抽油机井巡回检查操作共15页
采油系统设备巡检点示意图
⑨检查燃料系统、润滑系统、冷却系统和启动系统各接头有无渗漏⑧查看燃油量、冷却水量,及燃油是否清洁、
高压油泵、
连接轴承、
开口销、弹簧垫圈以及其它部件有无松动
混输泵巡检点示意图
混输泵巡回检查点
1、地角螺栓
2、出口法兰
3、支架螺栓
4、U型螺栓
5、进口法兰
6、变频输入信号线
7、联轴
器8、减速机螺栓9、减速机油窗10、电源线
变频器巡回检查点
1、操作面板
2、手动、自动控制开关
3、信号线及电源输入输出线
斯
太
尔
(STEYR)91系列汽车巡回检查对照表
测井车(试井车)点检图
天然发电机巡检点示意图
天然气发电机巡检点
1、进气闸门;
2、流量计;
3、气压表;
4、混合器;
5、油位计;
6、控制盘;
7、水箱;
8、
水泵; 9、火花塞; 10、缸头; 11、空气滤清器; 12、电机;13、电控柜。
抽油机井巡回检查
驴头悬挂器完好,固定销子紧固无松动;悬绳器完好,两股毛辫子长短一致,无打扭或起刺;光杆无弯曲、无毛刺;光杆方卡子紧固;光杆外露0.8~1.5m;杆帽安装良好
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3.井口装置检查
盘根完好,松紧适度,无渗、无漏;各阀门齐全好用,无渗漏,规范;回、套压正常;油井生产正常。使用水套炉加热的井,检查水位、温度、循环方式等均正常,掺水井掺水量、掺水方式等符合要求
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在现场操作必须有监护人Байду номын сангаас抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行
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该项目操作时间为15min
抽油机井巡回检查
序号
字幕
解说词
1
抽油机井巡回检查
抽油设备长期处于野外环境条件下工作,由于受到外部条件和油井生产条件变化以及抽油设备在运转过程中震动、摩擦等因素的影响,造成组成部件的老化、腐蚀、松动、脱落、损坏等现象的发生,影响抽油设备的正常运行,甚至导致严重的机械或躺井事故。为此,油井管理者必须按规定进行抽油机井的巡回检查。巡回检查必须按各检查点逐项检查,现以一般的常规检查作介绍
7
2.抽油机检查
变压器内变压器油数量适当;变压器接地良好等
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电机风罩、风叶完好;接线盒完好;电机电控柜接地良好,外壳不带电;电机顶丝及紧固螺丝紧固可靠;电机温度、运行声音正常
9
刹车装置无自锁现象,刹车片完好
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皮带完好、齐全、松紧合适
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减速箱各轴承,抽油机中轴承、尾轴承,曲柄销子轴承运转正常,无缺油现象;各部螺栓紧固无松动现象,特别是曲柄销子冕形螺母无松动,运转时无异常声响
2
一、准备工作
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1.穿戴好劳保用品
穿戴好劳保用品
4
抽油机巡回检查规程
五.抽油机修保 • 1、抽油机一保内容
• (1)检查各焊缝是否有裂纹 • (2)检查并紧固各连接螺栓 • (3)检查并调整刹车 • (4)检查皮带机四点一线 • (5)检查电机并保养 • (6)检查减速箱油质、齿轮 • (7)各润滑点加注润滑油 • (8)清洁机身油污
五.抽油机修保 抽油机修保
• 2、抽油机二保内容 • (1)检查皮带松紧度及四点一线 • (2)检查并紧固各连接件螺栓 • (3)检查各润滑点并加注润滑脂 • (4)检查减速箱油脂 • (5)检查并调整刹车 • (6)检查各焊缝有无裂纹 • (7)检查电机并按要求保养 • (8)清洁机身油污
着 火
有害气体
电弧击伤
油气泄漏
机械伤害
抽油机结构示意图
1.驴头 4.游梁 5.横梁 12.后平衡臂 6.中轴承 2.悬绳
