生产计划执行及考核制度
生产计划的规章制度
生产计划的规章制度第一章总则第一条为了规范生产计划的制定和执行，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条生产计划是指企业为了实现生产目标，经过调查研究、分析预测，制定出的生产计划方案，包括生产任务、计划时间、生产数量等内容。
第三条生产计划应当遵循“谋划先行、预见未来、合理安排、有序推进、及时调整、快速反应”的原则。
第四条生产计划应当根据市场需求、企业实际情况、资源状况等因素综合考虑，严格依照相关规定制定，不得擅自更改。
第五条生产计划应当由专业人员负责制定，经过审核确认后方可执行。
第六条生产计划的执行人员应当按照计划的内容和时间节点，认真履行职责，保证生产计划的顺利执行。
第七条对于生产计划中出现的问题，应当及时调整，保证不影响整体生产进度。
第八条对于生产计划的制定和执行情况，应当定期进行评估和总结，及时发现问题并加以改进。
第二章生产计划的制定第九条生产计划的制定应当从企业整体发展战略出发，明确生产目标和任务，并根据市场需求和资源状况确定生产计划的内容和时间节点。
第十条生产计划应当包括年度、季度、月度等不同层次的计划，各层次计划之间需保持一致性和连续性。
第十一条生产计划的制定应当充分调查研究市场需求、竞争对手情况、资源供应等因素，科学分析，合理预测，确保生产计划的科学性和可行性。
第十二条生产计划应当由专门的生产计划部门负责制定，根据企业实际情况，确定生产任务和计划数量，并进行审核确认。
第十三条生产计划的制定过程中，应当加强与相关部门的沟通，确保各部门之间的协调配合，提高生产计划的执行效率。
第十四条生产计划的执行人员应当参与生产计划的制定过程，确保对生产计划的理解和认同，提高执行力和执行效果。
第三章生产计划的执行第十五条生产计划的执行应当按照计划的内容和时间节点，组织生产活动，确保生产任务的完成。
第十六条生产计划的执行人员应当关注生产过程中出现的问题，及时发现并解决，保证生产任务的推进。
第十七条生产计划的执行过程中，应当严格遵守相关安全规定，加强设备维护和保养，确保生产过程的安全性和稳定性。
生产计划管理和考核制度（5篇）
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划管理和考核制度
生产计划管理和考核制度
是指企业为了有效管理生产计划和评估生产绩效而建立的制度。
1. 生产计划管理：包括生产计划制定、执行和调整等环节。
企业需要合理安排生产资源、制定生产计划，确保生产能力与市场需求相适应。
生产计划管理要考虑到供应链的各个环节，确保原材料的及时供应和产品的准时交付。
2. 考核制度：通过设定绩效目标、制定绩效评估标准和实施绩效评估，对生产过程和绩效进行考核。
考核制度可以对生产效率、品质、成本和安全等指标进行评估，以促进员工的积极性和提高生产绩效。
在生产计划管理和考核制度中，以下几个方面是需要考虑和实施的：
1. 设定合理的生产计划目标：根据市场需求和企业实际情况，设定合理的生产计划目标。
考虑生产能力、设备状况、人力资源等因素，确保生产计划的可行性。
2. 制定绩效评估标准：制定明确的评估标准，包括生产效率、品质、成本和安全等指标。
评估标准要具体、可衡量和可比较，使员工明确自己的工作目标。
3. 建立绩效评估机制：通过日常管理和定期评估，对生产绩效进行监控和评估。
及时了解生产过程中的问题和风险，采取相应的纠正措施。
4. 预警和改进机制：建立预警机制，及时发现生产问题和瓶颈，并提出改进措施。
通过总结经验和教训，改进生产过程，提高效率和品质。
5. 奖惩制度：建立奖惩制度，对生产绩效优秀的员工给予奖励，对绩效不达标的员工采取相应的纪律处分或培训措施。
通过奖惩机制，激发员工的积极性和参与度。
通过建立科学、合理的生产计划管理和考核制度，企业可以有效地管理生产计划，提高生产效率和品质，降低成本，增强企业竞争力。
安全生产目标实施计划和考核制度范文（3篇）
安全生产目标实施计划和考核制度范文一、引言安全生产是企业经营管理中的首要任务，为确保员工的生命安全和财产安全，提高企业的竞争力和持续发展能力。
为了规范企业的安全生产行为，明确目标和监管责任，制定一套完善的安全生产目标实施计划和考核制度显得尤为重要。
本文将介绍一份安全生产目标实施计划和考核制度的范本，并排除分段语句，以确保文章流畅连贯。
二、目标设定和实施计划1. 目标设定- 建立安全责任体系，明确各级管理人员的安全职责和权力；- 提高员工的安全意识，培养员工遵守安全规定和操作规程的习惯；- 加强安全培训，提升员工应急处理和事故防范的能力；- 完善安全生产管理体系，确保安全生产各项工作有序推进；- 提升安全设备设施的质量，保障生产过程中的安全风险控制；- 降低事故发生率，提高事故处理的效率和质量。
2. 实施计划- 第一阶段：制定安全责任体系和职责清单，并进行内部宣传；- 第二阶段：开展安全培训和知识普及活动，并设立安全观察小组；- 第三阶段：建立健全安全管理制度和操作规程，落实到每个操作岗位；- 第四阶段：设置安全监督岗位，加强对安全设备设施的巡查和维护；- 第五阶段：建立事故应急处理机制，定期组织演练和评估；- 第六阶段：每月召开安全生产例会，总结经验教训并提出改进意见。
三、考核制度1. 考核内容- 安全责任体系的建立和执行情况；- 安全培训的开展和员工参与情况；- 安全管理制度和操作规程的执行情况；- 安全设备设施的完好率和维护情况；- 事故应急处理机制的有效性和实施情况；- 安全生产例会的召开和整改情况。
