产品实现流程图说明
产品实现的主要过程
产品实现的主要过程1.需求分析：产品实现的第一步是需求分析。
在这个阶段，产品团队与客户进行沟通，明确产品的核心需求和功能。
可以通过需求调研、市场分析、竞争对手分析等方法来收集和整理需求。
在需求分析阶段，团队还需要制定产品的目标和指标，为后续的产品设计和开发提供指导。
2.产品设计：在需求分析的基础上，产品团队开始进行产品设计。
产品设计包括界面设计、功能设计、用户体验设计等。
在设计过程中，团队要考虑产品的用户群体、使用场景、竞争对手等因素，并通过原型设计、流程图等工具对产品进行具体化的描述。
设计完成后，还需要与客户沟通、征求反馈，确保设计符合用户期望。
3.产品开发：产品设计完成后，产品团队开始进行产品的开发。
开发过程中，团队根据设计文档和需求规格说明书，实现产品的各项功能模块。
开发过程一般分为前端开发和后端开发两个阶段。
前端开发主要负责实现产品的界面和交互逻辑，后端开发主要负责实现产品的业务逻辑和数据处理。
在开发过程中，团队还需要进行代码管理、版本控制和持续集成等工作，确保开发的质量和进展。
4.产品测试：产品开发完成后，产品团队开始进行产品测试。
测试过程包括功能测试、性能测试、兼容性测试等。
通过测试，团队可以发现和修复产品中的问题和缺陷，确保产品的稳定性和可用性。
测试过程中要制定测试计划、测试用例，并记录测试结果和问题反馈。
测试完成后，还需要与客户进行验收，确认产品是否符合需求。
5.产品发布：产品测试通过后，产品团队开始进行产品的发布。
发布过程包括准备发布环境、上线部署、域名绑定、文档编写等步骤。
在发布前还需要进行预发布测试和回归测试，确保发布后的产品运行正常。
发布完成后，产品团队还需要进行产品的推广和营销，吸引用户的关注和使用。
除了以上五个主要过程外，产品的实现还需要进行后续的运营和维护。
产品运营包括收集用户反馈、监测产品使用情况、进行数据分析等，从而进一步改进产品的功能和性能。
产品维护包括处理用户问题和bug修复、更新产品版本、添加新功能等，确保产品能够持续服务用户并适应市场的变化。
经典流程图模板PPT(共4)
连接线
使用连接线工具连接各个 形状，表示流程的方向和 顺序。
结合动画效果展示动态过程
添加动画
为形状和连接线添加动画效果， 如淡入淡出、飞入飞出等，使流
程图展示更加生动有趣。
设置动画顺序
通过“动画窗格”调整动画的播放 顺序和时间，确保流程图的动态展 示符合逻辑。
强调关键步骤
对关键步骤的形状使用特殊动画效 果或颜色进行强调，引起观众注意 。
THANKS
感谢观看
作用
使复杂的过程或算法可视化，便 于理解、分析和优化。
常见类型
顺序流程图
按照时间或逻辑顺序， 逐步展示过程或算法的
步骤。
数据流程图
描述数据在系统中的流 动和处理过程，强调数 据的来源、去向和处理
方式。
控制流程图
表示程序的控制结构， 如循环、条件判断等， 用于程序设计和优化。
系统流程图
描述系统的整体结构和 功能，包括输入、输出 、处理、存储等要素。
适用场景
01
02
03
04
项目管理
展示项目计划、进度和流程， 帮助团队成员明确任务和责任
。
软件开发
描述软件的功能、结构和算法 ，便于程序员理解和实现。
生产制造
表示生产线的工艺流程和设备 布局，优化生产效率和资源利
用。
教育培训
辅助教学讲解和演示，帮助学 生理解复杂的概念和过程。
02
制作流程图方法与技巧
未来发展趋势预测
智能化绘制
01
随着人工智能技术的发展，未来流程图绘制可能实现自动化和
智能化，提高绘制效率和准确性。
多维度展示
02
未来流程图可能结合虚拟现实、增强现实等技术，实现多维度
食品产品开发流程流程图
IPD-1-HD019 确定市场 验证客户 IPD-1-WD008 市场验证 客户名单
IPD-1-D020 组织制定产品 包装方案 IPD-1-WD009 产品包装方案
IPD-2-HD061 制定市场 验证方案 IPD-2-WD017 市场验证 方案
IPD-2-HD062 产品资料 开发 IPD-2-WD018 产品说明书
