某赤铁矿选矿工艺试验研究

安徽某铁矿选矿工艺试验研究

关键词：预选抛尾；单一弱磁；反浮选；级铁精矿超
中图分类号：Ｔ９１Ｄ５．１
文献标识码：Ａ
文章编号：１７ —４２２０）６０３—４６１９９（０８０—０９０
我国铁矿资源以贫矿为主，绝大部分需经选矿表２源自原矿铁物相分析结果
富集后才能使用，且矿物嵌布粒度细、含杂质硫、
２试验结果与讨论
２１磨矿细度试验．
根据矿石性质，矿石中的有用铁主要以磁铁矿的形式存在，嵌布粒度一般较细，结晶粒度范围为０５００ｍ，该矿石在单一场强磁选就可得到高．～．ｍ０２
１矿石性质
１１原矿多元素分析．
品位的铁精矿，回收率随矿石的磨矿细度变细而降
表３。
原矿多元素化学分析结果见表１。由表１可见，矿石除含铁外，杂质组分主要为硅、铝及钙镁碳酸盐矿物，矿石中有害杂质硫、磷的含量低。
表１原矿多元素化学分析结果
Ｔｂｅ１ａｌＭｕｔｅｅｎｎｌｓｅｕｔｏｎｏ－ｎｒ％ｌ－ｌｍｅｔａｙｉｒｓｌｆｕ－ｆｉａｓｓｒｍｉｅｏｅ
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表３矿细度试验表明：（）随着磨矿细度增磨１
质量分数３．４２．８２．３０３．１２７２９６８．７．００１Ｏ５４５．００．７．４４．４２８２３０８
加，磁选铁精矿品位提高，产率和回收率下降。（）当磨矿细度为一４０２７ｍ８％时，铁精矿品位６．％，回收率４．％，该条件下品位和回收率５５１７７０指标较好。（）磁选尾矿铁品位变化不明显，且含３量较高，应进行不同磁场强度的磁选试验。

新疆某难选赤铁矿选矿工艺的探讨

表１，原矿试样铁相分析结果见表２。
表１原矿试样多元素化学分析结果
合目前国内外选矿技术发展水平进行的。
１矿样性质
１１矿样的化学成分．
矿区的含矿层为中震旦统的特瑞爱肯岩组，属于一套浅海相变质的碎屑岩，其间夹有沉积变
质型的铁矿层。矿层顶板为绢云母板岩，夹石英
ｔｉｈｄａａｇｔｍｉｈｂａｎｔｅｂｌｏｃｎｒｔｒｄｃｉｎｒｔ１８，ｐｒｏａｓａｕ（ｅａｎｔｅｉｅｌｔｒｅ。ｇｔｏｔｉｈｕｋｃｎｅｔａｅｐｏｕｔｏａｅ４．９ｅｓｎｌｔｔｓＴＦ）
关键词：矿；复杂难选矿石；赤铁矿；浮选选中图分类号：ＴＤ５．９１１文献标识码：Ｂ文章编号：１０ —４５（０１１０８ —００４０１２１）０ — ０７４
ＸｉＪａｇｓｍｅｄｆｉｕｔｔｈｏｅｔｅｈｍａｉｅｄｅｓｎｒｆｈｉｃｓｉｎｎｉｎｏｉｆｃｌｏｃｏｓｈｅｔｔｒｓｉｇｃａｔｔｅｄｓｕｓｏ
区平均品位３．７，中矿段的平均品位最高３Ｏ
３．７，西矿段和南矿段则分别为３．９和３８％２７

某鲕状赤铁矿矿石反浮选试验研究

维普资讯
２２
国外金属矿选矿
２００８
．
７
某鲕状赤铁矿矿石反浮选试验研究
庞玉荣郭秀平李朝晖庞雷敏
（河北省地矿中心实验室，河北保定，７０１０１５）
摘要本文介绍了某鲕状赤铁矿矿石的性质和浮选试验研究结果。矿石全铁含量为４．ｓ；物成分以隐晶质赤铁矿为主，３２Ｎ矿
是，一，其隐晶质赤铁矿组成豆鲕粒的主要成分，呈
同心层纹状，层厚度一般在００５００纹．０～．１ｍｍ之
间，含长石、可石英碎屑核心；其二，晶质赤铁矿作隐
限制。某钢铁公司拥有一座大型鲕状赤铁矿矿山，该公司要求，铁矿精矿作为炼铁原料使用，品位赤其必须达到５左右。因此，索鲕状赤铁矿的选矿５探
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
关键词鲡状赤铁矿隐晶质结构不脱泥阴离子反浮选
前言
中国铁矿 “ 、、、 ” 贫细杂散的特点以及较低的综
不进行预先脱泥的情况下，油酸和煤油混合物为以
捕收剂，精矿品位和回收率分别达到了５和铁７
新工艺就显得十分必要，浮选工艺就是其中一种。反近年来，国内发表的有关鲕状赤铁矿反浮选工艺研
为胶结物胶结豆鲕粒赤铁矿和石英、石碎屑；长其