2. 考核方法- 定期组织安全生产巡查，对重点部门和岗位进行检查和评估；- 召开安全生产考核会议，听取各部门的安全工作汇报和问题整改情况；- 进行安全生产现场督查，发现问题及时提出整改要求；- 建立安全生产考核档案，记录每次考核结果和整改情况。
3. 考核结果和奖惩措施- 考核结果分为优秀、良好、合格和不合格四个等级，并在企业内部进行公示；- 优秀和良好的部门和个人，予以表彰和奖励；- 不合格的部门和个人，要进行批评教育，并给予相应处罚措施；- 多次不合格的部门和个人，要进行深入调查，提出整改建议。
工厂生产计划管理制度,生产计划的制定、统计与执行考核
生产计划管理制度编制:审核:批准:受控状态:持有者:分发号:一、目的为充分整合公司生产资源，把握时机，不断优化生产计划安排，加强和改善生产调度工作，通过组织严密的生产经营活动，做到市场和生产的有机结合，确保产品优质低耗、适销对路，实现企业经济效益最大化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于全公司生产计划、调度管理工作。
三、主要职责3.1生产部3.1.1负责公司生产作业计划的管理。
3.1.2负责生产成本管理、能耗指标完成情况进行统计、检查、考核。
3.1.3负责全公司生产活动的指挥、协调、调度，解决部门之间矛盾。
3.1.4 负责各车间组计划完成情况的统计和上报工作。
3.2 销售部负责制定销售出货计划，3.3采购部处负责原辅材料的采购、供应。
3.5 技术部负责制定产品生产工艺，销售合同的技术评审，以及生产过程中的技术指导、工艺监督检查。
3.6 品质部负责原辅材料、生产过程和产品入库、出库的检验。
3.8综合管理部负责生产计划考核管理。
3.9 生产单位负责执行生产计划、生产调度指令，向上反馈有关生产过程中的相关信息。
四、管理内容和要求4.1计划管理4.1.1生产部依据营销部出货计划分别于每月25日之前制定《装配月生产计划》、《采购月生产计划》、《金工月生产计划》、《注塑月生产计划》和《外加工月生产计划》。
为保证计划的统一性，所有生产计划的表格由综合管理部统一编制。
请见附件。
4.1.2 生产部每周四依据月生产计划制定《装配周生产计划》、《采购周计划》、《金工周生产计划》、《注塑周生产计划》4.1.3 各车间和部门在接到各计划后必须在24小时内给出明确的答复。
在24小时内未给出回应表示默认生产计划的可行性。
4.1.4 生产部每周六17：05分召开计划确认会议，会议的内容以下几点：1）上周计划完成情况的统计和打分工作。
然后经相关负责人签字后交由综合管理部2）下两周生产计划明细的在确认并打印交由各负责人员签字确认。
2024年生产计划管理制度及考核办法（三篇）
2024年生产计划管理制度及考核办法1、目的提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足。
2、适用范围适用于特钢公司所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。
及生产计划的制定、控制与考核3、职责3.1营销部3.2生产部及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。
3.3技术部3.4机械动力部3.5各生产车间4、生产计划的类型及制定部门____项目计划5、生产计划的编制、审批及发放____项目计划由生产部根据合同工期于接到销售定单____个工作日内编制完成，经主管经理审批后于____个工作日内下发执行。
5.____月度生产、上交计划由生产部根据合同工期及设备能力、于每月____日前编制完成，经主管经理审批后于每月____日下发执行。
____周生产、上交计划是由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求，实际生产状况下达的指令性计划。
于每周日前编制完成，经生产部长审批后于下周一下发执行。
____日生产、上交计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每日____点前编制完成。
车间负责人审核后，报生产部计划员审批后于下一工作日下发执行。
5.5临时生产、上交计划由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求，实际生产状况下达的指令性计划。
于接到定单后____个工作日编制完成，经主管经理审批后下发执行。
5.6工装生产计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月____日前编制完成。
车间负责人审核后，报生产部长审批后下发执行。
5.7材料计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月____日前编制完成。
车间负责人审核后，报生产部长审批后下发执行。
5.8原料计划由生产部根据生产工艺。
于接到工艺后____个工作日内编制完成，经生产部长审批后下发执行。
5.9各类计划信息必须表达明确、清晰，指导性强。
安全生产目标实施计划和考核制度(5篇)
