某煤矿矿井扩建工程辅助提升系统改造初步设计方案

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煤矿立井提升工程方案

煤矿立井提升工程方案

煤矿立井提升工程方案一、前言煤矿立井提升工程是指对煤矿井下提升设备进行改造和升级,以提高井下煤炭采运效率、增加产能和提高安全性。

本文将结合某煤矿的实际情况,对煤矿立井提升工程进行详细规划和设计,力求为煤矿提供全面的技术支持和解决方案。

二、概况描述某煤矿是一座位于山西省的大型煤矿,矿井规模较大,产能也较大,但由于井下提升设备老旧,采运效率低下,已经严重制约了煤炭生产的发展。

因此,煤矿决定对井下提升设备进行改造和升级,以提高煤炭采运效率和增加产能。

三、需求分析1.提高提升设备的运行效率:目前,煤矿的提升设备主要是矿车和提升机,运行效率低下,不能满足煤炭生产的需求。

因此,煤矿需要升级现有的提升设备,提高其运行效率。

2.增加提升设备的抗风险能力:煤矿所在地区经常受到污染物,碎屑,水和气体的侵蚀,因此提升设备需要具备一定的抗风险能力,以保障煤炭生产的连续性和稳定性。

3.提高提升设备的安全性能:提升设备是煤矿的关键设备,其安全性能直接关系到煤煤矿的生产和职工的安全。

因此,煤矿需要对提升设备进行全面的安全性能提升。

四、方案设计1.提升设备改造和升级:针对煤矿现有的矿车和提升机,我们将对其进行全面的改造和升级,以满足煤矿的产能需求。

改造包括对提升设备的结构、电气、润滑等方面进行全面的优化,以提高其运行效率。

2.提升设备防污能力提升:针对煤矿所在地区的特点,我们将对提升设备的材料和结构进行优化,以提高其抗污染,抗侵蚀的能力。

在选材方面,我们将采用特殊耐腐蚀的材料,并对设备进行表面防腐处理,以提高其抗腐蚀能力。

3.提升设备安全性能提升:针对煤矿现有的提升设备,我们将对其进行全面的安全性能提升。

具体包括对其结构、电气、传动等方面进行全面升级,以提高其安全性能。

同时,我们还将对提升设备进行全面的故障诊断和预警系统的设计,并加强对提升设备的监控系统,以提高其使用安全性。

五、施工方案1.项目招标及评审:我们将在项目规划初期,组织相关专家和技术人员进行项目的招标和评审工作,以选出最合适的施工单位和设备供应商。

煤矿提升改造工程方案范本

煤矿提升改造工程方案范本

煤矿提升改造工程方案范本1. 背景介绍随着煤矿行业的发展,提升设备作为煤矿生产的核心装备,承担着煤炭的提取与运输工作。

然而,目前我国一些传统的煤矿提升设备已经运行多年,设备老化严重,存在安全隐患,运行效率低下等问题,严重制约了煤矿生产的发展。

因此,对煤矿提升设备进行改造是当前亟需解决的问题。

2. 目标本次煤矿提升改造工程的目标是对煤矿提升设备进行全面升级,提高设备的安全性、稳定性和运行效率,降低生产成本,使得整个煤矿生产链条更加顺畅和高效。

3. 工程范围本次提升改造工程主要包括以下内容:3.1 提升设备现状评估:对煤矿现有的提升设备进行全面评估,包括设备运行状况、技术参数、安全性能等方面的检测,找出问题和存在的隐患。

