300MW机组冷态启动规程

300MW机组冷态启动规程山西大学工程学院2013年1月机组冷态启动5.1 机组辅助设备、系统启动及相关检查和试验5.1.1 公共部分5.1.1.1 机组启动前，各种控制、保护、信号的电源、气源已送上；52.1.1.2机组冷态启动前，各电动门、气动门开关动作正常，全部电气、热控联锁试验合格，各种保护的传动试验正常；5.1.1.3 检查所有转动设备油位正常；5.1.1.4 各辅助设备静态保护传动试验正常；5.1.1.5 做6kV开关保护传动试验、发变组及励磁系统开关保护传动试验正常；5.1.1.6 厂用电快切装置正常；5.1.1.7 UPS电源切换试验、柴油发电机(静或动)启动试验、空冷段备自投试验正常。

5.1.2 机组辅助设备、系统启动5.1.2.1 投运辅机循环冷却水系统并检查正常；5.1.2.2 检查厂用压缩空气压力正常；5.1.2.3 启动汽轮机主油箱和发电机密封油箱的排烟装置；5.1.2.4 投入汽机润滑油系统，投入加热系统；5.1.2.5 投入密封油系统；5.1.2.6 密封油系统运行正常且联锁试验合格；5.1.2.7 发电机定子冷却水泵联锁试验合格；5.1.2.8 发电机充氢；5.1.2.9 启动顶轴油泵并做联锁试验合格；5.1.2.10 启动盘车；5.1.2.11 投入辅助蒸汽系统；5.1.2.12 开启除盐水至排汽装置补水门，补水至正常水位；5.1.2.13 凝结水泵电机开关送工作位；5.1.2.14 启动凝结水泵，投入凝结水系统；5.1.2.15开启5#低加至除氧器上水门，除氧器开始上水至正常水位；5.1.2.16 做给水泵联锁试验合格；5.1.2.17 给水泵电机开关送工作位，按照阀门卡进行锅炉上水系统检查；5.1.2.18 除氧器水质合格后，投加热；5.1.2.19 投入引风机轴承冷却风机正常,送风机油站油泵投运正常；5.1.2.20 做引风机轴承冷却风机、送风机油泵联动试验合格；5.1.2.21 做高、低旁路联锁试验合格；5.1.2.22 启动高压抗燃油泵，做高压抗燃油泵联锁试验合格；5.1.2.23 投入磨煤机润滑油站及高压油泵正常；5.1.2.24 启动空预器，做空预器动态联锁试验，合格后保持主电机运行；5.1.2.25 做引、送风机、一次风机、磨煤机等静态保护传动试验，正常后送电；5.1.2.26 启动燃油泵房燃油泵，燃油系统在炉前循环正常；5.1.2.27 投入蒸汽吹扫系统；5.1.2.28 做燃油泵联动试验正常。

5.2 锅炉上水5.2.1 上水方式5.2.1.1 给水泵经主给水管道上水5.2.2 上水要求及注意事项5.2.2.1 上水温度与汽包壁温相接近，上水时应控制汽包壁温差不大于40℃。

5.2.2.2 上水至－100mm(炉底加热要求)。

5.2.3 锅炉上水步骤5.2.3.1 给水泵上水操作方法：(1) 确认除氧器水位正常。

(2) 关闭省煤器再循环电动门，开启主给水旁路调节门前、后电动截止门，调节门开度指示零位。

(3) 启动给水泵向锅炉上水。

(4) 调整给水泵转速以及省煤器入口主给水旁路调节门，控制给水流量在50～100t/h。

(5) 锅炉上水至－100mm，定排放水，边上水边排污，直至水质合格，保持水位－100mm。

(6) 关闭主给水旁路调节门至零位，关闭其前后电动截止门，开省煤器再循环门。

5.2.4 投锅炉底部加热5.2.4.1 当辅助蒸汽压力≥0.8MPa，温度在300℃左右时缓慢开启辅汽联箱至锅炉底部加热供汽总门；5.2.4.2 开启炉底加热蒸汽管道疏水门、底部加热联箱疏水门；5.2.4.3 稍开炉底部加热#1、#2联箱总门，暖管10分钟以上，关闭疏水门；5.2.4.4 开启下联箱各加热门；5.2.4.5 缓慢全开底部加热#1、#2联箱总门；5.2.4.6 检查省煤器再循环门开启。

