传统鸡精生产工艺
关于鸡精生产技术
鸡精工程投资详细资料一、市场前景鸡精，又叫鸡精复合调味料chicken essence seasoning，是以味精、食盐、鸡肉/鸡骨的粉末或浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香料和/或食用香料等增香剂经混合、造粒、枯燥、筛分等加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。
SB/T10371-2003对鸡精的各项指标有明确的规定。
鸡精特点：A、具有鸡的风味和香味；B、营养丰富，含有丰富的氨基酸、蛋白质和维生素等营养成分；C、溶解快，能在汤料中迅速溶解；D、口感好，用开水冲溶，即可调出纯粹的鸡汤味；E、鸡肉香气浓，在烧菜做汤或投入到加工的食品中时，均能散发出浓郁的香气；F、余味长，入口后，香鲜持久，余味深长。
鸡精用途：鸡精作为一种高级复合调味品，其应用领域主要分为两大块：一是用于家庭和饭店的烹饪之中，目前主要是饭店酒店烹饪用，主要分3类，如火锅、煲汤、炒菜之用；二是用于食品加工领域，如可用于饼干、肉禽制品、水产制品、膨化食品、酱腌菜、咸味糕饼、豆制品等食品的生产之中。
20年前，有报道西方国家早早地改用鸡精了。
2004年，据中国调味品协会的数据统计，美国、日本、瑞士、韩国等欧美及亚洲兴旺国家和中国XX，鸡精和味精的消费比例为85%比15%，食用鸡精者占绝大多数。
但中国大陆鸡精和味精的消费比例为10%比90%。
鸡精是一种高级复合增味鲜鲜调味品。
它除了含有纯鸡肉粉、蛋黄粉，又添加了蛋白质、呈味核苷酸，还有一定比例的精盐和鸡油等。
所以，除了味道更鲜外，它也更富有营养。
鸡精以其特有的风味和纯粹的鲜味，又富有营养，目前销量很大。
随着人们生活水平的不断提高，对食品风味化的要求越来越高，烹饪上已不局限于盐、糖、酱、醋、、葱、蒜等传统调味原料，家庭使用既要味道好，又要使用方便。
近些年来，各种复合型鸡精如雨后春笋般涌现，消费趋势和品位也越来越高。
目前鸡精的消费主要集中在酒店、连锁餐饮、小吃等饮食及食品生产，所用鸡精的档次与其在餐饮业中所处的档次和类别相当，鉴于中低档餐馆数量众多的原因，中低档鸡精的销量最大，但是价格较低；华南主要是煲汤型鸡精〔家乐〕比拟受欢送，华中、华北主要是炒菜型鸡精〔太太乐〕比拟受欢送，西南主要是火锅型鸡精〔豪吉、莎麦〕受欢送；家用鸡精方面除了少数几个大中城市的局部家庭外，绝大多数的普通家庭并未用上鸡精，这是鸡精在家用方面增长较慢的原因。
鸡精固态调味料关键控制点操作程序
鸡精、固态调味料关键控制点操作程序配料：配料人员按照生产部下达的产品生产计划，根据不同标准配备好一定数量的所需物料。
1、将生产所需物料运到配料室，根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg 以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。
2、主要物料称量顺序：I＋G→香精→鸡膏→糊精→糖→淀粉→盐→味精3、配料过程中应填写配料记录，详细记录每批产品的配料情况。
烘干：1、将制好的粒料放入料车推入烘干室烘干，司炉工将炉温升到80℃左右时，开启热风机向烘干室送入热风，根据不同季节和空气湿度大小控制烘室温度。
一般温度控制在70-100℃，烘干7小时后，将物料车推出进行筛选，由操作人员开启振动筛进行半成品筛选工作，经检验合格后，每袋按20kg/袋称重入库。
2、烘干过程中应填写关键过程控制记录，详细记录烘干室的温度和烘干时间。
鸡精、固态调味料工艺流程与操作程序工艺流程：鸡精、鸡味调味料：配料（※）→搅拌、（制粒）→烘干（※）→筛选→称重→包装→检验→入库复合调味料：配料（※）→搅拌→称重→包装→检验→入库操作程序：一、配料：（※关键控制点）1、原料验收合格。
2、配料人员按照生产部下达的产品生产计划，根据不同标准配备好一定数量的所需物料。
3、将生产所需物料运到配料室，根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。
4、鸡精、鸡味调味料主要物料称量顺序：I＋G→香精→鸡膏→糊精→→淀粉→盐→味精复合调味料主要物料称重顺序：I＋G→糖→盐→味精5、将配好的物料排放整齐，并注明数量、品名。
6、配料过程中应填写配料记录，详细记录每批产品的配料情况。
二、搅拌\制粒：分钟后，倒入30搅拌机操作人员把配好的物料倒入搅拌机，搅拌装料槽。
制粒机操作人员把搅拌好的物料倒入制粒机制粒。
复合调味料不需要制粒和烘干。
三、烘干：（※关键控制点烘干温度80℃左右、7小时以上）将制作好的粒料放入料车推入烘干室烘干，司炉工将炉温升到80℃左右时，开启热风机向烘干室送入热风，根据不同季节和空气湿度大小控制烘室温度。
食品配方与工艺技术大成
食品调味新技术鸡精配方鸡精配方之七BT8007食盐27 味精45 I+G 1.4 麦芽糊精 4 白砂糖 5 白胡椒粉0.2 鸡肉膏 3鸡肉粉8 纯鸡肉粉 1 姜粉0.1 葱白粉0.2 科源水解植物蛋白适量GR 适量葱油香精0.6鸡粉配方高档鸡粉配方之五BP8005食盐30 味精60 I+G 1 科源水解植物蛋白少许0111 0.5 GR 0.5耐蒸煮专用鸡肉粉0.5 白砂糖8 进口专用鸡肉粉 1金郁金姜黄粉少许抗氧化剂、护色剂等配料少许牛板筋调味核心技术及其特色风味的调配畅销牛板筋以麻辣川味为主，特色麻辣畅销于国内市场。
口味好的牛板筋通常畅销于市场这是有目共睹的，对于研发高品质的麻辣味牛板筋，斯波本人特经近10年来研发麻辣特色风味畅销经验，专业配制SB麻辣专用食用配料，目前被多家麻辣休闲食品所采用，牛板筋产品也不例外。
