缠绕机斗式电磁振动给料器

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几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍

几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍

几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍1. 引言1.1 介绍斗式固体加料器是一种常用于精细化工反应釜中的固体物料加料设备,其主要作用是将固体物料精确地加入反应釜中,以控制反应过程中的物料含量和比例。

通过精准的控制,可以确保反应过程的稳定性和效率。

这种加料器在精细化工领域中具有非常重要的意义。

它可以提高反应釜的自动化水平,减少人工干预,降低操作风险。

通过精准的加料控制,可以确保反应过程中的物料比例恰到好处,达到所需的反应效果。

准确的加料可以节约原材料,提高生产效率,降低生产成本。

斗式固体加料器在精细化工反应中发挥着至关重要的作用,为提高生产效率、控制成本、确保产品质量等方面带来了很大的益处。

其介绍如上所述,接下来将详细介绍其结构组成、工作原理、特点、应用范围和优势。

1.2 用途精细化工反应釜用斗式固体加料器主要用于将固体物料精确加入反应釜中,以实现精细化工生产过程中的精确控制和调整。

在化工生产中,精确的物料加入对于控制反应条件、提高生产效率和保证产品质量至关重要。

精细化工反应釜用斗式固体加料器可以实现对固体物料的精准计量和加入,确保反应过程中物料的稳定性和均匀性,在保证生产效率的节约物料成本和减少废品的产生。

精细化工反应釜用斗式固体加料器在化工生产中扮演着重要的角色,为生产过程的精细化管理提供了重要的技术保障和支持。

1.3 意义精细化工反应釜用斗式固体加料器在化工生产中具有重要的意义。

对于精细化工反应过程来说,确保精准的固体物料加料是非常关键的。

传统的手动加料方式存在着加料量不稳定、操作繁琐等问题,而采用斗式固体加料器可以有效地解决这些问题。

精细化工反应过程往往需要精确控制反应物料的比例和加料量,以保证反应过程的准确性和稳定性。

使用斗式固体加料器可以精确控制固体物料的加入速度和量,提高反应过程的精准度。

精细化工反应过程中往往涉及到易燃、易爆、有毒等危险性较高的物料。

采用斗式固体加料器可以避免人工加料时可能发生的安全事故,保障生产人员的安全。

缠绕设备介绍范文

缠绕设备介绍范文

缠绕设备介绍范文缠绕设备是一种用于收集、储存、运输、搬运和卸垛各类物品的机械设备。

它广泛应用于工业生产、仓储物流、商业物料管理等领域。

缠绕设备主要包括缠绕机、托盘包装机、缠绕机器人等多种类型,能够提高物流效率、保护货物品质、降低人工成本等。

缠绕设备通常由机架、升降系统、转盘、包装膜供给系统、控制系统等组成。

其中,机架承载整个设备的重量和运动负荷,升降系统用于调节设备的高度,转盘则是物品放置和旋转的平台,包装膜供给系统提供包装膜的拉伸和输送。

控制系统则控制设备的运行和参数。

缠绕机是最常见的缠绕设备之一,它主要用于将货物包裹在托盘上,通过旋转和拉伸包装膜来固定物品。

缠绕机可以根据不同的需求,调节包装膜的紧度、速度和层数。

常见的缠绕机有手动式和自动式两种。

手动式缠绕机需要人工操作,适用于较小规模的物品包装。

而自动式缠绕机则能够实现自动化操作,提高包装效率和效果。

托盘包装机是一种用于在托盘上包装物品的设备。

它通常由一个转盘、一组包装头和一个升降系统组成。

转盘用于托盘的旋转和固定,包装头则用来固定包装膜和包裹物品。

升降系统则用于调节包装头的高度,以适应不同高度的货物。

托盘包装机适用于需要定期包装大批量物品的企业,能够提高包装效率和包装质量。

缠绕机器人是一种新兴的缠绕设备,它将传统的缠绕机的功能与机器人技术相结合,具有更高的灵活性和自动化程度。

缠绕机器人主要由机械臂、抓取器和控制系统组成。

它能够根据物品的尺寸、形状和重量,自动调整抓取器的位置和角度,精确地包裹物品。

与传统的缠绕机相比,缠绕机器人具有操作灵活、包装效果好、适应性强等优点。

缠绕设备的应用范围广泛,主要涵盖了制造业、物流仓储、食品饮料、医药卫生、电子电器等多个领域。

在制造业中,缠绕设备可用于包装成品的固定和保护;在物流仓储中,它可以提高货物的堆垛效率和安全性;在食品饮料领域,可用于保护易碎的饮料瓶、食品罐等物品;在医药卫生领域,可用于包装医药器械和药品等;在电子电器领域,可用于保护高精度仪器和计算机等设备。

