电镀行业现行环保条例与清洁生产

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清洁生产电镀行业标准

清洁生产电镀行业标准

清洁生产电镀行业标准
首先,清洁生产电镀行业标准应当明确规定电镀生产过程中的环境保护要求。

电镀生产过程中会产生大量废水、废气和废渣,这些废物如果排放不当将对环境造成严重污染。

因此,标准应当规定电镀企业在生产过程中应当采取有效措施,减少废物排放,并且对排放的废物进行合理处理,确保不对环境造成负面影响。

其次,清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的能源消耗要求。

电镀生产需要大量的电能和热能,如果能源消耗过高将会增加生产成本,同时也会对能源资源造成浪费。

因此,标准应当规定电镀企业应当采取节能措施,提高能源利用效率,减少能源消耗,降低生产成本,实现可持续发展。

另外,清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的原材料利用要求。

电镀生产需要大量的化学品和金属材料,如果原材料利用不当将会增加资源浪费,同时也会对环境造成压力。

因此,标准应当规定电镀企业应当选择优质原材料,并且在生产过程中尽量减少原材料的浪费,提高资源利用效率。

最后,清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀企业应当加强环境管理和监测。

企业应当建立健全的环境管理体系,定期进行环境监测,确保生产过程中不对环境造成污染。

同时,标准还应当规定电镀企业应当加强环境宣传教育,提高员工的环保意识,共同参与环境保护工作。

总之,清洁生产电镀行业标准的制定对于推动电镀行业的可持续发展具有重要意义。

只有通过制定严格的标准,加强环境管理,提高资源利用效率,才能够实现电镀行业的可持续发展,为社会和环境做出更大的贡献。

希望各电镀企业能够认真执行清洁生产标准,共同为建设美丽中国作出努力。

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案电镀行业是重要的制造业和现代化工业的基础,它广泛应用于汽车、家电、装饰、工业机械等领域。

然而,电镀工业在环境和资源的消耗方面存在一些问题,如废水、废气、废渣的排放和化学品的使用等。

为此,推行清洁生产技术成了电镀行业发展的必然选择。

一、清洁生产技术在电镀行业的应用清洁生产技术是指通过改进和优化工艺、设备和管理等方面,降低产品生命周期的环境影响,减少污染物和能源的消耗的一种综合性技术。

在电镀行业中,推广清洁生产技术具有重要的意义。

1. 废水处理技术电镀行业的废水含有大量的有机物、金属离子等,对环境造成严重的污染。

采用污水厂进行处理,将水中的污染物去除,可以达到合法排放的要求。

此外,利用纳滤、超滤等技术实现水的闭路循环,可以节约大量的用水。

2. 废气处理技术电镀过程中会产生大量的废气,其中主要是氧化还原反应所产生的酸雾、氮氧化物、氨气等有害气体。

采用吸收法、膜分离等技术对废气进行处理可以有效降低污染物的排放。

3. 废渣处理技术在电镀过程中会产生一定量的废渣,其中主要包括镍、铬、锌等金属和有机物等。

采用物理、化学、生物等多种方法对废渣进行处理,可以回收有价值的金属和物质,同时达到环保的要求。

4. 化学品管理电镀行业的化学品使用量相当大,其中一些化学品具有较高的危险性。

采用化学品替代和降低使用量等管理措施,可以减少化学品的分散排放和对环境的影响。

二、推行清洁生产的必要性推行清洁生产技术不仅可以降低环境污染和资源消耗,也可以提高企业的经济效益。

以下是推行清洁生产的必要性:1. 法律法规的要求我国出台了一系列环保法律法规,进一步加强了对电镀行业的环境监管。

推行清洁生产可以符合法律法规的要求,减少环保风险和处罚。

2. 节约能源和资源清洁生产可以有效地降低电镀过程中的能源、水和原料的消耗,以有限的资源创造更大的经济效益。

3. 提高企业形象推行清洁生产可以提高企业的环境保护意识和形象,增强企业在社会上的知名度和竞争力。

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案清洁生产是指在生产过程中,最大限度地减少资源消耗和环境污染的方法和措施。

