生产实习任务指导书.单结晶体管触发电路焊接与调试.doc
2014-电力电子及电气传动实验指导书
实验一单结晶体管触发电路及单相半波可控整流电路实验一．实验目的1．熟悉单结晶体管触发电路的工作原理及各元件的作用。
2．掌握单结晶体管触发电路的调试步骤和方法。
3．对单相半波可控整流电路在电阻负载及电阻电感负载时工作情况作全面分析。
4．了解续流二极管的作用。
二．实验内容1．单结晶体管触发电路的调试。
2．单结晶体管触发电路各点波形的观察。
3．单相半波整流电路带电阻性负载时特性的测定。
4．单相半波整流电路带电阻—电感性负载时，续流二极管作用的观察。
三．实验线路及原理将单结晶体管触发电路的输出端“G”“K”端接至晶闸管VT1的门阴极，即可构成如图1-1所示的实验线路。
四．实验设备及仪器1．教学实验台主控制屏2．NMCL—33组件3．NMCL—05E组件4．NMCL—03组件5．双踪示波器（自备）6．万用表（自备）五．注意事项1．双踪示波器有两个探头，可以同时测量两个信号，但这两个探头的地线都与示波器的外壳相连接，所以两个探头的地线不能同时接在某一电路的不同两点上，否则将使这两点通过示波器发生电气短路。
为此，在实验中可将其中一根探头的地线取下或外包以绝缘，只使用其中一根地线。
当需要同时观察两个信号时，必须在电路上找到这两个被测信号的公共点，将探头的地线接上，两个探头各接至信号处，即能在示波器上同时观察到两个信号，而不致发生意外。
2．为保护整流元件不受损坏，需注意实验步骤：（1）在主电路不接通电源时，调试触发电路，使之正常工作。
（2）在控制电压U ct=0时，接通主电路电源，然后逐渐加大U ct，使整流电路投入工作。
（3）正确选择负载电阻或电感，须注意防止过流。
在不能确定的情况下，尽可能选择较大的电阻或电感，然后根据电流值来调整。
（4）晶闸管具有一定的维持电流I H，只有流过晶闸管的电流大于I H，晶闸管才可靠导通。
实验中，若负载电流太小，可能出现晶闸管时通时断，所以实验中，应保持负载电流不小于100mA。
4项目四 调试恒流源充电的单结晶体管触发电路 信号发生器、示波器、毫伏表等仪器的使用
项目四：调试恒流源充电的单结晶体管触发电路（信号发生器、示波器、毫伏表等仪器的使用）实训：调试恒流源充电的单结晶体管触发电路一、实训目的1、进一步熟悉单结晶体管触发电路的工作原理。
2、掌握单结晶体管触发电路的安装工艺及方法。
3、掌握单结晶体管触发电路的故障检修技能。
4、学会使用信号发生器、示波器、毫伏表等仪器。
二、电气原理图（见图4—1）三、电路原理及分析如图4—1所示，四个二极管作桥式整流电路，R1和V5、V6组成稳压电路。
Rp调节 V7的基极电位，即可改变V7的基极电流。
进而可改变C2的充电电流，达到改变输出脉冲的频率，在R7上能产生脉冲。
C3和R8起到保护V11的作用。
四、元器件明细表（见表4—1）图4—1 恒流源充电的单结晶体管触发电路图表4—1 元器件明细表序号代号名称型号及规格数量1 V1~V4，V10二极管1N4007 52 V5，V6 稳压管2CW21(9V) 23 R1 电阻2.2k2W14 R2 电阻3.6k1/4W15 R3 电阻2k1/4W16 R4 电阻100Ω1/4W17 R5 电阻4.7k1/4W18 R6 电阻300Ω1/4W19 R7 电阻100Ω1/4W110 R8 电阻100Ω1/4W111 R9 电阻50Ω 112 Rp 电位器500Ω 113 C1 电解电容100uF/25V 114 C2 涤纶电容0.1uF/25V 115 C3 瓷片电容0.01uF/25V116 V7 三极管9014 117 V8 三极管9015 118 V9 单晶管BT33 119 V11 单相可控硅BT151，2P4M1五、安装工艺及步骤1．对照元器件明细表清点数量并检查元件的质量。
2．除去空的钉板表面及元件引脚上的氧化层，并上锡。
3．进行平面布置，注意避免连线交叉。
4．下焊，并连线。
5．检查有否漏焊.虚焊、错焊等。
6．无误后通知指导老师并通电测试。
7．完成实验、实训报告。
8．整理工位并进行复习。
单结晶触发电路实训报告
一、实训目的1. 理解单结晶体管的工作原理及其在触发电路中的应用。
2. 掌握单结晶体管触发电路的设计与搭建方法。
3. 学习使用示波器等测试仪器对触发电路进行调试与测试。
4. 分析触发电路的输出波形，验证电路设计的正确性。
二、实训内容1. 单结晶体管的基本特性2. 单结晶体管触发电路原理3. 单结晶体管触发电路的搭建4. 触发电路的调试与测试5. 触发电路输出波形的分析三、实训原理1. 单结晶体管的基本特性单结晶体管（Unijunction Transistor，UJT）是一种具有负阻特性的半导体器件，其内部结构如图1所示。
UJT具有两个基极和一个发射极，当给UJT施加正向电压时，UJT导通；当施加反向电压时，UJT截止。
2. 单结晶体管触发电路原理单结晶体管触发电路主要用于晶闸管（Thyristor，简称晶闸）等电力电子器件的触发控制。
图2所示为单结晶体管触发电路的基本原理图。
该电路主要由UJT、晶闸管、电阻、电容和触发信号源组成。
当触发信号源输出一个正脉冲信号时，UJT的发射极电压升高，UJT导通。
此时，UJT的负阻特性使得发射极电压下降，导致晶闸管的阳极与阴极之间的电压下降，当电压低于晶闸管的触发电压时，晶闸管导通。
3. 单结晶体管触发电路的搭建根据实训原理，搭建单结晶体管触发电路。
具体步骤如下：（1）准备所需元件：UJT、晶闸管、电阻、电容、触发信号源、示波器等。
（2）按照图2所示连接电路。
（3）检查电路连接是否正确，确保电路安全可靠。
4. 触发电路的调试与测试（1）使用示波器观察UJT的发射极电压波形，确保UJT能够正常导通。
（2）调整电阻和电容的参数，观察晶闸管的触发波形，确保晶闸管能够正常导通。
（3）测试触发电路的输出波形，观察晶闸管的触发效果。
5. 触发电路输出波形的分析通过示波器观察触发电路的输出波形，分析以下内容：（1）UJT的发射极电压波形，验证UJT的导通与截止特性。
