第8章独立需求控制

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第8章库存管理与库存控制

第8章库存管理与库存控制
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8.2.1 独立需求库存的控制机制
库存补充
监视库存状态
随机的独立需求
实时监视 定期监视
实时监视,定点控制,Q系统
固定订货量
库存量
特点:定量不定期
定量控制法
再订货点(ROP)
Q系统
订货周期L
d rLB
缓冲库存B
定期控制, P系统
P系统
特点:定期不定量
定期控制法 T
储存的指标水平
订货量 订货量 订货量 订货量
相关需求:与其它需求有内在相关性的需求
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8.1.2 库存利弊分析
• 库存存在的利弊
• 利处:
– 改善服务质量,预防不确定性的需求变动 – 节省订货费用 – 节省作业交换费用 – 提高人员与设备的利用率
• 弊端:
– 占用资金 – 产生库存成本 – 掩盖管理问题 P217图9.2
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• 采购主管发言:“为了避免缺货或库存短缺,建议在明年年初实施所有项目 需求物料的采购方案,所有物料尽快到位入库。”
• 生产主管马上提出反驳意见,他强调自己的观点:“库存是万恶之源!”。 随后他分别征求了其他部门主管的意见。
• 物流主管表态:“如果我们实施此方案,就需要新建或租用一大型的仓库来 存储这些物料,目前难以做到。”
• ABC分类的运用
–A类物资,严格控制采购及存量; –B类物资,正常控制; –C类物资,简单控制。
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沃尔玛的VMI
• 沃尔玛实施供应商管理的库存(vendor managed inventory, VMI),把商品进货和库存管理职能移交给供应方,由供应 商对沃尔玛的流通库存进行管理和控制,在流通中心保管 的商品所有权属于供应商。供应商对销售点(point of sales, POS)信息和预先发货通知(advanced shipment notice, ASN)信息进行分析,把握商品销售和沃尔玛的库存动向。 在此基础上,决定什么时间,把什么商品,以什么方式发 送,发货信息预先以ASN形式传送给沃尔玛,以多频次小 批量进行库存补充。供应商不仅能减少本企业的库存,还 能减少沃尔玛的库存,实现整个供应链的库存水平最小化。 对于沃尔玛来说,省去了商品进货业务,节约了成本,能 够集中精力于销售活动,并且能够事先得知供应商的商品 促销计划和商品生产计划,以较低价格进货。

仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)

仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)
第十二页,共42页。
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5,000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形,都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主,于是人类的生活 资料来源大大增加,储藏方法也日趋进步,烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率:多存储效率 破损率 差错率:保管好
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效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页,共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量,要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页,共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本,最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页,共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化?
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
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1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页,共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用

8 库存管理

8 库存管理

订货方式 计算每种物品的 订货量采用定期订货 方式 采用定量订货方 式
B类 类
C类 类
双仓法储存。 双仓法储存。采 用订货点发进行订货
6. 库存管理发展
供应商管理库存 联合库存管理 多级库存优化与控制
4. 配送需求计划
DRP和MRP 和
Hale Waihona Puke 5. 库存 库存ABC管理方法 管理方法
ABC分析法是储存合理化的基础分析方法,在 分析法是储存合理化的基础分析方法, 分析法是储存合理化的基础分析方法 此基础上可以进一步解决各类地结构关系、 此基础上可以进一步解决各类地结构关系、储存 重点管理、技术措施等合理化问题。 量、重点管理、技术措施等合理化问题。 ABC分析法的应用,在储存管理中比较容易取 分析法的应用, 分析法的应用 得以下成效:第一,压缩总库存量;第二, 得以下成效:第一,压缩总库存量;第二,解放 被占亚的资金;第三,是库存结构合理化;第四, 被占亚的资金;第三,是库存结构合理化;第四, 节约管理力量。 节约管理力量。
1、ABC分析法的一般步骤 、 分析法的一般步骤 ①收集数据 ②处理数据 ③ABC分析表 分析表 分析表确定分类: ④根据ABC分析表确定分类:将累计品目百分数为 根据 分析表确定分类 将累计品目百分数为5%~ 15%而平均资金占用额累计百分数为 而平均资金占用额累计百分数为60%~80%左右 而平均资金占用额累计百分数为 左右 的前几个物品,确定为 类 的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为 20%~ 30%,而平均资金占用额累计百分数业为 , 20%~30%的物品,确定为 类;其余为 类。 的物品,确定为B类 其余为C类 的物品
分析图, ⑤绘ABC分析图,或者直方图 分析图
100 累 计 资 金 占 50 用 % A 0 B C 100 50 累计品目数%

