打端子作业标准

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端子机作业指导书-004

1/1一、操作步骤
二、1.机器运转中手不可以放入模具下方；
3.4.制定日期2012-10-24文件编号WI-SOP-004端子机作业指导书
作业名称打端子文件版次
A2打开电源开关，电源灯亮起。

按下启动键，指示灯显示绿色，将已剥皮电子线端插入端子的外模直至即将进入内模时停止，踏下电动脚踏开关使端子机工作，开始加工。

工作结束后，关闭端子机，将已加工产品移至下个流水线工作站，回收剩余端子，做好卫生。

制定部门工程部
发行日期2012-10-24页码
根据打出端子的情况，调节模具与机体连接处的螺母来调整打端子的尺度，不至使端子的内、外模被打得紧死或宽松；调节模具上的两个螺母，需拔出后旋转调节，上下螺母的大小分别控制打出端子的内模与外模的松紧。

直到调试合格为止
根据所需打的端子类型选择相应的模具，在端子机上安装上该模具与打端子用的上下刀片，并都拧上固定螺母。

1.安上待打的端子，按下"调模钮"按钮，使机器缓慢工作并打出一个端子，检查其是否可正常工作，并验看打出端子的情况
2.3.4.5.编制审核批准不可两人同时操作同一台机器。

每天在开机前检查机器，保证在工作区无废削，并试打端子机有无异常，声音是否正常无杂
音；
2.端子机
注意事项
在工作中如果发现有异常，离开时即使关掉电源。

端子压接作业指导书

实施日期版本号标记处数签名日期a压线钳压线钳剥线钳断线钳斜口钳尖嘴钳螺丝刀剪刀标记处数XXX公司集便器端子压接作业指导书文件编号：/准备工作项目内容适用范围接线端子工序类别特殊工序1、GC-039-2011 《铁道客车端子压接工艺规程》2、(25T)GC-181-2011《菲尼克斯回拉式弹簧端子压接装配工艺规程》规范性引用文件人员资质需培训考试培训合格后上岗1、要求按检修区域施工。

2、温度范围：-50℃～50℃；相对湿度小于90%RH。

编制审核修改文件号集便器端子压接作业指导书文件编号：/准备工作项目内容会签批准热风枪电烙铁辅助材料 1.热缩管工具、材料1.压线钳2.剥线钳3.断线钳4.斜口钳5.尖嘴钳6.螺丝刀7.热风枪8.剪刀9.电烙铁版本号a 共10页修改文件号签名日期第2页共10页第1页设备、工装操作人员应身着工作服、工作帽、防护鞋。

劳保穿戴环境要求无万用表量具、样板项点标记处数项点标记处数作业内容作业标准/照片5、螺接冷压端子压接5.4、端子压接过程中不许间断做其他无关事情，端子放入压接钳内，压接点应平放位接线筒的正中位，不许偏移，在压膜压力作用下压接端子沿导线线芯四周产生机械压缩变形，压模重新张开，取出端子，在任何情况下，压接操作应一步到位，不得在相同压痕处重复压接操作。

5.5、端子压接后压痕应沿周向均布，端子不应有弯曲、扭曲，端子的变形只允许由压接工具压模形成，导线线芯应全部被压线筒增齐包裹，不得外漏、断股，在导线绝缘层末端与压线筒口之间，导线线芯裸露的部分不应松股成鸟笼状向外突弯，导线绝缘层不得进入压线筒，压接后的压线筒不得有裂纹、裂口或者飞边现象。

版本号a 6.1、6平方毫米及以下电缆的接线座采用带预紧压力的笼式弹簧式接线端子，出现导线（或插针）无法插入笼式端子时，可选用笼式弹簧端子的型号比线径大一号，导线压入笼式端子前加装冷压端子压接。

共10页修改文件号签名日期第7页集便器端子压接作业指导书文件编号：/集便器端子压接作业指导书作业内容作业标准/照片6.2、压接与笼式端子相匹配的管状端子，再用插针伸入方孔内，沿接线孔内侧壁插入并撬动使弹簧打开，然后顺势将螺丝刀插到底，弹簧则完全打开，将导线的绝缘层伸入端子圆孔内2毫米至3毫米，拔出螺丝刀，即线接好。

