装配式结构吊装施工方案
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案PC(装配式)构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式,PC(装配式)构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范,掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查,确保各项功能正常,安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察,确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围,设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案,明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数,确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况,选择合适的吊装索具和固定方法,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置,并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行,确保各项功能正常,吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求,进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案,将吊具连接到构件上,并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施,确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中,必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗,并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备,确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修,确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前,对构件进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前,对吊具进行验收,确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中,对构件和吊装设备进行监测,确保施工质量和安全。
装配式专项吊装方案
一、方案概述装配式建筑作为一种新型建筑模式,具有高效、环保、质量稳定等优点。
为确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质,特制定本专项吊装方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目装配式建筑吊装施工,包括预制构件的吊装、安装、连接等工作。
2. 施工内容:主要包括预制墙体、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等构件的吊装。
三、施工工艺1. 预制构件准备:根据吊装顺序,将预制构件运至施工现场,并按顺序堆放整齐。
2. 吊装设备准备:选用符合吊装要求的塔吊,确保其性能满足吊装需求。
3. 吊装作业:(1)测量放线:根据设计图纸,确定吊装位置和吊点,确保构件安装位置准确。
(2)挂钩:使用专用吊具,将预制构件与吊索连接,确保连接牢固。
(3)起吊:缓慢起吊,注意构件平衡,防止发生倾斜或碰撞。
(4)安装:将构件吊至安装位置,调整垂直度,确保安装准确。
(5)连接:根据设计要求,进行构件之间的连接,确保连接牢固。
4. 吊装质量控制:(1)吊装过程中,严格控制构件垂直度,确保安装位置准确。
(2)连接过程中,确保连接牢固,防止发生脱落或松动。
四、安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全:定期检查吊装设备,确保其性能良好,吊装过程中严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全有序。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工安全。
五、环境保护1. 减少施工噪声:采取有效措施,降低施工噪声。
2. 防尘降尘:施工现场设置防尘网,减少扬尘。
3. 污水处理:施工现场设置污水处理设施,确保废水达标排放。
六、进度安排根据工程进度计划,制定装配式建筑吊装施工进度安排,确保吊装工作按时完成。
七、总结本专项吊装方案旨在确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质。
在施工过程中,严格按照方案执行,加强安全管理,确保工程顺利进行。
装配式项目专项施工方案
装配式项目专项施工方案第一节装配式运输、吊装经验总结(一)首批构件供货时间在基础完成后通知构件厂家生产预制构件,并在使用前10天内送到施工现场。
(二)主体工期经过我公司对图纸及技术标准的仔细研究,我公司设定为标准层的工期为10天每层,并根据现场施工进度实际情况调整每层的施工工期。