生产计划与控制期末复习题(含答案)

生产计划与控制期末复习题(含答案)

生产运作管理期末复习题(含答案)这是生产计划与控制复习题,根据这学期所教内容有针对性的复习,哪些是重点就靠各自在上课过程中听讲的用心程度来定了,还有就是在课堂上提到的重点(1-9章),其中第8、9章虽然没有详细讲,但也提了一些重点,如成本控制、计算等。

前面各章的重点在课堂上提到过。

特别强调的是这里的复习题不能理解为全是考试题。

综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、生产作业计划以及作业排序这些内容一定要掌握好.一、填空题1.生产运营是一切社会组织将对它的( )转化为()的过程。

2.生产运营系统是由()和( )构成的.能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

3.生产管理人员应该具备技术技能与行为技能,技术技能包括()技术和()技术两个方面。

4.从生产管理角度,可以将生产分成两大类:()生产和()生产。

5.按工艺过程的特点,可以把制造性生产分成( )生产和()生产两种。

6.按企业组织生产的特点,可以把加工装配式生产分成( )生产与()生产两种。

7.与备货型生产相比,订货型生产的产品品种较多,对产品需求的预测较( ),多采用( )设备。

8.服务性生产以提供()为特征,其()难以确定。

9.按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、( )和( )来进行的。

10.大量生产品种单一、产量()、生产的重复程度( )。

11.单件生产品种繁多、数量()、生产的重复程度().12.提高多品种小批量生产效率的途径有二:()与()。

13.组织生产过程的分工原则有二:( )专业化与()专业化.14.组织生产过程的基本要求是:连续性、比例性、()性、()性与准时性。

15.平行移动方式的加工周期(),运输次数(),设备利用状况较()。

16.生产计划的主要指标包括()、( )、()和产值指标。

17.生产年度计划是企业的纲领性计划,而( )是落实性计划,是年度计划的( )。

18.生产运营管理是对生产运营活动进行计划、()和(),它包括对生产系统的设计与()的管理。

管理信息系统第8章

管理信息系统第8章




销售订单处理系统 录入订单,同时向其它满足订货、维持库存、 与客户结帐的系统提供信息。使用联机销售订 单系统,可以随时确认客户信誉和存货水平、 快速准确地回答客户的询问,给销售人员提供 明显的竞争优势。 库存控制系统 向总帐系统提供输入数据,从采购系统和销售 系统接收数据,作用是跟踪记录存货水平和库 存成本。 采购订单处理系统 为应付帐款系统和库存控制系统提供信息
内部审计子系统

财务审计:审查公司的财务记录是否正确,帐钱 是否一致 运营审计:审计财务手续是否完备、高效 审计可以请外部审计公司来进行,也可由内部 组织进行。外部公司审计的最大好处在于客观性 和其知识的全面性。
财务情报子系统
财务情报子系统力图找到最佳资金来源和盈余 资金的最佳投资,为了满足这个目标,财务情报子 系统收集股东和金融界的数据和信息。与其它职能 情报子系统一样,还收集政府的数据和信息。影响 资金流的大部分信息来自中央政府和省市政府以及 地方政府。 财务情报子系统还从政府报告、期刊、网上数 据库收集经济信息,以便分析经济形势。
理由是基层更接近实际,最能决定他们资源需求,但是,主 管们往往对这种解释不以为然,他们认为基层经理不切实际 地要求高额预算。

综合方法:前两种方法各有缺陷,一般采取综合预算过程
也就是说,将得到预算的人参与确定这些预算额度。这是一 种公平协商的方法,各级经理相互协商达成皆大欢喜的预算。
8.3 生产信息系统
8.2 财务信息系统
财务是企业中四大职能之一,包括了两 个部分: 会计:计帐,使资金的运作不发生差错 财务:如何运作好资金,使其产生效益 8.2.2 财务信息系统 财务的总目标是最好的利用资金和剩余 资金的最优投资。