端子机操作规程

3．1．3．1．把电源开关置于的位置上。
3．1．3．2．将线材置于端子内之适当位置。
3．1．3．3．脚踏开关踏一下，此时计扫器跳一格，并且电磁铁拉下离合器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入端子内结合，再回到上顶点并将下一个端子送进定位。
3．1．3．4．以此类推则可连续操作。
3．1．4．操作停止：
3．1．4．1．电源开关置于位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停止转动。
3．1．4．2．将铜屑集中于槽中倒掉清理干净。
3．1．4．3．将端子机擦干净，并于滑动部份之机件上润滑油。
4．刀具调整
4．1．机器部Βιβλιοθήκη ：4．1．1．放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置，然后旋紧可调式螺栓即调整完毕（每一刻度0。1㎜，每圈为3㎜）。
端子机操作规程
1．目的
为使生产技术人员及生产人员正确操作使用端子机，进而达到生产安全、工作顺利、品质最佳之程度。
2．范围
本规定适用公司端子机。
3．作业内容
3．1．操作步骤：
3．1．1．使用工具：端子卡式模、上下铆刀、配合机台用内六角板手、手动把手、游标卡尺。
3．1．2．手动操作内容：
3．1．2．1．手动操作用于调整模具及测试端子压着是否正常。
4．2．模具部分：
4．2．1．全压着高度微调杆拉出旋转由0－9共10个指针，并以号码零为基准点（位置在下）号码越大则与高度调整螺栓之间的空隙愈大，每一号码指针相差0。06㎜。
4．2．2．PVC压着高度微调杆拉出旋转，由1-6共六个指针以号码1的位置为基准点（伞置在上）号码越大则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0。10㎜。
4．3．1．放松固定螺丝。
4．3．2．旋转送距调整螺丝，使送料爪将端子调至正确的刀模位置。

端子机操作规范

订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2
1
5.0
5.0
核准
审查
制订
1.目的：正确、安全地使用设备，确保设备有效运作,提高生产效率。
2.范围：适用端子机的操作与保养。
3.权责：
3.1由使用单位操作员按本规范执行作业。
4.定义：无
5.作业内容：
5.1操作步骤
5.1.1将待冲压的端子盘装于机器上,再将端子穿于冲压座上。
5.2.3下班后必须拨掉电源插头。
5.3保养事项
5.3.1每次使用后，必须将机器整理干凈，保持清洁，便于下次作业。
6.相关文件：机器设备保养程序
7.使用表单：机器设备保养记录表
8.流程图/附件：无
5.1.2打开电源开关。
5.1.3将裁剪好的线材头穿进冲压座上的端子座内,机器将送料进行冲压与折断料带,先冲压3-5pcs确认有望压坏端子。
5.1.4以上动作正常后,作业员不断加入线材,机器持续的送料进行冲压与折断料带。
5.2注意事项
5.2.1操作前请依操作步骤规定作业。
5.2.2作业时精神集中，不能将手或其它东西放在冲压座上，以免压伤手或造成机器、治具损坏

端子压接技术标准

端子压接标准1.范围本文件作为通用指导性文件适用于CODEN 青岛工厂端子压着作业。

本文件定义了开式端子的压接及测试的标准，同时适用于手工和自动机器压着。

当本文件与具体的作业性文件在内容上会有不同甚至冲突时，应按照作业性文件的为准.2．参考文件GB—T18290—2DIN EN 60352—23.内容3.1端子基础知识端子各部分功能:嵌合区：接触导电，与对应的连接器端子接触导电。

