VOC废气处理用什么设备
常用的VOC处理方法和处理装置介绍
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
VOC废气处理技术_2
3综合应用技术
3.1蓄热式热氧化处置装置（RTO）
• RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直 燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（95%以上）、运行 成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可 以进行预热回收，大大降低生产运营成本。
• 第一代RTO是单体式结构，以最简单的一进一出为风流导向。 • 第二代RTO是采用阀门切换式，也是最常见的一种RTO。其由
• 3）污染物质浓度水平 • 待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。
• 直燃式氧化器能够处理最大浓度范围的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平
到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%，特别考虑要执行措施来防 止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这 种形式氧化器的高燃料成本。
• 吸附法早已用于VOCs的回收处理，尤其是活性炭吸附法已经广泛应用于苯系物、
卤代烃的吸附处理。吸附法去除VOCs的原理是利用比表面积非常打的粒状活性 炭、碳纤维、沸石等吸附剂的多孔结构，将VOCs分子截留。当废气通过吸附床 时，VOCs就被吸附在孔内，使气体得到净化。吸附法又分为固定床吸附法、流 动床吸附法和浓缩轮吸附法。
废气VOC设备产品参数
废气VOC设备耐高温，可以针对废气产生较多的生产空间进行废气采样，采集空气中的废气，
VOC等成分，高效准确，采集过程中对废气进行处理，有效的避免采集进过多的空气影响采集的废气的浓度。
主要参数
主要参数项目参数范围准确度
采样部分流量（0.10-1.00）L/min 2.5% 负载能力>20kPa
数据存储1000组
工作温度(-20-+50) ℃
整机重量约8.0kg
外形尺寸（mm）
400mm×280mm×
290mm
整机功耗<80W
取样管
有效长度 1.0m
伴热软管 2.0m
芯管材质PTFE
温度设定(60～160)℃不超过±2℃
过滤部分滤膜夹PTFE
滤膜Φ47
温度设定130℃不超过±10℃
恒温泠凝吸收瓶75ml/支
吸收瓶孔位6个
温控方式
冷凝浴：环境温度<35℃，0℃～35℃
空气浴：与大气温度相同
热气浴：*高可加热到60℃，适合严寒环境
聚创环保是一家集设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术，坐落于美丽的滨海城市-青岛,专注于环境检测类仪器仪表，业务涉及到水环境、大气环境、土壤固废、工业环境、食品安全、生物仪器、实验室等几大领域，服务的客户群体包含环保系统、安监系统、科研院校、第三方检测、石油化工、金属冶炼等生产制造行业。
催化燃烧废气处理设备
催化燃烧简介催化燃烧设备的实际工作原理其实就是催化燃烧。
那么什么是催化燃烧？它与直接燃烧与热力燃烧有什么不同？我们知道，如果是要采用直接燃烧，温度都较高，大多都是1000度以上，而热力燃烧也要七八百度以上，这指的是炉内的温度。
但通过催化剂的作用对有机废气进行催化燃烧，只需要三四百度，就可以把挥发有机物也就是voc分解成二氧化碳和水。
催化燃烧设备主要用作涂装，喷漆，油墨，家电这些塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的去除。
一，适用于低浓度300mg/m³的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
设备主要有干式过滤活性炭吸附床、催化燃烧、脱附床、配套风机、电气控制等组成。
催化的净化装置，其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机得以挥发出来，使活性炭可以重复使用，大大降低换活性炭后期使用成本。
二是将脱附出来的有机废气进入催化时，通过催化剂和加热作用净化有机废气，并生成二氧化碳和水蒸气排入大气。