3.2 设备优化设计:根据评估的结果,针对现有设备的问题和隐患,进行优化设计,提出改造方案和技术方案。

3.3 设备升级改造:根据设计方案,对提升设备进行全面升级改造,包括更换关键部件、提高设备运行效率、提高设备稳定性和安全性等方面。

3.4 系统测试和调试:对改造后的设备进行系统测试和调试,确保设备正常运行,并进行性能评估。

3.5 运维培训:针对提升设备的新技术和新操作流程,对煤矿运维人员进行培训,确保他们能够熟练操作和维护提升设备。

4. 技术方案4.1 设备性能提升:针对现有设备的问题和隐患,通过更换新型的关键部件、提高设备的运行效率和稳定性,提高设备的性能。

4.2 安全性提升:在设备改造过程中,加强设备的安全保护措施,包括安全防护装置的增加、安全监测系统的完善等,确保设备运行的安全性。

4.3 自动化控制:在设备改造过程中,增加自动化控制系统,提高设备的智能化程度,减少人工操作,提高运行效率。

4.4 能耗降低:通过设备的优化设计和升级改造,降低设备的能耗,减少生产成本。

5. 实施方案5.1 前期准备工作:确定改造工程的具体范围和目标,确定招标方式和条件,进行与相关部门的沟通和协商。

5.2 设备采购和准备:根据设计方案,选择合适的设备和材料,做好采购和准备工作。

煤矿提升改造工程方案

煤矿提升改造工程方案

煤矿提升改造工程方案一、项目背景煤矿是我国能源产业的重要组成部分,是经济发展的重要基础。

以煤炭为主要能源的我国煤矿产量占全球的三分之二,具有重要的意义。

然而,随着煤矿深部开采的不断推进,煤矿井下提升设备的老化和运行效率的不断降低已成为制约产量提升和安全生产的重要因素。

因此,对煤矿井下提升设备进行改造升级,提高设备的运行效率和安全性,已成为当前煤矿产业发展的重要课题。

本方案旨在对煤矿提升设备的改造升级进行深入研究,提出科学可行的改造方案,为煤矿提升设备的安全高效运行提供技术支持。

二、煤矿提升设备的现状分析目前,我国煤矿井下提升设备以绞车、无轨胶轮提升机和斜背提升机为主,这些设备在长期运行中积累了大量的使用经验,但也存在着一些问题。

首先,设备老化严重,设备运行效率低,运行成本高。

其次,设备安全性能不高,存在较大的事故隐患。

再次,井下环境恶劣,设备运行稳定性较差。

综上所述,煤矿提升设备亟需改造升级,以适应煤矿深部开采的需求。

三、煤矿提升改造工程的目标与意义1.目标本次煤矿提升改造工程的主要目标是提高煤矿井下提升设备的运行效率和安全性能,降低运行成本,提高产出量和安全生产水平。

具体目标包括:提高设备的提升效率和运行稳定性;提高设备的安全性能,降低事故风险;减少设备维护和维修成本,降低运行成本;提高煤矿产量,并提高产出品质。

2.意义煤矿提升改造工程的顺利实施将具有重要的实际意义。

首先,以煤炭为主要能源的我国煤矿产业将迎来新一轮的发展机遇,从而推动国民经济的发展。

其次,提高煤矿提升设备的运行效率和安全性能将提高煤矿的产出量和质量,满足市场需求,实现经济效益最大化。

再次,降低设备的运行成本将提高煤矿的竞争力,加快企业的融资和上市进程,实现企业的可持续发展。

四、煤矿提升改造工程的技术方案1.设备改造与升级(1)绞车提升机对绞车提升机进行改造升级,主要包括提升机的电机、滚筒、制动器等关键部件的更换和升级。

采用变频调速控制技术,实现提升机的平稳启动和停止。

豫能煤业副提升系统改造施工方案1

豫能煤业副提升系统改造施工方案1

豫能煤业副提升系统改造施工方案1一、前言豫能煤业是一家拥有悠久历史的煤矿企业,其位于中国豫西地区,是当地经济的中流砥柱。

为了提高煤矿生产效率,豫能煤业拟对副提升系统进行改造工程,以达到提升产能的目的。

本文将介绍豫能煤业副提升系统改造施工方案1。

二、改造目的副提升系统在煤矿生产中扮演着重要角色,影响着整个生产线的运行效率。

此次改造的主要目的包括: - 提高副提升系统的承载能力,以应对矿产量增加的需求;- 优化副提升系统的结构,提高运行稳定性和安全性; - 减少副提升系统运行中的故障率,提升整体生产效率。

三、改造内容1. 设备调整•对现有的副提升设备进行全面检修,确保设备运行稳定;•根据实际需求,对副提升设备的参数进行调整,提高其承载能力;•针对老旧设备,更新更换关键配件,以延长设备使用寿命。

2. 结构优化•对副提升系统的结构进行调整,提高系统整体的稳定性和承载能力;•优化布局,减少零部件的运动阻力,降低系统能耗;•强化关键部位的支撑和连接结构,提高系统安全性。

3. 自动化控制•引入先进的自动化控制系统,提升副提升系统的智能化水平;•通过实时监控和数据分析,实现副提升系统的在线调优与故障诊断;•提高系统对异常情况的响应速度,减少生产中的损失。

四、施工方案1. 施工步骤•方案制定:由专业工程师根据实际情况设计改造方案;•设备准备:采购所需设备和材料,确保施工计划顺利进行;•施工实施:按照设计方案,对副提升系统逐步进行改造;•调试验收:完成改造后进行系统调试和验收,确保系统运行正常;•培训交接:对操作人员进行培训,交接相关设备的使用和维护知识。

2. 施工周期•整个改造工程预计需时3个月;•具体施工周期会根据实际情况做出调整。

3. 施工人员•施工人员将由专业团队负责,确保施工质量和进度;•每个施工环节均由负责人监督,确保工程顺利进行。

五、总结豫能煤业副提升系统改造施工方案1着眼于提高生产效率,充分结合实际需求进行设计,同时注重施工质量和进度的控制。

某矿业公司主副井提升系统施工组织设计

某矿业公司主副井提升系统施工组织设计

西藏华钰矿业公司主副井提升系统施工组织设计江苏矿业工程集团有限公司机电安装工程处目录第一部分通用部分4一、企业简介4二、编制依据5三、施工准备5四、各种保证措施9第二部分主、副井井架及主、副井井筒装备钢构件制作20一、非标件制作施工技术方案20二、主、副井井架防腐施工方案31三、主、副井井筒装备非标件防腐施工方案32第三部分主、副井井架基础土建工程33一、建筑工程施工测量平面控制点的测设33二、施工过程33第四部分副井井架及副井井筒装备安装34一、工程概况34二、工程特点及施工重点与难点35三、总体施工方案36四、副井井筒装备的临时吊挂系统安装36五、副井井筒装备安装37六、副井井架安装施工技术方案39七、挂绳挂罐43八、井筒电缆敷设43九、井筒管路安装44十、各中段的操车设备安装44第五部分主井井架及主井井筒装备安装46一、工程概况46二、总体施工方案47三、主井井筒装备的临时吊挂系统安装47四、主井井筒装备安装48五、主井井架安装施工技术方案51六、挂绳挂箕斗55七、井口卸载设备安装、矿仓设备安装56 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表57 附表二:劳动力计划表59附表三:施工总平面图60附表四:临时用地表61第一部分通用部分一、企业简介江苏省矿业工程集团有限公司是具有矿建、土建、机电安装工程总承包壹级资质、地基与基础工程总承包一级、地质灾害治理甲级、工程测量、爆破与拆除、钢结构、隧道、土石方、建筑装修装饰、市政工程以及煤矿采掘资质于一身的综合性矿业工程集团,并具有整体承包矿井一、二、三期建设和整体托管煤矿安全生产的能力和资质,隶属徐州矿务局。

是一家拥有雄厚施工技术力量和机械设备的、富有施工经验的专业工程施工队伍。

近年来,我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,对承建西藏华珏矿业股份有限公司隆子县扎西康铅锌多金属矿副井井架及副井井筒装备安装工程、主井井架及主井井筒装备安装工程,我们具有极大的兴趣,对与贵单位合作充满诚挚的意愿。

主井提升系统改造方案

主井提升系统改造方案

郑新昌泰煤业主井提升系统改造方案为了满足安全生产需要,保证提升能力。

矿井设计为30万吨矿井,现用箕斗容量3m ³,提升重量2.25吨,年提升能力28.35万吨,不能满足正常生产需要。

现对箕斗进行改造,改造后箕斗容量4m ³,提升重量3吨,年提升能力约37.8万吨。

由于提升能力的加大,现用钢丝绳和电机不能满足安全生产运行需要,需重新选型。

一、需用参数:1、箕斗质量:m c =1850kg2、提升质量:m=4000kg3、井筒深度:H=267m4、井架高度:H j =24m二、钢丝绳的预选计算:1、选用6×19S+FC 的钢丝绳,直径d=26mm,公称抗拉强度为1770MPa ,每米质量q k =2.43kg/m ,钢丝绳最小破断拉力F q =394000N 。

2、钢丝绳的安全系数: ()qa c k c m m m m q H g =++其中:q m ——钢丝绳破断拉力总和,1.214 1.214394000478316q q m F ==⨯= m ——提升物的质量,取4000㎏c m ——箕斗自重,c m =826㎏c H ——钢丝绳悬挂长度,c H =340m ,k q =0.8㎏/m 40001850 2.432806530.4c k c m m q H ++=++⨯= 4783167.32 6.56530.410a m ==>⨯ 2、最大静张力验算F jmax =m+m c +pH c=30+18+6.8=54.8KN<60KN3、最大静张力差F omax =m+pH c=30+6.8=36.8KN<40KN根据以上计算,选用Ф26(6×19S+FC )钢丝绳符合要求。

三、主提升电动机预选计算:1、所需电动机功率N Smax 1000S KMgv N ρη= 1、K ——阻力系数:箕斗取1.152、M ——提升质量:4000kg3、g ——系数:取104、max v ——提升最大速度:3.8m/s5、η——传动效率:0.926、ρ——系数:箕斗取1.3max 1000S KMgv N ρη==1.15400010 3.8 1.310000.92⨯⨯⨯⨯⨯=247KW 根据计算预选需选用250KW 以上电动机。

