矿井提升系统安全技术管理规定
矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统安全技术规范
主要包括以下几个方面：
1. 设备安全要求：包括提升设备的设计、制造和安装要求，确保设备的强度、稳定性和可靠性；要求设备必须具有过载、缺相、限位等保护装置，以保证运行安全；要求设备必须进行定期的检修和维护，保证设备的正常运行。
2. 电气安全要求：要求提升系统的电气设备必须符合相关标准和规范，有必要的防护装置，防止电气故障引起的事故，如短路、漏电等；要求设备必须进行定期的检查和维护，保证设备的安全运行。
3. 控制系统安全要求：要求提升系统的控制系统必须符合相关标准和规范，具有可靠的控制功能，能够准确、及时地控制提升系统的运行；要求设备必须具有过载、缺相、限位等保护措施，防止设备超载、故障等导致的事故。
4. 应急救援和灭火安全要求：要求矿井提升系统必须有完善的应急救援措施和灭火设备，以应对突发事故；要求设备必须进行定期的检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。
5. 工作人员安全要求：要求提升系统操作人员必须具有相关的专业知识和技能，能够正确、安全地操作设备；要求提升系统操作人员必须执行相关的安全操作规程，遵守安全操作规范，确保操作安全。
总之，矿井提升系统安全技术规范是为了保障矿井提升系统在运行过程中的安全，减少事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。
矿井提升安全标准化管理制度范文(3篇)
矿井提升安全标准化管理制度范文一、引言矿井提升是矿山生产过程中重要的环节，关系到矿山安全生产和工人身体健康。
为了加强矿井提升安全管理，制定本标准化管理制度，旨在规范矿井提升作业流程，确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
二、管理目标1. 安全第一，确保工作人员的生命安全；2. 减少事故发生的风险，提高矿井提升操作的安全性；3. 规范矿井提升作业流程，确保提升设备的正常运行；4. 建立健全的监测与预警机制，及时发现和处理存在的安全隐患。
三、管理职责1. 矿方负责对矿井提升安全管理制度进行组织和指导；2. 监测人员负责对提升设备进行定期检查，并提出维护建议；3. 提升作业人员负责按照标准化流程进行作业，并报告异常情况；4. 安全保障人员负责监督和维护矿井提升安全。
四、管理流程1. 提升设备检查（1）定期对提升设备进行全面检查，确保设备运行正常；（2）发现问题及时维修或更换设备。
2. 人员培训（1）新员工入职前进行提升作业安全培训，包括操作规程、安全避险知识等；（2）定期对提升作业人员进行安全培训，加强安全意识。
3. 作业准备（1）提升作业前进行安全检查，确保没有安全隐患；（2）确定作业人员的数量和岗位分工。
4. 提升作业流程（1）在开始提升作业前，提升作业人员必须穿戴个人防护装备；（2）按照操作规程进行矿井提升作业；（3）遵守作业纪律，不得擅自调整操作顺序。
5. 安全监测与预警（1）建立矿井提升安全监测系统，实时监测矿井提升设备运行状态；（2）定期进行矿井提升安全隐患排查，并制定相应的整改方案；（3）建立报警机制，确保在紧急情况下能够及时发出警报。
六、违规处理措施1. 对违反操作规程、不穿戴个人防护装备等行为，给予口头警告或书面警告；2. 重大违规行为造成事故或安全隐患的，依法追究法律责任；3. 对有安全生产违法行为的单位，进行行政处罚。
七、制度执行与评估1. 提升作业必须按照标准化管理制度进行，不得违反；2. 对矿井提升安全管理制度的执行进行定期评估，发现问题及时改进；3. 对矿井提升安全的管理水平进行定期评估，提出改进意见和建议。
煤矿提升设备安全管理制度
一、总则为确保煤矿提升设备的安全运行，预防事故发生，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我矿所有提升设备，包括提升机、提升钢丝绳、提升容器、提升系统等相关设备。
三、安全管理制度1. 提升设备安全责任制（1）矿长对本矿提升设备安全工作全面负责，分管领导具体负责提升设备安全管理工作。
（2）机电部门负责提升设备的日常管理、维护保养、检修等工作。
（3）操作人员负责提升设备的操作、维护和保养。
2. 提升设备操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，必须对提升设备进行检查，确保设备完好。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
3. 提升设备维护保养（1）机电部门负责制定提升设备维护保养计划，并严格执行。
