焊材管理规定2010.12.28

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焊接材料管理规定

焊接材料管理规定

焊接材料管理规定一、焊接材料的采购1.采购人员应根据工程需要和焊接要求,选用适当的焊接材料,并与供应商签订合同。

2.采购焊接材料应具备合法的资质和质量保证体系,并有相关认证证书及质量报告。

采购人员应对其进行审核和评估。

3.采购人员应定期对供应商进行考核,维护供应商和采购合作关系。

二、焊接材料的检验1.对采购回来的焊接材料应进行鉴定和检验,确保其满足焊接工艺的要求和材料规格的标准。

2.焊接材料的检验应包括外观质量、化学成分、物理性能等方面的测试,以及焊接工艺性能试验。

3.对于不符合要求的焊接材料,应立即予以退换,并记录相关信息。

三、焊接材料的储存1.焊接材料的储存应遵循先进先出的原则,确保焊接材料的质量和使用有效期。

2.不同类型的焊接材料应进行分类存放,避免互相混淆和交叉污染。

3.焊接材料的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体和火源,防止其受到潮湿、腐蚀或受热等影响。

四、焊接材料的使用1.焊接材料的使用应按照焊接工艺规程和操作规程进行,确保焊接工作的安全和质量。

2.使用焊接材料前应进行检查,确保其无异常现象和损坏,确保焊接材料的可靠性。

3.焊接过程中对焊接材料的使用情况应进行记录,包括使用量、使用者、使用时间等,以供追溯和管理。

五、焊接材料管理的责任和监督1.焊接材料管理的责任应明确,相关人员应按照职责履行各自的管理职责。

2.对违反焊接材料管理规定的人员应进行严肃处理,包括警告、罚款、停职、开除等。

3.监督机构应定期对焊接材料管理情况进行检查和评估,及时发现问题并采取相应的纠正措施。

综上所述,焊接材料管理规定的制定和执行对于焊接工作的安全和质量有着重要的意义。

通过规范化管理,可以提高焊接材料的采购和使用效率,确保焊接质量和一致性,并提高焊接过程的管理水平和效果。

同时,焊接材料管理规定也能提升焊接工作的安全性和工作人员的责任意识,为保障焊接工作的质量和安全提供有力保障。

焊接材料管理规范

焊接材料管理规范

焊接材料管理规范(ISO9001-2015)1.目的和适用范围1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管、发放的各项要求,使焊材质量得到有效控制。

1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。

2.相关文件2.1《采购质量控制程序》2.2《材料检验程序》3.职责3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。

3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。

4.管理内容和方法4.1焊材一级库管理4.1.1 焊材的入库、验收(1)生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材,必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全,在入一级焊材库时,先存放在焊材待验区内,并填写《材料检验入库通知单》,一同送交材料检验员对其焊材进行检验。

(2)材料检验员安检验规定,核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致,包装是否损坏,并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检,数量不得少于5%,记录于《焊材入库检验表》上。

(3)材料检验员检验完毕,应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等,一起送交材料责任工程师进行审核。

审核合格后,材料责任工程师给出一个焊材追踪号,并在《材料检验入库通知单》上签字,方可入库。

4.1.2 焊接材料的保管(1)焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放,每一堆放区前应挂旋转牌,牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等,并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。

(2)焊条应存放在架子上,架子离地高度和离墙壁距离不小于30厘米,严防焊条受潮和受油污灰尘的影响。

(3)焊条仓库内应设置温度计、湿度计,温、湿度记录数据每天上午9:00和下午2:00各一次填写在记录表上。

(4)焊材库室温保持在30°±10°,相对湿度必须<60%。

(5)存放二年以上的焊条(不锈钢焊条除外),在发放前应经理化室复验,复验合格后方可使用。

(6)施工部门向一级库领用焊材时,一律凭领料单,一级库保管员必须在《发料单》上填写牌号、规格、数量、追踪号。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度一、总则为了规范焊材的采购、储存、发放和使用,提高焊接质量,保证工程的进度和质量,特制定本制度。

二、焊材采购1. 采购原则(1)焊材采购应符合国家有关法规和标准的要求,严禁贪污、浪费和以次充好。

(2)焊材采购应根据设备要求和焊接工艺的需要进行,确保能够满足工程的质量和进度要求。

2. 采购程序(1)制定采购计划,明确焊材种类、数量和质量要求。

(2)进行供应商的挑选,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。

(3)与供应商签订正式的采购合同,明确采购的品种、规格、数量、价格、交货期等内容。

(4)验收采购到的焊材,按照国家相关标准要求进行检测,确保其质量合格。

(5)做好焊材的登记和档案管理工作,确保焊材的追溯性和可查性。

三、焊材储存1. 储存条件(1)焊材应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。

(2)焊材应与易燃易爆物品、酸、碱等有害物分开存放,防止发生事故。

(3)焊材应按照不同种类、规格进行分类存放,避免混淆和污染。

2. 储存管理(1)对焊材进行定期检查,发现问题及时处理,确保焊材的质量。

(2)焊材的储存期限应按照国家标准进行控制,超过期限的焊材不得再次使用。

(3)焊材的使用顺序应按照先进先出的原则,确保焊材的使用性能。

(4)焊材的储存情况应做好记录,包括焊材的名称、规格、储存地点、储存期限等信息。

四、焊材发放和使用1. 焊材发放(1)焊材发放应按照焊接工艺要求和焊缝质量要求进行发放。

(2)焊材的发放应有相应的手续,包括申请、审批和领用等环节。

(3)对发放的焊材应做好登记和记录,确保焊材的追溯性和可查性。

2. 焊材使用(1)焊材的使用应按照焊接工艺规程进行,严禁超过规定的使用范围。

(2)焊材的存放和操作场所应保持整洁,防止焊材受到污染和损坏。

(3)焊材的使用过程中应注意安全,采取有效措施防止火灾、爆炸等事故的发生。

(4)焊材使用完毕后,应及时周转,返库或报废,不得擅自退还和私存。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度第一章总则第一条为了规范焊接材料的管理,确保焊接质量,保障焊接操作的安全,提高焊接质量和工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内所有涉及焊接操作的部门和人员。