斗轮堆取料机悬臂异常振动的原因及处理措施

斗轮堆取料机悬臂异常振动的原因及处理措施

现代制造技术与装备1642020第11期 总第288期斗轮堆取料机悬臂异常振动的原因及处理措施徐 刚(上海振华重工(集团)股份有限公司,上海 200125)摘 要:斗轮堆取料机因具有自动化工作原理,可以取代人力完成大批量散料搬运工作,进而在装卸运输行业得到了广泛的应用。

虽然斗轮堆取料机具有应用范围广、重复利用率高、劳动力投入少、作业效率高等优点,但是斗轮堆取料机运行时间过长时会出现一些问题。

基于此,针对斗轮堆取料机悬臂异常振动的原因及处理措施进行探析。

关键词:斗轮堆取料机;悬臂架;异常振动Causes and Treatment Measures of Abnormal Cantilever Vibration of Bucket Wheel Stacker ReclaimerXU Gang(Shanghai Zhenhua Heavy Industry (Group) Co., Ltd., Shanghai 200125)Abstract: Bucket wheel stacker reclaimer has been widely used in loading and unloading transportation industry because of its automatic working principle, which can replace manpower to complete bulk material handling. Although bucket wheel stacker reclaimer has the advantages of wide application range, high reuse rate, low labor input and high operation efficiency, some problems will also occur when the bucket wheel stacker reclaimer runs for too long. Based on this, this paper analyzed the causes and treatment measures of abnormal vibration of bucket wheel stacker reclaimer cantilever.Keywords: Bucket wheel stacker reclaimer; cantilever; abnormal vibration悬臂式斗轮堆取料机由斗轮机构、臂架、悬臂皮带机等部分组成。

