汽轮机设备运行与维护常识
电厂汽轮机的运行及其设备维护
电厂汽轮机的运行及其设备维护
摘要：随着当前我国用电使用需求量的不断增加，电厂的生产规模也在逐步
的扩大，电厂内部结构需要不断的优化和调整，就需要注重对相关设备使用性能
的高度关注。汽轮机是非常重要的电厂运行设备，它的运行过程可能会存在较多
的影响因素。为了能够提高疾控运行的整体水平，就需要注重对节能降耗技术和
理念的融合，有效的保证汽轮机稳定的运行。同时也可以节约各项能源，加强整
个电厂的整体生产能力。
关键词：电厂汽轮机；汽轮机；设备维护；汽轮机运行
引言
随着当前居民生活水平的提高，社会生产能力的加强对于整个电力行业也提
出了较高的标准和要求。为了能够满足电力能源的使用需求量，就需要电厂企业
提高自身的整体运行水平，注重对电力能源的生产，保证整个电力能源的稳定供给。其中电厂在运行的过程中对于自身会受到相关外在因素影响而出现相应的故
障问题，导致设备无法正常稳定的运行，也会影响到整个企业运行的安全与效率。所以要结合实际情况加强我国现代化电厂相关设备运行故障的全面分析。
1电厂汽轮机相关概述
1.1汽轮机构成特点
一般情况下，电厂集控系统应用过程中汽轮机主要分为冲动式和反动式两种
不同的类型，对于其中的冲动是设备在使用的过程中通过蒸汽进入到气道，然后
推动整体的运行，汽轮机的运行效率也获得到咱们的加强。而反动式设备在使用
的过程中则需要更多的蒸气，让汽轮机设备能够维持一个良好的运行状态。从汽
轮机具体运行的实际结构特点可以看出其集散控制体系又可以分为分散类型和集
中类型，不同的类型要根据实际情况深入的分析才可以了解具体的工作特性。近
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文汽轮机设备运行与检修是一项重要的工作，关系到安全生产和工作效率。为了保证操作人员能够正确、安全地运行和维修汽轮机设备，以下是一些汽轮机设备运行与检修的常识。
一、汽轮机设备运行安全常识
1. 操作人员应熟悉汽轮机设备的结构和原理，掌握设备的启停和运行规程，并遵守操作规程，确保设备能够正常运行。
2. 在汽轮机设备运行过程中，要定期检查设备的各部件是否正常，如轴承、齿轮、润滑系统等，如发现异常情况及时处理。
3. 汽轮机设备的燃料和润滑油要保持充足，并定期检查和更换，确保设备能够正常供油和润滑。
4. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的振动情况，如果振动异常，应及时停机检修，避免发生故障。
5. 操作人员要随时监测汽轮机设备的温度和压力，如温度或压力异常，应及时采取措施，排查故障原因。
6. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的噪音情况，如噪音过大，应及时检修，避免噪音对操作人员的影响。
二、汽轮机设备检修安全常识
1. 在进行汽轮机设备检修前，要先进行停机操作，并切断电源，确保检修过程中安全可靠。
2. 进行汽轮机设备检修时，必须戴上必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3. 进行汽轮机设备检修时，要先清理设备周围的杂物，确保工作环境清洁整齐。
4. 在进行汽轮机设备检修时，要按照规程和流程进行操作，不能随意拆卸、更换设备部件，避免引起故障或危险。
5. 在进行汽轮机设备检修时，要注意设备的温度和压力，如温度或压力异常，应先排查故障原因，再进行检修操作。
汽轮机的运行和维护
汽轮机的运行和维护
第一节汽轮机正常运行维护
20.1.1 汽轮机正常运行维护工作
1. 各岗位运行人员应认真监盘及操作、调整，随时注意各参数、各仪表的变化，发现情况及时处理及时汇报，并采取措施处理；
2. 操作员、巡检员按要求定时、正确抄表，对各参数进行分析比较，如发现有参数偏离正常值，应查明原因，采取相应的措施，并汇报主值班员或值长；将值班中机组发生的异常及操作情况完整记录在运行日志内，并做好交接班及各项记录；
3. 应定时、定线对设备进行巡回检查。巡检时应带必要的工器具及防护用具，认真做到看、摸、嗅、听，仔细核实各运行及备用设备所处的状况正常与否，发现异常情况应找出原因，采取措施，保证机组正常运行；
4. 发现缺陷，及时联系消缺并做好必要的防范措施，对于有可能影响机组或设备、系统安全、经济运行的缺陷，还应作好记录，做好事故预想，并汇报主值班员、单元长值长；