（2）操作人员每天对提升设备进行检查，发现问题及时上报。
（3）定期对提升设备进行保养，确保设备正常运行。
4. 提升设备检修（1）机电部门负责制定提升设备检修计划，并严格执行。
（2）检修过程中，必须遵守安全操作规程，确保检修安全。
（3）检修完成后，必须对设备进行检查，确保设备符合安全运行要求。
5. 提升设备安全技术审批（1）提升设备改造、更新、新增等，必须经过安全技术审批。
（2）安全技术审批部门对提升设备进行安全评估，确保设备符合安全要求。
6. 提升设备事故处理（1）发生提升设备事故，必须立即停车，并报告矿领导。
（2）事故发生后，立即组织人员进行调查，查明事故原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人和单位进行严肃处理，确保事故不再发生。
四、监督检查1. 安全生产部门负责对提升设备安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 机电部门负责对提升设备进行检查，确保设备安全运行。
3. 操作人员负责对提升设备进行检查，发现安全隐患及时上报。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在提升设备安全管理工作中做出显著成绩的集体和个人，给予表彰和奖励。
新主井吊桶提升安全制度
新主井吊桶提升安全制度一、引言随着我国矿山事业的快速发展，新主井吊桶提升系统在矿山生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，在实际操作过程中，吊桶提升安全问题也日益凸显。
为了确保新主井吊桶提升系统的安全运行，提高矿山生产效率，特制定本安全制度。
二、安全制度内容1. 组织机构（1）成立新主井吊桶提升安全管理小组，负责对新主井吊桶提升系统的日常运行进行监督和管理。
（2）明确各级领导和职能部门的安全职责，确保安全制度得到有效落实。
2. 安全培训与教育（1）对新主井吊桶提升系统的操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握操作规程和应急处理方法。
（2）定期对矿山全体员工进行安全教育和培训，提高全体员工的安全意识。
3. 设备维护与管理（1）定期对吊桶提升系统进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
（2）对磨损、损坏的设备零部件及时进行更换，严禁使用带病设备。
4. 操作规程（1）操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
（2）严禁超载、超速、违章操作，确保吊桶提升安全。
5. 应急预案（1）制定新主井吊桶提升应急预案，明确应急处理流程和责任人。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
6. 安全监控与检查（1）安装监控设备，实时监控新主井吊桶提升系统的运行状况。
（2）定期对吊桶提升系统进行安全检查，发现问题及时整改。
7. 事故报告与处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
（2）及时向上级领导报告事故情况，并配合事故调查和处理。
三、实施与监督1. 新主井吊桶提升安全制度自发布之日起实施。
2. 各级领导和职能部门要加强对新主井吊桶提升安全制度的宣传、贯彻和落实。
3. 新主井吊桶提升安全管理小组负责对新主井吊桶提升安全制度的实施情况进行监督。
4. 对违反新主井吊桶提升安全制度的行为，将依法追究相关责任人的责任。
四、总结新主井吊桶提升安全制度是确保新主井吊桶提升系统安全运行的重要保障。
各级领导和职能部门要高度重视新主井吊桶提升安全制度的贯彻实施，切实加强安全管理，提高矿山生产的安全水平。
矿井提升安全注意事项及管理条例
矿井提升安全注意事项及管理条例(实用版)编制人：__审核人：__审批人：__编制单位：__编制时间：年月日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿井主提升系统管理规定
矿井主提升系统管理规定第一章总则第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为加强矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、经济、高效运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于各矿井担负主要提人、提物任务且滚筒直径在1.2m及以上的提升绞车及其配套装置的管理。