IPD-1-HD041 组织制定概念与计划阶 段决策评审材料PPT IPD-1-WD013 概念与计划阶段决策 评审材料PPT
IPD-2-HD043 制定项目进度 详细计划 TY-WD004 项目进度详细 计划
IPD-2-HD070 组织制定验证前 决策评审材料PPT IPD-2-WD020 验证前决策 评审材料PPT
IPD-2-HD063 组织包装 实现
IPD-2-HD064 实施营销 方案
IPD-3-HD092 组织市场 验证 IPD-3-WD024
IPD-3-HD093 组织确定 产品价格 TY-WD019 产品报价单
IPD-3-HD095 制定产品 宣传材料 根据实际情况 产品宣传材料
IPD-3-HD096 对销售代表 进行培训 TY-WD020 培训记录
IPD-2-HD056 小试产品 检验 TY-WD017 小试产品 检验报告
IPD-3-HD075 中试香基 检验 TY-WD017 中试香基 检验报告
IPD-3-HD080 中试产品 检验 TY-WD017 中试产品 检验报告
IPD-3-HD090 包装验证
质 检 代 表
小试香基 检验 TY-WD017
IPD-3-HD076 组织产品中试生产 IPD-3-WD020
IPD-3-HD082 组织优化工艺文件 IPD-2-WD016
产品实现策划程序
产品实现策划程序1.0目的本程序确定产品开发全过程的各个步骤，促进与所涉及的每个职能部门的联系，保证开发进程；尽早发现所需更改，确保产品使顾客满意。
2.0范围本程序适用于本企业所有新产品开发和顾客工程更改后须按PPAP规定重新送样的产品。
3.0职责3.1.厂长负责提供项目开发支持并任命项目小组组长。
3.2.项目小组组长领导项目小组进行APQP的策划和实施并进行各项目开发的协调。
3.3.项目小组负责产品先期策划，包括现有质量体系和顾客要求的差距分析；制定开发目标及跟踪，如成品率、工序能力、循环时间、开发进度、开发成本等；编制APQP 实施计划并负责检查实施情况。
3.4.项目小组组长在厂长的领导下，充分代表企业的行动，保证企业的利益，组织协调各部门在项目小组开发全过程中任务的分配和质量、进度的控制。
在管理者支持和足够资源配备的条件下，对项目小组的成败负主要责任。
3.5.项目小组成员在组长的领导下，互相配合，共同完成项目小组开发任务。
在工作中与本部门经理广泛交流意见并统一认识。
3.6.项目小组负责产品开发费用预算和开发过程成本监控。
3.7.厂办室组织开发项目小组有关的技术培训。
4.0定义4.1.APQP：产品质量先期策划和控制计划；4.2.PPAP：生产件批准程序；4.3.FMEA：潜在的失效模式及后果分析4.4.PFMEA：过程潜在的失效模式及后果分析4.5.MSA：测量系统分析4.6.OTS：工装样件，采用生产用模具、夹具模拟生产工艺，可不用生产用的设备, 不按生产节拍生产，用来评价产品和过程试验策划4.7.SOP：批量生产件5.0输入6.0流程责任部门 相关质量记录综合科 销售科 项目小组 厂长 项目小组→产品建议书 →新产品开发计划 财务科 →项目确立时的风险及可行性检查表→产品报价单领导层 项目小组组长 →APQP 实施计划→项目目标 →材料清单→特殊特性→试生产控制计划设计技术科/项目小组→生产控制计划项目小组←开发协议 ←市场调研、法律法规项目小组→过程能力研究报告7.0 说明7.1 项目小组成立7.1.1销售科充分了解市场需求及顾客要求后，编写《产品建议书》附带产品图纸、样件、标准、特殊要求等。
生产工艺流程图
2 职责 2．1 工艺技术部负责制定和修改本作业文件。 2．2 各工序按照本流程图示及相应工艺操作规程的规定进行作业。
3 工艺流程图 3．1 产品实现总过程
市场调研 顾客要求识别 产品要求确定 产品设计开发
成品入库
YES
检验
生 产
YES
检验
采
购
NO
执行《不合格品控制程序》
NO
广东凤铝铝业有限公司------作业指导书 文件编号 文件名称 FL3-10.0C-2003 工艺流程图 版号 页码 0/C 2/6