（2）晶闸管的触发波形，验证晶闸管的触发效果。
单结晶体管触发电路的安装与调试
单结晶体管触发电路
一、单结晶体管的结构和型号 单结晶体管，它有三个电极，即发射极 e、第一基极 b1、 第二基极 b2，只有一个 PN 结，所以称单结晶体管或双基极二 极管。 单结晶体管的图形符号如图 (b)所示，发射极箭头倾斜指向 b1，表示经 PN 结的电流只流向 b1 极。
当 VEE = VBB 时，二极管 V 反偏，帮 IE = 0。当 VE 继续升 高，使 VE > VBB + VD ( VD 是 PN 结正向压降)， PN 结导通后， P 区空穴将注入 N 区，使 e、b1 间空穴浓度增加，导电性能加 Rb1 , VBB VBB ) 强导致 Rbi 的减小，必然使 VB1 减小， ( VB1 Rbb 它导致 PN 结正向电压加大，Rb1 又进一步减小 · · ·· · · 。 急剧上升的 IE 在 RP 上的压降加大，使得 VE 反而减小，呈 现明显的负阻特性。
五、注意事项
1、二极管、电解电容应正向连接，稳压管 应反向连接，单结晶体管的b1、b2、e三个 极不可接错。 2、不可出现虚焊、漏焊和夹生焊接现象。 3、操作时注意安全。
六、评分标准
下节课请同学们自己动手安装和调试 电路。
1
2
3
4561234
5
6
工艺要求：
1 ）布局要合理： a. 元件要求从左至右、横平竖直的 排列；b.对于同样的元件要求高度和跨越的宽度一致； c.元件的管脚或引出线在插装时要求弧度一致； d.对 于可调元件，其调节部位尽可能的装在比较空旷的方 向或朝向外围；e.对于大功率或装散热片的元件要求 尽可能的装在电路板的外围. 2）走线要漂亮：a.背面连线要走直线，即横平竖直； b.拐弯要用直角，并在其附近采用支撑点固定；c.连 线与连线之间不能跨越；d.较长的裸露的连线在其中 途要采用支撑点固定；e.电路板与外部的连线必须采 用带绝缘层的导线。
(整理)电力电子实验指导书完全版
电力电子技术实验指导书目录实验一单相半波可控整流电路实验 (1)实验二三相桥式全控整流电路实验 (4)实验三单相交流调压电路实验 (7)实验四三相交流调压电路实验 (9)实验装置及控制组件介绍 (11)实验一单相半波可控整流电路实验一、实验目的1.熟悉单结晶体管触发电路的工作原理及各元件的作用；2.对单相半波可控整流电路在电阻负载及电阻电感负载时的工作做全面分析；3.了解续流二极管的作用；二、实验线路及原理熟悉单结晶体管触发电路的工作原理及线路图,了解各点波形形状。
将单结晶体管触发电路的输出端“G”和“K”端接至晶闸管的门极和阴极，即构成如图1-1所示的实验线路。
图1-1 单结晶体管触发的单相半波可控整流电路三、实验内容1.单结晶体管触发电路的调试；2.单结晶体管触发电路各点电压波形的观察；=f（α）特性的测定；3.单相半波整流电路带电阻性负载时Ud/U24.单相半波整流电路带电阻电感性负载时续流二极管作用的观察；四、实验设备1.电力电子实验台2.RTDL09实验箱3.RTDL08实验箱4.RTDL11实验箱5.RTDJ37实验箱6.示波器；7.万用表；五、预习要求1.了解单结晶体管触发电路的工作原理，熟悉RTDL09实验箱；2.复习单相半波可控整流电路的有关内容，掌握在接纯阻性负载和阻感性负载时，电路各部分的电压和电流波形；3.掌握单相半波可控整流电路接不同负载时Ud、Id的计算方法。
六、思考题1.单相桥式半波可控整流电路接阻感性负载时会出现什么现象？如何解决？七、实验方法1．单相半波可控整流电路接纯阻性负载调试触发电路正常后，合上电源，用示波器观察负载电压Ud、晶闸管VT两端电压波形U VT，调节电位器RP1，观察α=30o、60o、90o、120o、150o、180o时的Ud、U VT，记录于下表1-1中。
波形，并测定直流输出电压Ud和电源电压U22．单结晶体管触发电路的调试RTDL09的电源由电源电压提供（下同），打开实验箱电源开关，按图1-1电路图接线，负载为RTDJ37实验箱，选择最大的电阻值，调节移相可变电位器RP1，用示波器观察单结晶体管触发电路的输出电压波形（即用于单相半波可控整流的触发脉冲）。
单结晶体管触发电路及单相半波可控整流电路实验报告
单结晶体管触发电路及单相半波可控整流电路实验报告实验目的：研究单结晶体管触发电路和单相半波可控整流电路的特性。
实验器材：单结晶体管、电阻、电容、整流电路板、交流电源。
实验原理：1.单结晶体管触发电路：单结晶体管触发电路是一种常用的触发电路，可用于控制开关电路，使电路开启或关闭。
单结晶体管的基极和发射极之间的电流可以通过控制功率电源的输入电压来调节，从而实现对整个触发电路的控制。
2.单相半波可控整流电路：单相半波可控整流电路主要包括一个可控硅管和一个载流电阻。
通过控制可控硅管的导通角，可以实现对交流电的半波整流，将交流电转换为直流电。
实验步骤：1.搭建单结晶体管触发电路：根据实验要求，接入单结晶体管、电阻和电容，连接交流电源。
确定合适的电流和电压参数。
2.调节交流电源输出电压，观察并记录单结晶体管的调节情况。
3.搭建单相半波可控整流电路：根据实验要求，接入可控硅管和载流电阻，连接交流电源。
确定合适的电流和电压参数。
4.调节交流电源输出电压，观察并记录可控硅管的导通角度和整流电路的输出情况。
实验结果：1.单结晶体管触发电路的调节情况：在不同的输入电压下，单结晶体管的输出电流变化情况。
2.单相半波可控整流电路的输出情况：记录不同导通角度下，整流电路的输出电流和输出电压。
实验讨论：根据实验结果，分析单结晶体管触发电路和单相半波可控整流电路的特性和工作原理。
对于单结晶体管触发电路，可以控制电路的开启和关闭，实现对电路的控制。
对于单相半波可控整流电路，可以将交流电转换为直流电，实现对电流的整流。
(完整word版)单结晶体管触发电路(解析)
单结晶体管触发电路浏览2695发布时间2009-03-20单结晶体管触发电路之一图1（a）是由单结晶体管组成的张弛振荡电路。
可从电阻R1上取出脉冲电压ug。
