汽轮机停机维护的常识(新编版)

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汽轮机在运行中的维护常识

汽轮机在运行中的维护常识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机是利用高温高压的蒸汽推动叶轮旋转，并将旋转机械功输出的一种装置。

它主要由旋转部件、定部件、喷嘴系统、润滑系统、冷却系统和检测系统等组成。

汽轮机的工作原理是利用蒸汽转化能量为机械能，而将这种机械能输出以驱动发电机产生电能。

蒸汽从锅炉中产生，通过管道输送到汽轮机中的高压缸；在高压缸的作用下，蒸汽将产生的能量转化为动能驱动叶轮旋转；随着蒸汽的膨胀，蒸汽进入中压缸、低压缸，继续推动转子旋转；最终蒸汽进入凝结器中凝结成水，并回到锅炉中循环利用。

2. 汽轮机的维护措施2.1 定期检查机油量和机油质量汽轮机在运行中需要润滑，机油是汽轮机润滑系统中的重要组成部分。

因此，在汽轮机运行中需要注意对机油的定期检查和更换。

机油的缺乏或质量不佳都会导致汽轮机的故障和损坏。

2.2 定期清洗喷嘴系统和冷却系统喷嘴和冷却系统是汽轮机的关键部件之一，定期的清洗可以保证其正常运行。

在汽轮机长期运行中，会产生一定量的沉淀物和污垢，如果不及时清洗，会影响喷嘴和冷却系统的正常工作，进而导致汽轮机的故障和损坏。

2.3 定期检测轴承温度和振动轴承是汽轮机旋转部件的支撑和固定部件，其正常运转对汽轮机的安全和稳定性有着重要的影响。

因此，在汽轮机运行中需要定期监测轴承的温度和振动，以及及时发现和排除轴承出现的异常情况。

2.4 定期检查汽轮机转子叶片的磨损和损坏情况汽轮机转子叶片是汽轮机的最关键部件之一，其磨损和损坏会直接影响到汽轮机的稳定性和安全性。

因此，在汽轮机运行中需要定期检查和钳痕转子叶片的磨损和损坏情况，并根据情况及时更换叶片。

2.5 定期更换空气滤清器汽轮机在工作中需要吸入大量空气，如果空气中的杂质过大，就会对汽轮机的运行产生影响，也容易导致汽轮机损坏。

因此，在汽轮机运行中需要定期更换空气滤清器，以保证汽轮机正常工作。

3. 汽轮机维护注意事项3.1 清洗前需要关闭汽轮机电源在进行清洗和检查汽轮机时，必须先关闭汽轮机电源，保证自身安全。

汽轮机在运行中的维护常识

汽轮机在运行中的维护常识姓名：XXX部门：XXX日期：XXX汽轮机在运行中的维护常识汽轮机正常运行中的维护，是保护汽轮机的安全与经济运行的重要环节之一。

汽轮机的维护是汽轮机运行人员的职责，勤于检查分析情况，防止事故发生，并尽可能提高运行的经济性。

一、汽轮机运行人员基本工作配备必要的操作、维护人员后必须进行专门训练，务必使他们熟悉机组的结构、运转特性和操作要领。

运行人员的基本工作有以下几个方面：1、通过监盘，定时抄表(一般每小时抄录一次或按特殊规定时间抄录)，对各种表计的指示进行观察，对比、分析，并做必要的调整，保持各项数值在允许变化范围内。

2、定时巡回检查各设备、系统的严密性，各转动设备(泵、风机)的电流，出口压力，轴承温度，润滑油量、油质及汽轮机振动状况，各种信号显示、自动调节装置的工作，调节系统动作是否平稳和灵活，各设备系统就地表计指示是否正常。

保持所管辖区域的环境清洁，设备系统清洁完整。

3、按运行规程的规定或临时措施，做好保护装置和辅助设备的定期试验和切换工作，保证它们安全，可靠地处于备用状态。

4、除了每小时认真清晰地抄录运行记录表外，还必须填写好运行交接班日志，全面详细地记录8h值班中出现的问题。

二、汽轮机运行监视在汽轮机运行中，操作人员应对汽轮机本体、凝汽系统和油系统进行全面的监视。

主要监视的项目有：新汽压力和温度、真空(或排汽压第 2 页共 12 页力)、段压力、机组振动、转子轴向位移、汽缸热膨胀、机组的异声、凝汽器的蒸汽负荷、循环水的进口温度及水量、真空系统的密闭程度、油压、油温、油箱油位、油质和油冷却器进出口水温等。

特别是对各项的变化趋势进行检查和记录，这对防止事故发生、查明事故原因和研究处理措施都是很必要的。

1、监视段压力检查在汽轮机中，汽轮机第一级后压力与通过汽轮机蒸汽流量近似成正比，如因结垢使流通面积小于设计值，欲维持相同的蒸汽流量或功率，则第一级后压力欲流通面积减小的程度成比例地增加。

