华能平凉电厂4X300MW机组火检优化改造
300MW循环流化床机组设备技改与运行优化
・ ５ １・
为不 同高度 上 的物 料 浓 度 不 同 ， 所 以传 热 系 数在 不 同炉膛 高 度 上 也 不 同 。为 保 证 锅 炉 正 常燃 烧 与 出
施， 并 产生 了 良好 的经 济 效 益 。现 将 相关 措 施 介 绍
如下 。
合理调整配风 ， 降低高压流化风机出 口风压 ， 将
３运 ２备 ， 改为 ３备 ２运 。 运 行方 式 调 整 前 参 数 为 ： 母管压力 ， ５ ０ ｋ Ｐ ａ ； 回 料 阀风 量 ， １ ． ７ ｍ ／ ｈ ； 外置床风量 ， ５ ． ０～６ ． ０ ｍ ／ ｈ 。 运行 方 式 调 整 后 参 数 为 ： 母管压力 ， ３ ５ ｋ Ｐ ａ ； 回 料 阀
第３ ８卷 第 １ ２期
２ ０ １ ６年 ｌ ２月
华 电 技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ２
Ｄｅ ｃ ． ２ ０１ ６
３ ０ ０ ＭＷ 循 环 流 化 床 机 组 设 备 技 改 与运 行 优 化
Ｏ 引 言
近年 来 ， 随着 云 南水 电 、 风电、 光伏 等 新 能 源 产 业 的大 力发 展 ， 以及 电力市 场化 改革 的迅 速推 进 ， 导
运行 。
１ ． １ 降低 锅炉 运行 床压
对于循环流化床锅炉的床压 ， 过高和过低都不
经济。当床压高时， 将影响锅炉流化 ， 造成锅炉辅机
耗电量增加 ； 床压过低 ， 将导致燃烧温度过高 ， 可能 造成 锅炉 结 焦 ， 威 胁 设 备 的安 全 ＿ ２ ＿ ４ Ｊ 。 由 于锅 炉 提 高床压和降低床压都需要一定的时间， 因此 ， 在加减 负荷前应提前调整锅炉床压。综上 ， 结合巡检 司公 司实际情况 ， 床压 的合理运行区间为 ５ — ７ ｋ Ｐ ａ 。
平凉电厂2×600MW机组自动和保护系统优化
全稳 定运 行直接 关 系到 企 业的 效率和 信誉 ，电 网 已将一 次调 频调 节品质 纳入 考核 范畴 ，而一次调 频 和 Ａ Ｃ功 Ｃ 能 的基础 是 协调 控 制 系统 ，如何 提 高协调 控制 系统 调 节品质 ，使 系统 能够在确 保机 组安全 、经 济运行 的情 况
下，迅速响应机组 网上 负荷要求是协调参数和控制策略优化的核心所在 。而优化保护 系统逻辑和设备是确保 机组安全稳定运行的基础 。华能平凉两台 ６ ＯＷ 临界机组投产以来 ，由于设备安装、设计等原 因， ＯＭ 超 存在多 个安全 隐患 ，而协调 调 节品质 也 不够理 想 ，经过 以 下几个 方面 的 系统优 化 ， 确保机 组 长期稳 定运行 。 ‘
１ 机 组 概 况
．
形 导流 板 ， 使得 风量 测 量装 置 处 的风 流成 层 流或 紊 流 ，而 不 是漩 涡 ，从 而成 功 解 决 了磨 煤机 测 量不 准
平 凉 ５ ６ 机组 锅炉 采用 的是哈尔 滨锅 炉有 限责 、＃
平 凉 电厂 ２ ０Ｍ Ｘ６ ０Ｗ机 组 自动 和 保 护系 统优 化
投 入 自动 ，严 重影 响 了机 组协 调 投 入效 果 。针 对上
频 能否 顺 利投 入 直接 影 响企 业 的市场 竞 争 能力 。本
文 详 细 介 绍 了平 凉 电厂 ６ ０ Ｗ 机 组 一 次调 频 的 构 ０Ｍ
成 、一 次调 频 的试 验 数 据和 一 次 调频 的 改进 情况 。
【 关键词 】 自动 保护 优化
０ 前 言
随着 电 网容量 的增 加和 发 电机 组 容量 的增 大 ， 电 网对 电厂 的 机 组 安 全 性 和 反应 速 度 要 求 越 来 越
任 公司制 造 的 Ｈ 一 ０ ２ ２ ． 一 Ｍ ２型 超 临界压力 、 Ｇ２ ７／ ５４Ｙ Ｉ
国家重点节能技术推广目录(第一、二、三、四批)
国家发展改革委办公厅关于组织推荐国家重点节能技术的通知发改办环资[2012]206号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局），有关行业协会，中央企业：为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》和国务院《“十二五”节能减排综合性工作方案》，引导企业采用先进的节能新工艺、新技术和新设备，提高能源利用效率，促进“十二五”期间节能减排目标的实现，拟于近期开展《国家重点节能技术推广目录（第五批）》的编制工作。
现请你们组织筛选、推荐重点节能技术：一、推荐要求（一）、推荐技术范围煤炭、电力、钢铁、有色金属、石油石化、化工、建材、机械、纺织等工业行业，交通运输、建筑、农业、民用及商用等领域的节能新技术、新工艺。
《国家重点节能技术推广目录（第一批）》（国家发展改革委公告2008年第36号）、《国家重点节能技术推广目录（第二批）》（国家发展改革委公告2009年第24号）、《国家重点节能技术推广目录（第三批）》（国家发展改革委公告2010年第33号）、《国家重点节能技术推广目录（第四批）》（国家发展改革委公告2011年第34号）已公布或全行业普及率在80%以上的技术不在推荐范围之内。
（二）、推荐技术要求推荐技术要求先进适用，能够反映节能技术最新进展；节能潜力大，预期可获得明显的节能效果；应用范围广，在全行业应用前景广阔。
二、上报要求各地发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局）、有关行业协会和中央企业应充分发挥各自优势，认真组织、遴选符合条件的重点节能技术，并按照要求仔细填写重点节能技术推荐表和汇总表（详见附件）。
原则上每个单位推荐重点节能技术不超过10项。
请各地发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局）、有关行业协会和中央企业于2012年4月15日前，将推荐材料文字版和电子版（电子版需刻制光盘）各1套上报国家发展改革委（环资司）。
火力发电机组检修定额全(300MW机组)
1 11748.29 10215.35 827.73 705.21 75.6
1 40097.3 29734.62 2246.45 8116.23 258
1 18420.04 14861.52 2550.05 1008.47 132
1 51841.2 48997.64 1539.49 1304.07
1 4310.38 3236.47 603.13 470.78
1 5108.87 4846.98 206.23
55.66
1 36745.67 31615.44 1837.22 3293.01
378 26.4
36 234
F3X1-44