1关于东海煤矿副提改造的方案范文设

1关于东海煤矿副提改造的方案范文设

1关于东海煤矿副提改造的方案范文设集团公司:东海煤矿由于副提能力不足,严重影响了正常的采接续和系统改造工程、采区接续工程的开工。

并且副提超负荷转已经危及到了安全生产。

经集团公司、矿研究决定改造五采原一、二段风道为副提升井,增加一套副提系统来保证矿井生产和高产高效矿井建设。

现提报副提改造方案设计,请集团公司领导审批。

请批示东海煤矿二OO四年六月十二日主题词:副提改造能力设计报告──────────────────────────抄报:集团公司计划处本矿:宫延明、于浦喜存档,共印6份──────────────────────────东海煤矿办公室2004年6月12日一、矿井基本概况:东海煤矿建于1958年,总设计能力18万吨/年,经1980年和1983年两次改扩建,矿井设计能力90万吨,1990年东部五采区投产并达产。

随着近几年来采掘机械化程度和管理手段的提高,矿井开采强度逐年加大。

东海矿西部采区现已经萎缩关闭,仅剩东部五、六采两个采区,年实际生产能力达120万吨。

东海煤矿采用斜立井开拓方式,主井为皮带斜井,副井为五采副提绞车道,回风为六采集中回风立井。

储量:截止2003年末现有工业量储量131251.8,可采储量5258.6。

其中五采工业量储量2169.9、可采储量748.6,六采工业量储量6167.5,可采储量2583.4。

矿井服务年限:2583.4+748.6a=───────=19.5年120某1.4另外,东海煤矿东部仍有七采区和永丰勘探区储量有待进一步勘查。

二、副提系统现状及存在问题:1、现状:东海煤矿经改扩建打开东部区以后,西部区采区逐年萎缩,现已全部关闭,原西部副提井也闲置停用,矿井副提只剩五采区一、二段副提绞车道一处斜井。

两段副提升井均安设洛阳矿山机械厂产的JK-2.5/20绞车,89年12月投用,提升最大速度4.7m/,一段绞车道全长900米倾角24°,二段绞车道全长1000米,倾角24°。

煤矿升级改造工程计划方案

煤矿升级改造工程计划方案

煤矿升级改造工程计划方案一、项目背景随着我国煤炭市场的深度开放和煤炭需求的增长,煤矿的升级改造成为迫在眉睫的重要任务。

煤矿升级改造工程旨在提高煤矿的生产效率、降低生产成本、改善工作环境、提高安全性,并符合低碳环保的要求。

本文旨在对煤矿升级改造工程的方案进行详细规划,以期为相关工程提供有力的参考。

二、项目概况煤矿升级改造工程的主要内容包括设备更新、工艺改造、环保提升、智能化改造等方面。

煤矿升级改造工程的目标是提高煤矿的生产能力、安全性能和环保水平,以此优化整个矿山的生产运营和保障煤矿的可持续发展。

三、项目目标和意义1. 项目目标(1)提高煤矿的生产能力,使其适应市场需求;(2)降低生产成本,提高煤矿的经济效益;(3)改善工作环境,提高员工的工作条件;(4)提高安全生产水平,降低事故率;(5)改善煤矿的环境保护水平,符合国家的环保法规。

2. 项目意义本项目的实施将为煤矿的可持续发展提供有力支持,使煤矿在激烈的市场竞争中占据有利地位,提高煤矿的生产力和经济效益,达到社会、环保、生产、经济的均衡发展。

四、项目实施方案1. 设备更新(1)更新破碎设备,提高煤矿的破碎效率;(2)更新采煤设备,提高采煤效率;(3)更新运输设备,提高煤矿的运输能力;(4)引进先进的工艺设备,提高生产效率。

2. 工艺改造(1)优化煤矿的生产工艺,提高生产效率;(2)引进先进的选煤工艺,提高煤矿的选煤效率;(3)提高洗选设备的清洁度和选煤效率。

3. 环保提升(1)更新煤矿的环保设施,提高环保水平;(2)引进先进的废水处理技术,降低废水排放;(3)建设煤化工厂,实现资源综合利用。

4. 智能化改造(1)引进智能化采煤设备,提高采煤效率;(2)引进智能化运输设备,提高运输效率;(3)优化煤矿的生产计划,实现智能化生产管理。

五、项目实施步骤1. 项目准备阶段(1)组建项目实施团队,明确工作任务和分工;(2)制定项目实施计划,确定前期准备工作;(3)开展前期调研和勘察,确定工程实施的具体方案。

副井提升系统改造方案

副井提升系统改造方案

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------副井提升系统改造方案副井提升系统改造方案一副斜井提升系统现状:景昇矿副井长度 560m,倾角 23 ,担负提矸、下料和运送人员等任务。

现有 2JK2.5-20提升机一套, JTP-1.61.5/20 提升机一套。

按照矿井设计,拟报废2JK2.5-20 提升机,保留JTP-1.61.5/20 提升机,担负提矸、下料和运送人员等任务。

该提升机主要技术参数如下:型号:JTP-1.61.5/20 型;额定提升力矩 45kN,最大提升速度3.1m/s;电动机JR127-8,功率 130kW,电压等级 380V,转速729rpm。

钢丝绳为:24.5NAT619S+FC-ZS型钢丝绳;存在问题:提升机电控为 TKD 型(淘汰型)。

二改造方案将 JTP-1.61.5/20 提升机现有 TKD 电控系统更换为 PLC 电控系统(含操作台),液压站、电动机。

三选型依据(一)已知条件矿井年产量:AN=0.3Mt/a(按 0.45Mt/a 选型)斜长:L=710m(副井下延 150 米后)最大倾角:=23 井口标高:1 / 23+324.5m 井底车场标高:+47m 矸石量:矿井年产量的 8% 材料量:矿井年产量的 6% 最大件质量(含平板车):2t 采用 1t 固定式矿车矿车自重:QZ=600kg 载矸量:QK=1800kg 提升不均衡系数:C=1.25 矿井工作制度:br=330d; t=16h (二)提升设备校核及选型 1.一次提升量提升斜长:)(7706071060mLLt=+=+= 一次提升循环时间:初步选用最大速度 3.06m/s )(638)67770327. 0 (2)67327. 0 (2/sLTtq=+=+= 一次提升量的确定:ttbTCAQrqN64. 2360016330638%)6%8 (45000025. 13600/=+== 考虑矿车在斜坡上运行,减少装载相应的装载系数 0.87,则一次提升量应不小于)( 387. 064. 2/tQ== 决定串车每次由 3 辆 1t 矿车组成。