5. 机组保护必须正常、正确、可靠投入；
6. 按照定期工作制度要求完成设备定期切换、定期试验工作；
7. 经常检查辅助各辅机无异常振动、无异常声音，转机轴承油位、油温正常，油质良好，并及时监督有关人员添加或更换；
8. 配合化学,监督凝结水、给水、炉水、蒸汽、发电机定子冷却水、润滑油、EH油品质；
9. 进入电子间、6kV开关室、380V开关室、网控室，禁止无线通信设备的使用，若有携入者，必须呈关机状态；
10. 在接班前、交班前、巡回检查、工况变化应对设备进行听音检查；
11. 对油系统重点检查，严防漏油着火事故的发生。发现问题及时汇报联系相关部门进行处理，做隔离措施时，应注意不要影响热工信号，必要时，由热工确认、解除可能误动的保护；
汽轮机使用与维护
工业汽轮机运行与维护（培训讲义）
丰喜集团临猗分公司
目录
第一部分运行 (1)
1.2蒸汽品质 (2)
1 .3汽轮机油 (2)
1.4防腐蚀剂 (3)
1.5 起动前的检查 (3)
1.7 疏水 (9)
1.8加载 (10)
1 .9调节抽汽的投入 (10)
1. 10卸载 (11)
1.11停机 (11)
1.12 运行监视 (12)
1.1 3 蒸汽温度 (15)
1.14汽缸膨胀 (16)
1.15油压 (18)
1.16径向轴承 (18)
1.1 7凝汽装置的投入 (25)
第二部分：维护 (31)
2.l概述 (31)
2. 2维护与试验程序 (31)
2.3 长期停机时汽轮机的防护措施 (33)
2 .4冲洗说明 (37)
2.5叶片断裂原因 (39)
2. 6加油和油保护 (40)
第三部分：检修 (44)
3.1概述 (44)
3.2适用范围 (45)
3 .3检修类别 (45)
3 .4检修前期的准备工作 (48)
3.5 进行检修的外部条件 (49)
3.6举例：汽轮机检修的工作计划 (51)
第一部分运行
1.1概述
汽轮机运行人员的责职
运行人员应对汽轮机运行期间所作的检查和取得的任何读数作记录。特别应注意出现的不规则现象应当记录，启动和停机次数及运行中断时间。
运行数据应记录在日记里，指示出两次读数之间的间隔。为了万一装置出现损坏或故障时能对装置的先前运行情况有深入的了解，建议保留从任何记录仪器中得到的图表。图表按日分开并配上分面存放，封面上指明在那个时期已出现的任何重大事件。
然而，用手动或自动仪器来简单地记录这些数值是不够的。只有连续地调试记录数据和其他极限数值进行比较才能保证立即检测出过度偏差或偏差倾向。如果这种事件发生，那么操作者须立即采取行动使之正常化。假若不清楚故障的原因，应通知责任工程师。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
是指在汽轮机设备的运行和检修过程中，保障安全生产的相关知识。下面将介绍一些与汽轮机设备运行和检修安全相关的常识。
一、汽轮机设备运行安全生产常识：
1. 充分了解汽轮机设备的工作原理、结构和运行规程，确保按照规定的操作方式进行操作。
2. 在汽轮机设备启动之前，必须进行全面的检查和试运行，确认各项设备都处于正常工作状态。
3. 严格遵守汽轮机设备的启停操作规程，确保启停顺序正确，操作仪器仪表准确。
4. 按照规定的检查周期和方法进行巡视、检修和维护工作，及时发现和处理设备故障和异常情况。
5. 注意汽轮机设备的运行参数变化，及时调整和处理，确保设备运行在正常的工作范围内。
6. 在运行过程中，要注意监测和记录设备的工作状态和各项参数，及时发现和处理问题。
7. 加强对汽轮机设备操作人员的培训和考核，保证其具备足够的操作技能和安全意识。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：
1. 在进行汽轮机设备检修前，必须做好检修计划和方案，明确各项检修任务和工作要求。
2. 在检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全和质量。
3. 在进行设备检修前，必须切断电源和管路，确保人员和设备的安全。
4. 在检修过程中，严禁单人作业，必须进行团队合作，确保各项检修任务的安全和质量。
5. 在拆卸设备部件时，必须做好支撑和固定，确保操作人员和设备的安全。
6. 拆卸设备部件后，必须做好清理和整理工作，防止杂物滞留或遗漏。
7. 在重新装配设备部件时，必须确认各项参数和连接方式正确无误。