针对电镀行业的特点和存在的环境问题,提出以下清洁生产方案:1.资源利用:优化电镀工艺,降低原材料的消耗。

通过优化溶液配方、调整工艺参数等措施,减少金属盐和酸碱等化学品的使用量。

同时,可以采用循环利用的方式,将产生的废水、废气和废渣等再利用于生产过程中。

2.污染控制:减少废水、废气和废渣的排放。

引进和完善电镀设备中的污染控制设施,如废气收集系统、废水处理设备等,将排放物集中处理,确保达到国家废水、废气排放标准。

对废渣进行分类和综合利用,减少废弃物的堆放量,降低对土壤和水源的污染。

3.能源管理:优化能源利用,减少能源消耗。

通过改进设备、工艺和操作方式,提高能源利用效率。

选用高效设备、减小设备闲置能耗,优化生产计划和排产方式,减少无效能耗。

在电镀过程中,采用预热和余热回收等技术,利用余热进行节能。

4.员工培训:提高员工环保意识和技能水平。

开展环境保护知识培训,加强环保法规法规的宣传,提高员工对环境保护意识的认知。

培训和提高员工的操作技能,确保工艺操作规范、高效。

5.环境监测与管理:建立健全环境监测和管理制度。

搭建完善的环境监测设备和系统,对废水、废气和废渣等进行实时监测。

制定环境管理制度,建立环保专岗,负责监督环境保护工作的落实和管理。

6.产业协同:加强与上下游企业的合作,推动产业链清洁生产。

与原材料供应商和产品销售方建立合作关系,分享清洁生产技术和经验,推动整个产业链的清洁生产。

7.宣传教育:加强对公众和社会的环保宣传教育。

通过媒体、展览、研讨会等途径,向公众普及环保知识,提高公众对电镀行业环保工作的关注和支持。

上述是一些建议的电镀行业清洁生产方案,可以根据各企业的实际情况和需求进行调整和补充。

同时,还需要各电镀企业积极主动地进行技术创新和改进,不断提高清洁生产水平,为实现可持续发展做出贡献。

电镀行业清洁生产标准

电镀行业清洁生产标准

电镀行业清洁生产标准电镀行业是一种常见的表面处理工艺,其产品广泛应用于汽车、家电、电子、机械等领域。

然而,传统的电镀生产方式存在着环境污染和资源浪费的问题,因此,推行清洁生产标准对于电镀行业的可持续发展至关重要。

首先,清洁生产标准要求电镀企业采用先进的生产技术和设备,以减少污染物的排放。

例如,应采用高效的废气处理设备,对电镀废水进行有效处理,减少对环境的影响。

同时,通过优化生产工艺,减少原材料和能源的消耗,实现资源的节约利用。

其次,清洁生产标准要求电镀企业加强对员工的安全教育和培训,提高员工的环保意识和技能水平。

员工要严格遵守操作规程,正确使用防护设备,做好个人防护,减少事故和职业病的发生。

同时,企业要建立健全的环境管理体系,加强对生产过程的监控和管理,确保生产活动符合环保要求。

另外,清洁生产标准还要求电镀企业加强与相关部门和社会公众的沟通与合作,共同推动电镀行业的清洁生产。

企业应主动接受政府监管,接受社会公众的监督,及时公布环境信息,回应公众关切,增强企业的社会责任感和可持续发展意识。

总之,电镀行业要实现清洁生产,需要企业、政府和社会公众共同努力。

企业要加强技术创新和管理创新,不断提高清洁生产水平,推动电镀行业向着绿色、环保、可持续发展的方向迈进。

同时,政府要加大对电镀行业的环保监管力度,制定更加严格的环保政策和标准,推动整个行业向着清洁生产的方向发展。

而社会公众也要积极参与,关注环保问题,支持环保产业,共同推动电镀行业的可持续发展。

在未来,电镀行业将面临更加严峻的环境压力和市场竞争,只有不断推行清洁生产标准,不断提高环保意识,才能实现可持续发展,赢得更加美好的未来。

愿我们共同努力,让电镀行业成为绿色、环保、可持续的产业,为社会和环境做出更大的贡献。

电镀行业开始推行清洁生产行动方案

电镀行业开始推行清洁生产行动方案

电镀行业开始推行清洁生产行动方案在广州地区为进一步强化国家中心城市功能,创建循环经济示范城市,提升企业清洁生产水平,增强工商业发展后劲,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《工业清洁生产推行“十二五”规划》、《广东省清洁生产推行规划)》和市政府关于全面推行清洁生产的工作要求,结合广东省实际,制订清洁生产行动方案。

召开全市清洁生产工作动员大会,表彰清洁生产企业,发动各区、县级市、市有关部门和企业全面开展清洁生产工作,并按照全市新型城市化发展考核要求开展考核。

各区、县级市要在市的统一部署下,分级负责,依据本地区实际创新工作方式,加大推进辖区内企业清洁生产工作力度,全市规模以上企业应全面开展清洁生产审核。

引导企业全面开展清洁生产审核工作,制定并实施清洁生产审核方案,在清洁生产技术服务单位或企业内部有资质人员的协助下,按照《清洁生产审核暂行办法》规定的“清洁生产审核程序”要求,有计划、有步骤、分阶段开展全面的清洁生产审核。

包括:寻找替代原料(能源)、采用清洁能源、工艺设备更新改造、资源能源综合利用等。

支持和鼓励园区内企业的实施清洁生产审核,园区内规模以上工业企业开展清洁生产审核率超90%,使之成为全省开展清洁生产的示范园区。

将清洁生产作为促进我市工业园区及产业基地建设、调整和发展的重要内容,并将推进清洁生产的成效纳入园区认定、调整和撤并的范围。

金茂源(华中)表面处理循环经济产业园,为中国大型电镀工业园发展商及营运商,是经营电镀园区的积极探索者和实践者。

园区以电镀废水处理为核心,始终致力于系统治理电镀污染、管理服务电镀企业、革新发展电镀行业的环保事业。

园区占地面积65万㎡,建筑面积约110万㎡,电镀废水处理能力27000吨/天。

建设厂房、废水处理中心、危化品仓库、110kv变电站、热动力站、风控中心、综合办公中心、管理中心、检测中心、研发中心、餐饮中心等。

园区建成后将容纳军工、航天、航空、高铁、汽车、电子等领域的表面处理企业200余家,形成年产值超过300亿的表面处理上下游产业链。

电镀清洁生产标准

电镀清洁生产标准
4.生产过程环境管理
生产现场环境清洁、整洁,管理有序,危险品有明显标识
5.相关方环境管理
购买有资质的原材料供应商的产品,对原材料供应商的产品质量、包装和运输等环节施加影响;危险废物送到有资质的企业进行处理
6.制定和完善本单位安全生产应急预案
按照《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》的精神,根据实际情况制定和完善本单位的应急预案,明确各类突发事件的防范措施和处理程序。
铬酐的利用率%
铬酐的利用率%
≥85
≥85
≥95
≥60
≥90
≥80
≥80
≥92
≥24
≥80
≥75
≥75
≥80
≥20
≥70
2.新鲜水用量t/m2
≤0.1
≤0.3
≤0.5
三、镀件带出液污染物产生指标(末端处理前)
1.氰化物镀种(铜)总氰源自物,g/m2≤0.7≤0.7
≤1.0
2.镀锌镀层钝化工艺
六价铬,g/m2
对适用镀种有带出液回收工序,有末端处理出水回用装置,有铬雾回收利用装置
对适用镀种有带出液回收工序,有铬雾回收利用装置
6.泄漏防范措施
设备无跑冒滴漏,有可靠的防范措施
7.生产作业地面及污水系统防腐防渗措施
具备
二、资源利用指标
1.镀层金属原料利用率
镀种



装饰铬
硬铬
锌的利用率%(钝化前)
铜的利用率%
镍的利用率%
2.环境审核
按照GB/T24001建立并运行环境管理体系,环境管理手册、程序文件及作业文件齐备
环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效
环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案近年来,随着环保意识的逐渐增强,电镀行业也受到了更为严格的监管和要求。