振动盘送料机

振动盘送料机

振动盘送料机振动盘送料机是一种常用于自动化生产线上的设备,它能够将物料从一个位置传送到另一个位置,提高生产效率。

振动盘送料机通过运用振动力和重力原理,将物料沿着振动盘进行传送。

该设备广泛应用于食品、医药、化工等行业,为生产线提供高效的物料供给。

一、振动盘送料机的原理振动盘送料机的工作原理是运用振动电机产生的振动力,使物料在振动盘上形成一定的流动状态。

通常,振动盘由碗型和中心振动器组成。

振动盘碗型具有一定的角度,使物料得以顺利传送。

中心振动器则通过产生高频振动,促使物料在振动盘上不断向前移动。

二、振动盘送料机的优势1. 高效性:振动盘送料机能够快速将物料从起始位置传送到目标位置,大大提高生产效率。

2. 稳定性:振动盘送料机运行平稳,减少了物料的丢失和损坏风险。

3. 自动化:振动盘送料机可以与其他自动化设备进行配合,实现整个生产流程的自动化操作。

4. 适应性强:振动盘送料机适用于各种物料的传送,如颗粒、粉末、颗粒状物料。

5. 节省空间:振动盘送料机结构紧凑,占据空间较小,适合在有限的生产车间内使用。

三、振动盘送料机的应用领域1. 食品行业:振动盘送料机可以应用于食品生产线上,将各种食品原料送入混合器、包装机等设备中。

2. 医药行业:振动盘送料机可以用于药品生产线上,将药粉、药片等物料传送到制粒机、包装机等设备中。

3. 化工行业:振动盘送料机能够将颗粒状的化工原料送入反应釜、干燥机等设备中,提高生产效率。

4. 电子行业:振动盘送料机也适用于电子产品组装线上,将电子元件、电池等物料传送到组装工位。

四、振动盘送料机的操作维护1. 操作人员应熟悉振动盘送料机的操作流程和注意事项,并按照使用说明进行操作。

2. 振动盘送料机应定期进行维护保养,如清洁振动盘、检查电源线、润滑轴承等。

3. 在使用过程中,应注意物料的平均分布,以免造成过载或堵塞现象。

4. 若振动盘出现异常情况,应立即停机检查,确保安全操作。

总结:振动盘送料机作为一种高效、稳定的物料传送设备,广泛应用于各个行业的生产线上。

给料机十大品牌排名公布

给料机十大品牌排名公布

NO. 10 山河机械
• 上榜理由:河南山河机械 有限公司创建于1991年, 是一家专业生产破碎设备 及 大型铸钢件的综合型民 营企业,其旗下品牌—— 山河重工,自创立来始终 坚持“诚信为本、客户至 上、变革创新、精制管理” 的企业文化理念,被誉为 “河南省名牌产品”、 “中国给料机十大名优品 牌”。
给料机十大品牌
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NO. 1 上海东泷
NO. 8 长虹路桥
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NO. 9 新乡振源
Hale Waihona Puke NO. 3 天诚矿山• 上榜理由:新乡市天诚矿 山设备有限公司是从事煤 炭、矿山、冶金、建材、 电力、水利、轻工和化工 等行业设备生产的专业型 企业,产品覆盖国内28个 省市自治区,并销往日本、 泰国、马来西亚、印尼等 周边几个国家。赢得客户 赞誉和信赖。
NO. 4 上海世邦
• 上榜理由:上海世邦机器 有限公司成立于1983年, 一家集研发、生产、销售、 服务于一体的高新技术企 业。从业20多年来,始终 致力于矿山破碎设备、制 砂设备和工业磨粉设备, 为高速公路、铁路、水电 等大型工程项目提供高等 级砂石料解决方案和高端 成套设备。产品销售全球 130多个国家和地区。

波特兰钢丝胶带斗式提升机海螺讲座PPT

波特兰钢丝胶带斗式提升机海螺讲座PPT

HC系列斗式提升机
01
海螺公司自主研发的高效斗式提升机,具有高效、节能、稳定
等特点。
技术参数
02
最大提升高度可达100米,最大提升量可达500吨/小时,可满
足不同客户的需求。
应用案例
03
广泛应用于煤炭、电力、建材、化工等行业,如某大型煤矿的
煤炭提升运输系统。
产品定制与优化
01
02
03
根据客户需求定制
客户满意度
ABC公司对海螺公司的产品质量 和服务非常满意,认为海螺公司 的产品性能稳定可靠,售后服务 及时周到。
性能评价
客户对提升机的性能非常认可, 认为提升机运行平稳,物料破碎 率低,有效提高了生产效率。
改进建议
客户提出了一些改进建议,如加 强设备的密封性能和增加设备的 安全保护装置等。
未来合作展望
02
海螺公司提供全方位的服务,包 括售前咨询、售中安装调试和售 后服务等,确保客户使用海螺产 品的安全和稳定。
市场地位与竞争优势
海螺公司在国内斗式提升机市场上占据了较大的份额,产品覆盖全国,并出口到多 个国家和地区。
海螺公司的竞争优势在于其产品的技术先进性、可靠性和稳定性,以及完善的售后 服务体系。
粉磨系统。
05
02
应用场景描述
在某矿山的矿石提升过程中,需要使用到高 效的提升设备将矿石从地下矿井提升至地面。
04
案例二
海螺公司某水泥厂的原料输送
06
案例分析
波特兰钢丝胶带斗式提升机在海螺公司应用于 该水泥厂,实现了原料的高效输送,提高了生 产线的连续性和稳定性。
技术优势与挑战
高效稳定
波特兰钢丝胶带斗式提升机具有高效稳定的提升能力,适用 于各种恶劣环境下的矿石、水泥等物料的输送。

电磁振动给料器说明书

电磁振动给料器说明书

干熄焦电磁振动给料器说明书一、用使用条件1.1用途干熄焦电磁振动给料器是干熄炉外排焦炭的源动设备安装在干熄炉底部通过给料器的连续振动,使冷却后的焦炭定量排至旋转密封阀,经旋转密封阀排出由胶带输送机外送。

1.2使用条件干熄全焦需符合以下要求:平均温度:≦200°C,最高260°C堆积密度:约0.522t/m3;粒度:平均62mm,最大200mm二、结构和工作原理2.1结构干熄焦电磁振动给料器由振动源、连接叉、料槽、控制柜等组成通过缓冲座安置在移动小车上。

见下图:2.2工作原理振动给料器以电磁能量转换理论和机械共振原理为设计依据,其工作原理是:电流通过半波整流后转换为间断磁动力驱动双质体在亚共振状态下连续往复运动,使焦炭跳跃式排出,达到给料目的。

