水稻的加工工艺
水稻种子生产技术
3.滚圆期：此期仍向罐内喷雾状黏合剂，同时投入较前两 个时期更细的粉料，吹热风并延长滚动时间，以增加丸粒
外壳的圆度和紧实度，待大部分丸粒达到要求后，停机取
出种子过筛，除去过大或过小的丸粒种子、种渣。
4.撞光染色期：将过筛后的种子放回滚动罐中，加入滑石
剂和染色剂，不断滚动，使种子外壳有较高的硬度、光滑 度，并用不同颜色加以区分。
三、种子丸化过程可分四个时期
1.成核期：种子放入滚动罐中匀速滚动，同时向罐内喷
水雾，待种子表面潮湿后，加人少量粉料，在滚动中粉
料均匀地包在种子外面，重复上述操作，形成以种子为 核心的小球，杀虫剂、杀菌剂一般在此阶段加入。 2.丸粒加大期：罐内改喷雾状黏合剂，同时投入粉料、 化肥及生长素等混合物，喷黏合剂和加粉料要做到少量 多次，直至接近要求的种子粒径。
靛蓝三种，它们三者按不同比
例配制即可得多种颜色。
二、种子丸化的加工工艺
种子丸化的加工工艺是种子丸化技术中的一个重要
环节，丸化质量的好坏直接影响种子的质量。被丸化的
种子需精选 (包括脱茎、脱绒等)。种子质量必须达到国 家一级种子标准。
机械加工一般选用旋转法或漂浮法。种子丸化机械
国外有多种机型，由收机座、电机、减速箱、滚动罐、 气泵、喷雾装置组成。作业时，除种子和粉料由人工加 入外，喷雾和鼓风由仪表自动控制。
2．活性物质 主要包括杀虫剂、杀菌剂、抗生
素、菌肥、化肥、植物生长调节剂等。 3．黏合剂 主要有羧甲基纤维素、甲基纤维素、 乙基纤维素、阿拉伯树胶、聚乙烯醇、聚乙烯
醋酸纤维、石蜡、淀粉类物质、朊藻酸钠、聚
偏二氯乙烯、藻胶、琼脂、树脂、聚丙烯酰胺 等。
另外，因为丸化材料本身
带菌或操作过程中造成污染， 必须加入防腐剂。为了区分不 同品种的种子，需加入着色剂。 常用染料有胭脂红、柠檬黄、
大米加工的工艺流程
大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一，而大米加工的工艺流程是非常复杂的。
下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程：
1. 清洗：首先，收获下来的稻谷需要经过清洗，去除杂质、土壤和残留的糠皮等。
清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。
2. 搓揉：经过清洗的稻谷需要经过搓揉，以去除残留的糠皮和杂质。
这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。
3. 精磨：接下来的步骤是精磨，这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除，留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。
4. 研磨：经过精磨的大米需要进一步经过研磨，这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净，确保大米的质量和口感。
5. 包装：最后一步是将加工好的大米进行包装，采用不透明的包装袋将大米包装好，以防止受潮和污染。
以上就是大米加工的工艺流程，每一个步骤都是必不可少的，以确保加工出来的大米质量符合标准，并且安全、卫生。
水稻的加工工艺
水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，其加工工艺对于保证水稻的品质和食用安全至关重要。
水稻的加工工艺包括谷壳去除、碾白、研磨、筛选和包装等环节。
水稻经过谷壳去除。
谷壳是水稻外层的硬壳，去除谷壳可以使水稻变得更加易于加工和食用。
常见的谷壳去除方法有碾磨和脱壳机械。
碾磨是将水稻放入碾米机中，通过摩擦和压力去除谷壳。
脱壳机械则是利用机械设备将谷壳与米粒分离，从而完成谷壳去除的过程。
接下来，经过谷壳去除的水稻进入碾白环节。
碾白是将水稻的外壳、胚芽和糠层去除，得到白米的过程。
碾白可以提高米的口感和食用品质。
碾白的方法主要有碾磨、脱皮和漂白等。
碾磨是利用碾米机将水稻进行摩擦和压力处理，去除外壳和胚芽。
脱皮是通过脱壳机械将水稻的外壳和胚芽分离。
漂白则是使用漂白剂或氯气对米粒进行漂白处理，使其呈现出白色。
然后，经过碾白的水稻进入研磨环节。
研磨是将碾白米的外层糠层去除的过程，以提高米的质量和口感。