为了适应时代发展的需要,推行清洁生产技术成为了当务之急。

本文将围绕电镀行业清洁生产技术的推行方案展开探讨。

一、现状分析在过去的几十年里,电镀行业一直是环境污染的主要源头之一。

电镀生产过程中产生的废水、废气、废渣等都严重污染了周边环境,对生态系统和人类健康造成了不可忽视的影响。

二、清洁生产技术的重要性清洁生产技术是电镀行业实现可持续发展的必由之路。

通过采用清洁生产技术,可以大幅度减少废水、废气和废渣的排放,优化能源利用,同时提高产品质量,降低生产成本。

三、技术措施1. 液体清洁生产技术电镀过程中使用的大部分液体材料都可以通过清洁生产技术进行替代。

例如,可以采用新型无铬镀锌技术代替传统的镀铬工艺,减少对环境的污染。

此外,还可以采用循环利用废水、提高杂质去除效率等技术手段,进一步降低废水处理的成本。

2. 固体清洁生产技术在电镀生产过程中,产生大量的废渣是一大难题。

通过采用固体清洁生产技术,可以有效降低废渣的产生和排放。

例如,可以采用高效的固液分离设备,将废膏进行分类处理,将可再利用的材料回收利用。

3. 电镀设备的改造和升级电镀设备的改造和升级是推行清洁生产技术的关键步骤。

通过引入先进的电镀设备,提高生产效率的同时,也可以降低能耗和排放。

例如,可以采用高效省电的电源变流器、自动化控制系统等设备,实现能耗的最小化。

四、政策支持要推行电镀行业的清洁生产技术,需要有政策的支持和引导。

政府可以制定相关的法律法规,明确电镀行业的环保要求,并对达标企业给予奖励和优惠政策。

此外,还可以加大对清洁生产技术的研发投入,提供技术支持和培训,帮助企业实施清洁生产技术。

五、推广和宣传推行清洁生产技术还需要进行全面的宣传和推广。

可以通过举办行业展览、技术交流会等活动,向企业推广清洁生产技术的重要性和优势。

同时,还可以借助媒体渠道,发布相关的案例和成功经验,激励更多的企业加入到清洁生产的行列中来。

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案
随着社会的快速发展,环保意识不断增强,清洁生产已经成为电镀行业实现可持续发展的必经之路。

本文将基于电镀行业的实际情况,提出清洁生产方案。

1. 原材料的优化利用
首先,电镀行业的原材料应该得到优化利用。

在生产过程中,尽可能采用环保、可再生的原材料和资源,包括废钢、铁粉、废液和电镀废液等。

采用这些废料和废液,不仅可以节省成本,还可以减少环境污染。

2. 确保生产过程安全环保
在电镀生产过程中,应该确保生产的安全环保,避免化学品的泄漏和排放。

建议采用自动化生产流程,选择先进的生产设备,使操作过程尽可能地智能化。

对于有害化学品,应该采用环保的替代物质来做电镀处理,切实减少有害物质对环境的影响。

3. 废水的处理
电镀废水对环境污染非常严重,为了达到清洁生产的标准,应该对废水进行有效的处理。

对于含有有害物质的废水,应该通过预处理和二次处理等手段彻底处理掉,以达到零排放的目标。

而充分利用废水中的有用物质和能量,推动水资源的节约和循环利用。

4. 废气的净化处理。

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案一、背景介绍电镀行业作为一种常见的表面处理工艺,广泛应用于金属制品的生产过程中。

然而,传统的电镀工艺在生产过程中存在着大量的污染物排放和能源浪费等问题,对环境造成了严重的影响。

为了实现电镀行业的可持续发展,推行清洁生产技术势在必行。

二、清洁生产技术的意义清洁生产技术是指在生产过程中减少或消除对环境的污染,降低资源消耗和能源浪费的技术。

在电镀行业中,推行清洁生产技术有以下几个重要意义:1. 环境保护:传统的电镀工艺会产生大量的废水、废气和废渣,其中含有重金属等有害物质。

这些污染物会直接排放到水源和大气中,对生态环境造成严重危害。

推行清洁生产技术可以减少或消除这些污染物的排放,保护环境。

2. 资源节约:传统电镀工艺需要大量的水、电、化学品等资源,同时产生大量的废弃物。

推行清洁生产技术可以通过提高生产工艺和设备的效率,减少资源的消耗,实现资源的节约与循环利用。

3. 经济效益:清洁生产技术不仅可以减少环境污染和资源浪费,还能提高生产效率和产品质量,减少废品率和退货率,从而降低生产成本,提高企业的竞争力和长期可持续发展。

三、推行清洁生产技术的措施为了推行清洁生产技术,电镀行业应采取以下措施:1. 更新设备:采用高效节能的电镀设备和工艺,例如采用自动喷涂设备替代传统浸涂,使用高效的过滤装置和废气处理设备等,从根本上降低能源的消耗和排放的污染物。

2. 优化工艺:优化生产工艺,减少电镀液的循环次数,提高电镀液的使用率,减少废液的排放。

同时,优化生产流程,减少材料的浪费,提高生产效率。

3. 健全管理制度:建立完善的环境管理制度,制定并贯彻执行严格的清洁生产标准。

加强员工培训,提高员工的环保意识和操作技能,做好生产过程中的环保监测和数据记录。

4. 技术创新:鼓励技术创新,推广清洁生产技术和设备。

与科研机构和高校开展合作,加强技术研发和转化,推动电镀行业的技术升级和创新发展。

四、问题与挑战推行清洁生产技术在电镀行业面临着一些问题和挑战:1. 技术难题:清洁生产技术在电镀行业的应用还面临一些技术难题,例如某些特殊材料的处理和回收,合金电镀工艺的优化等,需要进一步的研究和创新。

电镀行业清洁生产方案浅析

电镀行业清洁生产方案浅析

电镀行业清洁生产方案浅析根据清洁生产“源头削减、预防为主”的创新思路,结合9家电镀企业清洁生产审核工作实际,以“节能、降耗、减污、增效”等清洁生产目标为出发点,归纳了电镀行业清洁生产方案,以作为电镀企业清洁生产工作的借鉴与参考。

标签:电镀行业;清洁生产;节能;降耗1 推行清洁生产的必要性清洁生产是在回顾和总结工业实践的基础上,提出的关于产品和生产过程预防污染的一种全新战略,2002年自《中华人民共和国清洁生产促进法》颁布以来一直倍受广泛关注和重视。

其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于产品设计、生产过程和服务中,从而从污染产生源开始减少对人类和环境的风险。

它综合考虑了生产和消费过程的环境风险(资源和环境容量)、成本和经济效益,是社会经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然结果。

我国要想基本实现工业化,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路,就必须全面推进清洁生产,实施可持续发展战略。

近年来电镀行业发展较快,在发展经济的同时也带来了一系列的环境问题,转变思路,以“源头削减,预防为主”代替传统的“末端治理”的思路去实行清洁生产,是当前电镀行业削减污染物排放行之有效的方法。

