GBT714-2000桥梁用结构钢
桥梁用结构钢的牌号和化学成分
O.10～
≤O.04 ≤0.04
0.35
≥O.015
O.70～ 1.20
≥0.015
O.70～
1.60
O.90～
1.60
O.90～ 1.60 0.70～
0.10～ ≤O.04 ≤0.04 ≥O.015
O.50
1.60
0.90～ 1.60
O.015～ O.03O～ O.050 O.10
O.90～
1.60
38～50 320 480 19
d=2a
35 d=3a
≤25 400 540 19
15MnVq
Hale Waihona Puke 3526～30 380 520 18
35 d=3a
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1
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38～50 360 500 18
0.12
15MnVNq ≤0.18
0.20～ 0.60
1.30～
O.10～
0.035 0.035
1.70
0.20
N
0.010～ 0.020
注：1.在保证各项性能符合本标准规定的情况下，钢中含碳量下限可不作为成品钢材的 交货条件。
2.经供需双方协定，16Mnq 的 P 含量 W≤O.18％，Mn 含量 W≤1.65％；15MnVNq 的 P、S 含量 W≤0.030％。
厚 屈服点
钢材 度 ós
等级 ／ ／MPa
mm
抗拉 强度 ób／ MPa
表 3-73 船体用结构钢的力学性能
v 型冲击试验
冷弯试验
伸长率
平均冲击吸收
δ5
功
(％) 温度 AKv／J
建筑钢结构技术标准一览
建筑钢结构技术标准一览序号标准编号标准名称一、材料标准1.1 材质标准1 GBT 700-2006 碳素结构钢2 GBT 1591-2008 低合金高强度结构钢3 GBT 699-1999 优质炭素结构钢4 GBT 4171-2008 耐候结构钢5 GBT 4238-2007 耐热钢钢板和钢带6 GBT 714-2008 桥梁用结构钢7 GB 712-2000 船体用结构钢1.2 型材标准1 GBT 706-2008 热轧型钢2 GBT 11263-2005 热轧H型钢和剖分T型钢3 普通焊接H型钢 YB 3001-19924 JGT 137-2007 结构用高频焊接薄壁H型钢5 GBT 6725-2008 冷弯型钢6 GBT 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差7 GBT 6723-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差8 GBT 11981-2008 建筑用轻钢龙骨9 GBT 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定10 JGT 178-2005 建筑结构用冷弯矩形钢管1.3 板材标准1 GBT 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2 GBT 3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带3 GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带4 GBT 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带5 GBT 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差6 GBT 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带7 GBT 5313-1985 厚度方向性能钢板8 GBT 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带9 GBT 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带10 GBT 12755-2008 建筑用压型钢板11 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986(已转化为行业标准：YB/T 5327-2006)12 GBT 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带13 GBT 3277-1991 花纹钢板14 YBT 4159-2007 热轧花纹钢板和钢带15 GBT 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定1.4 管材标准1 GBT 8162-2008 结构用无缝钢管2 GBT 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差3 GBT 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书4 GBT 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管5 GBT 13793-2008 直缝电焊钢管6 GBT 3094-2000 冷拔异型钢管1.5 焊接材料标准1 GBT 10433-2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉2 GBT 902.1-2008 手工焊用焊接螺柱3 GBT 902.2-1989 机动弧焊用焊接螺柱4 GBT 902.3-2008 储能焊用焊接螺柱5 GBT 5117-1995 碳钢焊条6 GBT 5118-1995 低合金钢焊条7 GBT 14957-1994 熔化焊用钢丝8 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-1994(已废止)9 GBT 10045-2001 碳钢药芯焊丝10 GBT 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝11 GBT 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂12 GBT 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂13 GBT 10044-2006 铸铁焊条及焊丝14 GBT 984-2001 堆焊焊条15 GBT 10858-2008 铝及铝合金焊丝1.6 连接标准1 GBT 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓2 GBT 1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母3 GBT 1230-2006 钢结构用高强度垫圈4 GBT 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件5 GBT 16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓6 GBT 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副1.