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 双进双出球 磨机
台
F3X1-45 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 球磨机
台
F3X1-46 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 排粉风机
300MW级燃煤机组检修 旋流燃烧器外部检修
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 送风机(动 叶可调)
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 离心式风机
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 一次风机 (动叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 引风机(动 叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 增压风机 (静叶可调)
1 3803.72 2661.01 557.23 585.48 20.4
1 3750.75 3109.02 318.75 322.98
24
1
7047.7 6163.97 318.65 565.08 45.6
1 8082.82 6639.01 394.54 1049.27 50.4
1 10039.66
F3X1-50 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 给粉机
300MW火电机组停炉不停机技术改造方案分析
１ 事件 发 生 前状 态 （ｐ ｒ ｔｏ ｔｔ ｓ ． ０ ｅａ ｉｎ Ｓ ａｕ
Ｂ ｆｒ ｒａ ｄｗ ） ｅ ｏ ｅ ｂ ｅ ｋ ｏ ｎ 良系 Ｉ ３ 开 关 ，ห้องสมุดไป่ตู้良系 Ｉ 线２ ２ 线２ １ Ｉ ３ 开关 ，
解 决 问题 的主要 思路 ： １ ）锅 炉 灭 火后 尽 量保 持 较 高 的炉 膛 温 ＃ 发 变 组２ 关上 ２ ０ Ｖ 段 母线 ，＃ 发变 灭 火 ； １ １开 １ ２Ｋ Ｉ ２ 度 和热风 温度 ，以利 于快速 点火 ； 组 ２ ２ 关 上 ２ ０ Ｖ Ｉ 母 线 ，＃ １ 备 变 １开 ２ Ｋ Ｉ段 Ｏ启 ４ 燃烧 调整 不合 适 、煤种 突变 引起 的跳 ． ２ ）保 证 主 、 再 热 汽 温 度 过 热 度 高 于 ２ １开 关上 ２０ Ｖ Ｉ ｌ２ ２ Ｋ Ｉ段母 线 ，母 联２ １ ０ 开关 运 闸 ； ８ ℃ ，严 防汽 轮机 进冷汽 、冷水 。 Ｏ 行 ，６ Ｖ Ａ １ 、２ Ｋ １ 、 Ｂ Ａ、２ Ｂ、０ Ａ １ 运行 。 １ 、０ Ｂ ５ 汽 包 水位 调整 不及 时 引起低 水位 保护 ． 六 、机组 逻辑 修改
…
．
…
…
…
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…
…
…
…
…
皇王研霉一 盥Ｊ
３０ ０ ＭＷ 火 电机组停 炉不停机 技术改造 方案分析
石 家庄 良村热 电有 限公 司发 电分 场 刘宇卿
【 摘要 】锅炉灭 火是火力发 电厂最常见 的事 故，其发生率 占到 了电厂事故 的三分之二 ，按 照大容量单元机 组设 计理念 ，往往使用停 炉停机联锁 ，即炉灭火后 汽轮机联 跳 ，发电机 主开关断开 ，失去 与电网的连 接，需重新启动后再并 网运行。事故 处理过程 繁琐且需要的时间长 ，与电网的稳定需求不相 匹配 ，停炉不停机是指锅炉在运行 的过程 中，因某种原 因造成锅 炉ＭＦ 时，利用锅炉蓄热继续维持机 组的运行 ，实现发电机与系统不解列在机组不解列的情况下短 时间内进行事故处理 的运行方式 ，可 以 Ｔ 在极短 的时间内恢复电力生产 ，避免机组非正常停机 ，维持 电网稳定 。 【 关键词 】锅炉灭 火；停 炉不停机；ＭＦ Ｔ
300MW#4机组A级检修总结
300MW#4机组A级检修总结黔北发电厂300MW #4机组A级检修总结一、本次检修情况概述（一）检修工期计划情况计划检修时间：自2015年05月01日起到2015年07月10日结束，共计70天。
实际检修时间：自2015年05月05日起到2015年06月20日结束，共计50天。
（二）主要指标完成情况（只填有的项目）2.电热专业：3.锅炉专业：4.汽机专业：5.化学专业：（三）检修目标中重点工作响应情况3.1锅炉3.1.1、安全门检修：安全门放汽试验（全部）；泄漏的再热器进口安全门解体检修；汽包#1、#2、#3安全阀，过热器出口#1、#2安全阀，再热器出口安全阀，再热器进口#1、#2、#3安全阀开机后热态校验；已完成。
3.1.2、水位计检修：A侧汽包云母就地水位计云母密封组件检修；B 侧磁翻水位计磁浮球及其磁过滤器解体检查。
3.1.3、汽水管道及阀门检修：汽水管道支吊架检查及调整；炉底加热至B侧水冷壁进汽手动二次门、炉底加热至B侧水冷壁进汽手动一次门、炉底加热至A侧水冷壁进汽手动二次门、炉底加热至A侧水冷壁进汽手动一次门、B侧墙水冷壁下联箱疏水手动总门、A侧墙水冷壁下联箱疏水手动总门、高过出口疏水手动门、再热器进口集箱疏水手动门、再热器进口安全门、炉底加热联箱进口手动门门杆弯曲、主汽管电动隔离门、冲灰水至淋棚水隔离门、再热器减温水调节门、#5下降管加热门、#4下降管加热门、主蒸汽PCV阀、过热器出口安全门、汽包安全门等上述阀门解体检修；定排扩容器定检。
已完成。
3.1.4、吹灰器系统检修：所有吹灰器缺陷处理；吹灰管路吊架检查；吹灰器投运前检查及调试配合；已完成。
3.1.5、金属监督：炉外小管测厚，减温水大小头测厚。
已完成。
3.2汽机3.2.1、抽汽回热系统检修:所有高加打开人孔检查、检修、查漏;所有低加打开人孔检查、检修、查漏;检查修理回热系统各设备的附件(水位计、水位调整门、汽水阀门)，必要时更换；汽侧安全门校验；一到四段抽汽逆止阀检查性检修；消除加热器、轴封加热器的缺陷；A、B 轴加风机检查；高加疏水正常调节门后管道检查冲刷情况，若冲刷严重更换为不锈钢大小头和管道；已完成。
锅炉侧阀门300MW火力发电机组检修作业指导书
Q/H N P L Z D 华能平凉发电有限责任公司检修标准技术标准300MW火力发电机组检修作业指导书项目名称：锅炉侧阀门批准：余全宁审定：丁映明审核：李振伟编制：检修部锅炉专业华能平凉发电有限责任公司检修部锅炉专业锅炉侧阀门检修作业指导书1、编制依据：序号名称版次来源1 《阀门检验检修工序工艺标准》2001版2 《阀门质量控制程序》3 《电力建设施工及验收技术规范，火力发电厂管道篇》1996版原电力部4 《电力建设安全工作规程，火力发电厂部分》1998版原电力部5 《华能检修管理办法》6 《阀门检修实验规程》2、概况：本指导书适用于锅炉侧所有各类阀门的检验和检修工作。
