011变风量末端安装交底
新风系统安装安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与新风系统安装施工的人员。
二、交底目的为确保新风系统安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 材料准备：确保所有安装材料符合国家标准，并检查其质量。
3. 工具准备：准备齐全的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
4. 安全设施准备：确保施工现场有足够的防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆。
- 严禁在未设置安全措施的楼层进行高空作业。
2. 设备操作安全：- 操作设备前，必须熟悉设备性能和操作规程。
- 严格按照设备操作流程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线。
- 电气设备必须符合国家标准，并定期检查。
- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 通风排气：- 安装过程中，确保施工现场通风良好。
- 通风不良时，应使用排风扇等设备进行通风。
- 严禁在密闭空间内进行通风不良的作业。
5. 材料搬运：- 搬运材料时，注意平衡，防止坠落。
- 严禁在狭窄通道内搬运重物。
五、施工过程注意事项1. 安装前检查：- 仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
- 检查设备、材料是否符合要求。
2. 安装顺序：- 按照设计图纸和施工方案进行安装。
- 严禁擅自改变安装顺序。
3. 安装质量：- 严格按照标准进行安装，确保安装质量。
- 及时发现问题并整改。
4. 施工记录：- 做好施工记录，包括施工时间、人员、材料、设备等信息。
六、施工结束后的安全措施1. 清理现场：- 施工结束后，清理施工现场，确保无遗留隐患。
2. 设备检查：- 检查设备运行状态，确保无异常。
新风安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、交底部门：[填写交底部门名称]五、交底人：[填写交底人姓名]六、施工期限：[填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年12月31日]七、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底的班组或员工签名确认]八、交底内容：1. 安全注意事项：- 所有参与新风安装的施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 作业前必须进行现场安全检查，确保无安全隐患后方可进行施工。
- 严禁酒后作业，施工期间应保持清醒的头脑。
2. 高空作业安全：- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固可靠。
- 高空作业平台必须符合安全标准，且使用前需进行检查。
- 高处作业时应配备安全防护网，防止人员坠落。
3. 电气安全：- 施工现场电气设备必须符合国家相关标准，并定期进行检查和维护。
- 电气线路应布置合理，防止漏电和短路现象。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
4. 机械安全：- 使用机械设备前，必须进行安全检查，确保设备处于良好状态。
- 机械操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
- 严禁机械设备带病作业。
5. 模板安装与拆除安全：- 模板安装应按照设计图纸进行，确保安装牢固。
- 拆除模板时，应先检查支撑结构的安全性，确保拆除过程中不会发生塌陷。
- 拆除模板时应从上往下进行，防止模板掉落伤人。
6. 材料堆放安全：- 施工材料应按照规定堆放，不得堆放过高，以免发生倾倒。
- 易燃易爆物品应远离火源，并按照规定进行储存。
7. 个人防护：- 施工人员应佩戴防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
- 高温作业时，应做好防暑降温措施。
九、应急措施：- 在施工现场设置急救箱，并确保急救箱内药品齐全。
- 制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
十、培训与教育：- 对所有施工人员进行安全技术培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作技能。
风机安装施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 施工单位管理人员3. 施工现场监理人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：XXXX风机安装工程2. 工程地点：XXXX3. 工程规模：XXXX4. 工程特点：XXXX二、施工安全注意事项1. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 施工人员安全：（1）施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