独立需求名词解释-赢在路上

独立需求名词解释-赢在路上

采购与供应管理第一章绪论1.采购:是指在市场经济条件下,在商品流通过程中各企业及个人为获取商品对获取水平的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择,把货币资金转化为商品的交易过程。

2.采购:是以各种不同的途径包括购买、租赁、借贷、交换等方式取得物品及劳务的使用权或所有权。

3.供应是指供应商或卖方向买方提供产品和服务的全过程。

4.采购管理:为了达成生产或销售计划从适当的供应商那里在确保质量的前提下,在适当的时间,以适当的价格购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动5.采购管理:对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动,是管理活动。

6.采购管理一般由高级管理人员承担7.采购只是指具体的采购业务活动是作业活动8.供应管理:即为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需要的各种物品对采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划、组织、协调和控制以保证企业经营目标的实现。

9.采购管理是以交易为导向的“战术职能”而供应管理是以流程为导向的“战略职能”10.对采购职能总体目标的标准描述:它获得的物料应该是货真价实的数量是符合要求的并以准确的时间发送到准确的地点,物料必须来源于合适的供应商11.采购与供应管理的具体目标表述:1提供不间断的物料、供应和服务以便使整个组织正常地运转2使库存投资和损失保持最低限度3保持并提高质量4发现或发展有竞争力的供应商5当条件允许的时候将所购物资标准化6以最低的总成本获得所需的物资和服务7在企业内部和其他职能部门之间建立和谐而富有效率的工作8以可能的、最低水平的管理费用来实现采购目标9提高公司的竞争能力12.采购与供应管理的作用:1利润杠杆作用2资产收益率作用3信息源作用4营运效率作用5对企业竞争优势的作用13.利润杠杆效益:采购成本增加很少比例就可以带来更大比例销售利润增加的现象14.资产收益率:指总利润与总资产的比率,它还可以用投资周转率与利润率的乘积来表示15.提高资产收益率的目标可以通过采购成本的减少来实现16.采购分类:1采购范围分(|国内采购、国外采购)2采购时间分(长期合同采购、短期合同采购)3采购主体分(个人采购、企业采购、政府采购)4采购制度分(集中采购、分散采购、混合采购)5采购输出结果(有形采购、无形采购)(个分类的优缺点)17.采购部门不同层级的职责(20)18.JIT采购的基本思想:在恰当的时间、恰当的地点,以恰当的数量、恰当的质量提供恰当物品第二章采购与供应管理1.企业战略的层次:公司层次、业务层次、职能层次、经营运作层次2.多元化公司企业战略的层次:1公司战略(责任在公司层次的管理者)2业务战略(责任在业务层次的总经理)3职能战略(责任在一个业务单元或分公司内部主要职能活动的领导)4经营运作战略(责任在生产工厂的管理者,地理区域单元的管理者以及更低一些层次的主管)3.企业总体公司战略的特点:1从形成的形势看,企业总体战略的制定与推行的人员主要是企业的高层次管理人员2从参与战略形成的人员看,企业总体战略的制定与推行的人员主要是企业的高层次管理人员3从对企业发展的影响程度看,企业总体战略对企业发展的影响具有全局性、长远性4从战略构成要素看,经营范围和资源配置是总体战略中主要的构成要素4.业务战略的特点:1从形成的形势看,业务战略是在企业总体战略的制约下,指导和管理具体经营单位的计划和行动为企业的整体目标服务2从参与战略形成的人员看,主要是具体的各事业部或子公司的经理3从对企业发展的影响程度看,业务战略着眼于企业中有关事业部或子公司的局部性战略问题,影响着某一具体事业部或子公司的具体产品和市场,只能在一定程度上影响总体战略的实现4从战略构成要素看,资源配置与竞争优势通常业务战略中重要的组成部分5.职能战略的特点:1从形成的形势看,职能战略对公司的整体业务战略和竞争策略起着支持作用,执行得力的职能战略能够为公司带来具有竞争价值的能力和资源优势2从参与战略形成的人员看,每一个重要的业务职能及流程的职能战略制定通常由各个职能部门的领导和业务活动经理来承担3从对企业发展的影响程度看,只有各个职能部门的战略在整体上协调一致才能更好地促进企业的发展4从战略构成要素看,协同作用和资料配置是职能战略的关键要素而对经营范围的影响作用较小6.企业战略类型:1成本领先战略2差异化战略3集中化战略4最优成本供应商战略(定义、特点、实施途径38—41)7. 有效的采购与供应战略的目标之一就是将企业目标更好的落实到采购与供应目标上来,因此采购部门要参与战略制定工作,一方面保证采购与供应战略成为企业战略有机的组成部分,另一方面保证采购与供应战略切实体现出供应方面存在的机会和问题。