汽轮机停机维护的常识

汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种高效、大功率的动力装置，广泛应用于电力、石化、冶金等领域。

在生产过程中，汽轮机的停机维护至关重要，它关系到机组的可靠性、安全性和经济性。

本文将介绍汽轮机停机维护的常识，帮助工程技术人员充分了解停机维护的重要性和方法。

汽轮机停机维护的必要性停机维护是指在汽轮机运行结束后，对机组进行检查、维护和保养等操作，以确保机组的可靠性和安全性。

停机维护的必要性体现在以下几个方面：1. 消除设备故障汽轮机在长时间的运行中，可能会出现各种故障，例如叶片损坏、密封失效、轴承磨损等，这些故障会影响汽轮机的运行效率和可靠性。

通过停机维护，可以及时发现和处理这些故障，保障设备的正常运行。

2. 延长设备寿命汽轮机是一种大功率、高速、高温、高压的装置，长时间的运行会对设备造成严重的磨损和损坏。

及时的停机维护可以对设备进行保养和修复，延长设备的寿命，提高设备的可靠性。

3. 优化设备性能停机维护还可以对设备进行优化，例如进行清洗、加油、润滑等操作，以提高设备的性能和效率。

这些操作可以消除设备的积碳、沉积物等物质，保证设备稳定运行，提高设备的产能。

汽轮机停机维护的方法经过以上分析，我们可以看出汽轮机的停机维护是至关重要的。

那么，在进行汽轮机停机维护的时候，应该采取哪些方法呢？本文将从以下几个方面进行介绍：1. 安全停机在进行汽轮机停机维护之前，首先要进行安全停机。

通常情况下，需要将汽轮机依次调节到低负荷状态、停机状态和空载运行状态。

在进行这些操作时，要注意关闭汽轮机上的各种系统和设备，警示工作人员到位，并进行记录和报告。

2. 巡视检查在汽轮机停机后，应对机组进行巡视检查。

主要内容包括对轴承、密封、叶片、燃气系统等进行检查，特别是对高温设备进行检查，如燃烧室、加热器、喷嘴等。

对于检查出的问题，要及时记录，并制定维护方案。

3. 维护保养根据巡视检查的情况，对汽轮机进行维护保养，包括清洗、加油、润滑、更换部件等。

汽轮机故障停机的原则

汽轮机故障停机的原则
汽轮机故障停机的原则有以下几点：
1. 安全原则：当发生严重故障时，为了保证设备和人员的安全，需要立即停机。

例如，如果发生火灾、爆炸、设备冒烟或发出异常声音等情况，应立即停机并采取紧急措施。

2. 防止二次损失原则：在发生故障时，应尽量避免进一步的损失。

如果继续运行可能导致设备受损更严重、人员伤亡或其他严重后果，应及时停机。

3. 维护保养原则：根据维护保养计划和设备厂家的要求，定期进行设备的检修和维护工作。

如果发现设备存在故障或异常情况，应及时停机进行修理或更换故障部件。

4. 节能经济原则：根据设备运行的经济性和能源消耗情况，合理安排停机计划。

如果发现设备运行效率明显下降，导致能源浪费且无法快速修复，可以考虑停机进行调整或维修。

5. 预防停机原则：在设备正常运行期间，采取预防措施，防止设备故障发生。

通过定期检查、维护保养、运行监控和故障预警等手段，提前发现问题并及时解决，以避免停机损失。

汽轮机停机维护的常识范本（2篇）

汽轮机停机维护的常识范本汽轮机是一种重要的发电设备，它在电力系统中起着关键的作用。

为确保汽轮机的安全、可靠运行，停机维护是必不可少的。

下面将介绍汽轮机停机维护的常识，包括停机准备工作、停机检查项目、停机维护措施等内容。

停机准备工作是汽轮机停机维护的重要环节。

在停机前，必须对设备进行充分的准备。

首先，要进行设备的清洁工作，清除设备表面的尘垢、油污等杂质，确保设备处于清洁状态。

其次，要对设备进行全面的检查，包括设备连接紧固件的紧固情况、设备运行状况的检查等。

还需要对润滑系统进行检查，确保润滑油的清洁度和油位等符合要求。

此外，还需要准备好所需的备件和工具，以便在停机维护过程中使用。

停机检查是汽轮机停机维护的重要内容。

停机后，需要对汽轮机进行全面的检查，以确保设备的正常运行状态。

其中，润滑系统的检查是不可忽视的。

应该检查润滑油的温度、压力等参数，以及润滑油中的杂质等情况。

同时，还需要检查冷却水系统，确保水冷却器的正常工作。