开展清洁生产审核,不仅联系到企业自身的长远利益,更关系到全社会的持续性发展。

通过启动清洁生产审核工作,针对生产全过程,以“节能、降耗、减污、增效”为清洁生产目标,不断提高资源、能源利用效率,采取改造、替代、淘汰和科学管理等方法,谋求实现以最小的资源环境代价,获取最大的社会、经济和环境效益,是企业推行清洁生产审核工作的最终目的。

2 电镀行业现状随着我国经济的高速增长,世界制造业与加工业,尤其是加工业的中心正在向我国转移,电镀技术作为传统工业中的重要角色,在电子元器件、五金制品、塑胶制品及其他装饰品的制造和加工中发挥着越来越大的作用。

我国的电镀加工基地主要分布在广东珠三角地区及广东周边部分省市,部分电镀企业规模小,厂点分散,专业化程度低,据不完全统计,国内电镀企业的总数达6000余家,由于电镀企业属于“双有企业”,即使用有毒有害的化学原料,且使用的化学品种类多、数量大,电镀生产所排放废水毒性高、且量大,同时水、电等资源、能源消耗也大。

电镀行业清洁生产评价指标体系

电镀行业清洁生产评价指标体系

电镀行业清洁生产评价指标体系电镀是一种常见的金属表面处理工艺,通过在金属表面形成一层金属或合金薄层,可以增加金属制品的耐腐蚀性、装饰性和附着力。

然而,电镀行业在生产过程中会产生大量废水、废气和固体废弃物,对环境造成严重污染。

为了促进电镀行业向清洁生产转型,制定一套科学合理的清洁生产评价指标体系对于指导企业实施清洁生产具有重要意义。

以下将从废水、废气、固体废弃物和能源消耗四个方面提出电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)。

一、废水方面:1.废水排放量:评估企业每日废水排放量,包括生产废水和生活废水。

2.污染物浓度:评估废水中主要污染物浓度,如重金属离子、有机物、总悬浮物等。

3.废水处理率:评估企业废水处理设施的处理效率,包括化学处理、物理处理、生物处理等。

二、废气方面:1.废气排放量:评估企业每日废气排放量,包括VOCs、氨、酸雾等有害物质。

2.污染物浓度:评估废气中主要污染物浓度,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

3.废气处理率:评估企业废气处理设施的处理效率,包括吸附、洗涤、催化等。

三、固体废弃物方面:1.废渣产量:评估企业每日废渣产量,包括镀液雾化、污泥等。

2.回收利用率:评估企业固体废弃物的回收利用率,包括废渣回收、水资源回收等。

3.危险废物处理:评估企业对危险废物的处理方式和处置能力。

四、能源消耗方面:1.电力消耗:评估企业每日的电力消耗量,并可根据不同镀件的要求进行区分。

2.燃料消耗:评估企业每日的燃料消耗量,包括天然气、液化石油气等。

3.能源利用率:评估企业能源利用的效率,包括回收能源利用、节能措施等。

以上是电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)的一个初步框架,可以作为企业在实施清洁生产时的参考。

在实际应用中,还可以根据不同企业的生产工艺和环境特点进行细化和调整。

制定科学合理的清洁生产评价指标体系有助于推动企业改善生产过程中的环境污染问题,促进电镀行业的可持续发展。

解读环境保护行业标准《清洁生产标准 电镀行业》

解读环境保护行业标准《清洁生产标准 电镀行业》
维普资讯
2O O7年 4月





4 5
解 读 环 境 保 护 行 业 标 准
《 清洁生产标准 电镀行业》
李 昕
( 兴达表面技术信息 有限公 司, 四川成都 ,10 1 604 )


本文简要 介绍 了环境保护行 业标准《 清洁生产标 准 电镀 行 业》 的主要技 术 内容 , 分析 了该标 准与《 电镀
是其 中 之 一 。标 准 代 号 H / 1 JT34—20 。该 标 准 06 20 —1 —2 布 ,07—0 —1 实施 。 06 1 2发 2O 2 1
里, 各方面的情况都在发生变化, 尤其是环境保护的 要求越来越高 , 因此不能不进行调整 , 以体现与时俱 进 的要求。
该 标 准 为 指导 性标 准 , 用 于 电镀行 业 生 产 企 适 业 的清 洁生 产审 核 和 清 洁 生产 潜 力 与 机 会 的判 断 , 以及 企业清 洁 生产绩 效评 定和 企业 清洁 生产绩 效公 告 制 度 。适 用 于综合 电镀 生产 和 印制 电路板生 产 的 主要 工艺及 主要 镀种 。 标 准 根 据 当前 电镀 行业 的技术 、 备水 平 和 管 装 理 水平 , 电镀行 业 生 产 企 业 的 清 洁生 产 划 分 为 三 把 个 等级 :
收 稿 日期 :0 7 2_ 5 2o —0 _ o
盖, 标准只对氰化镀种 、 镀锌 、 镀铜 、 镀镍 、 镀装饰铬、 镀硬铬的资源利用率与镀件带出液污染物产生指标
作了具体规定, 6 电镀工艺要 占整个电镀生产 这 类
作者简 介:  ̄
(99 )男 , 1 一 , 湖北武 汉人 , 6 大学本科 学历 , 高级工程师 , 事电镀技 术研 究。 从

电镀行业清洁生产评价指标体系

电镀行业清洁生产评价指标体系

电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动电镀企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。

电镀行业清洁生产评价指标体系是电镀行业中一系列相互联系、相对独立、互相补充的清洁生产评价指标所组成的,用于评价清洁生产绩效指标的集合。

本指标体系中电镀行业的范围是指各种金属的电镀、电解、电铸、化学镀、热浸镀、刷镀、印制版电镀以及金属的氧化、磷化、钝化等表面处理。

本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,分别定为清洁生产先进企业和清洁生产企业。

随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3-5年修订一次。

本指标体系由北京电镀协会起草本指标体系由国家发展和改革委员会会同国家环境保护总局负责解释。

本指标体系自公布之日起试行。

1 电镀行业清洁生产评价指标体系适用范围本指标体系适用于评价电镀企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。