其接触程度决定了导电的效果。

变形、脏污、镀层不良都会使其功能上受影响，甚至成为导致故障的致命原因。

导体压接部：是端子与线材连接的重要部分。

通常，压接后的管理,包括对压接高度、宽度、拉拔力、截面分析等.其中压接高度是最重要的管理项目.绝缘压接部：将线材的绝缘外皮铆住，具有保护作用。

当压接较松时,绝缘压接片很容易从线上脱落，无法缓冲外部压力，而产生断线不良。

压接过紧时,线芯会受到损伤，也会发生断线不良。

钟形口：压着时在导体压接处钟形口的圆弧结构能减轻对线芯的损伤, 如果没有喇叭口或是钟形口形状不良，都会导致线芯受到损伤，甚至会导致断线。

拉拔力也会不合格。

逆止卡爪(卡口片)：具有锁住端子的作用.如果此部份变形，插入塑壳及主体后,会出现脱落等不良.尾料片:产生于端子与料带分离的连桥残余. 长度过大容易伤线。

3。

2端子压着过程:3。

3压接完成品标准：3.3。

1外观1.绝缘压着区应能同时可见导体和绝缘外皮。

目测参考:导体与绝缘皮各占1/22.绝缘压接区应有至少保证紧密包裹绝缘外皮的圆周长的1/2。

3.导体压接区应可见芯线（导体)伸出 ,但不能太大.尺寸要求:0.2 ～1.0mm4.嵌合部不可变形，逆止卡爪不可变形。

5.导体压着部，绝缘体压着部两压接片之间不可有间隙。

6. 钟形口）可以在导体压接片的两侧形成，也可以只在如图的这一侧形成钟形口轴向长度不可过小或过大。

其尺寸取决于所压接的线材，可参考以下：0，03 - 0，56 mm² (AWG 32-20) ： 0，25 ±0,15mm0,30 — 0，81 mm² (AWG 22-18）： 0,3 ±0，15mm7. 尾料片应可见,但长度不可太大.尺寸要求：max 0。

端子压接作业指导书-4.0(新安全版) 130307

Ｎｏ．C2JS0103004-04/4.0产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21 批准标准化审核编制半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）1.注意:1.1确认导线型号、端子型号符合《技术要求》后方可操作。

1.2安装端子时按照职业卫生管理制度的要求佩戴汗布手套、防尘口罩。

2.使用材料或工具：端子压着机端子模具导线3.操作方法：3.1使用剥线机将导线线头剥出相应的尺寸。

3.2确认端子压着机上的模具型号与端子型号一致。

3.3启动端子压着机，将剥出的芯线压着端子。

3.4踩动气泵开关，将端子压接在导线上。

3.5压接后按下图对压接外观进行目视检验，挑出不良品。

文件发放范围工作现场□份车间主任□制造部□品质部□开发部□其它：XXXX有限公司第 1 页共 4 页产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21 半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）XXXX 有限公司第 2 页共 4 页产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）XXXXX限公司第 3 页共 4 页产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）3.6 结合力应不小于下表所列标准：首件检验如有异常，应及时调试端子机及模具状态。

X有限公司第 4 页共 4 页。

全自动裁线打端子作业指导书

Байду номын сангаас
放线架
导线轴
全自动裁线打端机
3
铆压刀片
签名毛海亚批准田波
更改理由及内容序号将原“调机品隔离后再进行确认是否可用”内容改为“调机时的 1 产品全部作为不良品报废。
编制审核杜明批准田波
日期 2011.02.12
署名日期
毛海亚
2011.02.12
2011.02.12
2011.02.12
电源开关端子卡模控制面板
8 9 10 序号
按要求数量捆綁成束,并100%全检端子外观，若有打端子外观不良的选别出来，无误并留下记录. 做好标示与记录. 作业完毕后关闭机器电源及气源,清理干净作业现场台面及地面, 做好5S. 物料名称规格用量序号 1 机器/工具/模具全自动裁线打端子机依不同端子选择相应卡模 2 端子卡模依不同端子选择相应刀片
SOPSOP-插头线全自动裁线打端子作业指导书
惠州市怡佳电线电缆线材有限公司
文件编号：文件编号：
参考图
EJ-WI-33
版本号：版本号：
工步
1 2 3 4 端子盘 5 6 7
A/1 作业内容
清洁好工作台面，备好相应的物料
页数：页数：
1/1
注意事项
1.注意安全,机器动转过程中手不可伸入机器作业部份. 2.加工好的线材各尺寸须符合工程图纸要求. 3.端子无包胶、离皮、飞丝、变形等不良，不可有刮伤、压伤线材绝缘层现象 4.端子拉力依工程图要求，如无要求则依据端子铆压规范拉力表检验 5.必须做首件检查并记录尺寸. 6.按时对产品各项尺寸进行抽查，确认尺寸 7.作业中出现异常时立即停止作业并知会相关管理及技术人员进行处理. 8.作业中注意维持作业区域5S. 使用参数依不同材料做相应设置

连接器端子,检验作业指导书(SOP)