Rco催化燃烧技术， rco蓄热式催化燃烧法工作原理。
根据废气浓度的含量不同，脱付时间也不同。
活性炭的脱付过程都是在线脱付，就是当活性炭饱和后，设备会自动进行脱付，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。
活性炭进行脱付时，会根据箱体的多少进行3c 一拖或者是4ce脱逃，就是脱付的时候并不是全部脱付，只有一个箱体在脱付，其余的箱体仍然在工作，这样是不会耽误工程使用的。
Rco蓄热式催化燃烧法工作原理蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹草区，一分是盲区。
待处理的气体从进气区进入，进过区的陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，血液陶瓷被冷却，然后经过催化层气体被净化，净化后的气体通过排气，气体中的热量被蓄热，陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未进化的气体在进气区转入排气趋势，排走盲区是不通气的，即从排气区转入进气气时，防止气体混合。
VOC处理设备介绍
环保局每隔两天就到公司参观一下，嘴里蹦出“VOC”、“乙酸乙酯”、“溶剂”、“有机化合物”这些一听就很高大上的词汇，那么这个VOC到底是啥呢，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
在软包行业生产中常常使用到乙酸乙酯等有机化合物，这些物质被作为溶剂存在和使用。
生产完成后就将这些有机化合物挥发出来，使其离开我们的产品，这便从我们的工厂产生了挥发性有机物，即VOC。
VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa，具有相应挥发性的全部有机化合物。
从环境监测的角度来讲，指以氢火焰离子检测器检出的非甲烷总烃类检出物的总称，主要包括烷烃类、芳烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他有机化合物。
对于VOC的处理方式非常多，有回收法、燃烧法、化学法、生物法等。
本文介绍的处理设备为蓄热式燃烧法，即RTO。
RTO，是蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。
RTO原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。
氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，持续保持氧化分解。
在不断分解过程中再持续放出热量，后续进来的废气分解就不再需要提供额外热源，用前面的废气分解产生的热量就足以分解了。
如果还有多出来的能量，可以通过余热锅炉，产生蒸汽再用于生产中。
RTO适合用于中等浓度的VOC处理（100-3500mg/m3），是软包装行业的VOC处理的主力设备，其分解效率达到95%-99%，处理后的VOC排放低于100mg/m3，达到目前国内对VOC的排放标准的要求。
杭州南方环保涂装设备有限公司是一家环保设备的专业制造商，坐落在“人间天堂”杭州，拥有“天堂”牌商标的产品销往国内外。
大气污染防治机械设备
大气污染防治机械设备大气污染一直是全球环境面临的严重问题之一，特别是在工业化和城市化进程加快的今天，大气污染问题日益突出。
为了应对这一问题，大气污染防治机械设备应运而生，它们通过过滤、净化、减排等方式，有力地改善了大气环境质量。
本文将就大气污染防治机械设备的种类、工作原理、应用领域等方面进行阐述。
大气污染防治机械设备的种类有很多，其中最常见的包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备、VOCs治理设备、油烟净化设备等。
这些设备在大气污染防治中发挥着不可替代的作用。
除尘设备主要用于去除工业生产和燃烧过程中产生的粉尘，包括电袋式除尘器、旋风除尘器、湿法除尘器等。
脱硫设备则广泛应用于火力发电厂和工业生产中，主要包括石膏湿法脱硫设备、喷雾干法脱硫设备、烟气脱硫塔等。
脱硝设备主要用于烟气中的氮氧化物的去除，包括SCR脱硝装置、SNCR脱硝装置等。
VOCs治理设备主要用于处理挥发性有机物排放，包括活性炭吸附除 VOCs 处理设备、等离子除 VOCs 处理设备等。