5.2.5 加热过程中注意事项5.2.5.1 开启汽侧空气门，待汽侧压力达0.2MPa时关闭各空气门，打开过热器系统疏水门，进行疏水暖管；5.2.5.2 加热应缓慢进行，炉水饱和温度升温率≤28℃/h；5.2.5.3 加热过程汽包壁温各点温差≧40℃；5.2.5.4 加热期间可用汽包事故放水门维持汽包在+150～+200mm的较高水位。

否则应停止加热，用定排放水维持水位。

5.2.5.5 加热过程中严禁通风。

5.2.6 待汽包下部壁温达100℃～120℃时，或炉点火后停止炉底加热5.2.6.1 关闭下联箱各加热门；5.2.6.2 关闭#1、#2联箱总门；5.2.6.3 关闭辅汽联箱至锅炉底部加热供汽总门，排净加热系统疏水。

5.3 锅炉吹扫5.3.1 轴封系统暖管5.3.2 建立风烟系统5.3.2.1 确认风烟系统具备启动条件；5.3.2.2 启动两台空预器运行；5.3.2.3 启动一台火检冷却风机，确认出口风压正常。

将另一台冷却风机投入“联锁”；5.3.2.4 启动1#引风机；5.3.2.5 启动1#送风机；5.3.2.6 启动2#引风机；5.3.2.7 启动2#送风机；5.3.2.8 根据实际情况投入暖风器运行；5.3.2.9 确认锅炉总风量>30%，投入引、送风机自动；5.3.2.10 确认风箱与炉膛差压正常(400Pa～1050Pa)，炉膛负压正常(-50～-100Pa)。

5.3.3 汽轮机抽真空5.3.3.1 建立风烟系统同时，检查轴封系统暖管正常后，汽机送汽封，投汽封冷却器，投汽封冷却器风机；5.3.3.2 关闭真空破坏门，检查排汽装置抽真空门旁路门开启，启动三台真空泵，机组抽真空。

5.3.4 按辅机规程要求做燃油泄漏试验合格。

5.3.5 锅炉炉膛吹扫5.3.5.1 炉膛吹扫条件：(1) 任一台送引风机运行；(2) 两台空预器均运行；(3) 除尘器全停；(4) 汽包水位正常；(5) 炉膛压力正常；(6) 锅炉总风量>25%MCR；(7) 所有磨煤机全停；(8) 所有给煤机全停；(9) 油跳闸阀关闭；(10) 油泄漏试验完成；(11) 所有火检无火；(12) 燃料全切断；(13) 所有磨煤机出口门关闭；(14) NO MFT条件；(15) MFT5.3.5.2 在全部吹扫条件满足后，“吹扫条件允许”块显红色，按“炉膛吹扫”按钮，开始炉膛吹扫并进行5分钟计时，“吹扫进行中”块显红色，吹扫结束时“吹扫完成”块显红色，可以手动复位MFT。