7.支架 13.平衡箱 14.电机 10.曲柄销 15.刹车 11.底座 16.配电柜 17.井口 18.井场 3.连杆 8.减速箱 9.曲柄
三.抽油机巡回检查内容
1、基础:地脚螺栓是否紧固,抽油机在基础上的位置有无振动或者位移 、基础:地脚螺栓是否紧固, 2、机架总成:地盘螺栓、变速箱固定螺栓是否紧固 、机架总成:地盘螺栓、
9、驴头:驴头与游梁装置位置无窜动、无歪斜,定位销无窜动、无歪斜 、驴头:驴头与游梁装置位置无窜动、无歪斜,定位销无窜动、
三.抽油机巡回检查内容
10、平衡臂箱:平衡臂箱与游梁装置位置无窜动、无歪斜 、平衡臂箱:平衡臂箱与游梁装置位置无窜动、
三.抽油机巡回检查内容
11、刹车装置:刹车带、轮毂及刹车行程轮毂无裂纹、与刹车间隙3mm,刹 、刹车装置:刹车带、轮毂及刹车行程轮毂无裂纹、与刹车间隙 , 车安全装置零配件齐全、 车安全装置零配件齐全、装配得当
抽油机井的巡回检查
抽油机的巡回检查
3.隐患排查
风险5:流程不通造成油气刺漏;消减:正确 切换倒改流程,加强巡回检查;风险6:运转 部分及底坐内有障碍物,损机伤人;消减: 启前及时清理;风险7:螺栓松动、断裂、引 发翻机等事故;消减:及时巡回检查、紧固 和更换;风险8:刹车失灵,导致损机伤人; 消减:检查、调整、更新刹车附件;风险9: 安全防护设施不符合安全防护要求;消减: 按设备安全防护要求正确安装;
1.抽油机的各部件的组成 抽油机的巡回检查
抽油机的巡回检查
2.工具准备
钳形电流表, 375mm、300mm活 动板手、600mm管 钳(或盘根棒两根), 试电笔一支,绝缘手 套一副,安全帽一个, 棉纱、黄油少许、纸 和笔
抽油机的巡回检查
3.隐患排查
风险1:劳保防护用具不齐全,造成伤害;消减: 正确穿戴使用劳保防护用具;风险2:配电柜 漏电,电弧灼烧伤人;消减:在锁芯处测配 电箱是否漏电,侧身启动。风险3:电力线咱线 头松动、裸露、破损,接地线不完好,造成 触电、电击伤人;消减:由专业人员定期检 查、维护、更新;风险4:压力表失真判断失 误,造成油气刺漏;消减:及时维护更新效 验;
5.检查抽油机的运行情况
• 2、检查水泥基础有 无裂缝、变形,与抽 油机底座接触是否良 好,缝隙是否均匀, 螺丝是否紧固。3、 检查支架各连接螺丝 的紧固情况,有无裂 缝变形现象;
抽油机的巡回检查
5.检查抽油机的运行情况
4、看游梁有无变形,中轴承四个顶丝 是否到位,各连接部位螺丝紧固无松 动,听有无异响;5、尾轴承各固定螺 丝紧固无松动,听有无异响;6、看横 梁连杆销子有无脱出,开口销螺丝紧 固无松动,横梁连杆机构有无摆动现 象;皮带轮护罩是否牢固可靠,皮带 是否有甩摆、打滑现象;
抽油机井巡回检查
1
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8.减速箱 (1)听减速箱工 作时有无异常声 响。
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(2)观察减速箱 输出轴端运行时 是否震动或串动。
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3
(3)观察减速箱 有无渗漏。 (4)检查减速箱 润滑情况是否良好。 通过油面检视孔 观察减速箱油位在 1/3~2/3之间;从油 面检视孔观察油质 情况,配合定期取 样化验。
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4
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3.曲柄 (1)检查减速箱输出 轴联接键有无松动。 (2)检查曲柄大孔拉 紧螺栓有无松动。
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4.连杆 (1)听连杆上销有无声响,观察是否松动。
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(2)观察连杆 与曲柄或连杆与平 衡块间有无磨擦。
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(3)听曲柄 销轴承有无声 响,摸轴承盒 是否发热。