此外，还需要检查汽轮机的轴承状况、叶片状况等，确保没有异常情况。

在停机检查中，还需要对设备的温度、振动等参数进行监测，及时发现问题并采取相应措施。

停机维护措施是汽轮机停机维护的核心内容。

在停机维护中，要根据检查结果采取相应的维护措施。

例如，如果发现润滑油的温度或压力异常，应及时清洗或更换润滑油，并排除引起异常的原因。

对于轴承和齿轮等部件，可以进行润滑、紧固或更换等操作。

对于叶片出现的异常情况，可以进行清洗、修复或更换等处理。

此外，还需要对设备进行紧固、磨损情况的检查和维修。

在停机维护过程中，还需要对设备进行防腐、防锈等处理，以延长设备的使用寿命。

总之，汽轮机停机维护是确保设备安全、可靠运行的重要环节。

停机准备工作、停机检查和停机维护措施是停机维护的重要内容。

通过充分的准备工作和全面的检查，及时采取维护措施，可以有效预防设备故障的发生，并保证汽轮机的正常运行。

只有做好停机维护工作，才能确保汽轮机的长期稳定运行，提高发电设备的可靠性和经济性。

汽轮机停机维护的常识

汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种使用高温、高压水蒸汽驱动的热力机械设备，常用于发电厂、工业厂房和船舶等场合。

为了确保汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，定期进行停机维护是非常必要的。

下面将介绍一些汽轮机停机维护的常识。

一、停机前的准备工作在进行汽轮机停机维护之前，必须做好一些准备工作，以确保维护工作的顺利进行。

1.安全检查：停机前应进行全面的安全检查，包括检查机组各部位的运行状态、管道的连接是否松动、阀门的关闭情况等。

确保设备运行稳定，不存在安全隐患。

2.油液检查：检查润滑油和液压油的质量和液位，油液过期或污染应及时更换。

3.冷却水检查：检查冷却系统的水质和水位，确保水泵正常运行。

4.记录数据：在停机前应做好各项数据的记录，包括机组运行时间、温度、压力等，以便与停机后的检修情况进行对比。

二、停机后的维护工作当汽轮机停机之后，应及时进行以下维护工作。

1.冷却系统维护：停机后要检查冷却水系统的情况，包括水泵、冷却塔、水管等，确保冷却系统正常运行。

若出现故障或异常情况应及时采取措施解决。

2.清洁工作：停机后，应对机组进行清洁，清除积尘、油污等杂物，保持设备表面清洁。

3.检查密封件：停机后应检查机组的各种密封件，如轴封、密封圈等。

若发现泄漏或磨损，及时更换或修理。

4.润滑维护：停机后应对润滑系统进行维护，包括检查润滑油质量和液位、清洗油滤器、注油等。

确保润滑系统正常工作，保护机组的运转部件。

5.检修设备：停机维护期间，可以进行一些常规的检修工作，包括紧固螺栓、清洗气缸、检查阀门、更换磨损件等。

若发现较大的故障或问题，应及时报修或寻求专业人士的帮助。

三、停机维护的注意事项在进行汽轮机停机维护时，需要注意以下几个方面。

1.安全第一：停机维护过程中，一定要确保工作环境的安全。

必要时应配备安全防护设备，严禁擅自拆卸设备，同时注意防止工具的滑落、坠落等意外事故发生。

2.严格按照要求操作：停机维护时，要按照操作规范进行维护工作，确保操作的准确性和规范性。

汽轮机停机后辅机及系统的维护

汽轮机停机后辅机及系统的维护（一）做好润滑油、顶轴油系统维护工作停机后润滑油要维持运行很长时间，即使盘车停止后也要维持运行8h。

主要是为了：(1)给机组盘车时供应润滑油，保证盘车正常运行；(2)冷却轴颈及轴瓦。

由于停机后高温转子会沿轴的方向向轴瓦处传热，假如没有润滑油来冷却，将使轴瓦温度上升，甚至烧损；另外轴承温度过高还会使轴承内剩存油急剧氧化，甚至冒烟着火。

盘车运行，尤其低速盘车运行时，各瓦自身很难建立起油膜，所以必需保证顶轴油系统正常运行，供应给各瓦足够高顶轴油压，将各瓦顶起，从而防止低速盘车造成轴瓦磨损。

（二）做好密封油、内冷水系统维护工作水氢冷却的发电机，在发电机未排氢之前，要保证密封油、内冷水系统正常运行，即要防止发电机跑氢着火, 又要防止发电机进油，同时要保持内冷水压低于氢压。