吊装工艺流程图:(三)吊装前准备工作(1)在进行叠合梁、板吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线;(2)叠合梁、板在与预制构件或现浇构件搭接处放出1cm控制线;放出叠合板边线及叠合板架体定位放出叠合板板面1厘米控制线(四)叠合梁板起吊吊装时设置两名信号工,构件起吊处一名,吊装楼层上一名。
另叠合梁板吊装时配备一名挂钩人员,楼层上配备2名安放叠合梁板人员。
吊装前由质量负责人核对墙板编号、尺寸,检查质量无误后,由专人负责挂钩,待挂钩人员撤离至安全区域时,由下面信号工确认构件四周安全情况,指挥缓慢起吊,起吊到距离地面0.5m左右时,塔吊起吊装置确定安全后,继续起吊。
(五)叠合梁板安装待叠合梁板下放至距楼面0.5m处,根据预先定位的导向架及控制线微调,微调完成后减缓下放。
由两名专业操作工人手扶引导降落,降落至100mm时,一名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。
(六)叠合梁、定位及标高的控制(1)叠合梁水平定位的控制在进行叠合梁吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。
在进行叠合梁吊装完毕后,进行后浇构件和现浇梁的模板支设过程中,在与叠合梁落位处设置一个卡口,防止使叠合梁的偏位。
(2)叠合梁竖向标高的控制叠合梁底支撑采用普通扣件式脚手架进行支撑,叠合梁搁置在扣件式脚手架的横杆上,通过调节扣件式脚手架的横杆标高来对叠合板的标高进行控制。
使用水准仪进行测量梁底的标高,将梁底标高线抄于支撑立杆上方,再进行支撑横杆的搭设,待横杆搭设完毕后,对横杆的上侧标高进行复测,直至达到允许误差以内为止。
装配式结构吊装专项施工方案
P C专项施工方案编制人:审核人:批准人:目录第一章、工程概况、编制依据以及工程特点 (5)第一节工程概况 (5)1、工程概况........................................... 错误!未定义书签。
第二节编制依据 (5)第三节工程特点 (5)1、主要特点 (5)2、工程新技术特点 (6)第二章、施工部署 (6)第一节、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、物资准备 (6)3、劳动组织准备 (7)4、场内外准备 (7)第二节工程目标 (8)第三章、施工计划 (9)1、施工总进度计划 (9)2、材料与设备计划 (9)第四章、PC构件吊装及现浇砼工程 (11)第一节 PC结构运输、堆场及成品保护 (11)1、预制构件的运输 (11)2、预制构件堆放的要求 (12)3、预制构件进场验收 (13)4、起吊工具形式 (14)5、成品保护 (14)第二节、PC构件吊点设计及吊装分析 (15)2、塔吊起重特性及主要技术参数 (16)3、塔吊平面定位图 (18)4、塔吊吊重分析 (18)第三节、吊装施工工艺 (18)1、工艺流程 (18)2、弹线定位、标高测设 (1819)3、叠合楼板、阳台板吊装............................... 错误!未定义书签。
4、楼梯安装........................................... 错误!未定义书签。
5、外围防护 (21)6、水电预埋及钢筋绑扎 (22)7、砼浇筑及养护 (22)第四节、钢筋套筒灌浆连接施工 (22)1、技术原理 (22)2、施工操作工艺及操作要求 (22)第五章、PC装配式结构检查验收 (23)1、测量验收 (23)2、预制构件质量验收 (23)3、预制构件安装验收 (24)第六章、PC装配式结构质量保证措施 (24)1.测量工程 (24)2.预制构件 (24)3.模板工程 (26)4.钢筋工程 (26)5.混凝土工程 (29)第七章、安全文明施工措施 (31)第一节、安全保证措施 (31)1.安全保证体系 (31)3、起重运输机械安全技术措施 (32)4、施工机具及工器具使用安全措施 (33)5、PC构件吊装安全措施 (34)6、洞口及临边防护措施 (35)第二节、文明施工措施 (37)1.场容场貌管理 (37)2.临时道路管理 (38)3.材料堆放管理 (38)第八章、应急预案 (38)1、应急救援组织机构 (38)2、施工的危险源和可能造成的伤害 (39)3、预防措施 (39)4、应急救援路线 (40)5、应急救援物资 (43)第一章、工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况第二节编制依据第三节工程特点1、主要特点本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是:(1)现场结构施工采用预制装配式方法,叠合板、阳台以及楼梯的成品构件。
结构吊装施工方案
结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房,(预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表)错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼,建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2(其中单层厂房4386.470m2,办公楼1790.80m2)。