经过多家麻辣系列食品调味效果表明：40公斤产品添加SB麻辣专用配料30g，每公斤产品提供麻辣所需要成本仅为0.375元，在辣椒、花椒等香辛料大幅涨价的同时，应用SB麻辣专用配料品质稳定，风味一致，是麻辣系列食品最佳选择。
一、牛板筋生产工艺牛板筋生产工艺流程：冻牛板筋------解冻、杀菌-----脱水------炒制、调味-------冷却-----计量、包装------杀菌具体牛板筋的加工细节介绍如下：1、牛板筋解冻，解冻同时对牛板筋进行杀菌。
针对市场上牛板筋因细菌繁殖而变质、发酸、涨袋等，细菌来源于嗜冷系列生长细菌、杆菌和禽蓄原来细菌、牛板筋本身的细菌、嗜热系列细菌的存在，于是对牛板筋进行初始杀菌至关重要，可以减少细菌的数量和存活力。
解冻之前先配制食用级杀菌液，将杀菌液倒入浸泡池中，将浸泡用水稀释均匀，再将牛板筋放入杀菌浸泡液之中，淹没牛板筋使其解冻，这样可以杀死大量细菌。
一方面保证牛板筋产品后期变质、变酸、涨袋的质量问题发生；另一方面可以大大提高牛板筋的口感和回味。
2、对牛板筋进行清洗，脱水，即可将牛板筋原料水分脱掉，以控制成品的水分含量。
鸡精的制造
鸡精生产线的工艺流程1、从粉碎工艺起：粉碎—混合—制粒—干燥—筛分—成品。
粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产的四大步骤，所涉及的干燥设备等是主要设备，但同时也离不开众多的辅助设备，例如：筛分、包装、加热系统、传送系统等。
2、从鲜鸡起：鲜鸡—上味—煮熟——胶体磨—酶解—胶体磨—过滤—喷雾—鸡粉。
通常会涉及以下设备：绞肉机、胶体磨、酶解罐、过滤机、均质机、喷雾干燥机等。
从粉碎工艺做起鸡精生产线中，当鸡精颗粒烘干后，需对烘干颗粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。
通常情况，筛分机会选择三出口的振动方筛，此种设备兼有冷却和筛分的功能。
上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定，通常是涵盖制粒目数。
在鸡精的生产中，大部分会产生结块现象，如果返工，则浪费太大，现在则有整粒机来解决这一问题，结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。
如果需从鲜鸡制成鸡精，那工艺会更复杂，设备也就更多。
一、概述1、鸡精的定义：以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精、鸡热反应粉为主要原料，再配以盐、糖、味精、香辛料、I+G等辅料，经混合、制粉和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉香风味的复合调味剂（鸡粉无需制粒）.2、鸡精的特点：鸡精属于第三代鲜味剂（第一代为味精、第二代为味精I+G）其特点为既有鸡肉香精，又有MSG的鲜味，口感丰富，有层次感，且富有营养。
3、鸡精和味精的比较：A）MSG易溶于水，所以在烹饪时一般在起锅之前加入MSG效果好，菜肴的味道更加鲜美。
但MSG在水溶液中长时间加热会小部分失水生成焦谷氨酸钠，焦谷氨酸钠虽无害，但无有鲜味。
鸡精的用法似乎宽松得多，至少没有哪个厂家提消费者该在烹饪过程中的哪个环节添加鸡精。
B）味精主要成分是"谷氨酸钠",是一种鲜味剂，而鸡精（粉）是复合调味料，既有鲜味又有鸡肉香精。
C）鸡精含有40%左右的MSG,是一种有鸡味的复合调味料，而MSG是一种由玉米淀粉或大米经生物发酵提取精制而成的。
鸡精
鸡精调出的味道1. 概述1.1 味精味精是谷氨酸的一种钠盐，为有鲜味的物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。
此外还含有少量食盐、水分、脂肪、糖、铁、磷等物质。
味精是鲜味调味品类烹饪原料，以小麦、大豆等含蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵法加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品。
1.2 鸡精鸡精的标准称谓是鸡精调味剂，它是以新鲜鸡肉、鸡蛋、鸡骨粉末或者鸡骨肉浓缩抽提物为只要原料，辅以盐、鲜味剂（味精、呈味核苷酸等），并添加赋形剂、香辛料或食用香精等增味、增香剂，经混合、制粒和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉鲜、香风味的复合调味剂。
鸡精仅是味精的一种，由主要成分谷氨酸钠发展而来，鲜度是谷氨酸钠的2倍以上。
其中味精占到总成分的40-60%左右，盐占到10%左右。
由于鸡精中含有鲜味核苷酸作为增鲜剂，具有增鲜作用，纯度低于味精。
鸡精是一种复合鲜味剂，是日常使用的调味品。
鸡精由于是复合调味品，所以相对保质期为1-2年，而95%纯度味精保质期为3年。
2. 特性味精能补充人体的氨基酸，有利于增进和维持大脑机能。
因其具有很好的鲜味，故可增进人的食欲。
味精有助于提高人体对食物的消化率。
另外,味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫病、胃酸缺乏等病的作用。
鸡精则具有以下特性：取料上是鸡肉与鸡蛋复合生产的，既有鸡的鲜味又有其香味；其化学成分是将核甘酸与谷氨酸钠复合，且鲜度上乘，实现了增鲜调的二合一；鲜度与味精相比是味精的1.5～2倍，是营养成分更高的健康食品。
有报道说，上海及周边沿海地区，鸡精销售量已与味精不相上下。
