害预防及安全措施99 第一节预防瓦斯、煤尘99 第二节预防火灾103 第三节预防水灾104 第四节预防顶板事故105 第五节其他灾害防治106 第六节井下安全监控设备107 第七节安全管理108 第七章矿井安全避险“六大”系统109 第一节紧急避险系统109 第二节、采区安全监测监控系统112 第三节、采区人员定位系统116 第四节、压风自救系统119 第五节供水施救系统设计122 第六节、通信系统123 第八章技术经济124 第一节劳动定员及劳动生产率124 第二节设计概算124 第三节技术经济指标124 10 第一章采区概况第一节采区自然概况一、采区位置与范围内蒙古白音华海州露天煤矿有限公司井工矿（简称井工矿或该矿）隶属于内蒙古白音华海州露天煤矿有限公司（简称白音华四号露天矿）。
白音华四号露天矿位于白音华煤田中部，行政隶属内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木所辖。
白音华井工矿境界范围由4个拐点坐标圈定。
井田为一不等边四边形，东西长1.67km，南北宽7.08km，井田面积15.774km2。
井田范围: 东经118°36′44″～118°40′35″ 北纬44°56′39″～45°00′44″ 井工矿三采区位于四号露天矿以西。
煤矿工作面设计说明
煤矿工作面设计说明1. 引言本文档旨在提供煤矿工作面设计的详细说明。
煤矿工作面的设计对于矿山生产的安全与高效具有重要意义。
通过合理的工作面设计，可以最大程度地提高矿山的开采效率，并确保矿工的安全。
2. 设计目标煤矿工作面的设计需要满足以下主要目标：1.提高开采效率：工作面设计应确保矿山能够高效率地开采煤矿资源，最大限度地减少人力、物力和时间的浪费。
2.保证矿工安全：工作面设计应使矿工在工作过程中面临的风险降到最低，确保矿工的安全。
3.提高生产质量：工作面设计应确保煤矿的开采过程能够达到高质量的煤炭产出，并保证煤炭的质量符合相关标准。
3. 工作面设计原则在进行煤矿工作面设计时，应遵循以下原则：1.安全原则：以保障矿工的生命安全和健康为首要原则，严格按照相关矿山安全规范进行设计。
2.开采效率原则：通过合理的工作面布置和开采工艺，最大限度地提高开采效率，降低生产成本。
3.环境保护原则：在工作面设计中应充分考虑环境保护要求，合理利用资源，尽量减少对周围环境的影响。
4.可持续发展原则：工作面设计应符合可持续发展的要求，将资源的合理利用和环境保护考虑在内。
4. 工作面设计步骤进行煤矿工作面设计时，可以按照以下步骤进行：4.1. 资料收集与分析在进行工作面设计前，需要对煤矿的地质情况、矿井结构、煤炭品质等相关资料进行收集和分析。
通过分析这些资料，可以了解煤矿的开采条件和存在的问题，为后续的工作面设计提供依据。
4.2. 工作面布置设计根据地质条件、矿井结构和开采需求，进行工作面布置的设计。
工作面应合理布置，以便于矿工的作业和煤炭的顺利运输。
布置时需要考虑通风、排水等因素。
4.3. 煤层开采工艺设计根据煤矿的具体情况，设计合适的煤层开采工艺。
开采工艺的设计需要考虑煤矿的地质条件、煤层的厚度、倾角和劈理等因素，并结合矿井结构进行设计。
4.4. 支护与防治设计设计支护与防灾设施，确保工作面的稳定性和矿工的安全。
支护与防治设计需要根据地质条件、煤层厚度和开采工艺等因素进行决策。
1303工作面设计说明书
济矿集团阳城煤矿1303工作面设计说明书二〇〇六年五月二十二日目录第一章地质概况 0第二章巷道布置 (1)第三章采煤方法和生产工艺 (2)第四章设备选型及工作面布置 (7)第五章生产系统 (11)第六章供电系统 (12)第七章工作面矿压观测 (14)第八章一通三防 (17)第九章劳动组织和主要经济技术指标 (18)第十章安全技术措施 (20)第十一章避灾系统 (21)第十二章回采时应注意的问题 (22)第一章地质概况第一节工作面概况一、井下位置1303工作面位于北一采区北翼中部,北到阳城坝断层保护煤柱，南到轨道暗斜井保护煤柱，西侧为1302工作面，东侧为1304工作面。