（2）施工人员应接受安全培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 风机安装安全：（1）风机安装前，应仔细检查风机及附属设备，确保设备完好。
（2）风机安装过程中，应遵循安装顺序，不得擅自更改。
（3）风机安装时，应注意支撑固定，防止风机倾倒。
（4）风机安装过程中，应确保电气线路连接正确、可靠。
（5）风机安装完成后，应进行试运行，检查风机运行是否正常。
三、应急措施1. 人员伤亡事故：（1）发现人员伤亡事故，应立即停止施工，组织救援。
（2）及时拨打急救电话，请求救援。
（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
2. 设备损坏事故：（1）发现设备损坏事故，应立即停止施工，避免扩大损失。
（2）及时通知设备供应商，寻求维修或更换。
（3）对损坏设备进行隔离，防止安全事故发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底文件，了解并掌握安全操作规程。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、交底人签名（签名）六、接受交底人签名（签名）七、备注1. 本安全技术交底文件适用于XXXX风机安装工程。
安装通风安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将通风安装工程的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须持有有效的特种作业操作证，具备一定的通风安装技术。
2. 施工人员必须经过专业培训，了解通风安装工程的安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行企业的安全管理制度。
4. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
三、施工场地要求1. 施工场地应平整、坚实，无障碍物，确保施工车辆、设备进出方便。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止吸烟、禁止通行、小心坠落等。
3. 施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防砂等，并确保消防设施完好有效。
四、安全技术措施1. 通风管道安装（1）施工前，应对通风管道的材料进行检查，确保其质量合格。
（2）安装通风管道时，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物敲击管道。
（3）管道连接处应严密，防止漏风。
（4）安装过程中，严禁站在管道上方作业，防止坠落。
2. 通风设备安装（1）施工前，应对通风设备进行检查，确保其功能完好。
（2）安装设备时，应按照设备说明书进行操作。
（3）设备固定牢固，防止因振动导致设备脱落。
（4）设备与管道连接处应严密，防止漏风。
3. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）高处作业平台应稳固，防止因平台晃动导致人员坠落。
（3）高处作业区域应设置安全警戒线，防止无关人员进入。
4. 电气安全（1）施工现场应设置专用配电箱，并确保配电箱完好。
（2）电气设备应使用绝缘良好、符合要求的电缆。
（3）电气设备操作人员必须经过专业培训，熟悉电气设备的操作规程。
五、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
新风系统安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保新风系统安装过程中的安全，避免安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与新风系统安装的施工人员必须经过专业培训，掌握新风系统安装的基本技能和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服装。
2. 施工环境要求- 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料，确保通道畅通，防止发生绊倒、碰撞等事故。
- 施工区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工设备与材料要求- 施工设备必须符合国家安全标准，并经过定期检查和维护。
- 施工材料必须符合国家相关标准和要求，严禁使用不合格或过期材料。
4. 安装前的准备工作- 施工前应对安装现场进行仔细检查，确保现场环境符合安装要求。
- 根据设计图纸，核对安装位置、尺寸和管道走向，确保无误。
5. 安装过程中的安全措施- 安装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装方案。
- 严禁在高空作业时，未佩戴安全带或安全带未系紧。
- 在安装管道时，应注意防止管道扭曲、碰撞，确保管道连接牢固。
- 在安装过滤系统时，应注意过滤材料的质量，确保过滤效果。
- 安装热交换器时，应确保热交换器的密封性能，防止发生泄漏。
6. 安装后的检查与验收- 安装完成后，应对新风系统进行全面检查，确保系统运行正常，无安全隐患。