(a) 张弛振荡电路(b) 电压波形图1 单结晶体管张弛振荡电路假设在接通电源之前，图1(a)中电容C上的电压uc为零。
接通电源U后，它就经R向电容器充电，使其端电压按指数曲线升高。
电容器上的电压就加在单结晶体管的发射极E和第一基极B1之间。
当uc等于单结晶体管的峰点电压UP时，单结晶体管导通，电阻RB1急剧减小（约20Ω），电容器向R1放电。
由于电阻R1取得较小，放电很快，放电电流在R1上形成一个脉冲电压ug，如图1(b)所示。
由于电阻R取得较大，当电容电压下降到单结晶体管的谷点电压时，电源经过电阻R供给的电流小于单结晶体管的谷点电流，于是单结晶体管截止。
电源再次经R向电容C充电，重复上述过程。
于是在电阻R1上就得到一个脉冲电压ug。
但由于图1（a）的电路起不到如后述的“同步”作用，不能用来触发晶闸管。
单结晶体管触发电路之二单结晶体管触发电路如图2所示，带有放大器。
晶体管T1和T2组成直接耦合直流放大电路。
T1是NPN型管，T2是PNP型管。
UI是触发电路的输入电压，由各种信号叠加在一起而得。
UI经T1放大后加到T2。
当UI增大时，IC1就增大，而使T1的集电极电位UC1，即T2的基极电位UB2降低，T2更为导通，IC2增大，这相当于晶体管T2的电阻变小。
同理，UI减小时，T2的电阻变大。
因此，T2相当于一个可变电阻，随着UI的变化来改变它的阻值，对输出脉冲起移相作用，达到调压的目的。
输出脉冲可以直接从电阻R1上引出，也可以通过脉冲变压器输出。
图2 单结晶体管触发电路因为晶闸管控制极与阴极间允许的反向电压很小，为了防止反向击穿，在脉冲变压器副边串联二极管D1，可将反向电压隔开，而并联D2，可将反向电压短路。
单结晶体管触发电路之三——单相半控桥式整流电路图3 由单结晶体管触发的单相半控桥式整流电路改变电位器R P的数值可以调节输出脉冲电压的频率。
实验一单结晶体管触发电路
《自动控制系统》国家级精品课程系列教材电力电子技术及自动控制系统实验指导书郑征杨海柱陶慧编著朱艺峰陶海军刘海波电气工程与自动化学院二○一一年二月目录绪论 (1)实验一单结晶体管触发电路与单相半控桥式整流电路的研究 (4)实验二晶闸管直流调速系统的调试 (8)实验三直流斩波与IGBT驱动保护电路测试 (15)实验四单相并联逆变电路 (19)实验五单相交流调压电路和恒温控制系统的研究 (22)实验六三相集成触发电路及三相全控桥式整流电路的研究 (26)实验七双闭环直流调速系统的调试与机械特性的测试 (33)参考文献 (38)绪论实验的目的在于培养学生掌握基本的实验方法和操作技能，特别着重于对学生能力的培养，包括自学能力、动手能力、组织能力、数据分析处理能力、运用理论解决实际问题能力、初步科研实验能力、文字表达能力等。
电力电子及自控系统实验的特点是综合性和实践性强，涉及面广，实验时不宜一人单独进行，须分组协同工作。
它是《电力电子技术》和《自动控制系统》理论教学的重要环节，是理论教学的补充和继续，而理论教学又是实验教学的基础。
实验中学生可灵活运用所学的理论知识，学会分析和解决实际系统中出现的问题，培养学生实践动手能力及综合分析问题的能力，加强理论和实践的统一。
通过从理论到实践的锻炼，可使认识不断提高、深化，并进一步有所发现，有所创新。
一、实验方式为了提高效率、讲究实效、取得预期的收获，电力电子技术及自动控制系统实验建议按以下方式进行：（一）实验预习预习是实验前的重要准备工作，是保证实验顺利进行的必要步骤，也是培养学生独立工作能力、提高实验质量与效率的重要环节，要求做到：1．实验前应复习有关课程的章节，熟悉有关理论知识。
2．认真阅读实验指导及有关实验装置介绍，了解实验的目的、内容、方法、要求和系统工作原理，明确实验过程中应注意的问题。
3．画出实验线路，明确接线方式，拟出实验步骤，列出实验时需记录的各项数据表格，对理论计算数据应预先进行计算。
任务2 单结晶体管的认识
扣5分
结束时间
总评分
自评
互教 评师
评
项目相关知识
由单结晶体管组成的触发电路，具有简单、可靠、 触发脉冲前沿陡、抗干扰能力强以及温度补偿性 能好等优点，在单相晶闸管装置中得到广泛应用。
单结晶体管的认识
单结晶体管的结构
单结晶体管是一种只有一个PN结和两个电 阻接触电极的半导体器件，其结构、符号和
等效电路如图。
单结晶体管的认识
单结晶体管的结构
常数，改变了电容电压达到峰点电压的时间。
单结晶体管的认识
单结晶体管触发电路
电阻r作用：电阻r起限流作用。它是为防止R调节 到零时，充电电流i充过大而造成单结晶体管一直
导通无法关断而停振。
单结晶体管的认识
单结晶体管触发电路
电阻R1作用：R1是电路的输出电阻。它不能太小， 如果R1太小，放电电流i放在R1上形成的压降就很 小，产生脉冲的幅值就很小；它也不能太大，如 果R1太大，在R1上形成的残压就大，对晶闸管门
单结晶体管的认识单Biblioteka 晶体管的结构单结晶体管的认识
单结晶体管的测量 根据单结晶体管的结构，单结晶体管e极和b1极
或e极和b2极之间的正向电阻小于反向电阻，一般 rb1＞rb2，而b1极和b2极之间的正、反向电阻相等，
约为3~10kΩ。
单结晶体管的认识
单结晶体管的测量
判断单结晶体管发射极e的方法是：把万用表置于 R×100挡或R×1k挡，黑表笔接假设的发射极， 红表笔接另外两极，当出现两次低电阻时，黑表
型号：BT33、BT35。
单结晶体管的认识
内部结构
型号：BT33、BT35。
单结晶体管的认识
等效电路
型号：BT33、BT35。
实验一 单结晶体管触发电路实验
实验一单结晶体管触发电路实验一、实验目的(1)熟悉单结晶体管触发电路的工作原理及电路中各元件的作用。
(2)掌握单结晶体管触发电路的调试步骤和方法。
二、实验所需挂件及附件DJK01电源控制屏、DJK03-1晶闸管触发电路、双踪示波器三、实验线路及其原理单结晶体管又称双基极二极管，利用单结晶体管的负阻特性和RC的充放电特性，可组成频率可调的自激振荡电路，如图1所示。
图1 单结晶体管触发电路原理图图中V6为单结晶体管，其常用的型号有BT33和BT55两种，由等效电阻V5和C1组成RC充电回路，由C1-V6-脉冲变压器组成电容放电回路，调节RP1即可改变C1充电回路中的等效电阻。