8. 在设备检修完毕后，必须进行试运行和检测，确保设备运行正常。
汽轮机的运行与检修
汽轮机的运行与检修范本
第一节：汽轮机的运行
1. 汽轮机的基本原理
汽轮机是利用高温高压的蒸汽驱动涡轮的热能转化设备。工作过程分为汽、膨胀、冷凝和排空四个阶段。蒸汽从锅炉中产生，经过高压泵送到汽轮机中的高压缸，蒸汽能量通过涡轮转化为机械能，最后排入冷凝器。
2. 汽轮机的运行流程
(1) 启动汽轮机前准备
在启动汽轮机前，需要进行一系列的准备工作，如确认供热、供水系统和汽压系统运行正常，检查润滑油和冷却液的质量和量，确保汽轮机的各项设备完好。
(2) 汽轮机的启动
启动汽轮机时，首先将调速器置于最低速度位置，然后逐渐打开汽轮机的进汽阀，使汽轮机转子缓慢转动，同时打开燃烧器，供给适量的燃料。当转速达到一定值后，开始逐渐增加进汽量，使汽轮机转速逐渐升高。
(3) 汽轮机的运行控制
汽轮机的运行控制主要通过调整进汽量、出汽量和燃料量来控制，以满足负荷要求。通过调整进汽量和出汽量的配平，保持汽轮机运行在稳定状态，并通过控制燃料量来维持所需的转速。
(4) 汽轮机的运行监测
在汽轮机运行过程中，需要对各项参数进行监测，如进汽温度和压力、排汽温度和压力、转速、燃烧器燃烧状态等。通过监测这些参数，可以及时发现问题并采取相应的措施。
第二节：汽轮机的检修范本
1. 日常巡检
(1) 外观检查：检查汽轮机的外观是否有渗漏、松动等情况，如发现问题及时处理。
(2) 润滑油检查：检查润滑油的质量和量，确认是否需要添加或更换润滑油。
(3) 冷却液检查：检查冷却液的质量和量，确认是否需要添加或更换冷却液。
(4) 仪表检查：检查仪表的正常工作情况，确保显示准确可靠。
汽轮机的维护保养手册说明书
汽轮机的维护保养手册说明书欢迎阅读汽轮机的维护保养手册说明书。本手册旨在为使用者提供
关于汽轮机维护保养的具体指导，以确保汽轮机的高效、安全运行。
请在操作和维护汽轮机之前仔细阅读本手册，并严格按照其中的指导
进行操作。
第一章：维护准备
1.1 确保安全
在进行维护保养工作之前，务必切记确保自身安全。佩戴必要的
安全防护设备，并遵守所有相关的安全规定和操作规程。
1.2 了解汽轮机原理
在维护保养之前，建议全面了解汽轮机的原理和工作机制。这有
助于更好地理解维护保养的目的和方法。
第二章：维护检查
2.1 外观检查
定期进行汽轮机外观检查，包括检查机身是否有异物，检查连杆、轴承和叶轮是否存在磨损或裂纹等。
2.2 润滑系统检查
根据汽轮机的润滑系统要求，检查润滑油的质量和量是否符合标准，确保润滑系统正常运行。
2.3 燃气系统检查
检查燃气系统的各个部件，确保燃气供应顺畅，并清除可能存在的堵塞物。
第三章：维护保养操作
3.1 清洁汽轮机
定期进行汽轮机清洁，清除灰尘和污垢，确保散热效果良好，避免过热。
3.2 轴承润滑
按照润滑系统的要求，对汽轮机的轴承进行定期润滑，并清除可能影响润滑效果的杂质。
3.3 运转试验
定期进行汽轮机运转试验，以确保其正常工作。在试验前，仔细检查各个部件是否安装正确，排除故障。
第四章：故障排除
4.1 常见故障及解决方法
列举汽轮机常见故障及对应的解决方法，供用户在遇到故障时进行参考。
4.2 紧急故障处理
提供应对紧急故障的处理方法，包括如何立即停机和排除紧急故障。
第五章：维护记录
5.1 维护记录表格
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
随着工业化的不断发展，电力已经成为现代社会不可或缺的重要能源。而汽轮机则是
电厂发电的核心设备之一。汽轮机作为产生动力的关键设备，其正常运行直接关系到电厂
的发电效率和稳定性。对汽轮机的检修和维护技术要点的分析至关重要。
一、汽轮机检修要点分析
1.定期检查和维护
汽轮机作为关键设备，需要定期进行检查和维护，以确保其运行的安全性和稳定性。
定期检查包括对汽轮机的各个部件进行检查，例如叶片、轴承、密封等，以及对润滑系统、冷却系统等进行维护保养。只有通过定期的检查和维护，才能确保汽轮机的正常运行。
2.故障分析和修复
在汽轮机的运行过程中，难免会出现各种故障问题。而对于这些故障问题，需要进行
及时的分析和修复。通过对汽轮机故障问题的深入分析，可以找出故障的根本原因，并对
其进行有效的修复，以确保汽轮机的正常运行。
3.提高技术水平
对于汽轮机检修人员来说，提高自身的技术水平也是非常重要的。只有通过不断地学