二、吊具选择1、铁扁担:选用槽钢作扁担示图如下:2、吊装钢丝绳的选择:钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m 4柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择:根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t,最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下:(1)、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量:Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2)、屋架要求起重量:Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m (3)、屋面板要求起重量:Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t,要求起重高度:H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m(4)、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表:KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂,工作半径为12米,起重量为15。
装配式吊装安全措施专项施工方案
考核评价标准制定
01
知识掌握程度
通过笔试或面试等方式,考核人 员对装配式吊装相关知识的掌握 程度。
02
操作技能水平
通过模拟操作或现场实操等方式 ,考核人员对吊装设备的操作技 能水平。
03
安全意识与应急能 力
通过案例分析或模拟演练等方式 ,考核人员的安全意识和应急处 理能力。
Байду номын сангаас 持续改进方向和目标
加强培训力度
装配式吊装安全措施专项施 工方案
汇报人:
2024-01-28
目录
• 项目背景与目标 • 施工现场环境与风险评估 • 装配式吊装设备选型与检查 • 安全防护措施设计与实施 • 吊装作业流程规范化管理 • 人员培训与考核评价机制建立
01
项目背景与目标
项目背景介绍
装配式建筑施工概述
装配式建筑采用工厂化生产、现场装配的方式,具有高效、环保、节能等优点 。随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑在各类工程中得到了广泛应用。
调查周边环境
了解施工区域周边的建筑 物、道路、管线等设施, 确保吊装作业不会对周边 环境造成影响。
潜在风险评估及应对措施
设备故障风险
人员操作风险
对吊装设备进行定期检查和维护,确保设 备处于良好状态,降低故障发生的概率。
加强人员培训,提高操作人员的技能水平 和安全意识,确保吊装作业规范进行。
恶劣天气风险
关注施工人员的职业健康和安全,提 供必要的劳动保护用品和安全培训, 降低职业病和工伤事故的风险。
02
施工现场环境与风险评估
现场环境勘察与分析
勘察地形地貌
了解施工区域的地形起伏 、地面承载力和地质条件 ,为后续吊装作业提供基 础数据。
装配式建筑施工吊装方案图文解读
装配式建筑施工吊装方案图文解读预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段。
预制构件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施工过程,是施工过程的中心环节。
吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组织设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面。
物资准备1预制构件准备在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等;每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场,PC构件供应满足吊装施工要求,直接从车上起吊,避免材料的二次吊装。
2预制构件需求计划预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供,并同时提供装车顺序表,装车顺序表应与吊装顺序对应,避免吊装作业时构件二次吊装。
3吊装设备准备某工程采用中联重科生产的6517B-10型塔吊,塔吊臂长30米,全部覆盖施工区域;30米处最大起重重量为6吨,PC构件最重为5.5吨,塔吊满足工程吊装需要;4加工工具、吊装材料准备加工工具有:钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件(1、2)、墙板定位件、L连接件;做工具及材料:塑料垫块、吊爪、水泥自攻螺丝应在开工前,准确计算所有机械设备工具用量,根据施工日期,提前定制,提前日期不得小于上表,以免耽误施工。
10mm自攻螺丝(连接件固定在楼板上用,用电锤引孔)、钢丝绳(直径经过计算确定)除上图中包含的吊装作业人员之外,吊装过程中,因处在施工交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定安全监控员。
场地布置1施工现场准备1、某工程道路:施工道路根据永久道路布置,载重货车道路为200MM厚C20素砼路面,宽度4米,转弯半径为15米,在转弯处设置12米*8米回车场,满足平板托运车运输要求;其它次干道宽度为3米,100MM厚C20素砼。
平板拖车停放场地做法同载重货车道路。
装配式工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区装配式建筑项目2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,共计12栋住宅楼,其中装配式住宅楼8栋,非装配式住宅楼4栋。
4. 工程性质:住宅小区5. 工程特点:采用装配式建筑技术,提高施工效率,降低施工成本,实现绿色建筑。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 技术质量管理部3. 资料设备管理部4. 质量安全监督部5. 财务管理部三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础工程:采用预制混凝土基础,现场浇筑基础承台。