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-19943 钢结构防火涂料 GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范 GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023 钢结构抗火设计规程 CECS（在编）4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订）2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编）3 热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编）4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）5 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001年修订）6 高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)2 JGT 10-2009 钢网架螺栓球节点3 JGT 11-2009 钢网架焊接空心球节点4 JG 12-1999 钢网架检验及验收标准5 网壳结构技术规程 JGJ（61-2003）6 悬索结构设计规程 JGJ（待报批）7 CECS 158-2004 膜结构技术规程2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定 DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-19913 焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:947 焊接与切割安全 GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程 HGJ222 929 地脚螺栓 GB/T 799-19882.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范 CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:969 钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准 JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程 JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理 TB-0414 钢结构工程质量预控 YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测 GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会 19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,067 《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联 197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范 BS5950-199017 德国钢结构规范 DIN18800-ii注： GB——国家标准（强制性）GB/T——国家标准（推荐性）GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准（推荐性）JGJ——建筑工程行业标准。
热轧带钢牌号标准及用途
品名牌号供货标准用途造船用钢A、B、D、A32、D32、A36、D36相应船规GB/T712主要用于制造远洋轮上层建筑、船尾、船舵和隔舵以及内河航运船体及其上层建筑等部位。
热轧工程机械用钢Q345A、Q345B、Q345C、Q345DGB/T912GB/T3274适用于机械制造、交通车辆、化工设备、传动套管等各种设备的结构与焊接件的制造。
普通碳素结构钢Q195、Q215A、Q215B、Q235AQ235B、Q235C、Q235DGB/T912GB/T3274广泛应用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农业机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件。
SS330、SS400 JIS G3101S235JR+AR、S235J0+ARS275JR+AR、S275J0+AREN10025-2:-2004优质碳素结构钢10、15、20、08AlGB/T710GB/T711适应于制造汽车、拖拉机、摩托车及中、小轻工民用机械的冷冲压件与结构件。
SAE1010、SAE1008、SAE1006 ASTM A568/A568M 91a低碳软钢SPHC、SPHD、SPHE JIS G3131适用于制作一般结构件与冲压件。
DD11、DD12、DD13 DIN EN10111普通低合金钢Q345A、Q345B、Q345C、Q345DGB/T912GB/T3274适用于机械制造、交通车辆、化工设备、传动套管、中压焊管等各种设备的结构与焊接件的制造。
S355J0+AR、S355JR+AR DIN EN10025-2:-2004 可供工程机械厂,用于生产高强度焊接结构件:吊臂、支腿、车架、转台等,以及汽车厂用于冲压高强度汽车大梁。
Gr.65、Gr.50 ASTM? A572/ A572M焊管用钢SPHT1、SPHT2、SPHT3 JIS G3132 适用于中压焊管等各种设备的结构与焊接件的制造。
锅炉和压力容器用钢Q245R、Q345R GB713-2008 用于制造锅炉和压力容器。
钢结构常用钢材及其进场检验标准
钢结构常用钢材及其进场检验标准4.1.1钢结构用钢4.1.1.1碳素结构钢1 碳素结构钢是最普通的工程用钢，建筑钢结构中主要使用低碳钢（其含碳量在0.28%以下）。