（NG）:步骤2测试中，2/4灯亮，PIN针异常
五,注意事項:
中心PIN針變形，插入插頭時會推出PIN針移動。測試2/4燈亮時PIN針鬆動。
測試中，外觀檢驗：塑膠外觀和結構異常。
制定日期
修訂日期
支援文件
核准
審核
制訂
2004年11月01日
2016年10月06日
袁震峰ห้องสมุดไป่ตู้
程序”(QEP0004)處理。
制定日期
修訂日期
支援文件
核准
審核
制訂
2004年11月01日
2016年10月06日
袁震峰
檢驗作業基准書
文件編號
版本次
頁次
SCN460
A2
1/2
四:检验作业步骤及流程简图:
1,插入PLUG，并且检验外观。
2,测试产品插入测试制具，2#、3#脚和PIN针正常
3,拔出PLUG时，2号和3号接触正常
( ENTER PIN:Ø1.0 )
二、作業內容：
檢驗項目
方法
標准
異常之判定
電氣性能
测试制具
插入插入及插入制具中,2#3#灯亮，2号3号2号脚正常，拔除插头，3号&3号道通正常。
插入PLUG及插入制具中時:
2#&4#等亮，PIN针异常。2#或3#不亮，2号或3号脚异常。
插不插头，1#灯不亮，则2号&3号不道通，2号与3号接触异常。
插不插头1灯不亮则混料走料痕氧化電鍍不良裝配作業性零件未裝入定位點plug超出標准或不合格時依矯正与預防措施作業程序qep0005或不合格管制作業程序qep0004處理
檢驗作業基准書
文件編號
版本次
頁次

端子机操作作业指导书

5 打完端子后，关闭电源
标记处数
更改文件号
签名（日期）
标记
处数
更改文件号
签名（日期）
编制（日期）
审核（日期）
批准（日期）
会审（日期）
A
目检辅具
材料名称
材料规格
材质
颜色
2
机器运行正常，关闭电源，然后根据所需要打的端子上好相应的模具，在上模具时，所有坚固件应该固定住。避免零部件飞脱
3
上好模具后，要打端子时，手把线放入相应的位置，脚踩一下轻触开关，打出的端子需做拉力测试，如不合格，需再度调试
拉力测试器
4
端子机工作时，操作员应远离模具活动区域，如在操作中机器出现异常，及时关闭电源，并且报修。
避免零部件飞脱上好模具后要打端子时手把线放入相应的位置脚踩一下轻触开关打出的端子需做拉力测试如不合格需再度调试端子机工作时操作员应远离模具活动区域如在操作中机器出现异常及时关闭电源并且报修
机器操作作业指导书
工序号
工序名称
1
端子机操作
下道工序
电源开关
电机开关
轻触开关
产品型号产品名称特殊特性
端子机
车间
材料编号及规格
制造标准
线组车间
产品图
打散装端子手的放置方法
技术要求
物料标识
检验内容检测手段
打连带端子手的放置方法
1、端子包扎电线应全面，不应铜芯有散露出端子等现象 2、打出来的端子应满足相应的压力
目测重要度
共1页标准工时工程等级/日期
Байду номын сангаас
第1页秒
工具更换计划