矿山辅助工程建设方案

矿山辅助工程建设方案

矿山辅助工程建设方案一、前言矿山是国民经济的重要组成部分,矿山辅助工程是支撑矿山正常生产运营的重要保障。

矿山辅助工程建设方案的编制,是为了合理规划和配置矿山辅助设施,使其在矿山开发、生产、安全、环保等各方面起到积极作用,以便提高矿山的综合生产效益和经济效益。

本方案旨在对矿山辅助工程建设进行系统的规划和设计,并提出合理的施工方案,确保工程在质量、工期、安全等方面取得良好的效果。

二、项目概况1. 项目名称:XXX矿山辅助工程建设方案2. 项目地点:XX省XX市XX县XX镇3. 建设单位:XXX矿山有限公司4. 建设内容:矿山辅助工程建设包括xxx、xxx、xxx等项目。

5. 建设规模:累计投资xxx万元,占地xxx亩。

三、建设内容及技术要求1. xxx项目建设内容及技术要求xxx2. xxx项目建设内容及技术要求xxx3. xxx项目建设内容及技术要求xxx四、建设条件和基础设施1. 建设条件(1)地理条件:xxx(2)气候条件:xxx(3)交通条件:xxx2. 基础设施(1)供水系统:xxx(2)供电系统:xxx(3)通讯系统:xxx五、项目投资与资金来源1. 项目投资构成(1)工程建设投资:xxx万元(2)设备购置投资:xxx万元(3)其他费用:xxx万元2. 资金来源(1)自筹资金:xxx万元(2)银行贷款:xxx万元(3)其他资金:xxx万元六、建设进度计划1. 建设阶段划分(1)前期准备阶段:xxxx年x月-xxxx年x月(2)主体工程施工阶段:xxxx年x月-xxxx年x月(3)收尾工作阶段:xxxx年x月-xxxx年x月2. 建设进度安排(1)前期准备阶段:xxx(2)主体工程施工阶段:xxx(3)收尾工作阶段:xxx七、安全与环保措施1. 安全措施(1)建立安全生产责任制度(2)严格执行安全操作规程(3)加强安全培训和教育2. 环保措施(1)严格遵守环保法律法规(2)采用清洁生产技术(3)全面治理和利用污水、固废和废气八、建设后期管理及运营1. 建设后期管理(1)设立专门机构进行日常管理(2)建立健全的运营管理制度(3)加强维护和保养工作2. 运营计划(1)制定详细的运营计划(2)开展市场推广和宣传(3)加强对生产过程的监控和调度九、经济效益评估1. 项目投资收益评估(1)项目建设后总产值预计xxx万元(2)年平均利润xxx万元,静态投资回收期为xxxx年2. 社会效益评估(1)提高当地就业人数xxx人(2)带动周边产业发展十、不良天气和突发事件应急预案十一、风险评估及应对措施十二、项目保障措施及可行性分析十三、项目建议十四、总结以上即是XXX矿山辅助工程建设方案的内容,若获得批准,将按此方案进行建设。