- 验收合格后方可投入使用。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装方案。
2. 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
3. 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料，确保通道畅通。
4. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
5. 对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
四、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止施工，并拨打急救电话。
2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
新风系统安装技术交底
新风系统安装技术交底1. 概述本文档旨在对新风系统的安装技术进行交底，确保安装人员能够正确地安装和调试新风系统，以满足客户的需求。
2. 安装准备在安装新风系统之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据客户需求和建筑结构，确定新风系统的最佳安装位置。
- 准备材料：确保所有安装所需的材料齐全，包括管道、电线、风管等。
- 联系供应商：在安装之前与供应商协商，确保所有必需的设备和部件已经准备好。
3. 安装步骤以下是新风系统的安装步骤：1. 安装新风机组：根据设计图纸和安装要求，将新风机组安装在预定位置上，确保安装牢固。
2. 连接管道和风管：根据设计要求，连接供、回风管道和新风机组，确保连接部位密封良好，避免漏风。
3. 安装控制面板：根据产品说明书和设计要求，将新风系统的控制面板安装在方便操作的位置上，并进行正确的接线。
4. 接通电源：在安装完成后，将新风系统的电源接通并进行电气设备测试，确保系统能够正常运行。
5. 调试和测试：根据产品说明书和设计要求，对新风系统进行调试和测试，确保各项功能正常。
4. 安全注意事项在安装新风系统时，需要注意以下安全事项：- 请确保安装人员具备相关的技术资质和安全意识。
- 在进行电气工作时，请先切断电源，以免发生触电事故。
- 在安装过程中，请遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5. 维护和保养新风系统的维护和保养是确保系统长期稳定运行的关键。
安装人员需要向客户传达以下维护和保养要点：- 定期更换过滤器：根据使用情况，定期更换新风系统的过滤器，保证空气质量。
- 清洁和消毒：定期清洁和消毒新风系统的内部和外部部件，避免细菌滋生和异味产生。
- 定期检查和维修：定期检查新风系统的运行状态，及时发现并修复可能出现的故障。
6. 总结通过本文档的交底，安装人员可以了解到新风系统的安装技术及注意事项，以确保安装质量和客户满意度。
同时，合理的维护和保养也可以延长系统的使用寿命，提高系统的性能和可靠性。
风机安装技术交底
通风机的机轴必须保持水平、风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号 08-C2-004
工程名称 北京印钞厂老车间改造工程
交底日期 2004年11月1日
施工单位
北京城建四公司
分项工程名称
风机安装
交底提要 风机安装相关材料、机具准备、施工工艺及质量标准等
审核人
交底人
接受交底人
交底内容：
(7) 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂
皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。
(8) 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入
管直通大气时，应加装保护网。
(9) 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的
情况下，应保证出口至弯管的距离A 大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
见下图:
7. 风机试运转：
经过全面检查手动盘车正常，电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h 。
运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。
通风安装技术交底
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如下表规定。
板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤咬接咬接咬接≤δ≤咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接≥δ≤焊接（气焊或氯弧焊）δ＞焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
钢板厚度平咬口宽角咬口宽以下6～86～7～8～107～8～10～129～107、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