端子检验标准作业指导书VPS

端子检验标准作业指导书VPS一、端子检验标准作业指导书(VPS)编制目的：端子作为电气连接件的一种，其质量和可靠性对电气设备的性能和安全起到至关重要的作用。

为了确保端子质量符合要求，并规范检验过程，制定端子检验标准作业指导书(VPS)是必要的。

本文将详细介绍如何编制端子检验标准作业指导书(VPS)。

二、端子检验标准作业指导书(VPS)编制基本要素：1.指导书名称：首先要明确指导书的名称，以便简洁明了地表达检验标准的内容和范围。

2.引言：介绍端子检验标准作业指导书(VPS)的目的和背景，并阐述端子质量检验的重要性。

3.适用范围：明确端子检验标准适用的产品类型、规格、工艺和环境等情况。

4.文件引用：列出端子检验标准作业指导书(VPS)参考的相关标准、法规和技术文件等。

5.术语和定义：列出端子检验标准中所使用的专用术语和定义，以便统一理解和解释。

6.检验项及要求：详细描述端子检验的各项内容和要求，包括外观检验、尺寸检验、电性能检验等。

7.检验方法：针对每个检验项给出相应的检验方法和操作规程，确保检验结果准确可靠。

8.检验记录和评定：记录检验过程中的各项数据和结果，并根据检验标准对样品进行评定。

9.报告和处理：根据检验结果编写检验报告，并对不合格样品进行处理和追踪。

三、端子检验标准作业指导书(VPS)编制注意事项：1.根据产品型号和规格的不同，可以制定相应的端子检验标准作业指导书(VPS)，以确保检验的完整性和严格性。

2.确保端子检验标准作业指导书(VPS)的内容准确、全面且易于理解，方便操作人员准确执行。

3.根据实际生产情况，可以对端子检验标准作业指导书(VPS)进行修改和更新，以适应不同阶段产品的检验要求。

4.在编制端子检验标准作业指导书(VPS)时，应与生产部门、质量部门和检验部门等多个部门进行充分沟通和协调，确保检验标准的统一性和一致性。

5.在编写端子检验标准作业指导书(VPS)时，要注意可操作性，避免过于繁琐和繁杂的操作步骤，以提高检验效率和稳定性。

端子压着作业指导书

阳1相昱科技
| 1 MaigyuTec^kigy 端子压着作业指导书
文件编号 FXY-QW-002
版/次 A/0 页码第1页/共2页
关键工序：是关键工序：是关键工序：是关键工序：是
注意事项：1.电子线克型号规格2.端子剥头长度3.端子压着外观
作业要点：
1. 按要求领料并核对端子型号规格,如有技术图纸上有厂商要求时应核对端子生产厂商•
2. 压接端子前,压机班长应调试好端子模具,确认外观及端子拉力符合要求后方可进行压接•
3. 正式生产前,应仔细核对所压接的电子线及端子,确保与技术图纸符合.核对内容应包括：
a. 电子线剥头长度应适合端子压接,电子线长度符合规定要求；
b. 电子线型号规格及颜色应与图纸完全一致；
c. 端子型号规格及厂商品牌应与图纸一致.
4. 端子确认应包括以下内容：
a. 端子是否易压着线皮,拉力是否符合规定要求；
b. 端子是否歪斜、上翘、后仰等；
c. 端子及线体有无明显缺陷,取相应的孔座进行试插,检验合格后方可进行生产.
5. 在端子压接过程中,应不定期进行抽检,防止压接过程中模具发生变化，导致压接的端子不符合规定要求.
6. 压接端子完毕,关闭启动开关,并切断电源.
7. 清理工作台及周围场地,保持清洁.
8. 将压接完成的产品交与端子检验组.
注意事项：
1. 保持正确的压接方法和姿势.
2. 在调试模具时，必须切断电源方可进行操作,防止发生安全事故。

3. 操作员工对生产过程中产生的品质异常现象应及时报告班组长进行处理，严禁擅自调试模具.
辅助工具尖嘴钳、剪刀、扳手等
表一.端子不良图示：（对照通
用）
图一.端子压接示意图。

端子压接作业指导书

3.把压接好的线材进行自检。
4.把压接好的线材用纸将压接端子部分包好，并捆帮好，转入下一个工序。（50EA/捆）
压接状态
不良图示对照图
放大镜/肉眼
全数检查
作业指导书
文件编号
HK-DG-QC-003-2
决裁
制成
检讨
承认
工程编号
2
端子:M004-G02N-05R
端子压接
制定日期
3.把压接好的线材进行自检。
4.把压接好的线材用纸将压接端子部分包好，并捆帮好，转入下一个工序。（50EA/捆）
压接状态
不良图示对照图
放大镜/肉眼
全数检查
作业指导书
文件编号
HK-DG-QC-003-2
决裁
制成
检讨
承认
工程编号
2
端子:SSFG-003T-P0.2
端子压接
制定日期
1。LED排线
端子:YEONHO:20010TS
1. 排线的方向有无放反(压接方向基准）。
2.端子的压接状态。
3.WIRE线是否有散乱或异物的不良。
1.选择好与端子相对应的压接机准备作业。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.把脱好皮的WIRE线按指定的方向（压接方向基准）逐根进行压接。压接一根线时把线放置在在端子机设定的位置上，其它线不可太靠近机器压接的位置，以免把线表皮压伤。
1。LED排线
端子:JST:SPHD-002T-P0.5
1. 排线的方向有无放反(压接方向基准）。
2.端子的压接状态。
3.WIRE线是否有散乱或异物的不良。
1.选择好与端子相对应的压接机准备作业。
2.把脱好皮的WIRE线按指定的方向（压接方向基准）逐根进行压接。压接一根线时把线固定在同一个位置上，其它线不可太靠近机器压接的位置，以免把线表皮压伤。