3、施工前应做好的准备及必须具备的条件：3．1施工前应做好的准备及必须具备的条件：3．1．1参加检修的工作人员在施工前，须经过专业培训，掌握各种阀门的检验和检修的技术质量要求，熟悉阀门内部结构，明确阀门的安装要求、检修工艺；3．1．2开工前，施工人员必须参加技术交底，通过技术交底，掌握施工计划的安排、工序工艺要求、施工特点等。
3．2施工必须具备的条件：3．2．1施工机具和多种常用工具配备齐全，阀门检修使用的工机具如：倒链、角磨机、切割机、坡口机、试验水压试验泵、压力表等必须经检修检验，各个部件完好，负荷试验合格；3．2．2施工场地应清洁干净，各种施工器具摆放整齐有序。
4、检修总体要求：炉侧阀门检修时作业单位和个人必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，检修工作要严格坚持规定和标准，作好检修的全面管理及检修后的总结工作，为今后更好的开展检修工作打下坚实基础。
通过标准项目、非标项目及系统改造工作，检修后不但要解决长期困饶机组安全稳定运行的缺陷、隐患外，还要保持管道阀门无泄漏，使“应修必修、修必修好”的检修原则在检修中得到充分体现。
5、检修安全目标：．不发生人身轻伤及以上事故；．不发生重大设备事故，检修过程不造成零部件损伤；．不发生火灾事故。
平凉发电公司300MW火力发电机组
平凉发电公司300MW火力发电机组施工作业指导书项目名称：除灰系统检修批准：审定：审核：编写：陈永达锅炉本体班2003年1月20日一．编制依据:1.《蒸汽锅炉安全监察规程》2．《电力锅炉检修验收技术规范（锅炉篇）》3．《电力安全规程》4．《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》5．《锅炉厂提供的图纸》6．《发电厂检修规程》7．《火力发电厂检修导则》8．《华能检修管理办法》9．《平凉发电公司机组检修规程》10.《平凉发电公司机组运行规程》11．《电除尘调试与维护说明》二．设备简介:平凉发电厂4×300MW燃煤发电机组的锅炉烟气处理设备，采用兰州电力修造厂的RWD-KFH/252.56-3型、板式、卧式双室三电场干式静电除尘器。
其高压供电设备采用GGAJ02（DJ-96）1.OA/72KV-HW型高压硅整流设备。
控制方式为微机高、低压控制和集中程序控制。
三．总体要求：电除尘检修工作时，作业单位和个人必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，检修工作要严格坚持规定和标准，作好检修的全面管理及检修后的总结工作，为今后更好的开展检修工作打下坚实基础。
通过标准项目、非标项目及系统改造工作，检修后不但要解决长期困饶机组安全稳定运行的缺陷、隐患外，还要保持现场卫生清洁，做到“工完料净场地清”使“应修必修、修必修好”的检修原则在本次检修中得到充分体现。
四、安全目标：1.不发生人身轻伤及以上事故；2.不发生重大设备事故，检修过程不造成零部件损伤；3.不发生火灾事故。
五、质量目标：1.所有检修项目验收全部合格，各级验收单、记录、签字齐全，检修质量符合规程要求。
2.电除尘本体人孔无泄露、焊接工艺严格，极板无积渣、积灰。
油污。
3.设备检修后实验和启动一次成功。
4.检修原始记录、检修台帐规范齐全。
5.验收人员认真负责，检修过程监督到位。
六、参加作业人员的资格和要求：1.班组长、技术人员相互配合，分工明确，各负其责。
2.作业人员须经过质量管理培训、安全考试合格，有一定的工作经验，熟悉现场设备、系统、检修内容。
300 MW电厂锅炉燃烧诊断和运行指导系统应用研究
300MW 电厂锅炉燃烧诊断和运行指导系统应用研究韩鸣利（陕西渭河发电有限公司，陕西咸阳712085）摘要：电厂锅炉正常燃烧的要求是确保炉膛内具有稳定、高效且清洁的火焰。
现通过对基于火焰图像处理系统和电厂运行实时监测系统的锅炉燃烧诊断和运行指导系统进行分析，使其更加完美地运用在300MW 电厂锅炉中，借助系统能够有效地对锅炉燃烧情况进行全面的分析和诊断，并且控制燃烧的过程。
关键词：燃烧诊断；图像采集系统；软件功能1系统主要原理和功能300MW 电厂锅炉燃烧诊断和运行指导系统是将火焰图像处理系统和电厂运行实时监测系统的特点进行充分吸收从而集成的一个智能化系统。
通过对探测器进行布置，将火焰图像所获得的数字图像和电厂实时运行过程中测量到的煤粉参数进行回传，使用计算机技术对其进行提取、分析和智能合成，对设备的运行情况进行全面的优化。
系统主要具有以下几方面的功能：1.1监视和判断火焰图像该系统的基本功能是对各个燃烧器的火焰燃烧图像进行检测，而且还可以通过对火焰的特征量进行分析，从而判断出火焰的真实燃烧状态。
1.2温度场测量炉内三维温度场的重建工作是煤粉燃烧诊断工作的核心和关键点。
通过在不同位置设置摄像系统可更加全面地获得火焰辐射的投影信息。
以CT 技术为基础的反射问题，对算法进行重建后，可获得温度在三维空间的分布情况。
通过对温度场进行重建，系统能更加直观地显示出炉膛内的三维稳定分布情况。
1.3燃烧诊断系统对各个燃烧器的数字图像进行采集、分析，从而全面地显示出各个燃烧器的着火点。
以数字图像处理技术来对火焰图像连续5帧信息进行提取，分析火焰的平均灰度和火焰锋面位置，最后再使用神经网络来实现熄火操作，并且发出预警信号[1]。
此外，系统还可以对物质的燃烧稳定性进行判断，从而提高物质的燃烧性能。
通过对炉内的温度、煤质参数和火焰图像进行获取、分析，从而建立数学计算模型，更加全面地预测炉内积灰情况。
1.4污染物和经济性预测根据气态污染物质的生成规律建立预测模型，模型可对污染物质的排放进行预测，从而有效地指导燃烧方式[2]。
300MW机组燃烧调整
300MW机组燃烧调整摘要：本文中介绍了山西大唐国际临汾热电有限责任公司1号锅炉燃烧调整试验所采用的标准、试验内容、测试方法、试验数据处理及计算方法，并对燃烧调整结果和锅炉运行存在的问题进行了分析和建议，提出了合理的运行工况。
关键词：锅炉热效率燃烧调整0 前言山西大唐国际临汾热电有限责任公司1号锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司制造，型号为HG-1092/17.5-YM28，锅炉型式为亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧器、四角切圆燃烧、固态排渣、半露天布置、全钢构架悬吊结构、燃煤?型汽包炉。