本指标体系适用于电镀生产企业及企业内电镀车间。

2 电镀行业清洁生产评价指标体系结构本指标体系的指标参数形式包括定量评价指标、定性评价指标(如图1)。

本指标体系分一级评价指标和二级评价指标两个层次。

一级评价指标是具有普适性、概括性的指标,共有六项,它们是资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、产品特征指标、镀件带出液污染物产生指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全卫生指标。

二级评价指标是一级评价指标之下,代表电镀行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标(如图2、图3)。

3 电镀行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值在定量化评价指标体系中,指标的评价基准值是衡量各项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。

本评价指标体系所选的定量化指标的评价基准值的依据是:国外清洁生产审核采用的数据,我国曾进行清洁生产审核的电镀企业的审核报告所提供的数据和有关科研单位提供的实测数据,本定量化评价指标的评价基准值代表了国内电镀行业清洁生产的先进水平。

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案

电镀行业清洁生产方案电镀行业是一种处于化学工业中电化学加工的行业,其特点是在生产加工过程中产生了大量的废水、废气和废渣,非常易于造成环境污染。

当前,电镀行业已成为一个亟待解决环保问题的产业,因此需要在生产中引入清洁生产的概念,重点减少污染物排放,提高产品质量和生产效率。

1. 废水净化电镀行业生产过程中产生的废水往往含有大量的重金属离子和毒性有机化合物等污染物,一旦排放到环境中,会对周边的水资源和生物造成严重的危害。

在清洁生产方案中,必须对废水进行全面的净化处理。

首先,对排放的废水进行拦截,装置废水收集系统,确保废水得到集中处理。

其次,采用预处理技术,如沉淀、中和和净化等技术,去除污染物和悬浮颗粒,并对废水进行初步处理。

再次,引进高效的生物处理技术,包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜反应器等技术,将有机物和氮磷等污染物进行分解和吸收,使水质达到环境要求。

此外,还可以采用化学物理方法,如膜分离、离子交换、吸附等技术,去除重金属等污染物,使废水达到零排放要求。

2. 废气处理以下是对电镀行业产生的废气进行净化处理的清洁生产方案。

首先,采用分批加工技术,控制工序流量和温度,避免温度过高导致的挥发和排放。

其次,引入组合氧化技术,包括催化氧化和等离子体处理等技术,有选择性地对VOCs进行氧化处理,使其转化为易于吸附和利用的二氧化碳和水蒸气。

此外,也可以通过重力沉淀和吸附等方法,去除气体中的颗粒物和重金属离子等污染物,保证排放气体的质量符合国家标准。

3. 消减废渣电镀行业生产过程中产生的废渣主要是金属或铬酸盐等质量废物,对环境带来很大的危害。

为了消减产生的废渣,降低环境污染风险,需要采用有效的生产技术及设备。

首先,对工艺流程进行优化,降低金属浸泡对硝基橙等物的双氧水、铬酸钠等的需求。

同时,调整使用剂和处理工艺,减少非锡和非镀锌涂层的废渣产生。

其次,在生产过程中,采用新型材料,如亚铁酸钾和过氧化氢等化学试剂,取代部分传统工艺中的铬酸盐等材料,有利于减少废渣的产生。

电镀行业清洁生产标准

电镀行业清洁生产标准
渗措施 具备 二、资源利用指标 1.镀层金属原料综合利用率 镀种 锌
铜镍 装饰铬 硬铬 锌的利用率(钝化前),% 铜的利用率,% 镍的利用率,% 铬酐的利用率,% 铬酐的利用率,%≥85 ≥85 ≥95 ≥60 ≥90≥80 ≥80 ≥92 ≥24 ≥80≥75 ≥75 ≥80 ≥20 ≥70 2.新鲜水用量④,t/m2 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.5 三、镀件带出液污染物产生指标(末端处理前) 1.氰化镀种 (铜) 总氰化物(以 CN计),g/m2≤0.7≤0.7≤1.0 2.镀锌镀层钝 化工艺 六价铬,g/m2 0≤0.13≤2 3.酸性镀铜 总铜,g/m2 ≤1.0 ≤2.1 ≤2.5 4.镀镍 总镍,g/m2 ≤0.3 ≤0.6 ≤0.71
GB5085.1 危险废物鉴别标准 GB7467 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 GB7472 水质 锌的测定 双硫腙分光光度法 GB7474 水质 铜的测定 二乙基二硫化氨基甲酸钠分光光度法 GB7475 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法 GB7486 水质 总氰化物的测定 第一部分 总氰化物的测定 GB8978 污水综合排放标准 GB11910 水质 镍的测定 丁二酮肟分光光度法 GB11912 水质 镍的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T24001 环境管理体系 规范及使用指南
各污染物产生指标的计算公式如下:
式中,Wi—i 镀种单位面积平板状镀件带出液的某污染物产生指标,g/m2; Pi—i 镀种被测平板状镀件从生产线上带出的金属离子或氰离子重 量,g; Qi—i 镀种被测平板状镀件面积,m2. 3.4 主要工艺 指电镀前处理部分的磨抛光除油、活化工艺,电镀、清洗工艺和 电镀后处理部分的钝化、着色、覆盖有机物等工艺。 3.5 主要镀种 指镀锌、镀铜、镀镍、镀装饰铬、镀硬铬。 4 要求 4.1 指标分级 本标准给出了电镀行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标: 一级: 国际清洁生产先进水平; 二级: 国内清洁生产先进水平; 三级: 国内清 洁生产基本水平。

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案近年来,随着环境问题的日益凸显,清洁生产技术逐渐成为促进可持续发展的重要手段。