赤铁矿选矿工艺流程研究与探讨

摘要：针对研山铁矿赤铁矿选矿丁艺流程暴露ｍ的尾矿品位高、耗水量大等问题，经过对研山铁矿赤铁矿矿石性质、艺流程设计和试生产现状的分析研究，同时组织了赤铁矿选矿工艺流程各工序Ｔ艺效果及选矿全流程的考察工作。根据考察分析结果，提出了将强磁选作业工艺位置进行调整，减少重选设备和浓缩设备的配置数量，合理控制磨矿粒度及强磁选的磁场强度，以及对尾矿进行再选降低尾矿品位的措施，实现了赤铁矿选矿工艺流程进一步优化，尾矿品位降低了２．４９个百分点以上，提高了选矿技术经济指
ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｓ，ｓｏｍｅｍｅａｓｕｒｅｓｓｕｃｈａｓａｄｊｕｓｔｉｎｇｔｈｅｌｏｃａｔｉｏｎｏｆｓｔｒｏｎｇ
ｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗ，ｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅａｌｌｏｃａｔｉｏｎｑｕａｎｔｉｔｙｏｆｇｒａｖｉｔｙｓｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｒｅａｓｏｎａｂｌｙｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｔｈｅｇｒｉｎｄｉｎｇｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅａｎｄｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｆｉｅｌｄｉｎｔｅｎｓｉｔｙｏｆｓｔｒｏｎｇｍａｇｎｅｔｉｃ

某磁、赤铁矿石选矿工艺优化试验

理的矿样与设计时选矿试验所用矿样不一致，一直
由表１、表２可知，矿样的主要杂质为ＳｉＯ：，有害元素硫、磷含量都较低。原矿中主要有用铁矿物
表２原矿铁物相分析结果％
存在着生产不稳定、铁精矿质量不达标、回收率低等问题。分析原因主要是脱水槽尾矿粒度粗，经强磁选后强磁精矿品位降低，影响入浮品位；强磁精矿螺旋溜槽重选并没有起到提高品位的作用，只是人为的减少了入浮的强磁精矿比例以提高人浮品位，且
含量０．５５０．０８４０．０４８０．１４０．０５８
规２段磨矿细度范围内进行（一０．０７６ｍｍ占７５％
～
９０％），主要考察磨矿细度对强磁选效果的影响，
田华伟（１９７８一），男，工程师，１０００７０北京市南四环西路１８８
摘
要
针对某磁、赤铁矿选矿厂铁精矿品位特别是浮选精矿铁品位、铁回收率低的难题，对
其现有阶段磨矿一弱磁一细筛提质一强磁一反浮选流程进行了优化选矿试验研究。试验结果表
明：现场因为入选磨矿粒度不够，导致强磁精矿和入浮矿品位偏低，是选别指标差的主要原因，试验最终获得了精矿铁品位为６５．１９％、回收率为７４．７４％的良好选别指标。关键词磁、赤铁矿细筛强磁反浮选正交试验

磁选—重选联合流程分选印度某赤铁矿试验

场强度为７２０ｋＡ／ｍ时，离心选矿机洗涤水量为４０００ｍＬ／ｍｉｎ，给矿浓度为１５％的试验条件下，可
获得铁品位大于６０％，回收率大于４８％的铁精矿。
关键词赤铁矿磁选一重选联合流程离心选矿机
低，通过条件试验结果可知，强磁精矿必须通过重选
２．３摇床试验
后，铁品位才能达到６０％。在流程试验中，重选设备选用００ｍｍ ×３００
度为７２０ｋＡ／ｍ的条件下进行磨细度分别为
一
０．０７４ｍｍ占６３％、７７％、８８％、９１％的弱磁一强磁
表３不同磨细度试验结果％
１原矿性质
对原矿进行化学多元素分析、铁物相分析，其结
（１．北方重工集团有限公司矿山机械分公司；２．中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司）
摘要针对印度果阿地区某赤铁矿采用ＳＤＬ．１００强磁选机及离心选矿机进行分选工艺研
究，在磨矿细度为一０．０７４ｍｍ８８％时，采用磁选一重选联合流程，在弱磁场强度为１４４ｋＡ／ｍ，强磁
果分别见表１、表２。
表１原矿化学多元素分析结果
成分ＴＦｅＦｅＯＳｉＯ２Ａ１２０３ＣａＯＭｇＯＳＰ