端子铆压作业标准及判定

拟稿祝杰文件编号版本日期最近更新日期页数10批准审核机密等级文件类型归档主题:端子铆压作业标准及判定概述本标准规定了线料及端子采用铆压方式连接后，对铆压成品进行检验的质量特性及要求。

适用范围本标准适用于作为生产及质检部门对公司内部制作或外协加工的线缆端子铆压产品进行检验时的判定依据。

三内容1.定义判断/描述绝缘层，铆压区及导体铆压区有不同的结构。

此外导体也可能会覆盖部分甚至全部的铆压区域。

图1-1与1-2为典型铆压成型图例。

当多条芯线连接单一端子时，每条芯线也需要符合单一芯线铆压标准。

单一芯线或多芯线组合的铆压必须达到要求：所有芯线区不可超过端子所环绕的区域。

右图中各序号释义：1.绝缘检视窗2•喇叭口3.导体刷检视窗4.卡钩5.绝缘铆压区6.导体铆压区7.端子区8.连体9.端子定位点定义图1-11检验线材是否有划伤或破损，端子绝缘层是否有破损（图1-1不允许）端子完2端子金属部分是否有弯折变形。

带卡钩的端子卡钩不允许好破坏。

（图1-2不允许）性图1-2检验项目标准参考图例图1 -1图1-2绝缘层进入并且超过绝缘铆压区。

如果有多条芯线进行铆压，所有芯线的绝缘层也要进入并且超过绝缘铆压区。

判断标准：良好：如右图2-1所示，线材绝缘层线切面介于绝缘检验窗中间约1/2处。

B 绝缘检验窗可接受：如图2-2中1所示，线材绝缘层完全覆盖绝缘检验窗但未进入导体铆压区。

如图2-2中2所示，线材绝缘层与检验窗边界切齐，但未进入绝缘检验窗。

不合格：如图2-3中1处箭头所示，线材绝缘层进入导体铆压区中。

如图2-3中2处箭头所示，线材绝缘层之剥线切面未露出绝缘铆压区（绝缘检视窗不可见其切面）图2-1 （良好）图2-2 （合格）图2-3 （不合格）线材绝缘层：允许压铆过程中绝缘层有轻微破损，但铆压环片不可切断、刺破绝缘层。

（图3-1）铆压环片：绝缘铆压区被均匀压合，铆压环片至少提供度的紧贴面以固定及支撑绝缘层，并且环片包覆绝缘层的缺口不超过45度。

端子机作业指导书

制定部门编写/日期审核/日期
日期
批准
日期
端子机作业指导书
生效日期
3.1用手动安装相应模具，确认端子压着深度是否正确，冲头是否回到上止点。 3.2板头调整高低螺柱至所需高度，并将螺柱锁紧，以确保铆合高低的稳定。 4. 操作步骤： 4.1将电源打开。 4.2将欲打的线材置于模座正常位置，启动手动开关，则冲头会从上往下冲打并且至终点，将端子与导体结合。 4.3重复以上动作可继续完成下一个端子与导体结合动作。 5.维护保养： 5.1操作前确认各部零件是否安装完好。 5.2不可重压着两个以上的端子。 5.3铆端时严格注意端子规格，端子与导体规格是否与图纸要求相符。 5.4每天要做一级保养. 6.安全事项 6.1在调模时应关闭电源. 6.2调模时确认各部位模具要锁紧及牢固. 6.2操作时手不可太接近模座，确保安全。
宁波富舜/富升汽车电气科技有限公司
NINGBO FUSION AUTO-MOTIVE ELECTRIC TECHNOLOGY CO.,LTD.
文件编号 NFA-WI-0032 版页本码 A0 第 1页共 1页
作业指导书
标题
1.目的: 为使员工在铆接作业前进行指导,规范操作,确保产品质量. 2. 适用范围：富升汽车电气科技有限公司 3. 机器调整：