鸡精能在短时间里从众多的调味品中脱颖而出，与其保鲜、增鲜，并具有鸡香味等特点是分不开的。
另外，它还具有耐高温、不串味、食后不干等优点。
这些都是其他调味品无法比拟的。
味3. 鸡精的生产工艺3.1 配方鲜鸡肉(以干重计)10％，味精(纯度99％)60％．蛋黄粉2％．食盐8％，白砂糖5％．可溶性糊精5％，呈味核苷酸0.5％，可溶性淀粉5％，鸡油5％．核黄紊5mg／kg ，抗氧化荆l0mg／kg。
鸡精标准10371
鸡精标准10371全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鸡精标准10371是指中国国家标准《食品添加剂鸡精》（GB10371-2018）的简称。
鸡精是一种常见的食品添加剂，也是许多人在烹饪和调味过程中常用的调味料之一。
鸡精的主要成分是氨基酸和核苷酸，具有提鲜增味的功效。
而《鸡精标准10371》则是对鸡精产品生产过程、质量要求、标识和包装等方面进行了规范，旨在保障消费者的健康和权益。
鸡精标准10371明确了鸡精产品的生产工艺和质量要求。
按照标准规定，生产鸡精的原料必须经过合理加工处理，不得添加任何有害成分，保证产品的纯净度和安全性。
鸡精产品中氨基酸和核苷酸的含量也必须符合标准规定，以确保产品的口感和香味。
《鸡精标准10371》还规定了鸡精产品的标识和包装要求。
鸡精产品的包装必须符合食品安全标准，保证产品不受污染和变质。
产品标识上必须明确标注产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，方便消费者选择和识别。
鸡精标准10371还提出了对鸡精生产企业的管理要求。
生产鸡精的企业必须拥有符合国家要求的生产设施和人员，严格执行生产操作规程，确保产品符合标准要求。
企业还必须建立完善的质量控制体系，定期对产品进行抽检，确保产品的质量稳定和可靠。
《鸡精标准10371》是为了规范鸡精产品的生产和销售，保障消费者的健康和权益而制定的标准。
遵守这一标准不仅有利于提高鸡精产品的质量和安全性，也有助于维护鸡精产业的良好秩序和形象。
消费者在购买和食用鸡精产品时，应该选择符合《鸡精标准10371》的产品，以确保自身的健康和安全。
第二篇示例：鸡精标准10371是指中国国家标准化委员会颁布的一项关于鸡精产品的标准，该标准主要包括了鸡精的生产、质量、安全等方面的要求。
鸡精是一种以鸡肉为原料，经过加工和提纯而制成的一种调味品，具有浓郁的鸡味和营养价值，被广泛应用于烹饪中，是家庭厨房和餐饮行业不可或缺的调味品之一。
根据鸡精标准10371的规定，鸡精产品应该符合以下几个方面的要求：首先是生产工艺的要求。
鸡精生产工艺流程
鸡精生产工艺流程
《鸡精生产工艺流程》
鸡精是一种常见的调味品，它能够为菜肴增加鲜味和风味。
而鸡精的生产工艺流程也是十分复杂的，下面将为大家介绍一下鸡精的生产工艺流程。
首先，原料的选择是非常重要的。
常见的鸡精原料主要有鸡肉、鸡骨和鸡内脏等。
这些原料要经过严格的筛选和清洗，确保没有任何杂质。
然后将原料进行加工处理，去除骨头和不需要的部分，只保留肉质和骨头。
接下来是腌制和蒸煮，将处理好的原料进行腌制，使其入味后再进行蒸煮，以此来提取鸡肉的鲜味和营养。
然后是浸膏和干燥。
通过高压浸膏机将蒸煮后的鸡肉进行浸膏，以便提取其中的鲜味和营养物质，然后将浸膏后的鸡肉进行干燥，以此来保持其新鲜度和营养价值。
最后是研磨和包装。
将干燥后的鸡肉进行研磨，使其成为粉末状，然后进行包装，以便存储和销售。
总的来说，鸡精生产工艺流程主要包括原料处理、腌制和蒸煮、浸膏和干燥、研磨和包装等几个环节。
只有经过严格的工艺流程，才能生产出优质的鸡精产品，为人们的餐桌增添更多美味和快乐。
0305 鸡精调味料生产许可证审查细则.
附件11：0305鸡精调味料生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的鸡精调味料产品包括以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料，添加或不添加香辛料和(或)食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。
鸡精调味料产品申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即鸡精。
鸡精调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0305。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程原料→前处理→搅拌、混合→浓缩、干燥→包装→成品（二）关键控制环节配料、干燥。
（三）容易出现的质量安全问题1．产品中未含鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物；2．氯化物含量过高。
三、必备的生产资源（一）生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。
生产用厂房能满足原料处理、搅拌、混合、浓缩、干燥（造粒）和成品包装的工艺要求，成品包装应与生产区域相对独立。
（二）必备的生产设备鸡精调味料类生产企业必须具备下列生产设备：1. 原辅料加工设施（选料、切碎、蒸煮设施等）；2. 混合均质设备；3. 浓缩、干燥（造粒）设施；4. 包装设备；5. 冷藏设施。
使用鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物为原料的企业, 原辅料加工设施和冷藏设施可不作要求。
