12702回风巷掘进工作面0m-60m段抽采达标评价报告 2
运输巷掘进工作面瓦斯抽采评判报告
12305运输巷掘进工作面瓦斯抽采达标(560-620m)评判报告第一章矿井概况一、评价范围本次评价范围为整个12306回采工作面。
二、评价依据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2010年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）、《预抽煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果平价方法》（MT/T1037-2007）等以及矿井的有关资料。
一、矿井基本情况（一）井田范围、采区划分织金县后寨乡湘黔煤矿为“六证”齐全的生产矿井，设计生产能力15万吨／a，高瓦斯矿井（M23在+1704M水平以上无突出危险性）。
井田面积1.2637km2,可采煤层2（M23、M27），煤层平均倾角20°。
斜井开拓，并列式通风。
织金县后寨乡湘黔煤矿构造复杂程度属中等型。
织金县后寨乡湘黔煤矿水文地质条件为中等型。
根据2010年～2012年《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复，织金县后寨乡湘黔煤矿为高瓦斯矿井。
经鉴定，M23煤层在+1704米以上无突出危险性。
根据《织金县后寨乡湘黔煤矿煤炭自燃走向等级鉴定报告》结论：本矿M23、M27煤层自燃倾向性为Ⅲ类属不易自燃煤层。
根据《织金县后寨乡湘黔煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》结论：本矿M23、M27煤层的煤尘均无爆炸性。
矿区无冲击地压现象。
本矿属地温正常型矿井。
主斜井、副斜井和回风斜井在一采区+1720、+1687、+1650、+1620、+1585标高通过石门、联络巷连接。
由于受后寨背斜的影响，矿井划分为一个水平、二个采区开采。
背斜以南东为一采区，背斜以北西为二采区，首采一采区，两层煤联合开采，先采M23，次采M27。
（二）煤层赋存情况1、煤的工业性分析（见下表）煤质工业分析结果表煤层水分M ad(%)灰分A d(%)挥发分V daf(%)硫分S t,d(%)固定碳(Fcd%)发热量Q net,ar(MJ/kg)M23 1.16 12.5 5.14 0.50 79.7 29.82 M27 1.35 14.75 5.41 0.71 78.2 29.66M23、M27号煤层均为低灰、低硫、特高热值的无烟煤。
11211回风顺槽0~60m消突评价报告(3)讲解
贵州飞尚能源有限公司金沙县白坪煤矿掘进工作面区域防突措施效果评价报告评价地点：11211回风顺槽0m～60m段循环第一循环编制人：周洪平编写日期：2014年12月7日审批意见目录第一章前言 (1)一、评价范围 (1)二、评价依据 (1)三、评价过程简述 (1)第二章基本情况 (2)一、评价范围基本情况 (2)二、矿井瓦斯抽放系统 (4)三、其它 (5)第三章区域综合防突措施 (5)一、区域突出危险性预测 (5)二、区域防突措施 (6)三、区域措施效果检验 (10)第四章最终评价结论 (13)附1：CJZ-70单孔抽采参数测量数据查询统计表附2：11211回风顺槽0m～60m区域防突抽放钻孔竣工图附3：11211回风顺槽0m～60m区段残余瓦斯含量实验测试报告单第一章前言一、评价范围11211回风顺槽掘进工作面开门点（0m）位置到正前方（60m)预抽瓦斯块段煤层，即0m～60m段（第一循环）。
二、评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2012版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）；5、《11211回风顺槽防突措施》三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及区域措施效果检验的残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行评价。
2、成立评价、评审组织机构白坪煤矿分别成立评价组和评审组对11211回风顺槽（0m～60m）段进行评价。
（1）评价组成员：组长：李永强成员：白志刚、叶华炳、郑忠华、邱建丰、朱兴华、周洪平（2）、评审组组长：矿长王优标成员：总工程师李国良安全矿长王德元生产矿长张学亮机电矿长陈庆和3、项目分工评价组：通风部周洪平负责资料的收集、整理，落实工作面钻孔的布置以及组织评价报告的编制；通修队朱兴华负责完善通风系统及通风设施；通风部邱建丰负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；防突队叶华柄负责区域防突措施和局部防突措施的实施；通风部白志刚负责监督各项措施的实施；通风部郑忠华负责单孔抽采的测定及报表记录。
某矿回采工作面抽采评价标准
某矿回采工作面抽采评价标准回采工作面抽采评价标准为了确保有煤与瓦斯突出危险的回采工作面抽采达标，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，消除回采期间瓦斯超限现象，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》的规定，制定回采工作面抽采效果评价标准。
一、基础资料的收集、整理1、每个回采工作面沿走向每隔100m，必须利用邻近岩巷或掘进上下风道掘进期间测定一个原始瓦斯含量，原始瓦斯含量的测定要避开构造带、掘进巷道的卸压带、抽放钻孔的影响范围。
2、矿井要根据掘进期间所揭露和探测的地质资料、煤层厚度、裂隙分布、突出情况、绝对瓦斯涌出量、钻孔瓦斯涌出初速度q、钻屑瓦斯解析强度Δh2、钻孔钻屑量Smax、工作面瓦斯抽出率、残存瓦斯含量等资料，绘制工作面综合瓦斯地质剖面图。
3、突出工作面抽采前必须编制抽采设计图，施工单位必须严格按照设计图进行施工，钻孔要布置整齐，成排成行，每个钻孔都要详细记录抽采钻孔的位置、孔深、角度、孔径及钻孔见矸、顶钻、夹钻、喷出瓦斯的位置等情况。
每个钻孔施工小组必须规定由专人携带钻孔施工记录手册进行记录，每一个钻孔施工完毕后要及时将施工记录交到通防部门。
由通防部门据此建立钻孔施工台帐，并将钻孔异常情况报告地测科，由地测科和防突机构进行综合分析。