莫托沙拉赤铁矿选矿试验及工艺探索

表６还原焙烧条件试验
在表６的焙烧条件下，随着配煤比增高，焙烧时间延的配煤比为７％，焙烧时间４５ｍｉｎ比较合适。磁选管选别长，ＦｅＯ升高。当配煤比大于５％时，ＦｅＯ超过２０％，适宜指标见表７。
表７莫托沙拉铁矿焙烧矿磁性分析
单位
焙烧后磁选铁精矿都达到６０％以上，一般都在６１％～６２％之间。从表７中可以看出，焙烧矿中ＦｅＯ低于２０％时，尾矿品位在２５％以上，说明还原度不够；ＦｅＯ大于２０％时，
冶金经济与管理
文章编号：１００２—１７７９（２０１４）０１—００３９—０２
莫托沙拉赤铁矿选矿试验及工艺探索
口吴文斌张士桥
摘要：通过对新疆和静莫托沙拉铁矿难选赤铁矿进行强磁选、反浮选和还原焙烧一磁选等选矿试
验，探索和研究适合品位低、有害杂质高、难选赤铁矿的选矿工艺，提出对莫托沙拉铁矿石应采用还原焙烧一磁选的工艺方向。关键词：难选赤铁矿；选矿试验；还原焙烧一磁选；工艺方向
云石等。用ＷＣＦｅ一６５型多用磁性分析仪测得该矿比磁
化系数为４６．３８×１０一一６９．９２×１０ｃｍ／ｇ，矿石矿物嵌布粒
度很细，有用矿物的嵌布粒度一般为０．００３—０．０５ｍｍ。主要
脉石矿物石英的嵌布粒度一般为０．Ｏｌｍｍ。原矿样品多元
素分析见表１，主要矿物种类及相对含量见表２，原矿铁
中图分类号：Ｆ２７３
文献标识码：Ａ
一、前言莫托沙拉铁矿隶属于新疆金特钢铁股份有限公司，是一个多金属矿床。全矿区累计探明铁矿石ｃ＋Ｄ级储量４０３５．２１万吨，伴有铜、铅、锌、银等多种金属。铁矿物主要以赤铁矿为主，占７７．４０％，平均铁品位４７．２１％；赤铁贫矿占２２．６０％，平均铁品位３６．７７％。该矿属于赤一磁铁沉积型贫矿，原矿石中矿物种类近３０种。主要金属矿物是赤铁矿和磁赤铁矿，含少量的褐铁矿、镜铁矿等；主要脉石矿物是石英、水白云母、绢云母、方解石、重晶石、白

某红铁矿选矿试验研究

２选矿试验研究
该矿石为赤铁矿石，弱磁性矿物，属采用单一的选矿方法难以获得满意的分选指标。为达到较好的选矿指标，照其他类似矿石的选矿工艺，对强参拟
磨矿浓度为６％，矿粒度分别为一．７ｍ７磨００６ｍ
表１原矿多元素分析
元素含量元素含量
ＣａＯＭｇＯＦｅ０
Ｏ．３５（）源自铁精矿尾矿２ＳＯ２ｉ９５．Ｏ
图１选矿原则流程
２１原矿磨矿粒度试验．磨矿设备为Ｘ．７型２０× ０锥形球磨机，ＭＱ６４９
全铁回收率为５．８的铁精矿。１６％关键词：红铁矿；强磁选；浮选反中图分类号：Ｄ２Ｔ９文献标识码：Ａ文章编号：６４６８（００）６０３－４１７ —０２２１０－０７０
ＥｘｅｉｅｔｕｄｙｏｅｒｎＯｒｐｒｍｎａｌＳｔｆａＲｄＩｏｅ
随着我国冶金工业的快速发展，炼需要的铁冶精矿数量在不断增加。在国内经济形势好转，价矿逐渐攀升的情形下，选铁矿石虽然选别成本相对难较高，但亦有一定开发利用价值。研究制定合理的选矿工艺和技术方案对这类矿石的开发具有重要的
对强磁粗精矿进行除杂，而获得高品质铁精矿，从原