(2)主体结构:采用预制混凝土外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土楼板、预制混凝土楼梯等构件。
(3)屋面工程:采用预制混凝土屋面板。
(4)装饰装修:采用预制装饰构件,现场进行安装。
(5)设备安装:采用预制设备管道、预制电气管道等。
2. 施工流程(1)基础工程:施工前进行地质勘察,根据勘察结果进行基础设计。
基础施工主要包括预制混凝土基础、现场浇筑基础承台等。
(2)主体结构:根据设计图纸,进行预制构件生产,包括外墙板、内墙板、楼板、楼梯等。
现场进行构件安装,包括吊装、定位、连接等。
(3)屋面工程:预制屋面板生产,现场进行安装。
(4)装饰装修:预制装饰构件生产,现场进行安装。
(5)设备安装:预制设备管道、电气管道生产,现场进行安装。
四、施工质量控制1. 质量目标:确保工程质量达到国家及行业标准,实现绿色建筑要求。
2. 质量控制措施(1)加强原材料质量控制,确保原材料质量符合设计要求。
(2)严格控制预制构件生产过程,确保构件质量。
(3)加强施工现场管理,确保施工质量。
(4)严格执行检验制度,对关键工序进行检验。
(5)加强施工人员培训,提高施工人员质量意识。
五、施工安全管理1. 安全目标:确保施工现场安全生产,实现零事故。
2. 安全管理措施(1)建立健全安全管理制度,明确各级人员安全责任。
(2)加强施工现场安全管理,确保施工现场安全。
装配式钢结构吊装施工方案
装配式钢结构吊装施工方案1. 引言装配式钢结构是一种新型的建筑结构体系,具有施工快速、环保节能等优点,因此在建筑领域得到了广泛应用。
装配式钢结构的吊装施工是关键的环节,本文将介绍一种常用的装配式钢结构吊装施工方案,旨在提供一种可行性的技术指导。
2. 施工准备在进行装配式钢结构吊装施工之前,需要进行充分的施工准备工作,包括但不限于以下内容:2.1 施工计划的制定制定合理的装配式钢结构吊装施工计划,明确吊装顺序、吊装工艺以及吊装所需材料和设备等。
2.2 施工场地的准备确保施工场地平整稳固,排除障碍物,合理安排施工区域,并严格按照现场施工规范进行设置。
2.3 吊装设备的准备准备好吊装所需的起重设备,并保证其完好无损,进行必要的检修和保养工作。
3. 吊装方案设计制定合理的装配式钢结构吊装方案是吊装施工的关键步骤,需要综合考虑以下因素:3.1 钢结构的准备检查并确保装配式钢结构的制作和加工质量符合要求,对于过大的构件可以采取分段吊装的方式进行施工。
3.2 吊装点的选择根据结构的布置和形状确定吊装点的位置,并确保吊装点在安全合理的范围内。
3.3 吊装工艺的确定根据钢结构的特点和吊装设备的性能,设计合理的吊装工艺,确保吊装过程中结构的稳定和安全。
3.4 吊装方向的确定根据实际情况确定吊装方向,避免因吊装造成的结构变形和强度不足。
4. 施工流程4.1 吊装准备根据设计方案,进行吊装设备的安装和调试工作,检查起重设备和吊具的可用状态,安全检查和防护措施的设置。
4.2 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作,注意操作的准确性和稳定性,确保吊装过程中结构的安全。
4.3 安装验收吊装完毕后,进行结构的安装验收工作,包括对结构的稳定性、安全性、尺寸偏差等进行检查和记录。
4.4 后续工作吊装完毕后,进行必要的清理工作,整理吊装设备和材料,并做好吊装现场周边的安全防护工作。
5. 安全措施在进行装配式钢结构吊装施工时,要加强安全管理,提高施工人员的安全意识,严格执行相关安全规定,确保施工过程中的安全。
装配式建筑预制构件吊装专项施工方案
装配式建筑预制构件吊装专项施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工重点难点 (2)四、吊装部署 (3)第一节总体作业流程 (3)第二节吊车选型 (4)第三节施工段划分及吊装安排 (5)五、预制构件安装方法 (6)第一节预制框架柱安装 (6)第二节预制墙板安装 (7)第三节预制叠合梁安装 (8)预制叠合板安装 (9)六、预制构件安装施工质量标准及控制措施 (10)七、成品保护措施 (11)出厂保护 (11)现场堆放 (11)八、安全文明施工及环境保护 (12)安全措施 (12)环保措施 (13)一、工程概况预制装配技术拟采用如下:1)预制框架柱2)预制叠合梁3)预制叠合楼板4)预制外墙板5) 预制挑板、斜板、女儿墙预制柱、预制外墙板竖向连接采用灌浆套筒,墙板与叠合板、叠合梁与叠合板连接采用现浇连接;以上预制构件均在构件厂预制完成,运至现场吊装、拼接,混凝土结构部分现场浇筑连接节点及叠合层形成等同于现浇结构的受力体系。
质量要求:符合国家现行相关验收标准,验收合格。
二、编制依据1、装配式别墅工程施工招标文件及工程量清单。
2、本工程施工图。
3、建设单位提供的其他工程有关资料及现场实地踏勘情况。
4、我公司近年来施工的类似工程的经验。
5、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及成都市关于建筑施工管理的有关规定。
(1)、工业化建筑评价标准(GB/T51129-2015)(2)、装配式混凝土结构技术规程(JGJ1-2014);(3)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015);三、施工重点难点1、甲方提供的施工场地狭窄,且建筑物靠里一侧场地为回填土,只有靠高层住宅楼一侧可作为吊装场地,变相增加了构件吊装吊车的作业半径,给构件吊装带来了较大难度。
在吊车选型时考虑加大作业半径解决该问题2、在吊装时应重点注意构件在安装过程中因不合理受力造成损伤、破坏或高空滑落,吊装过程严格遵守施工安全规定,安全员必须现场监督。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案(专家论证)