成品包装入库
YES
检验
卸 料
NO
广东凤铝铝业有限公司------作业指导书 文件编号 文件名称 FL3-10.0C-2003 工艺流程图 版号 页码 0/C 6/6
3．9 氟碳漆喷涂工艺流程图
上架前自检 YES 扎 架 NO 执行《不合格品控制程序》
除 油
水 洗
铬 化
废水处理子系统
送废水处理站
水 洗
检验
热挤压
检验
YES
冷却淬火
NO 拉伸矫直 NO 人工时效 YES
检验
定尺锯切
3．5 氧化工艺流程图
上架检验
YES
除 油
水 洗
酸 蚀
水 洗
NO
执行《不合格品控制程序》 碱 蚀
NO
下 架
检验
YES
成品入仓
两次水洗
两次水洗
中和(出光)
封 闭
两次水洗
着 色
两次水洗
阳极氧化
水 洗
广东凤铝铝业有限公司------作业指导书 文件编号 文件名称 FL3-10.0C-2003 工艺流程图 版号 页码 0/C 4/6
落地配实际操作流程图及说明
双方共享数据资源，为消费者提供更精准的配送 服务，提升客户体验。
营销合作
电商平台利用落地配资源进行产品推广和营销活 动，扩大销售渠道。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
落地配向智能化、个性化发展
智能化管理
通过智能化管理，实现订单自动分配、路线优 化等功能，提高配送效率。
个性化服务
根据消费者需求提供定制化、个性化的配送服 务，满足不同客户的需求。
落地配的特点
配送范围广泛
配送效率高
落地配服务覆盖全国各大城市，能够满足 不同地区、不同行业、不同规模的物流需 求。
通过优化配送路线、提高配送员素质、采 用先进的配送管理系统等技术手段，落地 配能够实现快速、准确的配送服务。
配送成本较低
服务质量好
由于落地配采用集中配送的方式，减少了 单个包裹的配送成本，因此价格相对较低 。
跟踪配送
对配送过程进行跟踪，确保商品按时送达客户手中。
订单签收
确认签收
与客户确认是否收到商品，并收集客户 反馈意见。
VS
售后服务
对于客户反馈的问题，及时处理解决，提 升客户满意度。
03 落地配操作流程图展示
流程图展示
流程图1
订单接收与处理
流程图2
货物分拣与打包
流程图3
配送路线规划
流程图4
货物配送与签收
流程图4说明
货物配送与签收阶段将按照规划好的路线进行货物配送， 并确保收货人签收无误，完成整个配送流程。
04 落地配操作流程优化建议
提高订单处理效率
自动化订单处理
01
引入自动化系统，实现订单信息的快速录入、分类和分拣，减
少人工操作时间。
优化订单排序
产品质量体系控制流程图
客户
பைடு நூலகம்客户详细功能测试及修改建议
6
OK
小批量试产 7
OK
8
小批量试产总结
OK
9
标准文件输出
OK 批量生产跟线 10
OK
品质问题总结 11
OK
12
技术问题总结
项目部
项目部
模具结构、表面处理、零件加工质量
项目部
项目部/工程部
确认来料品质、生产周期、跟线生产 问题、生产周期、采购报价
项目部 项目部
工程部 项目部 项目部
序号 1
2 3 4 5 6
产品质量体系控制流程图(研发输入-研发输出批量生产完毕阶段）
流程
主导单位
责任单位
相关说明
发现问题点
备注
项目资料收集
OK
资料评审
OK
NO
方案验证
OK
来样质量判定
OK
NO
拆分评审
OK 开模质量资料管控
OK
NO
拆分评审
项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部
项目部
项目部
a、产品外观及性能要求； b、产品使用环境与运用状态；
20
项目部
项目部提供试产报告、转产报告
项目部
样品确认及封样 转产注意事项 产品验收标准 夹治具输出 SOP、BOOM 正式受控图纸
工程部
现场生产问题收集 生产夹治具优化 项目部及工程部提供技术支持；
相关部门
项目部及相关单位收集对应问题后续 进行改善； 追踪相关单位改善结果
项目部
产品结构、品质、性能； 生产问题总结