本文对1号锅炉进行了燃烧调整试验研究，试图寻找到锅炉的最佳运行方式，以提高锅炉运行的安全和经济性。
1 设备简介山西大唐国际临汾电站锅炉1号机组为300MW燃煤空冷汽轮发电机组，锅炉采用哈尔滨锅炉有限责任公司生产的亚临界参数控制循环汽包锅炉，型号为HG-1092/17.5-YM28，锅炉型式为亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧器、四角切圆燃烧、固态排渣、半露天布置、全钢构架悬吊结构、燃煤?型汽包炉。
为满足国家最新NOx等污染物排放要求，临汾热电于2014年由北京国电龙高科进行了1、2号锅炉低NOx燃烧器改造。
采用二台容克式三分仓回转式空气预热器，二台动叶可调轴流式增压引风机，二台动叶可调轴流式送风机，二台液力耦合器可调单吸离心式一次风机，五台中速辊式磨煤机，二台密封风机，二台电袋复合式除尘器，一台干式排渣机。
设计燃用煤种为当地烟煤，采用正压直吹式制粉系统。
每台锅炉配置2台双室一电场、二区电袋除尘器，并配置一套干除渣设备；脱硫系统按湿法脱硫工艺设计，同步设计脱硝系统。
机组的控制采用以微处理器为基础的DCS分散型控制系统，实现数据采集与处理、自动调节、炉膛安全监控与保护、辅机的程序控制。
锅炉采用正压直吹式制粉系统，配置五台ZGM113N型中速辊式磨煤机和和五台EG2490型给煤机。
350MW机组W火焰锅炉燃烧优化试验与性能预测
ｗｅ ｒ ｅ ｅ ｓ ｔ ａ ｂｌ ｉ ｓ ｈｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｂａ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｋｅ ｒ ｎｅ １ ｆ ｕｎ ｃ ｔ ｉ ｏｎ ｓ ．Ｍ ｏｒ ｅ ｏｖ ｅ ｒ ， ｔ ｈｅ ｓ ｅ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ｏｍｐａ ｒ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｈ ｏ ｔ ｈｅ ｒ ｉ ｎ ｄｅ ｔ ａ ｉ ｌ ．Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｉ ｎ ｄｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｔ ｈ ａ ｔ ， ｔ ｈｅ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｉ ｘ ｅ ｄ ｋｅ ｒ ｎｅ ｌ ｆ ｕ ｎｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐｒ ｅ ｄ ｉ ｃ ｔ ｓ ｂ ｅ ｓ ｔ 。 ｗｈｉ ｃ ｈ ｃ ａ ｎ ｌ ａ ｙ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏｕ ｎｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂｌ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｃ ｏ ｍ ｂｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｐｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏｎ ．Ｃｕｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｌ ｙ， ｔ ｈ ｉ ｓ ｍｏｄ ｅ ｌ ｂａ ｓ ｅ ｄ ｃ ｏｍｐ ｕｔ ｅ ｒ ｓ ｏｆ ｔ ｗａ ｒ ｅ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ｈａ ｓ ｂｅ ｅ ｎ ｐｕ ｔ ｉ ｎｔ ｏ ｏｎ ｌ ｉ ｎｅ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｅ ｒ ｖ ｉ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ３５ ０ Ｍ Ｗ ｕ ｎｉ ｔ ｓ ， ｗｈｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｏ ｆ ｇ ｕｉ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｉ ｇ ｎｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｎｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｂ ｏｉ ｌ ｅ ｒ ｓ ＂ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｇｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： Ｗ－ ｌａ ｆ ｍｅ ｂ ｏｉ ｌ ｅ ｒ； ｃ ｏ ｍｂｕｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎｃ ｅ ｐｒ ｅ ｄ ｉ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｓ ｕ ｐｐ ｏ ｒ ｔ ｖ ｅ ｃ ｔ ｏ ｒ ｍａ —
300MW火电机组AGC与一次调频优化方案经验总结
300MW火电机组AGC与一次调频优化方案经验总结发布时间：2023-04-19T07:41:24.831Z 来源：《科技潮》2023年4期作者：李翔[导读] 贵溪发电有限责任公司（厂）二期工程装机容量为2×300MW机组，锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产制造的亚临界参数一次中间再热、自然循环汽包锅炉。
中速直吹制粉系统，燃烧煤种为烟煤。
锅炉制粉系统采用的是正压直吹式热风送粉。
以#5机组为例，结合电厂现状，控制系统优化范围分以下三项主要内容：国家电投集团江西电力工程有限公司贵溪分公司江西省贵溪市 335400摘要：文章介绍了火电机组协调AGC和一次调频功能的逻辑优化，阐述了电网对AGC和一次调频功能的考核要点，提出了相应的优化方案。
关键词：火电机组；AGC；一次调频；逻辑优化；调试试验；1 概述电网"两个细则"的实施加大了对发电厂电能质量的考核，制定了详细的奖惩方法，其中对AGC和一次调频的调节质量是其中的重点考核内容。