按国家标准《碳素结构钢》GB700-1988，碳素结构钢分为5个牌号，即Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。
建筑钢结构中应用最多的碳素钢是Q235，也是现行标准中质量等级最齐全的，其中质量等级为C、D的，为焊接结构所优先选用。
2 碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。
例如：Q235-A FQ——钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母；A、B、C、D——分别为质量等级；F——沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母；b——半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母；Z——镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母；TZ——特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母。
在牌号组成表示方法中，“Z”与“TZ”符号予以省略。
3 碳素结构钢的化学成分和机械性能、试验方法和检验规则见本标准附录A.1。
4 钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。
每批重量不得大于60t。
用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的钢或连铸坯轧成的钢材，允许由同一牌号的A级钢或B级钢，同一冶炼和浇注方法，不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。
各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
4.1.1.2低合金高强度结构钢1 低合金高强度结构钢比碳素结构钢含有更多合金属元素，属于低合金钢的范畴（其所含合金总量不超过5%）。
低合金高强度结构钢的强度比碳素结构钢明显提高，从而使钢结构构件的强度、刚度、稳定三个主要控制指标都能有充分发挥，尤其在大跨度或重负载结构中优点更为突出。
在工程中，使用低合金高强度结构钢可比使用碳素结构钢节约20%左右的用钢量。
2 按国家标准《低合金结构钢》GB/T1591-94,钢分为5个牌号，即Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
桥梁用钢简介
桥梁用钢简介钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、桥字的汉语拼音字母、质量等级符号等几个部分组成。
(1)桥梁钢的牌号由4部分组成，例如“Q370qE”中：Q-屈服点“屈”字的汉语拼音的第一个字母；370-屈服点数值(MPa)；q--桥梁钢“桥”字汉语拼音的第一个字母；E-质量等级A、B、C、D、E；另外以下字母对应了相应汉语拼音首位字母的意义：F-沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母；Z—镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母；TZ-特殊镇静钢“特镇”字汉语拼音首位字母，“Z”、“TZ”可省略；NH-“耐候”二字汉语拼音首位字母，表示具有耐候性能；Z有时也表示具有Z向性能。
(2)早期桥梁常用碳素结构钢和合金高强度结构钢牌号一般用含碳量的万分量开头，其后是主要合金元素的元素符号，元素符号的下标对应了该元素的含量范围等级，下标为1时常省略，表示的是该元素常见的平均含量。
如：牌号20MnTiB中，20 即表示平均含碳量是0.20%；Mn 即Mn，1省略，表示Mn的平均含量为1. 0%-1. 5%；Mn。
表示Mn的平均含量为1.50% -1. 80%。
Ti和B 表示含有适当的Ti和B。
牌号40Cr中，40 表示平均含碳量0.40>6；Cr为主要合金元素，Cr的平均含量为1.0%；Si、Mn作为钢中常规元素，平均含量分别为0.3%和0.65%，在含量低于0.30%和0.5% -0.65%范围内时可以不表示在牌号中。
知道上述表示方式后，由钢牌号便可知其大致化学成分，如：45 牌号的钢，平均含碳量0.45%，Si 平均含量0.3%，Mn 平均含量0.65%；15MnVB 牌号的钢，平均含碳量0.15%，Si 平均含量0.3%，Mn 平均含量l.0%-1.5% “VB”指含适量钒和硼。
(3)桥梁支座、鞍座等用铸钢铸钢牌号一般由汉语拼音铸钢的首字母ZG开头，后面是屈服强度和抗拉强度。
如：牌号ZG270-500中，ZG 表示铸钢二字的汉语拼音首字母；270 表示屈服强度为270 MPa；500 表示抗拉强度为500 MPa。
钢结构检测标准及其规范
钢结构检测标准及其规范1、构造1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、涂装2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、钢网架3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。
对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。
在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
桥梁用钢板标准
桥梁用钢板标准
桥梁用钢板的标准主要有以下几种：
1. GB/T 714-2008 结构用热轧钢板和宽钢带标准：该标准适用于各种结构用钢制造的热轧钢板和宽钢带，包括桥梁结构。
2. GB/T 3274-2017 钢板和钢带的碳素结构和高强度低合金结构用热轧钢板和钢带标准：该标准适用于桥梁结构中的碳素结构和高强度低合金结构用钢板和钢带的生产和检验。
3. YB/T 4161-2007 桥梁用耐候性和耐湿热性热轧钢板标准：该标准适用于桥梁结构用的耐候性和耐湿热性热轧钢板，可用于各种天气条件下的桥梁建设。
4. JIS G3101-2015 一般结构用热轧钢板标准：该标准适用于桥梁等一般结构用的热轧钢板，是日本工业标准的一部分。
这些标准细化了桥梁用钢板的制造和检验要求，确保了钢板的质量和安全性能，能够满足桥梁结构的使用要求。
具体应使用哪个标准还需根据实际情况确定，建议遵循相关国家和行业规范。
钢板规格尺寸表
汽车大梁用热轧钢板（汽车 大梁板）
510L
厚6-14 厚4.5-14
GB/T3273-2005 或技术协议
汽车大梁用热轧卷板（汽车 梁卷板）
370L、420L、440L、510L、550L
Q235系列、 Q345、Q390、Q420系列 Q345q、Q370q、Q420q系列