研磨主要通过磨粉机进行，将碾白米放入磨粉机中进行研磨，将外层糠层去除，得到精米。
接着，经过研磨的水稻需要进行筛选。
筛选是将米粒按照大小、质量和形状进行分类的过程，以去除杂质和不合格的米粒。
筛选可以通过使用筛网或振动筛等设备进行。
通过筛选，可以得到质量优良、形状规整的米粒。
经过筛选的米粒需要进行包装。
包装是将米粒装入袋子或其他容器中，以保证米粒的保存和运输。
包装的方法主要有手工包装和自动包装两种。
手工包装是将米粒手工装入袋子或容器中，然后封口。
自动包装则是使用自动包装机进行，将米粒自动装入袋子或容器，并进行封口和标识。
总结起来，水稻的加工工艺包括谷壳去除、碾白、研磨、筛选和包装等环节。
这些环节的顺序和方法都对水稻的品质和食用安全有着重要影响。
通过合理的加工工艺，可以保证水稻的口感和品质，提高其食用价值。
加工过程中需要注意卫生和质量控制，确保水稻的卫生安全和符合标准要求。
同时，加工企业还可以根据市场需求，进行米的深加工，生产出各种米制品，提高水稻的附加值和市场竞争力。
水稻全程机械化生产技术探讨论文
水稻全程机械化生产技术探讨论文水稻全程机械化生产技术探讨论文1机械全程化技术分析所谓机械全程化，顾名思义，就是使用机械完成水稻的生产，加工，包装。
而详细地说，水稻生产全程机械化技术是水稻生产全过程中机械化技术的应用和组织实施，它主要包括一些农业技术和农艺要求，比如生产技术、管理技术、机械技术、生物技术、农机作业，以及耕地、育秧、栽植、植保、收获、干燥等农业生产主要环节的一些机械化操作。
1.1水稻棚盘育秧技术：盘土配置、播种、盘土规格。
1.2水田机械化整田技术：基础整地、播秧前整地。
1.3泡田技术。
1.4水稻机械插秧技术。
1.5水稻机械收获技术。
1.6粮食处理机械化技术。
在近几年宝应县也大力推进农业机械化，买进了一批先进的农业机具、并且引进新技术应用于农业生产。
在宝应县地区水稻是最主要的大众粮食作物，在生产过程中的整地、植保、排灌、收获、加工等生产环节完成机械化作业有极大的困难，所以水稻机械化种植方面是水稻生产机械化的难点。
2宝应县对水稻全程机械化技术的各种应用成效2.1我县是全省重要的粮食生产基地之一，其粮食作物以水稻和小麦为主，为一年两熟制。
该省稻麦机械化生产水平位居全国前列，然而对稻麦机械化生产模式的选择以及其生产效率问题是不明确的。
以组织模式和技术模式的耦合，构建了稻麦机械化生产模式的概念模型，归纳得出江苏省当前有24种典型的.稻麦机械化生产模式。
并分析了该省稻麦机械化生产模式的形成机制与发展历程，并与日韩发达国家相关机械化生产模式相比，得出其还有进一步发展优化空间。
2.2我县在用机械化创造农业先进生产力的同时，也为农业机械化事业的发展并且，提供了大量的理论参考和实践经验，对周边地区的村民发挥了极大的示范带动作用。
农业机械的大规模使用和先进装备的引进，还为宝应县的农业机械制造业发展提供了极大的动力。
农业机械化事业在生产实践中和农业现代化建设等方面发挥着不可替代的示范作用，极大的提高了宝应县的农业生产力。
我厂水稻烘干塔工艺流程简介
日产大米100吨碾米工艺设计方案本设计方案为新建大米加工厂——日加工大米100吨生产工艺，设备选型以国产设备为主。
厂房采用原有面粉加工车间六层混凝土结构厂房。
加工品种主要为粳稻。
1．工艺方案设计原粮设立：主要采用东北产粳稻为主要原料。
工艺流程设计日产大米100吨，因单位原有面粉加工厂房一座，为了节省资金，本设计利用原有六层混凝土结构厂房，清理段与白米加工段工艺分离，利用原有润麦仓为糙米仓，碾米段要采用“低温升”碾工艺；提升设备选用低破碎率的低速提升机等工艺办法，把碎米降低到最低限度，提高出品率。
按照生产不同精度品级的成品米、工艺设备的先进性和降低生产本钱和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则：运用新工艺、新设备降低加工进程中的增碎；采取灵活多变的工艺线路，知足加工高、中、低多种成品大米需求；减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高“投入产出比”，使新建的米厂十年不掉队。
日处理100吨稻谷生产线工艺方框图2.工艺流程特点说明稻谷清理清理工序由振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石和瘪谷的清除效率。