第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用、谁管理、谁负安全管理责任的原则，各单位明确安全主体责任。
第四条安全体制建立: 矿井和公司必须明确主管矿井主提升系统的负责人，矿井机电主管部门和主管（区）队必须配齐技术管理人员。
第五条按照《**煤业集团有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。
设备选型、改造必须公司组织方案论证，所选设备必须符合国家及行业相关规定。
第六条主提升系统的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。
第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主提升系统，必须经公司组织验收，合格后方准投入运行。
第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。
第九条各矿井应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超能力生产。
第三章基础管理第十条主提升系统必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管：绞车说明书绞车总装配图提升系统图电气系统图润滑系统图制动装置结构图和制动系统图技术测定与探伤报告提升系统图、电气系统图、润滑系统图、制动系统图、提升装置的主要技术特征参数等必须悬挂在绞车房内；在井口要公布提升装置的最大载重量和最大载重差及每罐乘人数量（箕斗载重量）等，严禁超载重和超载重差运行。
第十一条各矿井必须建立健全主提升系统的相关制度，并悬挂在绞车房：操作规程、岗位责任制、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度和图表、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查验绳制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。
矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统安全技术规范背景矿井提升系统是制约矿山生产的关键设备之一，其运行的安全性直接影响矿山的生产效率和安全生产。
因此，建立矿井提升系统安全技术规范，对于维护矿山生产安全和稳定生产具有重要的意义。
目的该安全技术规范的目的是为了规范各类矿井提升系统的设计、制造、安装和使用过程中的各项技术要求，确保矿井提升系统运行的安全可靠，并尽可能降低事故发生的可能性，最终达到保障矿山生产安全和稳定生产的目的。
适用范围这项技术规范适用于各类矿井提升系统，包括提升机、升降机、斜坡提升机、斜井提升机等。
技术要求设计要求矿井提升系统的设计应符合下列技术要求：1.设计应符合国家有关技术标准和规定。
2.系统结构应为合理、安全、稳定、经济、易维护的设计。
3.系统的运输性应注重其安全性。
系统应分拆并固定在交通工具上，避免在运输中造成不必要的损坏。
4.系统组件应当具有较大的可靠性和稳定性，并应采用闭式、防腐蚀、防爆炸的材料，以确保安全和环保要求。
5.系统设计应考虑使用寿命长、维修简便、节能环保的附属设施以及采用新型节能环保技术的配套设施和附加装置。
制造要求矿井提升系统的制造应符合下列技术要求：1.制造应严格遵守国家有关技术标准和规定。
2.系统各组件必须符合设计要求，并配有完整的产品合格证明。
3.制造环节应严格按照需求，细心制作，审查质量，确保产品符合要求，彻底消除国家出现由于质量原因引起的事故，保障人民生命财产安全。
安装要求矿井提升系统的安装应符合下列技术要求：1.安装源头要严格按照设计图纸的规定进行施工，并配有专门负责监管的工程质量验收部门。
2.安装应在较好的天气条件下进行，以保证安装质量。
3.安装人员必须具备必要的技能和操作知识，并严格遵守安全规范，禁止任何违反施工要求的行为。
4.安装的设备必须具备完整的技术规范和安全规范，严格按照要求进行检测和试运行。
使用要求矿井提升系统的使用应符合下列技术要求：1.使用人员必须接受必要的培训和授权。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
矿井提升机规章制度内容
矿井提升机规章制度内容第一章总则第一条为了规范矿井提升机的安全管理和使用，保障矿工的生命财产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿及其他矿山的提升机设备管理。
第三条矿井提升机应当按照国家规定的标准进行检验、维护和保养，确保设备的正常运转。