项目部 客户/项目部
客户
a、分析设计及结构上的可行性； b、制定外观、尺寸及相关功能设 计；
GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册程序文件及记录表格
GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册程序文件及记录表格GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册0.2目录章节号章节名称页码0.1文件修改记录0.2目录0.3手册颁布令0.4公司概况0.5任命书0.6质量方针与目标1范围2引用标准3术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系范围4.4质量管理体系及其过程5领导作用5.1领导作用和承诺5.2方针5.3公司的岗位、职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.2质量目标及其实现的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5成文信息7.6质量信息8运行8.1运行的策划和控制8.2产品和服务的要求8.3产品和服务的设计和开发8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.5生产和服务提供8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进附件1组织机构图附件2程序文件清单附件3产品实现过程流程图附件4过程分析图（章鱼图及乌龟图）0.3手册颁布令为了实现持续提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力；促成增强顾客满意的机会；应对与组织环境和目标相关的风险和机遇；证实符合规定的质量管理体系要求的能力；本公司参考GB/T19001-2016和GJB9001C-2017质量体系要求编写此质量手册。
本手册采用过程方法，该方法结合了PDCA（策划、实施、检查、处置）循环与基于风险的思维，使组织能够策划其过程及其相互作用，能够确保其过程得到充分的资源和管理，确定改进机会并采取行动。
本手册采用基于风险的思维使组织能够确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素，采取预防控制，最大限度地降低不利影响，并最大限度地利用出现的机遇，在日益复杂的动态环境中持续满足要求，并针对未来需求和期望采取适当行动。
产品实现策划应考虑和确定的内容包括
产品实现策划程序（内容）1 更多搜索AIEIN质量了解1目的为了规范产品实现策划过程的步骤，同时确定措施、资源和活动的顺序，以便产品实现策划按既定要求执行，确保产品实现策划过程的有效性和效率，并达到产品实现策划的预期效果，特制定此管理规定。
2范围适用于公司特定产品、项目或合同有关的产品实现过程相关文件的编制、实施和控制。
3职责3.1总经理负责产品实现过程中的资源配备。
3.2质量部负责组织产品实现的策划，编制相应的质量计划，并检查监督各相关部门的实施情况。
3.3设计部负责设计开发及相关DFMEA的编制评审工作。
3.4工艺部负责工艺流程开发及相关PFMEA的编制评审工作。
3.5生产部负责按照生产任务书和工艺流程及作业指导书进行产品的生产工作。
3.6计划采购部负责产品生产的物料采购工作。
4工作程序4.1 策划的原则、时机及内容4.1.1 策划的原则2 更多搜索AIEIN质量了解质量部负责对产品实现的策划工作，策划的结果应以适用于本公司的运作为方式，具体以《质量计划》的方式展现。
4.1.2策划的时机有下列情况时需进行产品实现策划，由质量部负责。
●工艺变更，技术改造，相关新技术、新工艺、新材料的使用；●合同中顾客对产品的特殊要求；●现有质量管理体系文件未能涵盖的事项。