砻谷及谷糙分离砻谷及谷糙分离工艺，通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；对回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；通过糙米清理提高糙米纯度，确保后路谷糙分离工序效果；对于加工高精度大米，米中的“腹白”严峻影响其感观质量和价钱，“腹白”粒实质上是未成熟粒，一般是通过色选机去除，本工艺在糙米清理的同时可提取未成熟粒（不完善粒），提高了加工高精度大米设备投资的“性价比”；采用佐竹技术双体谷糙分离机实现糙米的精选提高糙米的品质，同时降低或杜绝人工操作不妥造成的成品含谷质量问题。
糙米清理工艺因该工艺设置了糙米贮存仓，在糙米碾白前应设置去石机清除后产生的石子，以保证碾米机不被破和成品质量碾米及抛光米机段的增碎占整个碾米工艺流程总增碎60%以上，要减少碎米采用低温升碾米工艺，采用佐竹碾米机组，肯定要保证单位产量碾白运动面积达到6m2/，合理设计米机的风量，使每道米机的增碎控制在3%左右。
水稻的加工工艺
水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，其加工工艺对于保障粮食的质量和口感至关重要。
水稻的加工工艺主要包括脱壳、碾米、磨浆、筛选等环节。
水稻的加工工艺首先是脱壳。
脱壳是指将水稻的外壳去除，使内部的米粒暴露出来。
传统的脱壳工艺通常采用摩擦法，即将水稻放入脱壳机中，通过内外磨擦将外壳与米粒分离。
而现代的脱壳工艺则采用了气流分选法，利用气流将水稻的外壳吹离，从而实现脱壳的效果。
接下来是碾米环节。
碾米是指将脱壳后的水稻进行碾磨，去除米粒表面的糠皮和胚芽，得到白米。
传统的碾米工艺采用碾磨石进行碾磨，而现代的碾米工艺则采用了碾磨机进行碾磨。
碾米的过程中，需要控制好碾磨的时间和力度，以保证米粒的完整性和质量。
磨浆是水稻加工的重要环节之一。
磨浆是指将碾米得到的白米进行进一步的加工，得到米糊或米浆。
磨浆的目的是将米粒磨碎，释放出米的淀粉和其他营养物质，增加米的黏性和口感。
传统的磨浆工艺通常采用石磨进行磨浆，而现代的磨浆工艺则采用了磨浆机进行磨浆。
磨浆的过程中，需要控制好磨浆时间和温度，以保证米糊的质量和口感。
最后是筛选环节。
筛选是指将磨浆得到的米糊或米浆进行筛选，去除其中的杂质和不完整的米粒。
传统的筛选工艺通常采用筛网进行筛选，而现代的筛选工艺则采用了筛选机进行筛选。
筛选的过程中，需要根据不同的需求选择不同的筛网或筛孔大小，以达到理想的筛选效果。
除了以上的主要加工环节，水稻的加工工艺还包括清洗、蒸煮、干燥等次要环节。
清洗是指将水稻进行清洗，去除其中的杂质和污染物。
蒸煮是指将水稻经过蒸汽加热，使其熟化和增加口感。
干燥是指将水稻进行干燥处理，以减少水分含量，防止霉变和贮存。
总的来说，水稻的加工工艺对于保障粮食的质量和口感至关重要。
脱壳、碾米、磨浆、筛选等环节的合理操作和控制，能够保证水稻的质量，提高米的口感和营养价值。
随着科技的进步，水稻加工工艺也在不断创新和改进，以适应人们对粮食品质的不断追求。
希望通过对水稻加工工艺的不断探索和研究，能够生产出更加优质的水稻产品，满足人们对食物的需求和期待。
稻米深加工及综合利用(最新、最全的稻米加工技术)
稻米功能性物质［８］主要包括米糠脂多糖、米糠多 糖等。米糠脂多糖是新发现的一种植物脂多糖，研究 表明米糠中的脂多糖含量较小麦面粉高得多，并证实 米糠脂多糖为植物来源，而非细菌性脂多糖。动物试 验也表明米糠脂多糖是一种实际无毒且具有高免疫活 性的植物脂多糖。
诸多研究表明，米糠多糖在抗肿瘤、免疫增 强、抗细菌感染以及降血糖等方面具有较高的生物活 性。此外，米糠多糖还能促进脂蛋白脂肪酸的释放， 使血液中大分子的脂质分解成小分子，因而对血脂过 多引起的血清浑浊有澄清作用，也能够明显降低血清 胆固醇。另外也有报道米糠多糖能够促进肠内双歧杆 菌的增殖，可以作为有效成分配置肠代谢改善药物， 同时具有防止半乳糖胺对肝脏的毒害等功效。
［１２］ 吴国侠．稻谷新产品开发技术跨越式发展的障碍及 企业经济效益和社会效益的根本途径。符合我国当前
对策［Ｊ］．粮食科技与经济． ２００１，６：４１－４２
标准米、特等米 精制米品
米制品
“生”的状态 蒸煮、食用 食品加工原料
深加工
以食品工程单元 操作为主的加工