第三条焊接材料管理应遵循科学、合理、严谨、规范的原则,确保焊接质量、节约能源、保护环境。

第四条管理工作的领导责任人应当认真贯彻执行本制度,并将其纳入本单位质量管理体系。

第二章焊接材料采购管理第五条本单位所有采购焊接材料的工作,应当严格遵守国家有关采购法律法规,按照本单位的采购程序进行采购。

第六条采购人员应当根据实际需要和焊接质量要求,选定适合的焊接材料,确保符合技术标准和要求。

第七条采购的焊接材料应当有明确的来源渠道和合格证明,严禁购买假冒伪劣产品。

第八条采购人员应当严格执行审批程序,确保采购合同、发票、质量证明等资料齐全。

第九条采购的焊接材料应及时入库,并由专人负责验收和登记管理。

第三章焊接材料仓储管理第十条本单位应当建立完善、科学的焊接材料仓储管理制度,确保焊接材料的安全、干燥、无污染。

第十一条仓库应按照不同种类、不同规格的焊接材料,进行分类摆放,标识清晰、易于取用。

第十二条仓库应当定期对焊接材料进行检查和保养,确保材料的质量和保存期限。

第十三条仓库管理人员应当保持仓库的清洁、整齐、干燥,确保焊接材料的质量。

第十四条仓库管理人员应及时更新焊接材料的入库、出库记录,并根据封存日期,对焊接材料进行分类区分,确保使用顺序。

第四章焊接材料的使用管理第十五条使用焊接材料的人员,应当根据实际生产需要和操作要求,合理安排使用,并防范火灾、爆炸等事故隐患。

第十六条使用焊接材料的人员,应当根据焊接材料的种类、规格、用途等要求,按照操作规程进行使用,严禁超范围使用。

第十七条使用焊接材料的人员,应当做好材料消耗登记,及时反馈仓库管理人员,确保库存数量与实际需求相符。

第十八条使用焊接材料的人员,应当在使用完毕后,立即清点和封存剩余的焊接材料,并做好记录,确保下次使用的质量和合格。

焊材库及焊材管理规定

焊材库及焊材管理规定

焊材库及焊材管理规定一、焊材库的管理应遵循以下规定:1、焊材库必须有相关部门下发的使用许可证,有效期为1年;2、焊材库内所有的计量仪表、计量器具必须经检定合格,并处于有效检定周期内,烘焙员必须经培训考核合格持证上岗;3、进场的焊条必须包装完好,产品说明书、合格证和质量证明书等齐全。

焊条的质量证明书应包括:焊条型号、牌号及规格;批号、数量及生产日期;熔敷金属化学成分;熔敷金属及对接接头的各项性能;焊条焊接时的发尘量;焊前烘干规范;焊条的用途及各位置的适应性;简明焊接工艺规范;其他要说明的事项;制造厂名和地址。

当不能满足上述要求、施工规范中由特殊要求或对焊接材料的质量有怀疑时应按照有关的焊条国家标准进行复验,经检验合格后方可办理入库手续。

4、焊条应放在干燥(室温宜为10~20℃,相对湿度小于50%)、通风良好的库房里,不允许露天存放或放置在有害气体和腐蚀性介质的室内。

室内应保持清洁整齐。

堆放时不宜直接放在地面上,最好放在离地面和墙壁各不小于300mm 的架子或垫板上,以保持空气流通,严防焊条受潮。

5、焊条堆放应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类堆放,并有明显标记,避免混乱。

在搬运过程中应轻拿轻放,防止损坏。

6、仓库中应建立严格的有专人负责的领用、发放和回收制度,保管人员应熟悉各类焊材的一般性知识,按有关规定保管,定期查看,发现有受潮、污损、错存、错发的应及时处理。

7、焊条和焊剂应严格按焊条烘干规范或焊条包装说明书要求进行烘干,焊条在烘干或领用时必须核查焊条牌号,分清规格,作好记录,防止错领、错用造成质量事故。

二、施工过程中焊材管理应符合下列规定:1、施工单位应给每名焊工配备密封性较好的焊条保温筒,未配备焊条筒的焊工,严禁发放焊条;2、焊工应持焊条领用卡领取焊条,焊材保管员应作好详细记录并把领用卡附在后面,作为追溯的依据;3、要求焊工正确使用焊条筒,做到随取随用,不应将焊条随意散放或丢弃;4、对于烘干后存放时间超过4小时的焊条,应交回焊材库,再次进行烘干,再次烘干次数不宜超过3次;5、焊剂中不得混入异物,当有异物混入时,应对焊剂进行清理或更换;6、焊丝在使用前应清理表面油污或铁锈,严禁随地乱扔。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度1、焊材的再加工1.1 焊材室应严格按照压力容器制造要求,进行焊材(焊条、焊剂的烘焙贮存和焊丝的盘装)加工并做好《焊条、焊剂烘焙记录》记录。