四、产品相关标准SB/T10371-2003《鸡精调味料》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求企业生产鸡精调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准规定，使用的食盐应符合GB5461—2000《食用盐》的规定；使用的原料鸡应符合GB16869—2005《鲜、冻禽产品》的规定，并符合有关的检疫规定；使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品（如味精），必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备（一）酸度计（pH0.01）；（二）天平(0.1g)；（三）分析天平(0.1mg)；（四）干燥箱；（五）无菌室（或超净工作台）；（六）微生物培养箱；（七）生物显微镜；（八）灭菌锅。
鸡精的生产技术和应用配方
鸡精的生产技术和工艺配方一、概述1、鸡精的定义：以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精、鸡热反应粉为主要原料，再配以盐、糖、味精、香辛料、I+G等辅料，经混合、制粉和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉香风味的复合调味剂（鸡粉无需制粒）。
2、鸡精的特点：鸡精属于第三代鲜味剂（第一代为味精、第二代为味精I+G）其特点为既有鸡肉香精，又有MSG的鲜味，口感丰富，有层次感，且富有营养。
3、鸡精和味精的比较：A)MSG易溶于水，所以在烹饪时一般在起锅之前加入MSG效果好，菜肴的味道更加鲜美。
但MSG在水溶液中长时间加热会小部分失水生成焦谷氨酸钠，焦谷氨酸钠虽无害，但无有鲜味。
鸡精的用法似乎宽松得多，至少没有哪个厂家提消费者该在烹饪过程中的哪个环节添加鸡精。
B)味精主要成分是“谷氨酸钠”，是一种鲜味剂，而鸡精（粉）是复合调味料，既有鲜味又有鸡肉香精。
C)鸡精含有40%左右的MSG，是一种有鸡味的复合调味料，而MSG是一种由玉米淀粉或大米经生物发酵提取精制而成的。
主要成分为谷氨酸钠，含量为99%、95%、90%和80%。
4、行业状态目前我国生产鸡精的企业有1000多家，鸡精产品的年产量已达15万吨。
鸡精（粉）生产厂家相对集中于华南、华东地区，象太太乐、家乐、豪吉、美极、永益、金宫等大型生产企业。
近几年发展很快，年增长量为20%。
目前该行业存在以下问题：1、没有行业标准2、“鸡精无鸡”等问题从2001年9月，中国调味品协会就组织大约鸡精生产厂家对鸡精标准制定一事进行讨论，共时2年，其间委托上海太太乐起草，据中国国家标准化管理委员会负责人黄德胜透露中国调味品协会已于2003年10月底将鸡精调味料的行业标准审定报审中国商业联合会，标准处对送审的标准进行了审定和进一步规范，12月初报发展政委员会进行程序上的认定，备号后将正式对外分布。
主要的一些指标为氯化物的含量由原来小于45%改为小于40%，氮的含量不低于3%2003年3月16日的“鸡精调味料”理化指标：二、生产技术和工艺1、鸡精（粉状）工艺流程食盐+鸡油、食用色素+ 鸡膏搅拌均匀+鸡肉粉体香精边搅拌边加入+ I+G、HVP、酵母YE 、乙基麦芽酚搅拌均匀+ 酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉、搅拌均匀+ 鸡肉粉搅拌均匀+ 糖、味精、麦芽糊精搅拌均匀，包装，成品。
鸡精生产工艺讲解
以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或 其浓缩抽提物，呈味核苷酸二钠及其它
辅料为原料，添加或不添加香辛料和/ 或食用香料等增香剂经混合、干燥加工
而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味
料。
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概述
• 鸡精产品标准 1、行业标准：SB/T10371 大多企业采用行业标准。 2、企业标准 少量企业自定标准。
鸡精与鸡粉、鸡汁部分指标比较
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谢 谢！
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合理配比。 3、水分加入量。 4、制粒成型的影响因素。 5、颗粒的紧密度和蔬松度。 6、决定鸡精特征风味的有关配料
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决定鸡精风味特征的有关配料
1、特征风味包括：香气、香味和口味。 2、口味：味精和I+G、食盐、甜味料的合
理配比；酵母精和HVP、干贝素。 3、香气和香味
、鸡肉提取物：鸡膏、鸡粉。 、香辛料和香精：生姜和姜粉、鲜蒜 和蒜粉、鲜葱和葱粉、胡椒粉、香葱粉、 葱白粉、鸡肉香精。 、风味蔬菜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ如芹菜、菌类等。
粒度和色泽、厂家、生产量、价格成本、发展 趋势。
鸡精生产常见问题
1、太咸？ 2、不化渣？ 3、细粉多？ 4、不够香？ 5、糊锅？ 6、筛网常破？ 7、生产人员：天天香气熏人，会不会得职业
病？
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鸡精生产工艺