安全生产目标实施计划和考核制度为了能更好地实行安全标准化管理，推进公司的经济发展，现制订以下安全生产目标实施计划和考核制度一、对公司及职能部门领导的考核公司与主管领导必须每年进行两次有关安全生产内容方面的考核：1、公司主要负责人对公司安全生产负有全部安全生产职责，主要负责人是否了解国家有关安全生产方面的法律法规及本公司安全生产特征化管理制度和职能。
2、公司主要负责人必须真正了解公司的生产、规划、计划和制度，确定安全生产的目标和标准化管理，并按国家规定保证安全生产所需的经费，定期主持召开公司安全生产工作会议，审批和修订本公司的安全生产规章和制度，定期检查落实，实施情况。
3、公司各部门领导阶层，必须结合本公司的安全生产标准化管理内容，协助公司主要负责人把好安全生产关，考核内容参照各部门安全生产职责及公司年度安全生产目标进行考核、评比，总结。
二、生产车间及从业人员的考核生产车间及从业人员是公司安全生产主体，他直接关系到公司员工和周边人民群众的经济利益及身体健康，因此，对车间及一线从业人员的考核必须季度进行一次，其内容有：1、是否掌握国家有关安全生产的法规、条例，是否牢记公司安全生产管理制度及所在任务的安全职责，责任。
2、对生产设施、设备的性能是否真正了解，能否熟记各种主要设备、设施的安全操作规程。
3、能否熟练使用各种消防器材和正确穿戴防护用品。
4、年安全生产目标、指标完成情况。
(可分解到每季度进行考核)5、车间安全教育、安全检查情况。
公司年____月____日安全生产目标实施计划和考核制度（2）安全生产是企业持续发展和员工生命财产安全的基础，对于一个企业来说，建立安全生产目标实施计划和考核制度是至关重要的。
在本文中，将详细阐述安全生产目标实施计划和考核制度的内容，并提供一套完整的____字文档。
一、安全生产目标实施计划1. 目标设定在制定安全生产目标实施计划之前，企业需要明确安全生产的目标和指标。
目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略和业务目标相一致。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法随着市场竞争的加剧，生产计划管理成为企业成功的重要因素。
生产计划管理不仅涉及生产部门，也会影响公司的其他部门，包括销售、采购、物流等，因此建立一个完善的生产计划管理制度和考核办法变得尤为重要。
1. 生产计划管理制度企业的生产计划管理制度需要从以下几个方面考虑：1.1 制定计划的人员与责任制定生产计划的人员需根据企业结构划分，这些人员可能来自生产、销售、采购、物流等部门，他们应有明确的职责和权限。
生产计划部门通常是负责协调和管理整个生产计划的部门。
生产计划部门需要根据销售订单、库存、生产能力和资源等信息，制定生产计划。
1.2 生产计划编制流程生产计划编制流程应该包含以下步骤：•收集销售订单、库存、生产能力、资源等信息；•根据信息制定生产计划；•员工确认生产计划；•发布生产计划。
1.3 生产计划数据的维护为了保证生产计划准确、及时，生产计划部门需要对生产计划数据进行维护，包括：•更新生产计划；•调整生产计划；•取消生产计划。
同时，生产计划部门还应当考虑如何保证生产计划数据的安全性和可靠性，如备份数据等。
1.4 生产计划的监控与反馈为了保证生产计划的质量和有效性，生产计划部门需要对生产计划进行监控和反馈，包括：•监测生产计划执行情况；•收集生产计划的反馈信息；•针对反馈信息进行调整并更新计划。
1.5 计划执行时的问题处理生产计划的执行中，可能会出现一些问题，如供应链中断、设备故障等，生产计划部门需要及时处理这些问题，并及时更新生产计划。
2. 生产计划考核办法企业需要根据实际情况制定适合自己的生产计划考核办法，以确保生产计划的有效执行。
生产计划考核办法可以从以下几个方面考虑：2.1 生产计划的及时率生产计划的及时率指的是生产计划编制和发布的时间是否符合要求，及时率应该达到一定的标准。
2.2 生产计划的准确性生产计划的准确性指的是生产计划是否按照销售订单、库存、生产能力和资源等要素编制，能否及时满足交付要求。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划的制定1.1每月初，生产计划部门负责制定当月的生产计划及具体排程，并上报公司领导层进行审批。
1.2生产计划部门要充分考虑市场需求、企业资源及生产能力等因素，制定合理可行的生产计划。
1.3生产计划部门应与各部门密切合作，在编制生产计划时充分考虑其资源及能力，并协调解决可能出现的资源矛盾。
1.4生产计划部门应及时根据市场需求及企业情况调整生产计划。
2.生产计划的发布2.1生产计划部门在计划制定完毕后，要及时将计划发布给相关部门。
2.2相关部门要根据生产计划及时安排生产任务，做好物料准备，保证生产计划的顺利执行。
2.3如果生产计划需要调整或有其他变动，生产计划部门要及时通知相关部门进行调整。
3.生产计划的执行3.1相关部门要严格按照生产计划的要求进行生产安排，保证生产任务按时高质量完成。
3.2生产过程中如遇问题或困难，相关部门要及时向生产计划部门汇报，并协调解决。
4.生产计划的评估和总结4.1生产计划部门要定期评估生产计划的执行情况，分析问题，总结经验教训，优化生产计划制定过程。
4.2生产计划部门要向公司领导层和相关部门汇报生产计划的执行情况及评估结果，提出改进意见。
二、生产计划考核办法1.考核指标1.1完成率：完成的生产任务量与计划生产任务量的比例。
1.2节约率：实际物料使用量与计划物料使用量的比例。
1.3交付及时率：按时交付给下一部门或客户的产品占总生产数量的比例。