习和提高技术，才能更好地应对汽轮机的各种检修和维护工作，以确保汽轮机的正常运
行。
1.润滑系统的维护
汽轮机的润滑系统是其正常运行的重要保障。对润滑系统的维护尤为重要。这包括对
润滑油的定期更换和检测、对润滑系统的清洁和维护等工作。只有通过对润滑系统的维护，才能确保汽轮机各部件的正常运行。
汽轮机在运行过程中会产生大量的热量，因此冷却系统的维护也是非常重要的。对冷
却系统进行定期的检查和维护，可以有效地防止汽轮机因过热而出现故障，确保其正常运行。
3.清洁维护
4.设备更换和更新
随着科技的不断发展，汽轮机的设备也在不断更新和更换。对于电厂汽轮机的维护工
汽轮机停机维护的常识
汽轮机停机维护的常识
汽轮机是一种使用高温、高压水蒸汽驱动的热力机械设备，常用于发电厂、工业厂房和船舶等场合。为了确保汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，定期进行停机维护是非常必要的。下面将介绍一些汽轮机停机维护的常识。
一、停机前的准备工作
在进行汽轮机停机维护之前，必须做好一些准备工作，以确保维护工作的顺利进行。
1.安全检查：停机前应进行全面的安全检查，包括检查机组各部位的运行状态、管道的连接是否松动、阀门的关闭情况等。确保设备运行稳定，不存在安全隐患。
2.油液检查：检查润滑油和液压油的质量和液位，油液过期或污染应及时更换。
3.冷却水检查：检查冷却系统的水质和水位，确保水泵正常运行。
4.记录数据：在停机前应做好各项数据的记录，包括机组运行时间、温度、压力等，以便与停机后的检修情况进行对比。
二、停机后的维护工作
当汽轮机停机之后，应及时进行以下维护工作。
1.冷却系统维护：停机后要检查冷却水系统的情况，包括水泵、冷却塔、水管等，确保冷却系统正常运行。若出现故障或异常情况应及时采取措施解决。
2.清洁工作：停机后，应对机组进行清洁，清除积尘、油污等杂物，保持设备表面清洁。
3.检查密封件：停机后应检查机组的各种密封件，如轴封、密封圈等。若发现泄漏或磨损，及时更换或修理。
4.润滑维护：停机后应对润滑系统进行维护，包括检查润滑油质量和液位、清洗油滤器、注油等。确保润滑系统正常工作，保护机组的运转部件。
5.检修设备：停机维护期间，可以进行一些常规的检修工作，包括紧固螺栓、清洗气缸、检查阀门、更换磨损件等。若发现较大的故障或问题，应及时报修或寻求专业人士的帮助。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机作为一种热力发电设备，在电力工业中得到了广泛应用。那么，在汽轮机的运行中，我们应该如何进行维护和保养呢？本文将从以下几个方面进行阐述：定期巡视与检测、清洗、保养、维修等。
定期巡视与检测
定期巡视和检测是汽轮机运行中非常重要的环节，这有助于及时发现和处理问题，避免事故的发生。具体的巡视和检测内容包括：
1.动力系统：包括轴承、齿轮、齿条等部件，需要检查是否
有损坏或磨损等情况。
2.冷却系统：需要检查冷却器的温度、压力、冷却液位等情
况，确保冷却系统工作正常。
3.油路系统：油路系统包括润滑系统和控制油压系统，需要
检查润滑油、控制油的质量，确保系统的正常运转。
4.蒸汽系统：需要检查蒸汽管道和阀门的漏气情况，确保蒸
汽系统的正常运转。
5.辅机系统：包括通风、冷却、清洗等辅助设备，需要检查
供电及排放情况，确保这些设备正常工作。
清洗
如果汽轮机的冷却器、换热器和散热器等设备以及管道中存在大量
沉积物，将会导致冷却效果下降，降低发电效率，甚至可能造成设备
的损坏。因此，我们需要定期进行清洗。
清洗有多种方法，包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗。其中，
机械清洗可以通过高压水枪等设备进行清洗，化学清洗则需要使用一
些特殊的清洗液，超声波清洗则可以利用超声波震荡来清除沉积物。
注意，不同的清洗方法适用于不同类型的设备，需要针对性的选择清
洗方式。
保养
汽轮机保养是指定期更换磨损部件和保养机件，延长汽轮机的使用
寿命。下面，我们介绍几种常见的保养方式。
更换轴承
轴承是汽轮机运行中的重要部分。长时间使用之后，会磨损或失效，使用过程中可能会发出异常声音。此时，我们需要更换轴承，以避免
热电厂汽轮机的检修及安全运行
热电厂汽轮机的检修及安全运行
热电厂汽轮机是热电联产中的重要设备，它的正常运行对于电力生产和供热系统的稳