（二）风管安装工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。
3、吊点的设置：（1）预埋件法：①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1:2的水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。
用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
(完整版)风机安装技术交底
（完整版）风机安装技术交底风机安装技术交底（完整版）1.引言本文档旨在对风机安装技术进行交底，确保安装工作能够按照标准和要求进行，保证风机系统的可靠性和性能。
2.准备工作在进行风机安装之前，需要做好以下准备工作：-确认风机安装位置和布置方案；-准备所需的工具和材料；-对安全事项进行充分了解和准备。
3.风机安装步骤3.1安装风机底座1.在安装区域清理平整的基础上，将风机底座放置在正确位置,并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
2.使用螺栓将风机底座固定在基础上，紧固螺栓时需按照规定的扭矩进行。
3.检查底座安装是否牢固，并进行必要的调整和修正。
3.2安装风机本体1.根据制造商提供的安装图纸和说明书，正确安装风机本体到底座上。
2,使用吊装设备或人工协助将风机本体安装到底座上，并确保安装位置准确。
3.按照制造商提供的步骤，连接风机本体和底座的联接部件，紧固螺栓。
3.3连接输电线路1.根据设计要求，将输电线路和风机的电缆进行连接。
2.在连接过程中，确保连接端子的正确性和可靠性。
3.进行电气绝缘测试和接地检测，确保电气连接安全可靠。
3.4系统调试和测试1.完成风机安装后，进行系统调试和测试。
2.按照制造商提供的步骤和要求，对风机系统进行功能测试和性能测试。
3.记录测试结果，并进行必要的调整和修正。
4.安全注意事项在进行风机安装的过程中，需要注意以下安全事项：-使用合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；-遵守相关安全操作规程和要求；-使用合适的工具和设备，并确保其正常工作状态；-防止触电和误伤等危险事故发生。
5.总结本文档介绍了风机安装的技术交底内容，包括准备工作、安装步骤、连线连接、系统测试和安全注意事项。
通过遵守安装要求和注意事项，我们能够确保风机系统的可靠性和性能，提高安装工作的质量。
风管安装技术交底
风管安装技术交底风管安装技术交底一、主风管安装1.风管的材质、规格和厚度应符合设计的规定。
风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。
风管表面凹凸不应大于10mm。
其口径允许偏差不大于3mm；管口平面度允许偏差不大于2mm。
2.风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏措施。
3.风管安装后，应做漏光检测，每10米接缝漏光点不大于2处4.明装风管水平度，垂直度允许偏差不应大于2/1000，且目测感觉符合要求。
5.支、吊架的固定应牢固，支吊架间距应符合规范要求，复合材料风管的支、吊架距离可适当放宽，支、吊、托架不宜设置在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必须有防腐处理。
6.主风管与新风机连接处应采用柔性连接，主风管处应采用厚度不小于20mm的B1级橡塑保温，设置在室外的风管保温应采用铝箔覆面保温。
二、水平风管安装1.水平风管分配器到场后需做检漏实验，接缝处需做密封处理，绝不允许漏风.2.住宅用户为防止下层楼板表面结露，新风分配器及其周围2米范围内的风管必须做保温处理，可在分配器下部垫0.5厚的木工板或1cm橡塑保温，上部张贴不小于0.5mm的橡塑保温，条件许可的情况下水平风管应全部做保温；别墅用户可根据现场情况灵活选择。
3.水平风管接缝处需做密封处理，不允许漏风，采用PVC胶水在接管内壁和接件外壁各涂刷两遍胶水，外部缠绕密封胶带。
4.水平风管在安装过程中对敞口处需做封堵，防止灰尘落入风管内，保证风管内部干净。
5.内插连接的水平风管，直管与接头连接时，应用尖嘴钳把直管端内的加强筋去掉部分，以方便与接头无缝连接。
6.有条件项目，在风管隐蔽前，需对风系统进行风平衡调试，必须有风系统隐蔽验收记录。
三、新风机组安装1.新风机组到场后施工单位负责接收及搬运并通知工程师进行现场外观验收，如工程师不能及时到场则由施工队长代为验收，并填写热泵主机验收单交由工程师。
011接地装置技术交底
二、施工工序
工程部确定施工时段→对照施工时段仔细阅读交底图→测试现场土壤电阻率→根据电阻率确定接地极数量及砸入地下深度→按图或交底将接地扁铁和接地引线、接地极焊接→跨接焊接→敲渣去焊渣→图中作好记录
三、施工工艺
井室接地装置:
技术交底记录
（表式C2-5名称
电力隧道工程
工序名称
接地装置安装
施工单位
交底日期
2011-9-20
交底内容：
一、材料准备
接地装置所有部件均采用镀锌材料，并有出场合格证、性能检测报告、供方资质及生产许可证。其主要镀锌材料有：扁钢、圆钢、铅丝、接地引线、支架等。E43电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、防锈漆等。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存
