机械制造装备课程设计76638学习资料
机械制造装备课程设计指导书
艺规程。
1．分析、研究零件图（或实物），进行结构工艺性审查
（1）熟悉零件图，了解零件性能、功用、工作条件及所在部件（或整机）中的作用。
（2）了解零件材料及其热处理要求，合理选择毛坯种类及其制造方法。
（3）分析零件的确切形状和结构特点，分析零件图上各项技术要求制定的依据，找出关键技术问题。
（4）确定主要加工表面和次要表面，确定零件各表面的加工方法和切削用量。
（5）分析零件的结构工艺性。从选材是否得当，尺寸标注和技术要求是否合理，零件的结构是否便于安装和加工，零件的结构能否适应生产类型和具体的生产条件，是否便于采用先进的、高效率的工艺方法等方面进行结构分析，对不合理之处可提出修改意见。所谓具有良好的结构工艺性，应是在不同生产类型的具体生产条件下，对零件毛坯的制造、零件的加在和产品的装配，都能采用较经济的方法进行的结构。使用性能完全相同的零件，因结构稍有不同，其制造成本就有很大的差别。
绘制零件图的过程也是一个分析和认识零件的过程。零件图应按机械制图国家标准精心绘制。除特殊情况经指导教师同意者外，通常均按1﹕1比例绘出。
2．根据生产纲领和生产类型，确定工艺的基本特征
生产纲领和生产类型不同，产品零件的制造工艺、所用设备及工艺装备、对工人的技术要求、采取的技术措施和要求达到的技术经济效果也会不同。
3．确定毛坯的类型和制造方法，绘制毛坯图
（1）毛坯的类型及其特点。机械零件常用的毛坯类型有：
①型材：含各种冷拔、热轧的板材、棒料（圆的、六角的、特形的）、丝材；
②铸件：含砂型铸件（包括木模手工造型、金属模机械造型）、金属型铸件、离心浇注铸件、压力或熔模精密铸件；
《机械制造装备》PPT课件
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62
3．主要技术参数 最大切削直径：轴类150mm，盘类400mm 主轴转速：高速：直流38-3000r/min
交流37.5-5000r/min 低速：直流22-1800r/min
交流15-2000r/min 刀具数：8或12
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63
4．CNC：数控系统
CK7815型机床使用的是日本生产的使用最普 遍的FANUC-6T系统
横向进给由电机8，通过同步齿形带带h 动横向滚珠丝杠和螺母副实现。 66
2.2.3车床的主要结构
1．主轴箱
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2．尾架
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3．床鞍和横向 进给装置
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4．纵向驱动装置
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2.3 车削中心
2.3.1车削中心的工艺范围
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2.3.2车削中心的C轴
由以上对车削中心加工工艺的分析可见，车削中心 在数控车床的基础上增加了两大功能：
(d)内装主轴电动机结构,主轴和 电动机转子装在一起.主要用于 变速范围不大的高速主轴
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65
主轴由AC-6型交流调速电机或DC-8型直流调速电极1通过两级塔式皮 带轮2、 3直接带动，由电气系统无级调速。由于中间没有齿轮，故 噪声很小。
纵向的进给运动由伺服电机4通过联轴器直接带动滚珠丝杠和螺母副7 来实现
机械制造装备设计课程设计pdf
机械制造装备设计课程设计pdf
一、课程目标
知识目标：
1. 让学生掌握机械制造装备设计的基本原理和方法，理解装备的构成、功能及工作原理。
2. 使学生了解常见机械制造装备的类型、特点及应用场景，能结合实际需求进行合理选型。
3. 培养学生运用CAD软件进行机械制造装备设计和绘图的能力。
技能目标：
1. 培养学生运用所学知识分析和解决机械制造过程中装备设计问题的能力。
2. 培养学生动手实践和团队协作能力，能参与简单机械制造装备的设计、制作和调试。
3. 提高学生的创新意识和工程实践能力，能针对特定需求提出机械制造装备的改进方案。
情感态度价值观目标：
1. 培养学生热爱机械工程，关注我国机械制造业的发展，树立社会责任感和使命感。
2. 培养学生严谨求实的科学态度，养成认真细致的工作作风。
3. 培养学生尊重他人意见，学会与他人合作交流，培养团队精神。