为此要监视发电机氢压、密封油压、内冷水压正常，监视维护好密封油泵、内冷水泵、密封油箱油位、内冷水箱水位等正常运行。

（三）做好负标高地坑排水系统堆护一般汽机厂房为了布置设备，在负标高以下还安装一些设备，如循环水泵、凝聚水泵、低压加热器疏水泵、琉水回收泵以及管道等。

假如不能将这些设备的放水、渗漏水准时排出，将造成水淹设备事故。

另外，停机后要开启部分设备系统疏放水，将使地坑水源增加，如不能准时有效监视水位，维护排水泵牢靠运行，也将使水位很快涨至危急水位，造成水淹设备事故，因此，维护好负标高排水系统特别重要。

（四）冬季防冻寒冷地区冬季停机后，要做好防冻措施。

(1)加强厂房门窗封堵工作，削减厂房散热量。

(2)增加厂房供暖设备，必要时要在重要部位升临时炭火炉。

(3)加强对厂房各部位测温工作，发觉有温度低的地方，乐观实行措施。

(4)保持各转机冷却水系统正常运行，防止水在管路内静止结冰，必要时投入加热装置。

(5)闭式循环冷却系统的冷却水塔要重点做好防冻措施。

一般保持循环水泵正常运行，开启水塔旁路阀，使水不上塔，直接进入水池，并保持连续流淌。

汽轮机停机保养措施

汽轮机停机保养措施机组在停运后，如果不马上进行检修或根本没有检修项目，则应按制造厂的要求，对汽轮机及其附属系统作必要的防护、保养措施，以减少因较长时间停机而引起设备或系统损坏，如金属部件锈蚀、润滑油（油脂）老化或因冰冻而造成损坏。

1）汽轮机停运时间不足10天时，应做好以下保养工作。

1】隔绝一切可能进入汽轮机内部的汽、水系统，并开启本体疏水阀。

2】隔绝与公共系统连接的有关汽、水、气阀门，并放尽其内部的剩汽、剩水和剩气。

3】所有的抽汽管道，主、再热汽管道，旁路系统的疏水阀均应开启。

4】放尽凝汽器热井，循环水进、出水室等剩水。

5】放尽加热器汽侧剩水、加热器水侧采用湿保养。

除氧器采用湿储存保养。

6】给水泵汽轮机的有关疏水阀打开。

7】注意监视汽机房污水排放系统是否正常，防止凝汽器阀门坑满水。

8】无特殊情况，应保持主机润滑油系统和润滑油净化系统连续运行。

每天停运连续盘车半小时，并作好转子偏心度记录。

9】EHC油系统的油净化系统应保持连续运行。

10】冬季机组停运后，应进行防冻，若汽缸上、下缸温差大，则应关闭汽缸本体疏水阀和有关抽汽管道及主再热汽管道疏水阀。

若穿堂风大时，应关闭所有汽机房的门窗。

对于室外可能会造成冰冻的设备及系统，应采用保温、放尽剩水或定期启动等方法防止结冰。

2）汽机停运时间超过10天的保养。

机组停运时间超过10天时，除以上保养措施外，应将所有停运设备和系统内的剩水全部放尽，对加热器和除氧器采用充氮保养，氮气压力为20kpa即可。

3）G/A机组的保养要求。

对于G/A汽轮机，若停运时间超过7天，必须对汽轮机本体进行热风干燥保养。

高、中、低压缸可分别通过下列管道上各自的空气注入接头（￠100），向汽缸内充注压缩空气。

1】高压缸放气管注入压缩空气流量为70t/h（标准状态）2】中压缸4段抽汽管注入压缩空气流量为70t/h（标准状态）3】低压缸6段抽汽管注入压缩空气流量为260t/h（标准状态）按制造厂要求，该压缩空气的品质为：1】杂质含量小于1㎎/m3（标准状态）2】含油量小于2mg/m3（标准状态）3】湿度小于40%。