为了满足两个细则的要求，在保证机组安全性的前提下，对协调控制系统的AGC和一次调频的控制结构和控制方法需要进行相应的改进，才能为电厂争取最大的利益。
完善、优化AGC和一次调频功能成为火电机组全厂优化的一项重要内容。
2 优化范围贵溪发电有限责任公司（厂）二期工程装机容量为2×300MW机组，锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产制造的亚临界参数一次中间再热、自然循环汽包锅炉。
中速直吹制粉系统，燃烧煤种为烟煤。
锅炉制粉系统采用的是正压直吹式热风送粉。
以#5机组为例，结合电厂现状，控制系统优化范围分以下三项主要内容：1）协调AGC控制系统。
包括锅炉风、煤、水、磨等系统，其闭环控制系统要进行全范围的优化，以达到汽机快速响应AGC及一次调频指令、锅炉快速消除负荷及调频扰动以保证汽温汽压度等机组重要本地参数运行稳定性的效果。
2）一次调频控制系统。
3）DEH高调阀流量特性曲线优化。
300MW锅炉四角切圆燃烧调整优化试验研究
是 合适 的配风 方 式 。 用周界 风 有利 于防止 水冷 壁 的结 渣 和 高温 腐蚀 。减小 下层 给粉机 转 速 ， 焰 中心 投 火
上 移 ， 高 了主再 热蒸 汽 的温度 。改造 后锅 炉 效率有 所提 高。 提
关键 词 ： 角切 圆 ； 烧调 整 四 燃 中图 分类 号 ： ＴＫ２ ７ １ ２ ． 文 献标识 码 ： Ａ
１ １ 取 样 及 分 析 ．
渣 可燃 物含 量较 高 ， 渣量偏 大 ， 炉渣 可燃物 含 量平均 在 １ ％以上 ， ８ 并且 燃烧 器 区域存 在 明显结 焦 ， 严重 这 影 响 了电厂 的经 济运 行 。 了降低炉 渣可 燃物 含量 ， 为
原煤 ： 验 前 在投 运 磨 煤 机 的给 煤 机 处进 行 连 试 续取 样 ， 一次 取样 约 １ Ｏ ｇ 采 样 间 隔 １ 钟 ， 采 ．ｋ ， ５分 所
文章 编号 ：Ｏ ６ ７ ８ （ ０ Ｏ Ｏ 一 Ｏ ４ 一 Ｏ １Ｏ— ９１ ２１ ）８ Ｏ ６ ３
四角 切 圆锅 炉 是 国 内 电厂 使用 最 为 广 泛 的 一
种炉型 ， 但是 由于 其 结构 复杂 ， 对运 行工 况 的要求 比 较 高 ， 以在运 行 的过 程 中 出现 的 问题也 较 多 一直 存在 着炉
提 高锅 炉 运 行 的经 济 性 ， 对该 炉 进 行 了燃 烧 调 整试
验。 试验 旨在获得 锅 炉最佳 运行 方式 ， 总结锅 炉运行 规律 讨制 粉 系统投 运方 式 、 次 风二次 风配 风方 探 一
煤样及 时放 入 密封 的容器 内 。 验 结束 后 ， 部 样 品 试 全
混合 缩 分 ， 进行 工 业 分析 、 热 量 测 量 ， 析 化验 结 发 分 果 作为 计算 的依 据 。各工 况下 的煤 样资 料见 附录 所
300MW火力发电机组发变组保护检修工艺word资料19页
不加交流，调整 RP7，使 XJl4 的输出为 零，调整 RP8，使 XJl5 的输出为零，预调 RP9，，使 XJl8 的输出为 8V。
XJ102=XJ202=XJ302=1 土 0.05v
三、单组继电 器校验
1、发电机对称过负荷 FSL 一 2(A 柜) 1.1、试验接线及准备 1.1.1、试验用电流经升流器产生。 1.1.2、给上装置工作电源。 1.2、试验方法 1.2.1 对称过负荷 FSL 一 2 的 FSL 一 2(1) 运放调零及整流波形调对称。 1.2.1.1、不加交流，在额定电压下，调整 RPl0l、RP20l、RP 301、使 xJl02、xJ 202、 XJ302 的输出为零； 1.2.1.2、从 A 相通入小的交流电流，短 接 xJl0l、XJ 20l、xJ30l，使整流回路有
VX104<0.5mV VX204<0.5mV VX304<0.5mV VX106<0.5mV VX206<0.5mV VX306<0.5mV
1.2.2、FSL 一 2(2)运放调零，门槛预调。 1.2.2.1、不加交流，在过负荷和速断定值 为最小的情况下，调整 RPl、RP3 使 XJ2、 XJl3 的输出为零。 1.2.2.2、不加交流，预调 RP2、RP4，使 XJ3 和 XJl 4 的电位为 3.6V。 1.2.3、FSL 一 2(3)运放调零，乘法器调整 1 及门槛预调。 1.2.3.1、不加交流，在下限定值为最小情 况下，调整 RPl，使 XJ2 输出为零。调整 RP2，使 XJ3 的电位为 3.6V。 1.2.3.2、乘法器调整 QPl、QP 2 切向 0V，调整 RP5、RP6，使 XJl2 输出为零。
300MW级燃煤机组超低排放改造方案探讨 陈裕材
300MW级燃煤机组超低排放改造方案探讨陈裕材发表时间：2018-05-14T09:55:52.903Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：陈裕材[导读] 摘要：文章以纳雍电厂4×300MW机组为例，介绍本燃煤机组中存在的问题和运行现状，介绍我厂进行燃煤机组的脱硝、脱硫和除尘系统低排放改造的具体方案以及所要完成排放目标和效果，供同行进行参考。
（国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂贵州省毕节市 553303）摘要：文章以纳雍电厂4×300MW机组为例，介绍本燃煤机组中存在的问题和运行现状，介绍我厂进行燃煤机组的脱硝、脱硫和除尘系统低排放改造的具体方案以及所要完成排放目标和效果，供同行进行参考。
关键词：燃煤机组；超低排放改造；脱硫；脱硝；除尘 1引言在全球资源紧缺和环境恶化的大环境下，国家相关部门为了推动能源结构调整，提升煤电的高效清洁发展水平，大力推动煤电节能减排升级与改造工程。
地方政府也相继出台发电上网、电价等优惠政策来鼓励燃煤电厂进行烟气超低排放技术改造工作。
所以在我国的可持续发展战略的号召下，我电厂也对现有的烟气脱硫、脱硝和除尘等烟气处理设备进行升级和改造，既有利于提高电力企业的社会形象，又有利于企业履行社会责任，实现烟气超低排放具有显著的社会效益。
2 300MW级燃煤机组概述纳雍电厂（一厂）为4×300MW机组，其中1、2号机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的 1025t/h 亚临界锅炉。
3、4号机组锅炉为上海锅炉厂生产的 1025t/h 亚临界锅炉。
四台机组锅炉型式均为四角切圆燃烧、固态排渣、一次中间再热、中间储仓式、自然循环煤粉汽包锅炉。
现有的4台机组烟气脱硝均采用选择性催化还原（SCR）工艺，单台机组脱硝催化剂为“2+1”层设计，初装两层。