本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合。在教学过程中，充分考虑学生的认知水平、学习兴趣和个性特点，注重启发式教学，引导学生主动
探究和实践。通过本课程的学习，期望学生能够达到上述课程目标，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容
本课程教学内容主要包括以下几部分：
1. 机械制造装备设计原理：介绍机械制造装备设计的基本概念、原理和方法，涵盖装备的力学分析、运动学分析及动力学分析等内容。
2. 常见机械制造装备：分析各类机械制造装备的构造、性能、应用场景及选型方法，包括切削机床、特种加工设备、自动化装配线等。
3. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作，培养学生运用CAD软件进行机械制造装备设计和绘图的能力。
《机械制造装备设计》课程教学大纲(本科)
机械制造装备设计
(Design of Machine Manufacturing Equipment)
课程编号：03410132
学分：2
学时：32 （其中：讲课学时：30实验学时：2上机学时：0）
先修课程：工程图学、工程力学、公差与技术测量、机械设计、机械制造技术基础等
适用专业：机械制造及其自动化专业
教材：《机械制造装备设计》，关慧贞、冯辛安主编，机械工业出版社，2009 年11月第3版一、课程性质与课程目标
（一）课程性质
《机械制造装备设计》本课程是机械制造及其自动化专业的主干专业课程之一。主要任务是使学生了解机械制造装备在国民经济中的作用及其技术现状和发展趋势；掌握机械制造装备的设计原理和方法；具备一定的机械制造装备总体设计和结构设计能力；为学生能够设计出具有自主知识产权的机械产品打下坚实的基础。
（二）课程目标
课程目标1:掌握机床的成形原理，根据加工对象的几何特征，分析机床的所需的运动，确定机床的传动方案。
课程目标2：能根据机械制造装备设计的三种不同类型的特点，针对特定的设计对象，选择相应的设计手段，制定出合理的产品设计总体方案。能够根据加工对象的技术特征合理的选择加工机床。
课程目标3：能根据机床的精度、刚度，振动、热变形的相关理论，设计与分析机床的传动结构，分析与处理机床常见的机械缺陷与故障。
（三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系
本课程支撑专业培养计划中毕业要求3、毕业要求6和毕业要求11：
1.毕业要求指标点3-3：能够设计满足特定需求的机械系统、部件和工艺流程，并能够体现创新意识。该指标点占该要达成度的10%;
机械制造装备课程设计.docx
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机械制造装备课程设计
项目总结报告
题 目：工作台面积250×1000mm 2卧式升降台铣床主传动系统设计
院 （系） 机电工程学院
专 业 机械设计制造及其自动化
学 生
学 号 11208104 班
号 1208104
指导教师
填报日期2015年12月16日
哈尔滨工业大学机电工程学院制
2015 年12 月
哈尔滨工业大学机械制造装备课程设计任务书
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目录
1．项目背景分析 (5)
1.1 综合课程设计Ⅱ的目的 (5)
3/ 49
1.2 金属切削机床在国内外发展趋势 (5)
2．研究计划要点与执行情况 (6)
2.1 设计任务书 (6)
2.2 进度安排 (7)
3．项目关键技术的解决 (7)
4．具体研究内容与技术实现 (8)
4.1 运动设计 (8)
4.1.1 确定转速范围结构方案确定 (8)
4.1.2 转速图 (11)
4.1.3 传动系统图 (13)
4.2动力设计 (22)
4.2.1 主轴及传动轴轴颈 (22)
4.2.2 齿轮模数 (24)
4.3 结构设计 (28)
4.3.1 展开图设计 (28)
4.3.2 截面图及轴的空间布置 (28)
4.4 零件验算 (29)
4.4.1 主轴刚度 (29)
4.4.2 传动轴刚度 (36)
4.4.3 齿轮疲劳强度 (44)
5．技术指标分析 (48)
4/ 49
5.1 传动系统图的设计 (48)
5.2 齿轮齿数、模数的选择 (48)
5.3 轴径、孔径的选择 (48)
5.4 其他零部件、细节 (49)
6．存在的问题与建议 (49)
7．参考文献 (49)
1．项目背景分析
《机械制造装备设计》学习指南
《机械制造装备设计》学习指南
（一）学习本课程的目的