A、B、C、D、E （Z15、Z25、
管线钢卷板 （管线钢卷板）
B，X42、X46、X52、X56、X60、X65 、X70、X80
PSL1、PSL2 (其 中PSL1级不包括
X80)
L245、L290、L320、L360、L390、 L415、L450、L485、L555
PSL1、PSL2 (其 中PSL1级不包括
L555)
低合金高强 度结构钢热轧
中厚钢板 (低合金中板)
优质碳素结构钢热轧厚钢板 （优碳中板）
塑料模具用优碳热轧钢板 （塑模优碳板）
船体用结构钢热轧钢板（船 用中板）
船体用结构钢热轧钢板（高 强度船板）
Q245R Q345R Q295
Q345 45
SM45
厚26-120：宽度 1500-2500，长度
4000-13000
双方协议 ASTMA36M-2001 ASTMA36M-2001或双方协议
欧标非合金结构钢热轧钢板 （欧标热轧板）
优质碳素结构钢热轧厚钢板 （优碳中板）
塑料模具用优碳热轧钢板 （塑模优碳板） 锅炉容器用钢板
低合金高强度结构钢热轧中 厚钢板
（低合金中板）
船体用结构钢热轧钢板（船 用中板）
S195 S235、S275
厚4.5-25
A、B
厚＞25,≤ 50
GBT714-200×《桥梁用结构钢》.doc
GBT714-200×《桥梁用结构钢》GB/T 714-200 ×前言本标准参照采用EN 10025-3 ： 2004《结构钢热轧产品》和ASTMA709： 2005 《桥梁用结构钢》标准。
本标准代替GB/T 714-2000 《桥梁用结构钢》。
与 GB/T 714-2000 相比，本标准主要做了如下修改：——增加了Q460q、 Q500q、 Q550q、 Q620q、 Q690q钢级；——加严了化学成分中对有害元素的控制；——修改了碳当量计算公式；——增加了裂纹敏感系数的规定；——增加了钢的炉外精炼要求；——修改了钢材的交货状态；——修改了钢材厚度效应规定；——提高了冲击功值；取消了时效冲击的规定；——增加了各牌号钢厚度方向性能要求；——修改了检验规则。
本标准的附录 A 是资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：鞍钢股份有限公司、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 714-1965 、 GB/T 714-2000 。
ⅠGB/T 714-200 ×桥梁用结构钢1范围本标准规定了桥梁用结构钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于厚度不大于100mm的桥梁用结构钢板和厚度不大于40mm的桥梁用结构型钢。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.10 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离 - 铬天青 S 光度法测定铝含量GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离 - 二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵 - 三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离 - 丁二铜肟分光光度法测定镍量GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐 - 乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离 - 靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.39 钢铁及合金化学分析方法氯磺酚 S 光度法测定铌量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏 - 次甲基蓝光度法测定硫量GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 (GB/T 228-2002,eqv ISO 6892:1998)GB/T 229 金属标准夏比摆锤冲击试验方法（ GB/T 229-2007 ， ISO 148-1:2006 ， MOD）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（ GB/T 232-1999,eqv ISO 7438:1985 ）GB/T 247 钢板及钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998,eqv ISO 377:1997 ）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（ GB/T 17505-1998,eqv ISO 404:1992 ）GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006 ， eqv ISO 40414284： 1996: ）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则1GB/T 714-200 ×3牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、桥字的汉语拼音字母、质量等级符号等几个部分组成。
桥梁用结构钢-最新国标
桥梁用结构钢1范围本文件规定了桥梁用结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于厚度不大于150mm的桥梁用结构钢板、厚度不大于25.4mm的桥梁用结构钢带及剪切钢板，以及厚度不大于40mm的桥梁用结构型钢。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T706热轧型钢GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2970厚钢板超声检测方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T41749热轧型钢表面质量一般要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
04桥梁用结构钢
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牌号
屈服点 抗拉强度 伸长率 @ 型冲击功（纵向）
质
量 厚度
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等 （<<） （= > <<6）（= > <<6） （ !） 温度（A） B 时效（B） 级