1.2 焊条、焊剂的烘焙和恒温按技术条件表执行,表内未包括的牌号应向焊接责任工程师提出,由焊接责任工程师下达烘焙工艺后,按工艺执行。

1.3 焊条、焊剂在恒温贮存过程中,必须跟标识牌同步进行,严禁混堆。

烘焙必须按同牌号同箱、同规格批号同层的原则装箱烘焙,恒温贮存必须按牌号、规格、批号隔离堆放。

不同恒温要求的应分箱贮存。

1.4 焊丝在分盘加工时,须在分盘后移植材质标记(挂材质标记牌),分盘后按材质标识分堆摆放,直到发放。

2、焊材的发放2.1 焊材管理室在向压力容器焊工发放焊材前要求:a. 明确焊材所用压力容器产品名称,产品号及产品焊接部位;b. 领用焊工是否为相应压力容器产品的生产焊工及是否具有该焊接部位相应的焊工项目资格;c. 核对所领焊材是否符合焊接工艺卡的要求,是否在焊接材料领用卡范围之内。

2.2 压力容器焊工凭施焊的焊接工艺卡向焊材管理室领取焊材,领用焊条必须使用保温筒,以用多少领多少为原则且最多一次数量不超过40根,每次只准领用一种牌号的焊材。

2.3 焊材管理室发放焊材时,应在《焊接材料领用卡》上填写领用人姓名焊材牌号规格,数量(电焊条注明根数)以及发放人姓名同时签发《焊材使用证明书》。

3、焊材回收3.1 焊工每天下班前,交回剩余的焊条(和焊条头)。

不准截留剩余的焊条及其它焊材。

焊材管理室按《焊接材料领用卡》发放记录进行核对,对焊条还应清点焊条头,发出的焊条应等于交回的焊条与焊条头之和,无误后,在《焊接材料领用卡》上消帐。

3.2 焊工交回的焊材,焊材室应按品种、牌号、规格、质保号分别存放;其中碱性焊条、不锈钢焊条、焊剂应重新烘焙,酸性焊条则放回恒温箱中隔离存放。

3.3 回收的焊条如有药皮破损,污染等情况,不准再用于压力容器产品受压焊焊缝(允许用于结构件焊接)。

焊工焊材管理制度

焊工焊材管理制度

焊工焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊工在工作中的焊材管理行为,确保焊接质量,保障工作安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有进行焊接作业的焊工。

第三条焊工应按照本管理制度规定,严格管理和使用焊接材料,确保焊接质量。

第四条各级领导和主管人员应加强对焊工焊材管理工作的监督和检查,发现问题及时纠正。

第五条焊工在焊接作业中必须严格按照相关规定使用焊接材料,禁止私自调换焊接材料。

第二章焊材的种类及规格第六条焊材是指用于焊接的金属或非金属材料,根据不同的焊接方法和要求,焊材种类分为焊丝、焊条、焊粉等。

第七条焊材的规格应符合相关标准,不得使用过期或损坏的焊材。

第八条焊工在选择焊材时,应根据焊接工艺要求和焊接材料的特性进行合理选择,并确保焊材质量符合要求。

第九条焊材的储存应按照规定进行,防止焊材受潮、氧化等影响使用效果。

第十条焊工应根据具体的焊接作业需求,合理使用焊材,避免浪费。

第三章焊材的管理第十一条焊工应建立焊材台账,记录焊接材料的使用情况,确保焊材的使用可追溯。

第十二条焊工在领取焊材时应填写领用单,并经过审批后方可领取。

第十三条焊工在使用焊材时,应按照规定的方法和要求进行操作,确保焊接质量。

第十四条焊工在使用过程中,应注意避免焊材受到污染或损坏,保持焊材的质量。

第十五条焊工在使用完焊材后应及时清理焊接设备,保持设备清洁,避免对焊材造成污染。

第四章焊材的检验第十六条焊接材料应经过质量检验合格后方可使用,严禁使用未经检验或不合格的焊接材料。

第十七条焊工应定期对使用的焊接材料进行质量检验,确保焊接质量。

第十八条焊接材料的检验记录应及时填写并归档,以备日后查阅。

第十九条如发现使用的焊接材料存在质量问题,应立即停止使用并及时上报有关部门。

第二十条对于不符合要求的焊接材料,应予以退还或销毁处理,严禁继续使用。

第五章焊材的使用安全第二十一条焊工在使用焊接材料时应严格遵守操作规程,确保操作安全。

第二十二条焊接材料应存放在干燥通风的地方,避免阳光直射或潮湿环境。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度第一章总则第一条为规范和加强对焊材的管理,提升企业生产安全和质量管理水平,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有焊接作业和相关管理活动。