稻米食品
速食、 即食型食品
应用高新技术 的加工
稻米精细 化工制品
轻化、食品、 医药工业原料
图１ 稻谷的产后加工系统工程
功能性品贮藏与加工工学硕士，研究方向为稻米产业化研究。 ＊ 通信作者：张云竹，女，讲师，研究方向为天然产物化学，海南省华南热带农业大学理工学院食品系（邮编：５ ７ １ ７ ７ ３ ７ ）
米糠蛋白，是米糠经提取米糠油后进一步开发而 来的。虽其蛋白含量较大豆饼粕、花生饼粕低，但作 为世界第一大农作物的副产品来说，其产量还是不容 忽视的［１］。米糠蛋白具有同大米蛋白类似的特性及功 能，是一种营养价值很高的植物蛋白，最大的优点— —低过敏性。但在天然状态下，它与米糠中的植酸、半 纤维素等结合在一起，妨碍其消化吸收。为此，需将 其从天然状态中提取出来以增加它的利用价值。
现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程
现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程随着现代农业的发展，稻米加工行业也迎来了新的发展机遇。
现代稻米加工企业以其先进的设备和科学的管理模式，为消费者提供了更加优质、安全的稻米产品。
稻米加工工艺流程的完善对产品质量起着关键性的影响，以下将详细介绍现代稻米加工企业的工艺流程。
一、原料的接收和清理稻米加工企业的原料主要是稻谷，这些稻谷来自农户种植的水稻。
当稻谷到达稻米加工企业后，首先要进行原料的接收和清理工作。
采用专门的设备对稻谷进行清理，去除其中的石子、杂质和未成熟的谷粒。
同时，还要对稻谷进行初次的质量检查，这是保证产品品质的第一环节。
二、稻谷的脱壳和去壳稻米加工企业采用现代化的设备进行稻谷的脱壳和去壳工作。
在脱壳工序中，稻谷经过去壳机的加工后，可以迅速剥去外皮，得到碾米所需的米糠和稻米。
接着，在去壳工序中，要将米糠和稻米分离开来，得到纯净的稻米。
三、碾米碾米是稻米加工工艺流程中的重要环节。
稻米加工企业在进行碾米工作时，要根据不同的稻谷品种和加工的要求，选择不同的碾米机进行加工。
通过碾米机的加工，稻米的外表层和胚芽可以快速剥离，得到白色、干净的大米。
四、抛光抛光是稻米加工工艺中的重要加工环节。
在抛光工序中，稻米要通过专门的设备进行去皮和磨光处理，使得稻米外表更加光滑、有光泽。
抛光后的稻米外观更加美观，也更容易吸收其他食材的调味，增加了食材的美味。
五、筛分和分级稻米加工企业会对稻米进行筛分和分级的工作。
通过筛分和分级的加工，可以将米糠和不同颗粒大小的稻米分开，得到不同等级的稻米制品。
经过筛分和分级的加工后，稻米的品质会得到进一步的提升。
六、包装稻米加工企业在包装环节主要是对加工好的稻米进行包装。
包装是确保稻米新鲜度和卫生安全的重要环节，稻米加工企业会采用合格的包装材料和严格的包装标准，对稻米进行包装。
保证稻米产品的卫生安全和外观美观。
七、质检质检是现代稻米加工企业非常重视的环节。
在稻米加工过程中，企业要严格遵守国家的食品安全管理制度，对产品进行严格的质量检测。
水稻干燥工艺流程
水稻干燥工艺流程
水稻的干燥工艺是稻谷收获后的一项重要工序，它有助于减少水分含量，防止霉菌滋生，提高稻谷的质量和保存性。
以下是水稻干燥的基本工艺流程：
1.预处理：在水稻收获后，将其从稻田中取出，并进行初步的去
杂、去秸、去石等处理。
2.传输和堆场：将预处理后的水稻通过输送设备或手工搬运到专
门的堆场，准备进行后续的干燥处理。
3.初期风选：在水稻进入干燥设备之前，进行初步的风选，去除
杂质和轻杂质。
4.干燥：干燥是水稻处理的关键步骤。
有多种方法可以用于水稻
的干燥，其中最常见的是通过热风或太阳能进行自然晾晒，或
者使用机械设备进行热风干燥。
常见的水稻干燥设备包括烘干
机、风干机、烘干塔等。
•太阳能晾晒：将水稻摊晾在平整的地面上，借助太阳能和自然风力进行晾晒。
这是一种传统的、环保的干燥方法。
•热风干燥：使用热风机或其他热源，将热风通过水稻，使水分蒸发，达到干燥的目的。
这种方法通常速度较快，
适用于大规模生产。
5.再次风选：在水稻干燥后，进行再次风选，去除残留的杂质。
6.储存：干燥后的水稻可以被存储在仓库或设备中，以备将来销
售或加工。
这只是一个基本的水稻干燥工艺流程的概述。
实际操作可能因地区、设备和传统习惯而有所不同。
在进行水稻干燥时，应确保控制好温度、湿度和干燥时间，以避免水分不均匀、霉变等问题，确保最终产品的质量。