定运行具有重要意义。随着设备的长期运行和磨损，汽轮机的检修和安全运行显得尤为重要。本文将介绍热电厂汽轮机的检修及安全运行相关内容，以供参考。
一、汽轮机的检修
1. 定期检查：热电厂汽轮机的定期检查是非常重要的，通常按照设备运行情况和厂
家要求制定定期维护保养计划。定期检查的内容包括轴承的磨损情况、叶片的损坏情况、
密封件的磨损情况等，确保各部件的正常运行。
2. 清洗和调整：汽轮机在运行中会受到各种污染物和灰尘的影响，这些污染物会影
响汽轮机的运行效率，因此需要定期进行清洗和调整。清洗和调整的内容包括燃气通道的
清洁、叶片的调整等，以确保汽轮机的正常运行。
3. 更换磨损部件：随着汽轮机的长期使用，部分部件会出现磨损，如轴承、叶片等，这时就需要及时更换这些磨损部件，以确保汽轮机的正常运行。
4. 检修记录的更新：对汽轮机的检修工作要做好记录，包括检修时间、检修内容、
更换部件等情况，以便于下次检修时的参考。
二、汽轮机的安全运行
1. 温度和压力的监测：汽轮机在运行中会受到高温和高压的影响，因此需要定期监
测汽轮机的温度和压力情况，一旦发现异常情况要及时采取措施，以确保汽轮机的安全运行。
2. 润滑和冷却：汽轮机在运行中需要充分的润滑和冷却，以减少部件的磨损和延长
设备的使用寿命，因此在运行中要确保润滑和冷却系统的正常运行。
3. 应急预案的制定：对于汽轮机的安全运行，需要制定完善的应急预案，一旦发生
故障或事故，可以迅速采取行动，最大限度地减少损失。
汽轮机的运行与维护
1汽轮机的运行与维护
1.1汽轮机正常维护的内容及任务
1.1.1机组调整的主要目的
a)满足电网对负荷变化的要求。
b)保持机组安全稳定的连续运行。
c)保持运行参数的正常、汽水品质合格、电能质量合格。
d)保持最合理的经济指标、最大限度的提升机组效率。
e)最大限度的减少污染排放。
1.1.2机组调整的主要任务
a)按照调度规定的负荷曲线运行。
b)根据运行规程的规定及时调整、分析运行参数，保证机组的安全稳定
运行。
c)调整运行方式，使机组能满足在各种不同工况下连续运行。
d)优化运行方式和参数，保证机组经济运行。
e)协调各辅助机械及系统使其达到最优的配合。
f)合理调整运行方式和参数，配合检修对有缺陷的设备进行处理。
1.2汽轮机正常运行的监视
a) 定时巡视、检查机组运行情况，对照各种表计指示值进行分析比较，
并进行合理调整，保证机组主要参数在允许值内。
b)认真监视DEH、TSI盘、ETS试验装置、DCS画面各指示状态正确，机
组运行方式和控制方式正常。TSI、DCS无报警和跳闸信号，当发现问
题时应立即查明原因分析处理。
c)各岗位人员应按运行日志的要求定时正确抄表,并根据当班现场设备
运行状况做好事故预想,对异常运行工况,要查找原因，并采取相应措
施和调整.发现设备缺陷及时登记并联系检修处理。对重大设备缺陷
应加强监视，并做好事故预想。
d)运行中应定期对所管辖的设备进行检查,要注意汽、水、油管道、法兰
的严密情况,严防漏油着火。
e)在下列情况下应进行听音并加强检查,注意机组运行情况。
1)负荷变化时。
2)蒸汽参数或背压变化时。
汽轮机设备及系统安全运行常识范文（二篇）
汽轮机设备及系统安全运行常识范文
1. 汽轮机概述
汽轮机是一种能够将热能转化为机械能的设备，通过燃料燃烧产生高温高压蒸汽，进而驱动涡轮转动，最终将机械能转化为电能或机械能输出。汽轮机广泛应用于发电、船舶推进、空气压缩等领域，对设备及系统的安全运行至关重要。
2. 汽轮机设备安全运行常识
2.1 燃烧系统安全运行
燃烧系统是汽轮机的核心部分，其安全运行直接影响整个系统的工作稳定性和安全性。在操作过程中，应注意以下事项：
(1) 确保燃料供应稳定可靠，防止过多或过少燃料供应，避免发生燃烧反应不稳定或燃烧不完全的情况；
(2) 合理调整燃烧器风门开度，确保燃烧稳定及火焰不脱露现象；
(3) 定期检查燃烧器，清洗积碳和除去杂物，防止燃烧器堵塞或损坏；
(4) 定期检查燃烧系统的安全装置，如压力传感器、燃气报警器等，确保其正常工作。
2.2 蒸汽系统安全运行
蒸汽系统是汽轮机中的重要部分，直接关系到蒸汽的输送、控制和排放，对安全运行具有重要影响。在操作过程中，应注意以下事项：
(1) 定期检查蒸汽管道及阀门，确保其无泄漏和损坏，防止蒸汽外泄造成事故；
(2) 控制蒸汽温度和压力，避免蒸汽过热或过压造成设备损坏或事故发生；
(3) 定期排除蒸汽系统中的凝结水，防止凝结水长期堆积导致管道生锈或阻塞；