分析清楚后，由通防部门按比例和钻孔参数绘制钻孔施工图。
在钻孔施工图中，要绘出瓦斯异常带、地质异常带，为抽采评价提供依据，工作面抽采钻孔施工结束后，即完成钻孔竣工图。
4、要加强瓦斯抽采计量管理。
每周至少测定一次抽采钻场或钻孔组的抽采负压、压差和每一钻孔瓦斯抽采浓度等参数，做好记录并填写管理牌板和台帐，确保数据真实，发现漏气、堵孔等现象要及时处理。
5、矿井要安排专人定期计算、分析突出工作面单孔及整个工作面瓦斯抽采情况，以便及时补充钻孔进行抽采。
二、抽采效果评价1、工作面采用残余瓦斯含量指标进行区域措施效果检验。
运输巷抽采达标评判报告(里程6至66m段)
目录前言 (4)第一章基本情况 (5)一、评判过程简述 (5)二、工作面概况 (5)三、工作面与周边关系 (6)四、工作面与地表关系 (6)五、煤层及瓦斯情况 (6)六、工作面掘进工艺 (7)七、顶底板情况 (7)八、自燃倾向性、爆炸性 (7)九、通风、瓦斯防治与安全监控 (7)第二章瓦斯抽采达标评判程序及瓦斯抽采的基本条件评判 (9)一、瓦斯抽采达标评判程序 (9)二、瓦斯抽采的基本条件评判 (10)第三章瓦斯抽采效果评判 (11)一、抽采钻孔有效控制范围界定 (11)二、抽采钻孔布孔均匀程度评价 (11)三、抽采瓦斯效果评判指标测定 (14)四、抽采效果达标评判 (18)五、结论和建议 (20)附件：附件1: 10703运输巷顺层抽采钻孔有效控制范围界定平面图.附件2：预抽钻孔设计布置图附件3：10703运输巷掘进工作面预抽钻孔竣工图附件4: 预抽钻孔施钻台账复印件。
附件5：效果检验钻孔设计平面图附件6：效果检验钻孔竣工平面图附件7：瓦斯含量测定记录表前言为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位、隐患排查、综合治理”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
保证10703运输巷掘进工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1026-2006）《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，依据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室《苦李树煤矿6号煤层、7号煤层、16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（2008年6月11日）有关煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力及相关资料，特编制10703运输巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告。
第一章基本情况一、评判过程简述1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的残余瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
2、成立评价组织金县苦李树煤矿成立评价组对10703运输巷抽采达标进行评价。
煤巷掘进工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南
附件12XX公司XX煤矿XX掘进工作面（里程：Ko+)()(、xxm) 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制单位．编制人：单位负责人：x年x月x日XX掘进工作面（里程：K +XX—xxm)抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间．年月日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：会审意见共条会审人员签字审批人签字：目录、评价依据．、掘进工2．煤层赋存概况3．斯赋存概况1预抽钻孔设计情况“2．预抽钻孔竣工情况3．预抽斯情况四、抽采达标评判1.瓦斯抽采基础条件评判2．抽采钻孔有效控制范围界定3．抽采钻孔布孔均匀程度评价4．斯抽采效果评判指标测定5．抽采效果达标评判五、区域措施效果检验情况1.区域措施效果检验设计．2．区域措施效果检验实际情况六、评价结论．．、评价依据(1) 《煤矿安全规程》（2m6版），（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装〔2m9〕28号），（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025一2006），（4）《煤矿斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2m1〕163号）（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250），（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047一2007）（7）《瓦斯预抽消突效果评价技术规范》（NB/T51006一2012），（8）贵州省相关规定及要求。
（相关规定如有变化，以最新版本为准）、掘进工作面概况1.掘进工作面与邻近工作面关系说明与邻近工作面关系（如掘进工作面在保护范围内，需明确说明范围）及保护层保护效果评判结论。
对掘进工作面应力集中情况进行分析。
附图1 XX掘进工作面平、剖面图及邻近工作面关系示意图2．煤层赋存概况说明掘进工作面掘进煤层（包含与掘进煤层层间距小于I(h的所有煤层，下同）产状、煤的结构类型、破坏程度，平均煤厚、倾角、埋深（最大埋深位置）、夹矸（软分层）分布等内容。
说明掘进工作面（包括工作面邻近区域）构造发育情况。
1702采面抽采达标评判报告
仁怀市梯子岩煤矿瓦斯抽采抽采达标评判报告名称： 1702采面抽采达标评判报告编制人：彭祖慧编制时间： 2013年12月26日仁怀市梯子岩煤矿1702采面抽采达标评判报告审批表1702采面抽采达标评判报告会审表1702采面抽采达标评判报告一、工作面基本情况1、工作面位置1702回风巷对应地表位于“麻雀垭”以北160m，运输巷对应地表位于“麻雀垭”以北280m，开切眼距离矿井边界线60m，地表高程在+1270～+1340m之间，工作面埋深在286～362m之间。