水稻深度加工技术研发与应用
水稻深度加工技术研发与应用水稻是我国重要的粮食作物之一，也是全球最重要的粮食作物之一。
水稻深加工技术的研发与应用是提高水稻附加值、推动农业产业化、促进农村经济发展的重要途径。
本文将对水稻深加工技术的研发与应用进行详细介绍。
第一章：水稻深加工技术的研发概况水稻深加工技术是指将水稻加工成多种产品的技术，包括水稻米、水稻油、水稻蛋白、水稻酒等。
水稻深加工技术的研发，可以提高水稻的附加值，推动水稻产业的发展，并且为农村经济发展提供了新的动力。
第二章：水稻米的深加工技术研发与应用水稻米是水稻的主要产品，其加工技术一直是粮食加工领域的重要研究方向。
目前，水稻米的深加工技术主要包括谷物糊化、改质、精磨等。
通过改进加工工艺，可以提高水稻米的品质和口感，并开发出一系列高附加值产品，例如水稻米面、水稻米粉等。
第三章：水稻油的深加工技术研发与应用水稻油是水稻的重要副产品之一，具有较高的营养价值和经济价值。
水稻油的深加工技术研发主要包括提取、精炼、调香等。
通过改进水稻油的加工工艺，可以提高水稻油的品质，降低油蜡含量，开发出一系列健康食用油产品，例如水稻玉米油、水稻花生油等。
第四章：水稻蛋白的深加工技术研发与应用水稻蛋白是水稻的重要副产品之一，具有较高的蛋白质含量和营养价值。
水稻蛋白的深加工技术研发主要包括提取、精制、改性等。
通过改进水稻蛋白的加工工艺，可以提高蛋白质的含量和生物活性，开发出一系列高附加值产品，例如水稻蛋白粉、水稻蛋白饮料等。
第五章：水稻酒的深加工技术研发与应用水稻酒是水稻的特色产品之一，具有独特的风味和文化内涵。
水稻酒的深加工技术研发主要包括发酵、陈酿、调味等。
通过改进水稻酒的加工工艺，可以提高产品的风味和品质，开发出一系列具有地方特色的水稻酒产品，例如水稻黄酒、水稻清酒等。
第六章：水稻深加工技术的应用前景分析水稻深加工技术的应用前景非常广阔。
首先，水稻深加工技术可以提高水稻的附加值，增加农民收入，推动农村经济发展。
水稻加工情况汇报
水稻加工情况汇报尊敬的领导：我是XX农产品加工公司的负责人，特此向您汇报我公司近期水稻加工情况。
首先，我公司一直致力于水稻的深加工，主要生产水稻米、水稻粉和水稻油等产品。
近期，我们加大了对水稻的采购力度，与当地农民建立了良好的合作关系，确保了原料的供应充足。
同时，我们也加强了生产工艺的改进和设备的升级，提高了加工水平和产品质量。
我们的水稻加工主要分为以下几个环节：清洗、破壳、脱壳、米磨、筛分、脱膜和包装。
在清洗环节，我们采用现代化设备对水稻进行全面清洗，确保原料的洁净度。
在破壳环节，我们使用先进的破壳设备，精确控制破壳程度，确保水稻颗粒完整。
在脱壳环节，我们采用高效的脱壳机械，提高了脱壳的效率和质量。
在米磨环节，我们选用优质的石磨设备，进行水稻的细磨和筛分，保留了水稻的营养成分和口感。
在脱膜环节，我们使用专业的脱膜设备，去除水稻表皮的毛刺，提高了水稻的口感和品质。
最后，在包装环节，我们采用卫生、环保的包装材料，确保产品的卫生和质量。
此外，我们还注重产品的研发和品质控制。
我们拥有一支技术精湛的研发团队，他们不断研究水稻加工技术和产品的改进，以满足市场的需求。
同时，我们严格按照ISO9001质量管理体系对产品进行管理，确保产品的质量稳定和安全。
目前，我公司的水稻产品已经打入了市场，深受消费者的欢迎和美誉。
我们的产品主要销往超市、餐饮企业和家庭消费者。
其中，水稻米以其细腻的口感和高营养价值受到了广大消费者的喜爱。
水稻粉则成为餐饮企业和家庭的必备食材，广泛应用于面点、糕点等的制作。
水稻油由于其独特的风味和营养特点，被越来越多的消费者所认可。
未来，我们将进一步提升公司的加工能力和技术水平，扩大产能，以应对市场需求的不断增长。
同时，我们还将加大对水稻的产品开发和市场营销力度，不断推出新品种和新产品，提升品牌的影响力和竞争力。
感谢领导对我公司的关心和支持，我们将继续努力，以优质产品和服务回报社会。
此致敬礼XX 农产品加工公司负责人日期。
大米生产工艺流程
大米生产工艺流程大米是世界上最重要的粮食作物之一，也是许多国家的主要粮食。
以下是大米生产的一般工艺流程。
1. 筛选：首先，原料水稻需要经过筛选，去除杂质和不合格的颗粒。
常见的方法是使用振动筛或气流筛进行筛选。
2. 清洁：清洁是确保水稻品质的关键步骤之一。