(4) 安装远程监控系统，对蒸汽系统进行实时监测，及时发现异常情况并进行处理。
2.3 转子系统安全运行
转子是汽轮机的关键部件，其安全运行直接影响设备的工作效率和寿命。在操作过程中，应注意以下事项：
(1) 定期检查转子的轴承、轴套等部件，确保其润滑良好，避免因过热或过载造成设备故障；
2024年汽轮机停机维护的常识
2024年汽轮机停机维护的常识
随着科技的不断进步和工业化的发展，汽轮机已经成为许多工业领域中不可或缺的设备。随着汽轮机使用寿命的不断增长，2024年汽轮机的停机维护工作变得尤为重要。本文将从汽轮机停机维护的意义、停机维护的类型和注意事项等方面进行介绍。
一、汽轮机停机维护的意义
汽轮机停机维护是指将汽轮机从运行状态停下来，并进行各种检查和维护工作，以确保其安全运行和延长使用寿命。汽轮机作为一个高速、高温、高压的设备，其运行过程中会受到各种不可预测的因素影响，如磨损、疲劳、氧化等。停机维护能够及时发现和排除这些问题，从而保证汽轮机的正常运行。
汽轮机停机维护的意义主要有以下几点：
1.保证汽轮机的安全运行。停机维护可以及时检查和更换磨损、故障的部件，防止因设备故障引发事故，确保汽轮机的安全运行。
2.延长汽轮机的使用寿命。定期的停机维护可以对汽轮机进行全面的检查和维护，延长其使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
3.提高汽轮机的工作效率。停机维护可以清洗和修复汽轮机内部的部件，消除污垢和沉积物，提高汽轮机的工作效率和发电效率。
4.节约能源和成本。通过停机维护可以检查汽轮机的功率输出和能量消耗，及时调整和优化运行参数，实现能源的节约和成本的降低。
二、汽轮机停机维护的类型
根据停机维护的时间和工作内容的不同，汽轮机停机维护主要可以分为计划停机维护和非计划停机维护。
1.计划停机维护
计划停机维护是指提前计划和安排好的停机维护工作，一般在汽轮机的运行周期或者设备保养周期到达一定时间后进行。计划停机维护通常包括以下几个方面的内容：
关于汽轮机的运行与设备维护分析
关于汽轮机的运行与设备维护分析
发布时间：2021-06-24T16:49:44.607Z 来源：《中国电业》2021年第6期作者：乔浪涛
[导读] 在人们生活水平逐渐提升的背景下，
乔浪涛
陕西能源电力运营有限公司陕西省榆林市 719199
摘要：在人们生活水平逐渐提升的背景下，我国社会大众的需求有了一定程度的提高，在人们日常生活中，对电力的需求也有了很大的增加，这在为我国电力事业的发展提供契机的同时，也增加了其发展的压力。本文对汽轮机的运行与设备维护进行分析，以供参考。关键词：汽轮机；运行；设备维护
引言
汽轮机运行期间，可以结合具体振动情况，判断汽轮机状态，如果汽轮机出现异常振动，很可能因为长期运行出现故障。导致汽轮机异常的原因较多，为了保证汽轮机稳定运行，提升汽轮机工作效率，有必要加强汽轮机异常振动控制，确保汽轮机振动处在合理范围内。1汽轮机简介
目前，发电厂通过天然气、煤炭等不可再生资源来产生电能。发电的具体过程是通过燃料的燃烧过程来产生较大的热量，而在水的加入后将会产生一定的热蒸汽，这些热蒸汽可以有效地将化学能转化成热能。在高压热蒸汽的作用下，汽轮机将持续运转，这些热能也将转变为机械能，从而形成循环过程，达到更好的汽轮机运转效率。汽轮机使用机械能来转化为电能，而这些电能将被传输到发电厂。现阶段，我国的发电厂包括天然气发电厂、工业废料发电厂、余热发电厂、燃煤发电厂等，而汽轮机主要使用在火力发电厂的发电工作中。汽轮机的基础结构包括低压缸、中压缸和高压缸三个部分。现阶段也有一些汽轮机的设计是将中压缸和高压缸结合在一起。汽轮机同样也包含一些辅助结构或者是系统，如润滑油、给水系统等，所以其结构十分复杂。
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
范围
本规程适用于各种型号和规格的汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修工作。
责任
使用和维护汽轮机和燃气轮机燃机的人员必须遵守本规程。
运行安全
以下是汽轮机和燃气轮机燃机的运行安全规定：
1.操作人员必须按照设备说明书和相关标准进行操作。
2.在启动前，必须检查设备是否处于安全状态。
3.不得超负荷操作设备，特别是在运行负荷达到额定值时。
4.当设备出现故障时必须立即停机并进行检查。