1702工作面位于一水平一采区+974轨道石门以东，东为矿井边界隔离煤柱，南（上部）为原梯子岩、宏发煤矿采空区，，西为1701工作面（正在回采），北（下部）C7煤层未开采。
底部C12煤层及顶部C5煤层均未回采。
2、防突工程量（1）根据生产设计，1702回采工作面走向长度592m(回风)、586m(运巷)、工作面倾斜长度107m。
（2）根据《1702工作面回采地质说明书》，1702采面已布置回风巷长度560m，运输巷长度543m，工作面平均长度550m,平均倾斜长107m。
（3）根据生产设计，1702回采工作面布置为炮采工作面，1702采用由东向西回采。
工作面采用2.5m单体液压支柱+1m金属铰接顶梁支护、全部垮落法管理顶板、走向长壁后退式回采。
3、工作面瓦斯地质情况（1）煤层赋存情况：1702工作面为单倾斜构造，煤层为黑色，沥青－玻璃光泽，以半亮－亮煤为主，夹暗煤及镜煤和线理状丝炭；含星点状、结核状黄铁矿。
倾角16°，煤厚2.0～2.4m,平均2.2m。
（2）地质构造：根据实际揭露的地质情况，1702工作面构造简单，仅在C7煤层内局部因重力下塌形成小的滑动及挤压破碎外，未发现大的断裂构造。
（3）瓦斯赋存：1702回采工作面回采煤层系C7煤层，回采标高在+974m以上，经鉴定，+974m标高以上C7煤层无突出危险性，在矿井作为保护层首先开采。
2024年抽采达标评判报告管理制度范文(二篇)
2024年抽采达标评判报告管理制度范文红旗煤矿采掘工作面消突评价、抽采达标评判管理制度为认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，区域防突工作做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，突出矿井采掘工作面做到不掘突出头，不采突出面，特制定本管理制度，集团公司所属各煤矿单位必须严格遵照执行。
第一条突出煤层(含煤厚0.3m以上)必须按照规定进行煤层瓦斯参数测定和突出危险性鉴定，以指导矿井防突工作，为消突评价、抽采达标评判提供基础数据。
未进行瓦斯参数测定或鉴定、或经测定具有突出危险性又未采取措施消突和抽采达标的严禁进行采掘作业。
第二条采用预抽煤层瓦斯治理措施和开采保护层区域防突措施的采掘工作面、揭煤工作面，预抽煤层瓦斯后必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(aq1026-____)要求进行消突评价和抽采达标评判，并编制评价、评判报告。
第三条消突评价、抽采达标评判报告实行审查审批制度。
报告由矿总工程师组织防突队及有关部门进行资料的搜集、整理和分析后编制，组织防突队、生产科、安监科、通风科等部门对报告进行审核后，由工程师以上有关人员进行审查并提出审查意见，经矿长审定签字后报公司批准。
未经批准的，该工作面严禁采掘作业。
参加评价、审查人员必须熟悉掌握防突专业技术知识，并区域防突工程的可靠性、瓦斯抽放的真实性、区域措施效果检测检验方法及手段、评价过程的客观公正性等负责。
1第四条上报公司审批必须按办公程序进行，即以请示上报公司办公室，领导阅批办理。
公司实行定期审批制度，每月对上报公司审批资料集中审查三次，各单位审批资料需在审批三天前上报办公室，并将明件材料和电子材料交有关审查部门，以便提前预审。
第五条在实施抽放钻孔时必须按经审批程序批准的设计和不同施钻条件的施工设计进行施工，并在实施治理工程时按《防治煤与瓦斯突出规定》要求实测煤层原始瓦斯参数，为治理、消突评价和抽采达标评判提供准确依据。
11203工作面切眼第一循环抽采达标评判报告详解
贵州飞尚能源有限公司金沙县白坪煤矿瓦斯抽采达标评判报告工作面名称: 11203工作面切眼评判范围： 0m～60m段编制人：周洪平编制日期:2015年5月28日瓦斯抽采达标评判报告会审表编制单位白坪煤矿通风部编制人周洪平抽采达标评判结论根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，对11203工作面切眼0m～60m段进行了瓦斯抽采达标评判，均符合以上要求，各项指标均在临界值以下，各项条件均已达标，所以判定11203工作面切眼0m～60m段瓦斯抽采达标。
会审意见安全部意见生产矿长意见机电矿长意见安全矿长意见总工程师意见矿长意见目录一、工作面概况 (1)二、主要瓦斯基础参数 (2)三、瓦斯抽放情况 (3)四、瓦斯抽采达标评判程序 (3)五、瓦斯抽采基础条件 (4)六、预抽煤层瓦斯效果评判 (5)（一）抽采钻孔有效控制范围界定 (5)（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价 (5)（三）抽采瓦斯效果评判指标测定 (5)1、评价单元划分 (5)2、瓦斯抽采率计算 (6)3、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量 (8)4、抽采后煤的残余瓦斯压力 (8)5、煤层可解吸瓦斯量 (9)（四）抽采效果达标评判 (9)（五）抽采达标评判结论 (10)附1：CJZ-70单孔抽采参数测量数据查询统计表附2:11203工作面切眼迎头瓦斯抽放统计表附3：11203工作面切眼0m～60m区域防突措施抽放钻孔竣工图11203工作面切眼0m～60m块段瓦斯抽采达标评判报告为认真落实“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证11203工作面切眼安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11203工作面切眼现场直接测定残余瓦斯含量、抽采达标竣工验收资料和防突队人员测定资料，特编制11203工作面切眼瓦斯抽采达标评判报告。
新回风斜井掘进工作面安全风险专项辨识评估报告
新回风斜井掘进⼯作⾯安全风险专项辨识评估报告镇雄县⼭脚煤矿有限公司⼭脚煤矿1418m回风斜井掘进⼯作⾯安全风险专项辨识评估报告镇雄县⼭脚煤矿⼆O⼀七年七⽉+1418m回风斜井掘进⼯作⾯安全风险专项辨识评估报告编制：参加⼈员：审核：批准:批准⽇期：+1418m回风斜井安全风险专项辨识评估报告⼀、确定评估的风险对象本评估报告依据《煤矿安全⽣产标准化基本要求及评分⽅法（试⾏）》相关要求及正在施⼯的⼯作⾯情况，对掘进在⽣产过程中可能存在的顶板风险因素进⾏分析，确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级，并制定管控措施。