若5分钟内任一吹扫条件不满足，则吹扫中断，“吹扫失败”块显红色，须重新进行炉膛吹扫并计时。

5.3.5.3 吹扫完成后，调整炉膛压力至－100Pa，锅炉准备点火。

5.3.5.4 若吹扫完成后30分钟内锅炉不点火，则MFT动作，重新要求进行点火前吹扫。

5.4 锅炉点火、升温升压5.4.1 锅炉启动时的注意事项5.4.1.1 升温升压速率应严格按机组启动曲线进行。

可通过控制投入炉膛的燃料量、合理调节疏水量和高、低压旁路开度等方法来控制。

5.4.1.2 应加强燃烧及炉膛烟温的监视，严禁油燃烧器雾化不良或漏油运行，当油枪退出时，油系统应随时处于热备用状态。

在锅炉点火用油阶段，按规定对空预器进行吹灰。

5.4.1.3 监视并控制炉膛出口烟温及温差。

在再热器未进汽前，炉膛出口烟温应小于538℃，两侧烟温差不超过50℃。

5.4.1.4 监视并控制两侧主蒸汽温差及两侧再热蒸汽温差不超过30℃。

5.4.1.5 锅炉启动过程中汽包任意两点间壁温差≧40℃。

超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度，并适当加强下部联箱放水。

如壁温差仍继续加大，应立即停止升温升压，待正常后才可继续升压。

5.4.1.6 锅炉启动过程中应经常检查各受热面元件的膨胀情况，以确保支吊架受力均匀。

应在上水前后、0.5MPa、2.0MPa、6.0MPa、10.0MPa及15MPa时记录其膨胀指示值，要特别注意墙式再热器相对于水冷壁和锅炉下部相对于构架的膨胀指示值。

若膨胀异常时，应停止升温升压，进行下联箱放水，待查明原因，膨胀正常后，方可继续升压。

5.4.1.7 锅炉启动过程中应加强对各级过热器、再热器管壁温度的监视和控制，严防超温。

如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整。

5.4.1.8 锅炉点火后根据情况进行下联箱放水以提高炉水品质。

此时要严格控制汽包水位。

5.4.1.9 在升温升压的初始阶段，必须严格控制升温升压速度：0.33～1.1℃/min、0.015～0.03MPa/min。

5.4.1.10 在升温升压的中后阶段，严格控制升温升压速度：升压率0.1～0.15MPa/min、炉水升温率不超过1.83℃/min、主蒸汽升温率不超过1.0～1.5℃/min、再热蒸汽升温率不超过1.0～2.0℃/min。

5.4.1.11 严格监视和控制汽包水位并及时调整。

压力在0.2MPa以下时，汽包水位应控制在较低水位，防止炉水膨胀造成汽包水位过高。

5.4.2 锅炉点火5.4.2.1 检查发变组已恢复热备用；5.4.2.2 打开炉前供油跳闸阀和回油跳闸阀，调节油母管压力在2.8～3.6MPa，保持足够的回油流量，并投油压自动。

调节炉前吹扫蒸汽压力在0.6MPa以上，蒸汽温度≦250℃；5.4.2.3 将过热器PCV阀投入“自动”；5.4.2.4 开启顶棚过热器疏水门，包墙环形集箱各疏水门、再热器各疏水门；5.4.2.5 投入炉膛烟温探针、炉膛工业电视。

5.4.2.6 确认油母管正常条件满足(1) 供、回油跳闸阀开，供回油循环电动门关；(2) 油温度正常；(3) 油母管压力低Ⅰ值（≤2.5 MPa）信号不在；(4) 无MFT及OFT；(5) 吹扫蒸汽压力低（＜0.6 MPa）信号不在。

5.4.2.7 确认炉膛点火允许条件满足主燃料跳闸（MFT）复归；所有油枪前快速启闭阀从主燃料跳闸（MFT）复归开始始终关闭，燃油母管上快速启闭阀打开；炉前进油母管中过滤器后燃油压力值在允许范围内(2.8～3.6MPag，设计值为3.1MPa)；从主燃料跳闸（MFT）复归开始，炉膛风量始终不小于30%B—MCR风量，并且目前炉膛风量在30%～40%B—MCR风量范围内；高能点火器电源正常，火焰检测器冷却风压正常；所有油角控制置于“远方”位置。

5.4.2.8 锅炉点火(1) 手动开启高旁10%。

(2) 确认油角启允许条件满足。

(3) 按照《辅机运行规程》中操作步骤，对角投入AB油层两支油枪，注意油压调整；(4) 检查油枪雾化良好，逐步调整相应辅助风挡板至50%开度，确认着火稳定；(5) 30分钟后，对角切换AB油层另外两支油枪；(6) 1小时后投入AB油层四支油枪运行。

5.4.2.9 检查排汽背压小于30kPa，按照阀门卡检查，检查开启机侧高、中、低压疏水及所有到排汽装置和扩容器疏水门。