第四条矿井提升机的工作人员必须经过专业培训和考核，持有相应的证书，方可从事相关工作。
第五条任何单位和个人不得擅自改变或者停用矿井提升机的安全装置。
第二章提升机设备管理第六条矿井提升机设备应设专人负责管理，建立台账，定期检查设备的运行状态和安全情况。
第七条提升机设备的保养和维修工作必须由专业人员进行，维修记录应当详细完整。
第八条提升机设备使用过程中，如发现异常情况应立即停机检修，未经检修前不得继续使用。
第九条提升机设备的升降速度不得超过规定的标准，如有异常情况应立即停机排查。
第十条提升机设备的安全防护装置必须齐全有效，并经过定期检查和测试。
第三章作业人员管理第十一条提升机作业人员必须持有相应的证书，并经过专业培训考核合格。
第十二条提升机作业人员应严格遵守操作规程，注意安全防护措施，确保作业安全。
第十三条提升机作业人员应定期进行安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
第四章安全管理第十四条矿井提升机设备的安全管理由矿长、生产主管等负责，确保每一台提升机设备的安全运行。
第十五条矿井提升机设备的安全管理应建立健全台账管理机制，定期检查，及时整改存在的安全隐患。
第十六条对于违反安全规定的行为，应当严格追究相关责任人的责任，确保安全工作的有效落实。
第五章突发事件处置第十七条发生意外事故时，提升机作业人员应第一时间采取安全措施，确保自身和他人的生命财产安全。
第十八条发生火灾、漏电等突发事件时，应立即停机报警，并及时报告相关负责人，组织疏散和救援。
第十九条突发事件后，应对提升机设备和安全防护装置进行检修维护，确保设备安全可靠。
第六章复查评估第二十条定期对矿井提升机设备进行安全评估和检测，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。
矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统的安全技术规范是为了确保矿井提升系统的安全运行而制定的标准和要求。
下面是一些可能包括在矿井提升系统安全技术规范中的内容：
1. 设备选型和设计要求：规定矿井提升系统的设备选型、设计和布置要求，确保设备的可靠性和安全性。
2. 设备安装和维护要求：规定矿井提升系统的安装和维护要求，包括设备的安装位置、固定和连接方式，以及维护和检修的程序和要求。
3. 电气安全要求：规定矿井提升系统的电气安全要求，包括电气设备的选择和安装要求，电气线路的布置和保护要求，以及防止漏电、过载和短路的措施。
4. 爆炸防护要求：规定矿井提升系统的爆炸防护要求，包括防爆设备和防爆措施的选型和安装要求，以及防爆区域的划定和管理要求。
5. 安全监测和控制系统要求：规定矿井提升系统的安全监测和控制系统要求，包括安全监测装置和传感器的选型和安装要求，以及安全控制系统的布置和运行要求。
6. 紧急情况处理要求：规定矿井提升系统的紧急情况处理要求，包括设备故障、停电和事故等情况下的应急措施和处理程序。
7. 培训和操作要求：规定矿井提升系统的培训和操作要求，包括操作人员的资质和培训要求，以及操作规程和操作注意事项。
8. 安全管理和监督要求：规定矿井提升系统的安全管理和监督要求，包括安全生产责任制、安全检查和事故报告等管理程序和要求。
总之，矿井提升系统的安全技术规范是确保矿井提升系统安全运行的重要依据，它包括设备选型和设计要求、设备安装和维护要求、电气安全要求、爆炸防护要求、安全监测和控制系统要求、紧急情况处理要求、培训和操作要求，以及安全管理和监督要求等内容。
通过遵守这些规范，可以提高矿井提升系统的安全性和可靠性，减少事故的发生。
矿井提升安全标准化管理制度
矿井提升安全标准化管理制度
矿井提升的安全标准化管理制度是指为了确保矿井提升作业的安全，对矿井提升的操作、设备、人员等方面进行规范化、标准化管理的制度。
该制度包括以下内容：
1. 设备管理：要求对矿井提升所使用的设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。
2. 人员管理：要求对从事矿井提升作业的人员进行培训和考核，确保其具有相应的技术能力和安全意识。
3. 作业管理：要求矿井提升作业按照规定的程序和标准进行，确保作业过程的安全和顺利进行。
4. 安全措施：要求矿井提升作业过程中采取必要的安全措施，如使用安全绳、安全帽等，防止事故的发生。
5. 应急管理：要求矿井提升作业过程中预先制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取应对措施，保障人员的安全。
6. 监督检查：要求对矿井提升作业进行定期的监督检查，确保各项管理措施的有效执行。
通过实施矿井提升安全标准化管理制度，能够提高矿井提升作业的安全性和效率，减少事故的发生，保护作业人员的生命财产安全。