汽机停机操作及注意事项

停机过程
1. 滑降负荷或直接降负荷。 2. 启动油泵。 3. 打闸、查自动主汽门、调速汽门关闭、抽汽逆止门关闭。 4.发电机解列，转速下降。 5.打闸停机后要降低真空，使转子静止时真空到零。这是因
为（1）惰走过程中真空降得慢，机组降速至临界转速时停留的时间就长，对机组的安全不利。（2）如果转子已经停止，还有较高真空，这时轴封供汽又不能停止，也会造成上下缸温差增大和转子变形不均发生弯曲。 6. 转子静止后,盘车装置应立即投入运行.盘车的目的在于防止和消除大轴弯曲,均匀冷却轴颈,减少汽缸温差.
汽轮机的停机方式
• 正常停机 • 故障(事故)停机
正常停机
• 正常停机：有计划地停机，如按预定计划检
修停机或调度要求停机。
正常停机:
• 额定参数停机 • 滑参数停机
（一）额定参数停机
• 停机时，主蒸汽参数不变,依靠关小调节气门逐渐
减负荷到零，直到转子静止的过程，称为额定参数停机。额定参数停机常用于短时间停机处理缺陷后，立即恢复运行的状况。在这种情况下要求停机后汽轮机金属温度保持较高的水平。其优缺点：能保持汽缸处于较高的温度水平，便于下次启动，热应力小，负胀差较小；但是停机后要等较长时间，才能检修，不能利用锅炉余热。
汽轮机紧急停机条件
• 发生下列情况之一时，应破坏真空紧急停机：
1. 汽轮机升速至3360r/min，而危急保安器未动作。 2. 轴向位移达到+1.3/0.7，推力瓦温度明显升高时。 3. 轴封摩擦冒火花。 4. 机组突然发生强烈振动或金属撞击声 5. 确认发生水冲击。 6. 轴承回油温度升高超过75℃，瓦温超过110℃或轴承内冒烟 7．润滑油压下降到0.02Mpa. 8. 汽轮机发电机组任一轴承断油或回油温度急剧上升 9. 轴端气封冒火花。 10.主油箱油位急剧下降到低限 11.油系统着火不能很快扑灭，危及机组安全时。 12.主要系统管道破裂不能维持机组运行时。 13.发电机励磁机冒烟着火时。 14 后气缸排气门动作

汽轮机在运行中的维护常识

汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种以汽轮机为主要动力的设备，常用于发电、驱动压缩机、泵等工业领域。

在汽轮机的运行中，保持设备的正常运行和延长设备的寿命是至关重要的。

以下是汽轮机在运行中的一些维护常识。

1. 定期检查和维护油系统：汽轮机需要定期检查和更换润滑油、冷却油和控制油。

检查油的质量和油压的正常与否，确保润滑系统的畅通和油品的正常运行，以保证汽轮机的正常工作。

2. 定期检查和清理冷却系统：汽轮机的冷却系统对于设备的正常运行非常重要。

定期检查冷却系统的水质和水压，并清理水冷却器和冷凝器的水垢和污垢，以确保冷却系统的有效运行。

3. 定期进行振动和温度监测：振动和温度是衡量汽轮机运行状态的重要参数。

定期进行振动和温度监测，以及时发现并解决设备的异常情况。

对于振动较大的部件，可以采取平衡措施，减少振动，延长设备寿命。

4. 定期检查和维护燃气系统：燃气系统是汽轮机的重要组成部分，对于燃烧效率和设备寿命有着直接影响。

定期检查和维护燃气系统的各个部件，确保燃气的正常供给和燃烧的稳定。

5. 定期更换和维修磨损件：汽轮机在长时间运行后，会出现一些磨损和疲劳的情况。

定期检查和更换一些容易磨损的部件，如轴承、密封件、齿轮等，以保证设备的正常运行和延长设备的寿命。

6. 定期进行清洗和除尘工作：汽轮机在工作过程中会产生一定的灰尘和杂物，这些杂物会对设备的正常运行产生一定的影响。

定期进行清洗和除尘工作，可以有效地保持设备的清洁和畅通。

7. 定期进行磨削和校准工作：汽轮机的旋转部件经过长时间使用会产生一定的磨损和变形，导致设备的不平衡和不稳定。

定期进行磨削和校准工作，可以恢复设备的平衡和稳定。

8. 定期进行涡流检测和检修工作：涡流是汽轮机内部发生的一种涡旋运动，会对设备的正常运行产生一定的影响。

定期进行涡流检测和检修工作，可以及时发现并解决涡流引起的问题。

9. 定期进行动平衡和静平衡工作：汽轮机的旋转部件进行动平衡和静平衡工作，可以减少设备的振动和噪音，提高设备的工作效率和寿命。

汽轮机停机后注意事项

汽轮机停机后注意事项
1. 汽轮机停机后，你可千万别着急啊！就好比跑完长跑不能立刻躺下，汽轮机也需要慢慢“喘口气”呢。

比如说，咱先得等它温度慢慢降下来，不然急着操作可能会出问题哦！
2. 嘿，停机后要密切关注各种仪表啊！这就像咱随时得看看自己身体的各项指标一样。

要是有哪个仪表显示不正常，那可得赶紧采取措施呀！
3. 注意啦，停机后那些管道阀门啥的，可得检查仔细喽！这可关系到下次启动顺不顺利呀，就好像家里水管阀门，不检查好说不定哪天就漏水啦！
4. 哎呀呀，对汽轮机的保养可不能马虎呀！你想想看，要是你对爱车都精心呵护，这汽轮机不也得好好对待嘛！给它来点合适的保养，以后工作才更得力呀！
5. 停机后，一些小细节也不能放过呀！比如说一些密封件，这就好比鞋子里的鞋垫，看似不起眼，坏了可就不舒服啦。