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表 6 ; , ; ,/
桥梁用结构钢的力学性能指标
质
统一 数字代号
人行天桥钢结构部分和桥栏杆
.目录第一章工程概况与特点 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程特点 (4)1.3施工重点 (4)1.4本工程采用的主要技术规范 (5)第二章指导思想与实施目标 (6)2.1指导思想 (6)2.2实施目标 (6)第三章现场施工协调管理 (7)3.1施工管理 (7)3.1.1项目管理模式: (7)3.1.2工程目标： (7)3.1.3施工总体安排： (7)3.2施工准备 (9)第四章钢结构桥梁工程深化及施工方法 (11)4.1钢结构桥梁深化 (11)4.1.1深化规定: (11)4.1.2深化设计 (11)4.1.3深化设计保证措施 (13)4.2施工工艺流程 (13)4.3施工方法 (14)5.3.1施工准备 (14)5.3.2原材料控制 (14)5.3.3钢结构制作 (16)第五章钢箱梁的吊装 (35)51运输吊装准备 (35)52钢箱梁分段解体 (35)53钢箱梁的运输 (35)54主桥吊装 (36)第六章施工进度计划安排 (38)6.1进度计划 (38)6.2进度保证措施 (40)第七章施工劳动力计划及机械配置 (41)7.1劳动力计划 (41)7.2现场安装用电 (42).第八章施工技术措施 (43)8.1质量管理体系 (43)8.2质量控制程序 (44)8.3质量管理措施 (47)8.4质量保证措施 (47)第九章安全保证措施及文明施工 (49)9.1安全保证措施 (49)9.1.1安全生产管理体系 (49)9.1.2安全生产技术措施 (51)9.1.3重大危险源登记 (52)9.1.4施工安全用电 (52)9.1.5高温天气下施工 (53)9.1.6雨季施工及防台风措施 (53)9.2文明施工管理 (54)9.2.1文明施工管理一般规定 (54)9.2.2文明施工管理特殊规定 (55)9.2.3文明施工管理保证措施 (55)第一章工程概况与特点1.1工程概况工程名称：建设地址：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：此次改造工程不仅完善了人行过河系统，让市民出行更加便捷，更提升了路面河面景观效果，使成为的一条景观河。
桥梁用结构钢
桥梁用结构钢
1、范围
适用于厚度不大于100mm的桥梁用结构钢板、钢带和厚度不大于40mm的桥梁用结构型钢。
2、相关标准
2.1 产品标准
GB/T 704 热轧型钢
GB/T 714 桥梁用结构钢
2.2 通用标准
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 232 金属材料室温弯曲试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备
YB/T 081 冶金技术标准的数字修约与检测数据的判定原则
3、取样方法
拉伸和弯曲试验各取一个试样，具体方法按照热轧型钢或GB/T 2975 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备》相关的规定执行。
4、常规检测参数
4.1 牌号表示方法
4.2 力学性能
钢材的力学性能应符合表1的规定。
注 1 当屈服不明显时，可测量R P0.2代替下屈服强度。
2 钢板及钢带的拉伸试验取横向试样，型钢的拉伸试验取纵向试样。
3 厚度不大于16mm的钢材，断后伸长率提高1%（绝对值）。
表1
推荐使用的钢牌号应符合表2的规定。
注 1 当屈服不明显时，可测量R P0.2代替下屈服强度。
2 拉伸试验取横向试样。
表2
4.3工艺性能
钢材的弯曲试验应符合表3的规定，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹。
当供方保证时，可不做弯曲试验。
表3
4.4 试验结果的修约
参照低合金高强度结构钢的结果修约相关规定执行。
桥梁用结构钢
的规定，并应在质量证明书中注明。
表 A.4.1.1-2
桥梁用结构钢的微量元素含量
V ≤0.08
Nb ≤0.045
Ti ≤0.02
N ≤0.018
3 残余元素铬、镍、铜含量应各不大于 0.30%。
A.4.1.2 桥梁钢各牌号的碳当量应符合表 A.4.1.2 的规定。
表 A.4.1.2
桥梁用结构钢的碳当量
490
≤16
370
530
＞16～35
355
510
E
＞35～50
330
490
＞50～100
330
490
21
20 -20
20
20
21
20 -40
20
20
21
20 0
20
20
21
20
-20
41
41
d=2a
d=3a
20
20
21
20 -40
20
20
≤16
420
570
20
＞16～35
410
550
19
C
＞35～50
0.015
≥0.015
C
L13703
≤0.18
≤0.50
0.035
0.035
Q370q
D
L13704
≤0.17
≤0.50
1.20～1.60
0.025
0.025
≥0.015
E
L13705
≤0.17
≤0.50
0.020
0.015
≥0.015
C
L14203
≤0.18
桥梁主要材料及要求
桥梁主要材料及要求各种材料必须符合设计提出的技术要求，按有关质量标准严格进行检验，妥善保管，并遵照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)及有关技术要求进行施工。
1.钢材(1)主体结构钢材执行标准见下表。
附属结构钢材详见相应设计图。
以上钢板均须采用平板，不得采用卷板。
所有钢材必须具有国家技术质量监督部门确认的产品质量证明、出厂合格证明。
厚度超过 26mm 的钢板采用 Z 向板，其材质应符合现行《厚度方向性能钢板》GB/T5313 的规定。
(2)交货状态所有 Z 向板及中厚板（板厚≥20mm）按正火或正火轧制状态交货，其中正火轧制按纵横向检验冲击功，-20℃条件下的最小值不低于 47J，其余薄板（板厚＜20mm）可按控轧状态交货。
对于 Z 向板及中厚板（板厚≥20mm）在出厂前应按《厚钢板超声波检验方法》（GB/T2970-2004）对钢板逐张进行检测，钢板质量应符合 I 级要求，且近焊缝区域各200mm 内不得有任何片状缺陷。
所有钢材应提供生产钢板的性能基础试验的证明材料。
2.混凝土桥梁结构用混凝土可采用桥梁高性能混凝土，其矿物掺合料、化学外加剂、配合比设计、施工工艺、养护与验收等技术要求可参照四川省公路工程技术指南《桥梁高性能混凝土制备与应用技术指南》(SCG F51-2010)，并结合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）有关条文执行。