管理信息系统第八章

管理信息系统第八章

ERP的主要目标 2. ERP的主要目标 ERP是一个集成的概念,在功能上它将实现一个企业具有 的各类资源的系统与综合管理;在技术上,是现代管理方法 与现代信息技术在企业经营管理中的综合应用。 ERP的主要目标:利用现代信息技术与管理方法,改革企 业的管理模式与管理手段,以提高企业在市场中的竞争能力。 因而,一个企业ERP系统的开发首先是一个管理改革过程, 然后才是技术实施过程。 3. ERP与MRP-II的关系 ERP基于MRP-II,又超越了MRP-II。 在管理功能上的主要超越有:
SCM系统的构成与各部分功能 6. SCM系统的构成与各部分功能 (表8-2、 表8-3) SCM管理的作用 7. SCM管理的作用 (1)SCM系统是现代信息技术如计算机硬软件技术、数据通 信与计算机网络技术特别INTERNET技术、人工智能技术、优 化与仿真技术、并行工程技术以及MRP-II、ERP、准时生产制 (JIT)、全面质量管理(TQM)、企业流程再造(BPR)、虚 拟企业等现代管理方法综合应用的成果。 (2)SCM是虚拟企业管理的基础。SCM的发展,适应了企业在 知识经济时代、市场竞争激烈环境中生存与发展的需要,给 有关企业带来了显著的利益(见表8-4); 见表8 见表 (3)SCM显著改善了社会经济活动中物流与信息流运转的效 率和有效性,消除了不少中间环节,减少了延误与浪费,使 生产者与最终用户更加贴近,大大提高了经济活动的质量, 促进了社会经济持续稳定发展。
独立需求: 独立需求: 通常指卖给用户的商品,由于这类需求有相当的不确定 性和随机性,与其他物品的需求也无一定关系,因而企业自 身无法控制他。 相关需求: 相关需求: 也称非独立需求。像生产成品用的零部件、原材料等, 当商品数量确定后,这部分物料可以根据商品的结构计算出 来,其需求量是商品数量的函数,也就是说这类需求与其他 需求之间存在内在的相关性,企业完全可以根据其相关性加 以控制。 两类需求的确定方法与储备要求是不一样的。 两类需求的确定方法与储备要求是不一样的。

生产运作管理工管08习题与答案

生产运作管理工管08习题与答案

习题与答案第一章生产运作管理基本概念一、概念题1、生产运作管理2、生产运作管理的内容3、生产运作管理的目标4、加工装配型生产5、流程型生产6、备货型生产7、订货型生产8、大量生产9、单件生产10、成批生产11、多品种小批量生产12、生产过程13、产品生产周期14、生产过程的组成二、简答题1、简述生产运作管理在企业中的地位。

2、多品种小批量生产有哪些特征?3、试述生产组织过程中的基本要求。

4、简述工艺专业化及其优缺点。

5、简述对象专业化及其优缺点。

三、选择题1A)要求2A)合同3A4A5A)休息6A7、“5S_____的活动。

A答案:第二章战略管理1、简述波特的五种竞争力模型2、生产运作的总体战略有哪些3、产品或服务的市场选择需要考虑哪些因素4、产品或服务的开发和设计策略有哪些5、企业战略的三个层次第二章工作研究一、概念题1、工作研究2、过程分析3、产品工序分析4、人—机联合分析5、动作分析6、时间分析7、六何分析法8、既定时间分析9、工作环境二、简答题1、简述工作研究的特点。