***********地块项目装配式混凝土结构施工安全管理专项方案目录第一章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、PC结构特点 (1)三、PC吊装难点 (1)四、施工平面布置 (2)五、施工要求 (3)六、技术保证条件 (4)七、编制依据 (5)第二章、施工计划 (6)一、进度计划 (6)二、吊装装备配置计划 (6)三、吊装人员配置计划 (7)第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)一、塔吊选型 (8)二、PC预制构件起吊技术参数 (9)三、竖向支撑架体搭设技术参数 (15)第四章工程测量作业指导书 (18)一、施工准备 (18)二、高层建筑物施工测量 (19)三、弹线定位 (21)四、标高测量 (21)五、质量验收标准 (22)六、弹线定位标高测量应注意的问题 (22)第五章主要工艺流程及施工方法 (23)一、工艺流程 (23)二、施工方法 (27)三、套筒灌浆施工技术 (46)四、质量标准 (51)第六章施工安全保证措施 (61)一、组织保障 (61)二、技术措施 (63)三、应急预案 (65)三、监测监控 (70)附件一:叠合板支撑计算书附件二:楼梯支撑计算书附件三:阳台支撑计算书附件四:吊具选用附件五:套筒灌浆专项方案附件六:构件运输方案附件七:操作人员证书附件八:吊装工具合格证附件九:构件清单附图十一:行车路线、堆场布置图第一章工程概况一、工程简介1、工程名称:********2、工程地址:***********3、建设单位:**************4、施工单位:******************5、设计单位:*********************6、监理单位:*************************7、供板、吊装单位:***********************项目总建筑面积约为95679.58平方米。
其中地下建筑面积约42586.11平方米。
工程由11栋12层住宅(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#)、2栋变电站(16#、18#)、整体地下一层车库组成。
装配式建筑吊装施工方案简介
键槽式支撑
水平支撑简介
独立支撑布置原则
工字木布置间距要求
边立杆布置间距要求
工字木长端距墙边不小于300mm,侧边距墙边不大于700mm
独立立杆距墙边不小于300mm,不大于800mm 独立立杆间距小于1.8m,当同一根工字木下两根立杆之 间间距大于1.8m时,需在中间位置再加一根立杆,中间 位置的立杆可以不带三脚架;工字木方向需与预应力钢 筋(桁架钢筋)方向垂直
③ 隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出孔洞,叠合板相应位置预留出孔洞。 ④ 隔墙板吊装就位时,需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸,以便于整体浴室、整体厨柜的
安装。
连接孔
施工工艺 3、构件吊装
3.3 隔墙板工艺流程
⑤ 隔墙板两端与外墙板或内墙板连接时,可拆除斜支撑,节约空间。
如下图所示:
施工工艺
3、构件吊装
连接大样 结构连接节点 结构节点示意图
连接大样
结构连接节点
1、外墙板与楼板连接节点
连接大样
结构连接节点
2、内墙与楼板连接节点
连接大样
结构连接节点
3、隔墙与楼板连接节点
连接大样
结构连接节点
4、楼板与楼板连接节点
连接大样
结构连接节点
5、空调板与楼板连接节点
连接大样
结构连接节点
6、飘窗与楼板连接节点
吊装顺序
4、叠合板顺序
普通室内叠合板顺序 叠合板与 阳台板顺序
临边处叠合板顺序
叠合板与 空调板顺序
安全
构件应力状态变化多;
吊
装
受预制构件的类型和质量影响大;
施
工
特
正确选用起重设备是完成吊装任务的主导因素;
点
预制构件装配式住宅吊装施工方案
预制构件装配式住宅吊装施工方案一、技术准备:1.过程设计:制定施工方案,包括起吊点的位置和数量、吊装顺序、吊装机械的选择等。
2.过程控制:制定工作流程和操作规范,保证吊装施工的安全和质量。
二、施工准备:1.搭设吊装平台:根据设计要求,搭设吊装平台,保证平台的稳定和安全。
2.检查吊装设备:对吊装设备进行检查和试验,确保设备运行正常。
3.装配构件:将预制构件按照规划好的顺序装配在吊装平台上。
三、吊装操作:1.吊装前检查:在吊装之前,对构件和吊装设备进行检查,确保吊装安全。
2.安装吊索:根据设计要求,安装吊索,并保证吊索与构件的连接牢固。
3.起吊构件:采用合适的吊装机械,将构件逐个吊装到指定的位置上。
4.定位调整:在吊装过程中,根据实际情况对构件进行调整,使其位置和角度符合设计要求。
5.固定构件:吊装完毕后,对构件进行固定,确保其在运输和使用过程中的稳定性。
6.吊装完工:吊装完毕后,进行验收,确保吊装质量符合设计要求。
四、安全措施:1.安全检查:吊装施工前,对工地的环境进行安全检查,消除隐患。
2.吊装机械:选用符合要求的吊装机械,并对其进行检查和试验,确保设备运行正常。
3.人员安全:对参与吊装作业的人员进行培训,确保其了解安全操作规范,并督促其佩戴防护用品。
4.吊装平台:搭设吊装平台时,保证其稳定性和承载能力。
5.吊索和吊具:选择合适的吊索和吊具,并确保其与构件的连接牢固。
6.吊装过程控制:制定合理的工作流程和操作规范,进行过程控制,避免发生意外。
五、质量控制:1.构件质量:对吊装的构件进行质量检查,确保构件符合设计和安装要求。
2.吊装质量:对吊装过程进行质量检查,确保吊装的安全和稳定性。
3.吊装结果验收:在吊装完毕后,对吊装的结果进行验收,确保吊装质量符合设计要求。