而作为一个能源消耗较高、废水排放严重的行业,电镀行业亟需推行清洁生产技术,以减少对环境的负面影响。

本文就电镀行业清洁生产技术的推行方案进行探讨,并提出一些具体的措施。

首先,针对电镀行业的耗能问题,可以采取优化设备的方式来实现清洁生产。

目前,许多电镀企业使用的是旧式设备,能源效率低,浪费严重。

因此,鼓励电镀企业更新设备,采用先进的高效节能设备是非常必要的。

这样既能提高生产效率,降低能源消耗,又能减少废气排放。

其次,废水处理也是电镀行业清洁生产的关键环节。

传统的电镀工艺会产生大量污水,其中含有重金属离子等有害物质。

为了解决这个问题,可以引入先进的废水处理技术。

例如,采用电渗析、离子交换等技术可以有效去除废水中的重金属离子,达到零排放的目标。

此外,还可以通过回收废水中的有用成分来减少资源浪费。

除了能源消耗和废水处理,电镀行业还面临废气排放的问题。

传统的电镀工艺会产生大量的废气,其中包含一氧化碳、硫 dioxide等有害气体。

因此,减少废气排放也是电镀行业清洁生产的重点。

可以通过增加废气处理设施,如废气吸附装置、废气净化装置等来实现。

此外,采用热风循环、催化燃烧等技术也可以有效降低废气排放。

除了以上措施外,环境管理也是电镀行业清洁生产的重要环节。

要加强对电镀企业的监管,建立严格的环境管理制度。

电镀企业应该建立健全环保管理体系,严格按照相关法律法规进行排放控制,并定期组织环境监测,确保排放达标。

同时,还要加大对电镀行业的宣传和教育力度,提高员工的环保意识和技能水平。

此外,政府在电镀行业清洁生产技术推行方面也应该加大支持力度。

可以通过出台相关政策,给予电镀企业税收和贷款优惠等支持,鼓励企业积极推行清洁生产技术。

同时,还可以加强与科研机构和高等院校的合作,共同研发和推广清洁生产技术。

通过以上的措施,相信电镀行业清洁生产技术的推行一定能够取得良好的效果。

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案

电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为现代制造业的重要组成部分,在为产品提供美观、防腐和功能性表面处理的同时,也面临着环境污染和资源消耗等问题。

为了实现电镀行业的可持续发展,推行清洁生产技术势在必行。

二、电镀行业现状及问题(一)环境污染严重电镀过程中会产生大量的废水、废气和废渣。

废水含有重金属离子、氰化物、酸碱等有害物质;废气中含有挥发性有机物、酸雾等;废渣中也含有重金属等污染物。

这些污染物如果未经有效处理直接排放,将对生态环境和人体健康造成严重危害。

(二)资源消耗量大电镀行业需要消耗大量的水资源和原材料,同时能源消耗也较高。

传统的电镀工艺往往存在着资源利用率低、浪费严重的问题。

(三)技术水平参差不齐部分电镀企业规模较小,技术装备落后,生产管理不善,导致生产效率低下,产品质量不稳定,同时也难以满足环保要求。

三、清洁生产技术的优势(一)减少污染物排放通过采用先进的工艺和设备,从源头上减少废水、废气和废渣的产生量,降低污染物的浓度,减轻后续处理的压力。

(二)提高资源利用率优化生产流程,实现水资源的循环利用,提高原材料的利用率,降低能源消耗,从而降低生产成本。

(三)提升产品质量清洁生产技术可以提高电镀层的质量和均匀性,增强产品的耐腐蚀性和耐磨性,提高产品的市场竞争力。

四、清洁生产技术推行的具体方案(一)源头削减技术1、优化电镀工艺采用无氰电镀、代铬电镀等环保型电镀工艺,减少有毒有害物质的使用。

例如,无氰镀金工艺可以避免氰化物的使用,降低环境污染风险。

2、选用低毒低污染原材料选择低浓度、低毒性的电镀液和添加剂,减少污染物的产生。

(二)过程控制技术1、安装在线监测设备实时监测电镀过程中的水质、电量、pH 值等参数,及时发现问题并进行调整,确保生产过程的稳定和环保。

2、改进电镀设备采用自动化、智能化的电镀设备,提高生产效率,减少人工操作带来的误差和污染。

例如,采用自动电镀生产线可以实现精确控制电镀时间、电流密度等参数,提高产品质量。

电镀的清洁生产

电镀的清洁生产

电镀的清洁生产1.电镀的清洁生产实行清洁生产是21世纪初提出的新课题,也是电镀企业面临的严峻挑战。

清洁生产不是指打扫好环境卫生,也不是指在清洁卫生的条件中生产,而有其特定的含义。

1.1 清洁生产是电镀厂的必由之路1.1.1 我国和国际政策法规的要求清洁生产是指从原材料到产品的工业生产全过程进行污染控制与预防以实现“废物最小量化”的一种改变“先污染后治理”方式的“源头削减”战略,并与节能减排、发展循环经济紧密相关。

由于电镀是会产生废水、废气、废渣的污染环境的作业,因此首当其冲。

我国于2003年1月颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》,于2004年8月16日起实施《清洁生产审核暂行办法》。

各地方政府也提出了一些实施细则要求。

既然已用法律形式提出,就成为了强制性的规定,由不得企业愿意与否,都要照办,不执行就是一种违法行为。

国际上,欧盟于2003年1月27日通过《关于电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》(即RoHS指令)。

其中与电镀密切相关的4(1)款规定“自2006年7月1日起,市场上销售的新电子电器产品不含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯和聚溴二苯醚”。

当然,经征求意见后,连欧盟成员国自己也认为因技术与设备等尚未发展到绝对不允许含有上述6种有害物的程度,又提出了“豁免令”清单,并征求意见后作了修改,提出了23项领域或加工工艺中允许含有这6种物质。

我国也提出了《电子信息产品污染控制管理办法》,被称之为“中国的RoHS 指令”。

另有WEEE指令(《电器与电子设备废弃物指令》)、ELV指令(《关于报废汽车的技术指令》)等法规。

若不执行相应国际法规,我国出口产品将会受阻,蒙受损失,电镀行业也会丢失许多加工业务。

另一方面,我们也应充分利用RoHS指令豁免清单来维护自己的合法权益。

但从全球环境保护角度出发,环保法规会越来越严;从设置贸易壁垒、全球市场激烈竞争看,科技整体落后的不发达国家会处于不利地位。

1. 1. 2 企业生存的要求既然有法律法规摆在面前,产生污染的所有行业、高耗能的行业都将面临“重新洗牌”的挑战,优胜劣汰的自然法则会更加明显地显现。

电镀行业清洁生产

电镀行业清洁生产

电镀行业清洁生产摘要介绍了电镀行业的原材料消耗、能源消耗和水资源的消耗情况主要生产工艺流程主要产污环节污染物的组成主要污染物的治理技术和方法还原沉淀法、电解法沉淀过滤、常用的清洁生产方案三价铬电镀工艺、有机溶剂除油、酸洗除油一步法除油、碱液除油、除油设备的改进。