桥梁上部结构混凝土重力密度不应大于 24kN/m3，下部结构混凝土重力密度不应大于 24.5kN/m3。
拱座基础：C30 混凝土拱座肋板：C30 混凝土系梁：C30 混凝土拱座后浇带：C40 补偿收缩钢纤维混凝土交界墩墩身：C40 混凝土拱脚外包砼：高性能抗磨蚀混凝土喷射砼：C20 混凝土土钉注浆浆液：M30 水泥净浆3.水泥①采用大厂生产的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，水泥质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的要求；②采用低碱水泥，严禁使用碱活性骨料，避免碱集料反应。
桥梁检测要购买的规范
规范采购清单一、桥梁1.中华人民共和国交通部标准，《公路旧桥承载力鉴定方法》（试行），1988；2.中华人民共和国行业标准，《公路桥梁承载力检测评定规程》（报批稿）。
3.中华人民共和国行业标准《城市桥梁设计准则》CJJ 11-934.《大跨径混凝土桥梁的试验方法》19825.《城市人行天桥与人行地道技术规范》CJJ69-956.《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61—20057.《公路桥涵养护规范》JTG H11-20048.《公路桥梁加固施工技术规范》JTG/T J23-20089.《桥梁用钢结构》 GB/T 714-200010.《城镇地道桥顶进施工及验收规范》 CJJ 74-9911.《铁路桥梁抗震鉴定与加固技术规范》 TB10116-9912.《铁路桥涵施工规范》TB 10203-200213.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ 025-8614.《公路悬索桥吊索》JT/T 449-2001二、硅酮结构密封胶15.《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-200516.《建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定》GB/T 13477.1-200317.《建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》GB/T 13477.3-200318.《建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定》GB/T 13477.5-200319.《建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定》GB/T 13477.6-200320.《建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定》GB/T 13477.18-2003三、安全网21.《安全网》GB 5725-199722.《密目式安全立网》GB16909-1997四、外墙涂料23.《建筑涂料用乳液》GB/T 20623-200624.《建筑涂料层耐污性试验方法》GB/T 9780-200525.《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB 24408-2009。
钢材检测-青岛华科检测
钢材常见检测项目及检测标准-青岛华科检测分析中心化学成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；光谱分析：光电比色分析；极谱分析；电子探针X射线显微分析宏观检验：镇静钢，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定；酸浸试验；塔形发纹酸浸实验；硫印实验；断口检验金相组织检验：金相显微镜检测脱碳层深度（GB/T224-1987）；晶粒度检测；钢中非金属夹杂物的检测；钢中化学成分偏析检测工艺性能：淬透性实验；焊接性能实验；切削性能实验；磨损试验；金属弯曲实验；金属反复弯曲实验；金属线材反复弯曲实验；金属线材扭转实验；金属线材缠绕实验；金属项断实验；金属杯突试验物理性能：金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测。
主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等。
磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量化学性能：晶间腐蚀实验；抗氧化性能实验；大气腐蚀实验；全浸、间浸腐蚀实验无损检测：超声波探伤；磁力探伤射线探伤；规格尺寸检测；表面缺陷检测硬度：布氏硬度；洛氏硬度；维氏硬度；显微硬度；肖氏硬度拉伸：硬度指标（规定非比例伸长应力；规定总伸长应力；规定残余伸长应力；屈服点；抗拉强度）；塑性指标（伸长率；断面伸缩率）；高温蠕变实验（蠕变速度；持久强度极限；持久断后伸长率；持久断面收缩率）冲击：高低温冲击实验；多次冲击实验相关标准一、材质标准1 碳素结构钢GB/T700-19882 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591-19944 高耐候结构钢GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板GB/T4238-19927 桥梁用结构钢GB/T 714-2000二、型材标准1 热轧等边角钢GB/T9787-19882 热轧不等边角钢GB/T9788-19883 热轧工字钢GB/T706-19884 热轧槽钢GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19986 普通焊接H型钢YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20018 冷弯型钢GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-2001三、板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-199110 建筑用压型钢板GB12755-199111 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带GB/T8165-1997四、管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管YB242-636 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-2000五、焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-19895 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-198811 堆焊焊条GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-1989六、连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-1997七、其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-19943 钢结构防火涂料GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88。