“机械制造装备设计”是机械设计制造专业的专业课课程，授课对象是机械制造学科各专业本科学生。课程目标是使学生掌握机械制造装备设计的基本原理和方法，具备一定的机械制造装备总体设计和结构设计能力，以具备实施和规划机械加工生产线的能力为宗旨全面提升学生的综合素质，为我国成为制造强国提供高素质的人才奠定基础。
（二）学习本课程的基本要求
1）掌握典型机构、机械零件的工作原理，机械零件的设计计算准则；
2）综合运用各种机械零件和各种机构的知识，掌握设计机械传动装置和简单机械的能力；
3）掌握机械加工方法与机械加工过程，基准、定位与装夹，机械加工系统，机床、夹具，及刀具基础知识
（三）学习本课程的方法
1）掌握先修知识。学习前应先修完“机械原理与机械设计”、“机械制造技术基础”等课程；
2）重视理论联系实际，训练并逐渐提高运用所学理论和知识分析和解决实际问题的能力。机械制造装备设计是一门紧密结合机械制造工艺及装备设计技术的专业课，学习过程中应联系生产实习过程中实习和参观的内容，结合典型机械制造装备设计技术进行学习、思考，对机械制造装备设计理论及方法形成系统的理解，具备设计简单机械制造装备的能力。
3) 积极自主学习，加强创新能力培养。高端数控机床涉及一系列关键技术，如整机结构布局及运动方案设计、机床精度分析、主轴等关键系统热态特性分析、整机装配技术、工件预紧力控制技术等，组织学生结合机械制造装备设计相关基础知识，参考国内外先进研究成果，积极针对机械制造装备设计相关关键技术进行学习、讨论，提高学生创新思维能力，为后续的研究和工作过程中解决装备设计环节中的关键问题建立基础。
机械制造装备设计课程设计(18级)
课程设计的流程和方法
1
2. 理论学习
2
学生通过学习相关理论和知识，为后续
的实践奠定基础。
3
4. 成果总结
4
学生撰写课程设计报告并进行成果展示， 总结并评估所获得的成果。
1. 需求分析
明确课程设计的目标和学生要求，确定 实施路径和时间进度。
3. 实际操作
学生将所学理论应用于实际问题的解决， 掌握机械装备设计的实践技能。
课程设计的要点和注意事项
1. 深入理解理论知识
仅掌握理论知识是不够的，还需要深入理解并能够应用到实际问题中。
2. 需求分析和创新思维
了解用户需求，培养创新思维能力，设计出满足需求的创新产品。
3. 团队协作和沟通能力
通过课程设计过程中的团队合作，培养学生的团队协作和沟通能力。
课程设计的实施过程和学生参与
机械制造装备设计课Biblioteka Baidu设 计(18级)
通过本课程设计，学生将掌握机械制造装备设计的基本原理和方法，并培养 解决实际工程问题的能力。
课程设计目标和内容
本课程设计旨在培养学生理论联系实际的能力，包括机械装备设计基本原理、设计方法及实际应用技巧。
设计课程的背景和意义
随着工业发展的需求，培养具备机械制造装备设计能力的工程师，已成为现代制造业的迫切需求。
团队合作
学生将分成小组，共同完成课程设计任务，培养团 队合作和协作能力。
《机械制造装备设计》课程教学大纲
《机械制造装备设计》课程教学大纲
课程编码：
学分：2
总学时：32学时
适用专业：机械设计制造及自动化专业
一、课程性质、目的与任务：
《机械制造装备设计》是机械设计制造及自动专业的主要课程之一。课程教育目的是通过课堂讲授和实践性教学环节的训练，使学生获得设计机械制造装备的初步能力。为此，需要充分调动学生学习的主动性和自觉性，做到讲授与自学密切配合；重点突出，难点讲透，应避免面面俱到；强调理论与实践密切结合，以保证学生扎实掌握基本知识和基本理论，形成一定的设计机械制造装备的能力；教学手段现代化，以保证教学进度和教学质量。通过本课程的学习使学生了解机械制造装备的现状和发展趋势及现代机械制造技术装备应满足的要求，掌握机械制造装备设计的方法和步骤及相应的基本技能和知识。
二、先修课程
机械原理，机械设计，控制工程基础，工程材料，液压与气压传动，金工实习等。三、教学基本要求
第一章绪论了解第一节机械制造装备及其在国民经济中的作用
第二节机械制造装备应备的主要功能
第三节机械制造装备的分类
第二章机械制造装备设计方法理解第一节机械制造装备设计的类型
第二节机械制造装备设计的方法
第三节机械制造装备设计的评价
第三章金属切削机床设计掌握第一节概述
第二节金属切削机床设计的基本理论
第三节金属切削机床总体设计
一、机床系列型谱
二、机床运动功能设计
三、机床总体结构方案设计
四、机床主要参数设计
第四节主传动系（统）设计
一、主传动系统应满足的要求、分类及活动方式
二、分级变速主活动系设计
第五节进给传动系统设计
一、进给传动系统应满足的要求
二、机械进给传动系统设计的特点
《机械制造装备设计》自学指导书.doc
《机械制造装备设计》自学指导书
第一章金属切削机床的总体设计
习题
1、___________________________________________ 根据机床的工艺范围，可将机床设计成为、_________________________________________ 和_________ 三种不同类型。