油烟净化设备则主要用于餐饮业油烟的净化处理，包括油烟净化器、油烟净化器设备等。
这些大气污染防治设备种类繁多，可以根据不同行业的需求进行选择和应用。
大气污染防治机械设备的工作原理基本上都是通过物理、化学、生物等手段进行空气的净化和减排。
以除尘设备为例，电袋式除尘器通过高压电场对粉尘进行电除尘，旋风除尘器则利用离心力将粉尘分离并收集，湿法除尘器则通过水的湿润作用去除烟气中的颗粒物。
脱硫设备主要是通过化学方法将烟气中的二氧化硫转化成硫酸盐进行去除，主要分为湿法脱硫和干法脱硫。
脱硝设备则采用化学还原剂将烟气中的氮氧化物转化成氮和水，从而达到脱硝的目的。
VOCs治理设备则主要是通过活性炭吸附、等离子除臭等方式对挥发性有机物进行吸附和降解。
油烟净化设备主要是通过高温燃烧和生物降解等方式对油烟中的有害物质进行去除。
这些设备通过各种不同的原理和方法，能够有效地净化空气，减少排放，从而改善大气环境。
工业有机废气(VOCs)处理方法及设备
-- 实验室仪器价值超过 1000万元
2 -- 实验室面积超过 2000 m
-- 多个项目获国家、省、市科技专项支持 -- 对外承担各种气相、液相、固相分析
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废气处理的环保设备有哪些？
目前工厂企业里边常用的废气处理环保设备有：UV光氧催化设备、脉冲布袋除尘器、滤筒除尘器、旋流塔、旋风除尘器、气旋柜、纳米袋式废气处理设备、喷淋塔、RTO蓄热燃烧设备、电离高温聚能净化技术、RCO催化燃烧设备、直燃式废弃焚烧炉(TO)、低温等离子设备、活性炭吸附装置、活性炭吸附脱附技术、沸石浓缩及焚烧、化学洗喷淋塔等。
其中，催化燃烧设备是目前一种常见的有机废气治理技术，它主要是利用有机物质在不同温度下饱和度不同，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物通过冷凝方式提取出来，冷凝提取后，有机废气可得到较高净化，废气中的VOC有机物被回收利用，而将有害物质处理掉。
这种处理方式虽然简单易操作，但是面对冶炼行业或者其它炮竹等高危物体排放出的废气，所含的VOC并不是很高，一般的冷凝技术难以将之分离出。
需要投入更大的成本和其它先进的冷凝物质帮助其回收。
因此，这种处理技术具有一定的局限性，不适合浓度低、大面积的VOC废气处理。
以上虽然介绍了这么多处理设备，但是在选择的时候，企业用户还是需要根据自己的实际需求进行有效的判断和选择。
河南誉满鑫环保科技有限公司是一家集废气处理、粉尘治理、废水处理、噪音治理工程设备的研发、生产、安装、售后服务为一体的综合型环保污染治理高科技企业，可针对客户的不同需求，设计出让客户满意的环境治理方案，至今已为数百家企业解决了环保污染问题。
VOCs处理设备简介
UV光氧催化分解设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。
一、产品概述：纳米材料在紫外光的照射下，把光能转变成化学能，促进有机物的合成或使有机物降解的过程就是光触媒氧化技术。
这一过程也叫做光催化，所以光触媒技术又叫做光催化氧化技术。
二、技术简介：高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭有机气体进行协同分解氧化反应，同时大分子有机气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和CO2，整个分解氧化过程在1秒内完成。
三、技术特点：1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。
2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使待处理气体通过本设备进行氧化分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜700Pa,可节约大量排风动力能耗。
四：应用领域：喷漆、涂装工厂及产生苯类，脂类、酮类等有机溶剂废气的工厂车间、家具厂；污水厂；印刷车间；产生氟化氢、氯化氢、硫化氢、溴化氢、二氧化硫、硫酸雾、氮氧化物等无机废气的工厂及车间。
主要行业：造纸业；炼油、炼焦、石化、煤气；制药业、合成树脂、橡胶业；垃圾处理、污水处理等。