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(4)听曲柄 销子有无声响, 观察螺母、销 钉有无松动。
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13.配电箱 (1)观察电流表、电 压表,并记录数值。 (2)听磁力启动器工 作有无杂音,吸合不 好检查原因,并调整。 (3)闻配电箱内有无 2 怪味。 (4)有无漏电现象。 (5)有问题及时上报, 3 由电工处理。
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14.变压器 (1)听变压器工作 有无杂音。
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(2)变压器油液位 计清晰可见,油质合 格,油位在看窗的1/3 ~2/3之间。
天轮式抽油机
式抽油机
4
宽带式长冲程抽油机
直线往复式抽油机
滚筒式抽油机
渐开线异形抽油机
5
[技术理论]
以常规型曲柄平衡游梁是抽油机为例
一、抽油机井巡回检查
1.抽油机井巡回检查 巡回检查:是采油岗位油井管理的一项日常工 作,它是沿着巡回检查制度规定的路线,每隔一定 的时间,按照规定的内容要点进行的一次详细检查。
采油工应知应会[技巧]
一、抽油机井巡回检查内容1.井口:无背光杆现象、盘根不漏、光杆对中;闸门齐全完好、流程走向正确、无渗漏、无憋压;录取油压、套压、回压;检查油井出液、含水情况;2.抽油机:悬绳器档板、压铁、销钉、方卡子齐全完好,毛辫子无断股、拔脱、偏扭现象;驴头无裂痕,销子无退出现象;安全线清晰、无移位;各连接部位固定螺丝无松、断、缺;减速箱机油液位合格,无漏油现象;刹车灵活好用,行程在1/3~2/3之间;皮带松紧适合,四点成一线,无破损;底座及基础无下沉、悬空、破损;护栏、梯子、平台完好;3.电气设备:电机运行无异常响声,温度正常,接线盒塑料布包扎合格;电机、配电箱接地良好;配电箱门关严;4.加热炉:安全阀、压力表、防爆弯头及防爆板齐全完好,压力表有红色警示线;水套炉水位、炉压符合要求;炉体完好;烟囱无腐蚀、无裂痕、防雨帽合格、螺丝齐全紧固;炉火燃烧良好,集液包无积液,出口温度在规定范围内。
二、抽油机井巡回检查注意事项1.进入井场应戴安全帽,含有H2S气体的井应配带检测仪;2.抽油机运转时,不得上抽油机检查,需要检查时必须停机;3.抽油机在运转时,人要距离抽油机护栏0.8m之外检查各点;4.测量电流时注意不要触碰明电部位以防触电。
三、取样操作1.侧身缓慢打开取样闸门,把死油放进污油桶;2.分三次取样,取足样桶容积的2/3;3.取完后关紧取样闸门,盖好桶盖,并将样桶擦净;4.雨天要做好防雨措施;5.在运送过程中样桶要直立放置,防止油样漏失。
四、抽油机井关井操作1.关加热炉炉火,按停止按钮停抽,刹紧刹车,拉下空开,关配电箱门;2.出砂井抽油机停在上死点,气油比高、结蜡严重井停在下死点,一般井停在上冲程1/3~1/2处,关生产闸门;3.长期或冬季停关井应将管线扫净,水套炉放水。
注意事项:开配电箱门前要用试电笔验电,停抽必须拉空开断电,配电箱操作必须戴绝缘手套。
五、检下泵开井前准备工作1.水套炉冬季提前2小时、夏季提前30分钟加水并点火预热;2.更换一级、二级盘根;3.采油树及地面工艺流程齐全完好无冻堵,井口不偏不斜,压力表完好;4.抽油机完好,达到运转条件,电器设备完好,接地可靠,无松动、断裂;5.完井后配合连工艺,开井、检查流程。
井站的巡回检查与日常管理(pdf 44页)
3.巡回检查——如何查?
在现场做巡回检查工作的人员,我们叫做八点班,八 点班人员上班时,应首先与夜班人员做好交接班工作, 了解井站在夜间的生产动态,其次工具、用具清点交接, 然后开始巡回检查。
3.巡回检查——如何查?
在曲柄部位的检查其中一个重要的部位就是曲柄销子 的检查,曲柄销子是连接连杆与曲柄的重要部件,并 且是消耗件,因此它的检查是重中之重。
3.巡回检查——如何查?
在曲柄部位的检查其中一个重要的部位就是曲柄销子 的检查,曲柄销子是连接连杆与曲柄的重要部件,并 且是消耗件,因此它的检查是重中之重。
3.巡回检查——如何查?