1.4质量合格率：合格产品的数量与总生产数量的比例。
2.考核方式2.1考核周期为月度，每月末进行一次考核。
2.2考核结果采用百分制，满分为100分。
2.3每个考核指标的权重根据实际情况进行分配，以反映各个指标的重要性。
2.4考核结果通过相关部门和生产计划部门进行审核，并以书面形式通知各部门。
3.绩效奖励和处罚3.1考核得分超过90分的部门，给予奖励，如奖金、荣誉称号等。
3.2考核得分低于60分的部门，给予处罚，如扣减绩效工资、纪律处分等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、引言生产计划管理制度及考核办法是企业为了提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利实施而制定的文件，下面就这一制度及办法进行详细阐述。
二、范围本制度适用于企业的生产计划管理工作。
三、目的和原则1. 目的确保生产计划的科学性和合理性，提高生产效率和质量。
2. 原则（1）科学性原则：生产计划制定应基于科学的数据和分析。
（2）合理性原则：生产计划应与市场需求相适应，合理安排生产能力。
（3）可行性原则：生产计划制定应基于企业实际能力和资源情况。
（4）稳定性原则：生产计划的变更应经过合理的程序和决策，不得频繁变更。
四、生产计划管理制度1. 生产计划制定（1）生产计划制定的依据：市场需求分析、销售订单、库存情况、生产能力等。
（2）生产计划制定的步骤：确定生产目标、分解生产任务、编制生产计划、确定生产资源等。
（3）生产计划的周期性：生产计划应按照一定的周期制定，通常为月计划和季度计划，并与销售计划相匹配。
2. 生产计划执行（1）生产计划下达：生产计划应及时下达到生产部门，并告知相关责任人。
（2）生产计划执行监督：生产部门负责监督生产计划的执行情况，及时发现和解决问题。
3. 生产计划调整（1）生产计划调整的依据：市场需求的变化、生产资源的变动等。
（2）生产计划调整的程序：制定调整方案、调整计划的批准、下达调整任务、监督执行等。
4. 生产计划结果分析（1）生产计划执行情况分析：对生产计划的执行情况进行定期的分析和评估，发现问题并采取措施进行改进。
（2）生产计划效果评估：对生产计划执行的效果进行评估，评估指标包括生产效率、生产质量、成本等。
五、生产计划考核办法1. 考核指标（1）生产计划完成率：按照计划完成的任务占总任务的比例来考核。
（2）生产效率：考核生产产出与生产投入的比例。
（3）生产质量：考核产品的质量合格率。
（4）成本控制：考核生产成本与预算成本的差异。
2. 考核方法（1）定期报告：生产部门应定期向上级报告生产计划的执行情况和效果。
生产计划管理制度及考核办法范文(三篇)
生产计划管理制度及考核办法范文第一部分：引言1.目的生产计划管理制度及考核办法旨在确保企业生产计划的科学性、合理性和有效性，提高生产计划的执行和管理水平，保障产品的按时交付和质量稳定，提升企业的核心竞争力。
2.背景生产计划管理是企业生产经营的重要环节，对于提高生产效率、降低成本、提供优质产品具有重要意义。
因此，建立科学、合理的生产计划管理制度及考核办法是企业发展的必然要求。
第二部分：生产计划管理制度1.生产计划编制流程（1）需求收集：各部门根据市场需求和企业战略目标，及时向生产计划部门提供相应的产能需求和销售预测。
（2）资源评估：生产计划部门根据需求收集的信息，评估企业资源的可利用性，确定生产计划的基础。
（3）计划编制：生产计划部门根据资源评估结果，制定生产计划，包括产量、时间、资源需求等内容。
（4）计划审核：生产计划部门将编制的生产计划提交相关部门进行审核，确保计划的合理性和可行性。
（5）计划发布：经审核通过的生产计划将发布给相关部门，作为后续生产执行的依据。
2.生产计划执行管理（1）生产执行责任人：企业设立专门的生产执行部门，由专人负责生产计划的执行，包括生产任务的分解、生产进度的监控和调整等。
（2）生产进度管理：生产执行部门根据生产计划，组织和安排生产过程，监控生产进度，并及时调整生产资源，确保生产计划按时完成。
（3）生产报告和分析：生产执行部门定期向上级部门提交生产报告，分析生产过程中出现的问题和风险，并提出相应的改进措施。
（4）协调与配合：各部门在生产计划执行过程中，应相互协调、配合，确保各环节顺利进行，消除生产过程中的障碍。
第三部分：生产计划考核办法1.考核目标与指标（1）目标：旨在评估生产计划管理的成效，及时发现和解决生产计划管理中存在的问题，提高生产计划管理水平。
（2）指标：包括生产计划执行率、交货准时率、生产资源利用率、生产效率提升等。
2.考核方法与周期（1）方法：包括定期检查、现场观察、数据分析等，通过对生产计划执行情况的综合评估，进行考核。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、编写规章制度的目的制定生产计划管理制度及考核办法，是为了统一公司生产计划的安排，提高生产效率，保证生产进度，提高企业经济效益，同时也是为了规范企业内部管理，保证员工合法权益，遵守国家法律法规。
二、范围和制度制定程序1. 范围：适用于公司所有部门及员工。
2. 制定程序：(1) 确定编写人员和编写组织，明确编写任务和完成期限；(2) 收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定，制定制度框架；(3) 就制度框架进行讨论、修改，形成初稿；(4) 发布制度，同时开展宣传和培训；(5) 不断完善制度，保证其有效性。