二、地面位置工作面地表位于韩庄村及阳城坝口之间。
地表为春秋两季农田。
本工作面回采对村庄及其他建筑物无影响。
第二节工作面地质状况一、煤层赋存情况1303工作面煤层倾角为13～23°，平均倾角18°，主采3煤，黑色，沥青-弱玻璃光泽，由暗煤、亮煤及镜煤组成，含少量丝炭，条带状，块状构造，参差状断口，性脆易碎，内生裂隙较发育，属光亮-半亮型煤。
煤层厚度为 6.5～8.3m，平均厚7.5m，属稳定的厚煤层。
硬度系数f=1.5，属于中硬煤层。
二、顶底板情况煤层的顶板为浅灰色中细砂岩，厚5-11m，含菱铁质鲕粒，夹黑色炭质包体，有时见泥岩或粉砂岩包体；局部相变为粉砂岩、细砂岩互层，水平互层层理。
直接顶为深灰色粉砂岩或泥岩，常见植物叶茎化石。
厚度 1.0-5.7m。
底板：直接底为灰黑色泥岩或粉砂岩，多含植物根部化石；厚度0.3-1.3m。
下部为灰色-灰白色中细砂岩，缓波状层理及条带层理发育。
三、地质构造本工作面地质构造较简单，煤层整体赋存形态为走向北东，倾向南东的单斜构造，在工作而中部为一宽缓小向斜。
煤层倾角13～27°，平均18°。
从物探资料来看本工作面内共有断层4条，均为正断层（详见1303工作面掘进地质说明书）。
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3013回采工作面供电系统设计
设计：
审核：
批准：
机电运输部
2015-10-27
一、设计说明：
3013工作面走向长:1799米。
倾斜长:145米。
工作面走向比较长，为使供电设备合理布置，机电安装工程规范、顺利进行，特出此设计。
1、带机组、面溜的两台干变电源取自中石门配电室M6106高爆开关，干变布置在上风道距采面上出口约150米处，馈电开关及负荷开关相邻干变布置。
2、风道500kVA 6/0.69kV干变和带液泵500kVA 6/1.2kV干变电源取自中石门配电室M6102高爆开关。
干变布置在中间眼上口向里约150米位置，低压开关与干变相邻布置。
3、切眼附近安装用绞车电源可临时取自南一采区配电室所变。
4、运道带转载机和二部皮带的500kVA 6/0.69kV干变高压电源取自中石门配电室N6203高爆开关，干变布置在运道下出口向外600米到700米范围内，馈电开关及负荷开关相邻干变布置。
5、运道带头部皮带的500kVA 6/0.69kV干变高压电源取自中石门配电室N6203高爆开关，干变布置在运道外口附近宽敞位置，馈电开关及负荷开关相邻干变布置。
6、排水用500kVA干变电源取自中石门配电室N6201高爆开关，干变布置在运道中间眼下口向里约200米处，馈电开关相邻干变布置。
7、风道、运道所有干变及低压开关和启动开关均应放置在相应的底座上，干变和开关底座不低于200毫米。
开关放置应稳固，并有防止淋水和倾倒的措施。
8、电气设备安装质量要符合防暴要求及有关规定，皮带运输机保护装置
要齐全。
井下电气设备要设保护接地，并且必须符合《煤矿安全规程》对接地装置的要求。
9、工作面每15米安设一个防爆照明灯，风道带机组的1.2kV变压器处、液压站处、无极绳绞车处各安设一部电话，运道转载机头、两部皮带机头处各安设一部电话。
10、电缆吊挂要求:风道吊挂在上帮，运道吊挂在下帮。
电缆吊挂整齐，符合吊挂标准。
11、0.69kV 25平方和16平方的电缆根据实际接线确定使用数量。
12、本设计按采面安装布置绞车。
安装单位可根据实际情况调整绞车安装位置。
13、下运转载安装长度30－40米。
14、风道及运道分别敷设50平方毫米接地钢绞线，接地线贯穿整个风道、运道，风道布置在上帮，运道布置在下帮。