巡回检查工作应首先从站内开始,顺序是水套炉、计 量间、配水间。检查的方法是“听、看、测、摸、闻” 我们先来看水套炉:
3.巡回检查——如何查?
站内水套炉是为单井来油进行加热升温后转输到联合 站的加温设备。检查时要对炉子的升温情况、管线的 压力变化、炉火情况以及水套炉的压力及水位情况进 行了解。
LJL21-37
LJL7X6
LJL7-5
LJL41
二、井站巡回检查的路线
井站巡回检查的
路线,一般是先
站内,后单井,
先设备后流程的
LJL21-47
顺序,因此,巡
回检查时要先确
定巡回检查的路
线。其次,如果
有易被打卡子或
因管线长回压易
升高,应先巡查。
如图:
LJL21-48
LJL11-5
LJL48X3 LJL7X2
巡回检查制度16096
重油车间生产岗位巡回检查制度1目的建立重油车间巡回检查的管理制度,保证生产安全、有序运行。
2适用范围重油车间各生产岗位。
3 巡检时间、路线及内容3.1 巡检路线3.1巡检路线:按16个巡检站点依次巡检,Ⅰ套装置和Ⅱ套装置各8 个点,每日上午十点加特殊站点(DI1010,DI2010)各—次、下午两点加特殊站点(DI1010,DI2010)各—次。
3.1.1 班长岗位巡检路线图:操作室→电脱区→泵廊→塔顶产品罐区→塔区→塔底泵区→8米层框架区→15米层框架区→炉区→操作室3.1.2 常减压主操岗位巡检路线图:操作室→泵廊→塔顶产品罐区→塔区→8米层框架区→15米层框架区→操作室3.1.3 常压副操岗位巡检路线图:操作室→电脱区→泵廊→塔顶产品及助剂罐区→溶剂油精制塔区→操作室3.1.4 减压副操岗位巡检路线图:操作室→泵廊→塔底泵区→操作室3.1.5 司炉工岗位巡检路线图:操作室→常压炉(看火)→减压炉(看火)→炉前管廊(阀组、地沟)→天然气罐→蒸汽分液罐→低压瓦斯罐→空气预热器→烟机和风机→操作室3.2巡检时间每—小时巡检—次;班长除上午十点和下午两点进行特殊巡检外,其他时间实行不定时巡检;常压主操和减压主操交替巡检;其他各岗位人员按巡检制度依次轮流巡检。
整点~15min,常压副操岗位进行巡检,依次对DI1003,DI1005,DI1004,DI1002进行打点确认。
15min~45min,常减压主操岗位进行巡检,依次对DI1003,DI1005,DI1004,DI1002,DI1006,DI1007,DI1008,DI1009进行打点确认。
45min~整点,司炉工进行巡检,对DI1001进行打点确认。
3.3 巡检内容3.3.1 操作室(1) DCS系统运行状态。
(2) 记录台帐是否及时、准确,内容是否齐全。
(3) 主要操作参数是否与工艺指标相符。
(4) 消防器材是否齐全、好用,是否按指定位置摆放。
抽油机巡检知识
11 清洁
抽油机外部见本色,环境卫生清洁无杂物
谢谢! 敬请各位批评指正
技术要求 符合日常保养的技术要求 整机噪声在80dB(A)以下,无异响 各部件及焊缝无裂纹 轴承、油池温度不超过 齿轮表面、轮辐、轮缘无裂纹与损坏 动静密封面无渗漏,呼吸器清洁畅通 各部位油量、油质达标,牌号符合季节要求 能可靠使用,间隙合格、死刹车完好 与轴连接可靠,“四点一线”。皮带松紧适度 无异响,安装可靠,锁紧机构完好 无损坏,悬绳无断股,绳帽无松动 无异响,轴承温度不超过 机身干净、环境卫生清洁无杂物
抽油机部件巡检
3、各部件巡检细节。
电机观察项: 1、连接螺栓有无松动 2、表面温度是否超高 3、有无异响
电器柜观察项: 1、线路无烧损老化 2、接线头无裸露 3、无灰尘、无异响
抽油机部件巡检
3、各部件巡检细节。
压杠观察项: 1、连接螺栓有无松动 2、护栏固定牢固
抽油机巡检记录
抽油机巡检记录
上午记录一次巡检时间
4 曲柄剪刀差 5 悬点投影
≤4mm 光杆不磨盘根盒,悬绳器边不磨驴头内边缘