单结晶体管触发电路的工作原理为：由同步变压器副边输出60V的交流同步电压，经VD1半波整流，再由稳压管V1、V2进行削波，从而得到梯形波电压，其过零点与电源电压的过零点同步，梯形波通过R7及等效可变电阻V5向电容C1充电，当充电电压达到单结晶体管的峰值电压UP时，单结晶体管V6导通，电容通过脉冲变压器原边放电，脉冲变压器副边输出脉冲。
同时由于放电时间常数很小，C1两端的电压很快下降到单结晶体管的谷点电压UV，使V6关断，C1再次充电，周而复始，在电容C1两端呈现锯齿波形，在脉冲变压器副边输出尖脉冲。
在一个梯形波周期内，V6可能导通、关断多次，但只有输出的第一个触发脉冲对晶闸管的触发时刻起作用。
充电时间常数由电容C1和等效电阻等决定，调节RP1改变C1的充电的时间，控制第一个尖脉冲的出现时刻，实现脉冲的移相控制。
四、实验内容(1)单结晶体管触发电路的调试。
(2)单结晶体管触发电路各点电压波形的观察五、预习要求阅读本实验讲义及电力电子技术教材中有关内容，弄清楚单结晶体管触发电路的工作原理。
六、思考题(1)单结晶体管触发电路的振荡频率与电路中C1的数值有什么关系？(2)单结晶体管触发电路的移相范围能够达到180 ?七、实验方法(1)单结晶体管触发电路的观测将DJK01电源控制屏的电源选择开关打到“直流调速”侧，使输出线电压为200V(不能打到“交流调速”侧工作)，用两根导线将200V交流电压接到DJK03-1的“外接220V”端，按下“启动”按钮，打开DJK03-1电源开关，这时挂件中所有的触发电路都开始工作，用双踪示波器观察单结晶体管触发电路，经半波整流后“1”点波形，经稳压管削波得到“2”点的波形，调节移相电位器RP1，观察“4”点锯齿波的周期变化及“5”点的触发脉冲波形；最后观测输出的“G、K”触发电压波形，其能否在30~170。
单结晶体管触发电路实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除单结晶体管触发电路实验报告篇一：单结晶体管触发电路(解析)单结晶体管触发电路浏览2695发布时间20XX-03-20单结晶体管触发电路之一图1（a）是由单结晶体管组成的张弛振荡电路。
可从电阻R1上取出脉冲电压ug。
(a)张弛振荡电路(b)电压波形图1单结晶体管张弛振荡电路假设在接通电源之前，图1(a)中电容c上的电压uc为零。
接通电源u后，它就经R 向电容器充电，使其端电压按指数曲线升高。
电容器上的电压就加在单结晶体管的发射极e和第一基极b1之间。
当uc 等于单结晶体管的峰点电压up时，单结晶体管导通，电阻Rb1急剧减小（约20Ω），电容器向R1放电。
由于电阻R1取得较小，放电很快，放电电流在R1上形成一个脉冲电压ug，如图1(b)所示。
由于电阻R取得较大，当电容电压下降到单结晶体管的谷点电压时，电源经过电阻R供给的电流小于单结晶体管的谷点电流，于是单结晶体管截止。
电源再次经R向电容c充电，重复上述过程。
于是在电阻R1上就得到一个脉冲电压ug。
但由于图1（a）的电路起不到如后述的“同步”作用，不能用来触发晶闸管。
单结晶体管触发电路之二单结晶体管触发电路如图2所示，带有放大器。
晶体管T1和T2组成直接耦合直流放大电路。
T1是npn型管，T2是pnp型管。
uI是触发电路的输入电压，由各种信号叠加在一起而得。
uI经T1放大后加到T2。
当uI增大时，Ic1就增大，而使T1的集电极电位uc1，即T2的基极电位ub2降低，T2更为导通，Ic2增大，这相当于晶体管T2的电阻变小。
同理，uI减小时，T2的电阻变大。
因此，T2相当于一个可变电阻，随着uI的变化来改变它的阻值，对输出脉冲起移相作用，达到调压的目的。
输出脉冲可以直接从电阻R1上引出，也可以通过脉冲变压器输出。
图2单结晶体管触发电路因为晶闸管控制极与阴极间允许的反向电压很小，为了防止反向击穿，在脉冲变压器副边串联二极管D1，可将反向电压隔开，而并联D2，可将反向电压短路。
单结晶体管触发电路的认识与调试
项目一项目一 晶闸管单相调光灯电路晶闸管单相调光灯电路的调试与维护任务1 单结晶体管触发电路的认识与调试一、教学目标1．能阅读单结晶体管触发电路图2．能知道单结晶体管的性能、工作原理及使用方法3．能理解单结晶体管触发电路控制原理4．能进行单结晶体管触发电路安装接线5．会使用电工电子仪表进行单结晶体管触发电路调试二、工作任务V1220V ~50V~V2V3V4R1BAV52CW64R2R4R5V6BT33V73CG5CV83DG6D CR3C1R6V9V10V11C2R7RPR84-IN40013-IN4001a）电路原理图b）电路产生的脉冲电压/ddkj/csy/SY-221.swf1200 u F / 25 V 电容器C21310.22 u F / 16 V 电容器C1121WT 、6.8 6.8 k k Ω、0.25 W 电位器RP 112RT 、5.1 5.1 k k Ω、1/8 W 电阻器R5、R7103RT 、1 1 k k Ω、1/8 W 电阻器R4、R6、R891RT 、100 Ω、1/8 W 电阻器R38l RT 、360 Ω、1/8 W 电阻器R271RT 、2（或 1.2） k Ω、1W 电阻器Rl 613DG6三极管V8513CG5C 三极管V741BT33A 单结晶体管V6312CW64 （18～21V ）稳压管V5271N4001二极管V1～V4. V9～V111件数型号与规格名称符号序号元器件明细表三、实践操作1．设备、工具、材料准备操作中将用到的电工常用工具、电烙铁、万用表、仪器、印制电路板。
（1）单结晶体管的结构（a）结构（b）等效电路c）图形符号（d）外形管脚排列触发电路常用的国产单结晶体管的型号主要有BT31，BT35，BT35，其外形与管脚排列。
第一基极b1发射极e第二基极b2凸起2.单结晶体管的简单测试• 万用表置于电阻1×lk挡，将万用表红表笔接e端，黑表笔接b1端，测量e-b1两端的电阻，如图1-3所示。