第三条本制度的执行必须与国家相关法律法规、标准和企业的安全生产管理制度相适应,严格执行,不得擅自变更。

第四条企业焊材管理工作由企业领导班子全面负责,具体落实由相关部门负责人监督执行。

第二章焊材采购管理第五条焊材采购必须按照国家标准选用,并严格按照产品质量标准执行。

在选择供应商时,必须充分了解其信誉和实力,并与供应商签订合同明确双方权益和责任。

第六条采购部门应根据企业实际生产需要制定采购计划,严格审批程序,确保采购数量和质量的准确性。

第七条采购部门需建立完整的采购记录资料,包括合同、发票、资金支付凭证等,做到每一笔交易都能够追溯。

第八条对于过期和损坏的焊材,应当及时通知供应商,并按合同约定要求供应商进行退货、换货或索赔。

第九条采购人员需要定期学习有关法律法规、产品质量标准和质量管理知识,提高采购技能和水平。

第三章焊材入库管理第十条企业应建立完善的焊材入库管理制度,确保进货产品的质量和数量与合同相符。

第十一条仓储部门应当做好每批焊材的验收工作,确保符合国家标准和企业要求。

第十二条入库焊材需登记清楚类型、规格、批号等相关信息,确保产品追溯和管理。

第十三条对于已经验收的焊材,应当及时将货物存放在指定位置,并做好存储记录。

第十四条仓储部门应加强对焊材的日常巡检工作,发现问题及时与相关部门联系解决。

第四章焊材使用管理第十五条生产部门在使用焊材前必须查验产品的质量合格证和标识,确保使用符合国家标准的产品。

第十六条对于焊接作业的进度和工艺参数,必须按照产品的使用说明书和相关技术标准执行。

第十七条焊接人员必须经过专业的岗前培训和合格考核才能上岗作业,确保焊接质量和安全。

第十八条对于使用过的焊材,应当及时清点并做好记录,防止错用或者遗漏。

第十九条对于使用过的焊材,应当根据规定的存储条件和方法进行存放,防止焊材质量受损。

焊材 管理制度

焊材 管理制度

焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊材管理工作,提高焊接质量,确保生产安全,保护环境,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有需要使用焊材的单位,包括但不限于建筑工程、机械制造、船舶制造、管道工程等领域。

第三条焊材管理必须遵循“安全第一、质量第一、环保第一”的原则,严格执行国家相关法律法规,加强对焊材的采购、存储、使用和管理,确保焊接设备和人员安全。

第四条所有涉及焊材管理方面的人员必须接受相关的培训和教育,了解本管理制度的内容,增强对焊材管理的重要性和责任性。

第二章采购管理第五条采购焊材必须按照国家标准和规定的质量标准进行,严格按照焊材的型号、规格、生产批号等参数进行采购。

第六条采购部门必须选择正规的生产厂家或经销商进行采购,严格把关产品的质量标准和认证,不得擅自购买劣质或伪劣产品。

第七条采购人员必须对采购的焊材进行验收,对外购的焊材必须有检验证书及相关证书,确保焊材符合国家标准。

第八条采购人员必须妥善保管焊材的检验证书及相关证书,确保后续使用的焊材能够追溯。

第三章仓储管理第九条焊材的仓储必须符合国家相关的规定,焊材必须存放在通风干燥、干净整齐的仓库内,远离火源、酸碱等有腐蚀性的物质。

第十条仓储部门必须对焊材进行严格的分类存放,根据不同的型号、规格、生产日期等参数进行分类存储,并做好相应的标识。

第十一条仓储人员必须定期对焊材进行检查和清理,发现损坏或过期的焊材,必须及时通知上级处理。

第十二条焊材仓储必须做好相应的防火、防潮、防盗等安全措施,确保焊材的安全使用。

第四章使用管理第十三条焊接作业前,必须根据具体工艺要求选用符合相应工艺要求的焊材。

第十四条焊接作业必须严格按照焊材使用说明和相关工艺规程进行,不能随意更换焊材,确保焊接质量。

第十五条焊材使用过程中,必须对焊接参数进行监测和记录,确保焊接质量。

第十六条焊材使用后,必须及时归还仓储部门,对剩余的焊材进行清点和记录,确保仓储的准确性。

第五章安全管理第十七条使用焊材时,必须做好相关的防护措施,使用防护眼镜、防护手套、防护面罩等个人防护装备,确保人身安全。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理,保证焊接操作的安全和质量,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。

第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。

第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。

第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。

第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。

采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。

第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行,必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序,并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。

第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理,且能够及时供应。

采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。

第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求,没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。

第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内,不能超过有效期使用。

第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损,标识清晰,能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。

第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中,禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。

第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域,按照种类、规格、批号进行分类存放,方便管理和使用。

第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁,材料应垂直放置,设置牢固的柜架和货架,防止材料倒塌。

第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识,标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。

第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查,检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。

第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施,禁止在存储区域内进行明火作业。

第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。

第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度
1 入库的焊接材料,由焊材库管理人员协同焊接技术员及质检人员,验证焊材质保书及包装质量,并随机抽取焊材,检查内部质量。

2 为保证焊接材料的保管质量,必须做到:
2.1 焊材库内应装配驱湿机和空调,配备温度、湿度测量仪,保证库内干燥整洁,温度不低于5℃,相对空气湿度低于60%。

2.2 焊接材料应存放在专用架子上,堆放架离地面和墙壁各应保持300毫米以上的距离,焊材的堆放不宜过高。

3 焊条的烘干,严格遵循《焊接材料烘干规范及操作规程》要求进行,并进行质量抽查,确保烘干焊条质量。

4 每个分项工程开工前,由焊接技术员预先填写《焊接材料领用通知单》,焊材库管理人中据此对需要的焊条进行烘干,并作好烘干记录。

5 焊工领用焊材前,必须填写《焊接材料领用单》(见附表22),由班长或焊接技术员签字,送到焊材库。

焊材库管理人员按领用单要求发放焊材。

由焊材库人员整理好《焊接材料发放单》(见附表23),以作统计用。

6 焊工领取的焊条,必须放入可携式焊条保温筒内,随用随取;不得将未用完的焊材和焊条头丢弃在施工现场,焊工应及时将其退回焊条库,由焊材库管理人员在《焊接材料发放单》上作好回收记录。