三、相关法律法规和公司内部政策规定1. 《劳动合同法》这个法律法规主要是规定劳动合同签订、变更、终止等事宜，因此当我们制定生产计划管理制度及考核办法时，应该特别注重与员工签订的劳动合同内容是否匹配，是否合理，例如工作时间、加班费用、休息时间、法定假日等方面的规定，都应该与《劳动合同法》相一致。
2. 《劳动法》这个法律法规主要是涉及劳动关系中的权利与义务问题，包括基本劳动条件、工作时间与休息、工资报酬、劳动安全卫生等内容，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该特别考虑如何保障员工合法权益，保证员工的工作环境和劳动条件符合《劳动法》的要求。
3. 《劳动保障监察条例》这个法律法规主要是涉及劳动监察和劳动争议处理方面的内容，包括劳动争议调解、劳动保护监督等，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该注重遵守国家劳动法规，防止出现不良劳动关系。
4. 《行政管理法》这个法律法规主要是涉及行政管理中的程序和行政权力和行政行为的监督等，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该注重遵守国家法律法规，加强对制度执行情况的监督和检查。
四、各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容1. 生产计划制定与执行名称：生产计划制定与执行制度范围：公司所有部门和员工目的：规范公司生产计划的制定和执行，确保生产进度，提高企业经济效益。
安全生产目标实施计划和考核制度范文(4篇)
安全生产目标实施计划和考核制度范文（____字）第一部分：安全生产目标实施计划一、背景说明（公司名称）注重安全生产，为确保员工的生命安全和财产安全，特制定本安全生产目标实施计划。
本计划旨在规范公司的安全生产工作，明确安全生产目标，并确保目标的有效实施。
二、目标设定1. 降低事故发生率：通过积极的安全管理措施和员工的安全意识提高，将公司的事故发生率降低至每年不超过（具体数字）次/百万小时。
2. 提高应急响应能力：建立健全应急响应机制，提高应急响应能力，确保发生事故时能够迅速、准确、有效地组织应对，最大限度地减少事故损失。
3. 加强安全培训：加大安全培训力度，提高员工的安全意识和技能水平。
每年开展不少于（具体数字）次的安全培训活动，确保所有员工都接受到规范的安全培训。
4. 完善安全管理体系：建立和完善公司的安全管理体系，确保所有安全规章制度、标准化作业规程和操作规程能够得到落实，形成科学、完备的安全管理体系。
5. 提高事故处理效率：完善事故处理流程，提高事故处理效率。
要求每起事故的处理时间不超过（具体数字）小时，并及时提交事故报告和处理方案。
三、实施措施1. 加强领导重视：公司领导要高度重视安全生产工作，制定相应的政策和措施，落实安全职责，确保安全生产工作得以有效实施。
2. 安全责任落实：明确各级管理人员的安全责任，并加强对其的安全培训和监督。
各级管理人员要切实履行安全管理职责，确保安全管理制度得以有效实施。
3. 安全培训加强：定期开展安全培训，包括但不限于安全操作技能培训、应急救援演练等。
确保员工掌握必要的安全知识和技能，提高员工的安全意识和应急响应能力。
4. 安全巡查检查：加强对各个工作场所的安全巡查和检查，及时发现和纠正安全隐患，确保工作场所的安全有效。
5. 事故分析总结：对每起事故要进行详细的分析和总结，找出事故的原因和教训，并制定相应的改进措施，确保类似事故不再发生。
四、评估和改进1. 监督评估：每年对安全生产工作进行一次全面的监督评估，评估内容包括但不限于安全管理制度的执行情况、安全培训的效果等。
生产计划管理制度目的 生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度目的1. 引言生产计划管理制度是为了有效规划、组织和控制企业生产活动，实现生产任务的按时完成和生产效益的最大化而制定的一套管理规范。
本文档旨在详细说明生产计划管理制度的目的、内容以及考核办法，并为企业提供一个全面、准确的管理参考。
2. 目的生产计划管理制度的目的是： 1. 合理分配资源：通过制定生产计划，合理分配企业的人力、物力和财力资源，确保生产活动的高效运行。
2. 提高生产效率：通过科学、规范的生产计划管理，提高生产过程的效率，减少浪费和资源闲置，降低生产成本。
3. 保证生产任务的完成：制定明确的生产计划，确保生产任务能够按时完成，避免因生产计划混乱而导致的生产延迟或生产中断。
4. 改善客户满意度：通过有效的生产计划管理，提高产品质量和交货准时率，增强客户对企业的信任和满意度。
3. 生产计划管理制度内容生产计划管理制度包括以下内容：3.1 生产计划编制1.制定生产计划编制流程：确定生产计划编制的具体步骤和要求，包括需求分析、资源评估、计划制定、计划审核等。
2.生产计划的周期：明确生产计划的编制周期，可以是月度、季度或年度，根据企业的实际情况确定。
3.任务分解和优先级确定：将生产任务分解为具体的工序或工作任务，并按照优先级确定任务完成的顺序。
3.2 生产计划执行1.实施计划跟踪和监控：建立计划执行的跟踪机制，定期对生产计划的执行情况进行监控，并及时调整和反馈。