关键词电镀废水、清洁生产、近年来电镀行业发展较快随之而来的环境问题也日益引起人们的关注。

电镀行业废水污染十分严重传统的“末端治理”由于基建投资大运行费用高而往往使企业不堪重负。

实行清洁生产即从生产的原料、能源开始变末端治理为生产全工艺过程进行治理是一种经济实用的污染物削减方法。

本文通过分析电镀行业的污染物产生及治理的现状提出适合我国国情的电镀污染清洁生产方案为生产管理者及操作者提供减少污染提高经济效益的方法。

同时对电镀行业废水治理的方法提供新的思路。

1·原材料消耗2·能源消耗3·水资源消耗4·主要生产工艺典型的电镀生产工艺由三部分组成。

1前处理除去金属表面的污秽和活化金属表面。

这些处理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗、电解除油、清洗、中和等。

2电镀利用电化过程将一层较薄的金属沉淀于导电的工件表面上。

3后处理主要包括清洗及烘干工作等工序。

前处理和电镀之后都需要用大量水冲洗镀件。

5·电镀行业污染节点及主要污染因子5·1电镀生产过程的主要污染节点及主要污染物如表1所示。

电镀行业的主要污染物是老化的电镀液及大量的清洗废水废水中含有金属离子、如Cr6。

另外还有氰化物、有机清洗剂等化合物。

值得注意的是Cr6及氰化物均是毒性较大的物质不妥善处置将对环境及操作者造成严重的损害。

5·2电镀行业污染物来源电镀行业的污染状况令人担忧。

据估计本行业每年排放4亿吨含重金属废水50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。

目前7080的国有电镀厂建立了污染控制设施然而大部分处理设施不能正常运转。

许多乡镇电镀企业则几乎无污染控制设施。

清洁生产标准 电镀行业

清洁生产标准 电镀行业

清洁生产标准电镀行业电镀行业是一种常见的工业生产方式,它广泛应用于汽车、家电、电子产品等领域。

然而,电镀过程中产生的废水、废气和废渣等污染物对环境造成了严重的影响,因此清洁生产标准在电镀行业中显得尤为重要。

清洁生产标准是指在生产过程中,通过技术、管理和经济手段,最大限度地减少资源消耗和环境污染,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

在电镀行业中,实施清洁生产标准可以有效减少废水排放、废气排放和固体废物排放,降低对环境的影响,提高资源利用率,促进产业可持续发展。

首先,清洁生产标准在电镀行业中的实施需要从源头控制污染物的排放。

通过优化工艺流程,选择高效环保设备,减少原材料的使用量,降低废物产生量,可以有效降低对环境的影响。

同时,加强对生产过程中污染物排放的监测和管理,确保排放达标,也是实施清洁生产标准的重要环节。

其次,清洁生产标准还需要加强对电镀行业从业人员的培训和教育,提高他们的环保意识和技能水平。

只有从源头上提高员工对环境保护的认识,才能真正做到在生产过程中尽量减少对环境的影响。

同时,加强对企业的监督和管理,建立健全的清洁生产标准考核机制,对达标的企业给予奖励,对不达标的企业进行惩罚,从而推动整个行业朝着清洁生产的方向发展。

此外,清洁生产标准的实施还需要加强对电镀行业企业的技术支持和政策扶持。

鼓励企业加大环保设备的更新改造力度,提高生产过程中的资源利用率和能源利用效率,降低污染物排放。

同时,政府部门也可以出台相关的环保政策和法规,引导企业向环保型产业转型升级,推动整个行业向着清洁生产的方向迈进。

总之,清洁生产标准在电镀行业中的实施对于减少环境污染、提高资源利用率、促进产业可持续发展具有重要意义。

通过从源头控制污染物排放、加强员工培训和教育、加强监督和管理以及加强技术支持和政策扶持等措施的实施,可以有效推动电镀行业向着清洁生产的方向发展,为建设美丽中国作出积极贡献。

希望电镀行业的相关企业和政府部门能够共同努力,共同推动清洁生产标准的实施,共同建设美丽家园。

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p r o t e c t i o n ; c l e a n e r p r od uc t i o n
Au t h o r ’ s a dd r e s s :Un i t 5 , 5 / F. , C h i a p h u a Ce n t e r ,1 2 S i u
格的用水计量器具 , 建立水耗统计和用水状况分析制度 。 术 、工 艺 、设 备 、材料 或 者产 品 的企业 ,金 融机 构 不
新建 、 改建 、扩 建 建设项 目,应 当配套 建设 节 水 得提 供任 何形 式 的授 信 支持 。
设施 。节 水设施 应 当与主 体工程 同时设计 、同时施 工 、 同 时投 产使 用 。
i n v e s t me n t i n e nv i r o n me n t a l p r o t e c t i o n ,t u r n c is r i s i n t o
o p p o r t u n i t y nd a e n j o y p r e f e r e n t i a l p o l i c y o f t h e g o v e nme r n t
近 期 电镀 业环 保相 关法 律法 规汇 总如 表 1 所示 。
表 1 近期颁 布的电镀业环 保相关法律法规
Ta b l e 1 Cu r r e n t l y p r o mu l g a t e d l a ws a n d r e g u l a t i o n s r e l a t e d
接利用 ,节约淡 水 资源 。
第三 十条 企业应 当按 照 国家规 定 , 对 生产 过程 中 责 令 停 止 使 用 , 没 收 违 法 使 用 的设 备 、材 料 ,并 处 产 生 的粉 煤 灰 、煤矸 石 、尾 矿 、废 石 、废 料 、废 气 等 5万 元 以上 2 0万 元 以下 的罚款 ;情 节 严重 的, 由县级
第 三十 二条 企 业应 当采 用 先 进 或 者 适用 的 回收 1 0 0万 元 以下 的罚款 。进 口者不 明 的,由承运 人承担 退
技 术 、工艺 和 设备 ,对 生产 过 程 中产 生 的余热 、余 压 运 责任 ,或者 承担 有关 处置 费用 。
等进 行综 合利用 。
第 五十二 条 违 反本 法规定 ,电力 、石 油加 工 、化
资领 域 。
对 符合 国 家产 业政 策 的节 能 、节水 、节 地 、资源
支持 ,并积极提 供配 套金 融服 务 。
水技 术 、工 艺和 设备 ,制定 并 实施 节水 计划 ,加 强 节 综合 利 用等 项 目,金 融 列入 淘汰 名 录 的技
建设 利用 余热 、余 压 、煤层 气 以及煤 矸石 、煤 泥 、 工 、钢铁 、有 色 金属 和建 材等 企业 未 在规 定 的范 围或
垃 圾等 低热 值燃 料 的 并 网发 电项 目,应 当依照 法律 和 者 期 限 内停止 使用 不 符合 国家 规 定 的燃油 发 电机组 或
国务 院的规 定取 得行 政 许可 或 者报 送备 案 。电网企 业 者 燃 油锅 炉 的, 由县 级 以上地 方人 民政府循 环 经济 发
Le k Yu e n Ro a d , Sh a t i n , N. T. , Ho ng Ko n g, Ch i n a
1 前言
电镀 行 业 是通 用 性强 、应 用 面广 、跨 行业 、跨 部 门的加工 工业 行业 。电镀排 放废 水 中含有 重金 属 、酸 、 碱 及氰 化 物等 污染 物 ,若 得 不 到妥 善处 理 ,将 对环 境 造 成严 重 污染 。近 年 来 ,政府 不 断 出 台~ 系列 环保 法 规 政策 ,以规 范 电镀 等重 污染 行 业 。最 新 出 台的 、于
Ec o n o my P r o mo t i o n L a w a n d Emi s s i o n S t a n d a r d o f
P o l l u t a n t s f o r E l e c t r o p l a t i n g ,e t c ,w h i c h a r e r e l e v a n t t o
国家 鼓励 和 支持 沿海 地 区进 行海 水 淡化 和海 水 直
第 五十条 生产 、销 售列 入淘汰 名录 的产 品、设 备
的,依 照 《 中华人 民共和 国产 品质量 法 》的规 定处 罚。
使用 列入 淘汰 名录 的技术 、工艺 、设 备 、材料 的 , 由县 级 以上地 方人 民政 府 循环 经济 发 展综合 管 理部 门
t o t he e nvi r onm e nt a l pr o t e c t i o n of e l e c t r o pl a t i ng i ndus t r y
Abs t r a c t : La ws a n d r e g u l a t i o n s i n v o l v i n g Ci r c u l a r
第 5期