所以得仔细检查这些小玩意儿哦！
6. 大家别忘了定期巡检呀！这就像每天要看看家里的情况一样，多看看汽轮机的状态，心里才有底嘛，难道不是吗？
7. 还有啊，要和同事做好交接哦！把停机后的情况清楚地告诉人家，就像接力赛跑交棒一样，得清楚明白呀，不然容易出岔子呢！
8. 最后呀，大家都要重视汽轮机停机后的这些事项哦！这可都是为了能让它更好地工作，为我们服务呀！可别不当回事儿！
我的观点结论：汽轮机停机后的注意事项非常重要，关系到汽轮机的安全运行和使用寿命，我们必须认真对待，严格按照要求去做。

今天就学一学汽轮机停机的一些知识点

今天有人讨论说要停机了，停机时候该注意什么？提前学一些什么？那么，今天就重点学一学停机的相关知识，无论机组启动还是停机主要操作都在炉侧，机侧操作虽然不多，但是注意事项非常多，稍有不慎就可能会造成比较严重的事故，比如超速、上下缸温差大甚至大轴弯曲、断油烧瓦等事故。

一、先学习学习停机的准备工作：1、首先停机前要进行主机交流润滑油泵、直流润滑油泵、氢密封备用油泵、空氢侧直流密封油泵、盘车装置等设备试运，确认好用方可进行停机操作。

2、停机前还要确认将机组辅汽切至备用汽源，必要时还要进行暖管等操作。

3、除氧器、轴封系统备用汽源正常，必要时要进行疏水，防止长期备用蒸汽不流动管道内积水。

4、公用系统的一些用户要提前切至正常运行机组，比如辅汽用户、冷却水用户、公用系统蒸汽用户的疏水回收等。

5、进行高中压主汽门、调速汽门及各抽汽逆止门的活动试验，各阀门动作应灵活，无卡涩。

二、停机相关工作1、首先炉侧进行滑参数的时候汽机一般没什么操作，主要就是密切监视汽机本体相关参数的变化，注意调节级降温速率，调节级金属温度和调节级蒸汽温度的差值。

这些参数直接反应的就是胀差的变化，尽量不要出现负胀差，如果胀差变负就要控制降温速率了，或者提高蒸汽温度，因为负胀差还是比较危险的。

一般情况下，滑停过程中汽缸、主汽门、调速汽门、导汽管的金属温降速度控制在0.5℃/min。

2、负荷降到50%的时候，可以降顺序阀切至单阀，这样全周进汽有利于汽轮机均匀冷却，而且单阀时蒸汽量较大，比较有利于控制胀差及上下缸温差。

3、降负荷时注意除氧器压力变化，滑压运行的除氧器压力降至定压运行值时，要注意除氧器压力和温度相匹配，防止除氧器汽化导致前置泵汽化，给水泵入口压力低跳闸。

辅汽至除氧器加热应该能够及时投运。

4、降负荷过程中还要关注加热器逐级自流是否能够保持，不能保持、疏水不畅时事故疏水应能及时开启，控制水位正常。

5、负荷降至20%负荷时，汽轮机本体及抽汽、主再热蒸汽高压疏水阀联锁开启，通过疏水温度变化确认阀门却已打开。

汽机停机后检查维护措施

汽机停机后检查维护措施
1、保持盘车连续运行，检查盘车电流正常；
2、停机后按照停机记录表要求，每30分钟记录一次本体各金属监测点温度和机组胀差、膨胀等参数, 注意监视和分析各参数的变化情况，发现异常要及时采取措施，消除异常情况；
3、检查各抽汽逆止门关闭，监视抽汽管上下壁温度，检查各疏水门位置正常；
4、检查各加热器抽汽电动门关闭、各加热器严禁满水；
5、维持除氧器、排汽装置和凝结水箱水位正常，禁止超过正常水位；
6、主机润滑油系统、氢气密封油系统、辅机循环水系统、定子冷却水系统等在无特殊要求时，保持正常运行（冬季时要注意调整个冷却水，保持不过冷）；
7、辅汽联箱保持备用状态，并稍开无压疏水，四抽至辅汽联箱电动门关闭；
8、真空破坏后关严辅汽至轴封供汽门（上锁），稍开供汽门后无压疏水，确保轴封系统无蒸汽进入；
9、检查确证无热水、热汽排入排汽装置，真空泵自启动联锁开关退出（上锁），开启真空破坏门破坏真空，凝水供各密封、冷却水停用、炉侧不再上水时停运给水泵和凝结水泵；
10、停机后严格加强巡检，不得出现漏油、跑水事件。