2.资源调配和协调：根据生产计划的执行情况，对资源进行合理调配和协调，确保生产任务的按时完成。
3.异常情况的处理：制定应对生产计划异常情况的应急措施和处理流程，及时处理各种可能影响生产计划的问题。
3.3 生产计划评估和改进1.生产计划执行评估：定期对生产计划的执行情况进行评估，分析生产计划的执行效果和存在的问题，并提出改进意见。
2.生产计划改进措施：根据评估结果和问题分析，制定相应的生产计划改进措施，提高生产计划的质量和效果。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法在现代企业管理中，生产计划管理是企业流程中不可或缺的一环。
对于公司的整体运营来说，生产计划的质量和管理水平直接决定整个公司的成败。
为了保证生产计划的实施效果和管理，公司需要建立完善的生产计划管理制度和考核办法。
生产计划管理制度目的建立生产计划的管理标准和规范，确保生产计划顺利实施。
制定生产计划的标准化流程，促进资源的充分利用和提高生产效率。
范围生产计划管理制度适用于公司所有的生产计划，包括生产任务计划、生产物料计划、生产设备计划、人力资源计划等。
职责和责任生产计划编制部门1.根据生产需求和市场需求，合理制定生产计划，并编制出详细计划实施方案。
2.严格按照制定方案进行实施、监控和调整，确保生产计划能够顺利完成。
3.及时报告计划进度和完成情况，提交计划执行报告。
其他相关部门1.提供所需的相关信息和数据，确保计划编制的准确性。
2.配合生产计划执行部门完成计划的实施、监控和调整。
3.根据生产计划的实施情况，提取经验和教训，对生产计划管理制度进行优化和完善。
流程生产计划编制流程1.公司市场部门提供市场需求和市场预期，生产计划部门收集、整理并确定生产任务。
2.生产计划部门根据具体生产任务确定生产计划，包括物料计划、人员计划、设备调配计划等。
3.生产计划部门提供详细的生产计划执行方案，提交相关部门审批。
4.批准通过后，开始生产计划的实施。
生产计划执行流程1.按照生产计划执行方案，实施生产计划。
2.按照生产计划的进度和质量要求检查计划执行情况，发现问题及时解决。
3.根据计划进度和实际完成情况进行计划进度的跟踪和调整，与市场预期和市场需求保持一致。
生产计划考核办法目的建立合理的生产计划考核机制，推动生产计划依据标准和规范顺利实施。
确保生产计划制定和实施符合公司整体目标和利益，并刺激生产部门运作效率和效果的提升。
标准生产计划考核标准应包含以下要素：1.完成时间2.完成质量3.计划执行效果。
生产车间管理考核细则(精选)
生产车间管理考核细则一、引言1.1背景生产车间是企业核心生产环节，其管理水平直接关系到企业的生产效率和质量。
为确保生产车间高效运作，提升管理水平，制定本考核细则。
1.2目的通过对生产车间的定期考核，旨在全面评估车间生产状况，发现问题，提出改进建议，不断优化管理，实现生产过程的精益化和效益最大化。
二、考核内容2.1生产计划与执行2.1.1生产计划编制是否符合市场需求和企业实际情况？2.1.2生产计划执行情况，是否按时、按量完成？2.1.3对于生产计划中的变更，是否及时调整并通知相关部门？2.2生产设备管理2.2.1设备台账是否清晰、完整，包括设备基本信息、维护记录等？2.2.2设备维护保养是否按照规定进行，存在异常情况是否及时处理？2.2.3设备利用率和故障率是否在可控范围内？2.3人员管理2.3.1车间人员编制是否合理，是否存在人力不足或冗余？2.3.2员工培训和技能提升计划是否得到有效执行？2.3.3是否建立了紧急情况下的人员替代计划？2.4质量管理2.4.1产品质量是否符合标准，是否存在批次不良率过高的问题？2.4.2是否建立了完善的质量追溯体系？2.4.3对于客户投诉，是否及时回应并提出改进方案？三、考核标准3.1生产计划与执行3.1.1考核得分=（实际完成量/计划完成量）×100%3.1.2考核得分=100%（变更次数×5）3.2生产设备管理3.2.1考核得分=100%（设备故障率×2）3.2.2考核得分=100%（未按时维护保养次数×3）3.3人员管理3.3.1考核得分=100%（人员编制不足或冗余×5）3.3.2考核得分=（培训计划执行情况/计划执行次数）×100%3.4质量管理3.4.1考核得分=100%（不良产品批次数×5）3.4.2考核得分=（客户投诉解决及时率/投诉次数）×100%四、考核流程4.1考核周期生产车间考核周期为每季度一次，年度总结一次。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法一、制度目的为了确保企业生产计划能够有条不紊地进行，提高生产效率，降低生产成本，制定生产计划管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产部门。
三、主要内容1.生产计划制定1.1 生产计划制定应以销售订单为依据，充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素。
1.2 生产计划应制定详细的生产任务单并按照生产状态实时更新。
1.3 生产计划需要由领导班子进行审批并在规定时间内通知相关部门。
2.生产计划实施2.1 生产计划实施应由生产部门按照生产任务单进行操作，并使用相关指标进行监控。
2.2 生产过程中出现问题需要及时上报，以便领导班子及时作出决定。
2.3 生产计划实施过程需要记录关键参数和指标，并在生产周期结束后进行分析。