示意图如下:干熄焦电磁振动给料器工作原理示意图三、安装和试运行3.1安装3.1.1出厂前设备已调整合格。

安装前检测移动小车、轨道标高是否符合设计要求。

设备安装为整体吊装(固定吊点)方式,一般不允许将振动源与料槽分离3.1.2若安装现场确实不具备条件,允许振动源与料槽分别安装。

组装后复查振动源和料槽之间的夹角是否为25 度,整机横向水平度在0.3mm/m 以内。

3.1.3 按电气原理图和接线图接线、校线、接地。

3.1.4 检查确认进、出口软连接密封、缓冲支座和移动小车卡轨器的紧固可靠性周边无影响设备振动的其他异物,振幅控制器设置在零位,准备空载启动。

3.2试运行步骤3.2.1在振幅控制器零位启动设备,运行平后逐步调高振幅,达到1.2mm 振幅后运行5分钟逐步调低、停机等待排料。

3.2.2先启动焦炭外送皮带机和旋转密封阀,打开电动平板闸阀至正常排量的1/3开度,施工人员撤出现场。

3.2.3使用含氧量检测仪检查安装现场空气含氧量是否正常:检查现场可燃气体报警仪读数是否正常:10 分钟后再次检查确认一次,出现异常时不许进场施工。

3.24确认现场安全后启动设备,逐步增加负荷到额定排焦能力,运行10分钟后逐渐增加到最大排焦量。

几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍

几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍

几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍1. 引言1.1 几种精细化工反应釜用斗式固体加料器介绍精细化工反应釜是一种在化工生产中广泛应用的设备,用于进行各种化学反应。

而对于精细化工反应釜来说,斗式固体加料器是一种非常重要的配件,能有效地实现固体物料的精准加料,确保反应过程的稳定性和效率。

斗式固体加料器通过一定的机械传动系统,将固体物料从储存仓库中输送至反应釜内。

其工作原理主要包括料斗、送料器、传动机构等部分。

当反应釜需要添加固体物料时,斗式固体加料器可以准确地控制加料量,避免了手工加料可能带来的误差和不稳定性。

斗式固体加料器根据不同的工作原理和结构形式,可以分为多种类型,如重力式、风力式、螺旋式等。

每种类型的斗式固体加料器都有其独特的特点和适用范围,可以满足不同反应过程的需求。

斗式固体加料器在精细化工反应釜中起着至关重要的作用,能够提升反应过程的精准度和效率,同时也减少了人工操作的风险和工作量。

随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,斗式固体加料器的发展前景十分广阔,将在未来的精细化工生产中发挥越来越重要的作用。

2. 正文2.1 斗式固体加料器的工作原理斗式固体加料器是一种常用于精细化工反应釜中的固体物料加料装置,其工作原理主要包括以下几个方面:首先,斗式固体加料器通过电机驱动螺旋输送器旋转,将固体物料从斗口输送到反应釜中。

这种输送方式保证了固体物料的均匀、稳定地加入反应系统中,从而保证了反应过程的稳定性和精准性。

其次,斗式固体加料器通常配备有称重传感器或流量计等装置,可以实时监测固体物料的加料量,从而实现对反应过程的精准控制。

这种智能化设计大大提高了反应釜的生产效率和产品质量。

此外,斗式固体加料器还可以根据反应过程的需要进行调整,如改变输送速度、调节加料量等,从而适应不同的反应条件和生产要求。

这种灵活性使得斗式固体加料器在精细化工领域具有广泛的应用前景。

总的来说,斗式固体加料器的工作原理简单而有效,能够实现对固体物料的精准加料,保证了反应过程的稳定性和可控性,有助于提高精细化工反应釜的生产效率和产品质量。

GZG系列自动惯性振动给料机

GZG系列自动惯性振动给料机

GZG系列自同步惯性振动给料机说明书南昌矿山机械有限公司目录一、用途与特点 (1)二、外形及安装尺寸 (1)图1 (2)表1 (3)表1续 (4)三、主要技术参数 (1)表2 (5)表2续 (6)四、型号 (7)五、电动机的使用和维修说明 (7)1、振动电机的使用条件 (7)2、安装前的准备 (7)3、安装与调整 (7)4、各规格振动电机主要技术参数 (9)5、振动电机的操作与使用注意事项 (11)6、维护与保养 (11)7、拆卸与组装 (11)8、贮存与运输 (13)一、用途及特点:GZG系列自同步惯性振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业中,用以把块状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

例如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。

本系列给料机为普通槽型,用于无特殊要求的物料给料。

GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;2、安装、维修方便,运行费用低;3、效率高,给料能力大;4、噪音低,有利于改善工作环境;5、耗电小,功率因数高;6、本设备在运超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;7、加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