据统计，⼤部分顶板事故发⽣，是由于煤矿企业的相关管理者对顶板管理不完善所导致的，另有⼀部分事故起初仅仅是由于⼀个⼩的疏漏蔓延⽽成，如果管理及时，完全可以避免，为了更好的对掘进专业的顶板风险进⾏管理，本次风险辨识评估的对象为⾩新市清河门区兴⾈矿业有限公司掘进专业顶板。
⼆、评估⼩组的构成三、评估对象的基本情况描述在掘进⼯作⾯⽣产过程中，采场和巷道围岩会在地应⼒作⽤下发⽣变形或破坏，这种现象即称为矿压显现。
由矿压造成的危害主要表现为顶板下沉、顶板离层、底⿎、⽚帮、⽀架变形破坏、局部冒顶、⼤⾯积来压冒顶等。
2017年兴⾈矿业有限公司矿井主要掘进煤层有IV5煤层。
17年掘进各煤层顶底板岩性基本特征如下：1、煤岩层特征该掘进巷道所在煤层为IV5煤层，煤层顶板0.3～0.6⽶范围内有IV6煤层，IV6煤层厚0.5～0.9⽶，IV6煤层以上为砂岩顶板，底板岩性以砂岩、砂页岩为主。
（见附图1：综合柱状图）。
根据《2017年掘进⼯程衔接安排》知：1、104掘进开切眼⼯作⾯位于-702.7⾄-707.5m，该掘进巷道向东8⽶为其同层103采区（正在回采），掘进区域⽆旧巷。
地⾯位置在乌龙坝镇西南侧，地表为农⽥，⽆建筑物。
2、此掘进区域已出现2条断层，但⽆褶皱、陷落柱及节理等其它地质构造。
3、根据地测部门提供资料，煤层顶板以砂岩为主，但临近顶板砂岩不含⽔，故在掘进此巷道期间，不会出现围岩涌⽔现象。
回风巷安全风险辨识评估报告 (2)
回风巷安全风险辨识评估报告1. 引言本文档旨在对回风巷的安全风险进行辨识和评估，并提供相应的解决方案和建议。
回风巷作为一个人工巷道，存在一定的安全隐患和风险。
通过深入分析和评估，我们可以制定相应的预防措施，降低风险并保障人员的安全。
2. 背景回风巷是公司内部的一个巷道，主要用于通风和疏导工作人员。
由于新的工艺和设备的引入，巷道的使用频率和人员流量不断增加。
然而，巷道的安全措施和管理并未相应跟进，导致存在一定的安全风险。
3. 辨识方法我们采用了以下方法对回风巷的安全风险进行辨识：3.1 文献研究通过查阅相关文献和标准，了解回风巷的安全要求和可能存在的风险。
这包括国家标准、行业规范和先进的安全管理经验。
3.2 现场调研我们深入回风巷进行了现场调研，观察了巷道的结构、设备、通风情况以及工作人员的行为。
通过这些观察和交流，我们可以更全面地了解存在的潜在风险。
3.3 双向检查我们采取了双向检查的方式，既从巷道内部的视角进行检查，也从外部检查巷道的安全设施和措施。
这样可以更全面地了解巷道存在的问题和风险。
4. 安全风险辨识结果基于文献研究和现场调研的结果，我们得出了回风巷存在以下安全风险：4.1 通风不畅回风巷的通风设备老化，无法有效疏导巷道内的烟雾和有害气体。
在火灾等紧急情况下，可能导致人员无法逃生。
4.2 紧急疏散不便回风巷内的疏散通道狭窄，出口设计不合理。
在突发事件发生时，人员疏散受阻，增加了安全风险。
4.3 巷道结构松散回风巷的结构存在老化和松散现象，可能导致巷道坍塌和相关设备故障。
这将对工作人员的安全造成威胁。
4.4 安全设备缺失回风巷缺少紧急报警设备、灭火设备和安全标志等。
这使得在紧急情况下无法及时发现风险和采取措施。
5. 解决方案和建议基于上述的辨识结果，我们提出了以下解决方案和建议：5.1 通风设备的改进更新回风巷的通风设备，确保烟雾和有害气体能够及时疏散，提高紧急情况下的人员逃生能力。
5.2 疏散通道的改善优化回风巷内的疏散通道，扩大出口，确保在紧急情况下人员能够快速、顺畅地疏散。
回采工作面抽采达标评判报告
织金县后寨乡永发煤矿回采工作面瓦斯抽采达标评判报告工作面名称：22701回采工作面永发煤矿二〇一四年十月二十七日目录第一章工作面概况 (3)一、工作面概况 (3)二、顶底板情况 (3)三、自燃倾向性、爆炸性 (4)四、瓦斯等级 (4)五、煤层原始瓦斯含量 (4)第二章抽放设计情况 (5)一、抽放半径的确定 (5)二、抽放方案 (5)三、封孔要求 (5)第三章抽采参数计算与测定 (6)一、抽放范围瓦斯总含量 (6)二、瓦斯抽放量 (6)第四章区域防突措施效果检验与验证 (7)一、区域防突措施效果检验 (7)二、区域验证 (8)第四章评判结论 (8)22701回采工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
保证22701采面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1026-2006）《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《毕节市煤矿瓦斯实验室建设和达标评判工作体系建设》的要求，依据贵州兴伟兴能源投资有限公司瓦斯实验室检测煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力测定报告和相关资料，特编制22701采面瓦斯抽采达标评判报告。
第一章工作面概况一、工作面概况22701工作面位于矿井二采区东翼，第一区段第一个工作面，北有22701切眼，西至采空区煤柱，南至22701回风石门煤柱，东至22701采面补运输巷，地面相对于主斜井东北部山岭处，无其他建筑物。
工作面位置及井上下关系表二、顶底板情况根据22701运输巷、回风巷揭露情况来看，22701工作面的正常煤厚在1.2-1.8m，平均1.5m，煤层走向66°、煤层倾角17-25°，平均21°。
直接顶为细砂岩、粉砂岩，深灰色，含透镜状菱铁矿,硬度大,易碎,破碎系数1.4,硬度系数f=5,下部粉沙质泥岩含有腕足动物化石。
抽采达标评判报告
贵州泰昌安能源集团矿业有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿瓦斯抽采达标评判报告工作面：材料暗斜井掘进工作面评价范围： 0m～105m块段编制人：安全矿长：总工程师：矿长：编写日期：2019 年3 月15 日矿会审意见名称：会审地点会审时间年月日参加会审人员机电矿长机电副总安全矿长安全副总生产矿长通防副总总工程师地测副总矿长生产副总规程、措施（方案）传达记录规程、措施（方案）名称：传达人：传达时间：年月日目录二、主要瓦斯基础参数 (6)四、瓦斯抽采达标评判程序 (8)五、瓦斯抽采基础条件 (8)六、预抽煤层瓦斯效果评判 (9)（一）抽采钻孔有效控制范围界定 (9)（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价 (10)（三）抽采瓦斯效果评判指标测定 (10)1、评价单元划分 (10)4、抽采后煤的残余瓦斯压力 (12)5、煤层可解吸瓦斯量 (13)6、预抽后实测残余瓦斯含量 (14)（四）抽采效果达标评判 (15)附件1：材料暗斜井掘进工作面区域措施效果检验孔成果图附件2：材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽放设计图。