单结晶体管可控硅触发电路的安装与调试
于初学者来说 。 通过 自己动手制作 能够更加理解调光 电路 的工作原理 ， 进 而掌握分析 电路的方法 ， 能够产生极大的兴趣和 爱好 。
关键词： 可控硅 ； 单结晶体管 ； 调光 中图分类号： Ｔ Ｎ ３ ２ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７（ ２ ０ １ ５ ） ２ ３ — ０ ０ ７ ９ — ０ ２
整数部分 ， 标志字母 的后面为容 量的小数部 分。 例如： ３ Ｐ ５ 表示 ３ ． ５ Ｐ Ｆ ， ７ ５ 表示 ７ ． ５ Ｆ 。
Hale Waihona Puke 设的控制极是正确 的 ， 而导通 的那 次 ， 红 表笔所接 的脚 即为 阴
极Ｋ ， 剩 下的一个脚为 阳极Ａ 。 若两 次都不导通 ， 则说 明假定 的
它是一种储存 电能 的元件 。 它的标注方法 如下 。
② 晶闸管一旦导 通后 ， 即使去掉控制极 电压 ， 晶闸管也能
导通。
③晶闸管 导通后要关断时 ，必须 减小其 阳极上 的电流 ， 使
其值小于晶闸管的导通维持 电流 。 １ ． ４ ． ２ 晶闸管 电极 的判别
①直标 法 ： 它的标称容 量及偏差 ， 直接标 注在 电容体 的表
①直标法 ： 家用调光台灯在电阻器表面用阿拉 伯数字和单
位符号直接标 出。 ②文字符号法 ： 即用阿拉伯数字和文字按一定规则组合标
Ａ Ｋ
出。 ３ ￣ Ｎ ３ Ｒ ３ 表示 ３ ． ３ １ － １ ， ４ Ｋ ７ 表示４ ． ７ Ｋ Ｉ ＇ ￣ 。
③数码法 ： 数 码法 ： 必须用三位 的阿拉伯数字来表示 ， 第 一 位数字 、 第二数字 表示 阻值 的有效数 ， 第三位数 字表示有效 数 后零 的个数 。 例如 ， １ ０ ５ 表示 １ ０ ０ ０ ０ ０ ０ Ｑ。
单结晶体管触发电路的装接与调试.
授课中强调单结晶体管使用的规范性，并注重安全生产教育。
（20分）
在教学中应根据学生的工种特点，授课注重理论联系生产实际。这一点很重要。
这是2006今年举行的石油系统维修电工大赛上的一道技能操作题目，要求学生能够规范操作。
（5分）
设计构思：
是为巩固触发电路的使用而设计，让学生在轻松而愉快的课堂气氛中结束本节课的学习。
2、电流突跳与电容放电
到达峰点P，电容电压Uc>Up，管子e.b1间的电阻突然变小而开始导通。由于电容电压不能突变，电流突跳，工作点从P点跳到N点，电容开始向电阻放电，在R1上得到很窄的尖脉冲。
3、电流突跳与再充电
当工作点移到V点，由于电容电压不能突变，工作点从V点突变到M点，接着电源又重新对电容充电，调节充电电阻即可改变振荡频率。
【自激振荡】【脉冲宽度】【振荡频率】【移相角】
【可调电阻】【电容充电】【电容放电】
【负阻特性】【峰值电压】【稳压管】
【锯齿波】【谷点电压】【安装接线】【通电调试】
可以给学生提供一些网址，供学生自己学习时，以便了解晶体管的最新发展情况。
（6分）
学生根据图形分析单结晶体管的负阻特性。
（10分）
自激振荡电路的工作原理要求学生在教师的指导下，自主探究并推导频率公式。
5
通电
试验
先断开触发部分而后接通电源
5
1．顺序错误每处扣4分
6
测电压观察波形
1.测量变压器次级电压应为48V
2.测量稳压管两端直流电压应为20V
3.正确使用示波器
4.观察稳压管两端波形
5.观察输出脉冲波形
25
1．所测电压值不符合要求扣4分
2．所测电压值不符合要求扣4分
生产实习课教学任务指导书训练项目.单结晶体管触发电路焊接与调试
生产实习课教学任务指导书实习训练项目：单结晶体管触发电路焊接与调试一、电子焊接安全操作规程：1、电子焊接实训室属于防静电工作区，简称ESD，不了解静电防护的操作工人在操作过程中产生几千伏的静电，可成造成许多损失甚至严重的事故。
实验期间，学生必须严格执行电子焊接安全操作规程。
2、每次上课之前，洗手并用湿布清洁桌面，防止操作静电对敏感电子产品放电；烙铁不能随意摆放，为了不使烙铁碰到工装、书包等易燃物，工具包、书包等与焊接无关的用品不准放在焊接桌面，请放在桌旁地上。
3、认真学习入门指导，掌握电路或设备工作原理，明确实训目的、实验步骤或安全注意事项。
4、学生分组实验前应认真检查、清点烙铁、仪表及电子元器件状况，若发现缺损或异常现象，应立即报告指导教师处理。
烙铁不能长期通电，每次用完后，及时拔下电源插头，润湿松香助焊剂和焊锡，以延长烙铁的使用寿命。
5、认真按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。
不得如乱拆元件、随意短接等。
6、学生在实验过程中，不准打闹、起哄，不迟到、早退，有活动或有事要事先请假。
保管好材料零件，要求独立完成焊接完成后要打分。
人为损坏或丢失的将追究其直接责任。
7、测量电路元件电阻值时，须断开被测电路电源。
8、下课前清理、整理桌面，必须对所使用的仪器设备进行检查，如有问题及时报告指导老师并做记录，并关闭电源，方能离开。
二、训练目标：1、熟悉要搭接的调光台灯的电路的工作过程，能按电路及工艺要求正确搭接电路。
2、掌握测试单结晶体管触发电路的基本性能的方法。
仪器设备：单结晶体管触发电路套件、示波器、万用表、电烙铁、镊子、焊锡等。
训练学时数：2学时三、训练过程：1、电路的选择与确定主电路由负载和晶闸管VT1组成，单结晶体管VU及一些阻容元件构成触发电路。
改变晶闸管VT的导通角，便可调节主电路的可控输出整流电压的数值，这点可由灯泡的亮度变化看出。
电路工作原理：变压器T1二次侧输出的正弦交流电加在由二极管D1、D2、D3、D4组成的全波整流电路，输出全波脉动直流电。
16电气电子工艺实训指导书(打印)
电子工艺实训指导书16电气1-5班电气与电子工程学院2017年3月实训项目：单结晶体管触发电路的安装与调试实训内容：一、常用电子元器件的识别。
二、常用电工工具和仪表的使用。
三、焊接技术和焊接工艺的实训。
※单结晶体管触发电路原理图：※单结晶体管触发电路工作原理:1、本电路为单结晶体管触发电路。