预制构件装配式住宅吊装施工方案需要充分考虑吊装设备、吊索和吊具的选用、施工准备、吊装过程和安全措施等因素。
只有合理规划和认真执行这些工作,才能确保吊装施工的安全和质量。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案装配式建筑是一种注重效率和质量的建筑方式,其核心是将建筑构件在工厂预制完成后,进行运输和现场组装。
在装配式建筑的施工过程中,PC构件的吊装是一个关键环节,需要具备专业知识和经验来确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对PC构件吊装专项施工方案进行专家论证,以确保施工质量和施工安全。
一、施工前准备工作1.了解施工现场条件,包括现场的地形、空间限制、周边设施等,以便选择合适的吊装方案和机械设备。
2.对PC构件进行详细的测量和检查,确保每个构件的尺寸、重量和质量符合设计要求,并制定详细的吊装计划。
3.检查吊装设备的状态和性能,确保吊装设备符合安全使用要求,并且进行必要的维护和保养。
4.组织吊装人员进行安全培训和专业技能培训,确保吊装人员熟悉吊装操作规程和使用吊装设备的要求。
二、吊装方案设计1.根据PC构件的尺寸、重量和吊装条件,选择合适的吊装机械设备,如起重机、吊车、电动葫芦等,并确保吊装设备的参数满足吊装要求。
2.设计吊装点的位置和数量,根据构件的特点和施工现场的条件来确定吊装点的设置,同时考虑到吊装的稳定性和安全性。
3.设计吊装绳索或吊具的类型和数量,确保吊具能够承受构件的重量和吊装力,同时保证吊装过程中构件的稳定和平衡。
三、施工过程控制1.在吊装前,检查吊装设备和吊具的安装情况,确保吊装设备和吊具的安全可靠。
2.进行试吊操作,确保吊装设备和吊具的性能和安全指标满足吊装要求,同时调整吊装参数和绳索或吊具的位置。
3.在吊装过程中,确保吊装人员按照吊装计划和操作规程进行操作,确保构件的平稳和安全吊装。
4.监控吊装过程中的重要参数,如吊装力、构件的倾斜角度、吊装高度等,确保吊装过程的安全控制。
5.若吊装过程中出现异常情况,及时采取应急措施,如停止吊装、调整吊装设备和吊具等,确保施工安全。
四、施工后处理1.吊装完毕后,对吊装设备和吊具进行检查和清理,并及时保养和维护,以保证设备的长期使用。
装配式结构施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展,装配式建筑已成为未来建筑行业的发展趋势。
装配式结构施工方案是指采用预制构件,在现场进行装配和安装的施工方法。
本方案旨在为装配式结构施工提供一套科学、合理、高效的施工方案,以确保工程质量和施工安全。
二、工程概况1. 工程名称:XX装配式住宅项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 结构形式:装配式混凝土框架结构5. 预制构件类型:预制梁、预制板、预制柱、预制墙板等三、施工组织设计1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调和管理。
(2)施工项目部:负责具体施工任务的实施和管理。
(3)现场施工班组:负责具体施工操作的执行。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据工程需求,合理配置人力、物力、财力等资源,确保施工顺利进行。
四、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保地基坚实。
(2)临时设施:搭建施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)材料设备:准备预制构件、钢筋、水泥、砂石等施工材料及设备。
2. 预制构件生产(1)模具制作:根据设计图纸制作预制构件模具。
(2)混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和耐久性。
(3)构件养护:对预制构件进行养护,确保构件质量。
3. 施工现场准备(1)场地布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。
(2)施工机械:准备施工机械,如吊车、塔吊、振捣器等。
(3)施工人员:组织施工人员,进行技术交底和安全教育。
4. 预制构件运输与存放(1)运输:采用专用运输车辆,确保预制构件在运输过程中的安全。
(2)存放:在施工现场设置预制构件存放区,确保构件存放整齐、安全。
5. 预制构件安装(1)定位:根据设计图纸,对预制构件进行定位。
(2)连接:采用钢筋套筒连接、灌浆连接等方法,确保构件连接牢固。
装配式施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业面临着巨大的发展机遇和挑战。
为了提高建筑品质、缩短工期、降低成本、保护环境,装配式建筑应运而生。
装配式施工是将建筑构件在工厂预制,然后运输到施工现场进行装配,具有施工速度快、质量稳定、环保节能等优点。
本方案针对某住宅项目,提出装配式施工的具体实施方案。
二、项目概况1. 项目名称:某住宅项目2. 项目地点:XX市XX区3. 项目规模:总建筑面积约10万平方米,共12栋住宅楼,其中高层住宅8栋,多层住宅4栋。
4. 项目结构形式:钢筋混凝土框架结构5. 装配式构件:预制墙板、预制楼板、预制楼梯、预制阳台等三、装配式施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立装配式施工项目部,明确各部门职责,确保项目顺利进行。
(2)人员培训对施工人员进行装配式施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
(3)材料设备根据设计图纸和施工要求,采购各类预制构件、施工设备、安全防护用品等。