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2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(三篇)
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度1、矿井提升指令：一停、二上、三下、四慢行、五处理、六恢复。
2、提升安全设施：(1)停车场拐坡点必须设档车器，做到灵活好用。
(2)运输下山的必须设立二道档车栏，第一栏距井口10M，第二档距第一档20M，每个车场以下10M，必须具备一档。
(3)轨道坡每10M必须设置地滚。
档车栏必须自动，起到跑车时自动下落，档住跑车的作用。
3、提升绞车的能力必须满足提升量的要求，严禁用11.4KW调度绞车代替提升绞车。
提升绞车要设置深度指示器和防过卷装置。
4、提升串车数量一次不得超过____个，并在末车后面和主绳之间用直径不小于10MM的钢丝绳连接(即保险绳)。
5、指定专人每天对提升钢丝绳进行一次磨损检查，发现断丝超过《煤矿安全规程》规定，应立即更换。
每次检查结果必须做好记录。
钢丝绳无论有无断丝，每半年必须更换一次。
6、矿车连环必须使用经过拉力试验后的合格产品，每组连接环不少于____个。
矿车扦销要具有防跳装置。
7、提升绞车每月必须检查一次。
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度（二）矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、前言矿井提升是煤矿生产过程中的重要环节，钢丝绳则是保障矿井提升安全的重要装备。
为了确保矿井提升的安全和效率，以及钢丝绳的使用寿命和可靠性，制定一套科学的管理制度是非常重要的。
本文将介绍2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度，旨在帮助煤矿管理层加强矿井提升的监管和钢丝绳的日常检查。
二、矿井提升管理制度1. 提升设备管理（1）矿井提升设备的选型、安装和维护应符合国家标准和相关法规的要求。
（2）矿井提升设备的运行应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠性。
（3）矿井提升设备故障的处理应及时和有效，确保提升系统的可用性。
2. 人员管理（1）矿井提升操作人员应经过岗前培训和持证上岗，具备相关的专业知识和技能。
（2）矿井提升操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。
矿井提升系统安全技术规范文
矿井提升系统安全技术规范文摘要：矿井提升系统是矿井生产中至关重要的设备之一，保障矿工在矿井内的安全出入是矿山安全生产的重要环节。
本文旨在规范矿井提升系统的安全技术要求和操作规范，以提高矿井提升系统的安全性和可靠性，减少事故发生的概率，保障矿工生命财产安全。
内容包括矿井提升系统的设计标准、设备选型、安装调试、运行维护等方面的规范。
1. 引言矿山作为特殊的生产环境，矿井提升系统的安全性和可靠性对矿山安全生产起着决定性作用。
本文对矿井提升系统的安全技术要求和操作规范进行了详细阐述，以确保矿工在进入和离开矿井时的安全。
2. 设计标准矿井提升系统的设计应符合国家相关标准，如《矿山安全规程》、《煤矿生产安全规程》等。
设计应根据矿井的具体情况和矿山的安全管理要求进行，并由专业设计人员进行设计。
3. 设备选型矿井提升系统的设备选型应根据矿井的深度、提升载荷等因素进行合理选择。
选型应考虑设备的安全性能、可靠性、维护保养方便性等因素，同时还应兼顾设备的经济性。
4. 安装调试矿井提升系统的安装调试应由专业施工人员进行，并按照设计要求进行。
安装调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保安装质量和施工现场的安全。
5. 运行维护矿井提升系统的运行维护是保障矿工安全出入矿井的重要环节。
运行中要定期进行设备巡视和维护保养，及时排除故障和隐患。
维护保养人员应具备相关专业知识和技能，并经过培训合格。
6. 安全操作规范矿井提升系统的安全操作规范包括以下几个方面：（1）矿井提升系统的操作人员应经过专业培训和考核合格，具备操作技能和安全意识。
（2）进入矿井前应进行安全检查，确保设备正常运转和安全的工作环境。
（3）操作人员应严格遵守操作程序，不得擅自改变操作参数和顺序。
（4）操作人员应定期进行设备状态监测和维护保养，及时发现和排除故障。
（5）遇到突发故障时，操作人员应及时采取紧急停机等应急措施，并报告相关负责人。