直燃焚烧技术适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气、涂装废气、恶臭废气的治理，也非常适用于处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。
各类VOC处理设备介绍
UV光氧催化分解设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。
一、产品概述：纳米材料在紫外光的照射下，把光能转变成化学能，促进有机物的合成或使有机物降解的过程就是光触媒氧化技术。
这一过程也叫做光催化，所以光触媒技术又叫做光催化氧化技术。
二、技术简介：高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭有机气体进行协同分解氧化反应，同时大分子有机气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和CO2，整个分解氧化过程在1秒内完成。
三、技术特点：1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。
2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使待处理气体通过本设备进行氧化分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜700Pa,可节约大量排风动力能耗。
四：应用领域：喷漆、涂装工厂及产生苯类，脂类、酮类等有机溶剂废气的工厂车间、家具厂；污水厂；印刷车间；产生氟化氢、氯化氢、硫化氢、溴化氢、二氧化硫、硫酸雾、氮氧化物等无机废气的工厂及车间。
主要行业：造纸业；炼油、炼焦、石化、煤气；制药业、合成树脂、橡胶业；垃圾处理、污水处理等。
直燃焚烧技术适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气、涂装废气、恶臭废气的治理，也非常适用于处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。
voc废气处理技术方案
VOC废气处理技术方案1. 引言挥发性有机化合物（VOCs）是一类容易挥发的有机化合物，在工业生产和日常生活中广泛存在。
然而，VOCs的排放对环境和人类健康造成严重影响，因此需要进行有效的VOC废气处理。
本文将介绍一种VOC废气处理技术方案，旨在降低VOCs的排放浓度，保护环境和人类健康。
2. 技术原理该VOC废气处理技术方案基于活性炭吸附和热解两个主要步骤：2.1 活性炭吸附活性炭是一种具有大表面积和良好吸附性能的材料。
废气首先经过预处理系统，除去颗粒物和其他固体颗粒。
然后，废气进入活性炭吸附器，废气中的VOCs被活性炭表面吸附。
吸附过程是一个物理吸附过程，通过建立高浓度VOCs与活性炭之间的浓度梯度，使VOCs从废气中转移到活性炭孔隙中。
2.2 热解当活性炭吸附饱和后，需要进行再生。
通过加热活性炭，VOCs被热解分解为较小的分子，同时释放出大量热量。
热解产生的热量被回收利用，用于加热新鲜的废气。
经过热解处理的活性炭重新获得吸附能力，可以再次用于废气处理。
3. 设备组成该VOC废气处理技术方案主要由以下设备组成：3.1 预处理系统预处理系统用于去除废气中的颗粒物和其他固体颗粒，以保护后续设备的正常运行。
预处理系统通常包括过滤器、除尘器等设备。
3.2 活性炭吸附器活性炭吸附器是整个系统的核心设备，用于吸附废气中的VOCs。
活性炭通常填充在吸附器中，形成一层吸附床。
吸附器还包括进气口、出气口和温度控制系统等部分。
3.3 加热系统加热系统用于热解吸附饱和的活性炭，将VOCs分解为较小的分子。
加热系统通常由加热器和热交换器组成，可以有效回收产生的热量。
3.4 冷却系统冷却系统用于冷却热解后的废气，以降低温度并净化废气。
冷却系统通常包括冷却器和净化器等设备。
3.5 控制系统控制系统用于监控和控制整个废气处理系统的运行，包括温度控制、流量控制、压力控制等功能。
4. 工艺流程该VOC废气处理技术方案的工艺流程如下：1.废气经过预处理系统，去除颗粒物和其他固体颗粒。
VOCs废气焚烧炉RTO的工艺设计要求
蓄热式氧化焚烧设备（RTO）是燃烧处理有机物污染废气，并利用蓄热体换热并用于废气本身升温的装置，是目前有效处理VOC废气的一种有效措施。
那么RTO设计工艺要求是什么呢？下面就为大家介绍一下。
