电动葫芦检验记录

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电动葫芦定期检验报告

电动葫芦定期检验报告

电动葫芦定期检验报告

葫芦类定期(首检)检验报告

使用单位设备类型轻小型起重设备设备品种钢丝绳电动葫芦设备型号注册代码设备代码使用编号检验日期

xx市特种设备检测检验所

注意事项

1、本报告就是依据《起重机定期检验规则》,对巴韦县以下葫芦类展开定期检验的结论报告:钢丝绳电动葫芦、安全检查钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动电动葫芦、安全检查气动葫芦、带式电动葫芦;单轨小车式电动葫芦(主梁紧固,具备运转机构,以单轨下翼缘做为运转轨道的)、双梁小车式(主梁紧固,由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架共同组成,该葫芦小车沿双梁桥上两条轨道运转的)、单主梁角型小车式(主梁紧固,由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架共同组成的,该小车沿双梁桥上两条轨道运转)。

2、报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

3、本报告并无检验、审查、核准人员的盖章和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章违宪。

4、报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。

5、受测单位对本报告结论例如存有异议,恳请在接到报告书之日起15个工作日内,向检验机构明确提出书面意见。

6、本报告对检验时的设备状况负责。

葫芦类定期(首检)检验结论报告

电动葫芦定期(首检)检验报告

电动葫芦点检表

电动葫芦点检表

是否有漏油现象
有无断股、断丝现象
在卷筒和滑轮上缠绕是否正常
钢丝绳是否润滑
无裂纹、损伤
目测不得有裂纹异常磨损和钩口异常变形
轴承回转应灵活、平滑 滑槽不得有异常磨损、轮缘完整、不得有损
伤 空钩吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠
由地面观察运行轨道不得有异常现象
异常 情况 记录
备注:①记录符号:良好√;异常:× ;不确定:? ②“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
电动葫芦点检表
点检人员:
点检月份:
项目 电器 系统
升降 系统
部位 遥控手柄
电缆 电机 减速器
油丝绳 卷筒
吊钩
பைடு நூலகம்轨道
内容
123456789###################### 日期
同时按动一组按钮,电动葫芦不得动作
外观有无损伤
电缆破裂、老化
是否有异常声音、振动
升降是否正常(有无吃力)
是否有异常声音、振动

电动葫芦出厂检验报告

电动葫芦出厂检验报告

钢丝绳电动葫芦检测报告Test report of wire-rope electric hoist

JB/T9008.1—2004

JB/T9008.2—2004

规格型号CD10t-18m

specification and type

出厂编号11067703

Manufacturing Code

工作级别M3

work grade

检验日期2012年06月

inspection date

保定维佑商贸有限公司

Baoding Weyou Technology Company

inspector: review: signature date:

电动葫芦出厂检验报告

电动葫芦出厂检验报告

电动葫芦出厂检验报告

一、背景介绍

电动葫芦是一种用于吊运重物的起重设备,广泛应用于工业、建筑、

船舶等领域。为了确保电动葫芦的质量和安全性能,需要进行出厂检验。

本报告旨在对电动葫芦进行出厂检验,并评估其质量和安全性能。

二、检验内容

1.外观检验:检查电动葫芦的外观是否完好,无明显的划痕、变形或

腐蚀现象。

2.防护装置检验:检查电动葫芦是否配备了必要的防护装置,如过载

保护器、上限位器、下限位器等,并确保其正常工作。

3.功能检验:检查电动葫芦的起升、行驶、回转等功能是否正常,操

作是否灵活。

4.负荷试验:在合适的环境条件下,加载适当的负荷进行试验,检验

电动葫芦的起重能力是否符合要求。

5.电气安全检验:检查电动葫芦的电气系统是否符合相关的安全标准,如是否存在漏电、短路等现象。

6.速度检验:检查电动葫芦的行驶、回转等速度是否符合要求,确保

操作的准确性和安全性。

三、检验结果

根据对电动葫芦的检验,得出以下结论:

1.外观检验结果良好,无明显划痕、变形或腐蚀现象。

2.防护装置配备齐全,并且正常工作。

3.电动葫芦的功能正常,起升、行驶、回转灵活可靠。

4.负荷试验结果显示,电动葫芦的起重能力符合要求。

5.电气安全检验结果良好,未发现漏电、短路等现象。

6.速度检验结果显示,电动葫芦的行驶、回转速度符合要求,操作准确、安全。

综上所述,经过出厂检验,电动葫芦的质量和安全性能均符合相关的标准和要求。

四、结论

电动葫芦在出厂前经过严格的检验,经评估其质量和安全性能均符合标准和要求。用户可以放心购买和使用该电动葫芦。

五、建议

电葫芦日常检查记录

电葫芦日常检查记录

电葫芦日常检查记录

日期:XXXX年X月X日

检查人员:XXX

本次检查目标:电葫芦

1.外观检查

在本次检查中,我们首先对电葫芦进行了外观检查。我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件,确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。我们仔细观察了电葫芦的外观,并记录了如下情况:

a.机身表面无划痕、变形等问题;

b.控制面板按钮清晰,无松动或卡住的现象;

c.插头连接牢固,无松动情况;

d.电缆外皮完好,无损坏、裂开现象。

2.功能检查

在外观检查完毕后,我们对电葫芦的功能进行了检查。我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能,并记录了如下情况:

a.起升功能:电葫芦能够顺利完成起升操作,无异常声音,能够停在设定的位置;

b.下降功能:电葫芦能够顺利完成下降操作,无异常声音,能够停在设定的位置;

c.前进功能:电葫芦能够顺利完成前进操作,无异常声音,能够停在设定的位置;

d.后退功能:电葫芦能够顺利完成后退操作,无异常声音,能够停在设定的位置。

3.安全装置检查

电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要,因此我们对其进行了仔细检查。我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置,并记录了如下情况:

a.限位开关:限位开关能够准确感知电葫芦的位置,能够及时切断电源,保护电葫芦的正常运行;

b.过载保护装置:过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况,当负载超过设定的限制时,能够及时停止工作,保护电葫芦的安全。

4.润滑检查

电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查,并记录了如下情况:

电葫芦日常检查记录

电葫芦日常检查记录

电葫芦日常检查记录

使用前检查(无故障的√,有故障的注明原因)

检查人:检查时间:风机编号:

有无故障

月检检查人:检查时间:风机编号:

备注

年检检查人:检查时间:风机编号:

备注

日常维护保养记录

1.需要报废的填是,否则填否

维护人:检查时间:风机编号:

三、润滑

为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维护保养,根据检查情况补充或更换润滑油(已润滑的打√)。

维护人:维护时间:风机编号:

是否润滑备注

是否报废

电动葫芦定期检验报告

电动葫芦定期检验报告

报告书编号:

葫芦类定期(首检)检验报告

使用单位_________________________________ 设备类型______ 轻小型起重设备____________________ 设备品种钢丝绳电动葫芦

设备型号_________________________________ 注册代码_________________________________ 设备代码_________________________________ 使用编号 .................................. 检验日期_________________________________

XX市特种设备检测检验所

注意事项

1、本报告是依据《起重机定期检验规则》,对在用下列葫芦类进行定期检验的结论报告:钢丝绳电动葫芦、防爆钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动电动葫芦、防爆气动葫芦、带式电动葫芦;单轨小车式电动葫芦(主梁固定,具有运行机构,以单轨下翼缘作为运行轨道的)、双梁小车式(主梁固定,由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成,该葫芦小车沿双梁桥上两条轨道运行的)、单主梁角型小车式(主梁固定,由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成的,该小车沿双梁桥上两条轨道运行)。

2、报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4、报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。

5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。

钢丝绳(环链)电动葫芦-自检记录

钢丝绳(环链)电动葫芦-自检记录

编制填写说明

1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSGQ7015—2008)编制。

2.本自检记录适用于电动葫芦起重机定期自检。

3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。

4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的

要求填写。

5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“J”;不符合要求的打“义”,并在“自

检结果”栏写明具体情况;无此项的均打“/”表示。应检的定量项目应填实测数据。

6.使用单位没有相关能力自行检查的,若有相关专业单位进行维保的,自检记录的相关内容可以在

合同中进行明确。

7.使用单位对设备进行自保养的,如有一定技术含量的不能自行检测的项目,可以委托专业单位进

行检测,出具相关测试报告即可。

8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。

一、技术参数

钢丝绳(环链)电动葫芦定期检验自检记录

标记符号说明:“”表示合格,“X”表示不合格,“/”表示无此项。

电动葫芦安装检验批质量检验记录

电动葫芦安装检验批质量检验记录

电动葫芦安装检验批质量检验记录

一、引言

为了确保电动葫芦的安全、可靠及高效运行,根据相关标准和要求,在电动葫芦安装完成后,进行了质量检验。本文档旨在记录电动葫芦安装检验批的过程和结果,以便于日后的参考和复查。

二、检验过程

1. 检验人员准备:

在进行质量检验前,我们先要准备好检验所需的相关文件和工具,包括但不限于规范文件、测量工具、测试设备等。

2. 外观检验:

首先,对电动葫芦的外观进行检验。检查葫芦外壳是否完整、无损伤,表面是否光滑、无划痕。检验葫芦上的标识是否清晰、正确。

3. 功能检验:

接着,进行电动葫芦的功能检验。检查葫芦的起升、放下、路

段行走等功能是否正常,是否符合规范要求。检验葫芦的行走速度、起升速度等参数是否符合规范。

4. 安全性检验:

重要的一项是对电动葫芦的安全性进行检验。检查葫芦的限位

装置是否正常,是否能够准确停止在规定的位置。检验葫芦的紧急

停止装置是否灵活,能够在紧急情况下迅速停止葫芦的运转。

5. 配套设备检验:

此外,还应对电动葫芦的配套设备进行检验。例如,对电源线、控制线、接地线等进行检查,确保其无损坏、无老化现象,保证电

动葫芦正常供电和安全运行。

三、检验结果

经过以上的检验过程,我们得出了以下的检验结果:

1. 外观检验:电动葫芦外观完整无损,表面光滑无划痕,标识

清晰正确。

2. 功能检验:电动葫芦的起升、放下、路段行走等功能正常,

速度符合规范要求。

3. 安全性检验:电动葫芦的限位装置正常可靠,紧急停止装置

灵活可靠。

4. 配套设备检验:电源线、控制线、接地线等配套设备无损坏、无老化现象,能够正常供电和安全运行。

电动葫芦安装检验批质量检验记录

电动葫芦安装检验批质量检验记录
主 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的 控 间隙 项 连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧,螺 目
Байду номын сангаас
5 ±3 3 0.0015K 10 SZ/2000,且≤15 第9.3条 3mm~5mm 第4.0.2条 第9.3条
电 动 母的锁件必须装配正确 葫 一 芦 般 起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运 项 转,具体做法应符合本规范的规定
±[2+0.1﹙S-10﹚]
压板固定钢丝绳时,压板应无错位、无松动 钢丝绳在出、入导绳装置时,应无卡阻;放出的钢 丝绳应无打旋、无碰触 主控 项目 吊钩在下限位置时,除固定绳尾的圈数外,卷筒上 的钢丝绳不应少于2圈 起升用钢丝绳应无编接接长的接头;当采用其他方 法接长时,接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉 力的90% 无水平导向 轮 起重机跨 度S 单端有水平 导向轮 S≤10m S>10m S≤10m S>10m

符合要求 符合要求
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 项目质量检查员: 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论
监理工程师: (建设单位项目技术负责人)



注:Sz为主梁两端始于第一块大筋板的实测长度,在距上翼缘板约100mm的大筋板处测量; 当起重机的额定起重量小于等于50T时,主梁水平弯曲应向走台侧凸曲

电动葫芦检验记录

电动葫芦检验记录

空载试验 检查人员:
各机构应能正常运转,制动可靠。各种安全装置可靠有 37 效。操纵系统、电气控制系统工作正常。车轮应在轨道 全长上接触
日期:



7 8
9 钢丝绳 10
11 钢丝绳应润滑良好,不应与金属结构摩擦。 12 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断 芯等变形现象。
13 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7% 14 钢丝绳断丝数不应超过“检规”的数值 15 滑轮直径D0min(D0min=h2/D)的选取不应小于“检规 ”的数值
20 制动器调整适宜,制动平稳可靠。
21 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。 减速器 22 开式齿轮啮合应平稳,无裂纹、断齿和过度磨损。 行走轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或 23 踏面磨损达原厚度的15%时,应报废,电动葫芦悬挂固定 应安全可靠;行走轮侧隙为3~5mm 24 25 导绳器应在整个工作范围内有效排绳,不应有卡阻、缺 件等缺陷 总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动 短路器或熔断器来实现
Байду номын сангаас
29 按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。 电气 按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压,按钮功能 30 有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳,外壳应坚固,受正 常的无意碰撞不应发生损坏。 允许用整体金属结构做接地干线,金属结构必须是一个 31 有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电 的金属外壳等均应有可靠的接地联接 当供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属 □TN □TT 结构的接地型式应采用TN(用电设备金属外壳与供电电 32 源的零线相连接)或TT(用电设备金属外壳与接地体相 接地电阻:__________Ω 连接)接地系统。零线重复非接地的接地电阻应不大于4 Ω 。零线重复接地的接地电阻不大于10Ω 33 在易燃易爆环境中,电气部位应按防爆要求装设 必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断电动 34 葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的,且应 设在司机操作方便的地方 安全装置 35 起升机构应设高度限位器 36 葫芦运行端部应装设止挡,且固定可靠,端部止挡应装设 缓冲器
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8 9
金属压制接头固定时,接头不应有裂纹。楔块固定时, 10 楔套不应有裂纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳卡安 装应正确,绳卡数应满足“检规”要求。 钢丝绳 11 除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做 为安全圈。
12 钢丝绳应润滑良好,不应与金属结构摩擦。 13 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断 芯等变形现象。
动载试验 检验结论:
施工单位 技术负责人: 专职质检员: 日期: 年 月 日
30 按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。 按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压,按钮功能 31 有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳,外壳应坚固,受正 常的无意碰撞不应发生损坏。 允许用整体金属结构做接地干线,金属结构必须是一个 32 有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电 的金属外壳等均应有可靠的接地联接 当供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属 □TN □TT 33 结构的接地型式应采用TN(用电设备金属外壳与供电电 源的零线相连接)或TT(用电设备金属外壳与接地体相 接地电阻:__________Ω 连接)接地系统。零线重复非接地的接地电阻应不大于4 34 在易燃易爆环境中,电气部位应按防爆要求装设 必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断电动 35 葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的,且应 设在司机操作方便的地方
额载
静载 试验
起吊额定载荷,离地面100~200mm,逐渐加载至1.25倍 的额定载荷,悬空不少于10min,卸载后检查永久变形情 41 况,重复三次后不得再有永久变形、不应有裂纹、联接 松动、构件损坏等影响性能和安全的缺陷。 42 起吊1.1倍的额定载荷,进行起升、制动、运行的单独和 联动试验,结构和机构不应损坏,联接无松动。
导绳器
27 移动式软电缆应有合适的收放措施。 □一般环境 □潮湿 额定电压不大于500V时,电气线路对地的绝缘电阻,一 环境 28 般环境中不低于0.8MΩ ,潮湿环境中不低于0.4MΩ 。 __________MΩ (保留小数点后1位数) 29 电气 采用便携式控制站或手电门控制时,按扭盘应设紧急断 电开关。在紧急情况下,应能切断电动葫芦总电源。
21 制动器调整适宜,制动平稳可靠。
续 表 22 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。 减速器 23 开式齿轮啮合应平稳,无裂纹、断齿和过度磨损。 行走轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或 24 踏面磨损达原厚度的15%时,应报废,电动葫芦悬挂固定 应安全可靠;行走轮侧隙为3~5mm 25 26 导绳器应在整个工作范围内有效排绳,不应有卡阻、缺 件等缺陷 总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动 短路器或熔断器来实现
电动葫芦检验记录
工程名称: 使 用 部 位 设 备 名 称 额定起重量 制 造 单 位 工 作 环 境 检验项目 技术资料 标志 序号 1 2 3 金属结构 4 5 6 吊钩 7 检验内容与要求 有效的资格证明,产品出厂合格证,安装使用维护说明书 等随机文件 电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊 具应有黄黑相间的安全色。 主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹, 发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓联接不 得松动,不应有缺件、损坏等缺陷,承载梁应有足够的刚 度、强度,固定可靠。 吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得焊补 吊钩危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩不大于原 尺寸的5%,按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的 10%;吊钩开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩不大 于原尺寸的10%,其它吊钩应不大于原尺寸的15% 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮、卷筒相 匹配,并正确穿绕,钢丝绳固定应牢固、可靠 压板固定时,压板不少于3个。卷筒上绳端固定装置应有 防松或自紧的性能 检验结果 规 格 型 号 工 作 级 别 起 升 高 度 产品出厂编号
14 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7% 15 钢丝绳断丝数不应超过“检规”的数值 16 滑轮直径D0min(D0min=h2/D)的选取不应小于“检规 ”的数值
滑轮
17 滑轮应转动良好。 滑轮 出现下列情况应报废: 18 a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。b.轮槽壁 厚磨损达原壁厚的20%。C.轮槽底部直径减小量达钢丝绳 直径的5%或槽底出现沟槽。 19 滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置,且可靠有效。 20 制动器 动力驱动的电动葫芦每个机构都应装设制动器,起升机 构的制动器应是常闭的
源自文库安全装置
36 起升机构应设高度限位器
安全装置 37 车轮与轨缘 间隙 空载试验 葫芦运行端部应装设止挡,且固定可靠,端部止挡应装设 缓冲器
38 车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm 各机构应能正常运转,制动可靠。各种安全装置可靠有 39 效。操纵系统、电气控制系统工作正常。车轮应在轨道 全长上接触 40 各机构运转正常,试验后不应有裂纹、联接松动、构件 损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷
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