6 抽油机底盘纵横向水平度 纵向≤1.5‰,横向≤1‰
7 支架顶部振幅
纵向≤5mm,横向≤4mm
8 电动机、电器件
电动机、电器件绝缘达标,按规定保养电机,线路接头无老化
9 接地装置
接地电阻≤10欧姆,
10 润滑脂
更换各部位润滑脂
抽油机巡检及注意事项
2、抽油机巡检及注意事项
常用路线: 原则是走路不绕远,少走回头路,各点都查到,
省时又方便。 一般是先到井口——抽油机——电动机——
开关箱——另一侧。
抽油机巡检及注意事项
2、抽油机巡检及注意事项 注意事项: ①检查中要保证安全。抽油机在运转中不能 爬上抽油机检查或处理。尽可能在护栏外查看。 ②设备零部件要齐全,不松动、不脏、不锈、 不渗漏。 ③井场无油污、杂草及障碍物。 ④检查后详细记录,发现问题及时处理。
抽油机井巡回检查共52页
ห้องสมุดไป่ตู้ 谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
抽油机井巡回检查
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
试油作业巡回检查路线及主要检查内容
试油作业巡回检查路线及主要检查内容1. 班长1.1 巡回检查路线值班房→施工现场→值班房。
1.2 主要检查内容1.2.1. 根据旋工设计及本班任务要求.负责召开班前会,布置生产任务,组织各岗位交接和各岗位巡回检查。
1.2.2. 落实各岗位交接班情况。
1.2.3. 落实各岗位是否按规定进行巡回检查并填写现场HSE 检查表。
对本班各岗位在巡回检查中发现的问题和隐患及时组织整改,对不能立即整改的应及时向上级汇报,必要时制定防范措施并实施监控。
1.2.4. 继续召开班前会,就本班工作内容、存在的风险及其防范措施进行安全讲话。
班前会内容应至少包括:布置生产任务,组织各岗位交接和巡回检查,就本班工作内容、存在的风1.2.5. 管理、指导和监督本班员工的行为、操作及施工过程。
1.2.6. 负责或协助值班干部与外来人员及相关方进行沟通和监护。
1.2.7. 负责召开班后会,就本班生产过程中健康、安全与环保存在的问题及好的做法进行总结。
2. 班组HSE 监督员2.1 巡回检查路线值班房→现场人员→施工现场→急救药品→值班房。
2.2 主要检查内容2.2.1. 值班房:参加班前会。
2.2.2. 监督和检查上岗人员劳动防护用品的穿戴情况,是否按要求持证。
2.2.3. 监督和检查上岗人员精神状态是否饱满。
2.2.4. 纠正违章行为,必要时向班长或队长汇报。
2.2.5. 协助班长对本班存在的隐患进行整改。
2.2.6. 负责对本班员工的行为、操作、施工过程的HSE 监督,协助班长对外来人员及相关方进行监护。
2.2.7. 检查井场(或施工区域)内交叉作业设备(设施)是否满足施工需要,相关安全防护设施是否齐全有效。
2.2.8. 施工现场安全标志和警示标志应齐全、醒目、完好.安全通道畅通。
2.2.9. 施工现场配备的急救药品齐全、在有效期内。
2.2.10. 值班房:参加班后会。
3. 作业机司机3.1 巡回检查路线值班房→修井机(通井机)基座→修井机(通井机)→安全防护设施(装置)→提升大绳、抽汲绳→油罐区→值班房。
采油、采气实际操作
采油、采气工实际操作题1、抽油机巡回检查。
2、抽油机的碰泵。
3、更换抽油机井光杆密封盘根。
4、检查更换气井气嘴。
5、阀门、工具识别。
6、气井巡回检查。
7、更换压力表。
8、单井动态分析9、抽油机平衡度测试及调整。
10、分析抽油机井实测示功图。
1、抽油机巡回检查一、操作程序1、检查井口部分,录取压力。
2、检查驴头悬绳器部分。
3、检查曲柄、曲柄销子及平衡块部分。
4、检查连杆、连杆销子、尾量部分。