端子压接作业指导书

XXXX有限公司
端子压接作业指导书
一、目的：指导作业员正确操作端子机，进而实现安全生产、工作顺利、品质最佳。

二、适用范围：适用于本公司端子机之操作岗位。

三、使用设备、工具：端子机模具内六角扳手尖嘴钳剪刀拉力计
四、操作步骤：
1) 整理好脚踏板及电源线，将电源线插头插入220V交流插座，打开端子机电源开关；
2) 轻轻踩踏脚踏开关查看机器运行是否正常，并留意机器有无明显异响，确认OK后关闭电源；
3) 根据所需压接的端子类型选用相应的刀模，并进行正确安装，调整机器压接端子的行程高度，检查各个锁紧螺丝，确认均无松动；
4) 装上需要压接的端子，根据实际情况灵活调节送料器和进料压板等，使顺畅地送进来的端子铆压口刚好对准刀具口位置，如图1。

5) 再次打开电源开关，用同规格废线试压：拿住线材的另一端，将待压接端线头对准端子机线槽和端子口（见图2），注意手不能进入刀具冲压活动范围，脚踩踩踏开关进行压接，如图3。

6) 完成压接后检查拉力是否符合生产要求，目检有无外观不良（图4）、压接不良(图5)的现象。

确认合格后拿待压接线束(有的要求先穿入绝缘护套)重复第5）步试压的动作，开始生产。

五、注意事项：
1) 作业时，若出现卡料要先断电再用挑针或尖嘴钳将异物清出，严禁违规操作(用手指代替)。

2) 作业中，若机器出现异常，要立即关掉电源开关，并及时请机修人员进行维修调试。

3) 作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

4) 作业时要专注、精神集中，绝对不允许东张西望、精神恍惚或打瞌睡，以免不小心被刀具压伤撞伤而导致本可避免的工伤事故！。

4.8带锁护套插簧端子作业标准

4.8带锁护套插簧端子作业标准
4.8带锁护套插簧端子是一种常见的电气连接器件，用于连接电线和设备。

在进行作业时，需要遵循一定的标准和操作规程，以确保安全和可靠的连接。

以下是针对4.8带锁护套插簧端子作业的标准和注意事项：
1. 安全操作，在进行作业之前，必须确保断开电源，并使用绝缘手套和其他个人防护装备，以避免触电和其他意外伤害。

2. 端子选择，要根据实际需求选择合适的4.8带锁护套插簧端子，确保插接稳固可靠。

3. 线缆准备，在连接端子之前，需要对电线进行剥皮和整理，确保导线的裸露部分适合插入端子，并保持良好的接触。

4. 端子固定，将准备好的电线插入端子中，并使用合适的工具将端子上的锁护套固定，确保连接牢固，避免松动引起接触不良或短路。

5. 检查和测试，完成连接后，需要进行仔细的检查和测试，确
保端子连接良好，没有松动或接触不良的情况。

6. 标准遵循，在进行作业时，需要严格遵循相关的国家或行业标准，确保操作符合规范要求。

总之，4.8带锁护套插簧端子的作业标准包括安全操作、正确选择端子、准备电线、固定端子、检查测试以及遵循标准规范。

只有严格按照标准操作，才能确保端子连接的安全可靠。

端子机安全操作规程

端子机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。

二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。

三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。

四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。

五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。

六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。

七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。

八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。

九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。

十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。

RV2-4端子压接标准

宁波嘉晨电子科技有限公
司
RV2-4端子铆压作业
标准书
文件编号QLXS-ZDS-YJ
共 1 页第 1 页将模具松紧调整至合适状态后，试压两件，并目测样件外观:
标准操作示范合格品
端子应分别压紧在导和绝缘层上，导线不应压断，绝缘层不应压入导线压接部位，导线与端子相接部位、应无明显缝隙，端子压接部位应包住全部导体。

1.端子压着部位前端没有露铜丝，后端未压住绝缘层（如图一所示）
图一（不合格品）端子压着部位前端露铜丝过多，后端绝缘层压到端子里边，造成拉拔力不够，导电接触面积不够（如图二所示），标准如图三所示
图二（不合格品）图三（标准压接距离）文件审批
编制/日期审核/日期批准/日期
彭银/2015.10.10
1±0.2mm。