5.操作人员必须注意设备的运行状态，并及时发现设备异常。
6.长期停运时必须对设备进行维护和保养。
检修安全
以下是对汽轮机和燃气轮机燃机的检修安全规定：
1.在检修设备前必须对设备进行安全停机，断开电源，确保设备停止运
转。
2.操作人员必须按规定戴好安全帽、手套、防护衣等防护用品。
3.在检修设备时，需要进行必要的防护措施，防止工具和零件的掉落。
4.必须使用合适的工具和设备进行检修，严禁乱用工具和设备。
5.在检修过程中，必须遵守安全规定，确保无人员受伤。
6.检修完毕后，必须进行必要的试运行，并确保设备运行平稳。
操作规定
以下是汽轮机和燃气轮机燃机的操作规定：
1.操作人员必须对设备进行相关知识和技能的培训，并取得相应的操作
证书。
2.操作人员必须熟悉设备的各个部件和工作原理，确保能够正确操作设
备。
3.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，特别是在严重故障情况
下需要进行紧急停机操作。
4.在进行操作前必须检查设备是否处于安全状态。
5.在设备运行过程中，必须遵守相关安全规定并及时发现设备异常状况。
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1. 冷油器为什么要放在机组的零米层？若放在运转层有何影响？
冷油器放在零米层，离冷却水源近，节省管道，安装检修方便，布置合理(能充分利用油箱下部位置)。机组停用时，冷油器始终充满油，可以减少充油操作。若冷油器放在运转层，情况正好相反，它离冷却水源较远，管路长，要求冷却水有较高的压力，停机后冷油器的油全部回至油箱。起动时，要先向冷油器充油放尽空气，操作复杂，而且冷油器放在运转层，影响机房整体美观和清洁卫生。
2．轴封间隙过大或过小，对机组运行有何影响？
轴封间隙过大，使轴封漏汽量增加，轴封汽压力升高，漏汽沿轴向漏入轴承中，使油中进水，严重时造成油质乳化，危及机组安全运行。
轴封间隙过小，容易产生动静部分摩擦，造成转子弯曲和振动。
3. 影响轴承油膜的因素有哪些？
影响轴承转子油膜的因素有：①转速；②轴承载荷；③油的粘度；④轴颈与轴承的间隙；⑤轴承与轴颈的尺寸；⑥润滑油温度；⑦润滑油压；⑧轴承进油孔直径。
4. 凝汽器底部的弹簧支架起什么作用？为什么灌水时需要用千斤顶顶住凝汽器？
凝汽器底部弹簧支架除了承受凝汽器的重量外，当排汽缸和凝汽器受热膨胀时，补偿其热膨胀量。如果凝汽器的支持点没有弹簧，而是硬性支持，凝汽器受热膨胀时向上，就会使低压缸的中心破坏而造成振动。
如果停机，为了查漏，对凝汽器汽侧灌水。由于灌水后增加了凝汽器支持弹簧的负荷，会使凝汽器弹簧严重过载，使弹簧产生不允许的残余变形，故应预先用千斤顶将凝汽器顶住，防止弹簧负荷过大，造成永久变形。
在灌水试验完毕放水后，应拿掉千斤顶，否则低压缸受热向下膨胀时，由于凝汽器阻止而只能向上，会使低压缸中心线改变而出现机组振动。
5．什么叫凝汽器的热负荷？
凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量(包括排汽、汽封漏汽、加热器疏水等热量)。凝汽器的单位负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进人凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。
6．什么叫循环水温升？温升的大小说明什么问题？
循环水温升是凝汽器冷却水出口温度与进口水温的差值，温升是凝汽器经济运行的一个重要指标，温升可监视凝汽器冷却水量是否满足汽轮机排汽冷却之用，因为在一定的蒸汽流量下有一定的温升值。另外，温升还可供分析凝汽器铜管是否堵塞、清洁等。
温升大的原因有：①蒸汽流量增加；②冷却水量减少；③铜管清洗后较干净。
温升小的原因有：①蒸汽流量减少；②冷却水量增加；③凝器铜管结垢污脏；④真空系统漏空气严重。
7．凝汽器端差的含义是什么？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。
端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；
④冷却水量减少等。
8．什么叫凝结水的过冷却度？过冷却度大有哪些原因？
在凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为“过冷却度”。