该工作面所有电气设备外壳均与该接地线（扁铁）相连。
在风道和运道外口分别埋设不小于0.75平方毫米的主接地板。
15、设备安装质量及管、线吊挂质量必须符合标准化要求。
16、未尽事宜要符合《煤矿安全规程》及规范要求。
二、负荷统计：（所用设备必须具有MA标志）
三、供电系统计算 （一）变压器容量选择
按需用系数法计算变压器容量为：Kx P S Pj
n
ei
bj •=cos
∑
1
1、1.2kv 系统变压器容量计算 kW 11252504004751=++=∑n
ei P
VA S bj k 106166.07
.01125
=⨯=
式中：Pj ϕcos -取0.7 66.01125475
6.04.06
.04.0max =+=+=∑e
x P P K
选择KBSG-630/6R 6/1.2kV 1台，KBSG-500/6R 6/1.2kV 2台，满足生产要求。
2、风道0.69kv 系统变压器容量计算
kW 5.4944.1151145.1825452405541
=⨯+⨯+++⨯++⨯=∑n
ei
P
VA S bj k 2824.07
.05
.494=⨯=
式中：Pj ϕcos -取0.7 x K -取0.4
选择KBSG-500/6R 6/0.69kV 型干变1台，满足生产要求。
3、运道0.69kv 系统变压器容量计算
kW 67237675231
=⨯+⨯⨯=∑n
ei
P
VA S bj k 7688.07
.0672
=⨯=
式中：Pj ϕcos -取0.7 x K -取0.8
选择KBSG-500/6R 6/0.69kv 型干变2台，满足生产要求。
（二）、电缆截面选择 1、风道高压电缆截面选择计算
风道带机组和面溜的2台1140v 干变，可按长时允许电流选择电缆截面： g y I KI ≥
A U S I e
N 8.876
35
.9123==
=
初选初选6KV 高压电缆MVV32-6-3×35+3×16/3+3×2.5型，1条，允许载流量为：118A 。
2、运道低压电缆截面选择
660v 低压电缆最远距离转载机电缆为800米，按允许电压损失计算电缆截面：
V 966609.06909.020=⨯-=-=∆e yx U E U 电压损失：z g b U U U U ∆+∆+∆=∆ 式中：b U ∆—变压器的电压损失 g U ∆—干线的电压损失，
z U ∆—支线的电压损失，电缆较短，电压损失可忽略。
运道KBSG-500 6/0.69Kv 干变二次额定电流418A ，二部皮带额定功率2×75kw=150 kw ，转载机额定功率2×75kw=150 kw ，水泵4×37kw=148kw K r —取0.8
()ϕϕβsin cos %x R T U U U +=∆
则:实际需用容量kVA 4277
.08
.0374=⨯
=x S 896.0500
448==β 62.0500103100=*=R U 95.362.0422=-=X U
%72.2)65.095.376.062.0(896.0%=⨯+⨯⨯=∆T U
V U b 8.18100
690
72.2=⨯=
∆ 运道转载机正常运行时，电缆允许电压损失：
V U U U b yx z 2.778.1896=-=∆-∆=∆
按允许电压损失计算电缆截面S g
转载机按90%负荷计算实际功率为135kw
29.492
.7766.05.42800
135mm U DU PL S z e g =⨯⨯⨯=∆=
转载机负荷电缆选用70mm 2的阻燃橡套电缆，满足要求。
四、继电保护整定
M6106开关，过负荷： 3A 10S 速断：14A M6102开关，过负荷： 2A 10S 速断：10A N6203开关，过负荷： 3A 10S 速断： 7A N6201开关，过负荷： 1A 10S 速断： 2A。