根据每个焊工焊材回收情况的好坏,实行经济奖惩制度。

7 由焊材库管理人员,统计每个月的焊材总消耗量(见附表28)及每个焊工月焊材消耗量,交给机材室,以掌握焊材消耗情况及库存数
量。

8 对存放超过规定所限,检查质量不合要求及烘干超过三次后的焊材,划定专门区域堆放,并由焊接技术员、焊接质检对此类焊材作出报废处理,或移作较低要求时使用。

焊接材料管理规定

焊接材料管理规定

焊材管理规定
1.物资供应部应选择国内外信誉度较高焊材制造厂家的品牌焊材。

2.对焊接材料实施统一管理,入库焊材要有检查记录。

3.焊条和焊剂需经烘干才能发给焊工,焊材的烘干条件,必须按照焊材每个批号的合格证或说明书要求执行。

4.焊材的烘干数量要有计划,根据工程进展情况,准备适量的焊材。

5.必须保证焊接工程施工焊材的可追溯性,要求烘干、发放记录按照月份装订成册,保存到项目交竣工资料验收完成。

按照中油炼化建设项目规范要求保留期限进行存档。

6.对标准、规范、设计要求进行复验的焊材必须在工程施工前完成。

复验合格以后,才可以进入向监理单位的入场报检程序。

7.烘干过程要求
执行《焊材烘烤管理规定》
8.领用、发放和回收要求
执行《焊材的领用、发放和回收管理规定》
9.设备焊接应按照每台分别进行发放记录管理,工艺管线的焊材发放首先按每个单项工程单独进行发放,其次应该每种材质分别进行发放进行记录管理,钢结构焊材单独发放记录。

焊接材料管理制度 1、目的 为加强焊接材料管理,达到相关标准要求

焊接材料管理制度 1、目的 为加强焊接材料管理,达到相关标准要求

焊接材料管理制度1、目的为加强焊接材料管理,达到相关标准要求,制定本制度。

2、 适用范围A2压力容器焊接材料采购、验收、标识、储存、烘干、发放、使用和回收。

3、 职责3.1、供应部负责焊材的采购。

3.2、焊材库保管负责焊材的标识别、存储、烘干、发放、回收。

3.3、焊接工艺员负责编制焊接材料表,焊接工程师审核。

3.4、车间负责焊材的使用管理。

3.4、材料责任工程师负责审核焊材验收入库。

3.5、焊接责任人负责按本制度对相关部门、人员进行考核。

4 、过程控制4.1、采购4.1.1 、采购应在焊材合格供方范围内进行,特殊情况不能在焊材合格供方范围内采购的,须将其列为合格供方。

4.1.2、采购的依据为焊接材料表、焊接材料采购规范。

4.2验收5.1 验收依据相关标准、规范、焊接材料表、焊接材料采购规范、质量体系文件相关要求。

5.3 焊材编号验收合格的焊接材料由材料检验员给定焊材编号。

6 、储存6.1、焊材库内设置待检区、合格区和不合格区,三区要有明显的标志和界线。

库内保持清洁,不得存放与焊材管理无关杂物。

6.2、焊材一级库焊材置于货架,货架离地面、墙壁的距离要≥300mm,室内温度>5℃,相对湿度低于60%。

6.3、焊材保管员维护相关设施正常工作,设施出现故障及时报有关部门维修、更换。

6.4、焊材保管员对进入一级库的焊材进行标识,分类存放。

6.5、焊接材料入库后即建立焊材台账。

台账应日清月结,每批焊材发放完毕,焊材台账,入库验收单、领料单等相关资料交材料责任工程师审核归档。

6.6、焊材保管员每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况并及时登记。

6.7焊材保管员定期对库存的焊接材料进行检查,并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时,及时向主管领导书面汇报。

6.8焊材库存期限不得超过一年,库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,焊材保管员报主管领导经有关职能部门复验合格后方可发放使用或降级使用。

焊材保管规定

焊材保管规定

一、入库:“合格”、“不合格”等区域,各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括:a焊材的名称、型号(或牌号);b规格;c批号或炉号;d 数量(或重量)e生产日期;f入库日期;g有效期;h生产厂(供应商)等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管:2.1存放条件:焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上,相对湿度不超过60%,室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下,相对湿度小于60%,各类焊条存储时,必须离地面高300mm,离墙壁300mm以上存放,以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识,熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查,并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时,应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材,需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主,一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材,应由有关职能部门进行必要的检验,并作出降级使用或报废的处理决定后,方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干,但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记,不至于混杂条件下,允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1~3层为好)以免焊条受热不均,影响焊条质量,焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊材管理规定(全含各种用表)

焊材管理规定(全含各种用表)

