抽油机调防冲距操作规程

抽油机井调防冲距操作规程

1、危害因素和风险提示

（1）配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

（2）操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。

（3）在平台上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒，易造成人身伤害事故。

（4）登高作业时，易发生高处坠落事故。

（5）落物易造成物体打击事故。

（6）装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击。

2．操作前的准备和检查要求

(1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

(2）选择375毫米活动扳手、450毫米活动扳手、600毫米管钳、中平锉、手锤各一把，方卡子一副，绝缘手套一副，钢卷尺、验电笔各一个，以及画笔。3．操作程序

（1）抽油机井调防冲距前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。如漏电，停止作业，报告值班干部。

（2）检查调整刹车，达到完好。

（3）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置（加大防冲距将驴头停在水平位置，缩小放冲距将驴头停在接近下死点位置），刹牢刹车，拉开电源开关。按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

（4）在光杆贴近盘根盒处卡牢方卡子，松开刹车，合上电源开关，按配电箱启动按钮，启动抽油机，使卡子坐在井口上，卸去驴头负荷，刹牢刹车，在光杆上做好悬绳器位置标记。

（5）测量预调悬绳器卡子位置（防冲距为泵挂每100米深防冲距为5-6厘米，生产和措施时不碰泵）。调大防冲距时，下移悬绳器卡子到预定位置；调小防冲距时，上移悬绳器卡子到预定位置，同时将悬绳器卡子卡紧。不准用手握光杆。

（6）缓慢松开刹车，使悬绳器压板平整，承受光杆全部负荷，检查确认悬

绳器卡子紧固，然后卸去井口卡子，刹牢刹车，用锉刀锉净光杆毛刺。

（7）清理回收工、用具，清理场地。

（8）抽油机井调防冲距后，松开刹车、合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，在井口监听无异常声响。按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

（9）按要求及时将有关数据填入报表。

4、操作后的检查要求

（1）、整理数据，上报。

（2）、抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。

5、应急处置

发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告，危及人身安全时，立即避险。