矿井提升系统改造方案

矿井提升系统改造方案

矿井提升系统改造方案背景矿井是重要的资源开采场所,在使用过程中需要相应的提升系统来提高生产效率和减少工作人员的风险。

但是在长时间的使用中,提升系统可能会出现安全隐患或者效率较低的问题。

因此,为了保证矿井生产的连续性和安全性,需要对矿井提升系统进行改造。

目标本项目的目标是改造矿井提升系统,提高生产效率和工作人员安全,并且减少维护成本。

具体的改造方案见下文。

方案第一步:检查矿井提升系统存在的问题在改造之前,需要对矿井提升系统进行全面的检查,评估存在的问题。

具体的检查内容包括:•检查提升故障率和维修情况,找出常见的问题和不足之处。

•检查提升系统的设计和安装,找出可能存在的安全隐患并提出改进方案。

•检查提升系统的工作效率,找出可能存在的效率低下的问题并提出改进方案。

第二步:确定改造方案在确定改造方案时,需要充分考虑上述的评估结果,并根据实际情况制定相应的改造方案。

具体的方案包括:•更换或升级电气和机械设备,以提高生产效率和稳定性。

•优化提升系统的结构和设计,以提高安全性和可靠性。

•改变提升系统的控制方案,以提高效率并降低维护成本。

•加强对提升系统的监测和维护,以保证持续的稳定运行。

第三步:实施改造方案在实施改造方案时,需要根据具体情况制定详细的计划和安排。

具体的实施过程包括:•收集所需的材料和设备,确保可靠和安全。

•确定改装方案与具体的现场条件相适应,设计改造方案的详细步骤。

•按照改造计划进行改造,及时记录问题和改进方案。

•经过试运行,调整和验证,最终通过验收。

结论通过矿井提升系统改造方案的实施,可以大幅度提高生产效率和工作安全,并且减少维护成本,为企业创造更多的价值。

矿井提升系统改造方案

矿井提升系统改造方案

矿井提升系统改造方案背景随着我国矿业行业的不断发展,矿山的深度和规模也在不断扩大。

矿井提升系统是矿山生产中必不可少的一环。

但是,在长期的使用过程中,各种问题也不断浮现,如设备老化、效率低下、安全隐患等。

为了提高矿井的生产效率和安全性,必须对现有的矿井提升系统进行改造。

目标本次矿井提升系统改造的目标是:1.提高矿井提升系统的生产效率;2.提升矿井提升系统的安全性;3.减少矿井运营成本。

方案1. 设备更新矿井提升系统中的各种设备在长期使用后会出现老化和损坏,这些问题直接影响系统的生产效率和安全性。

因此,我们建议对矿井提升系统的设备进行更新。

具体做法如下:1.更换旧化的提升机和轨道;2.更新轨道的控制系统;3.更换固定管路和驾驶室的陈旧装备。

此外,我们建议还应该增加冗余设备、改进检修措施等,以提高设备的可靠性和可用性。

2. 自动化控制系统改造现在许多矿井提升系统的控制系统是手动控制,效率低下、安全性差。

我们建议采用自动化控制系统对目前的矿井提升系统进行改造。

具体措施如下:1.增加全面且实时的监控设备(如传感器、监控器等),监控提升机的运行状况;2.可以随时修改参数,使提升机实现自动化控制。

通过自动化控制系统的改造,可以提高提升机的效率、避免因人为因素带来的安全隐患,提高提升机的可靠性。

3. 人员管理人员管理是矿井提升系统管理的重要环节。

在生产运营中,必须要有专业的人员对矿井提升系统进行监控。

我们建议:1.对管理人员进行专业的培训;2.增加管理人员的数量,实现24小时全天候值守。

通过对人员管理的加强,可以有效提升提升机的运营水平和生产效率,确保运行的安全性。

结论本文提出了对矿井提升系统进行改造的方案,通过设备更新、自动化控制系统改造和人员管理的综合实施,可以有效提高矿井提升系统的生产效率和安全性,降低运营成本。

在具体实施过程中,需要根据不同矿井的具体情况进行定制化的改造方案。

矿井供电系统升级改造工程施工设计

矿井供电系统升级改造工程施工设计

矿井供电系统升级改造工程施工设计一、工程概述为了提高矿井供电系统的安全性和稳定性,确保矿井生产的正常进行,本次施工设计对矿井供电系统进行升级改造工程。

改造的主要内容包括配电变压器、开关设备、电缆等设备的更新和优化,以及供电系统的智能化管理和监控系统的建设。

二、技术方案1.配电变压器更新:新建主变电站,并安装新的高容量变压器,提高供电系统的承载能力和稳定性。

2.开关设备更新:更换老化的断路器、隔离开关等设备,采用先进的新型开关设备,提高系统的操作性能和安全性。

3.电缆优化:对矿井内的电缆进行全面检修和更换,确保电缆的良好导电性能和安全可靠性。

4.智能化管理系统:建设智能化的供电系统管理系统,包括远程监控、故障预警、数据分析等功能,提高对供电系统的监控和管理能力。

5.系统安全保护措施:增设多种安全保护装置,对供电系统进行全面的安全防护,确保供电系统在各种异常情况下能够快速切换和保持稳定。

三、施工工艺1.配电变压器更新:首先进行基础施工,然后安装新的变压器和相关设备,最后进行接线和调试工作。

2.开关设备更新:逐步更换老化设备,确保供电系统在施工过程中保持正常运行。

3.电缆优化:按照工程计划逐段进行电缆更换和接线工作,避免影响正常生产。

4.智能化管理系统:在供电系统正常运行的前提下,进行智能化系统的安装和调试工作,确保不影响矿井的正常供电。

5.系统安全保护措施:对安全装置进行逐个检修和调试,确保所有安全保护系统能够正常工作。

四、施工安全与环保1.施工现场要求所有作业人员严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工过程中的安全。

2.施工现场要保持环境整洁,避免对矿井周边环境造成污染,严格控制施工噪音和粉尘。

3.对废弃物料进行妥善处置,确保施工过程中不影响矿井周边的环境和生态系统。

五、施工周期和进度安排本次升级改造工程预计施工周期为6个月,施工进度分为前期准备、设备更新和系统调试三个阶段,确保在施工期间不影响矿井的正常生产。

贵州xx煤矿辅助系统智能化升级改造项目设计方案

贵州xx煤矿辅助系统智能化升级改造项目设计方案

贵州xx煤矿辅助系统智能化升级改造项目设计方案2018年3月目录第一章项目背景 (6)1.1项目说明 (6)1.2项目建设背景 (6)1.3项目建设的必要性 (7)1.4项目效益分析 (8)第二章项目设计概述 (9)2.1矿井基本情况 (9)2.2设计依据 (9)2.3设计思路 (9)第三章项目总体设计 (10)3.1总体设计目标 (10)3.2总体设计原则 (10)3.3总体设计架构 (13)3.3.1物理架构 (13)3.3.2逻辑架构 (14)第四章总体设计方案(一张网络二个中心二个平台多个子系统) (15)4.1工业传输网络 (15)4.1.1工业传输网络设计原则 (15)4.1.2工业传输网络概述及特点 (16)4.1.3 工业传输网络建设要求 (17)4.1.4工业以太网安全 (18)4.1.5工业以太网拓扑结构设计 (20)4.1.6网络管理系统设计 (21)4.1.7网络交换设备选型 (21)4.2数据中心 (27)4.2.1设计概述 (27)4.2.2设计内容 (27)4.2.3机房系统设计 (28)4.2.4数据中心主要设备选型 (32)4.3调度监控中心 (36)4.4煤矿监控及自动化平台 (36)4.4.1概述 (36)4.4.2建设目标 (37)4.4.3建设原则 (37)4.4.4信息化标准体系建设 (39)4.5.3硬件设计 (61)4.5.4系统设计 (62)4.5.5功能设计 (63)4.5.6安全设计 (67)4.6子系统融合接入 (70)4.6.1融合接入的子系统 (70)4.6.2子系统融合接入要求 (70)4.6.3子系统硬件接入 (70)4.6.4子系统软件接入 (71)第五章详细设计方案 (72)5.1通风子系统 (72)5.1.1系统目前现状 (72)5.1.2系统升级改造目标与要求 (72)5.1.3系统升级改造方案 (73)5.1.4系统改造实现功能 (75)5.1.5系统拓扑结构设计 (76)5.1.6系统升级改造设备选型 (76)5.2瓦斯抽采子系统 (81)5.2.1系统目前现状 (81)5.2.2系统升级改造目标与要求 (81)5.2.3系统升级改造方案 (82)5.2.4系统改造实现功能 (83)5.2.5系统拓扑结构设计 (84)5.2.6系统升级改造设备选型 (84)5.3压风子系统 (89)5.3.1系统目前现状 (89)5.3.2系统升级改造目标与要求 (89)5.3.3系统升级改造方案 (90)5.3.4系统改造实现功能 (90)5.3.5系统拓扑结构设计 (94)5.3.6系统升级改造设备选型 (94)5.4井下排水子系统 (95)5.4.1系统目前现状 (95)5.4.2系统升级改造目标与要求 (96)5.4.3系统升级改造方案 (96)5.4.4系统改造实现功能 (97)5.4.5系统拓扑结构设计 (99)5.4.6系统升级改造设备选型 (99)5.5.6系统升级改造设备选型 (113)5.6供配电子系统 (117)5.6.1系统目前现状 (117)5.6.2系统升级改造目标与要求 (118)5.6.3系统升级改造方案 (120)5.6.4系统改造实现功能 (121)5.6.5系统拓扑结构设计 (128)5.6.6系统升级改造设备选型 (128)5.7煤矿安全监控子系统 (133)5.7.1系统目前现状 (133)5.7.2系统升级改造目标与要求 (133)5.7.3系统升级改造方案 (133)5.8井下作业人员管理子系统 (133)5.8.1系统目前现状 (133)5.8.2系统升级改造目标与要求 (133)5.8.3系统升级改造方案 (134)5.9工业视频监控子系统 (134)5.9.1系统目前现状 (134)5.9.2系统升级改造目标与要求 (134)5.9.3系统升级改造方案 (135)5.9.4系统改造实现功能 (135)5.9.5系统拓扑结构设计 (138)5.9.6系统升级改造设备选型 (139)5.10信息导引及发布子系统 (144)5.10.1系统目前现状 (144)5.10.2系统升级改造目标与要求 (144)5.10.3系统升级改造方案 (144)5.10.4系统改造实现功能 (145)5.10.5系统拓扑结构设计 (145)5.10.6系统升级改造设备选型 (145)5.11光纤测温子系统 (147)5.11.1系统目前现状 (147)5.11.2系统改造目标与要求 (148)5.11.3系统升级改造方案 (148)5.11.4系统拓扑结构设计 (152)5.11.5系统改造功能实现 (152)5.11.6系统设备选型 (154)5.12局扇风机控制子系统 (156)第六章系统安全与可靠性设计 (159)6.1系统可靠性设计 (159)6.1.1设备可靠性设计 (159)6.1.2链路可靠性设计 (160)6.1.3供电可靠性设计 (160)6.1.4数据存储可靠性设计 (160)6.2系统安全性设计 (161)6.2.1子系统接入安全设计 (161)6.2.2网间隔离安全设计 (161)6.2.2信息网络安全设计 (164)第七章质保、技术服务及培训 (165)第八章项目实施方案规划及售后 (166)第九章项目业绩 (167)第十章系统设备配置清单 (171)第一章项目背景1.1项目说明根据贵州省能源局文件黔能源科技〔2017〕158 号与黔能源科技〔2017〕159 号相关内容与规定:智能化升级定义是指以安全、高效、环保、健康为目标,运用先进的测控、信息和通信技术,建设包括煤矿监控及自动化平台、煤矿信息管理平台在内的煤矿综合信息化管控平台,对煤矿安全生产和经营管理信息进行采集、分析和处理,实现智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持,全面提升管理水平,改善工人劳动环境,实现减员增效。