1、流程 原料预处理→预混料制备→搅拌混合→干燥→筛分→ （加香） →包装→检验→成品入库
2、生产原料 主要原料：味精、食盐、白砂糖、淀粉、糊精、鸡肉提取物 （鸡膏、鸡粉）、呈味核苷酸二钠； 辅料：香辛料（姜、葱、胡椒等）、酵母精、HVP、甜味剂、 酸味剂。 其它：鸡油、蔬菜类、色素、香精香料等。
• 头香型鸡肉粉：可以增加鸡精的表香，一般用 于鸡精后加香，添加量为0.1-1% 。本公司主 要产品有C11001、C11002、C11005、 C11006、YP1022。
鸡精的成分及制备
鸡精的成分及制备一鸡精的定义【1】鸡精是一种以新鲜鸡肉、鸡骨、鲜鸡蛋为基料，通过蒸煮、减压、提汁后，配以盐、糖、味精（谷氨酸钠）、鸡肉粉、香辛料、肌苷酸、鸟苷酸、鸡肉香精等物质复合而成的具有鲜味、鸡肉味的复合增鲜、增香调味料等为原料经特殊工艺制作而成的调味品，它以味道鲜美、独特开始逐渐代替味精走进千家万户。
鸡精是中式菜肴中不可缺少的调味品，特别是鸡骨汤的使用量更大。
鸡精中的鹅肌肽非常多，牛磺酸较少。
此外，谷氨酸、谷氨酰、谷胱甘肽较多。
鸡精的构成成分为水分73.3%，蛋白质22.3%，脂质物1.47%。
二鸡精的历史【2】佛手味精是中国鲜味工业的起点，至今已有80年的历史，与世界是基本同步的。
味精是顶级鲜味剂吗？作为味精难道就没有二代、三代吗？如果二代、三代发展了，又是如何去规范，如何去制定标准呢？味精开始时的鲜度是以谷安酸钠的含量来确定的，从15％直到80％。
60年代，只能够生产出80％的味精，70年代，由于生物化学工程的发展，使味精的鲜度上升到100％，这说明味精本身也是从低鲜度、低纯度向高鲜度、高纯度发展。
70年代后期，随着对呈味核苷酸的认识和开发，鲜味科学家提出：有没有比味精更鲜美的物质存在？经大量的实验证明，肌苷酸钠、鸟苷酸钠与其它蛋白质、鲜味物质相结合时，可以产生鲜味相乘效应。
味精与呈味核苷酸不同的配伍，从实验室水平上，鲜度可以提高到880％。
无论是味精为代表的老的鲜味工业，还是以太太乐鸡精为代表的新的鲜味工业，都要在鲜味科学之下去运作，同时用它来指导工业的实践和市场的实践，这样才可以使我们的产业高规范、高理性。
要建立新的鸡精产业，就必须各项标准都高于味精，才能成为一个新的产业的基点。
中国的鸡精产业应该大张旗鼓地宣传鲜味科学。
中国的鸡精行业，制定的标准必须高于味精，这样才能成为一个新的产业的基础。
三鸡精的十大品牌[2011年]【3】1 太太乐 (中国驰名商标,中国名牌,中国鸡精标准起草企业,上海太太乐调味食品有限公司)2 家乐 (世界最著名的汤粉类品牌,十大鸡精-鸡粉品牌,联合利华食品(中国)有限公司)3 豪吉 (中国驰名商标,中国名牌,行业领导品牌,大型企业,四川豪吉食品有限公司)4 史云生 (创办于1869年,世界著名专业汤品生产商,金宝汤公司旗下的著名鸡汤品牌)5 大桥-亚太味业 (湖北省著名商标,中国著名品牌,十大鸡精-鸡粉品牌,武汉亚太调味食品有限公司)6 佳隆 (广东省著名商标,十大味精品牌,高新技术企业,广东佳隆食品股份有限公司)7 金宫 (四川省著名商标,四川省名牌产品,十大鸡精品牌,四川金宫川派味业有限公司)8 百味佳 (广东省著名商标,十大鸡精品牌,极具规模企业,东莞百味佳食品有限公司)9 大喜大 (韩国最大的食品公司CJ集团旗下,十大鸡精品牌,希杰(青岛)食品有限公司)10 冰花-成福 (中国名牌,黑龙江省名牌产品,行业著名品牌,黑龙江成福食品集团有限公司)四鸡精的成分【4】根据《鸡精调味行业标准》，指的就是鸡精调味料chicken essence seasoning，以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。
鸡精生产工艺流程
鸡精生产工艺流程
鸡精是一种调味品，常用于提鲜和增加食物的口感。
下面是鸡精生产的工艺流程。
首先，原料的准备非常重要。
鸡精的主要原料是鸡肉。
选用优质的鸡肉，去除骨头、皮和油脂。
切成小块，以便更好地加工和提取鸡肉的营养成分。
接下来，对鸡肉进行浸泡。
将切好的鸡肉放入酸性溶液（如醋或柠檬汁）中浸泡一段时间。
这个步骤的目的是去除鸡肉中的异味，增加鸡肉的嫩滑口感。
然后，鸡肉经过蒸煮和研磨。
将浸泡过的鸡肉放入蒸锅中蒸煮，确保鸡肉完全熟透。
待鸡肉冷却后，使用刀具或者食品加工机将其研磨成细腻的鸡肉泥。
下一步是提取鸡肉的汁液。
将研磨后的鸡肉泥放入过滤器中，采用压榨或离心的方法将鸡肉中的汁液分离出来。
这个汁液富含鸡肉的蛋白质和氨基酸，是鸡精的主要成分。
提取出来的鸡肉汁液会经过浓缩和过滤的步骤，去除其中的杂质和水分。
这样可以使鸡精更加浓缩，味道更加浓郁。
接下来就是降温和干燥。
将浓缩后的鸡精液体通过降温设备冷却至常温，并转化为固态。
随后，将固态的鸡精通过干燥设备进行干燥，去除其中的水分，使鸡精成为干燥的粉末状。
最后，鸡精经过筛选和包装。
筛选的目的是去除鸡精中的颗粒，使其更加细腻。
然后，将筛选后的鸡精装入容器中，并进行密封包装，以保证其品质和保存期限。
总结来说，鸡精的生产工艺流程包括原料准备、浸泡、蒸煮和研磨、汁液提取、浓缩和过滤、降温和干燥、筛选和包装。
通过这个工艺流程，可以制作出品质优良、口感鲜美的鸡精。
鸡精
鸡精配方1鸡精配方2工艺：1、先将A料依次加入混合机搅拌2、将B料依次加入混合机搅匀3、依次加入C 料D料混合均匀火锅鸡精食盐25鸡骨味素精粉5味精55精制玉米淀粉3+G1.5水解蛋白粉2葡萄糖粉5酵母精粉2白砂糖粉3蒜粉0.15-0.2鸡骨味素精膏3白胡椒粉0.1鸡精（粉）的生产技术(1)随着人民生活水平的不断提高，人们对食品风味上的要求越来越高，烹饪上已不局限于盐糖酱醋姜葱蒜等传统调味原料，家庭使用既要味好，又要方便，踏入九十年代后，各种复合型调味料如雨后春笋般涌现，其中又以鸡精、鸡精粉尤为突出，生产厂家相对集中于华南和华东地区，近两年，河南、东北亦增加不少生产厂家，家乐、美极、豪吉、七宝一丁、真宝等知名品牌销遍大江南北。