3.生产进度监控3.1 生产部门需要按时上报生产状态和实施情况。
3.2 生产领导班子需要及时对生产进度进行监控，如出现延误需及时采取措施进行预警。
4.生产计划考核4.1 生产计划考核主要从生产计划的制定和实施两方面进行评估。
4.2 生产计划的制定要求按时、准确、周密。
4.3 生产计划的实施要求效率高、成本低、质量好。
4.4 生产计划的结果要求生产目标达成。
5.生产计划的持续改进5.1 生产部门需要对生产计划进行持续改进。
5.2 改进重点要放在周期的缩短、生产效率的提高以及生产成本的降低上。
四、考核办法4.1 生产计划制定考核4.1.1 考核指标生产计划是否按时制定，能否充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素，是否规范详细。
4.1.2 考核方式通过对比计划制定时间和实际制定时间，考察计划的详细程度，以及考虑是否充分。
比较实际生产成本和预计生产成本，考察计划条理性和精细化。
4.2 生产计划实施考核4.2.1 考核指标生产计划的是否按要求实施，是否有延误，错误率是否过高。
4.2.2 考核方式通过对比实际生产进度和计划生产进度，考虑实际生产成本和生产质量，以及生产计划实施过程中是否及时上报。
生产计划执行规章制度
生产计划执行规章制度第一章总则第一条为加强企业生产计划的执行管理，提高生产效率，保障产品质量和交货期的准确性，制定本规章。
第二条本规章适用于本企业所有生产单位和相关管理人员，包括生产计划编制、下达、执行和监督管理等环节。
第三条生产计划是企业为了实现生产目标和任务，合理组织和安排生产活动而制定的计划。
第四条生产计划应该与企业发展战略和市场需求相统一，是生产经营环节的重要组成部分。
第五条生产计划应当明确任务目标、生产数量、生产时间、生产任务安排等内容，并按照制定的计划执行。
第六条生产计划执行管理应遵循科学、公平、公正、准确的原则，严格执行，不得违反企业规章制度。
第七条生产计划执行规章制定、修改、废止，由企业领导班子会议决定，并组织实施。
第八条生产计划执行规章制度由企业负责生产计划管理的相关部门具体负责监督实施。
第二章生产计划的编制与审批第九条生产计划由企业生产计划部门根据市场需求、企业资源、生产能力等因素编制，经企业领导审批后执行。
第十条生产计划应当实事求是，科学合理，具有可操作性和可实施性，不得虚报、夸大、浪费。
第十一条生产计划编制应当考虑原材料、生产设备、人力资源等方面的供应情况，确保生产过程中的资源充分利用。
第十二条生产计划应当与销售计划和资金计划相衔接，确保生产和销售之间的协调与配合。
第十三条生产计划应当有明确的指标和时间要求，对生产单位和负责人应当有具体责任目标。
第十四条生产计划的审批应当由生产计划部门报企业领导审批，并作为生产计划执行的依据。
第十五条生产计划的审批过程应当及时，一般不得超过3个工作日，如有特殊情况应当及时向生产计划部门提出，不得擅自改动。
第十六条生产计划的审批结果应当以文件形式下达到各生产单位，生产单位应当组织执行，确保生产任务按时完成。
第三章生产计划的执行与监督第十七条生产计划的执行是保证企业正常生产经营的基础，各生产单位和相关人员应当认真履行生产计划任务。
第十八条生产计划的执行应当严格按照计划要求，不得违反生产计划安排，不得私自调整。
生产计划管理制度及考核办法（3篇）
生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性，协调各部门之间的工作，保证生产的顺利进行。
其制定和实施的基本原则如下：1. 依据需求：生产计划管理制度应该以市场需求为基础，结合企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
2. 确定责任：明确各部门的职责和任务，确定责任人和责任制度，落实生产计划的执行责任。
3. 指导决策：生产计划管理制度应具备指导性和决策性，为企业决策提供依据和支持。
4. 及时沟通：各部门之间要及时沟通，分享信息，保持沟通畅通，以确保生产计划的顺利执行。
二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制（1）年度生产计划的制定：根据企业发展战略和市场需求，制定一年的生产计划。
确定年度目标和计划分解，明确各部门的任务和责任。
（2）月度生产计划的制定：根据年度生产计划，制定每个月的生产计划。
明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。
（3）周计划和日计划的制定：根据月度计划，制定每周和每天的生产计划。
确保每天的生产任务得到及时安排和落实。
2. 生产计划的执行（1）生产任务的分解和下达：将生产计划按部门进行细化，并下达给相关负责人。
明确任务的完成时间和目标。
（2）资源协调和调配：根据生产计划，协调设备、人力和原材料等资源的调配，确保生产计划的顺利执行。
（3）生产进度的监控和控制：各部门要及时掌握生产进度，发现问题及时解决，保证生产计划的按时完成。
（4）配合和支持：各部门之间要互相配合和支持，共同协调解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利进行。
3. 生产计划的评估和调整（1）定期评估：每月对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，及时发现问题。