清洁过程中，会去除水稻表面的外衣、沙土以及一些细小的石块。
清洁的常见方法包括空气吹拂、水力清洗和使用清洁设备。
3. 砻谷：砻谷是将水稻颗粒的表皮和胚芽去除的过程。
砻谷机通常用来进行砻谷，它通过摩擦和振动来去除颗粒的外皮。
砻谷后得到的谷粒称为糙米。
4. 去糠：去糠是将糙米中的谷壳去除的过程。
去糠机通过空气动力和筛选来去除谷壳，得到的产品称为去壳糙米。
5. 磨米：磨米是将去壳糙米中的糠层去除的过程。
磨米机使用研磨轮和筛分装置将糠层去除，得到的产品即为白米。
6. 分级：分级是根据白米颗粒的大小和形状来对其进行分级。
分级的目的是使得米粒更加均匀，提高品质。
常见的分级设备包括脱糠机、平面旋转筛和振动筛。
7. 研磨：研磨是对糙米进行精加工的过程。
研磨设备通常使用碾磨、振动、吹风等方式，去除糙米中的胚乳和糊粉层，得到的产品称为米糠。
8. 研磨品的处理：研磨后产生的米糠可用于生产饲料、发酵剂和酒精等产品。
9. 包装：最后，将生产好的大米进行包装。
包装通常使用塑料袋、纸箱等进行，以防止潮湿、虫害和氧化。
以上是大米生产的一般工艺流程，不同的地方和不同的种类可能会有一些变化。
大米生产需要对每个环节严格控制，以确保食品安全和产品质量。
一斤水稻能加工出来多少大米
一斤水稻能加工出来多少大米？响水大米我国地域辽阔，各地区农民生产种植的水稻品种不同，所以一斤水稻能加工出来多少大米的数值是不一样的，总体来说南方种植的籼米的出米率会高于北方的粳米品种，而在北方种植的粳米品种中，圆粒品种的水稻的出米率要高于长粒水稻出米率。
拿我们当地种植的大米品种来说一种是普遍的绥粳系列圆粒米，这种米的产量比较高，种植过程中成熟度比较高，所以稻谷的出米率最高能达到6.5个米，也就是说一斤大米能加工出6两半的大米。
而其它的品种如稻花香、918等系列稻谷平均出米率基本在5.5-6.0左右，也就是一斤大米能出5两半到6两的大米。
南方的籼米的出米率基本能维持在7.0以上。
稻米出米率和以下方面有关系：一、与稻谷的品种和种植成熟度有关系在北方由于环境温度限制所以只能实行一年一熟的水稻种植模式，一年中自然环境提供给植物生长的积温是固定的，所以圆粒米的生长期比较短，更有利于水稻的果实成熟，这样的品种出米率也会更高。
而当地很多种植的长粒品种比如稻花香和918系列产品属于晚熟品种，水稻生长所需要的积温更高，就会造成水稻成熟度较低，虽然看似单位产量很高，但是在生产过程中出现碎米过多而导致出米率下降。
再有水稻生长过程中的氮肥施撒不当，水稻抽穗、灌浆期的的温度以及水稻的病虫害等多方面因素都会造成水稻空瘪率过高，影响出米率。
二、水稻出米率和加工工艺有关系自己家在农村开了将近三十年的加工厂，这个出米率的多少和加工工艺和大米精度有很大的关系，早期的加工厂只有一个机器碾磨大米，这种大米只是糙米轻轻碾掉一层外皮，所以当时的出米率最少能维持在7.0以上，现在的大米加工工艺中，为了产品的外观更好看，增加了多道碾磨机，现在水稻加工都会进行三道和四道碾磨同时又增加了抛光、色选等多种设备，生产工艺的提升也减少了5-10%的出米率，如果要加工特制米，还会继续进一步损耗大米降低水稻的出米率。
从我国近十年左右的稻谷出米率的统计数据来看，虽然近十年来我国的稻谷加工量和大米产量在连年增长，但是稻谷出米率却在逐年降低，全国平均出米率仅维持在63%。
DB23T1037-2006水稻种子加工技术规范
DB23
黑龙江省地方标准
DB 23/T 1037—2006
水稻种子加工技术规范
2006-04-10 发布
2006-05-10 实施
黑龙江省质量技术监督局 发布
前言
本标准由黑龙江省农业委员会提出。 本标准由黑龙江省农业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：黑龙江省农副产品加工机械化研究所。 本标准起草人：许才花、李少杰、陈武东、田新庆、于占海。
5 加工全过程技术要求
5.1 工艺流程 5.1.1 使用成套设备一般加工工艺流程：
进料→除芒→初清→风筛选→重力分选→长度分选→包衣→定量包装→贮藏。 5.1.2 使用机组一般加工工艺流程：
机组清选→包衣→定量包装→贮藏。 5.2 进料 5.2.1 各道加工工序进料提升机生产率应符合 4.2.3 规定，允许偏差±10％。 5.2.2 提升机一次提升破碎率增值不大于 0.1％。 5.3 除芒 5.3.1 除芒要求：