目前国内生产厂家虽多，但产品质量和档次参差不齐，市场售价每公斤从20元到近70元不等。
鸡精（粉）的生产工艺相对较简单，主要成分有盐、甜味剂、鲜味剂、风味增强剂、香辛料、填充剂等。
各成分作用及用量如下：1 盐盐乃百味之王，在调味料中，咸味是最基本的味。
盐在鸡精（粉）中用量最大，主要起风味增强和调味作用，又能降低鸡精（粉）的水份活度，抑制微生物的生长繁殖，延长保质期，用量一般为50%～70%。
2 甜味剂甜味具有掩盖杂味，协调各种风味，令口感圆润等功能，用量因地域而异，用量弹性较大，为10%～25%，在华南地区习惯用量较大。
如生产需造粒的鸡精，一般要达15%以上，否则会影响造粒。
甜味剂多选用蔗糖，档次高的可适量用些葡萄糖。
葡萄糖属还原性单糖，具有抗氧化作用，且口感较蔗糖清纯，对改善口感及提高保质期均有帮助。
3 鲜味剂鸡精(粉)中重要的鲜味剂是味精。
味精自从被发现后，就成了一种必不可少的基本调味料，中国大陆味精产销量逐年增加,现年产量达50万吨之巨。
味精是鸡精中主要鲜味成分，一般用量为10～20%，但因消费者都不喜欢鸡精中含味精，故而应选用幼针以下味精，最好是40目左右，否则容易看到味精晶体，影响外观。
鸡精生产工艺
鸡精生产工艺鸡精是一种食品添加剂，通过提取鸡肉中的营养成分，经过一系列的工艺加工而成。
其主要功能是增强食物的口感和鲜味，提供营养，并改善食物的风味。
鸡精的生产过程主要包括原料准备、提取、过滤、浓缩和干燥等环节。
首先，原料准备是非常重要的一步。
采用新鲜、健康的鸡肉为原料，去除骨头和皮肉，并经过高温杀菌，确保原料的卫生安全和品质。
然后，将处理好的鸡肉进行提取。
一般采用水、盐和酶等物质作为提取剂，将鸡肉放入提取槽中，进行浸泡。
在一定时间内，通过物理和化学的作用，将鸡肉中的蛋白质、氨基酸、核苷酸等营养成分溶解于液体中。
接着，通过过滤将溶解的液体中的残渣、悬浮物等杂质去除。
一般采用压榨、离心和过滤三个步骤来完成过滤的过程。
这样可以保证鸡精的纯度和口感。
然后，将过滤后的液体进行浓缩。
通过加热和蒸发的方法，将液体中的水分逐渐蒸发掉，使溶液的浓度提高。
这样可有效地减小体积，方便后续的包装和储存。
最后，通过干燥将浓缩后的溶液转化为固体鸡精。
一般采用喷雾干燥或者真空冷冻干燥的方法进行。
喷雾干燥是将浓缩液喷入高温高速的气流中，利用瞬间的接触使水分蒸发，形成的颗粒迅速冷却并收集。
真空冷冻干燥是利用低温和真空的环境下，使水分从固态直接转变为蒸汽，将鸡精凝固为固体，并进行包装。
在整个生产过程中，严格的质量控制是必不可少的。
生产过程中需要进行持续的检测和监控，确保产品的安全、卫生和合格，保证鸡精的品质和口感。
综上所述，鸡精的生产工艺包括原料准备、提取、过滤、浓缩和干燥几个主要的步骤。
只有通过科学合理的生产工艺，才能生产出高质量的鸡精产品。
鸡精作为一种食品添加剂，不仅能增加食物的美味口感，还具有丰富的营养，为人们的饮食提供了更多的选择。
鸡精生产工艺流程
鸡精生产工艺流程
鸡精是一种常见的调味品，其生产工艺流程如下：
1、原料准备：选择新鲜的鸡肉和鸡骨，洗净后去除杂质，切割
成适当大小的块状。
2、腌制：将鸡肉和鸡骨块加入适量的盐、味精、糖、料酒等腌
制料中，进行腌制，时间一般为2-3小时。
3、煮制：将腌制好的鸡肉和鸡骨块放入锅中加水，煮制3-4小时，期间需要不断搅动，以免粘底。
4、过滤：将煮好的鸡汤倒入过滤网中，去除固体杂质和沉淀物，得到纯净的鸡汤。
5、浓缩：将过滤好的鸡汤放入浓缩锅中，用中火煮沸，然后改
用小火慢慢浓缩，期间需要不断搅动，直至浓缩至一定程度。
6、喷雾干燥：将浓缩好的鸡汁喷雾干燥，将其变成粉末状。
7、包装：将制成的鸡精粉末按照规格包装，存放在干燥通风的
地方备用。
以上就是鸡精的生产工艺流程，通过严格的生产规范和流程控制，可以保证鸡精的品质和口感。
- 1 -。
鸡精调味料加工过程中微生物检测及安全控制
鸡精调味料加工过程中微生物检测及安全控制宗红;陆信曜;诸葛斌;方慧英;孙进;冯倩;诸葛健;张慢慢【摘要】为提高鸡精调味品卫生质量,根据生产工艺特点分别对鸡精生产原辅料、加工流程及主要加工设备进行了微生物检测.食用玉米淀粉和葱姜混合物是鸡精生产原辅料中的主要微生物来源,水分含量是直接影响玉米淀粉微生物污染的主要因素,当水分含量＞10％时,100 g玉米淀粉大肠菌群＞70 MPN;葱姜混合物经30％质量分数的食用盐处理后可控制微生物的数量.鸡精生产工序过程中的搅拌后、造粒前后及流化干燥前微生物污染严重,其中搅拌后菌落总数最高,为1.2×104 CFU/g,造粒前大肠菌群最高,为167 MPN/100g,搅拌和造粒是鸡精生产过程中的关键控制环节.另外,造粒机筛网及侧槽的菌落总数达到908 CFU/cm2,高于食品车间卫生标准,表明造粒岗位是鸡精生产的一个关键控制点.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2015(041)011【总页数】4页(P129-132)【关键词】鸡精调味品;微生物检测;菌落总数;安全控制【作者】宗红;陆信曜;诸葛斌;方慧英;孙进;冯倩;诸葛健;张慢慢【作者单位】江南大学工业生物技术教育部重点实验室,工业微生物研究中心,江苏无锡,214122;江南大学工业生物技术教育部重点实验室,工业微生物研究中心,江苏无锡,214122;江南大学糖化学与生物技术教育部重点实验室,江苏无锡,214122;江南大学工业生物技术教育部重点实验室,工业微生物研究中心,江苏无锡,214122;江南大学工业生物技术教育部重点实验室,工业微生物研究中心,江苏无锡,214122;浙江正味食品有限公司,浙江省调味食品制造工程技术研究中心,浙江义乌,322000;浙江正味食品有限公司,浙江省调味食品制造工程技术研究中心,浙江义乌,322000;江南大学工业生物技术教育部重点实验室,工业微生物研究中心,江苏无锡,214122;江南大学工业生物技术教育部重点实验室,工业微生物研究中心,江苏无锡,214122【正文语种】中文“民以食为天，食以味为先”，调味食品作为改善和增强食品风味的素材，在食品新产品开发和市场拓展方面起到极为重要的作用［1-3］。