7. 安全教育培训矿井提升系统的安全教育培训是提高操作人员安全意识和技能的有效途径。
矿井安全生产技术管理制度
矿井安全生产技术管理制度
是指针对矿井的特殊情况和安全生产要求，制定的一套管理规定和措施，旨在保障矿井的安全生产。
以下是矿井安全生产技术管理制度的主要内容：
1.安全责任制度：明确矿井负责人、安全生产管理人员和相关人员在安全工作中的责任和职责，确保安全生产工作的落实。
2.安全生产组织制度：包括矿井安全委员会的组建和职责、安全生产工作的组织协调机构及其职责等。
3.安全技术管理制度：制定矿井安全生产的技术管理规定，包括矿井的布局设计、设备选型、运行管理、维修保养等。
4.安全生产培训教育制度：明确矿井员工的安全教育培训内容和方式，提高员工的安全意识和安全技能。
5.安全生产设备管理制度：对矿井的各类设备进行定期检验、维护和保养，确保设备运行的安全可靠。
6.事故应急管理制度：制定矿井的事故应急预案和救援方案，明确各级应急组织的职责和任务，提高事故应急能力。
7.安全生产检查制度：规定定期、不定期的安全生产检查内容和方法，加强对矿井安全生产工作的监督检查。
8.安全生产管理记录制度：建立和完善安全生产管理的各类记录和台账，包括安全事故记录、安全培训记录、检查记录等，方便事后查阅和分析。
以上是矿井安全生产技术管理制度的基本内容，不同的矿井会根据实际情况进行具体的制度制定和落实。
煤矿主提升系统安全管理规范
备案号:20140901QB 永煤集团公司企业标准QB/HNEC—YMKG-JS-2-AQ—1—2014 煤矿主提升系统安全管理规范2014年8月31日发布 2014年9月1日实施永城煤电控股集团公司机电部发布目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 设备选型设计 (3)4 安全技术规范 (4)4.1 基本技术要求 (4)4。
2 标志管理 (5)4。
3 提升装置 (5)4。
4 制动系统 (6)4。
5 液压系统 (7)4.5 减速器、润滑站 (8)4。
6 保险装置及要求 (9)4。
7 信号装置 (9)4.8 电控系统 (10)4。
9 钢丝绳与连接装置 (10)5 安全使用规范 (11)5。
1 设备选购与验收 (12)5。
2 安装与使用 (13)5。
3 检测检验管理 (13)前言为加强煤矿提升系统的安全技术管理，提高系统日常管理水平，确保系统使用安全，保障矿井安全生产，制定本规范.本规范为企业内部强制性标准，技术内容上参考了国家有关的规范性标准。
本规范由永煤公司提出。
本规范由永煤公司机电部归口。
本规范起草单位：永煤公司机电部.煤矿主提升系统安全管理规范1 范围本规范规定了煤矿主提升系统安全技术要求和使用管理规定等。
本规范适用于永煤公司所属煤矿的主提升系统。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 10599—1998 多绳摩擦式提升机JB2646—92单绳缠绕式矿井提升机JB 3277—91 矿井提升机和矿用摩擦式提升机液压站JB8516-1997矿井提升机和矿用摩擦式提升机安全要求JB8519—1997矿井提升机和矿用摩擦式提升机盘型制动器AQ1035—2007煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范AQ1036—2007煤矿用多绳摩擦式矿井提升机安全检验规范GB 11345—1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》MT717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则《煤矿安全规程》2011版3 设备选型设计3。
立井提升系统专项安全技术措施
操作安全技术措施
加强对操作人员的培训和考核，确保其具备必要的操作 技能和安全意识。
操作人员在操作前应检查设备的完好性和安全保护装置 的有效性，确保设备处于安全状态。
严格执行操作规程，禁止违章操作和超负荷运行。
• 绿色环保技术：采用节能设计和环保材料，降低立井提升系统的能耗和 环境污染，促进可持续发展。
• 总结：未来立井提升系统的安全技术将更加注重自动化、智能化、远程 监控和预警等方面的发展，以提高系统运行的安全性和效率。同时，新 兴技术如AR/VR、无人值守和绿色环保等也将为立井提升系统的安全技 术带来更多的创新和突破。
在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发 现异常情况应及时采取措施，避免事故发生。
管理安全技术措施
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建立健全立井提升系统的安全 管理制度和责任制，明确各级 管理人员和操作人员的职责和