目录1总则 (1)2职责 (1)2.1物资部职责 (1)2.2焊接工程师职责 (1)2.3质量检验工程师职责 (1)2.4焊材库保管员职责 (2)2.5焊材烘干房管理员职责 (2)3焊接材料的验收 (2)3.1焊接材料的验收组织 (2)3.2焊接材料的外观检验 (3)3.3质量证明书检验 (3)3.4焊接材料的验收记录 (3)3.5其他要求 (3)4焊接材料的保管 (4)4.1焊接材料的库房设置要求 (4)4.2焊接材料的保管要求 (4)4.3其他要求 (4)5焊接材料的烘干 (5)5.1焊材烘干房环境要求 (5)5.2焊材烘干要求 (5)5.3其他要求 (5)6焊接材料的发放 (6)6.1焊材发放程序 (6)6.2焊材发放要求 (6)6.3其他要求 (7)7焊接材料的回收 (7)7.1焊材回收程序 (7)7.2焊材回收要求 (7)8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定 (8)9.焊材管理有关表格清单 (9)1总则1.1为确保伊拉克哈法亚项目部焊接施工质量,规范项目部焊接材料的验收、保管、烘干、发放、回收管理工作,特编制本规定。

1.2本规定适用于伊拉克哈法亚项目部所有活动范围中焊接材料的管理。

2职责2.1物资部职责(1)负责根据焊接工程师提出的焊材需求计划进行焊材的采购。

(2)设立能满足使用要求的焊接材料库,并配置温湿度计、烘干箱、保温箱、暖风机、除湿机、换气扇等设施。

(3)配备相应的焊材库保管员、烘干房管理员,并按本规定要求对焊材的验收、保管、烘干、发放、回收过程进行管理。

2.2焊接工程师职责(1)负责焊接专业施工方案及焊接相关管理制度的编制、实施工作。

(2)负责编制、汇总项目部焊接施工所需焊接材料的需求计划,并经项目领导签字确认后交由物资部。

(3)负责对项目部与焊接作业相关人员的技术交底工作,尤其应对焊材库保管员和烘干房管理员进行上岗前技能培训,使其掌握本项目焊材型号、规格、性能及对应使用母材情况。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度
第一条经复检合格的焊材方可入库,并做好标识,标明牌号、规格、是否需要烘干、烘干温度、入库时间、复检合格时间。

第二条焊材库配备温湿度计、除湿器、电子秤等必要设备,便于焊材的储存、发放。

第三条焊材库由专人管理,负责焊材的入库、烘干、发放、回收、作废等工作。

第四条需要烘干的焊条,在使用前应按使用说明书规定的条件进行烘干处理。

焊条烘干由焊材管理员负责,并做好详细的烘干记录。

第五条根据当天施焊内容进行焊材发放,必须符合对应的焊接工艺规程要求。

焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内,到达施用现场后焊条应从保温筒内随用随取。

现场当天未用完的焊条应回收存放回收的型号、数量、送交人等信息,回收焊材时不同型号焊材不得混合存放。

焊材的发放和回收必须填写好焊材发放与回收记录。

第六条焊条烘干的次数不得超过两次,重新烘干后的焊条应首先使用。

第七条开包后的焊丝要防止其表面冷凝结露,或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污染,保持焊丝表面干净、干燥。

对于3天以上时间不用的焊丝,应该把焊丝从送丝机内取下,放回原包装内,封口密封,然后再收回库房保管。

第八条凡符合下列条件之一的焊材应作废:
1) 凡有损坏或变质的焊接材料和焊剂;
2) 焊条的药皮严重发红;
3) 焊条如有药皮裂纹、脱落等现象;
4) 烘干次数超过两次;
5) 焊材表面被污染。

焊材管理规定

焊材管理规定

1 目的焊接材料对焊接质量有重要的影响,为了确保产品的焊接质量,加强对焊接材料的质量控制,特制定本规程。

2 范围焊材的采购、入库验收及一级、二级焊材库的焊接材料保管、烘烤、发放、使用及回收等。

3 职责3.1 焊接责任工程师负责本程序的归口管理。

3.2 一级、二级焊材库管理员负责焊接材料的保管、烘烤、发放及回收。

3.3 领用人员负责按规定领用。

3.4 品管部负责焊接材料的验收。

4 内容4.1焊材的采购及入库4.1.1采购部接到焊接材料的《物料申请单》后,编制《采购计划》,经过批准后,实施焊材采购。

按《采购控制程序》执行。

焊材的规格、牌号必需符合《焊接工艺评定报告》(PQR)中有关焊材的要求。

4.1.2 采购的焊材(焊条、焊丝、焊剂)应符合国家或行业标准的规定,提供承制厂质量证明书,包装完好无损,标记清晰且与质量证明书规定相符。

4.1.3 检验员除对焊材外观及其包装进行检验外,需进行可焊性验证或焊接工艺评定。

执行《检验和试验控制程序》。

4.1.4经检验验收合格的焊材,库管员应按《标识和可追溯性控制程序》做好标识,及时入库。

焊材离墙、离地不少于300mm,以免受潮锈蚀。

4.1.5 经检验验收不合格的焊材按《不合格品控制程序》进行处理。

4.1.6 一级库房的相对湿度应不大于60%,保管员应作好防潮除湿工作,并每天两次记录一级库的湿度,原则上规定记录时间为上午10:00和下午15:00,填写《焊材一级库湿度记录》。