(4)施工图纸会审组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审,确保施工图纸的准确性和完整性。
2. 施工流程(1)基础施工1)根据设计图纸进行基础开挖,确保基础垫层厚度和强度符合要求;2)浇筑基础混凝土,确保混凝土质量;3)进行基础验收,确保基础质量满足设计要求。
(2)预制构件生产1)根据设计图纸,进行预制构件的生产;2)对预制构件进行质量检验,确保构件质量符合要求;3)将预制构件运输至施工现场。
(3)装配施工1)基础验收合格后,进行装配施工;2)按照设计图纸,将预制墙板、预制楼板、预制楼梯、预制阳台等构件进行吊装;3)对装配节点进行连接,确保节点连接牢固;4)进行装配施工验收,确保装配质量满足设计要求。
(4)装饰装修1)对装配完成的建筑进行装饰装修;2)按照设计图纸和施工要求,进行墙面、地面、门窗等装饰装修;3)进行装饰装修验收,确保装饰装修质量满足设计要求。
3. 施工质量控制(1)预制构件质量1)严格控制预制构件的生产过程,确保构件质量;2)对预制构件进行质量检验,不合格的构件不得用于施工现场。
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目录一、编制依据....................................................二、工程概况....................................................1.1 工程建设概况 ................................................2.2 工程建筑设计概况 ............................................三、吊装主要施工方法.............................................第一节施工部署及要求 ...........................................第二节施工准备 .................................................第三节梁、楼板安放前准备 .......................................第四节操作工艺 .................................................第五节叠合梁吊装 ...............................................第六节叠合梁安装 ...............................................第七节梁与各部位的连接 .........................................第八节叠合楼板的吊装 ...........................................第九节叠合板面层的整体现浇连接 .................................第十节进入下一层施工 ...........................................第十一节相关质量技术要求 .......................................四、劳动力计划..................................................五.应急预案....................................................六、季节性安全措施..............................................七、消防安全措施................................................八、高处作业安全技术措施........................................九、项目安全管理目标............................................一、编制依据本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例.《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》 J12527-2013《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》 JGJ/T258-2011《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—2016《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300-2013《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720-2011《湖南省装配式混凝土建筑结构工程施工质量监督管理工作导则》二、工程概况1.1 工程建设概况2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表工程名称:芙蓉区火炬中学建设项目工程其中女生巩固、男生公寓、教师周转房二~六层采用远大PC构件,详见如下PC构件信息表。
三、吊装主要施工方法第一节施工部署及要求1、设备的选型及吊装模式根据工程概况情况,该吊装采用固定式塔机进行吊装,依据图纸设计及塔机定位、位置以及吊装必须满足最远距离的最大起重量,塔机选用重型塔机三台TC6517b经复核荷载考虑满足施工的各项指标要求。
最远最重构件为3.8t,距离为37m,6517型塔吊在37.5处可吊4.23t,满足荷载要求(详见下面6517塔吊性能表)。
塔机吊装的施工特点:①占地面积小、②施工覆盖面大、③施工速度快、④定位准确。