1.适合RTO装置焚烧的废气情况一般情况下，挥发性有机物浓度在25%LEL（可燃气体爆炸下限）以下、燃烧绝热温升在40℃以上的废气，均适合RTO装置处理。
VOCs浓度小于2000mg/Nm³、致绝热燃烧温升低于40℃的需助燃，以提高其绝热温升至40℃以上的废气类型。
2主要组成系统的工艺设计蓄热式焚烧装置由蓄热室、燃烧室、换向阀和控制系统等结构组成。
其主要组成系统的工艺设计包括：蓄热室床数选定、蓄热体材料和类型选取和蓄热体量的计算、空塔进气流速的确定；燃烧室的燃烧温度、烟气停留时间、燃烧器的选取；阀门切换时间；保温耐火材料的选取和数量计算；预处理措施和安全保障措施的配套等。
2.1工艺系统整体要求系统设计压降低于3000Pa。
蓄热燃烧装置应进行整体内保温，外表面温度不高于60℃（部分热点除外）。
环境温度较低、湿度较大时，有采取保温、伴热等防凝结措施。
具有反烧和吹扫功能。
2.2蓄热室蓄热室是焚烧装置进行热量交换的空间，其具体结构和尺寸根据热回收效率要求、蓄热体结构性能、系统压降等因素计算确定。
燃烧工艺和蓄热室数量的选定蓄热燃烧工艺可以分为固定式和旋转式蓄热燃烧等。
固定式蓄热燃烧工艺有二室、三室、五室等，理论上蓄热室数量越多，净化效率越高，但设备投资或者占地也随之提高。
旋转式RTO 装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型，其中旋转式RTO的结构除驱动区、分配区外，其余与固定式相同。
一般情况下，燃烧工艺考虑三室固定式蓄热燃烧工艺的较多，占地有限制条件时可以考虑旋转阀门型等燃烧工艺。
蓄热室热回收效率要求要求蓄热室对热回收效率不小于95%，主要是要控制排放气体的温度。
热回收效率比较简单的计算方法处理废气热量的平衡方法，如进气温度在30℃，排气温度要求60℃，燃烧室的温度要求在800℃时，则热回收效率为96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。
vocs处理的常用方法和设备
vocs处理的常用方法和设备一、引言VOCs（挥发性有机化合物）是指在常温下易挥发的有机化合物，广泛存在于工业生产、交通运输、化学品使用等各个领域。
挥发性有机化合物的排放会对环境和人体健康造成严重影响，因此，对VOCs 进行处理成为了一项紧迫的任务。
本文将介绍几种常用的VOCs处理方法和设备。
二、常用的VOCs处理方法1. 吸附法吸附法是一种常用的VOCs处理方法，其原理是利用吸附剂对VOCs 进行吸附，从而使其浓度降低。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
吸附法具有处理效果好、操作简单、设备投资较低等优点，被广泛应用于VOCs处理领域。
2. 燃烧法燃烧法是一种常用的VOCs处理方法，其原理是将VOCs燃烧成为二氧化碳和水。
燃烧法可以高效地将VOCs转化为无害物质，但需要提供足够的燃料和氧气，并产生大量的热量。
因此，燃烧法适用于VOCs浓度较高的情况，同时也需要考虑燃料成本和能源消耗。
3. 催化氧化法催化氧化法是一种常用的VOCs处理方法，其原理是利用催化剂在适宜的温度下将VOCs氧化成为二氧化碳和水。
催化氧化法具有处理效率高、无需额外燃料等优点，广泛应用于VOCs治理领域。
常见的催化剂包括贵金属催化剂、过渡金属催化剂等。
三、常用的VOCs处理设备1. VOCs吸附装置VOCs吸附装置是一种用于吸附VOCs的设备，通常由吸附床、风机、管道等组成。
吸附装置通过将含有VOCs的气体经过吸附床，使其中的VOCs被吸附，从而实现VOCs的去除。
吸附装置可以根据实际需要进行多级联用，提高处理效果。
2. VOCs燃烧装置VOCs燃烧装置是一种用于将VOCs燃烧的设备，通常由燃烧炉、燃料供给系统、排放系统等组成。
燃烧装置通过将含有VOCs的气体送入燃烧炉中进行燃烧，将VOCs转化为二氧化碳和水。
燃烧装置需要注意燃烧温度、氧气供应等参数的控制，以确保燃烧效果和排放达标。
3. VOCs催化氧化装置VOCs催化氧化装置是一种用于将VOCs氧化的设备，通常由反应器、催化剂床、加热系统等组成。
废气处理设备及工艺流程
废气处理设备及工艺流程
《废气处理设备及工艺流程》
随着工业生产和城市化进程的加快，大量废气排放成为了环保领域的一大难题。
为了减少环境污染和保护大气环境的健康，废气处理设备及工艺流程成为了环保设施中的重要一环。
废气处理设备通常由除尘器、废气净化器、废气处理塔等多种设备组成。
其工艺流程主要包括收集、输送、净化和排放四个环节。