2、V1～V4、V5、R1组成桥式整流滤波电路为后继电路提供支路电压的同时还提供过零（同步）的梯形波电压。
3、V6、R2、R3、R4及C组成单结管振荡电路，R4输出电路所需要的脉冲信号。
4、R2、RP及C组成RC充电电路，当C两端的电压达到V6的峰值电压VP时单结管导通；C和E-B1间形成放电回路，在R4上形成脉冲电压。
当C两端的电压随着放电电压下降到谷点电压U时单结管截止R4上的电压为零。
完成一次振荡。
V5、电路中RP起调节控制角的作用，即移相作用。
移相范围：0~180印刷电路版设计图：U U电容考核评分标准:一、常用电子元器件的识别※电阻器电阻，英文名resistance，通常缩写为R，它是导体的一种基本性质，与导体的尺寸、材料、温度有关。
欧姆定律说，I=U/R，那么R=U/I，电阻的基本单位是欧姆，用希腊字母“Ω”表示，有这样的定义：导体上加上一伏特电压时，产生一安培电流所对应的阻值。
1、电阻器的作用电阻的主要职能就是阻碍电流流过。
事实上，“电阻”说的是一种性质，而通常在电子产品中所指的电阻，是指电阻器这样一种元件。
一个100欧的电阻，指的就是一个“电阻值”为100欧姆的电阻器，欧姆常简称为欧。
表示电阻阻值的常用单位还有千欧（kΩ），兆欧（MΩ）。
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R15表示编号为15的电阻。
电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置、滤波（与电容器组合使用）和阻抗匹配等。
2、电阻器的种类电阻器的种类有很多，通常分为三大类：固定电阻，可变电阻，特种电阻。
在电子产品中，以固定电阻应用最多。
电力电子实习报告——可控硅单结晶体管触发电路的装接与调试
电力电子实习报告题目：可控硅单结晶体管触发电路的装接与调试学院：电气信息工程学院班级：姓名：学号：指导教师：日期：2012.12.3至2012.12.7目录实习题目 (2)实习目的 (2)实习设备 (2)实习内容 (3)单结晶体管 (3)单结晶体管的伏安特性 (3)单结晶体管的自振荡电路 (4)相关数据计算 (5)可控单结晶体管触发电路原理图 (5)焊接电路板 (6)测电压观测波形 (6)实习心得 (8)参考文献 (9)实习题目可控硅单结晶体管触发电路的装接与调试实习目的1、掌握单结晶体管触发电路的工作原理。
2、能够正确识别、区分可控硅和单结晶体管的各个管脚。
3、识读电路图，检查元器件好坏，核对元器件数量和规格。
4、掌握焊接技能，能够排除简单故障。
5、掌握单结晶体管触发电路的调试步骤和方法。
6、能够正确使用工具和仪表。
实习设备实习内容单结晶体管单结晶体管（简称UJT）又称基极二极管，它是一种只有一个PN结和两个电阻接触电极的半导体器件，它的基片为条状的高阻N型硅片，两端分别用欧姆接触引出两个基极b1和b2。
在硅片中间略偏b2一侧用合金法制作一个P区作为发射极e。
单结晶体管的伏安特性（1）当V e＜η V bb时，发射结处于反向偏置，管子截止，发射极只有很小的漏电流I ceo。
（2）当V e≥η V bb+V D，V D为二极管正向压降（约为0.7伏），PN结正向导通，I e显著增加，R b1阻值迅速减小，V e相应下降，这种电压随电流增加反而下降的特性，称为负阻特性。
管子由截止区进入负阻区的临界P称为峰点，与其对就的发射极电压和电流，分别称为峰点电压V p和峰点电流I p。
I p是正向漏电流，它是使单结晶体管导通所需的最小电流，显然V p=ηV bb。
（3）随着发射极电流i e不断上升，V e不断下降，降到V点后，V e不在降了，这点V称为谷点，与其对应的发射极电压和电流，称为谷点电压，V v和谷点电流I v。
单结晶体管触发电路
单结晶体管触发电路一、实训目的(1) 熟悉单结晶体管触发电路的工作原理及电路中各元件的作用。
(2) 掌握单结晶体管触发电路的调试步骤与方法。
(3) 熟悉与掌握单结晶体管触发电路各主要点的波形测量与分析。
(4) 熟悉单结晶体管触发电路故障的分析与处理。
三、实训线路及原理利用单结晶体管(又称双基极二极管)的负阻特性和RC的充放电特性，可组成频率可调的自激振荡电路，如图2-1所示。
图中V6为单结晶体管，其常用的型号有BT33和BT35两种，由等效电阻V5和C1组成组成RC充电回路，由C1-V6-脉冲变压器组成电容放电回路，调节RP1即可改变C1充电回路中的等效电阻。
图11-1 单结晶体管触发电路原理图工作原理简述如下：由同步变压器副边输出60V的交流同步电压，经VD1半波整流，再由稳压管V1、V2进行削波，从而得到梯形波电压，其过零点与电源电压的过零点同步，梯形波通过R7及等效可变电阻V5向电容C1充电，当充电电压达到单结晶体管的峰值电压UP时，单结晶体管V6导通，电容通过脉冲变压器原边放电，脉冲变压器副边输出脉冲。
同时由于放电时间常数很小，C1两端的电压很快下降到单结晶体管的谷点电压Uv，使V6关断，C1再次充电，周而复始，在电容C1两端呈现锯齿波形，在脉冲变压器副边输出尖脉冲。
在一个梯形波周期内，V6可能导通、关断多次，但只有输出的第一个触发脉冲对晶闸管的触发时刻起作用。
充电时间常数由电容C1和等效电阻等决定，调节RP1改变C1的充电的时间，控制第一个尖脉冲的出现时刻，实现脉冲的移相控制。
单结晶体管触发电路的各点波形如图2-2所示。
电位器RP1已装在面板上，同步信号已在内部接好，所有的测试信号都在面板上引出。
图11-2 单结晶体管触发电路各点的电压波形(α=90°)四、实训方法(1) 单结晶体管触发电路的观测用两根导线将PDX电源控制屏的220V交流电压接到PDC-13的“外接220V”端，按下“启动”按钮，打开PDC-13电源开关，这时挂件中所有的触发电路都开始工作，用双踪示波器观察单结晶体管触发电路经半波整流后“1”点的波形，经稳压管削波得到“3”点的波形，调节移相电位器RP1，观察“4”点锯齿波的周期变化及“5”点的触发脉冲波形；最后用导线将“G”、“K”接到PDC-11上任一个晶闸管上，观测输出的“G、K”触发电压波形，其能否在30°～170°范围内移相?(2) 单结晶体管触发电路各点波形的记录当α＝30o、60o、90o、120o时，将单结晶体管触发电路的各观测点波形描绘下来，并与图2-2的各波形进行比较。