出现凝结水过冷的原因有：
(1)凝汽器构造上存在缺陷，管束之间蒸汽没有足够的通往凝汽器下部的通道，使凝结水自上部管子流下，落到下部管子的上面再度冷却。
(2)凝汽器水位高，以致部分铜管被凝结水淹没而产生过冷却。
(3)凝汽器汽侧漏空气或抽气设备运行不良，造成凝汽器内蒸汽分压力下降而引起过冷却。
(4)凝汽器铜管破裂，凝结水内漏入循环水(此时凝结水质严重恶化，如硬度超标等)。
(5)凝汽器冷却水量过多或水温过低。
1．凝结水过冷却有什么危害？
凝结水过冷却造成以下结果；
(1)凝结水过冷却，使凝结水易吸收空气，结果使凝结水的含氧量增加，加快设备管道系统的锈蚀，降低了设备使用的安全性和可靠性。
(2)影响发电厂的热经济性，因为凝结水温度低，在除氧器加热就要多耗抽汽量。2．为什么凝汽器单台清洗时，汽侧空气门要关闭？
由于单台凝汽器的冷却水停止，此时凝汽器内的蒸汽未能被及时冷却，故使抽气器抽出的不是空气和蒸汽的混合物，而是未凝结的蒸汽，从而影响了抽气器的效率，使凝汽器真空下降，所以单台凝汽器清洗时，应先将该侧空气门关闭。
3．凝汽器水位升高有什么害处？
凝汽器水位过高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管(底部)浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。
4．除氧器出水含氧量升高的原因是什么？
除氧器出水含氧量升高原因有：
(1)进水温度过低或进水量过大。
(2)进水含氧量大。
(3)除氧器进汽量不足。
(4)除氧器排氧阀开度过小。
(5)喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。
(6)除氧器汽水管道排列不合理。
(7)取样器内部泄漏。化验不准。
5．除氧器发生振动的原因有哪些？
除氧器发生振动的原因有：
(1)投除氧器过程中，加热不当造成膨胀不均，或汽水负荷分配不均。
(2)进入除氧器的各种管道水量过大，管道振动而引起除氧器振动。
(3)运行中由于内部部件脱落。
(4)运行中突然进入冷水，使水箱温度不均产生冲击而振动。
(5)除氧器漏水。
(6)除氧器压力降低过快，发生汽水共腾。
6．除氧器压力、温度变化对出水含氧量有什么影响？
当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂时低于升高后压力下的饱
和温度，因而水中含氧量随之升高，待水温上升至升高后压力下的饱和温度时，水中的溶解氧才又降至合格范围内；当除氧器压力突降时，由于同样的原因，水温暂时高于该压力对应下的饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待水温下降至该压力对应的饱和温度后，溶解氧又缓慢回升。
综上所述，将水加热至除氧器对应压力下的饱和温度是除氧器正常工作的基本条件，因此在运行中应保持除氧器内压力和温度的稳定，切勿突变，除氧器的压力调节应投自动，且灵活可靠。
7．运行中的除氧器为什么要保持一定的水位？
除氧器的水位稳定是保证给水泵安全运行的重要条件。在正常运行中，除氧器水位应保持在水位计指示高度的2/3～3/4范围之内，水位过高将引起轴封进水机组振动。溢水管大量跑水，若溢水管排不及时则会造成除氧头振动，抽汽管发生水击及振动，严重时造成沿汽轮机抽汽管返水事故。因此，除氧器必须装有可靠的溢水装置和水位警报器。水位过低，一旦补充水不能及时补充，将造成水箱水位急剧下降，引起给水泵入口压力降低而汽化，严重影响锅炉上水，甚至造
成被迫停炉停机事故。
当水箱水位过低时，为缓和紧张局面可采取下列措施：
(1)可适当地加大补充水量。
(2)采用控制非生产用汽的手段，以减少锅炉蒸发量，减少汽水消耗。
(3)必要时限制汽轮机的负荷。
1．如何防止运行中的除氧器超压爆破？
除氧器是一种压力容器，特别是高压除氧器，运行中发生超压十分危险，如果因超压爆破造成事故，后果是相当严重的。因此必须注意：
(1)除氧器及其水箱的设计、制作、安装和检修必须合乎要求，必须定期检测除氧器的壁厚情况和是否有裂纹。
(2)除氧器的安全保护装置，如安全阀、压力报警等动作必须正确可靠，应定期检验安全阀动作时必须能通过最大的加热蒸汽量。
(3)除氧器进汽调节汽门必须动作正常。
(4)低负荷切换上一级抽汽时，必须特别注意除氧器压力。
(5)正常运行时，应保持经常监视除氧器压力。