煤炭有限责任公司老鹰岩井辅助提升系统改造设计方案

煤炭有限责任公司老鹰岩井辅助提升系统改造设计方案

前言一、矿井概述内江市双鹰煤炭有限责任公司老鹰岩井位于资中县城南西210º,直线平距6.6km,矿区中心地理坐标为东经104º45′50″,北纬29º30′00″。

行政区划属双河镇长堰村所辖。

距资中—威远的省道交通干线仅2km,并有乡村公路与主干线相连,距资中县城16km,资(中)泥(河)铁路从矿区通过,并建有双河车站,交通方便。

我院受内江市双鹰煤炭有限责任公司的委托,于2007年8月完成了内江市双鹰煤炭有限责任公司老鹰岩井扩建工程初步设计工作,矿井采用立井+斜井综合开拓方式,中央并列通风方式,抽出式通风方法;矿井设计生产能力300kt/a (下元炭煤层生产能力150kt/a,高炭生产能力150kt/a),服务年限为约24a。

该矿扩建工程于2008年11月竣工投产,四川省经济委员会组织专家进行验收,以川经煤炭函〔2008〕1342号《四川省经济委员会关于内江市双鹰煤炭有限责任公司老鹰岩井扩建工程综合竣工验收和煤炭生产许可证颁证条件验收的批复》,于2009年1月获得新的煤炭生产许可证,其证号为205110254003,有效期至2014年10月。

由于该矿井高炭煤层资源已经枯竭,为了持续、稳定矿井生产规模,双鹰公司决定将原高炭煤层工作面移至下元炭煤层开采,因立井无法满足矿井提升、通风能力的需要,为了解决这一突出的严重矛盾,提高运输系统的能力,对提升系统的改造已迫在眉睫。

因此,该公司决定对老鹰岩井辅助提升系统系统进行改造,受内江市双鹰煤炭有限责任公司的委托,我院承担《内江市双鹰煤炭有限责任公司老鹰岩井辅助提升系统改造设计》。

内江市双鹰煤炭有限责任公司是一个全民股份所有制企业,其公司管理和技术力量较雄厚,有较为丰富的生产管理和安全管理经验,特别是具有开采下元炭煤层的经验,有一支从事煤矿生产的专业队伍,为该矿井进一步开发提供了人力资源。

综上所述,设计认为,内江市双鹰煤炭有限责任公司老鹰岩矿井辅助提升系统改造,已具备充分必要条件,因而是可行的。

煤矿副立井提升系统方案

煤矿副立井提升系统方案

xx煤业有限公司矿井副立井提升系统配套方案xx煤业有限公司矿井位于xx村东,行政区隶属于行政区划隶属于xx乡管辖。

矿井南距xx县城23km,西距xx公路2km,距xx煤炭集运站23km。

2009年原xx有限责任公司参加了xx企业兼并重组整合工作,由xx集团作为整合主体对本矿井进行了重组整合”。

根据重组办发[2009] 98号文件精神,xx煤业有限公司属于单独保留矿井,整合后矿井生产能力维持不变仍为900kt/a,批准井田范围保持不变,批准开采6、8、9、12、15、15下号煤层,批准井田面积8.0305km2,所属投资主体为xx集团下属的xx管理有限公司。

根据初步设计批复要求,矿井在工业场地西侧新凿一立井作为变更生产系统后矿井的副立井,副立井井筒净直径7.0m,净断面38.47m2,井筒倾角90°,装备多绳摩擦提升绞车,采用双钩罐笼担负下放材料、设备等辅助任务,井筒内设梯子间兼做矿井进风井和安全出口。

井筒内敷设有排水管、洒水管、压风管、供水管、动力电缆、通讯电缆。

目前,副立井井筒工程已施工完成,随后需进行副立井提升系统、井筒内井筒装备等的安装及相关土建工程施工,经多方沟通协商,最终确定副立井提升系统相关配套内容如下:一、副立井提升设备1、提升设备副立井提升设备为JKMD-4×4Z(III)型落地式多绳摩擦轮提升机一台,技术参数:1)、摩擦轮直径:4.0m;提升速度:6.7m/s;滚筒摩擦为进口材料国内压制K25SC,衬垫摩擦系数≧0.25;衬垫允许比≧2Mpa2)、配套ZKTD250/67型,DC660V,1250kW,32 r/min低速直联直流电动机一台,强迫风冷(带冷却风机),安装形式为定子可移动,转子呈悬挂方案,连接方式为锥套连接。

3)、配套两台4绳天轮,直径4米。

配套双通道恒减速液压站两台。

4)、配套车槽装置3套(摩擦轮一套,上下天轮各一套)5)、钢丝绳直径40mm,钢丝绳最大静张力:680kN,钢丝绳最大静张力差:180kN;钢丝绳间距:350mm,最大丝径1.5mm;公称抗拉强度1670Mpa,最小破断拉力总和为Q q=1010×1.177=1188.77kN,每米绳重6.8kg/m。