4.1.3 产品实现策划的内容●产品确定的质量目标及要求；●产品实现所建立的过程及相关子过程，应识别关键过程和活动；对过程或及其涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审确认并形成文件性信息；●识别并提供上述过程所需的资源配置、阶段划分、职责权限和相互关系；●确定过程涉及验证活动、确认活动及接收准则；对过程和产品的重要或关键特性，应安排测量监视活动；特殊过程的输出应进行验证并确认；●过程和产品的符合性应能提供证据其符合性的质量记录；4.2 质量计划3 更多搜索AIEIN质量了解4.2.1质量计划编制原则质量计划的内容编制要以产品结果的实现及实用方便为原则；应符合质量手册、目标，并与质量管理体系文件协调一致；4.2.2 质量计划编制、审批和发放4.2.2.1质量计划由质量部负责编制、审核，经与设计、工艺、生产评审无异议后，质量管理部负责将其发放到使用部门和相关部门（顾客有要求时，可发放给顾客）。
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QES/CX/YHS/CC16.05
《售后服务管理程序》
23
顾客满意度测量
经营与物质部
质检部
产品信息
顾客意见
1、测量顾客满意度
2、分析顾客意见
1、顾客满意度
2、顾客意见分析报告
QES/CX/YHS/CC9.09
《顾客满意度测量程序》
QES/CX/YHS/CC9.10
《质量信息管理程序》
24
过程的评价
甲板机安装作业指导书
生活区域舾装件安装、调试
生产区域舾装
船舶藏室内装质量控制指导书
18
试验
工程部
质检部
1、试验计划
2、试验大纲
系泊试验
发电机、锅炉、主机等有关设备系泊调试完成
系泊试验控制指导书
19
试验
航海试验指挥部
工程部
1、试验计划
2、试验大纲
航海试验
满足合同、有关法律法规要求的完整船舶
航海试验控制指导书
5
采购
经营与物资部
工程部
技术部
1、生产计划
2、采购清单
3、采购产品的质量技术要求
主要物资采购
采购产品
QES/CX/YHS/CC9.01
《物资采购控制程序》
生产计划
生产计划
生产计划
扩散产品
入公司施工外协企业审核
工艺设计
配套产品
确定入公司施工外协企业
生产施工用图及技术文件
QES/CX/YHS/CC12.07
3、公司高层领导决策
1、合同评审
2、签订合同
产品合同
YHW/CB7.02
《合同评审程序》
3
详细设计
生长设计
技术部(外包)
1、产品合同
2、产品技术说明书
3、有关法律法规
1、详细设计
2、生产设计
图样、技术文件
YHW/CB9.08
《设计外包管理程序》
4
建造策划
1、工程部
1、产品合同
2、产品技术说明书
3、总布置图
25
持续改进
各部门
1、过程质量趋势信息
2、产品质量信息
3、质量管理体系有效性信息
4、质量改进要求
1、收集、分析有关信息、制定实施纠正/预防措施
2、进入下一个循环
质量改进
QES/CX/YHS/CC10.10
《质量信息管理程序》
Q/ZDCB.ZL.807-2006
《纠正措施制定和实施程序》
甲板机械船上安装作业指书
辅机安装调试质量控制指导书
船舶电气设备安装调试控制指导书
电缆敷设质量指导书
14
涂装
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、被图装分段
图装分段
船舶建造涂装质量要求专船工艺
序号
过程
部门
输入
活动
输出
执行的主要文件
15
合拢
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、被合拢分段
船体合拢
成型船体
《扩散产品质量控制程序》
QES/CX/YHS/CC9.07
《外协施工企业审核及管理程序》
QES/CX/YHS/CC
《质量手册》
6
钢料加工
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、钢材
1、板材加工
2、型材加工
船体零部件
钢材预处理作业指导书号料作业指导书