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实习训练项目：单结晶体管触发电路焊接与调试一、电子焊接安全操作规程：1、电子焊接实训室属于防静电工作区，简称ESD，不了解静电防护的操作工人在操作过程中产生几千伏的静电，可成造成许多损失甚至严重的事故。
实验期间，学生必须严格执行电子焊接安全操作规程。
2、每次上课之前，洗手并用湿布清洁桌面，防止操作静电对敏感电子产品放电；烙铁不能随意摆放，为了不使烙铁碰到工装、书包等易燃物，工具包、书包等与焊接无关的用品不准放在焊接桌面，请放在桌旁地上。
3、认真学习入门指导，掌握电路或设备工作原理，明确实训目的、实验步骤或安全注意事项。
4、学生分组实验前应认真检查、清点烙铁、仪表及电子元器件状况，若发现缺损或异常现象，应立即报告指导教师处理。
烙铁不能长期通电，每次用完后，及时拔下电源插头，润湿松香助焊剂和焊锡，以延长烙铁的使用寿命。
5、认真按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。
不得如乱拆元件、随意短接等。
6、学生在实验过程中，不准打闹、起哄，不迟到、早退，有活动或有事要事先请假。
保管好材料零件，要求独立完成焊接完成后要打分。
人为损坏或丢失的将追究其直接责任。
7、测量电路元件电阻值时，须断开被测电路电源。
8、下课前清理、整理桌面，必须对所使用的仪器设备进行检查，如有问题及时报告指导老师并做记录，并关闭电源，方能离开。
二、训练目标：1、熟悉要搭接的调光台灯的电路的工作过程，能按电路及工艺要求正确搭接电路。
2、掌握测试单结晶体管触发电路的基本性能的方法。
仪器设备：单结晶体管触发电路套件、示波器、万用表、电烙铁、镊子、焊锡等。
训练学时数：2学时三、训练过程：1、电路的选择与确定主电路由负载和晶闸管VT1组成，单结晶体管VU及一些阻容元件构成触发电路。
改变晶闸管VT的导通角，便可调节主电路的可控输出整流电压的数值，这点可由灯泡的亮度变化看出。
电路工作原理：变压器T1二次侧输出的正弦交流电加在由二极管D1、D2、D3、D4组成的全波整流电路，输出全波脉动直流电。
波形为uo 。
经过电阻R1分压，在稳压二极管VW两端，得到削顶的脉动直流电压，波形为uz。
单结晶体管的结构与特性在一块高电阻率的N型硅半导体基片上，引出两个电极，第一基极与第二基极，这两个基极之间的电阻约为2—12KΩ。
在两个基极之间掺入P型杂质铝，引出电极成为发射极，由于只有一个PN结，故称单结晶体管,简称单结管。
利用单结晶体管的负阻特性与RC电路的充放电组成的张弛振荡电路。
电容充电当加上直流电压后，R3、R4在单结晶体管两个基极之间按分压比分压；另一路通过电阻R2、可调电阻RP对电容C充电，电容两端电压Uc(Ue)按指数曲线渐渐上升，当Ue 小于峰点电压Up时，管子e.b1之间处于截止状态，随着Uc值增大，伏安特性上沿着曲线上升。
电流突跳与电容放电到达峰点P，电容电压Uc(Ue)大于峰点电压Up时，管子e.b1间的电阻突然变小，进入负阻状态，开始导通。
由于电容电压不能突变时，电流突跳，电容开始向电阻R4放电，工作点从峰点P点跳到谷点V点，电源又重新对电容充电，调节充电可调电阻RP即可改变振荡频率。
充电时间：常数τ充=(R2+RP)C；放电时间：常数τ放=(Rb1+R3)C，如此反复在单结管发射极形成锯齿波电压uc ，在R4上得到很窄的尖脉冲电压ug。
当晶闸管一经导通，控制极即使去掉控制电压，晶闸管仍然可维持导通状态。
起触发作用的只有半个周期尖脉冲序列ug的第一个脉冲，以后的不起作用。
由于晶闸管导通后不能自行关断，在过零点时关断，等待下一个尖脉冲序列ug的第一个脉冲触发导通。
导通前的时间成为控制角α，导通的时间为β，实现调压的目的。
2、元器件的选择与检测数字式万用表红表笔接内部电池的正极，。
))) 档可用于测量二极管PN 结的单向导电性，用于测量晶体二极管和晶体三极管的功能。
打到二极管测试挡，将红黑表笔分别连接二极管的正负极，良好二极管的正向压降为0.150～0.800V 。
若显示000，表明二极管短路；若显示1，表明开路。
交换两支表笔，进行反向测试。
若二极管是好的，应显示1；如果显示000，表明二极管短路损坏；如果显示其他数值，表明二极管有缺陷。
判断二极管的极性用两支表笔分别接触二极管的两极，若万用表显示1V 以下，说明二极管处于正向导通状态，红正、黑负； 判断二极管的材料：正向导通压降VF 若为0.150～0.300V ，是锗二极管；若为0.500～0.800V ，表明是硅二极管。
用数字式万用表检测普通固定电容器：用电阻挡判断（100～1000UF —20K,10～100Uf---200k,1～10uF---2M ），根据电容器正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大来判断正极（+）、负极（-）。
将万用表的表笔分别接电解电容的两个电极，万用表显示的阻值较小，然后逐渐增大，最后变为1.然后交换两表笔再测，阻值由负增大为1，说明电容器是好的。
若始终很小，说明电容器短路或漏电；始终很大，说明电容器开路。
电阻色环标志：读取色环电阻读数，用胶带轻轻贴在纸上，写上电阻值。
四环电阻 五环电阻蓝 6 6 6 ±0.25%紫7 7 7 ±0.1%灰8 8 8白9 9 9金10－1 ±5%银10－2 ±10%金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边。
表示允许误差的色环比别的色环稍宽，离别的色环稍远。
我们用的电阻大都允许误差是±1%的，用棕色色环表示，因此棕色一般都在最右边。
3、焊接前的准备工作:去氧化层; 左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