2、_____________________________ 机床精度是反映机床零部件和谋弟大小的重要技术指标，会育接影响工件的尺
寸、形位误差和表面粗糙度。
3、___________________ 机床精度包括、 ________ 、、定位精度及工作精度等。
4、_________________________ 机床的精度可分为_______ 、和三种精度等级。
5、机床性能？
6、机床工艺范围？
第二章机床的传动设计
习题
1、________________________________ 机床的主传动系统实现机床得运动，其末端件直接参与切削加工，形成所需的表面
和加工__________ 。
2、_____________________________ 转速图包括一点三线是 _ 、__________ 、、o
3、_____________________________________________ 变速传动屮传动件的计算转速可根据主轴的__________________________________________ 和_______ 确定。
4、___________________________________ 进给传动按运动链的性质可分为进给链和进给链，按控制方式及变速形
机械制造装备设计课程设计
安徽航空航天大学
机械制造装备设计
课程设计
姓名：
班级：
学号：
指导老师：
目录
一、前言 (3)
二、运动设计
1.确定各运动参数 (4)
2. 确定结构式 (5)
3. 确定转速图 (6)
4.确定齿轮齿数 (8)
5.带传动的设计（V型） (9)
6.计算转速 (11)
(11)
7.验算主轴的转速误差
n
8.传动系统图的绘制 (12)
三、动力设计
1.电机的选择 (13)
2.各轴的传递功率 (13)
3.确定各齿轮的模数 (14)
4.确定各轴直径 (19)
四、结构设计
1.设计主轴组件 (20)
2.主轴的验算 (20)
五、结束语 (22)
六、参考文献 (23)
《机械制造装备设计》课程设计任务书
设计题目： C6135型普通车床主运动传动系统设计
专业：
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
教研室主任：
一、前言
1.设计目的
机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计计算进行集合训练。
（1）.掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定，传动设计，零件计算，结构设计等，培养结构分析和设计的能力。
（2）.综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。
（3）.训练和提高设计的基本技能。如计算，制图，应用设计资料，标准和规范，编写技术文件等。
2.完成的内容
机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练
最大工件回转直径是 350 mm普通车床主轴变速箱设计
一、运动设计
1．确定各运动参数
2．确定结构式
3．绘制转速图
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机械制造装备课程设
计76638
长春理工大学光电信息学院
课程设计任务书
学院：机电工程分院
专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名：
课程设计题目：普通机床主轴箱部件设计
指导教师：
《机械制造装备设计》课程设计任务书
1普通车床（I型）主轴箱部件设计
1．1 最大加工直径为Ф320 mm的普通车床的主轴箱部件设计
1 原始数据
2工艺要求
（1）要求主轴正反转。
（2）加工工件的材料为钢铁。
（3）采用硬质合金刀具。
（4）机床精度等级为普通级。
1．2 设计内容
1．运动设计
根据给定的转速主传动的结构网、转速图、传动系统图、计算齿轮齿数。
2．动力计算
选择电动机型号，对主要零件（如带轮、齿轮、主轴、传动轴、轴承等）进行计算（初算和验算）。
3．绘制图纸
（1）机床主传动系统图（画在说明书上）。
（2）主轴箱部件展开图及主剖面图。
（3）主轴零件图
4．编写设计说明书1份
课程设计说明书
目录
一、概述
1.1 机床课程设计的目的 (4)
1.2 车床的规格系列和用处 (4)
1.3 操作性能要求 (4)
二、参数的拟定
2.1 确定转速范围 (5)
2.2 主电机的选择 (5)
三、传动设计
3.1 主传动方案拟定 (5)
3.2 传动结构式、结构网的选择 (5)