钢料切割作业指导书
钢料热加工作业指导书
钢料冷加工作业指导书
序号
过程
部门
输入
活动
输出
执行的主要文件
20
试验
质检部
3、系泊试验结果
21
交付
经营与物资部
1、产品质量证明书
2、满足合同有关法律法规要求的完整产品
向顾客交付产品
向顾客交付产品
QES/CX/YHS/CC16.04
《产品完工交付质量控制程序》
22
售后服务
经营与物资部
船舶故障信息
1、保船工程师随船服务
2、组织对故障排除
附录6
中交一航局五公司船舶修造产品实现流程图
说明“”所示系外包过程
中交一航局五公司船舶修造《产品实现流程图说明》
序号
过程
部门
输入
活动
输出
执行的主要文件
1
合同报价
经营部、物资部
1、市场信息
2、船东要求
3、有关规定要求
合同报价
产品技术说明书
2
合同评审
签订合同
经营与物资部公司最高领导层
1、产品技术说明书
2、合同评审报告
7
小组
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、船体零部件
船体零部件安装、焊接
船体平面构建
平面小构件制作作业指导书
8
大组
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、船体构件
分段制造
船体分段
船体分段制作作业指导书
船体结构焊接顺序守则
船舶建造焊接输出
执行的主要文件
9
管子加工
工程部
1、生产计划
质检部
1、过程质量趋势信息
2、产品质量信息
3、质量管理体系有效性信息
1、内部质量体系审核
2、生产过程评价
1、评价结论
2、提出质量改进要求
QES/CX/YHS/CC10.10
《内部审核程序》
QES/CX/YHS/CC10.10《质量信息管理程序》
Q/ZDCB.ZL.807-2006
《纠正措施制定和实施程序》
4、基本技术图
5、分段划分书
建造策划
1、建造纲要
2、建造方针
YHW/CB8.01
《建造方针编制程序》
2、质检部
1、产品合同
2、产品技术说明书
3、有关法律法规
1、质量策划
2、检验和试验策划
质量计划
交验、报验项目清单
Q/DZCB.ZL.501-2006
《质量计划编制程序》
序号
过程
部门
输入
活动
输出
执行的主要文件
2、图样、技术文件
3、管件
各种系管子制造
各种管子零部件
管子下料作业指导书
管子弯曲作业指导书
10
管子焊接与涂装
工程部
管子零部件及配件
1、管子焊接
2、试压
3、管子涂装
管路系统部件
管子焊接作业指导书
管子寒风大漠清理作业指导书
管子压水作业指导书
11
舾装件制作
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、钢材
舾装件制作
舾装件
船舶建造舾装件精度要求
12
集装
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、舾装件
将舾装件按区域
（分段）集配
舾装件托盘
专船托盘表
13
分段预舾装
工程部
1、生产计划
2、图样、技术文件
3、舾装件托盘
1、将舾装件按船体分段进行安装
2、机舱区域舾装件安装
3、电气舾装件安装
舾装分段
船上舾装件焊接作业指导书
船上舾装件安装作业指导书
船体分段制作作业指导书
船体结构焊接顺序守则
船舶建造焊接质量要求
船体分段吊装作业指导书
16
下水
工程部
1、下水计划
2、气象潮水等信息
3、下水确认项目
下水前准备
下水准备确认
船舶下水
下水前确认记录
QES/CX/YHS/CC11.05
《船舶下水质量控制程序》
专船工艺
17
系泊舾装
工程部
1、生产计划
2、舾装件、设备
3、图样、技术文件
1、电气舾装件安装、调试
有关电气舾装
船舶电气设备安装调试控制指导书
电缆敷设质量控制指导书
2机仓区域舾装件安装、调试
机仓区域舾装
主机安装调试质量控制指导书
轴系安装调试质量控制指导书
舵系安装调试质量控制指导书
3甲板区域舾装件安装、调试
甲板区域舾装
船上舾装件焊接作业指导书
船上舾装件安装作业指导书