V o l I . 2 8 N o . 5
【 政策解读 】
电镀行业现行环保条例与清 洁 生产
王 乐得
( 思捷环 保 科技 有 限公 司 ,香 港 )
摘 要: 汇总并解读 了 2 0 0 8年颁布的 循环经济促 进法》 和 电
放 标准 》严格 了许 多 。对 企业 而言 ,是压 力 也是机 遇 。 那 么 ,如 何 化压 力 为机 遇 ?清 洁 生产 将 是 降低排 放 强 度 ,减 少 工 业污 染 ,缓 解 环境 压 力 ,使 环境 保 护工 作 实 现 由末 端控 制 转 向全 过程 控 制 的必 由之路 。本 文 悉 心 节选 了与 电镀 相 关 的现 行环 保 条例 ,谨 与业 界人 士
作 者联 系方 式 :( E — ma i l ) l u t h e r wo n g @c — g e t . t o m。
电镀行 业现行 环保 条例 与清 洁生产
提 高废 物 的再利用 和 资源化 水平 。
装物 的企业 ,必须对 废弃 的产 品或 者包装 物 负责 回收 ;
利 用 等鼓励 名 录 的技术 、工 艺 、设备 或者产 品的 ,按
工业废 物进 行综 合利 用 。
的 重复利 用率 。 企业 应 当采 用先 进 技术 、 工艺 和设 备 ,对 生产 过 程 中产生 的废水 进行 再生利 用 。
以上人 民政 府 循环 经济 发 展综 合管 理 部 门提 出意见 ,
第 三十 一条 企业 应 当发展 串联用 水系 统 ,提 高水 报 请本 级人 民政府 按照 国务 院规定 的权 限责令 停业 或 者 关 闭。 违 反本 法 规定 ,进 口列入 淘汰 名录 的设备 、材 料 或 者产 品的 , 由海 关 责令 退 运 ,可 以处 l 0 万元 以上
第 十 五 条 生产 列 入 强 制 回收 名 录 的产 品或 者 包 照 国家有 关规 定享 受税 收优惠 。 第 四 十 五条 县 级 以上 人 民政 府 循环 经 济 发 展综 对其 中可 以利用 的 , 由各该 生 产企 业 负责 利用 ;对 因 合 管理 部 门在 制 定和 实施 投 资计划 时,应 当将 节 能、 不具 备技 术 经济 条件 而 不适 合 利用 的 , 由各 该 生产 企 节 水 、节地 、节材 、资源 综合 利用 等项 目列 为重点投 业负 责无 害化处 置 。 第 二十 条 工 业 企业 应 当采 用 先 进 或者 适 用 的 节 水管理 ,对 生产用 水进 行全 过程控 制 。 工业 企业 应 当加 强用 水 计量 管 理 ,配备 和使 用 合
e n v i r o n me n t a l p r ot e c t i o n o f e l e c t r o p l a t i n g i nd u s t r y a n d p r o mul g a t e d i n 2 0 0 8 we r e c o l l e c t e d a n d u n s c r a mbl e d . I t wa s n o t e d t h a t e n t e r p is r e s s h o u l d t a r g e t a t c l e a n e r p r o d u c t i o n , s e i z e t he o p p o r t u n i t y , i mp r o v e t e c h n i c s , i nc r e a s e t h e
2 0 0 8年 8月 1日实施 的 《 电镀污 染物 排放 标准 》 ,较 之前的 《 污 水综 合 排放 标准 》和 《 大 气 污染 物 综合 排
收 稿 日期 :2 0 0 8 — 1 1 - 1 8 作 者简 介 :王乐 得 ( 1 9 6 1 一 ) ,男 ,大 学 ,行 政总 裁 ,香 港金 属表 面处 理
whi l e a c t i v e l y d e v e l o p c l e a n e r p r o d u c t i o n .
Ke y wo r d s : e l e c t r o p l a t i n g ; l a w a n d r e g u l a i t o n ; e n v i r o m e n n al t
中图分类号 :T Q1 5 3 ; X7 8 1 . 1 文献标志码 :A 文 章编号 :1 0 0 4—2 2 7 X( 2 0 0 9 ) 0 5 —0 0 3 7 ~0 7
Cu r r e nt e n vi r on me nt a l pr o t e c io t n o r d i na nc e s a nd
学会会 长 ,主要从 事环 保 电镀 、电子 电镀 、印刷 线 路板 等废 水 、废 气 、回 用 水处理 工 艺、设 备 的市场推 广 工作 。
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