元件弯制、插接元件：用手捏住起子与元件引脚的交点，将元件引脚按照安装孔距沿起子弯成圆形后，插入电路板元件插孔。
元件插放; 焊前先测阻值测量为了装好后便于调试，元件插好后一定要用万用表校核阻值后再焊。
电阻的排列方向。
竖排粗环在上，横排粗环在右。
烙铁使用、保养作业指导书——xxx电子有限公司1.0 目的：为保证相关产品生产质量，确保产品品质一致性，烙铁焊锡工艺标准化。
2.0 适应范围：公司所有有铅与无铅生产线手工焊接。
3.0焊接定义：金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的零件，按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。
焊接的实质，是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属之间互相吸引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久牢固地结合。
4.0烙铁的构造、分类3.1：发热部分。
也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。
3.2：储热部分。
烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。
通常采用紫铜或铜合金作烙铁头3.3：手柄部分。
烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适地操作。
手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成。
3.4：公司内烙铁为内热式，即烙铁芯子(发热元件)安装在烙铁头内，直接对烙铁头加热。
内热式烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，在使用时不要随意敲击、铲撬，更不能用钳子夹发热管，以免发生意外。
4 烙铁头的选用4.1 烙铁头的分类：刀口烙铁头、马蹄型烙铁头、尖头烙铁头；5 烙铁头修整及镀锡5.1 烙铁头一般用紫铜制成，烙铁头要经电镀。
电镀层的目的就是保护烙铁头不易氧化、腐蚀。
5.2 新的烙铁头第一次使用之前，务必先将烙铁温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦试干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，然后进行使用。
可有效防止烙铁头的氧化。
6 烙铁保养与维护6.1 每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上擦试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦试干净，重新上锡后使用。
6.2 烙铁头的使用温度不宜过高，温度越高，烙铁头的寿命越短，一般建议使用温度350~380度。
特殊要求，请参照现场作业指导书为准。
6.3 发热芯的保养一般来说发热芯的损坏现象有三种，即爆瓷、断裂和发热芯的引脚扭断。
陶瓷在高温状态下是很脆弱的，不能敲击。
爆瓷和引脚的扭断的原因是：更换烙铁头时，用力旋转或未垂直安装造成。
7 焊接材料7.1 焊料是易熔金属，熔点为183℃。
在熔化时能在被焊金属表面形成合金而将被焊金属连接在一起。
在一般电子装配中主要使用锡铅焊料，俗称焊锡。
无铅（99.3/0.7 锡/铜）,无铅(96.5/0.5/3 锡/银/铜,简称305焊锡),无铅(95.5/0.5/4,锡/银/铜,简称:405焊锡) 7.2 手工焊接常用管状锡丝，将焊锡制成管状内部加助焊剂,锡丝直径有0.4、0.6、0.8、1.0mm等。
8 其它工具8.1 镊子：用于夹带被焊元件，使焊接作业顺利进行。
8.2 剪钳：用于去除焊接后过长的元件引脚或元件引脚焊接前的预加工。
8.3 吸锡器：用于取下元件时使用，特别是多脚元件。
8.4 防护眼罩：用于保护眼睛，防止助焊剂飞溅入眼，造成伤害。
8.5 抽风机：用于吸走焊接时助焊剂所挥发出的烟尘等。
8.6 烙铁架：一般放置在工作台右前方，放置烙铁用。
8.7 清洁海绵：焊接时，由于高温，烙铁头容易产生氧化层必须用清洁海绵清洁，以保证焊接质量。
使用时海绵必须加水。
水量标准:以拿起海绵不滴水为原则.9: 焊接操作姿势9.1焊接操作姿势与卫生操作姿势：挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm为宜。
掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量。
9.2烙铁的握法。
电烙铁拿法有三种，一反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
握烙铁的姿势像握钢笔那样，与焊接面约为45°。
9.4 锡丝的拿法：手掌自然握住锡线，母指、食指、小指构成支撑点。
10:焊接手工焊接一般依以下五步进行:10.1 准备。
准备好被焊零件，烙铁加温到工作温度，要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，表面镀有一层焊锡称位吃锡，一手握好烙铁，一手捏好锡丝，烙铁与锡丝分居于被焊零件两侧。
10.2 加热。
烙铁头接触被焊零件，包括零件焊盘在内的全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间约为1～3秒。
特殊的以作业指导书为准。
10.3 加锡丝。
当零件被焊部位升温到焊接温度时，送上锡丝并与零件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。
焊锡应从烙铁对面接触焊件。
送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，全面润湿整个焊点。