2、简述方法研究和时间研究的关系。

3、简述工作研究的步骤。

4、简述身体使用的原则。

5、简述工作地零件和工具的放置原则。

6、简述工艺装备、设备的设计原则。

三、选择题1、在运用工作研究的四种技巧时,首先应考虑采用_____的可能性。

A)取消B)合并C)改变D)简化2、绘制工艺流程分析图的目的是_____。

A)分析产品生产过程;B)分析零件生产过程;C)分析制品运行路线;D)分析人和机器工作情况3、人—机联合分析的思路和方法,适用于_____。

A)制造业B)服务业C)制造业和服务业4、绘制平面流程分析图的目的是_____。

A分析产品的生产过程;B分析零件的生产过程;C分析制品的运行路线;D分析人和机器的工作情况5、绘制人—机联合分析图的目的是_____。

A分析产品的生产过程;B分析零件的生产过程;C分析制品的运行路线;D分析人和机器的工作情况答案:一、概念题(略)二、简答题(略)三、选择题:1、A 2、B 3、C 4、C 5、D第三章生产计划和控制一、概念题17、可变成本8、投入提前期151234567891011121A2A3A4A)加工时间B)更换作业时间C)检验时间D)排队等候加工时间5、在编制生产作业计划时,在制品定额法适用于_____。

《生产与运作管理》课本选择题和判断题答案

《生产与运作管理》课本选择题和判断题答案

《生产与运作管理》判断题和选择题答案第一章绪论P37判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8.运作经理不对运作系统设计负责。

错9.加工装配式生产是离散性生产。

对10.按照物流的特征,炼油厂属于V型企业。

对11.订货型生产的生产效率较低。

错12.订货型生产可能消除成品库存。

对13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

对14.服务业生产率的测量要比制造业容易。

错15.纯服务业不能通过库存调节。

对16.准时性是组织生产过程的基本要求。

对17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

对18.企业的产出物是产品,不包括废物。

错选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作?AA)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标?EA)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5.按照物流特征,飞机制造企业属于:AA)A型企业B)V型企业C)T型企业D)以上都是E)以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点?CA)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8.当供不应求时,会出现下述情况:DA)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章企业战略和运作策略P68判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

企业运营管理

企业运营管理

《企业运营管理》教学大纲课程编号:课程类型:口通识教育必修课□通识教育选修课口专业必修课■专业选修课口学科基础课总学时:32讲课学时:24实验(上机)学时:8学分:2适用对象:工业工程先修课程:管理学、经济学一、教学目标(黑体,小四号字)《企业运营管理》是为工业工程本科高年级学生而开设的专业选修课程。

通过本门课程学习,帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程,了解生产与运作管理的基础知识,了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。

坚持理论与案例教学并重的原则,注重培养学生独立思考和创新能力。

要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上,进一步了解生产与运作管理学科的最新发展,结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法,帮助学生树立系统管理观念和思想,培养学生独立思考问题和解决问题的能力。

目标1:掌握企业运营管理的基本概念和理论目标2:掌握企业运营管理中的需求预测、设施选址及优化等方法目标3:掌握企业运营效率的系统评价方法,并能够应用于企业实践二、教学内容及其与毕业要求的对应关系随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨,企业运营管理逐步成为较为完整的体系。

本课程讲述现代企业运营管理基础理论与方法。

内容包括企业生产运作基本概念、企业生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面,介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法,以及先进生产方式在生产实践中的运用。

通过课程教学内容,本专业毕业学生能够系统掌握企业运营管理相关理论与定性、定量分析方法,能够从事各类企业生产运营优化与管理相关分析、改善与实务工作。

三、各教学环节学时分配四、教学内容(黑体,小四号字)第1章基本概念1.1生产运作管理1.2生产运作的分类和生产类型1.3能力与需求的匹配1.4生产运作管理的历史和发展趋势案例IBM的服务转型教学重点、难点:不同生产类型的特征;提高多品种小批量生产类型效率的途径。