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Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ６ ３ －１ ９ ８ ８ 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（ 钾） 光度法测定锰量
ＧＢ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ６ ７ －１ ９ ８ ９ 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏一 次甲基蓝光度法测定硫量 ＧＢ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ６ ８ － － － １ ９ ９ ７ 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
表 １ Βιβλιοθήκη ５ ． １ ． １ ． １ 表１ 中的酸溶铝（ Ａｌ ｓ ） 可以用测定总含铝量代替， 此时铝含量应不小于 ０ ． ０ ２ ０ ０ ｏ ０ ５ ． １ ． １ ． ２ 为改善钢材性能， 可以加入钒、 妮、 钦、 氮等微量元素， 其含量应符合表 ２的规定， 并应在质量 证明书中注明。
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ６ ９ －１ ９ ９ ７ 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ８ －１ ９ ８ ７ 金属拉伸试验法
ＧＢ ／ Ｔ ２ ２ ９ －１ ９ ９ ４ ＧＢ ／ Ｔ ２ ３ ２ －１ ９ ９ ９ ＧＢ ／ Ｔ ２ ４ ７ －１ ９ ９ ７ ＧＢ ／ Ｔ ７ ０ ６ －１ ９ ８ ８ ＧＢ ／ Ｔ ７ ０ ７ －１ ９ ８ ８ 金属夏比缺口冲击试验方法 金属材料 弯曲试验方法 钢板和钢带验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 热轧工字钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差 热轧槽钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ３ ３ ６ － － － １ ９ ８ ４ 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ６ ３ ９ ７ －１ ９ ８ ６ 金属拉伸试验试样
Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ５ ０ ５ －１ ９ ９ ８ 钢及钢产品交货一般技术要求
国家质ｆ技术监督局２ ０ ０ ０ 一 １ ０ 一 ２ ５ 批准 ２ ０ ０ １ － ０ ９ 一 ０ １实施
究所。
本标准主要起草人： 刘徐源、 唐一凡、 终长福、 黄 颖、 孙法林。 本标准于 １ ９ ６ ５ 年首次发布， 于２ ０ ０ ０年第一次修订。
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ １ ４ －２ ０ ０ ０
卜Ｖ ＜ ０ ． ０ ８ 一 ＜ Ｎ ０ ． ｂ ０ ４ ５ 干 专不十 一洲
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ １ ４ －２ ０ ０ ０ ５ ． １ ． １ ． ３ 残余元素铬、 镍、 铜含量应各不大于 。 ， ３ ０ ％ｏ ５ ． １ ． ２ 桥梁钢各牌号的碳当量应符合表 ３ 的规定。
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． １ ９ －１ ９ ８ ９ 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ２ ４ －１ ９ ９ ４ 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一 丁二酮肠分光光度法测定镍量
ＧＢ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ６ ２ －１ ９ ８ ８ 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁醋萃取光度法测定磷量
Ｇ Ｂ ／ ？ ＇ ７ １ ４一 ２ ０ ０ ０ ６ 试验方法 每批钢材的检验项目、 取样数量、 取样部位及试验方法应符合表 ５ 的规定。
表 ５
门共洲
７ 检验规则 ７ ． １ 钢材的验收由供方技术监督部门进行。需方有权按本标准进行验收。 ７ ． ２ 钢材应成批验收， 每批应由同一牌号、 同一炉号、 同一规格、 同一轧制制度及同一热处理制度的钢
本标准规定了桥梁用结构钢的尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志及质量证明书。 本标准适用于桥梁建筑用钢板及型钢。 ２ 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ２ －１ ９ ８ ４ 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． ５ －１ ９ ９ ７ 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钥酸盐光度法测定酸溶硅含量 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ２ ３ ． １ ２ －１ ９ ９ １ 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一 二苯碳酸二麟光度法测定铬量