附件3：材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽放成果图。
附件4：材料暗斜井掘进工作面单元钻孔控制图。
附件5：瓦斯残余含量实验测试报告单。
附件6：区域效果检验测试报告单。
材料暗斜井掘进工作面K0m～105m块段瓦斯抽采达标评判报告为认真落实“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证材料暗斜井掘进工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据材料暗斜井现场取样送瓦斯实验室测定残余瓦斯含量、抽采达标竣工验收资料和防突队人员测定资料，特编制材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、工作面概况1、材料暗斜井巷道开口位置在主平硐1440皮带巷624米处的右帮，开口坐标为X=2842762.140，Y=105480213.530,1440.8。
33012工作面抽采达标评判报告
33012综采工作面抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证33012工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤炭科学研究总院检测提供的《33012回采工作面区域防突措施效果检验》、33012工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制33012工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、33012工作面概况1、工作面位置及井上下关系表水平名称300米水平采区名称三采区地面标高559米－667米井下标高295米－365米地面相对位置该工作面位于矿区东南部，地面为低山丘陵地带，平均盖山厚度为310米，工作面地表为耕地。
回采对地面设施的影响随着工作面的回采，采空区的范围扩大，可能会造成地表出现裂隙情况，下雨时有可能造成地表水渗入。
地面周围无建筑物和其他设施，回采不会造成其他影响。
井下位置及与相邻关系该工作面西起轨道上山，东至矿井边界，北面为33031工作面未开采，南面为31011工作面上分层已回采，下分层开采。
顺槽总长度（m）505 工作面切眼长度（m）150 面积（㎡）757502、地质构造本区段33011工作面在掘进和回采过程中遇到地质构造一正断层，31011工作面在掘进和回采过程中未遇到任何地质构造。
根据两工作面的开采情况来看，33012工作面所处区域的正断层、上分层的人工顶板、中间的煤柱及31011瓦斯尾巷对工作面回采作业均会有一定的影响。
3、水文地质该工作面现开采３号煤层，其主要充水水源为二叠系下统山西组由中、细粒砂岩构成的砂岩裂隙含水层，属弱富水性含水层，矿井涌水量为96-120m3/d。
３号煤层位于奥灰水位下，由于下部有厚约120m左右的地层相间隔，不会构成煤层底板突水危险。
4、工作面瓦斯涌出33012工作面日产量平均约为1200t，胶带顺槽风量大约为900m3/min，回风顺槽风量约为900 m3/min，工作面割煤时，瓦斯涌出较大，一般为0.32%，通过收集33012回采工作面回风流割煤时的最大瓦斯浓度。
(最新)11207专用回风巷抽采与消突达标评判报告
贵州天健矿业集团股份有限公司黔西县花溪乡鑫黔煤矿区域瓦斯抽采达标及区域防突措施效果评价报告工作面名称: 11207专用回风巷评判范围：整条巷道(75m)编制人 : 武志超编制日期:2015年8月22日区域瓦斯抽采达标及区域防突措施效果评价报告会审表目录前言 (5)第一章评价基本情况 (5)第一节评价范围 (5)第二节评价依据 (5)第三节评价过程简述 (5)第二章评价范围基本情况 (6)第一节掘进工作面基本情况 (6)第二节主要瓦斯基础参数 (7)一、基本情况 --------------------------------------------------------------------------- 7二、评价区域瓦斯赋存情况-------------------------------------------------------- 8三、矿井瓦斯抽放系统 -------------------------------------------------------------- 8四、通风情况 --------------------------------------------------------------------------- 9五、其它---------------------------------------------------------------------------------- 9第三章评价基础条件 (10)第四章区域综合防突措施 (11)第一节区域突出危险性预测 (11)第二节区域防突措施 (11)第三节区域措施效果检验 (12)第五章区域防突措施效果评价 (14)第六章预抽煤层瓦斯效果评判 (15)一、抽采钻孔有效控制范围界定 ----------------------------------------------- 15二、抽采钻孔布孔均匀程度评价 ----------------------------------------------- 15三、抽采瓦斯效果评判指标测定 ----------------------------------------------- 15四、抽采效果达标评判 ------------------------------------------------------------ 18五、抽采达标评判结论 ------------------------------------------------------------ 19附件:附1：钻孔验收小票附2：残余瓦斯含量实验测试报告单附3: 区域验证小票附图4：瓦斯抽采钻孔设计图附图5: 瓦斯抽采钻孔竣工图附图6: 瓦斯残余量钻孔布置图附图7：通风系统图附图8：采掘工程平面图前言根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据运输巷现场直接测定残余瓦斯含量、钻孔竣工验收资料、现场施工情况和防突队人员测定资料，对11207专用回风巷掘进工作面进行瓦斯抽采达标和区域防突措施效果评价。