5、检查游梁、中轴部分。
6、检查支架底座基础、刹车部分。
7、检查皮带轮、皮带。
8、检查变速箱及其轴承。
9、检查电动机和开关箱内的电器设备部分。
二、考核时间1、准备时间:1min2、正式操作时间:10min3、记时从正式操作开始,至操作完毕结束。
4、规定时间内全部完成,每超时1min,从总分中扣10分,超时3min,停止作业。
三、风险识别:1、火灾爆炸:发生油气泄漏,遇到静电或明火发生爆炸。
规避措施:必须穿戴好劳保用品;工作区域严禁携带和使用明火;及时处理油气泄漏。
2、触电:电线裸露或操作电控柜时违章操作,引起触电事故。
规避措施:操作前检查电路;操作电控柜时必须先用验电笔验电,并且戴绝缘手套;操作空气开关时必须侧身。
3、机械伤害:停抽不打刹车;在运转部件(曲柄、平衡箱)扫击范围内作业;造成人身伤害事故。
规避措施:停抽后必须断电、拉刹车、打保险;在运转部件扫击范围内的任何作业必须停机进行。
4、憋压:流程未导通造成憋压刺漏。
规避措施:必须检查井口流程,确保流程导通。
四、评分标准序号评分内容标准分备注1 工具、用具齐备,少检查一件扣5分 52 不检查流程扣10分,不检查出油情况一次扣10分,30不录取压力扣10分,录取不准扣5分3 紧固、润滑少检查一处扣5分,曲柄销子、中轴承、尾轴承、毛辫子等要害部位一处未检查到扣5分404 电机、开关箱一处未检查扣5分,不测电流扣10分,少测一项扣3分15 5 未做记录扣10分,少记录一项扣3分10安全生产每违反一项规定从总分中扣除5分,发生重大事故者取消考核资格,不穿戴劳保用品扣20分,少穿一件扣5分合计1002、抽油机碰泵一、材料准备黄油、棉纱、活扳手(375mm)、方卡一副1、停机、刹车,切断电源,停在接近下死点位置。
主副井巡回检查制度
主副井巡回检查制度1. 引言主副井巡回检查制度是指在油田和矿井等工业场所,为了确保安全生产和设备正常运行,制定的一项巡回检查制度。
通过定期巡回检查主副井的设备、工作状态和操作规范,可以及时发现和解决问题,保障工作环境的安全和设备的正常运行。
本文将介绍主副井巡回检查制度的内容、目的和操作流程,并详细解析其中各个环节的工作内容和要点。
2. 目的主副井巡回检查制度的目的是为了确保油田和矿井等工业场所的安全生产和设备正常运行,防止事故的发生,降低工作风险,保护员工的生命财产安全。
具体目标包括: - 及时发现设备故障和隐患,预防事故发生; - 确保设备的正常运行和高效工作; - 提高工作环境的安全性和舒适度; - 保护员工的生命财产安全。
3. 主副井巡回检查制度的内容主副井巡回检查制度包括以下内容:3.1 巡回检查频率根据实际情况,制定巡回检查的频率,包括每天、每周、每月、每季度等不同的检查频率。
不同的设备和工作区域可能有不同的巡回检查频率要求。
3.2 巡回检查的工作内容巡回检查的工作内容包括但不限于以下几个方面:3.2.1 设备检查•检查设备的运行情况,确保设备正常运行;•检查设备的润滑和冷却情况,及时添加润滑剂和冷却剂;•检查设备的磨损和老化情况,及时更换磨损部件。
3.2.2 安全标志和警告标志检查•检查安全标志和警告标志是否齐全、清晰可见;•检查标志是否有损坏或模糊,及时更换或修复。
3.2.3 工作环境检查•检查工作区域的环境是否整洁、干净;•检查工作区域的通风情况,确保通风畅通;•检查工作区域的噪音、振动和辐射等环境因素,保护员工的身体健康。
3.3 巡回检查的记录和报告每次巡回检查都需要进行记录和报告,包括巡回检查的日期、巡回检查的内容和工作情况的描述等。
记录和报告可以是电子版或纸质版的。
4. 操作流程主副井巡回检查的操作流程如下:4.1 巡回检查计划的制定根据设备和工作区域的情况制定巡回检查的计划,包括巡回检查的频率、时间和工作内容等。