3 术语和定义
GB/T 12994 确立的及以下术语和定义适用于本标准。 3.1
水稻种子加工成套设备 完成水稻种子加工全过程所需的各类加工机械、定量包装机械及辅助机械。
2
DB 23/T 1037-2006 3.1
短杂 形状与被加工作物种子相似，最大尺寸小于被加工作物种子长度尺寸的杂质，本标准特指水稻种 子中的整粒米及大于整粒米长二分之一的碎米。
4 一般要求
4.1 原料水稻种子 4.1.1 对原料水稻种子质量要求：
——净度不低于 94％、水分不大于 14.5％； ——纯度、发芽率应符合 GB/T 4404.1 的规定。 4.1.2 同一品种、同一产地、同一收获期的水稻种子贮放在一起，同一批次进行加工。 4.2 成套设备 4.2.1 成套设备应符合 JB/T 5683 规定。 4.2.2 成套设备应包括能完成 5.1.1 规定流程的全部主机和辅助机械。 4.2.3 成套设备生产率（t/h）:1.5、3、5、7、10。 4.2.4 机组至少应具备风筛选、长度分选功能。生产能力应与包衣机、定量包装机相匹配。 4.3 人员 4.3.1 作业现场、控制室、化验室应配备固定人员。 4.3.2 操作人员及管理人员应通过专业培训，熟练掌握加工技术规范和操作规程。
现代稻米加工工艺流程
现代稻米加工工艺流程Rice is a staple food in many countries, and modern rice processing technology has greatly improved efficiency and quality. Rice processing includes several steps such as cleaning, hulling, milling, grading, and packaging. These steps are crucial in ensuring that the final product meets consumer standards and preferences.稻米在许多国家是主食，现代水稻加工技术极大地提高了效率和质量。
稻米加工包括清洁、去壳、碾磨、分级和包装等几个步骤。
这些步骤对确保最终产品符合消费者标准和偏好至关重要。
Cleaning is the first step in rice processing, where the rice is cleanedof impurities such as dust, stones, and straw. This step is essential to ensure the quality and safety of the final product. By removing impurities, the rice processing equipment can operate more efficiently and produce better-quality rice for consumers.清洁是稻米加工的第一步，这一步骤是将稻米清除尘土、石头和秸秆等杂质。
这一步骤对确保最终产品的质量和安全至关重要。
通过去除杂质，稻米加工设备可以更高效地运作，生产出更好质量的稻米给消费者。
水稻制米工艺研究的论文
水稻制米工艺研究的论文水稻制米工艺是指将水稻经过一系列的加工过程，去除杂质和外部包裹物，提取水稻米粒，并对其进行清洗、研磨和干燥等操作，最终得到优质的大米产品。
水稻制米工艺的研究对于提高大米的质量和增加食用价值具有重要意义。
下面将从水稻加工的流程、关键工艺和影响因素等方面展开讨论。
水稻加工的流程一般分为清洗、研磨、脱壳和干燥等几个阶段。
首先，在清洗阶段，将刚刚收获的稻谷置于清洁的水中进行浸泡和搓揉，以去除表面的泥沙等杂质。
然后，在研磨阶段，将清洗后的稻谷经过去糠机进行研磨，去除谷壳和外糠，得到精米。
在脱壳阶段，精米经过脱壳机脱去外糠后得到糙米。
最后，在干燥阶段，将糙米经过烘箱进行干燥处理，使其水分含量达到合适的水平，便于贮存和食用。
整个流程中还可能包括除杂、分级和包装等环节。
水稻加工的关键工艺主要包括糠层去除、米质提升和米品分级等方面。
研究如何高效去除稻谷表面的糠层，以及如何保持米质的完整和营养价值是工艺研究中的重要内容。
针对不同品种的水稻，要优化加工工艺，以提高大米的品质特性。