2、塔吊臂长选择及起重特性分析考虑本工程最重板的重量及塔机最远距离的最大起重量,本项TC6517塔吊均采用50m臂长,详下见臂长起重特性分析。
TC6517型塔吊3、具体吊装施工步骤:4、预制件的运输预制构件厂到施工现场的道路,应满足大板运输的要求。
大板以立运为宜,车上设有专用靠架,外墙板饰面层应朝外,且有可靠的稳定措施。
当采用工具式预应力筋吊具时,在不拆除预应力筋的情况下,可采用平运,运输大板时,车起动应慢,转弯错车时要减速,防止倾覆。
5、堆放预制件的要求5.1采用插放或靠放,支架应有足够的刚度,并需支垫稳固,防止倾倒或下沉。
采用插放架时,将相邻插放架连成整体;采用靠放架时,对称靠放,外饰面朝外,倾斜度保持在5o—10o之间,对构造防水台、防水空腔、滴水线及门窗口角部应注意成品保护。
5.2现场存放时,应按吊装顺序和型号分区配套堆放。
堆垛尽量布置在塔机工作30m 范围内;堆垛之间宜设宽度为0.8—1.2m的通道。
5.3堆放应符合下列要求:6、施工现场的平面布置(详见后附现场平面图),应符合下列要求:6.1在塔机的工作范围内不得有障碍物,并应有堆放适当数量配套构件的场地;6.2场内堆放明确地点,并标识。
6.3道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施。
7、施工安全要求:7.1按规定编制施工安全事故应急预案,并按规定组织演练;在施工现场公示重大危险源,并落实专人管理。
7.2对作业人员的进场、转岗人员进入施工现场进行有针对性的安全教育培训;安全技术交底齐全,配备足够数量的专职安全生产管理人员;7.3特种作业人员必须经过专门的安全作业培训,并取得资格证书持证上岗。
7.4安全防护措施及时到位;防护用品要配备齐全且合格并正确使用。
7.5建筑起重机机械设备安拆方案制定和实施、安拆人员资格等情况良好;安拆单位及人员具备相应资质,按照要求制定和实施建筑起重机械设备安拆方案,并按照安拆方案进行。
现场安拆人员具有相应的资格,司机、指挥等人员配备齐全,专人操作;施工现场有多台起重设备交叉作业时,制定有效的防碰撞措施;设备安拆单位、维保单位对设备进行有效的日常维修保养管理;有相应的管理制度;责任明确,维修保养情况好,有安全巡查记录;塔吊、设备经检查完好;机构设备安全操作规程齐全;设备验收合格后方可使用。
7.6施工临时用电及施工机具的使用符合相应的标准规范;7.7高处作业人员进行针对性的安全教育及技术交底,并履行好签字手续。
高处作业人员会正确使用安全防护用品,如安全帽、安全带等。
7.8每一处临边应有防护措施,防护符合要求。
7.9吊装期间地面警示标志和地面预警人员配备到位;7.10工地急救医务室、医务人员、药品配备齐全;7.11天气情况适合于吊装施工;7.12地下、楼上、塔吊各种指挥信号统一、齐全、通畅。
第二节施工准备大板装配建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。
吊装一开吊,各道工序均应有计划;有节奏地紧密配合。
因此,施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。
其主要内容包括:1、施工配合准备1.1组织现场施工人员熟悉、审查图纸,对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查,准备好各种施工记录表格。
1.2组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案;2、现场准备2.1现场场地、材料、设备、人员、PC构件、施工用电准备;2.2检查PC构件型号、数量及构件质量,并将所有预埋件及板外插筋、连接筋、侧向环等梳整扶直,清除浮浆;按设计要求检查墙板底层圈梁上面预留抗剪键槽及插筋是否符合要求,其位置偏移量不得大于20mm。
3、抄平放线准备3.1多层建筑宜采用“外近代法”放线,在房屋的四角设置标准轴线控制桩,用经纬仪或全站仪根据坐标定出建筑物控制轴线不得少于两条(纵横轴方向各一条),楼层上的控制轴线必须用经纬仪或全站仪由底层轴线直接向上引出。
3.2高层或多层建筑如受场地条件环境限制的建筑物宜采用“内近代法”放线,在房屋的首层根据坐标设置四条标准轴线(纵横轴方向各两条)控制桩,用经纬仪或全站仪定出建筑物的四条控制轴线,将轴线的交叉点作为控制点。
3.3每栋房屋设标准水平点1—2个,在首层墙上确定控制水平线。
每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测。
3.4根据控制轴线和控制水平线依次放出梁的纵、横轴线、梁板两侧边线、节点线、安装楼板的标高线、楼梯休息板位置及标高线、异型构件位置线及编号;3.5轴线放线偏差不得超过2mm。
放线遇有连续偏差时,应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。
第三节梁、楼板安放前准备1、在所放的梁板纵、横轴安装线边缘位置的地面上弹好墨线,按设计图纸,并对照该段的PC梁构件编号反复核对,确保正确。
使得到了哪梁板吊装时一目然,避免将甲地的构件吊装在乙地。
2、将所在部位的上层楼板叠合板,按设计图纸,并对照该段的PC板构件编号反复核对,确保无误,目的同上。
3、楼梯构件、异形构件用同样方式,目的同上。
这种做法可以加快吊装速度,减少失误。
第四节操作工艺1.叠合梁吊装:弹出梁底标高及端面控制线→搭设支撑架→叠合梁挂钩起吊就位→夹具临时固定2.叠合楼板吊装:搭设支撑架→叠合楼板底标高复核→叠合楼板挂钩起吊就位→叠合板校核板底接缝高低差第五节叠合梁吊装1、一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、纲丝绳及索具的设计选用、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。