煤矿扩建开工方案

煤矿扩建开工方案

煤矿扩建开工方案一、项目概述本项目是指对原有煤矿进行扩建,主要包括以下工程:新建井口、新建提升设备、新增井筒、新建办公楼、新建仓库等。

二、扩建内容1. 新建井口在现有的煤矿基础上,增加1口煤井,新建井口深度为500米。

新建井口的主要设备包括:井口支承、井口液压门型架、井口滑车及滑轮、井口扣式交叉护筒等。

2. 新建提升设备新增加提升设备,包括煤井提升机、煤井绞车、电动滚筒等。

其中,煤井提升机和煤井绞车均新增1套,电动滚筒新增10台,以满足新建煤井的生产需求。

3. 新增井筒原有煤矿井筒数量不足,需要进行扩建。

新增加井筒,主要是为了提高煤矿的开采产量,缩短人员运输时间。

扩建井筒共计4个,每个井筒深度为200米。

4. 新建办公楼扩建办公楼,新增4层楼,为煤矿工作人员提供更好的工作环境。

扩建办公楼主要包括:电梯、供水设备、空调系统等。

5. 新建仓库为了更好的存放物资,提高煤矿的物资管理水平,扩建仓库。

新建仓库总面积为2000平方米,设有货架、升降机等设备。

三、工程投资与资金来源本项目的总投资为5000万元人民币,资金来源主要为企业自筹资金和银行贷款。

企业自筹资金为2000万元,银行贷款为3000万元。

四、施工周期本项目施工周期为12个月,具体施工时间及进度将根据实际工程进展情况而定。

五、技术要求本项目的建设和运行,必须符合国家相关规定与标准,严格执行环境保护、安全生产和职业健康等方面的要求。

项目实施过程中,要实行信息化管理,并不断改进管理模式和技术手段。

六、管理机构本项目建设后,将设立专门机构负责工程的管理与运营。

同时,重点加强对各项管理工作的人员培训,提高工作效率和服务水平。

七、总结本项目的建设将提高煤矿的生产能力,创造更多就业机会,为地方经济发展作出积极贡献。

同时,本项目建设过程中应当注重质量安全、环境保护等方面,确保项目建设和运行达到最佳效果。

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某煤矿矿井扩建工程辅助提升系统改造初步设计方案前言一、矿井概述某市某煤炭有限责任公司老鹰岩井位于资中县城南西210º,直线平距 6.6km,矿区中心地理坐标为东经104º45′50″,北纬29º30′00″。

行政区划属双河镇长堰村所辖。

距资中—威远的省道交通干线仅2km,并有乡村公路与主干线相连,距资中县城16km,资(中)泥(河)铁路从矿区通过,并建有双河车站,交通方便。

我院受某市某煤炭有限责任公司的委托,于2007年8月完成了某市某煤炭有限责任公司老鹰岩井扩建工程初步设计工作,矿井采用立井+斜井综合开拓方式,中央并列通风方式,抽出式通风方法;矿井设计生产能力300kt/a (下元炭煤层生产能力150kt/a,高炭生产能力150kt/a),服务年限为约24a。

该矿扩建工程于2008年11月竣工投产,四川省经济委员会组织专家进行验收,以川经煤炭函〔2008〕1342号《四川省经济委员会关于某市某煤炭有限责任公司老鹰岩井扩建工程综合竣工验收和煤炭生产许可证颁证条件验收的批复》,于2009年1月获得新的煤炭生产许可证,其证号为205110254003,有效期至2014年10月。

由于该矿井高炭煤层资源已经枯竭,为了持续、稳定矿井生产规模,某公司决定将原高炭煤层工作面移至下元炭煤层开采,因立井无法满足矿井提升、通风能力的需要,为了解决这一突出的严重矛盾,提高运输系统的能力,对提升系统的改造已迫在眉睫。

因此,该公司决定对老鹰岩井辅助提升系统系统进行改造,受某市某煤炭有限责任公司的委托,我院承担《某市某煤炭有限责任公司老鹰岩井辅助提升系统改造设计》。

某市某煤炭有限责任公司是一个全民股份所有制企业,其公司管理和技术力量较雄厚,有较为丰富的生产管理和安全管理经验,特别是具有开采下元炭煤层的经验,有一支从事煤矿生产的专业队伍,为该矿井进一步开发提供了人力资源。

综上所述,设计认为,某市某煤炭有限责任公司老鹰岩矿井辅助提升系统改造,已具备充分必要条件,因而是可行的。

二、编制设计的依据1、某市某煤炭有限责任公司“设计委托书”;2、采矿许可证;3、生产许可证;4、安全生产许可证;5、川经煤炭函[2008]1342号《关于某某煤炭有限责任公司老鹰岩井扩建工程综合竣工验收和煤炭生产许可证颁证条件的批复》。

6、《煤炭工业小型煤矿设计规定》、《煤矿安全规程》和《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与煤开采规程》。

7、某市某煤炭有限责任公司老鹰岩井提供的其它相关资料;8、《煤炭工业小型矿井设计规范》(GB50399-2006);9、《煤矿安全规程》(2009年版);10、国家工程建设有关的设计规范、技术规程等。

三、设计编制的指导思想认真贯彻执行《煤炭工业小型矿井设计规范》(GB50399-2006)、《煤矿安全规程》及相关规定,结合矿井实际情况,遵循“技术可行、安全可靠、方便实用、经济合理”的原则,尽量采用与矿井相适应的技术、工艺、设备,做到布局合理,系统完善,环节畅通,使矿井达到正规、安全、稳定生产。

四、项目投资及建设工期某市某煤炭有限责任公司老鹰岩井辅助提升系统系统改造工程建设静态概算投资为1297.05万元。

其中:井巷工程:1143.47万元设备及工具器购置费:56.81万元安装工程(包括线缆工程):11.93万元.工程预备费:84.85万元吨煤静态投资:43.24元/t建设工期:12.0月五、问题与建议1、本设计为老鹰岩井辅助提升系统改造专项设计,矿井生产和安全不属于此次设计范围,其相关内容以原初步设计和安全专篇为准。

2、矿井须家河二段石英砂岩中,含油、含气、含盐,压力高,具有喷出性,施工中应采取切实可行措施进行防治,以防患于未然。

3、该井存在铁路下压煤,按一般地表变形规律,(采深、采厚比达250倍),预计不会构成危险,但应建立地面岩层移动观测站,通过实测确认,并按有关规定执行。

4、本设计为该矿井的辅助提升系统改造设计,提供了主要机电设备及器材目录,本着尽量利用现有设备的原则进行设计选型,建议对照现场现有的设备器材,本着缺啥买啥的原则购置,以免浪费。

第一章矿井基本条件第一节概况一、地理概况老鹰岩井位于资中县城210°方向、直距6.6 km,属资中县双河镇长堰村管辖。

矿区中心点地理坐标为东经104°45′50″,北纬29°30′00″,矿区范围面积12.3597 km2,准采高炭、下元炭1、下元炭2煤层,高炭煤层准采标高为+320~+203 m;下元炭1、下元炭2煤层准采标高+50~-228 m。