1152掘进工作面消突评价报告(内容)
前言一、评价范围本次评价范围为1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10～50m段）。
二、评价依据1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述（一）、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经施工瓦斯抽放钻孔进行瓦斯抽放后的残余瓦斯含量和实测的瓦斯压力均符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
（二）、成立评价、评审组织机构祁兴煤矿分别成立评价组和评审组对1152回风巷（回风石门以东40m段）进行评价。
１、评价组成员：组长：总工程师杨秀国成员：总工办卢继华总工办古毓芳矿管理办何华2、评审组组长：总工程师杨秀国成员：总工办古毓芳矿管理办何伟矿管理办娄方银施工单位杨昌意（三）、项目分工评价组：总工办卢继华负责收集、整理工作面瓦斯地质资料及报告的编制，落实工作面的布置；矿管理办何华负责完善通风系统及防突设施；施工单位杨昌意负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；安全矿长何伟负责监督各项措施的实施；总工程师杨秀国负责报告的审核。
评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
四、评价结论本工作面所在区域为一水平1152备采工作面回风巷。
工作面采用压入式通风方式，具有独立可靠的通风系统。
1152掘进工作面通过施工测压钻孔及瓦斯抽放钻孔，计算出控制范围内残余瓦斯瓦斯含量为6.22m3/t，实测残余瓦斯压力为0.32 MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10～50m 段）已消除突出危险，可以按该工作面《防突专项设计及措施》的规定进行掘进。
第一章基本情况第一节工作面基本情况工作面基本情况1、工作面位置及与临近工作面关系该工作面1152回风巷上部未动、下部未动。
掘进工作面抽采达标评判报告
3204进风顺槽掘进工作面抽采达标评判报告编制依据1、《煤矿安全规程》2011年版2、《抽采达标暂行规定》3、《3204进风顺槽掘进作业规程》第一章概况一、巷道名称、位置及相邻关系3204进风顺槽，井下位于位于井田中部，东北为3202采空区，西北为我矿3103采空区。
二、设计施工长度：3204进风顺槽设计长度为817m、横贯间距为200m（中-中）。
第二章地面位置及地质情况第一节煤层结构煤层总厚度平均为 2.5m，煤层结构从底板至顶板煤，煤（矸）依次1.6(0.10)0.4(0.20)0.2。
3204进风顺槽巷沿3#煤层顶、底板掘进。
直接顶：黑色页岩和黑灰色砂质泥岩，平均厚度8.9米，裂隙发育破碎易冒落。
老顶：灰白色中砂岩和灰色细砂岩，平均厚度14.1米，坚硬不易冒落。
第二节水文地质1、《矿井水文地质类型划分报告》中指出，我矿3#煤层的水文地质划分为中等。
2、3#煤层顶板（K2灰岩、K2上灰岩）属于弱含水性层，局部预报有淋水现象。
第三节地质构造该巷道由北向南掘进平均坡度为1-15度之间，整体构造形态呈波浪状起伏。
第四节瓦斯与煤自燃情况根据山西公信安全技术有限公司鉴定，我矿3#煤煤尘没有爆炸性，自燃等级为Ⅲ，属不易自燃煤层。
第三章巷道布置及支护第一节巷道布置3204进风顺槽巷掘进817m，沿3#煤层掘进施工，自第二联络横贯开始，单巷每掘进200m开设一个联络横贯，横贯长度6m（中-中）。
巷道从3204腰巷掘入，由西北向东南掘进施工。
第二节巷道断面1、3204进风顺槽巷设计断面为裸露矩形断面，巷道规格为：净宽4300mm，净高2900mm，巷道断面积：S净=12.47㎡。
2、横贯设计断面为裸露矩形断面，横贯布置间距为200m。
横贯规格为：净宽3000mm,净高2800mm，横贯断面积：S净=8.4㎡。
第三节支护形式支护形式：3204进风顺槽及横贯为锚杆（索）+ 锚网+钢带支护形式。
第四章通风系统及通风控制一、通风方式与供风距离3204进风顺槽掘进采用FBD-No.7.1局部通风机压入式通风，电机功率为37Kw，有效吸风量为400-695m3/min。
3.煤巷掘进工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南
XX 公司XX 煤矿XX 掘进工作面 XX 区域抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告（网上征求意见稿）编制单位：编制人：审核：单位负责人：X 年X 月X 日XX 掘进工作面（里程：K+XX～XXm）抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间：年月日主持人：(必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条会审人员签字审批意见：(必须经总工程师和矿长审批)审批人签字：目录1.评价依据 (1)2. 掘进工作面概况………………………………………………………2.1 掘进工作面与邻近工作面关系……………………………………2.2 煤层赋存概况………………………………………………………2.3 瓦斯赋存概况………………………………………………………2.4 区域措施效果检验范围……………………………………………3. 评价范围内区域防突措施概况………………………………………3.1 预抽瓦斯设计情况…………………………………………………3.2 预抽瓦斯竣工情况…………………………………………………3.3 预抽瓦斯情况………………………………………………………4. 