运行二分场
2005年5月3日。

汽轮机设备运行与检修安全生产常识（三篇）

汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。

每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。

2、汽轮机运行人员在工作中必须。

坚持“两票三制”。

“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。

3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。

4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。

女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。

5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。

阀门有开关方向和设备名称。

6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。

铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。

7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。

在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。

在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。

8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。

如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。

禁止非工怍人员接近设备。

9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。

10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。

每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。

汽轮机停机维护的常识

汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种以高速旋转的轴向运动转动的机械设备，主要用于发电和工业生产。

为了保证汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，定期的停机维护是必不可少的。

下面就是关于汽轮机停机维护的一些常识，以供参考。

一、检查清理润滑系统1. 检查和更换润滑油，确保润滑油的质量符合要求。

2. 清洗润滑油箱、过滤器和油泵，清理积存的杂质和沉淀物。

3. 检查和更换润滑油管道，确保流通畅通。

二、检查清理冷却系统1. 清洗冷却器，清除附着在冷却器表面的污垢。

2. 检查冷却风扇的运转情况，确保冷却效果良好。

3. 检查水冷却系统的管道，防止堵塞和渗漏。

三、检查清理燃气系统1. 检查燃气管道连接是否牢固，防止泄漏。

2. 清理燃气喷嘴和燃烧室，确保燃烧效果良好。

3. 检查和更换燃气过滤器，防止杂质进入燃气系统。

四、检查清理转子系统1. 检查叶轮和转子的损坏情况，防止失衡和振动。

2. 清理转子上的杂质和沉积物，确保转子的平衡和顺畅运转。

3. 检查轴承和轴承油，更换损坏的轴承。

4. 检查转子的密封件，确保不漏气。

五、检查清理辅助设备1. 检查发电机的绝缘状况，防止绝缘老化和漏电。

2. 清洗并更换冷凝器和蒸汽凝结器的管道，确保换热效果良好。

3. 检查并调整仪表和控制阀门，确保运行可靠。

4. 检查并清洗空气过滤器，防止灰尘和杂质进入空气系统。

六、进行安全检查1. 检查并更换磨损的密封件，防止燃气泄漏。

2. 检查并修复电气设备的接线和绝缘，防止电击和火灾。

3. 检查并修复泄漏和漏水的管道，防止事故。

七、记录和汇总数据在停机维护过程中，记录并汇总相关数据，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便于后续的维护和分析。

总结起来，汽轮机的停机维护工作包括检查清理润滑系统、冷却系统、燃气系统、转子系统，清洁辅助设备，进行安全检查，记录和汇总数据等。

通过定期的停机维护，可以保证汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，减少事故和故障的发生。

汽轮机在运行中的维护常识模版

汽轮机在运行中的维护常识模版汽轮机是一种热力机械设备，广泛应用于发电、化工、石油、船舶等领域。

为了保证汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，对汽轮机进行定期维护和保养是非常重要的。

下面是汽轮机在运行中的维护常识模版，共计____字。

一、日常检查和保养1. 水位检查：对于蒸汽汽轮机，要定期检查锅炉的水位。

水位过低或过高都会对汽轮机的安全运行造成威胁，因此要及时调整水位。

2. 润滑检查：定期检查汽轮机各润滑点的润滑油情况，确保润滑系统的正常运行。

同时，要注意润滑油的添加和更换，根据使用手册上的要求进行操作。

3. 温度检测：定期检测汽轮机各部件的温度，特别是关键部位的温度。

过高的温度可能会导致部件损坏或失效，因此要及时采取相应的措施。

4. 管道检查：检查汽轮机的各种管道是否存在泄漏或损坏。

及时发现并修复管道问题，以免影响汽轮机的正常运行。

5. 防护罩清理：定期清理汽轮机的防护罩，确保其内部没有杂物积聚。

杂物的堆积会影响空气流动和散热效果，从而降低汽轮机的效率。

6. 气缸密封检查：检查汽轮机气缸密封是否完好无损。

若发现有漏气的情况，要及时更换密封件，以保证汽轮机的正常运行。

7. 扭矩燃烧器检查：对于使用扭矩燃烧器的汽轮机，要检查其燃烧状态和燃烧器是否工作正常。

如发现异常情况，要进行相应的调整和维修。

二、定期维护1. 系统排污：定期排污是保持汽轮机系统正常运行的重要措施之一。

通过排污，可以清除系统中的污物和杂质，防止其对机械设备的损坏。

2. 清洗换热器：定期清洗汽轮机的换热器，以保持其散热效果。

换热器是汽轮机中的关键部件之一，若散热效果不好，会导致汽轮机过热和运行不稳定。

3. 涡轮检查和校正：定期对涡轮进行检查和校正，确保其旋转平衡和运行稳定。

过高的振动和不平衡会加速涡轮的磨损和损坏。

4. 燃烧器清洗：定期清洗汽轮机的燃烧器，以保持其正常燃烧状态。

燃烧器是汽轮机燃烧系统的核心部件，其清洁程度和燃烧效率密切相关。

2024年汽轮机停机维护的常识(三篇)