在工业生产中，废气首先被收集并输送到废气处理设备中。
接着通过除尘器对废气进行除尘处理，将固体颗粒物去除。
然后废气进入废气净化器进行化学物质的去除或转化。
最后经过废气处理塔进行吸附或吸收处理后，排放废气中的有害物质达到国家标准，保护了环境和人类健康。
在现代化的工业生产中，废气处理设备及其工艺流程已经得到了广泛应用。
这不仅是国家法律法规的要求，也是对环保责任的体现。
研发和应用废气处理设备及工艺流程，对于减少大气污染、改善环境质量至关重要。
在未来，随着环保设施技术的不断升级和完善，废气处理设备及工艺流程也将进一步提高处理效率和降低成本。
这将为我国大气环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
希望各界能够加大对废气处理设备及工艺流程的研发和应用力度，共同保护好我们的大气环境，为人类创造一个更加清洁、健康的生活空间。
voc废气处理设备参数
voc废气处理设备参数
VOC 废气处理设备是一种专门用于处理有机废气的设备，具有高效、环保、节能等特点。
本文将详细介绍VOC 废气处理设备的参数，包括设备类型、工作原理、应用领域、性能参数、特点和优势以及维护和保养。
一、设备类型
VOC 废气处理设备主要有以下几种类型：吸附法设备、吸收法设备、燃烧法设备、生物法设备和膜分离法设备。
这些设备可单独使用，也可根据废气的特点和处理要求进行组合使用。
二、工作原理
VOC 废气处理设备的工作原理主要是通过化学反应、物理吸附、生物降解等方法，将有机废气转化为无害物质，从而达到净化废气的目的。
三、应用领域
VOC 废气处理设备广泛应用于喷漆、印刷、涂料、胶粘剂、清洗剂等产生有机废气的行业，以及石油、化工、医药、食品、纺织等众多领域。
四、主要性能参数
VOC 废气处理设备的主要性能参数包括处理风量、处理效率、设备阻力、耐腐蚀性等。
这些参数可根据用户的需求和废气的特点进行定制。
五、特点和优势
VOC 废气处理设备具有以下特点和优势：
1.高效：处理效率高，可达到95% 以上，有效降低有机废气的排放。
2.环保：采用先进的技术，实现废气的无害化处理，符合国家环保要求。
3.节能：设备运行过程中能耗低，降低运行成本。
4.自动化：设备操作简便，实现自动化控制，减少人工成本。
六、维护和保养
为确保VOC 废气处理设备的正常运行，延长设备使用寿命，需要定期进行维护和保养。
主要内容包括：检查设备运行状况、清洁设备、更换损坏的零部件、调整设备参数等。
无动力废气处理设备对VOCs的处理效果及应用
无动力废气处理设备对VOCs的处理效果及应用无动力废气处理设备对VOCs的处理效果及应用废气处理一直是环境保护领域的重要课题，而VOCs（挥发性有机物）是造成大气污染的主要因素之一。
目前，传统的废气处理设备通常需要动力支持，而无动力废气处理设备正逐渐引起人们的关注。
本文将详细探讨无动力废气处理设备对VOCs的处理效果及其应用。
首先，无动力废气处理设备是指不依赖外部动力源的废气处理设备。
与传统的动力支持设备相比，无动力设备具有显著的优势。
首先，无动力设备的运行成本低，不需要额外的电力和燃料支持，大大节省了能源消耗。
其次，无动力设备的排放不会产生二次污染，对环境影响小，符合低碳环保的发展趋势。
此外，无动力设备体积小，适用于空间狭小的场所。
无动力废气处理设备的使用范围非常广泛，尤其在VOCs处理方面具有潜力。
目前，很多行业中都存在VOCs废气的排放，如石化、印刷、涂装等。
这些废气对环境和人体健康产生严重影响，必须加以控制和处理。
无动力设备通过物理或化学方式对废气进行处理，有效地去除了VOCs，达到了环境排放标准。
此外，由于无动力设备体积小巧、简化操作流程等特点，可以直接应用于工地、机动车尾气等场景，进一步扩大了其应用范围。
那么，无动力废气处理设备如何对VOCs进行处理呢？在物理处理方面，常用的方法包括吸附、吸收和膜分离等。
吸附是一种常见的处理方式，通过活性炭、分子筛等吸附剂对废气中的VOCs进行吸附，使其浓度降低。
吸收是利用吸收剂与VOCs之间的反应，将其溶解或吸附到溶液中，也能有效去除VOCs。
膜分离则是利用高分子材料膜的选择性透过性，将废气中的VOCs分离出来。
在化学处理方面，常用的方法有氧化、气相催化和等离子体等。
氧化通过引入氧气或臭氧等氧化剂，将VOCs氧化为无害物质，达到去除的目的。
气相催化则是利用催化剂对废气中的VOCs进行反应转化，使其转化为低毒或无毒的物质。