2、接地扁铁通过与侧墙内预埋接地引线焊接连接隧道内同长接地扁铁，要求三面焊牢，焊条采用E43，焊点涂防锈漆。
3、隧道外接地扁铁设置5根接地极[接地极采用-50×5×2400（2900）镀锌圆钢括号内用于2.5m高隧道]，从接地扁铁末端起每5m设置一道接地极，接地极打入地下2m。
4、接地装置做完后要测量接地电阻是否＜0.5Ω，如果＞0.5Ω则应加长接地极。
若井室周围土壤电阻率100Ω，M＜ρ≤150Ω.M，则应在从垫层顶面起向上400mm处沿井室外侧墙设置环形闭合接地扁铁，与侧墙内引出的接地引线焊接，然后再与接地在侧墙长端设2处接地极，每侧侧墙短端设一道接地极，两接地极间距5m；在侧墙短端中间处各设一道接地极；
所有井室均设接地装置。
出风口接地装置：
1、出风口下方隧道每侧侧墙设置两根25m长接地扁铁，两根扁铁间距5m。
变风量VAV安装技术交底
一、施工准備1、參與施工人員應認真熟悉施工圖紙、設備安裝技術文件、質量標准，做好有關技術測量記錄准備，了解和熟悉施工現場條件。
2、作業班組做好施工機具、測量工具准備。
使用前進行性能檢查，量具必須是合格有效，不得使用過期失效無檢驗合格證の測量器具。
3、對施工現場進行清理，確保施工の順利開展；二、施工進度要求根據施工組織設計以及施工方案，合理組織人員、施工機械、施工機具、輔助材料，確保施工進度按計劃進行。
三、變風量末端裝置V A V安裝要求每個變風量末端裝置一旦選型完畢，產品供應商必須在生產廠家對每個裝置進行末端和控制器の組合測試，不可將末端和控制裝置分別定貨，在現場組裝，造成控制失敗。
四、主要施工工藝4.1設備開箱檢查1、開箱檢查應在建設單位、監理、廠商及施工單位有關人員參加下進行。
2、檢查箱號、箱數是否與運輸單據相符以及包裝情況。
3、開箱後認真核對設備の名稱、型號、和規格。
設備及其零部件無變形、損壞、鏽蝕、錯亂或丟失。
4、核對裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具，應妥善保管。
如有缺損或與要求不符の情況出現，應及時由廠商更換。
5、填寫現場設備開箱記錄，會同各單位簽字蓋章，作為交接資料和設備の技術檔案依據。
4.2設備現場運輸1、設備水平運輸時盡量使用小拖車。
2、設備垂直運輸時，對於裸裝設備應在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶包裝の設備根據受力點選好固定位置將吊繩穩固在外包裝上起吊，吊裝時應采取措施，保證人員及設備の安全。
4.3設備安裝前檢查1、禁止使用流量傳感器、連接管、盤管銅管或風閥作為軸作為手柄抬升或移動設備，以免造成損壞。
2、禁止搬抬機組の加熱元件，以免造成永久性損傷。
3、確保所有連接正確無誤，檢查驅動器與風閥轉動軸之間の緊固螺母是否已經擰緊。
3、從機組出風側觀察風閥，轉動風閥轉軸到極限位置，風閥應全部關閉，風閥襯墊與風閥內側面之間應無縫隙。
4.4設備就位1、設備就位前，應按施工圖和有關建築物の軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝の基准點。
变风量VAV安装技术交底
一、施工准备1、参及施工人员应认真熟悉施工图纸、设备安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解和熟悉施工现场条件。
2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。
使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。
3、对施工现场进行清理，确保施工的顺利开展；二、施工进度要求根据施工组织设计以及施工方案，合理组织人员、施工机械、施工机具、辅助材料，确保施工进度按计划进行。
三、变风量末端装置VAV安装要求每个变风量末端装置一旦选型完毕，产品供应商必须在生产厂家对每个装置进行末端和控制器的组合测试，不可将末端和控制装置分别定货，在现场组装，造成控制失败。
四、主要施工工艺4.1设备开箱检查1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2、检查箱号、箱数是否及运输单据相符以及包装情况。
3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。
设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。
如有缺损或及要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。
4.2设备现场运输1、设备水平运输时尽量使用小拖车。
2、设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
4.3设备安装前检查1、禁止使用流量传感器、连接管、盘管铜管或风阀作为轴作为手柄抬升或移动设备，以免造成损坏。
2、禁止搬抬机组的加热元件，以免造成永久性损伤。
3、确保所有连接正确无误，检查驱动器及风阀转动轴之间的紧固螺母是否已经拧紧。
3、从机组出风侧观察风阀，转动风阀转轴到极限位置，风阀应全部关闭，风阀衬垫及风阀内侧面之间应无缝隙。
4.4设备就位1、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准点。
变风量末端的使用流程