鸡肉类抽提物_在鸡精_鸡粉生产中的应用
— ８４ —
２０１１年第８期 中 国 调 味 品
总 第 ３６ 卷
ＣＨＩＮＡ ＣＯＮＤＩＭＥＮＴ
４ 鸡类抽提物产品系列及建议用量
鸡 类 抽 提 物 产 品 系 列 及 建 议 用 量 见 表 ２。
表 ２ 鸡 类 抽 提 物 产 品 系 列 及 建 议 用 量
种类 状态 产品型号 特点 建议用量 种类 状态 产品型号 特点 建议用量
肉 香 型 ，浓 郁 煮
浓香
浓 香 型 ，醇 厚 鸡
ＨＸＣＰ１０００ 鸡风味 蛋 白 质 ≥４０％
鸡类抽提 物 是 一 种 无 污 染 的 绿 色 食 品 天 然 调 味 料，最大的特点就是“鸡 味 十 足，贵 在 天 然”，保 持 了 鸡 的 原 汁 原 味 原 香 原 色 ，味 道 鲜 美 ，口 感 醇 厚 ，风 味 自 然 ， 真实感强，是一种目 前 国 际 上 广 泛 使 用 的 高 品 质 低 成 本的生物食品配料。鸡类抽提物的产品特点及作用如 下。
浓 缩 鸡 粉
粉 末
高蛋白肉香型
ＨＸＣＰ１００４ 蛋白质≥８０％，６％～１０％ 灰 分 ≤４％
浓厚味美拉德
ＨＸＣＴ２００１ 反应，浓郁煮鸡 ２％～８％
风味和香味
天然
鸡肉 膏
浓郁煮鸡风味和
提取 体
香味，富 含 美 味
膏
ＨＸＣＴ２００２ 肽（低分子肽） ２％～８％
蛋 白 质 ≥２５％
富含游离氨基 酸 和 美 味 肽 （低 ＨＸＣＥ３００１ 分子肽） ４％～８％ 蛋 白 质 ≥４５％
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鸡精（粉）的生产技术和工艺
一、概述
1、鸡精的定义：
以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精、鸡热反应粉为主要原料，再配以盐、糖、味精、香辛料、I+G等辅料，经混合、制粉和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉香风味的复合调味剂(鸡粉无需制粒).
2、鸡精的特点：
鸡精属于第三代鲜味剂(第一代为味精、第二代为味精I+G)其特点为既有鸡肉香精，又有MSG的鲜味，口感丰富，有层次感，且富有营养。
3、鸡精和味精的比较：
A)MSG易溶于水，所以在烹饪时一般在起锅之前加入MSG效果好，菜肴的味道更加鲜美。
但MSG在水溶液中长时间加热会小部分失水生成焦谷氨酸钠，焦谷氨酸钠虽无害，但无有鲜味。
鸡精的用法似乎宽松得多，至少没有哪个厂家提消费者该在烹饪过程中的哪个环节添加鸡精。
B)味精主要成分是"谷氨酸钠",是一种鲜味剂，而鸡精(粉)是复合调味料，既有鲜味又有鸡肉香精。
C)鸡精含有40%左右的MSG,是一种有鸡味的复合调味料，而MSG是一种由玉米淀粉或大米经生物发酵提取精制而成的。
主要成分为谷氨酸钠，含量为99%、95%、90%和80%.
4、行业状态
目前我国生产鸡精的企业有1000多家，鸡精产品的年产量已达15万吨。
鸡精(粉)生产厂家相对集中于华南、华东地区，象太太乐、家乐、豪吉、美极、永益、金宫等大型生产企业。
近几年发展很快，年增长量为20%.
目前该行业存在以下问题：
1、没有行业标准
2、"鸡精无鸡"等问题
从2001年9月，中国调味品协会就组织大约鸡精生产厂家对鸡精标准制定一事进行讨论，共时2年，其间委托上海太太乐起草，据中国国家标准化管理委员会负责人黄德胜透露中国调味品协会已于2003年10月底将鸡精调味料的行业标准审定报审中国商业联合会，标准处对送审的标准进行了审定和进一步规范，12月初报发展政委员会进行程序上的认定，备号后将正式对外分布。
主要的一些指标为氯化物的含量由原来小于45%改为小于40%,氮的含量不低于3%
2003年3月16日的"鸡精调味料"理化指标：
项目指标
谷氨酸钠(%)≥35
呈味核苷酸二钠(%)≥1.1
干燥失重(%)≤3
氯化物(以CP计)%≤45
总氮(以N计)%≥3
其它氮(以N计)%≥0.2
二、生产技术和工艺
1、鸡精(粉状)工艺流程
食盐 + 鸡油、食用色素 + 鸡膏搅拌均匀 + 鸡肉粉体香精边搅拌边加入 + I+G HVP、酵母精乙基麦芽酚搅拌均匀 + 酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉、搅拌均匀+ 鸡肉粉搅拌均匀+ 糖、味精、糊精
+ 搅拌均匀包装成品
备注：注意室内相对温度、防止吸潮。
2、块状鸡精生产工艺：
食盐 + 鸡油、食用色素 + 鸡膏搅拌均匀 + 鸡肉粉体香精边搅拌边加入 + I+G HVP、酵母精乙基麦芽酚搅拌均匀 + 酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉、搅拌均匀+ 鸡肉粉搅拌均匀+ 糖、味精、糊精
搅拌均匀 + 抗结剂 + 搅拌均匀压片包装成品
3、粒状鸡精生产工艺
盐、糖、味精、80目粉碎备用