等离子体方法则是利用高能电场对废气进行等离子体处理，将VOCs分解为无害物质。
voc废气处理设备参数
VOC废气处理设备的参数主要包括进气口风速、吸附剂类型、吸附床层阻力、气流风速、吸附剂用量、吸附器压力损失等。
1. 进气口风速：根据实际应用情况，如需处理的气体成分和浓度不同，进气口风速可能有所不同。
一般来说，进气口风速越大，则单位时间处理的废气量越大。
2. 吸附剂类型：吸附剂的类型将直接影响设备的吸附效果和处理能力。
根据所处理的VOC废气的特性，可以选择不同的吸附剂，如活性炭、沸石、硅胶等。
3. 吸附床层阻力：吸附床层阻力是影响设备处理能力的重要因素。
阻力越大，则气流通过床层的压力损失越大，可能会影响设备的正常运行。
因此，在选择设备时，需要选择具有较低床层阻力的吸附剂。
4. 气流风速：气流风速是指废气通过吸附床层的速度。
这个速度会影响设备对VOC废气的处理效果和处理能力。
一般来说，气流风速越大，则设备对VOC废气的处理效果越好，但同时也会增加
设备的能耗和成本。
5. 吸附剂用量：吸附剂的用量会影响设备的处理能力和成本。
吸附剂用量越大，则设备的处理能力越强，但同时也会增加设备的成本。
因此，在选择设备时，需要根据实际情况选择合适的吸附剂用量。
6. 吸附器压力损失：吸附器压力损失是指废气通过吸附床层时的压力损失。
这个损失会影响设备的能耗和运行效果。
一般来说，压力损失越小，则设备的能耗越低，运行效果越好。
在选择VOC废气处理设备时，需要根据实际情况进行综合考虑，包括所处理的废气的成分、浓
度、流量等因素，以及设备的处理能力、能耗、成本等因素。
同时，还需要考虑设备的维护和检修问题，以保证设备的正常运行和使用寿命。
废气处理用哪些设备
使用废气处理设备处理车间产生的有害气体，这一点毋庸置疑，但是由于不同的行业所产生的废气的浓度、废气量、温度、成分都不相同，所以就需要根据每个不同的工艺，选择不同的处理设备。
那具体有哪些可供用户选择呢？下面，给大家分享一下，以便大家进行了解。
1、VOC废气处理设备
含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。
吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。
解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。
解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。
该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
2、低温等离子净化设备
利用等离子电离电子，使其转化成带电的离子，即正离子与负离子。
3、滤筒除尘器或布袋除尘器
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
当然，还有其他的设备也能处理废气，如有用户需要购买，可以咨询固始三利环保设备制造有限公司。
怎样选择合适的VOC废气处理设备
怎样选择合适的VOCs废气处理设备
一、低浓度大风量废气
低浓度大风量的废气建议选用可以将废气浓度浓缩成高浓度废气的VOCs废气处理设备，具有此类效果的工艺有：沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等技术，此类工艺使用的是先提高VOCs的废气浓度，之后再进行净化处理，此类工艺的代表性VOCs废气处理设备有：沸石转轮+RTO废气焚烧炉、沸石转轮+催化燃烧装置、活性炭吸附脱附催化燃烧装置等。
转轮RTO的废气处理效率是99%，催化燃烧装置类的废气处理效率是97%，这两类的废气处理设备都具有95%以上的热回收效率，都是使用的PLC自动控制系统控制设备。
二、高浓度废气
高浓度废气建议首先进行溶剂回收，如果是难以回收的建议使用高温焚烧RTO 废气焚烧炉、催化燃烧装置等技术。
三、油气回收
油气回收建议选择冷凝+吸附、吸附+吸收等技术，此类技术的代表性产品是蒸汽脱附冷凝回收技术和氮气脱附冷凝回收技术，蒸汽脱附冷凝回收技术的溶剂回收利用价值高，废气处理效率可以达到90%，蒸汽脱附效率达到80%，系统温度低，降低安全隐患，可以间歇运行也可以连续运行，具有活性炭再生的功能，大大节约运行成本。
四、水溶性的VOCs废气
水溶性的VOCs废气可以使用不锈钢洗涤塔之类的工艺。
voc轮转的工作原理