变风量末端的使用流程1. 简介变风量末端是一种通过调节送风口的面积和水平分散程度来实现空调系统中空气流量的调节的设备。
本文档将介绍变风量末端的使用流程，包括安装、调试和日常使用等内容。
2. 安装1.安装前的准备：–确保已经购买到合适的变风量末端设备；–根据空调系统的要求，选择合适的安装位置；–检查变风量末端设备是否完好无损。
2.安装步骤：–将变风量末端设备固定在预定的安装位置；–连接变风量末端设备与空调系统的通风管道；–确保连接口密封良好，避免空气泄漏。
3. 调试1.打开空调系统的电源，确保系统运行正常。
2.调整变风量末端设备的参数，根据实际需求进行调试：–首先，根据室内温度和人数确定所需的送风量大小；–然后，调整送风口的面积和水平分散程度，以达到合适的送风效果；–根据实际效果进行调试，直至满足要求。
3.通过空调系统的控制面板或遥控器，检查并确认变风量末端设备的运行状态。
4. 日常使用1.启动空调系统，选择所需的温度和运行模式。
2.根据实际需求，通过空调系统的控制面板或遥控器，调整变风量末端设备的送风量：–提高送风量，可使室内迅速降温；–降低送风量，可保持室内的舒适温度。
3.定期检查变风量末端设备的运行状态，确保其正常工作：–检查送风口是否有堵塞物，清理必要时可使用吸尘器进行清理；–检查连接口是否有松动或漏气，如有问题及时修复。
4.定期保养变风量末端设备，延长使用寿命：–清洁送风口和过滤器，防止灰尘堆积影响空气质量；–定期检查电气线路和控制系统，确保安全可靠。
5. 注意事项•在安装和调试变风量末端设备时，必须遵循相关的安全操作规程；•在日常使用中，应该正确使用和维护变风量末端设备，避免不当操作造成损坏或故障；•如遇到故障或异常情况，应及时联系空调系统的维修人员进行检修。
以上即为变风量末端的使用流程的详细介绍，包括安装、调试和日常使用等方面的内容。
希望通过本文档，能够帮助用户正确和有效地使用变风量末端设备，提高空调系统的运行效果和舒适度。
通风安装技术交底
技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12工程名称宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程施工二标段交底部位通风空调工序名称风管制作安装交底提要：风管制作、风管安装2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
（二）安装流程四、操作工艺（一）风管制作工艺1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
技术交底记录A3.12工程名称宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程施工二标段交底部位通风空调工序名称风管制作安装交底提要：风管制作、风管安装4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如下表规定。
板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤1.0 咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2 咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5 焊接（气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6～8 6～70.7～0.82 8～10 7～80.9～1.2 10～12 9～107、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
技术交底-安全 室内末端
A、施工现场用电人员应加强自我防护意识，掌握安全用电的基本知识，所有临时用电必须符合JGJ46－2005规范要求，现场临时用电必须由专业值班电工负责管理，明确职责，配电箱内电气元件应灵敏可靠，布置合理。
B、配电线路必须采用橡套缆线。按照三相五线制要求去做，缆线应架空，用绝缘材料捆绑固定。杜绝电缆线遍地爬现象。
C、现场所有用电须由操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验、凡不合格的电气设备、工具停止使用。电工严禁带电操作，禁止带负荷接线，电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，各配电箱内必须安装与本机械设备容量相匹配的漏电保护器，严禁使用塑料软线，电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
施工技术交底记录（安全）
编号：
工程名称
交底单位
交底项目
室内末端空调安装
交底日期
2016.10.25
交底内容：
1，施工人员安全管理
施工人员的个人防护用品必须按规定佩戴。如防滑胶鞋、安全帽等。严禁穿布鞋、硬底鞋、皮鞋上岗。核心筒的竖井四周没有设置防护栏时，不得入内进行施工，并及时向工长反映情况。不要随意蹬踩现场预留孔洞的加盖板。施工现场不得单独进行作业，必须有两人以上，并且保证有一人在旁做防护。
2、施工用机械设备安全管理
a进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。
b各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。