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 (6)
3.2.2 传动式的拟定 (6)
3.2.3 结构式的拟定 (6)
3.3 转速图的拟定 (7)
四、传动件的估算
4.1 三角带传动的计算 (8)
4.2 传动轴的估算 (10)
4.2.1 传动轴直径的估算 (11)
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算
4.3.1 齿轮齿数的确定 (13)
4.3.2 齿轮模数的计算 (13)
4.3.3 齿宽的确定 (14)
4.4 带轮结构设计 (15)
五、动力设计
5.1 主轴刚度验算
5.1.1 选定前端悬伸量C (16)
5.1.2 主轴支承跨距L的确定 (16)
5.1.3 计算C点挠度 (16)
5.2 齿轮校验 (19)
六、结构设计及说明
6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 (20)
6.2 展开图及其布置 (21)
6.3 齿轮块设计 (21)
6.3.1 其他问题 (22)
6.4 主轴组件设计 (22)
七、总结 (23)
一、概述
1.1机床课程设计的目的
课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。
1.2 车床的规格系列和用处
普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。
表1 车床的主参数（规格尺寸）和基本参数
1.3 操作性能要求
（1）具有皮带轮卸荷装置
（2）手动操作纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求
（3）主轴的变速由变速手柄完成
二、参数拟定
2.1确定转速范围
查金属切削机床表得：56r/min，80r/min，112r/min，160r/min，224r/min，315r/min，450r/min，630r/min，900r/min，1250r/min，1800r/min，
2500r/min。
2.2 主电机的选择
合理的确定电机功率，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。
已知电动机的功率是4KW，根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4，额定功率5.5KW，满载转速1440r/min，最大额定转矩2.3N/m。
三、传动设计
3.1 主传动方案拟定
拟定传动方案，包括传动形式的选择以及开停、换向、制动、操作等整个传动系统的确定。传动形式指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动形式、变速类型。
传动方案和形式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和形式，要从结构、工艺、性能及经济等方面统一考虑。
传动方案有多种，传动形式更是众多，比如：传动形式上有集中传动、分离传动；扩大变速范围可用增加传动组数，也可用背轮结构、分支传动等形式；变速箱上既可用多速电机，也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。
显然，可能的方案有很多，优化的方案也因条件而异。此次设计中，我们
采用集中传动形式的主轴变速箱。
3.2 传动结构式、结构网的选择
结构式、结构网对于分析和选择简单的串联式的传动不失为有用的方法，但对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案，就并非十分有效。
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目
级数为Z的传动系统由若干个顺序的传动组组成，各传动组分别有
Z、
1
Z、……个传动副。
2
传动副中由于结构的限制以2或3为合适，即变速级数Z应为2和3的因子：b
a
=有以下三种方案：
2
Z3
⨯
12=3×2×2.
3.2.2 传动式的拟定
12级转速传动系统的传动组，选择传动组安排方式时，考虑到机床主轴变速箱的具体结构、装置和性能。
主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大，因此主轴上的齿轮少些为好。最后一个传动组的传动副常选用2。
综上所述，传动式为12=3×2⨯2。
3.2.3结构式的拟定
传动副应前多后少的原则，故12=3⨯2⨯2传动式，有6种结构式和对应的结构网。又因为传动顺序应前密后疏，变速组的降速要前慢后快，所以结构式为：