此外，对于精米的分级和筛选，也可以根据市场需求和消费者的喜好来制定相应的标准。
水稻制米工艺的研究还必须考虑到一系列的影响因素。
首先是稻谷品种的选择，不同品种的稻谷在加工过程中表现出不同的特性，因此需要根据具体的品种特点来调整和控制加工工艺。
其次是加工设备的选择和维护，优质的加工设备能够提高加工效率和产品质量，而设备的维护和更新也是保证工艺稳定性和产品质量的重要环节。
还有就是加工环境和加工工艺的卫生和安全问题，水稻加工需要在干净、卫生的环境中进行，以防止食物污染和产品质量下降。
综上所述，水稻制米工艺的研究对于提高大米的质量和食用价值具有重要作用。
在研究中需要考虑到加工流程、关键工艺和影响因素等方面，并根据具体的品种特点和市场需求进行调整和优化。
此外，还需要注重加工设备的选择和维护，以及加工环境和卫生的管理。
只有综合考虑这些因素，才能够得到高品质的水稻制米工艺和产品。
江西水稻烘干厂案例
江西水稻烘干厂案例
蒸谷米用稻谷为原料，经过清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热工艺处理后，再进行脱壳、碾制而成，加工过程是一个物理迁移过程，这让蒸谷米兼具糙米营养、精白米口感，且具有出饭率高、蒸煮时间短、耐存储等特点。
这个产业很具市场发展前景。
稻谷经过浸泡和蒸煮以后，不仅含水量很高，一般在34百分之到百分之36，而且粮温也很高，约在100度左右。
这种高水分和高温度的稻谷，既不利于储藏，也不能进行加工。
所以必须进行干燥，除去水分，然后进行冷却，降低粮温。
同时，在冷却过程中，还可以进一步除去稻谷中的水分，使稻谷颗壳松脆，种仁坚实，便于加工和储藏。
工程师根据这种情况设计了针对性、实用性较强蒸谷米专用烘干机，增加了冷却段，保证了烘干质量和干燥效率。
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水稻的加工工艺
水稻是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食之一。
在水稻种植完毕后，接下来的工序就是水稻的加工。
水稻的加工工艺是将水稻从稻谷中提取出来，并经过一系列的加工处理，使其成为我们日常生活中所熟悉的大米。
下面我将详细介绍水稻的加工工艺。
水稻的加工过程从清理开始。
清理是为了去除稻谷中的杂质和糠皮，使稻谷更加干净。
稻谷经过清理后，接下来是浸泡。
浸泡是将清理过的稻谷放入水中，使其吸收水分，以便后续的加工处理。
接下来是蒸煮。
蒸煮是将浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，使其变软，便于去壳。
蒸煮的时间和温度需要掌握好，以确保稻谷煮熟但不过熟。
蒸煮后，就是去壳。
去壳是将蒸煮后的稻谷放入去壳机中，通过机械的力量将稻谷的外壳去除，得到稻米。
去壳后的稻米有时还需要进行筛分，以去除不同大小的杂质。
去壳后，就是研磨。
研磨是将去壳后的稻米放入研磨机中进行研磨，使其成为我们所熟悉的大米。
研磨的过程中，需要根据需要调整研磨的时间和研磨的程度，以得到符合市场需求的大米。
研磨后的大米还需要进行筛分和选种。
筛分是将大米按照不同的大
小进行分类，以便后续的包装和销售。
选种是将大米中的不良颗粒或不符合质量标准的颗粒进行剔除，确保大米的质量。
研磨和筛分后，大米进入了最后的工序，那就是包装。
包装是将大米按照一定的规格和重量进行包装，以便于储存和销售。
包装的过程中，需要确保包装材料的卫生和质量，以保证大米的品质。
经过以上一系列的加工工艺，水稻最终变成了我们所熟悉的大米。
水稻的加工过程中需要注意卫生和质量控制，以确保大米的安全和口感。
同时，加工过程中还需要合理利用资源，减少能源和水的消耗，以降低生产成本。
水稻的加工工艺是一个复杂而细致的过程，需要经验丰富的工作人员进行操作和控制。
只有严格按照规定的工艺流程进行加工，才能制造出优质的大米。
加工工艺的不断改进和创新，也能够提高大米的品质和附加值，满足不同消费者的需求。
总结起来，水稻的加工工艺包括清理、浸泡、蒸煮、去壳、研磨、筛分、选种和包装等工序。
每个工序都有其特定的目的和操作要点。
通过严格控制每个工序的质量和流程，才能保证加工出高质量的大米。
水稻加工工艺的不断改进和创新，也为提高大米的品质和附加值提供了可能。
水稻加工工艺的发展对于农业产业的发展和人民生活水平的提高具有重要意义。