C，施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。
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技术（安全）交底记录
编号：SHX2-SO-AC-011
工程名称上海陆家嘴X2地块南塔楼办公楼
空调、采暖及通风系统工程
建设单位上海新陆一房地产有限公司
施工单位中建五局工业设备安装有限公司交底时间2008年1月日
交底部位南塔楼办公楼工种通风工交底内容：变风量末端装置（VAV）安装
一、所依据技术文件及标准规范
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002;
2、南塔楼办公楼空调、采暖及通风系统施工图
3、技术规范，（参见附件）
二、施工程序及技术要求
1、材料要求
（1）变风量末端装置应具有出厂合格证明或质量证明文件。
（2）变风量末端装置的结构形式，安装方式，进、出风口方向及安装位置应符合设计要求。
（3）变风量末端装置安装所使用的主料和辅材规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文件。
（4）安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝、铆钉、膨胀螺栓、全牙丝杆等，都应符合产品质量要求。
2、主要机具：
电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、水平尺、线坠、移动式脚手架等。
3、作业条件：
（1）变风量末端装置和辅材已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、电源等。
（2）安装位置尺寸符合设计要求。
4、操作工艺：
（1）工艺流程：
施工准备→开箱检查→变风量末端装置安装→检验
（2）变风量末端装置应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。
（3）开箱检验应检查每台变风量末端装置电机壳体及风流量测量装置有无损伤、锈蚀等缺陷。
（4）变风量末端装置应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电。
（5）变风量末端装置应根据设计要求放线，确定每台变风量末端装置的安装位置。
用电锤在压型板上打孔，再装入膨胀螺栓。
（6）变风量末端装置，吊杆安装平稳牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与设备相连应用双螺母紧固找平找正，并应加上橡胶减震垫。
（7）变风量末端装置底部设有检修门，设备安装位置应保证检修门的顺利开启。
（8）变风量末端装置的过滤网位于回风口侧面，设备的安装应保证过滤网能向下抽出，无障碍物遮挡。
（9）变风量末端装置安装见下图：
三、质量标准：
1、变风量末端装置安装必须水平、牢固。
应单独设立支、吊架，安装高度、位置应正确。
2、变风量末端装置在试运行期间如发现有震动，应适当的加装避震设备。
四、成品保护：
1、变风量末端装置运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨、防雪措施。
2、变风量末端装置安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰
坏。
3、变风量末端装置安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。
五、施工安全要求
1、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。
2、电锤使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，是否符合安全使用的要求。
3、使用梯子时，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°之间。
梯子上下端部应采
取可靠的防滑措施。
使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。
4、移动式脚手架需符合国家规范，检验合格后方可使用。
5、在空中作业时，操作人员必须有安全带等其他安全防护措施。
6、安装用组合式膨胀螺栓，应将先将螺栓组装完成，再安装于结构内拧紧。
膨胀螺栓安装
完成后，应检查是否牢固；
7、作业高度超过2米以上，必须系好安全带；
8、临边作业的安装平台，必须经过安全验收合格才能使用，设备及工具应做好防护措施，
作业人员必须系好安全带；
9、安全防护措施的拆除，必须经过安全部门许可，并按要求及时恢复；
10、施工班组在每天上班前必须做好安全教育，并做好记录。
六、文明施工
1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。
2、施工现场严禁吸烟。
3、严禁酒后上岗作业。
4、禁止随地大小便。
5、禁止随意改动、破坏安全防护设施。
6、施工过程中的固体废弃物应及时装袋，存放在指定地点，统一处理。
交底人签名：技术主管：安全主管：技术员：质量主管：
被交底人签名：施工队长：
施工班长：
施工人员：
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。