矿区距资中-威远的省道交通干线仅2 km,并有乡村公路与主干线相连,距资中县城16 km,资(中)-泥(河)铁路从矿区通过,并建有双河车站,交通方便。

详见交通位置图2-1-1。

二、地形地貌及气象条件井田处于四川盆地中部,地形为西北高、东南低,起伏较小的丘陵地带。

最高点为西部的莲花寨,海拔标高+710 m;最低点为东南部的葫芦寺,海拔标高+360 m,相对高差350 m。

一般标高+400~+500 m,无明显分水岭,呈低山丘陵地貌特点。

据资中县气象站近年资料,全年阴天数达241 d,晴天数达17 d,无霜日335 d;全年日照时数1263 h,年平均气温17.4℃。

年降雨量1037.6 mm,夏季达580 mm,冬季仅44 mm,年蒸发量1175.5 mm。

降雪日数多年平均不足1 d。

相对湿度年平均80%。

全年八级以上大风日数为43 d,最大风速19 m/s,一般1~2 m/s,风向多为偏北风。

老鹰岩井图2-1-1 老鹰岩井交通位置图三、水系及主要河流区内属沱江水域,区内无大的河流,仅有双河、断桥沟、玉河沟等山区小溪沟,由大气降水补给,水位涨落随季节变化甚大。

双河流量0.012~52.99 m3/s,其余溪沟流量为0.0013~2.68 m3/s。

四、人文状况井田内较大的场镇有双河镇、宋家乡。

本区人口密度较大,工农业生产都较发达。

工业主要有钢铁、矿山机械修造、水泥、食盐、煤炭等。

农业盛产水稻、小麦、油菜、花生。

五、环境状况由地形地质图分析,矿区范围内尚未发现有较大规模崩塌、滑坡体,建议矿山企业加强对地表地质灾害隐患排查、观测工作,实现矿山开发与环境保护协调发展,实践科学发展观。

六、地震烈度根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)及《建筑抗震设计规范(2008版)》(GB50011-2001),资中县境内抗震设防烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震第一组。

第二节资源条件一、矿区地层区内地表出露地层为侏罗系中下统自流井组(J1-2z)、侏罗系中统新田沟组(J2x)及第四系(Q),且埋深较大(600~700 m)。

现将地层由新到老分别简述于下。

(一)第四系(Q)厚0~7 m,主要分布于山间冲沟两侧和地势低洼地带,堆积物主要为风化残坡积砂、粉砂、粘土、块碎石土及少许冲积层。

(二)侏罗系中统新田沟组(J2x)区内仅见其下部,灰色长石石英砂岩,平均厚10 m,砂岩之下有时见一层由油质砂岩、钙质胶结的砂岩等角砾岩,角砾岩厚1 m。

与下伏J1-2z呈假整合接触。

(三)侏罗系中下统自流井组(J1-2z)在区域上可分为三段,即大安寨段、马鞍山段和东岳庙段。

大安寨段(J1-2z3):厚26 m,上部为灰色厚层泥质灰岩,间夹钙质泥岩、泥岩;下部由黄灰、紫灰色钙质粘土夹灰色泥岩构成。

马鞍山段:(J1-2z2):平均厚112 m,上部为紫红、灰、绿色泥岩夹泥灰岩,厚55 m;中部为灰黄色薄~中厚层长石石英砂岩,厚7 m;下部为紫红、灰绿色粘土岩,有时夹黄灰色泥质砂层,厚50 m。

东岳庙段(J1-2z1):厚2~5 m,由浅灰、深灰色薄~中厚层泥质灰岩,夹灰绿色、浅黄色薄层泥岩、钙质泥岩组成。

(四)侏罗系下统珍珠冲组(J1z)厚28 m,由紫红色砂质泥岩和褐黄色泥岩夹灰色、灰绿色薄层中~细粒长石石英砂岩组成。

(五)三叠系上统须家河组(T3xj)区内含煤地层,共分为六段,地表可见第五、六段。

第六段(T3xj6)厚49.37 m,以泥岩、砂质泥岩和砂岩为主,底部含1~4层煤线,分别为老顶炭、泡炭、硬炭,仅硬炭局部可采。

第五段(T3xj5)厚170 m,以长石石英砂岩为主,夹少量泥岩、砂质泥岩。

砂岩底部有时夹1~2层厚约0.4 m角砾岩。

第四段(T3xj4)厚约82 m,由灰黑色炭质泥岩、砂质泥岩为主,夹粉砂岩、细砂岩,有时呈互层状产出。

赋存有井田内次要可采煤层——高炭煤层,复合结构、煤质差,厚度变化大(0~1.35m)。

第三段(T3xj3)厚57.15 m,由深灰色中粒长石石英砂岩夹泥岩组成,底部有一层厚约0.07 m砾岩状菱铁矿。

第二段(T3xj2)厚46.6 m,灰黑色砂质泥岩、泥岩夹较多薄层粉砂岩和细砂岩,其上部有时夹1~2层煤线。

第一段(T3xj1)厚75 m,以黑色碳质泥岩、砂质泥岩为主,夹砂岩、泥质砂岩,底部见灰褐、灰绿色泥岩、碳酸盐岩、角砾岩。

区内主要含煤段之一,产下元炭(分为下元炭1和下元炭2)、中元炭和上元炭。

其中下元炭2较稳定。

与下伏T2l呈假整合接触。

二、矿区构造井田在区域构造上位于资威穹隆背斜东部的倾没端部位,倾伏角约3°。

背斜轴呈NE向延展。

背斜两翼皆有次级小型褶皱,尤以背斜轴部附近为甚,在开采中应引以注意。

在井田内共见断裂5条,其中F1地表迹象明显,其余为施工过程中发现的隐伏断裂。

现择其要者简述与后。

f3逆断层呈NNE~SSW延伸,长920m。

断距近10m,位于断层之上138号孔为井田内四大喷气、喷水钻孔之一,更为严重的是在该断层SW约500 m处131号孔喷气、喷水更为厉害,当钻孔揭穿T3xj1砂岩后,地下水喷出地表达16.14m,并喷出数吨原油和盐卤等。

f4正断层呈NEE~SWW延伸840 m,推测断距近10 m,断层带上162号孔喷气、喷水厉害,在井深444.04 m处遇天然气无法下钻。

断层以北400 m处161号孔,尽管离断层较远,喷气、喷水现象也十分明显。

f5逆断层出露于矿区北侧Ⅱ勘探线上,呈SEE~NWW延伸,长1100 m,倾向SW,断距<10 m。

141钻孔揭露该断层,在井深534.9~536.95 m岩芯异常破碎,且有涌水现象。

综上可见,该区隐伏断裂及其附近地区是采煤作业的最大安全隐患区,加之下伏T2l为含油、含气层,更加大了危险因素的存在。

总体来说,矿区地质构造复杂程度属中等类型。

三、煤层、煤质(一)含煤性区内含煤地层为三叠系上统须家河组(T3xj),含煤层和煤线较多,具有工业价值者仅为下元炭、中元炭和高炭煤层,呈层状或似层状展布,延伸不稳定,厚度变化大。

(二)可采煤层特征高炭煤层为井田内次要可采煤层,赋存于T3xj4上部,系复合结构,有0~5层夹矸,一般2~3层,厚0~1.35 m,平均0.83 m。

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