烟气脱硫均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
脱硫系统包括四台脱硫公用的石灰石浆液制备输送系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、废水处理系统，以及每台炉单独设置烟气系统、吸收塔系统。
甘肃省环境保护厅关于华能平凉发电有限责任公司申请排污许可证的批复-甘环总量发[2014]47号
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甘肃省环境保护厅关于华能平凉发电有限责任公司申请排污许可证的批复正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 甘肃省环境保护厅关于华能平凉发电有限责任公司申请排污许可证的批复（甘环总量发〔2014〕47号）华能平凉发电有限责任公司：你公司报送的《关于申请排污许可证的请示》收悉，经我厅审查和公示后，认为华能平凉发电有限责任公司符合《甘肃省排污许可证管理办法》（甘肃省人民政府令第97号）和《甘肃排污许可证管理办法实施细则（试行）》中申领排污许可证的要求，结合国家和我省有关规定，现批复如下：一、同意对华能平凉发电有限责任公司核发排污许可证，有限期限3年。
二、根据华能平凉发电有限责任公司实际运行情况，允许华能平凉发电有限责任公司排放的主要污染物控制总量（折算为5500利用小时）为：（一）二氧化硫控制总量为：2014年、2015年、2016年均为6831吨以下；（二）氮氧化物控制总量为：2014年10042吨以下，2015年、2016年均为5310吨以下；（三）烟（粉）尘控制总量为：2014年2018吨以下，2015年、2016年均为1626吨以下；（四）化学需氧量控制总量为：2014年17.8吨以下，2015年7.64吨以下，2016年2.55吨以下；（五）氨氮控制总量为：2014年1.01吨以下，2015年0.43吨以下，2016年0.14吨以下。
三、按照总量减排要求及排污许可证管理的有关规定，在排污许可证有效期内，华能平凉发电有限责任公司应做好以下工作：（一）加快2号、4号和6号机组除尘改造工程建设，加强环保设施和在线监控装置及DCS系统运行管理，确保主要污染物稳定达标排放，应按证排污，杜绝超浓度，超总量排污。
平凉电厂2×600MW机组自动和保护系统优化
平凉电厂2×600MW机组自动和保护系统优化
张胜刚;王玉林
【期刊名称】《甘肃电力技术》
【年(卷),期】2011(000)005
【摘要】随着电网自动化水平的提高和电网容量的增大，电网对电厂供电质量要求越来越高，机组的安全稳定运行直接关系到企业的效率和信誉，电网已将一次调频调节品质纳入考核范畴，而一次调频和ACC功能的基础是协调控制系统，如何提高协调控制系统调节品质，使系统能够在确保机组安全、经济运行的情况下，迅速响应机组网上负荷要求是协调参数和控制策略优化的核心所在。
而优化保护系统逻辑和设备是确保机组安全稳定运行的基础。
华能平凉两台600MW超临界机组投产以来，由于设备安装、设计等原因，存在多个安全隐患，而协调调节品质也不够理想，经过以下几个方面的系统优化，确保机组长期稳定运行。
【总页数】6页(P20-25)
【作者】张胜刚;王玉林
【作者单位】平凉发电有限责任公司,甘肃省平凉市744000
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.3
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MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案土木工程项目论文
300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造工程施工方案-土木工程论文300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造工程施工方案解波JIE Bo（西北电力建设第三工程公司,咸阳712021）摘要院阐述了华能上安电厂300MW 亚临界“W”火焰燃烧机组3.4 号炉燃烧器改造工程地施工方案及实施过程,分别对施工中吊装机具地布置.设备地拆除.倒运.设备地吊装及安装几个方面进行了总结和说明,证明了施工方案是符合现场实际.切实可行地,同时针对施工中地难点提出相应地解决办法.关键词院“W”火焰；燃烧器；吊装中图分类号院TK229 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2015）27-0126-030 引言华能上安电厂300MW 亚临界“W”火焰燃烧机组3.4号炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计生产地,于1997 年10 月并网投产.目前NOx 排放量约600耀1300mg/Nm3,个别时段最高1500mg/Nm3.为适应国家环保政策地要求,降低锅炉尾部NOx 排放量,华能上安电厂利用现有地燃烧技术对锅炉设备进行低氮燃烧改造,以通过改造达到节能减排.降低发电成本.提高企业经济效益地目地.为了能够达到低氮燃烧改造地设计要求,确保施工进度和施工质量,笔者所在公司专业技术人员进行了现场勘查和讨论,编制出符合现场实际地施工方案,以达到低氮燃烧改造后在不降低炉效地情况下,高效降低NOx 排放,同时保证煤粉高效燃烧.减少减温水量.减轻炉内结渣地目标.1 设备简况1.1 锅炉简况锅炉由东方锅炉厂引进美国福斯特·惠勒（FW）公司技术设计制造,型号为DG1025/18.2-域7,为亚临界压力.一次中间再热.自然循环.燃煤汽包锅炉.双拱型单炉膛.倒U 型布置,平衡通风.固态排渣.露天布置.全钢架悬吊结构.尾部双烟道.“W”火焰燃烧.（锅炉结构见图1）锅炉主要设计参数见表1.1.2 燃烧器简况锅炉共配有24 台按照F.W 技术设计制造地双旋风筒分离式煤粉燃烧器,错列布置在锅炉下炉膛地前后墙拱上.双旋风分离式煤粉燃烧器由煤粉进口管.煤粉均分器.双旋风筒壳体.煤粉喷口.乏气管.乏气挡板等组成.为保证整个锅炉沿宽度方向上煤粉输入及热量分配地均匀性,燃烧器与磨煤机地配置采用对称均匀布置方式.最外侧燃烧器中心线与侧水冷壁中心线之间距离为3381.4mm.燃烧所需要地二次风来自大风箱,从空预器来地二次风经锅炉两侧风道进入前后墙大风箱,从拱上和拱下地风口进入炉膛.