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ １ ４ －２ ０ ０ ０ ３ 牌号表示方法 桥梁钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母、 屈服点数值、 桥梁钢的汉语拼音字母、 质量等级符号
４ 个部分组成。 例如： Ｑ ３ ４ ５ ｇ Ｃ
其中： Ｑ— 桥梁钢屈服点的“ 屈” 字汉语拼音的首位字母； ３ ４ ５ — 屈服点数值， 单位 ＭＰ ａ ； ｑ — 桥梁钢的“ 桥” 字汉语拼音的首位字母； Ｃ — 质量等级为 Ｃ级。 ４ 尺寸、 外形、 重Ｉ ｔ及允许偏差
桥 梁 用 结 构 钢
代替 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ １ ４ －１ ９ ６ ５ Ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｆ ｏ ｒ ｂ ｒ ｉ ｄ ｇ ｅ
１ 范围
组成； 每批重量不应大于６ ０ ｔ ｏ
７ ． ３ 冲击试验结果不合格时， 应按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ５ ０ ５ 有关规定进行复验。 再从另外２ 个产品上分别取样， 按
成。
本标准此次修订对下列主要技术内容进行了修改。 — 钢的牌号表示方法； — 各牌号分不同质量等级； — 按不同质量等级， 规定不同的化学成分和力学性能； — 增加碳当量规定和厚钢板的探伤规定， 将 Ｕ型冲击试验改为 Ｖ型冲击试验。 — 加严对化学成分的要求、 提高力学性能指标等。 本标准自实施之 日 起， 代替ＧＢ ／ Ｔ ７ １ ４ －１ ９ ６ ５ 《 桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》 。 本标准的附录 Ａ是提示的附录。 本标准由国家冶金工业局提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位： 鞍山钢铁集团公司、 冶金信息标准研究院、 武汉钢铁集团公司、 铁道部标准计量研
表 ４
一 州
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ １ ４ －２ ０ ０ ０
表 ４ （ 完）
少
５ ． ５ 表面质量 钢材表面不应有裂纹、 气泡、 结疤、 折叠、 夹杂， 钢材不应有分层。 如有上述表面缺陷允许清理， 清理深度从实际尺寸算起， 不应大于钢材厚度公差之半， 并应保证最 小厚度。清理处应平滑无棱角。 ５ ． ６ 超声波探伤 根据需方要求， 厚度大于 ２ ０ ｍｍ的钢板， 应进行超声波探伤检验。 探伤标准及级别由供需双方协议 规定， 并在合同中注明。 ５ ． ７ 特殊要求 根据需方要求， 经供需双方协议， 并在合同中注明， 可进行其他项 目的检验。
的规定值， 但不得低于规定值的７ ０ Ｙ ｏ ｏ
如果低于规定值的试样不超过 ２ 个， 而且低于规定值 ７ ０ ％的试样不超过 １ 个， 可以从同一抽样产 品上再取一组 ３ 个试样进行试验， 前后两组 ６ 个试样的平均值应不低于规定值， 低于规定值的试样不应 超过 ２ 个， 低于规定值 ７ ０ ％的试样不应超过 １ 个。 ５ ． ４ ． １ ． ２ 一组三个试样的平均值应符合规定最小值的要求。 ５ ． ４ － １ ． ３ 当采用 ７ ． ５ ｍｍ Ｘ １ ０ ｍｍ Ｘ ５ ５ ｍｍ或 ５ ｍｍ Ｘ １ ０ ｍｍ Ｘ ５ ５ ｍｍ小尺寸试样做冲击试验时， 其 结果应分别不小于表 ４ 规定值的 ７ ５ ％或 ５ ０ 写。
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ ０ ９ －１ ９ ８ ８ 热轧钢板和钢带尺寸、 外形、 重量及允许偏差 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ １ ０ １ －１ ９ ８ ９ 型钢验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ９ ７ ０ －１ ９ ９ １ 中厚钢板超声波检验方法 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ９ ７ ５ －１ ９ ９ ８ 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
４ ． １ 桥梁钢钢板的尺寸、 外形、 重量及允许偏差应符合Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ ０ ９ 的规定。
４ ． ２ 桥梁钢型钢的尺寸、 外形、 重量及允许偏差应符合有关标准规定。
４ ． ３ 经供需双方协议， 并在合同中注明， 可供应其他尺寸、 外形及允许偏差的桥梁钢。
５ 技 术要 求
５ ． １ 牌号和化学成分 ５ ． １ ． １ 钢的牌号和化学成分（ 熔炼分析） 应符合表 １ 的规定。
Ｍｎ 」Ｓ ｉ ． Ｎ ｉ ， Ｃｒ ． Ｍ ｏ ． Ｖ
６ ‘２ ４ ’４ ０ ’ ５ ’ ４ ’１ ４
５ ． １ ． ３ 钢的成品化学成分允许偏差应符合ＧＢ ／ Ｔ ２ ２ ２ 的规定。 ５ ． １ ． ４ 经供需双方协议， 并在合同中注明， 可供其他牌号和化学成分的桥梁钢。 ５ ． ２ 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼。 ５ ． ３ 交货状态 钢材以热轧、 控轧或正火状态交货。 ５ ． ４ 力学性能和工艺性能 ５ ． ４ ． １ 钢材的力学性能和工艺性能应符合表 ４的规定， 经需方同意， 时效冲击可不做检验。 ５ ． ４ ． １ ． １ 夏比（ ｖ型缺口） 冲击功按三个试样的算术平均值计算， 允许其中有一个试样的单值低于表 ４
ＧＢ ／ Ｔ ７ １ ４ －２ ０ ０ ０
前
功
本标准根据使用要求， 对 ＧＢ ／ Ｔ ７ １ ４ －１ ９ ６ ５ 《 桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》 、 Ｙ Ｂ １ ６ ８ －１ ９ ７ ０ 《 桥 梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》 和Ｙ Ｂ （ Ｔ） １ ０ －１ ９ ８ １ 《 桥梁用结构钢》 三个标准合并修订而
表 ３
卜９ Ｃ ｅ ｑ － Ｙ ｝ 升一Ｑ ０ ． ３ ４ ４ ３ ５ ｑ 州一Ｑ ０ ． ３ ４ ７ ４ ０ ｑ 川一 ０ Ｑ ． ４ ２ ５ ０ ％ ｑ 州
碳当量按下列公式计算：
Ｃ ｅ ｑ （ ％）＝ Ｃ十 共二 十 于 ＋ 共 ＋ 于 十 ＝ 兰十 六
１ Ｑ ２ ３ ４ ７ ５ ０ １ ｑ ｗ ｔ Ｄ Ｃ Ｅ ＊ Ｋ 一Ｆ ４ ， － ｙ ｎ ０ １ ． ８ ６ ７ ０ ． ３ ２ ５ Ｉ Ｔ Ｃ ） － ０ ． Ｓ ３ ２ １ ５ ， Ｘ Ａ ０ ． ｌ ｓ １ ５
表 ２ ％