盐 + 鸡油搅拌均匀 + 鸡膏搅拌均匀 + I+G SSA TBHQ 搅拌均匀 + 香辛料搅拌均匀 + 鸡香精搅拌均匀 + 味精、糖搅拌均匀 + 淀粉、糊精搅拌均匀 + 少量水搅拌均匀
备注：
(1)整个加料、搅拌、混合的过程、混合的过程，大致15-20分钟，旋转挤压、造粒
(2)14目或16目，也可根据实际要求确定造粒目数，70℃沸腾干燥(大约15-30分钟),振动过筛整粒 + 1%-1.5% 鸡香精
混合均匀包装成品
(3)严格控制加水量
(4)粉碎细度
(5)干燥温度
三、鸡精配料的分析
其中：玉米淀粉、是作为填充物和载体物，添加量一般在10~25%之间，玉米淀粉，价格低，粉度不大，易于造粒，可根据鸡精的价位成本，决定添加量的比例，但玉米淀粉的添加量也不宜太大，因为它有一个很大的缺点，就是溶于水中浑浊，沉淀，尤其在火锅调味中使用的鸡精，会产生糊锅底的现象。
麦芽糊精：是一种很好的填充物和载体物，麦芽糊精完全溶解在水中，透明、无沉淀，价格比玉米淀粉高一些，但生产中、高档的鸡精也能接受，麦芽糊精对颗粒鸡精来说还可以起到粘结剂的作用。
二者在鸡精生产中的相互比例，主要取决于鸡精的价格、档次，以及生产中工艺上要求，但麦芽糊精的添加量不宜太大，因为它粘度大，在颗粒鸡精生产中添加量过多，造粒机会有造粒困难的问题，所以要注意与其它没有粘性的配料进行合理的搭配。
食盐：食盐在鸡精中的作用，并不只是填充物和载体物，它具有增强鲜度，提高口感，防腐等多种功能，一般添加量在10~25%之间。
蔗糖、葡萄糖：蔗糖的添加量要与食盐的添加量要协调好，根据味的增效原则，这样能起到增鲜和缓鲜咸味的作用，但由于价格的原因，葡萄糖在鸡精生产中用量较少，一般蔗糖的添加量在3~10%之间。
味精、I+G是作为鲜味剂的主体。
味精的添加量在15-30%之间，而I+G的添加量与味精的添加量有一定的比例;按照鲜味相乘原则，在经济上较合理的比例为20:1,根据这一比例：I+G的添加量应为0.8-1.5%之间。
白胡椒、姜粉：辛香料的添加量不大，但起的作用不小。
即能提供香气，也能掩盖异味，去邪扶正。
在鸡精中添加的主要是白胡椒和姜粉。
原因是其它的辛香料颜色过深，容易影响鸡精的外观，因而很少使用。
白胡椒一般的添加量为0.2-0.4%之间，姜粉的添加量为0.1-0.3%之间。
但辛香料总的比例不能过高，否则辛香料的气味过重，掩盖了主体的肉香味。
鸡油、蛋黄粉：主要是增强鸡精中鸡肉的体香与底味。
使鸡精的香气丰满，浓厚、持久、逼真。
除此之外，添加鸡油也能使鸡精产品的外观发亮，蛋黄粉也能使鸡精产品的外观产生浅黄色，使鸡精产品外观更加逼真、形象、对于粉末状鸡精产品宜于使用蛋黄粉，方便于生产。
对于颗粒状鸡精宜于使用鸡蛋，能降低鸡精的成本，也有利于造粒。
一般的鸡油添加量为3-5%之间。
鸡油的添加量不宜过大，否则会引起过氧化的问题，为防止这个总是产生要添加一定的抗氧化剂。
在粉末状鸡精中蛋黄粉的添加量为2-6%.在颗粒状鸡精中添加量为3-8%.
天然纯肉粉：鸡精中需要添加一些肉粉，使其鸡肉香味丰满、逼真、持久，以具有真正的鸡汤香味。
其中主要是鸡肉粉。
其它的肉粉如猪肉粉、排骨粉也添加一些。
这样能使鸡精的肉味香气更浓厚。
一般的添加量为1-8%,主要取决于鸡精产品的价格档次。
而有的厂家为了降低成本，并不多加价格贵的肉粉，而是添加部份价格较便宜的HVP粉。
当然效果就差一些。
另外，HVP粉添加量过大，会引起氯丙醇含量超标的问题。
膏状鸡肉香精(鸡肉精膏):鸡肉精膏的添加对于鸡精的品质起着非常重要的作用。
现代的鸡精生产是工业化的大批量生产一锅锅的熬制鸡汤，效率低，不易扩大规模，产品的质量不稳定，在经济上也会使鸡精的成本过高，这样添加鸡肉精膏就成为了必然的选择。
鸡肉精膏有着品质稳定、生产上容易操作、用量较少、价廉物美等诸多优点。
已成为现今鸡精生产厂家首选的原料。
特别是生产颗粒鸡精的厂家。
应用鸡肉精膏作为鸡精产品的主体香气，能使鸡精香味香味饱满、浓厚、逼真、持久。
更具有鸡汤的香气，而且大批量生产质量稳定，外观形象愉悦。
一般的鸡肉精膏添加量为1-5%之间。
粉体鸡肉香精：粉体鸡肉香精是作为鸡精的鸡肉头香添加的。
它使鸡精产品在使用时具有煮鸡或炖鸡的诱人食欲的作用。
一般的添加量为0.5-2%.这主要取决于鸡精的价格与档次。
鸡精头香的选择也与不同地区人群对香气的嗜好和理解有关--如：四川成都地区产的鸡精很多辛香料的香味就较重。
而广东东莞产的鸡精很多鸡的特征香气就很浓。
总之，在鸡精生产中，膏状鸡肉香精和粉体鸡肉香精使用量都较少。
但对鸡精的整体风味起着举足轻重的作用。
只有加入它，鸡精产品才能鸡香味饱满、浓厚、持久、逼真，更具有浓郁的鸡肉特征香气。
而且，物美价廉，产品更吃香，更具有竞争力。
四、鸡精的检验标准
A、感官指标。
具有明显的鸡的鲜香味，呈均匀粉末状，无外来杂质和结块现象。
B、理化指标。
水分含量≤5%.
C、卫生指标。
细菌总数≤5万个/g,大肠菌群≤40个/100g,致病菌不得检出;砷≤1mg/kg,铅≤0.5mg/kg
附录：
例：鸡粉生产基本配方
原料名称及规格配比
盐31
糖6.5
MSG40
I+G2
干贝素0.8
IMP1
鸡肉纯粉H40424133
鸡肉呈味料BCH-86052麦芽糊精4.3
白胡椒粉0.4
洋葱粉0.5
姜粉0.2
酵母精2
M-M1002
鸡肉香精BCH-60040.3鸡油2
柠檬酸12ppn
TBHQ0.002
抗结剂1
例：鸡精生产基本配方原料名称及规格配比MSG40
I+G0.8
盐30
糖9
玉米淀粉20
大蒜粉0.5
白胡椒粉0.2
洋葱粉0.5
鸡膏4.5
鸡粉H40424B1%
鸡肉香精1%
水
柠檬黄12ppn。