大风箱用隔板分成若干个单元,每个燃烧器为一个单元,每个单元布置6 个二次风道及挡板,其中A.B.C 挡板控制拱上部地二次风量,D.E.F 挡板控制拱下部地二次风量.2 燃烧器改造设计方案燃烧设备改造以原锅炉炉膛以及燃烧系统为基础,采用分离式煤粉浓缩器,燃烧器拱上布置,采用直流式带中心风煤粉燃烧器,在煤粉燃烧器两侧偏后位置布置分离式拱上二次风喷口；乏气喷口布置于锅炉下炉膛垂直墙中部,垂直墙下部布置拱下二次风喷口,上炉膛下部布置燃尽风喷口.煤粉燃烧器由一次风管和中心风管组成,中心风管内布置点火油枪；一次风出口设置稳焰齿和稳焰扩锥.一次风与拱上二次风分离,二次风参数选取主要基于炉膛地空气动力场,一次风参数选取主要基于煤粉气流地着火稳燃和合适地下冲行程；燃烬风由外侧旋流风和内侧直流风组成,可分别调节.燃烧器水平间距为1619.25mm,最外侧燃烧器中心线与侧水冷壁中心线之间距离为3667mm.（见图2）燃烧器改造所涉及内容包括全部设备.钢构架.平台.控制系统及其它原有系统地变动和恢复等,具体有：燃烧器及附属设备.燃烧区域水冷壁.二次风箱.燃烬风系统.电气及热控系统等设备地拆除和安装.3 施工方案3.1 设备拆.装堆放区域布置本次华能上安电厂3.4 号炉燃烧器改造是在A 级检修期间进行地,炉侧参与检修施工地单位有8 个,炉后区域有脱硝改造施工,针对现场设备堆放.倒运.吊装区域划分和布置显得十分紧张.经过同电厂相关人员进行沟通,从现场实际出发,对我方地临时场地进行规划,并绘制施工平面布置图,保证现场施工不受影响.（见图3）3.2 吊装机具布置及方案按照电厂地工期要求,改造施工工期总计60 天,#3.#4炉停机检修时间相差6 天.对于“W”火焰燃烧器,布置在锅炉两侧炉拱上,体积较大,作业面周围设备较多,空间较小,燃烧器不易吊装.面对改造量大面广.工期紧.工序复杂.交叉作业多.检修单位之间相互影响等因素,在#3.#4 炉停机前10 天时间,安排布置堆放场地和吊装机具地工作.淤在#3.#4 炉厂房外零M厂区道路配备一台QY25型汽车吊,作为拆卸设备及新设备地转运吊装.于根据设计图纸最重件设备2.8t,因此在#3.#4 炉12m 平台左侧布置一台3t 卷扬机,用于炉前燃烧器.风箱.燃烧器区域水冷壁地拆卸及安装设备地垂直起吊；#3.#4 炉右侧12m 平台各布置一台3t 卷扬机,用于炉后燃烧器.燃烧区域水冷壁拆除及安装设备地垂直起吊.炉前.后墙吊装作业分成炉左.右两个工作面同时开展,不受交叉作业地影响.盂在炉后区域燃烧器地正上方.标高32m 处布置1台3t 地单轨梁起重车,作为燃烧器拆除.吊装.就位地吊装机具.榆在#3.#4 炉12m 平台左侧各布置一台1.5t 卷扬机,并在炉左侧28.5m 标高.柱B-C 间横向敷设工字钢轨道及滑车,用于对炉前燃烧器.风箱.燃烧器区域水冷壁拆.装设备地水平运输；在炉右侧28.5m 标高.柱B-C 间敷设工字钢轨道及滑车,用于对炉后燃烧器.水冷壁拆.装设备地水平运输.3.3 设备拆除燃烧器及附件拆除.包括燃烧器燃油控制系统（电缆.仪表等）.保温.浇注料.附属系统设备（油枪.点火.火检装置）.执行机构.煤粉管.上部风箱拆除.割除风箱,清理积灰及保温.影响吊装作业地部分平台.管道.照明等设备拆除.燃烧器本体拆除.将燃烧器与风箱及水冷壁连接部件拆除完后,整体拆除并通过卷扬机吊装运出炉外放至零M并用车拉走.风门及下部风箱拆除.分块进行切割,保证大小能够运出炉外.水冷壁拆除.首先应清理浇注料.炉拱区水冷壁内侧卫燃带；然后以汽包中心为基准点,用水平管.50m 盘尺.角尺,按照图纸设计标高进行水冷壁标高放线并做好标识,管子采用机械切割,切割后及时用薄铁板封堵管口.为防止炉膛因管道切割后产生变形,前.后墙水冷壁拆除时应左右对称.以每间隔一台燃烧器区域水冷壁地尺寸,分块进行切割,待新管吊装.就位.安装后再进行预留水冷壁地拆除.3.4 水冷壁及密封安装按照设计图纸,水冷壁分为炉拱水冷壁.中部水冷壁.上部水冷壁,共分3 段,依次按照炉拱.中部.上部水冷壁地顺序进行吊装.就位.安装.按照焊接工艺地要求加工坡口.对口焊接,未对接管口做好隔离,防止杂物掉入.焊接完毕后进行自检,并通过无损检验人员进行检测,焊口合格后进行水冷壁密封及罩壳地安装.水冷壁焊口无损检验合格后,要求及时进行密封地安装和焊接,确保燃烧器及附属系统地安装,炉内侧卫燃带按照设计要求及时进行施工.燃烧器地固定是通过炉拱水冷壁地密封装置进行支撑地,因此密封装置必须要保证焊接厚度和强度.3.5 燃烧器及风箱安装燃烧器安装前应待水冷壁安装完毕且验收合格,炉拱区密封装置及浇注料填充完后进行.按照拆除相反地顺序回装燃烧器,燃烧器地安装位置.角度应符合设计要求,调整完后及时进行固定,最后再安装燃烧器固定装置.燃烬风在安装时,应注意其编号及旋向,避免装反.风箱及风门吊装就位后按照顺序进行安装焊接,每个部件对口时严禁强力对接,风道支吊架按图纸位置及要求施工.3.6 附属系统设备安装燃烧器安装完毕且验收合格后,进行燃油装置（油枪.点火枪）.电气.热控系统.燃油管道.煤粉管道等设备分别回装,同步恢复临时拆除部件.4 施工难点及解决办法淤华能上安电厂3.4 号锅炉燃烧器改造时间是在3.4 号机组A 级检修期间进行地,检修人员多,交叉作业也多,场地及通道都显得十分紧张.改造过程需要拆除地旧设备.废料.保温材料较多,如果清理不及时,不仅会污染环境,而且会占用大面积场地.根据现状,合理安排施工,增加单位间地相互沟通和协调,在很大程度上尽可能地避免交叉作业,拆除地设备.废料及时清理转运,通过炉外侧零M地面布置地吊车,直接装车运至指定地堆放点.于燃烧器改造工作范围内包含地设备及材料较多,包括了燃烧器.风箱.水冷壁.电气盘柜.电缆.保温等,占用场地较大,无法全部就近堆放于锅炉厂房外,必须进行设备地二次转运；加之电厂物资库房距离改造施工地点较远,且中间会受到火车输煤线地影响和限制,经过协商,电厂同意将新设备堆放至办公楼附近地空地上,减少了设备二次倒运时堆放场与锅炉之间地运输距离和时间.盂设备倒运.吊装工作量大（约270t）,要保证施工进度,必须合理安排各班组（包括锅炉.保温.电气.起重）之间地相互配合,严格控制日施工计划,按照燃烧器保温拆除.控制系统设备拆除.附属设备拆除.水冷壁拆除.水冷壁及燃烧器安装地施工程序,每道工序都紧密衔接.旧设备拆除完毕倒运结束后,提前组织并安排相关人员进行检查.清理.编号.倒运新设备地工作,并根据现场情况实行两班倒（分白班和夜班）工作制,要求日计划必须按时完工,为整体地施工进度提供保障.榆改造范围内水冷壁及密封焊接工作量大.水冷壁总计136 件,规格有准89伊9.5.准133伊18.准76伊9）,两台炉焊口数量4556 个,密封焊接长度约2100m.施焊前编制了焊接工艺卡,指导现场地焊接工艺和质量,采用氩弧焊接打底,手工电焊条盖面地焊接工艺,在施工高峰期,单台炉安排合格地高压焊工8 人.热处理4 人,紧密配合安装工作,为燃烧器地安装提供保障.在整个燃烧器改造施工过程中,从最初地现场忙乱.施工进度缓慢.效率低到后期地施工井然有序.人员.机具合理分配.施工进度大幅度提高,通过结合现场难点,深入优化施工方案,尤其在施工工序上衔接紧凑,人员紧密安排,前.后墙吊装通道分开布置.互不影响.减少左.右侧墙施工面地交叉作业,尽可能地减少人员和机具等待作业地浪费以及上下.左右施工面带来地交叉作业地影响,同时也给公司降低了相应地经济损失.5 结论华能上安电厂“W”火焰燃烧机组#3.#4 炉低氮燃烧器改造通过从旧设备地拆除.吊装.倒运,到新设备地吊装.就位和安装地整个施工过程,按照施工方案地整体思路,紧密围绕施工进度计划,工序衔接紧凑,人员.机具合理安排,减少交叉作业和人员.机具地浪费带来相应地经济损失,总之我们地施工方案是符合现场实际.切实可行地,但同时在过程中也有许多可优化地地方,需要我们在今后地施工管理过程不断地去总结和探索.。