voc轮转的工作原理VOC轮转的工作原理VOC（挥发性有机化合物）轮转是一种常用的处理VOC废气的方法。
它通过运用吸附剂吸附VOC废气中的有机物质，然后再进行脱附，从而达到净化废气的目的。
VOC轮转的工作原理主要包括吸附、脱附和再生三个过程。
首先是吸附过程。
VOC废气经过处理设备进入轮转吸附器，吸附剂在这个过程中起着关键作用。
吸附剂通常是由具有高表面积和大孔径的多孔材料制成，如活性炭等。
VOC废气中的有机物质因为吸附剂表面的物理吸附作用而被吸附下来，从而降低了废气中的VOC浓度。
接下来是脱附过程。
当吸附剂吸附饱和后，需要进行脱附操作。
脱附可以通过升温、减压、改变气氛等方式来实现。
其中，升温脱附是最常用的方法。
通过加热吸附剂，可以使吸附剂上的有机物质脱附，并以气体形式释放出来。
脱附后的气体进入到脱附气流中，然后被送入再生装置进行处理。
最后是再生过程。
脱附后的废气进入再生装置，通过一系列的处理步骤来净化废气。
再生装置通常包括燃烧炉、催化剂床或其他净化设备。
在燃烧炉中，废气被加热到高温，有机物质被完全氧化成CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。
而在催化剂床中，废气经过催化剂的作用，有机物质被催化转化为无害的物质。
整个VOC轮转的过程是一个循环进行的过程。
当吸附剂饱和后，需要进行脱附和再生操作，使吸附剂恢复吸附能力，然后再重新投入使用。
这样可以有效地利用吸附剂，提高处理效率，减少资源的浪费。
VOC轮转的工作原理具有以下优点：1. 高效净化：VOC轮转可以高效地净化废气中的有机物质，达到环保排放要求。
2. 经济节能：采用循环利用吸附剂的方式，可以提高吸附剂的利用率，降低处理成本。
3. 灵活性好：VOC轮转可以适应不同VOC废气的处理需求，通过调整吸附剂种类和再生条件，可以实现不同废气的净化要求。
4. 可靠性高：VOC轮转采用成熟的技术和设备，操作稳定可靠，运行成本低。
VOC轮转是一种有效处理VOC废气的方法，通过吸附、脱附和再生三个过程，可以高效净化废气，达到环保排放要求。
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vocs废气用中文说就是有机化合物,鉴于有机废气对人体的危害如此的严重，需要采用设备来处理工厂产生的这种废气。
那具体用什么设备呢？
1、光解废气净化设备:是去除有毒有害气体和恶臭气体的专用设备。
具有效率高、运行成本低、设备面积小、重重轻、无机械动作、无噪音等特点。
是目前市场上好的废气净化设备之一。
主要运用于油漆喷涂、化工、造纸、制药、轮胎和橡胶厂、汽车生产、污水处理、污泥废气处理、废气处理、皮革工业、印刷厂、香料生产、饲料和饲料场、农药生产和烟草工业等许多有毒和有害领域。
气体、气味和臭气处理。
涉及气体物质多达900多种,主要包括:硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、苯类、硝基类、烃类以及醛类等类别。
2、低温等离子体废气气处理设备:低温等离子体技术是废气处理的前沿技术,在烟尘处理方面具有显著的优势。
其基本原理是在高压电场作用下产生高能电子。
当电子的平均能量超过目标化合物的分子化学键能时,分子键就会分解,气体污染物就会被消除。
低温等离子体技术广泛应用于石油、制药、油漆、印刷和涂料等
行业产生的挥发性有机废气的处理。
3、喷淋洗涤塔:旋流喷淋塔是废气净化过程中应用广泛的辅助设备, 具有气体冷却、除尘、气态污染物处理、恶臭气体处理等功能。
目前常见的喷淋塔材质主要有PP、不锈钢、碳钢(内涂防锈漆)、玻璃钢,其中性价比高、用的多的是PP 材质,不锈钢和玻璃钢都是用于处理高温有腐蚀性废气。
4、活性炭吸附装置:适用于低浓度、大风量或高浓度间歇排放废气的工作环境,可广泛应用于电子元器件生产、电池(电池)生产、酸洗车间、实验室废气、冶金、化工厂、制药厂、涂料车间、食品酿造、家具、石油、化工、橡胶、油漆等行业。
在印刷等行业,苯类等有机废气均能净化。
活性炭吸附塔是利用高性能活性炭本身的表面力将有机废气纷子吸弓到表面。
以上由固始三利环保设备制造有限公司为大家介绍了vocs废气处理用什么设备,其实如果单单依靠一种设备来处理有机废气的效果有时候也不会非常理想。
所以,这里建议,通过多种设备共同的作用来处理才能达到较好的效果,简单的说,才能使得废气达标排放,通过环评。
因此,如果大家有此需要,请及时与我公司联系,我公司将根据您的实际情况免费为您设计处理方案。