2024年汽轮机停机维护的常识一、停机前的准备1、试转各高、低压泵，保证油泵正常工作，如果油泵不正常时，不允许停止汽轮机。

2、空转盘车马达，应正常。

3、与主控室进行联络信号试验。

4、活动自动主汽阀，其动作应灵活，无卡涩现象。

5、准备好必要的停机专用工具。

二、降低负荷停机过程是机组从带负荷的运行状态转变为静止状态的过程，也是汽轮机金属部件由高温转变为低温的冷却过程，汽轮机在高负荷及热平衡状况下，迅速冷却将造成不可忽视的内、外壁温差，产生较大的热应力；同时转子相对汽缸轴向急剧收缩，严重时会导致叶片、叶轮和喷嘴及隔板相摩擦，故在停机过程中，要注意金属部件的降温速度和温差。

在降低负荷的过程中，金属的降温速度应不超过1.5~2.0℃/min。

为了保证这个降温速度，以每分钟300~500kW的速度减负荷，每下降一定负荷后，必须停留一段时间，使汽缸转子的温度缓慢、均匀下降。

减负荷过程中，需时时检查调速汽阀有无卡涩现象，如果有卡涩而又无法在运行中消除时，应通知主控室采用关闭自动主汽阀或电动主闸阀的办法进行减负荷停机。

正常运行中，轴封供汽由轴封供汽调整系统控制，但在停机降负荷中，因主机工况变化大，轴封供汽调整系统不易自动调节，应改为手动旁路阀来控制，以便在汽轮机惰走时，仍旧能维持向轴封正常供汽。

调速汽阀、自动主汽阀的阀杆漏汽和轴封漏汽，在机组降负荷中停止排向其他热力系统，应随着负荷的降低而切换为排大气运行。

三、盘车当转子静止后，要尽快投盘车装置，连续盘动转子(防止上下缸的温差使转子发生热弯曲)，根据汽轮机制造厂家的要求盘动转子。

有些制造厂家对一些机组要求连续盘车8~12h，或盘车到调节级处汽缸温度降至250℃后，方可停止连续盘车，然后改为每过半小时或一小时把转子盘转180?，直到调节级处汽缸温度降至150℃为止。

转子静止后，必须保证润滑油泵连续向各轴承供油、一则是盘车需要，另外因为停机后，汽轮机转子温度仍然很高。

汽轮机在运行中的维护常识

汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种常用的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建筑等行业。

为了保证汽轮机的正常运行和延长使用寿命，运行中的维护是非常重要的。

下面将从定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作等方面介绍汽轮机在运行中的维护常识。

一、定期检查：1. 检查汽轮机的运行参数，包括进出口压力、温度、转速等，保证其在规定的范围内。

2. 检查汽轮机的冷却系统，确保水流量正常，冷却效果良好。

3. 检查汽轮机的密封装置，包括轴封、泄漏器等，确保密封效果良好，防止漏气、漏油。

4. 检查汽轮机的零部件，如叶片、轴承、齿轮等，确保其无异常磨损、变形或松动现象。

二、润滑维护：1. 对汽轮机的润滑系统进行定期检查，确保润滑油的流量、温度和压力在正常范围内。

2. 定期更换润滑油，并清洗润滑系统，保证润滑油的纯净度和润滑性能。

3. 对润滑油滤清器进行清洗和更换，防止杂质对润滑系统的损坏。

4. 对润滑点进行注油，并确保油脂的充足度和质量。

三、设备清洁：1. 定期清洗汽轮机的外壳、叶片和冷却器等部件，防止灰尘和杂质的积聚，影响汽轮机的散热效果。

2. 定期清洗汽轮机的燃烧室和烟道，防止积碳和结焦现象的发生。

3. 清理冷却系统中的污垢和堵塞，保证冷却水的流通畅通。

4. 清洗和更换空气滤清器，防止灰尘进入汽轮机内部，影响其正常运行。

四、安全操作：1. 汽轮机的启动和停止必须按照操作规程进行，确保启动过程安全可靠，停止过程平稳有序。

2. 定期进行安全阀的检查和维护，保证其正常工作，防止超压事故的发生。

3. 在汽轮机运行过程中，要定期检查和校正仪表和控制系统，确保其准确可靠。

4. 对汽轮机的电器设备和电气线路进行定期检查，确保其安全可靠。

5. 确保汽轮机的操作人员具备相关的培训和技能，熟悉汽轮机的工作原理和操作要点，能够正确、高效地操作汽轮机。

总之，汽轮机在运行中的维护对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。

定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作是汽轮机运行中维护的重要内容，必须严格遵守和执行。