抽采达标评判…………………………………………………………4.1 瓦斯抽采基础评判…………………………………………………4.2 抽采钻孔有效控制范围界定………………………………………4.3 抽采钻孔布孔均匀程度评价………………………………………4.4 瓦斯抽采效果评判指标测定………………………………………4.4.1 评价单元划分……………………………………………………4.4.2 评判指标确定……………………………………………………4.4.3 抽采后评判指标计算……………………………………………4.5 抽采效果达标评判…………………………………………………5. 区域措施效果检验情况………………………………………………6. 评价结论………………………………………………………………1.评价依据（1）《煤矿安全规程》（2016 版）；（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；（4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；（7）贵州省相关规定及要求。
回采工作面安全质量标准检查评定表
淳化姜家河煤矿有限公司壁式回采工作面安全质量标准检查评定表得分：序号项 目 标 准 标 准 分 考核评分办法扣分原因实得分一 主要项目 80均匀选点检查，按合格率评分，合格率低于50%不得分。
1支护规格和质量棚(柱)架距及临时支护不超过作业规程规定100mm ，成排成行；严格执行作业规程规定20材料规格材质、材径符合作业规程要求，坑木必须剥皮 10发现不合格1处扣1分，扣完为止。
支护质量 迎山角、柱帽、背邦、背顶、棚梁位置及支护形式等合格10符合现场条件和作业规程规定，均匀选点检查，按合格率评分，合格率低于50%不得分。
特殊支护 方式合理、质量合格5须设不设不得分，不符合要求酌情扣3至5分。
2 炮眼质量宽度不超过设计±500mm ，运煤、行人通道有防煤蹦措施，支护合格10均匀选点检查，不合格长度达炮眼总长40%以上不得分。
3上、下出口 采面必须有上下两个安全出口，断面符合要求、超前支护完好15无上出口扣10分，残采但有高位贯通扣5分，上、下出口（含风巷运巷20米）发现一处达不到要求扣2.5分，扣完为止。
4 采煤方法煤柱留设、回采顺序合理，符合作业规程要求，煤壁放顶线成直线，控顶距合格10均匀取点检查发现1处不合格扣2分，扣完为止。
二一般项目20风量不符合要求扣5分，发现1 处有盲巷扣2分，卫生有1处不合格扣1分（5米为1处），有轨撑木1处扣0.5分，材料堆放不齐扣2分，无图牌板扣2分，扣完为止。
5通风 文明生产通风风量按《规程》或作业规程要求，无盲巷，卫生、管线、材料堆放、风筒吊挂、设备码放整齐，有图牌板106机电、运输电缆悬挂、管路铺设符合《规定》，煤电钻有综合保护；采面上、下运巷轨道质量符合要求。
5无综保或综保使用不正常不得分，其它有一项不合格扣 2.5分，扣完为止。
轨道质量不符合要求，扣2分。
7技术内业图纸资料、安全论证、规程符合要求和实际，内业工作及时到位5按采煤技术内业考核评分表评分，本项得分=技术内业考核实际得分×5%。
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织金县兴伟兴能源投资有限公司织金县后寨乡精选煤矿12702回风巷掘进工作面0——60m 抽采达标评判报告二0一四年七月精选煤矿12702回风巷0m-60m段抽采达标评价报告一、矿井概况1、地理位置织金县后寨乡精选煤矿位于织金县城西南部，相距县城平距17.5Km左右，行政区划隶属织金县后寨乡所辖，矿区地理坐标为：东经105°35′12″－105°36′24″，北纬26°35′42″－26°36′13″。
2、矿井瓦斯等级及鉴定情况根据2010年毕节地区煤与瓦斯等级鉴定的批复，矿井相对瓦斯涌出量为50.8m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.2m3/min，2013年3月矿井在12303运输巷发生煤与瓦斯突出事故，本矿按属突出矿井管理。
3、煤尘爆炸性经贵州省煤田地质局实验室检测报告：矿井所开采的M23、M27煤层均无煤尘爆炸性。
4、煤的自燃性经贵州省煤田地质局实验室检测报告：矿井所开采的M23、M27煤层煤层自燃倾向性均为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
5、煤与瓦斯突出危险性因矿井2013年3月29日于12303运输巷发生一起瓦斯突出事故，因此按防突规定要求，矿井按突出矿井管理，因此，矿井目前实际执行的瓦斯管理等级是:煤与瓦斯突出矿井。
6、矿井通风系统矿井通风方式：中央并列式。
通风方法：机械抽出式。
安装主扇型号FBCDZ54N O18型两台,功率为2×110KW，主、副斜井为进风井，回风斜井为出风井。
12702回风巷采用掘进工作面采用FBD-NO5.6-2×15对旋局部通风机压入式供风, 采用直径为600mm的矿用阻燃风筒。
7、瓦斯抽放系统瓦斯抽放站建在矿井工业广场北部，共安装2BE3－42型瓦斯抽放泵4台，高低压抽放系统各2套，额定吸气量127m3/min（其中：一套工作，一套备用），配套电机功率均为160kw；瓦斯抽放管：主管、支管分别选用为φ400mm、φ200mm的抗静电、阻燃PVC管；瓦斯抽放站由变电所直接供电，瓦斯监控系统同矿井瓦斯监控系统并网。
8、压风系统矿井建有压风系统，空压机站建在矿井地面工业广场，集中向井下供风，以解决矿井压风自救系统、风动工具用风的问题。
共安装两台BLT－150－19.9/8型空压机（其中：一台工作，一台备用，每台压风机的风量为20m3/min）。
压风主管路选用φ100mm的无缝钢管，支管选用φ50mm的无缝钢管，支管按规定要求铺设到采掘工作面。
9、防尘（消防）系统矿井在地面工业广场建一座容积达300m3的高位水池，用于矿井防尘、消防蓄水之用。
水源主要来自于井下，井下水经地面污水处理站处理后，用水泵输送至地面高位水池，然后利用水位差，提供矿井地面、井下防尘及消防用水。
防尘（消防）主水管路选用φ108mm的无缝钢管，支管选用φ50mm的无缝钢管，支管按规定要求铺设到采掘工作面，且做到了每隔50m设置了一个三通阀门。
10、紧急避险系统2013年8月份，按照国家及省相关文件要求，精选煤矿按照要求在井底车场建设完成紧急避险系统并通过验收，现在正常使用。