（2）调整和优化：根据评估结果，对生产计划进行调整和优化，使其更符合市场需求和企业实际情况。
三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。
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生产计划执行及考核制度（试行版）
1目的:明确部门职责，强化执行，确保各项生产任务在按时、保质、保量完成。
2适用范围:适用于参与生产计划制定、执行部门的评估和考核。
3.管理权责
3.1生产计划部负责汇总考核数据；
3.2办公室负责考核和奖罚执行；
3.3副总裁负责考核结果审批；
3.4总裁负责本制度的制定、修改、废止和重大奖罚之核准工作。
4.生产计划的调整及要求
生产计划需作调整时，不能执行计划的部门必须以书面形式在48小时内通知生产计划部，并报上级领导批准备案，由生产计划部告知相关部门并调整生产计划，必要时由生产计划部牵头组织召开临时生产会议。
5.考核细则
5.1客服部：
5.1.1接生产计划部通知后1小时内完成相应车型的喷色清单；
5.1.2喷色清单的准确性。
5.1.3当月影响各部门（单线）生产时间累计不得超出2小时。
5.2生产计划部：
5.2.1生产会议结束，2小时内完成«生产计划»的编制、审批、发放；
5.2.2«生产计划»发放完毕后，1小时内将需要下单的车型及数量录入ERP系统；
5.2.3异常情况在接到通知后10分钟内参与了解和协调。
5.2.4当月影响各部门（单线）生产时间累计不得超出2小时
5.3采购部：
5.3.1生产用料正常采购周期7天；
5.3.2烤漆件4-6天；
5.3.3新款、新配件、新供方8-10天；
5.3.4退货调换1-3天，补货1-2天；
5.3.5不能按时完成任务的原因以书面形式提前48小时递交生产计划部，并报
上级领导备案；
5.3.6影响生产进度的异常情况在确认后10分钟内告知相关部门。
5.3.7当月影响各部门（单线）生产时间累计不得超出8小时。
5.4技术部：
5.4.1新款第一批物料到货、上线全程跟踪；
5.4.2新款出现与技术开发相关的问题应在前300套内由技术部负责整改完毕；
5.4.3接到相关部门异常情况后5分钟内到现场或作出回应，20分钟内作出处理
意见，需报上级领导确认的1小时内作出结论。
5.4.4当月影响各部门（单线）生产时间累计不得超出4小时。
5.5品质部：
5.5.1少量急用物料接到仓库通知后，30分钟内作出检验结论,非急用物料不超
过4小时,需做试验的物料，检验时间以实际需要的时间为标准；
5.5.2第二天早上用料，检验不得过夜；
5.5.3严格按检验标准控制来料不良在发料、上线生产前得到处理并再次确认；
5.5.4过程检、总检过程中的异常问题及时通知车间相关人员，并在20分钟内
由本部门主管作出结论，决定不了的问题10分钟内报技术或分管领导处理。
5.5.4品控接到生产指令单的30分钟内开单给制造部。
5.5.5当月影响各部门（单线）生产时间累计不得超出4小时。
5.6仓库：
5.6.1铁塑件以200整套，其他配件以一个送货批次为单位，清点、送检、电脑
入库总时间4小时内（剔除检验时间）；
5.6.2急用小批量物料总入库时间20分钟内；
5.6.3第二天早上用料，入库不过夜；
5.6.4物料的发放以200整套为单位（含不足200的套件），接车间通知后4小时
内准确发放完毕；
5.6.5生产中途每批次物料调换时间不超过30分钟，车间需控制物料调换次数或
者提前口头、电话通知；
5.6.6物料卸货后，送检口头通知不超10分钟；书面开具送检单不超过30分钟
（以200整套为基数、含不足200的套件）；小批量或急用物料通知送检时间
减半。
接到车间开箱缺件通知后5分钟内到现场与相关部门确认，并在确认
后10分钟内补料完毕。
5.6.7零件库账物卡完善，在接到发料单2小时内报出发料单上零件的不足和
欠料明细清单，以备及时协调。
5.6.8当月影响各部门（单线）生产时间累计不得超出8小时。
5.7（塑件、铁件）喷漆车间
5.7.1在生产过程中发现异常情况，本部门处理不了的10分钟内通知相关部门及
上级领导。
5.7.2油漆件严格按生产计划的规格、数量、颜色在规定的时间内发到指定存放
地方或者生产现场，具体事项见《喷漆件尾数管理方法》。
5.7.3当月影响各下工序（单线）生产时间累计不得超出4小时。
5.7.4受其他部门问题影响（含来料不良）当月生产时间累计允许8小时。
超出8
小时可获得判定责任部门的和公司支付的规定补偿金额。
5.8总装车间：
5.8.1发现异常情况本部门解决不了的10分钟内通知相关部门及上级领导；
5.8.2接到整车出库属车间问题的通知后，30分钟内解决，不属车间问题的依据
实际情况派员协助处理。
5.8.3受其他部门问题影响当月生产时间累计允许8小时。
超出8小时可获得判
定责任部门的和公司支付的规定内补偿金额。
6.奖罚
6.1每月的月底以实际影响各车间生产时间为依据进行稽查考核，按单线停产100-300元/H核算。
6.2生产计划部稽查、统计全月各部门影响责任及受影响的误工工时、制造成本金额。
6.3当部门工作失误等原因造成其他部门停产超出额定的范围时，责任部门处罚50元/小时，由部门最高主管执行。
6.4受影响部门由生产计划部提供受影响时间和制造成本损失金额。
由副总裁、总裁审批后对影响部门（单线）予以50-300元/小时人工工资补贴。
会签：编制：凡训元
批准：。