权限。
加强对立井提升系统的监督和 检查，定期开展安全评估和隐 患排查，及时发现和处理安全
问题。
主要构成
立井提升系统主要由井口设备、 井筒设备、井底设备及提升机等 组成。
立井提升系统的工作原理
工作过程
立井提升系统通过提升机带动钢丝绳 或链条等牵引装置，在井筒中上下运 行，实现矿物、人员及材料的运输。
控制方式
立井提升系统通常采用电气控制方式 ，通过自动化或半自动化设备对提升 机的运行状态进行监控和控制。
立井提升系统的安全重要性
生产效率保障：立井提升系统的安全稳 定运行直接关系到矿山生产效率，一旦 出现故障或事故，将导致生产停滞，造
2024年矿井提升安全标准化管理制度(三篇)
2024年矿井提升安全标准化管理制度第一章总则第一节矿用提升系统的设备和设施第一条提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。
为此，建立严密的管理制度，设置专职的工程技术人员管理，实行严格的责任制。
做到人人有责任，事事有人管。
第二条矿井提升系统的设备和设施包括：1.主机。
由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成；2.控制传动和闸控部分。
由主电机及控制系统组成；3.制动系统。
由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成；4.井架及井筒设施。
由井架、天轮、罐道绳(或钢罐道)等组成；5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。
第三条各个提升系统必须具有《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-____，以下同)第6.3.5.10条所列的符合要求保护与电气闭锁装置；还应设置第6.3.5.11条所列的保护与联锁装置。
第四条提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。
第五条提升系统的设备和设施的设计、安装，有关数据(如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等)的选择与调试，必须符合《金属非金属矿山安全规程》的有关规定。
第六条每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等，并将这些图悬挂在提升机房内。
第二节矿井提升管理的原则和要求第一条矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。
第二条矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。
第三条提升系统的技术改造，须经审批、设计、审查方可实施。
一般项目的改造，由公司设备主管部门批准。
重大技术改造和对安全保护装置的改造，须报请局设备主管部门批准。
技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。
第四条提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。
安装和大修工程的验收，应由局设备主管部门牵头，组织有关部门和单位参加。
中修工程的验收由公司设备主管部门组织。
小修以下的工程验收，由车间负责组织。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文（二篇）
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文一、引言矿井提升是矿山作业中最关键的环节之一，直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
钢丝绳作为提升设备的核心部件，其状态的安全可靠与否直接关系到矿井提升的安全和效率。
为了保障矿井提升作业的安全和正常进行，制定一套完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度是非常必要的。
二、矿井提升管理制度1. 作业管理（1）所有参与矿井提升作业的人员应经过岗前培训，具备相应的提升作业安全知识和技能。
（2）矿井提升作业应按照规定流程进行，并由专人负责指挥，确保作业过程有序、安全。
（3）提升作业前应对提升设备进行检查与维护，确保设备的正常运转。
（4）在提升作业过程中应加强对矿井内部和井口的监控，确保无人或无物进入危险区域。
（5）矿井提升作业期间，应设专人负责全程监控和沟通作业信息，及时调整作业方案。