二、外形及安装尺寸GZG系列自同步惯性振动给料机主要外形尺寸见表1,外形见图1 三、主要技术参数GZG系列自同步惯性振动给料机主要技术参数见表2。

表1 GZG系列自同步惯性振动给料机外形尺寸表1续表2 GZG系列自同步惯性振动给料机主要技术参数表2注:1、处理能力以堆比重1.6t/m3计算;2、型号末尾数字“3、4”为四级惯性电机“5、6”为六级惯性电机;3、型号末尾奇数“3、5”为轻型给料槽,偶数“4、6”为重型给料槽。

四、型号GZG系列自同步惯性振动给料机执行标准:JB/T7555—94《GZG惯性振动给料机》,振动电机符合标准JB5330—91《振动源三相异步电动机》。

一种自动化电磁脉冲振动清车设备[实用新型专利]

一种自动化电磁脉冲振动清车设备[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922106829.0(22)申请日 2019.11.29(73)专利权人 河北港口集团检测技术有限公司地址 066000 河北省秦皇岛市海港区海滨路48号(72)发明人 王丰森 徐春阳 张少君 董贺伟 胡佑兵 高新书 刘刚 刘玉佩 邹野 王轶之 郑亚卓 张溪 孟令凯 (74)专利代理机构 成都明涛智创专利代理有限公司 51289代理人 杜梦(51)Int.Cl.B65G 69/08(2006.01)(54)实用新型名称一种自动化电磁脉冲振动清车设备(57)摘要本实用新型涉及清车设备。

目的在于提供一种基于电流监测反馈的自动化电磁脉冲振动清车设备,包括电容器、脉冲电源、电容器、二极管、电阻、可控开关和电磁线圈,所述脉冲电源、二极管、电阻和电容器循环串接构成充电回路,所述电容器、晶闸管和电磁线圈循环串接构成放电回路;所述充电回路上还设置有电流检测传感器,所述电流检测传感器的信号输出端以及可控开关的控制端均与PLC控制器电性连接。

本实用新型摒弃了传统的定时振打方式使用了电流传感器监测充电电流,能够通过对反馈的充电电流的变化进行清车动作优化设计,为电磁清车的优化控制打下了基础,提高了振打效率,减少了能耗损失。

权利要求书1页 说明书2页 附图2页CN 211619408 U 2020.10.02C N 211619408U1.一种自动化电磁脉冲振动清车设备,包括电容器、脉冲电源、电容器、二极管、电阻、可控开关和电磁线圈(1),所述脉冲电源、二极管、电阻和电容器循环串接构成充电回路,所述电容器、晶闸管和电磁线圈(1)循环串接构成放电回路;其特征在于:所述充电回路上还设置有电流检测传感器,所述电流检测传感器的信号输出端以及可控开关的控制端均与PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动化电磁脉冲振动清车设备,其特征在于:所述电流检测传感器为电磁式电流互感器或电子式电流互感器。

中心给料机在循环流化床锅炉中的应用

中心给料机在循环流化床锅炉中的应用
2.2.2对中心给料机和称重给煤机连锁启停控制
a.当中心给料机下级称重给煤机启动后,联锁延时启动中心给料机,(启动频率不可低于40%,(20HZ)约20秒后频率恢复正常频率运行)当给煤机跳闸,联锁停止中心给料机。这一功能避免了给料缓冲筒因中心给料机未及时停运,而发生堵煤情况。
b.当中心给料机电流超过最大允许值时,为了防止设备损坏,联锁停止中心给料机,而保证输煤系统可连续运行,在中心给料机停运一定时间后(延时时间主要参考给料缓冲筒的容积而定)因下级给煤机一直运转给料缓冲筒内的料位逐渐下降,当满煤情况消失后再次启动联锁。
2循环流化床锅炉对给料机使用的应用研究
2.1循环流化床锅炉的系统特点
循环流化床燃烧技术是国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术,这项技术的成功应用使循环流化床锅炉获得了迅速发展,颗粒平均直径10mm左右的煤粒通过给煤机直接进入800-900℃的流化床层沸腾燃烧。所以入炉煤量的均匀稳定直接影响到床温的变化。
2.2.1中心给料机变频指令控制
一、在中心给料机无实时煤量情况下,控制方式为随动控制系统,为提高其控制精度,将自动调节指令分成3部分:
a.给煤量对应变频指令。以下级称重给煤机实际出力为基础,通过函数折算控制给料变频指令。调节指令随给煤机出力的增加而增大,保证中心给料机跟踪下级给煤机基本出力。
b.给料缓冲筒缺煤补偿变频指令。通过逻辑判断对变频指令进行预操作,当给料机,指令小于给煤机实际出力且偏差加大时,表明给料缓冲筒内已出现煤量短缺情况,及时在原有的指令基础上叠加2Hz变频指令,增加中心给料机出力,防止缓冲筒内煤位进一步下降。
循环流化床锅炉的负荷通常通过给煤机出力控制,而在给煤机上游增加一组中心给料机后,中心给料机的流量如果不能与给煤机流量匹配,又会造成新的技术问题:

FW-2000VI微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线

FW-2000VI微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线

FW-2000VI微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线1.概述FW-2000VI微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线,由制衬机、微机控制加砂缠绕机、固化站、修整机、脱模机五个部分组成。

微机控制加砂缠绕机的控制中心采用中国台湾产的先进工控机,只需把所缠绕产品的参数输入进去,微机即可自动完成产品缠绕线型的设计,然后控制模具转速与小车行走的复合运动。

加砂缠绕是在不影响普通玻璃钢管道防渗层和缠绕加强层的情况下,通过施加石英砂和树脂,起到既降低成本又增加刚度的作用。

生产出来的产品与普通玻璃钢管道相比,成本可降低40%,刚度大幅度提高,具有重量轻、耐腐蚀、内阻系数小、综合工程造价低等优点。

2.主要规格参数2.1装机容量:88kW 2.2生产管道最大直径:Φ2000mm2.3生产管道有效长度:12000mm 2.4生产能力:1000kg/h2.5固化站加热装置温度:105℃—160℃ 2.6最大出纱速度:90m/min 2.7 纱片最大宽度:200mm 2.8输砂速度:100 kg/min2.9额定脱模力:83t 2.10卷扬机额定拉力:5 t2.11托管车额定托重:60t 2.12液压泵站额定工作压力:16MPa2.13脱模机中心高:2200mm 2.14其它单机中心高:2000mm3.设备的主要特点3.1 FW—2000VI微机控制纤维缠绕夹砂管道生产线成套设备的各单体机,按流水线生产夹砂管道的方式进行布置。

3.2 微机控制加砂缠绕机是整条生产线技术含量最高的设备,其特点是:菜单中(英)文显示,人机界面合理,操作简单,通过操作面板旋钮可随意调整工作状态。

采用了公司技术人员数年精心研制开发并经多次改进的缠绕软件,布纱均匀,封闭完整,小车定位准确,用单纱检查时为整齐的菱形,纱片宽度、缠绕长度、缠绕直径等参数软件均不做限制。

控制系统有手动、半自动、自动、紧急停车、限位保护、无级调速等功能,无级调速时不影响线型。

缠绕树脂和加砂补充树脂,采用标准容积泵打入混合器内。

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缠绕机斗式电磁振动给料器
缠绕机电磁振动给料器,主要有两大类,一类就是槽式,一类就是斗式。

下面介绍一种中小型斗式电磁振动给料器。

图所示为中小型斗式电磁振动给料器。

这是一种典型的单振动料斗的结构形式。

料斗1直径可在.较宽范围内逸取(100〜500mm)。

小型的多用铸铝件,大型的多用不锈钢板焊接件或塑料注射成型件。

料斗用螺钉及塑性薄垫片同铝合金托盘9固连,托盘用三根或三组均布的板弹簧3同铸铁底盘7固连。

采用这种结构形式不仅有利于减轻主振体质量,增强刚性,便于装拆更换料斗,还能起到磁屏的作用。

也有采用杆弹簧作主振弹簧的,这虽可改善其工作应力的分布状态,但
在调整方面却不及板弹簧灵活方便。

位于底盘下方的隔振弹簧6,中小型设备以橡胶弹簧为主,大型的则采用压缩螺旋弹簧,并附设轴心定位装置。

斗式电磁振动给料器的激振电磁铁(衔铁10及铁心线圈8)多安置在上K振盘的中间对心部位。

如果料斗的直径较大(0.5〜lm),为适当分散激振力的作用区域,可沿托盘周边在靠近主振弹簧的上部支座,均布斜向或竖向激振的电磁铁,实用中应调整好各对磁极的气隙,保证
同步激振,以防偏振现象发生。

斗式电磁给料器的供送速度,一般控制在2〜30m/min的范围内,对金属物件取低值,以减轻冲击噪声。

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