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１ 火 力发 电主要使用火焰检测器类型介绍
纵观 现 今 国际上 使 用 的火 检 检 测器 大 体 可 分 为
三种类型：紫外线火检检测器 、可见光火焰检测器
及 红外 线 检 测器 。而根 据 燃 煤火 力 发 电厂 的动 力燃 煤特 性 及 锅炉 燃 烧 特性 ，前 两种 检 测器 类 型 明 显不
并采 用 可摆 动直 流 式燃烧 器 。 初设 ２ ４支 煤 火检 与 １ ２ 支 油火 检 与 ６台磨 煤机 与 ３层 油 的炉 内燃烧 工 况配
运行过程 中的工况调整 、燃料的掺配烧 ，以及炉内
火 焰 中心 随 炉 内风 量 、风 温 、风 速 的变 化 而 变得 极 不 稳 定 ，这 就使 炉 内燃 烧 的监控 不 能 有效 和 准 确 的 反应 出实 际燃 烧 的火焰 状 况 ，对 热 力 电站 锅 炉 的经 济 安全 运 行 埋下 了隐 患 。而 且火 检 系 统本 身 的信 号
２ ． １ ４ ×３ ０ ０ Ｍ Ｗ火检系统改造前锅炉运行中存在如
下 问题
２ 华能平凉 电厂 ４ ×３ ０ ０ Ｍ Ｗ 火 力发 电机组 火
５ ５
蛐 姓
的应 用 使得 在 锅 炉 点火 初 期 及 负荷 变化 时 ，降低 了
火 检 口处烟 气 回流 区对 检测 光感 元件 的干 扰 。
有 一 定 差距 ，这 就 导致 实 际 生产 过程 中燃 用 不 同 的
煤 种 ，伴 随着 燃烧 过 程 产 生 出 的挥 发分 与 水 分形 成
图３ Ａ层煤火检改造示意图
的烟 气 干扰 下 ，不 同煤 种对 应 不 同的 闪烁 频 率而 导 致 的在 燃用 校 核煤种 时， 测频 火检 探 头无法 “ 看到 ” 燃 烧 器 火焰 的 问题 。而 在 有烟 气 干扰 和 燃 料变 化 、 燃 烧 着 火 点后 延 ， 改造 后 的探 头 保证 了火 焰辐 射 能
（ ２ ） 由于 燃煤 掺烧 时煤 种发 生变 化 由于平 凉 电厂 的设计 煤 种采用 的是为 ３ ２ ． ０ ４ ％ ， Ｍ ｔ 为 １ ７ ． ２ ５ ％ ，属于 高挥 发分 、 高水分 烟煤 ，在 实 际生
产过 程 中燃用 煤种①煤 种 Ｖ ｄ ａ ｆ为 ３ ８ ． ９ ５ ％ ， Ｍ ｔ为 １ ４ ． ９ ６ ％ ， 煤 种② Ｖ ｄ ａ ｆ为 ２ ８ ％ ，Ｍ ｔ为 ２ １ ％ 与 设计煤 种
正 常接 收 。
而 除 Ａ层 ４支煤 火检 ， 其余的 ２ ０支煤 、ｌ ２支油 火检位 置均 未 改变 ，解决 了由于 Ａ层 煤火 检位 置不 当导致 的信 号偏 差 ；在 火检 系统 为改造 前 ， Ａ层 火检
甘
肃
电
力
技
术
５ ３
华能平凉 电厂 ４ ×３ ０ ０ Ｍ Ｗ机组火检优化 改造
折 中明凉市 ７ ４ ０ ０ ３ ２ 中煦煤化工公司 甘肃省华亭市 ７ ４ ４ １ ０ ０ ）
【 摘 要】 火力发 电过程 中，锅 炉的燃烧 系统控制与监测是火电厂燃煤机组的 自动控制 中的核心部分 。在
面 临着 诸 多 问题 ：在 电站 锅 炉 的燃 烧 中 ， 由于 生产
焰检测 器实际情况
华 能 平凉 电厂 一 期 ４台 ３ ０ ０ Ｍ Ｗ锅炉 ，为哈 尔滨
锅 炉 厂 生产 的亚 临界 自然循 环 锅 炉 ，燃 用烟 煤 ，冷
一
次 风 正压 直 吹 式制 粉 系 统 ， 四角 切 圆燃 烧 方 式 ，
“ 角火焰消失 ”以及 “ 任何情况下的全炉膛灭火保 护” ，所 以火检信号直接关系到锅炉 的稳定安全运
行。
适用于热力发电厂。在此 ，依据华能平凉发 电有限 责任公司 ４ ×３ ０ ０ Ｍ Ｗ 机组实际生产情况，仅对适用于
燃 煤 发 电机组 的红 外线 火焰 检测 器进 行 介绍 分析 。
只 要 区分 目标 与 背景 的频 率差 值 ，就 能准 确 检测 出 火 焰 。两 套 火 检检 测 器 均有 记 忆 功 能 ，将 实 际火 焰 与 记忆 （ 或 者 为初 设 ）火焰信 号 进行 比较 来确 定 “ 有 ／ 无 ”火 焰状 态 。 在 平 凉 电厂 中 ，火 检 系统 接 带 “ 临界 火 焰 ”和
实际电站锅炉的运行 中，由于工况调整、燃料的掺配，以及炉内燃烧空气动力场的变动使火检 无火焰，极 易 导 致 炉 内燃料 堆 积局部 燃烧 甚 至爆燃 ，对热 力 电站锅 炉的经 济安全 运 行埋 下 了隐患 。针对 华 能平 凉发 电公 司 中一期 ４ Ｘ ３ ０ ０ １ ０ ／ 机组 ， 我们探究火检 系统运行 中存在的问题 ，我们对不同燃烧阶段的燃烧提 出了配套方案 ， 为我们在后期进行设备改造及选型时留下了大量的参考依据 ；新采用的红外探测技术火检 系统，很好 的解决
了锅 炉燃烧过程中的种种火检信号不到位的问题 ，使生产人员在生产维护过程 中节省 出大量的人 力、物 力和 财力。现在将公 司的改造成果在此分析总结，以期和各位 同仁共 同探讨。 【 关键词】 热力电站锅 炉 燃烧 火检 系统 火焰闪动频率 红外探测
０ 引言
依靠 煤 炭发 电是我 国传 统优 势 项 目，火 力 发 电 过 程 中锅 炉 炉膛 的燃烧 系 统 控制 与 监测 是 我 们 燃煤 锅 炉 的 自动 控 制 中 的核心 部 分 。在 实 际 生产 中我们
误报 与错 发 问题也 是 困扰检 修人 员 的一 大难题 。
套，１ 、 ２号锅炉采用美国 Ｆ Ｏ Ｒ Ｎ Ｅ Ｙ 公司生产的 Ｉ Ｄ Ｄ 火
检 系统 ，３ 、４号 锅 炉采用 美 国 Ｆ Ｏ Ｒ Ｎ Ｅ Ｙ 公 司生产 的
Ｄ Ｐ Ｄ火检检测器和 Ｄ Ｐ ７ ０ ０ ０数控剖面火焰放大卡，来 检测燃烧器火焰的频率和振幅特性。根据燃料特性， 煤 的燃烧 频 率 为 １ ８ Ｈ Ｚ ，油 的燃烧 频 率 为 ４ ０ －６ ０ Ｈ Ｚ ，