2. 安全措施（1）提升设备应符合国家和行业标准，安装和维护过程应严格按照规定操作，确保设备的可靠性。
（2）每次提升作业前，应对提升设备进行全面的安全检查，确保其各项安全设施正常运行。
（3）提升作业过程中，应严格按照相关规定进行对讲机的使用。
提升中的操作指令应明确清晰，确保沟通畅通。
（4）设立矿井井口的安全防护设施，包括防坠落装置、安全网等，并定期进行维护和检查。
（5）严格禁止酒后作业和无证上岗，对违反者采取相应的纪律措施。
3. 事故处理（1）对于矿井提升作业中发生的事故，应立即启动事故应急预案，并及时组织救援和抢修。
（2）矿井提升作业一旦发生事故，相关人员应立即报告，并迅速撤离危险区域，确保自身安全。
（3）事故发生后，应做好事故原因调查和记录，总结经验教训，并对提升设备和作业流程进行改进。
三、钢丝绳检查管理制度1. 检查频率（1）钢丝绳的外观检查应定期进行，一般每月检查一次。
（2）对于经常受到冲击和摩擦的钢丝绳，应加强检查频率，每半个月检查一次。
（3）定期对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，一般每季度检查一次。
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矿井提升系统安全技术管理规定
第一章总则
第一条为了加强对矿井提升系统的安全管理，预防事故的发生，保障矿工的生命安全，根据《矿山安全法》等相关法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有国内矿山的提升系统，包括提升井、升降机、斜井提升设备等。
第三条矿井提升系统安全技术管理是指运用科学的管理方法、现代化的信息技术和先进的安全技术手段，全面提高矿井提升系统的安全性能，确保运行安全和人身安全。
第四条矿山企业应制定矿井提升系统安全技术管理规定，并向相关人员进行培训和宣传，确保规定的贯彻执行。
第二章设备管理
第五条矿井提升系统的设备应具备国家标准所规定的性能要求，经过定期的检验和维护，确保正常运行。
第六条矿井提升系统的设备应按照操作规程进行操作，操作人员应经过专门的培训，持有相关操作证件。
第七条矿井提升系统的设备应按照规定进行定期的巡检和维修，发现问题及时修复，并做好相应的记录。
第八条矿井提升系统设备的改造和维修必须由具备相应专业资质的企业进行，同时要做好施工方案的编制和安全风险的评估。
第三章安全监控
第九条矿井提升系统应安装安全监控设备，包括视频监控、声音报警、火灾报警等，确保设备的正常运行和人身安全。
第十条矿井提升系统的安全监控设备应按照国家标准进行选型和安装，同时要做好设备的维护和定期的检测。
第十一条监控中心应配备专职监控人员，24小时对矿井提升系统进行监控，发现异常情况及时做出响应。
第十二条矿井提升系统的监控数据应进行备份和存储，确保数据的安全和完整。
第四章紧急救援
第十三条矿井提升系统应配备紧急救援设备，包括救生绳、救生器材、紧急呼救装置等，确保在事故情况下矿工的生命安全。
第十四条矿井提升系统应制定紧急救援预案，并进行演练，确保救援能够迅速、有效地进行。
第十五条矿井提升系统的救援人员应经过相关培训，持有相关救援证件。
第十六条紧急救援设备应进行定期的检查和维护，发现问题及时修复，并做好相应的记录。
第五章安全防范
第十七条矿井提升系统应设立安全防护区域，禁止非相关人员进入，确保人身安全。
第十八条矿井提升系统应做好相关的防火、防爆工作，配备相应的消防设施和防爆器材。
第十九条矿井提升系统应设立安全警示标识，对风险区域和安全通道进行明示。
第二十条矿井提升系统应对运行人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
第六章监督检查
第二十一条矿山主管部门应对矿井提升系统进行定期的安全检查和评估，发现问题及时整改，确保设备的正常运行和人身安全。
第二十二条矿山主管部门应设立矿山安全监察人员，对矿井提升系统的安全工作进行监督和检查。
第二十三条矿山企业应建立健全矿井提升系统的安全档案，将设备的维护、检修、故障等情况进行记录和归档。
第七章处罚与奖励
第二十四条对于违反本规定的行为，矿山主管部门有权给予警告、罚款、停产整顿等行政处罚，并依法追究刑事责任。
第二十五条对于在矿井提升系统安全管理中取得突出成绩的单位和个人，矿山主管部门应给予表彰和奖励。
第八章附则
第二十六条矿井提升系统安全技术管理规定应与相关法律法规相配套，确保规定的有效性和可执行性。
第二十七条矿井提升系统安全技术管理规定的制定、修订应经过矿山主管部门的批准和备案。
第二十八条矿山企业应加强对矿井提升系统安全技术管理规定的宣传和培训，确保规定的贯彻执行。
第二十九条本规定自颁布之日起生效，并作为矿井提升系统安全管理的基本依据。