搬运焊材时,应保持原包装完好无损,以防损伤焊材。

4.1.7 库房要保持干燥整洁,材料责任工程师、焊接责任工程师有权随时对库管员的工作质量进行抽查、提出改进意见。

5.2 焊材的发放、烘烤和回收5.2.1 焊材未经烘干,不允许直接向焊工发放。

焊材二级库一次烘干量不得超过施焊部门二到三天的用量。

5.2.2 焊材二级库按烘烤规定(执行《焊接技术规程》)进行烘烤、保温、并填写《焊材二级库烘烤记录》。

焊条烘干宜采取用多少烘多少,随烘随用的原则,烘干后在室外露放时间不超过四小时,焊条在烘箱中叠起层数φ4㎜为不超过3层,φ3.2㎜不超过五层。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度1范围本程序规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

本程序适用于压力容器用的焊接材料的管理。

2职责2.1物流管理部采购焊材应在公司合格供方名单内选择供货厂家,对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠负责。

2.2质量保证部对所检查焊材的质量负责,并能保持追溯性。

2.3技术部对采购焊接材料的技术特性和采购规范负责,对焊接材料代用的可行性负责。

2.4库管员对所发放的焊接材料的正确性负责,对所保管的焊接材料的防护及环境条件负责。

2.5生产现场施工人员对现场施焊的焊接记录的真实、可靠性负责。

3程序3.1焊接材料的采购3.1.1焊接材料由物流管理部负责在公司合格供方名单中采购。

采购技术条件按照现行的相应国家标准执行,当图纸或技术要求对焊接材料有超出标准规定的附加技术条款时,采购技术条件由技术部提供。

3.1.2焊接材料采购的品种、规格、数量由采购部门根据库存情况提出。

采购人员应对采购的焊材质量负责,如有异议,采购部门应与供方联系解决。

3.1.3焊材采购应择优定点,减少供方。

对于提供伪造质证者,取消其供方资格并追究有关责任。

3.1.4不允许采购生产日期超过一年的焊材及包装实物无标识的焊材。

3.2进厂验收3.2.1焊接材料进厂后,物流管理部首先核对实物和质证与采购合同、标准、技术协议的一致性,如不符合,负责与供方协调解决。

符合后,方可委托质量保证部进行质量验收。

质证原件应盖有供方的质量检验章,供方提供的质证复印件无效。

3.2.2焊接材料进厂后库管员应核对材料进厂有关资料并交检查员进行验收,检查员应将质证、采购合同、技术要求及有关标准进行核对,同时认真核对实物标识、检验包装。

核准后按批号给出材检号,签字后交库管员,库管员将焊材入库码放并挂牌标识材质、规格、检号。

3.2.3对质证有怀疑,应对怀疑项目进行复验,检查员应委托有关部门进行试验。

复验不合格者按不合格品处理并向供方退货。

不合格焊材应按《不合格品控制程序》的规定执行。

02焊接材料管理制度

02焊接材料管理制度

02焊接材料管理制度1. 引言为确保焊接作业质量和安全,合理使用和管理焊接材料,保证焊接材料的品质和数量,制定本《焊接材料管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于公司内从事焊接作业的所有部门和人员。

3. 焊接材料分类及管理1.焊接材料分类焊接材料包括焊接试片、焊丝、电极和气体等。

不同焊接材料的管理方式略有不同,具体如下:•焊接试片:由品质部门统一管理,每批焊接试片必须有批次编号,试片数量要满足焊接工艺要求。

•焊丝和电极:单独设置材料仓库进行管理,每批焊丝和电极都必须有批次编号,严禁混批、错批和颠倒批次。

•气体:统一采购、统一存放,由特定人员管理。

2.焊接材料管理公司内所有焊接材料必须按照下列规定管理:•对于上述焊接材料,必须有专人、专用、专用区域进行管理。

•使用前必须经验收合格。

•制定记录表格,准确记录品种、规格、型号、批号、供货单位等信息,每批焊接材料必须附带批次管理卡、检验报告和送货单,出现问题及时查找定责查处。

4. 废物料管理公司内每个区域都必须设置废材料箱,焊接废料数量必须控制在规定以内,每个离散点负责人每天进行走访,做好管理工作。

5. 焊接材料更新管理1.焊接材料更新时,必须严格执行“先进先出”原则,优先使用旧库存中的焊接材料。

2.非必要情况下,焊接材料更新数量不能超过同品种、同型号旧材料总量的30%。

6. 焊接材料领用及使用1.对于焊接材料的领用和使用,必须按照规定先验收后使用,材料切割长度必须严格按照焊接工艺要求长度制定并记录,避免浪费。

2.经验收人确认过的焊接材料可以进行使用,未验收或者验收不合格材料严禁使用。

3.使用后焊接材料必须存放在指定区域并做好标识,未经验收同样不得随意存放。

7. 焊接材料管理记录1.对所有焊接材料,必须制定记录表格,按照国家标准填写相关信息。

2.焊接材料记录必须真实、详细、完整并准确记录材料的整个生命周期,包括“进货”、“存储”、“使用”、“报废”、“退库”等环节。

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焊材管理规定(试行)
为进一步加强焊材管理,控制好单船焊材成本,提高焊接质量,为设计工艺能制定出较准确焊材定额提供可靠的第一手资料,更好地服务于生产,更好地利用好焊材,经工程部、设计部、资材部讨论制定本管理细则。