二、12702回风巷掘进工作面情况1、12702回风巷与其它采掘面的位置关系12702回风巷布置在M27煤层+1640m水平，1#轨道石门主副井联络巷(消防硐室)，该工作面煤层较为稳定，平均煤厚 1.6m，煤层平均倾角9°，巷道开口掘进方位282°，沿煤层顶板掘进，工作面采用炮掘。
2、12702回风巷地质情况矿区位于阿弓向斜西北翼，本矿地层受三塘向斜构造影响较大，但在小区域内构造较为单一，岩层呈单斜产出。
倾向北西，倾角大多数在6—9°之间，地表平均倾角7°，矿区外围的南东部有1条断层（F1）。
F1断层：正断层，位于矿区东部边缘，倾向北西，倾角65°，延伸大于1800m，对矿区煤层及开发无大的影响。
节理裂隙：矿区内节理较发育，主要有北东向、北西向两组。
北东向剪节理延伸长，节理面平直紧闭；北西向张节理延伸短，对岩石完整性破坏较大。
综上所述，本区总体为一单斜构造，地层倾角平缓，断层较少，构造复杂程度属中等类型。
煤层结构：煤层结构件简单，无夹矸。
产于龙潭组第一段中部部，M23煤层之下，M30煤层之上。
上距M23煤层13～16m，平均15m左右，下距茅口组距离84m左右。
煤层厚1.60m。
为矿区主采煤层。
无夹石,属简单的稳定煤层。
区内可采，为较稳定煤层类型。
煤层顶板：M27煤层顶板：顶板为砂岩。
砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬。
煤层底板：M27煤层顶板：底板为粉砂岩，微小裂隙较发育，较坚硬。
3、煤层瓦斯含量矿井按突出矿井管理，因此本矿严格执行毕节市“先抽后掘”瓦斯治理规定，于6月4日起打瓦斯抽放钻孔对12702回风巷0-60m段进行瓦斯抽放。
公司瓦斯实验室于2014年4月18日对该区域取样，测定该区域瓦斯最大含量为7.9593m3/t。
煤层残余瓦斯含量测定：公司瓦斯实验室于7月13日、在12702回风巷开口处共施工了三个钻孔，直径75mm，一号孔方位为240°、二号孔方位为221°，三号孔方位为265 °。
具体见下表。
煤层号钻孔号煤的破坏类型煤层瓦斯压力Mpa煤层瓦斯吨煤含量m3/tM27 1 Ⅲ 0.08 4.566 M27 2 Ⅲ0.09 5.2196 M27 3 Ⅲ0.08 5.4984、12702回风巷0-60m段抽放钻孔控制范围瓦斯储量12702回风巷煤层倾角6-9°，钻孔设计巷道轮廓线外左右两帮控制范围15m，前方控制60m（见钻孔成果图），实际抽放控制煤量C=煤厚×控制范围×钻孔实际最低深度×容重=1.6×33×60×1.45=本次抽放总控制煤量4593.6t，12702回风巷本次钻孔控制瓦斯储量Ｑ储＝控制煤量×吨煤瓦斯含量=4593.6×7.9593=36561.84m³。
5、12702回风巷0m-60m段瓦斯抽放钻孔设计及施工情况（1）钻孔设计本次设计钻孔控制巷道轮廓线外左右两帮各15m及前方60m。
见钻孔设计图及钻孔设计参数（附图）。
（2）钻孔施工情况2014年5月31日开始按施工钻孔，施工钻孔跟设计钻孔方位角、倾角一致，但深度因实际情况而有所出入，最深钻孔62m。
（见附图2：钻孔施工成果图）打钻期间未发生顶钻、卡钻及其它突出预兆。
6、钻孔瓦斯抽放情况钻孔5月31日开始施工，6月4日施工完钻孔，从6月4 日早班接抽至7月1日，共抽放瓦斯12655m³。
瓦斯抽放率K=（抽放量+风排量（忽略））/原始煤层瓦斯含量= 12655/36561.84=34.6%。
7、12702回风巷措施效果检验情况煤层瓦斯压力、含量测定情况使用下表判定。
煤层号钻孔号煤的破坏类型煤层瓦斯压力Mpa 煤层瓦斯吨煤含量m3/tM27 1 Ⅲ≤0.74 ≤7无突出危险无突出危险（1）测定残余瓦斯含量2014年7月13 日，公司瓦斯实验室对12702回风巷进行取芯做瓦斯抽放效果检验，钻孔共取芯3次，分别测得残余瓦斯含量为5.498m³/t、4.566m³/t，5.2196 m³/t比抽放前7.9593m³/t低。
抽放效果结论分析：本次瓦斯抽放量12655m³，抽放率34.6%，达到抽放要求。
（2）采用钻屑指标法预测工作面的突出危险性。
矿防突队对M27煤层进行抽放效果检验，检验结果显示K1值最大值0.13，钻屑量为2.1kg/m。
均低于突出危险性临界值。
检验期间在煤层中进行的钻孔等作业时未发现喷孔、顶钻及其它突出预兆。
测定结果见下表及附图：表二 12702回风巷效果检验情况一览表孔号钻孔深度对应k1值Max 钻屑量１# 10m 0.11 2.12# 10m 0.13 2.13# 10m 0.11 2.1结论无突出危险性附：防突效果检验报告单根据公司瓦斯实验室的鉴定结果和本矿效果检验结果分析：效果检验测定的k1和钻屑量都小于临界值，因此，符合《防治煤与瓦斯突出规定》中无突出危险性的规定。
得出结论，12702回风巷0m-60m段无突出危险性，即该区域为“无突出危险区”。
三、最终评价结论我矿根据毕节地区对巷道先抽后掘的有关规定要求，在巷道掘进前进行本煤层顺层钻孔预抽后效果检验，效果检验显示残余瓦斯含量最高仅5.498m³/t，效果检验K1max=0.13最大钻屑量Smax=2.1kg/m 均小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值。
残余瓦斯含量经测定最大值为 5.498m³/t，小于7m³/t，煤层残余瓦斯压力为0.09MPa，小于0.74MPa。
从6月4 日早班接抽至7月1日，共抽放瓦斯12655m³。
瓦斯抽放率K=（抽放量+风排量（忽略））/原始煤层瓦斯含量=12655/36561.84=34.6%。
综上所述，12702回风巷0-60m段通过超前钻孔顺层抽放，在本循环防治突出措施范围内，瓦斯抽放率达34.6%，该巷道掘进60m方位抽采已达，且消除突出危险性，同意掘进40m后进行第二轮抽放。
四、问题及建议虽然12702回风巷抽采已达标，且消除突出危险性，但由于掘进工作面是动态的，在掘进工作中，必须严格按设计及根据现场实际情况，及时对工作面进行突出危险性预测或防突措施效果检验，若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施，只有再经防突措施效果检验符合规定要求，方可向前进行掘进工作。
掘进时严格执行好安全防护措施，矿井安全生产管理人员，特别是跟班领导、安全员、瓦斯检查员必须严格把关，严格按规定组织指挥生产，坚决杜绝超掘作业现象。