一、设计、定额
1)每有新型船开工,设计部要按时一次或分几次分别向资材部和工程部技术课提供焊材计划定额量。

2)工程部技术课对造船的各类焊材用量形成工艺控制定额,需提供给资材部。

3)修改单涉及到焊材的,设计部需另给焊材定额,并发放给资材部和工程部技术课。

二、计划、领用
一)领料单的管理:由资材部设专人统一开领料单,且领料单实行闭环管理,开出的领料单逐张登记,底单相应逐张收回核对登记。

开领料单必须严格按进度、定额开单,原则上当达到单船定额后,禁止开领料单,资材部仓库亦停止发放。

当确需超定额领用焊材时,须经有关部门领导批准后方可发放。

二)焊材领用原则:
1、工程部内部
1)分段、船台、管加工等的焊材发放,是根据全船的设计定额和技术课的工艺定额,由资材部用焊材小票的形式发放。

2)技术课等部门少量的焊材领用,由课领导批准后,资材部以焊材小票的形式发放,去资材部焊材库领用。

2、外委单位
1)资材部根据每条船外委、外协合同,按定额、比例开领料单直接去仓库领料,并给外委单位单独设立《焊材定额领用本》。

2)焊条和焊丝可以折算,但资材部严格按焊条:焊丝=2:1比例折算开领料单。

3)外委外协的焊材定额不足需补加的,必须先经相关部门领导签字批准,
资材部再予以开单发料。

3、工装及其它
工装、设备、船舶建造修改等计划外需要领用的焊材,必须以书面形式
申请,相关领导批准后,资材部再发放相应数量的焊材小票。

三、焊材的入库存放:
1、焊材必须具备有效的质量证明书(需相应船级社认证),否则不予验收。

证书由资材部保存并做好记录。

2、焊材入库前采用随机抽样的方式进行外观检查,发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录:
1)焊条药皮破裂脱落;
2)焊条药皮上无牌号;
3)焊丝严重变质;
4)焊条或焊丝受潮严重;
5)与包装型号不符;
6)焊材过期(保质期至少保证在六个月之内)。

3、仓管员需填写物资到货记录和进货检验记录, 负责各种资料的收集、整理和移交。

4、入库焊材应分层摆放在距地面100mm以上的架位上,与墙壁保持 100mm 以上距离,以保证空气流通。

5 、入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

6、保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下。

7、 随时对焊材库进行盘点;经常检查库房内设备的使用情况,以保证其正常运行;随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质。

发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在烘箱中烘干,并即时使用,不宜继续保管。

四、焊材的使用:
1、入库的焊材应做到先入库的先使用。

2、焊条使用前按以下方法(或厂商说明书)烘干与保管:
2.1 烘干要严格遵循烘烤技术规定,随烘随用,严禁反复烘烤,以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块。

2.2 烘烤焊条时,每层焊条堆放不能太厚(一般1~3层)以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

2.3 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出,防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。

焊条进箱时的箱内温度应在100℃以下,升降温速率不宜超过150℃/小时。

2.4 酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。

所以要根据受潮的具体情况,在70-150℃烘干1小时,存储时间短且包装良好的焊条,一般使用前可不烘干。

2.5 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为300-350℃,1小时。

经烘干的碱性焊条放入另一个温度控制在50-100℃低温烘干箱或保温筒中存放,并随用随取。

2.6 焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置4h以上,在使用时应再次烘干。

但对烘干温度超过350℃的焊条而言,累计的烘干次数一般不宜超过3次。

3、一般焊条一次出库量不能超过两天的用量。

已经出库的焊条,必须要保管好。

焊工凭领料单和保温桶领取焊条,一只保温桶禁止混装两种以上牌号的焊条。

4、露天操作时,隔夜必须将焊条焊丝妥善保管,不允许露天存放,焊条应该在低温箱或保温筒中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。

焊丝凭空盘领换,焊丝盘上须用记号笔注明所属劳务公司与领用人姓
5、CO
2
名,包装箱严禁上船,焊条凭焊条头数量领用。

受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条,即使具有质量证明书,也必须经有关部门进行工艺性能评定,确认合格后再行发放。

6、焊剂(特别是含铬的烧结焊剂)不易重复使用,使用前需经300-350℃烘焙2小时。

但在下述条件都得到满足时允许重复使用:
1)用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用,且旧焊剂的混合比在50%以下(一般宜控制在30%左右);
2)在混合前用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘;
3)混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。

7、碳弧气刨碳棒、陶瓷衬垫应妥善保管,谨防受潮影响使用效果,若遇潮湿应重新烘干处理。

8、各施工课严格按船、按进度、按分段分批发放焊材小票,需认真填写焊材小票内容,确保内容完整性和真实性。

9、焊材使用者要本着节约的原则,在不必要使用碱性焊条的部位不要用碱性焊条。

五、焊材的回收
1、焊条库依据焊材发放量回收焊条头,对连续三次不交焊条头的焊工,保管员有权拒发焊条。

每次数量(根)不能少于应回收焊条头重量的90%,并做好记录。

2、焊工所交焊条头的规格必须与领出焊条规格相符,否则按焊条流失处理。

3、焊条头长度一般控制在30~40mm,焊丝残余长度不超过送丝机构的极限行程位置,超长焊条头量占应交量的1/3以上时,焊材库管理人员有权拒收。

六、焊材的统计
1、焊材统计由专人进行统计,统计员负责每周、每月焊材情况汇报表,并将其以电子邮件形式发往上级领导和相关部门。

2、焊材房建立仓库管理制度,建立焊材进出账册,每天盘底交接给下一班,每天将收回的小票分类统计并交开单人员核对、保存。

以上相关标准引用自《JB-T 3223-1996焊接材料质量管理规程》。

工程部技术课
2010年12月28日。

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