第八章库存管理终版

第八章库存管理终版
第八章库存管理终版
• 一位哲人看见一位农夫在砍树,每一斧
下去都只砍下一小块树皮——斧头太钝了。 于是哲人问农夫:“你为什么不把斧头磨 快了再砍?”农夫回答:“我没有时间磨 斧头!”
• 在任何一组东西之中,最重要的通常只占其中
的一小部分。这个原则有时候又称“重要的少 数”、“微不足道的多数。
第八章库存管理终版
第八章库存管理终版
8.2.1与库存有关的费用(续)
• (3)年购买费(加工费)(Purchasing cost),以CP表示。
与价格和订货数量有关。
• (4)年缺货损失费(Shortage cost),以CS表示。它反映
失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产 造成的损失。它与缺货多少、缺货次数有关。
• 条形码 印在标签上的一种统
一的编码,上面含有所标识 0 的物品的信息
214800 232087768
第八章库存管理终版
8.1.5 对库存管理的要求(续)
• 2)可靠的需求预测
n 库存控制系统不可控的因素主要有2个:需 求和补充订货提前期
• 3)掌握库存费用
n 维持库存费(Holding or Carrying costs) n 订货费(Ordering costs) n 缺货损失费(Shortage costs)
w 优点:是一次对所有物品进行处理、发出订货,节省了订 货费
w 缺点:不能随时了解物品库存变化的情况;为了防止缺货, 需要过量的库存;每次订货都要按照每种物品的盘点数量 决定它们订货批量,工作量大
w 一般小杂货店多采用周期系统
第八章库存管理终版
8.1.5 对库存管理的要求(续)
n 及时库存记录系统:随时记录库存变化,凡 是到达订货点的物品都要发出订货,根据预 先确定的订货批量决定每次的订货量,使计 算简化。

运营管理答案

运营管理答案

运营管理答案声明:此文档为本人自己整理,不为标准答案,仅供参考。

第一章绪论四名词解释1 运营活动◆运营活动是一个“投入->变换->产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式的产出提供给社会的过程。

2 运营系统◆是指使运营过程得以实现的手段的总称。

五简答题1 运营管理的对象和任务(1)运营管理的对象◆运营过程◆运营系统(2)运营管理的任务◆第一大任务是对运营过程进行计划,组织与控制。

◆第二大任务是对运营系统进行设计,调整和不断改造升级。

3 运营管理的目标和基本问题(1)运营管理的目标◆在需要的时候,以适宜的价格,向顾客提供有适当质量的产品与服务。

(2)运营管理的基本问题◆产出要素管理◆资源要素管理◆环境要素管理六论述题3 试述运营管理的基本问题(1)产出要素管理◆质量◆时间◆成本◆服务(2)资源要素管理◆设施设备管理◆物料管理◆人员管理◆信息管理.(3)环境要素管理在产品设计和运营中考虑如何保护环境5 试述现代运营管理的新特征(1)现代运营管理的涵盖范围越来越大。

(2)随着市场需求的日益多样化,多变化,多品种小批量混合生产方式成为主流。

(3)信息技术已成为运营系统控制和运营管理的重要手段。

(4)随着全球经济一体化的趋势“全球运营”成为现代企业的一个重要课题。

(5)跨企业的集成管理,供应链的管理成为企业运营管理中的一个重要方面。

第二章运营战略决策四名词解释1 运营战略在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过运营活动来达到企业整体经营目标,它根据对企业各种资源要素和内,外部环境分析,对与运营管理以及运营系统有关的基本问题进行分析与判断,确定总的指导思想以及一系列决策原则。

6 生产进出策略◆是指根据产品的市场寿命周期,确定在其整个寿命周期的哪一个阶段进入和退出该产品的生产。

7 学习效应◆是指当一个人或一个组织重复的做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少然后才趋于稳定。

生产运营管理课后选择及判断习题答案整理

生产运营管理课后选择及判断习题答案整理

第一章:基本概念一、单选题1.社会组织输入的是:A.原材料B.能源C.信息D.以上都是E.以上都不是2.哪项不属于转换过程?A.装配B.教学C.人员配备D.种地E.咨询3.以下哪些活动属于生产活动?A.医生看病B.律师辩护C.投递快件D.以上都是E.以上都不是4.在大多数企业中存在的三项基本职能是:A.制造、生产运作和营销B.生产运作、营销和理财C.生产运作、会计和营销D.生产运作、人力资源和理财E.以上都不是5.以下哪项不是订货型生产(MTO)的特点?A.订单驱动B.有成品积压风险C.按照用户要求生产产品D.交货期较长E.需多技能工人6.以下哪项不是服务的特点?A.无形性B.同步性C.异质性D.耐用性E.易逝性7.下列哪项不属于大量生产运作?A.飞机制造B.汽车制造C.快餐D.中小学教育E.学生入学体检8.社会组织受到的环境约束包括:A.经济的B.政治的C.社会的D.法律的E.市场的F.以上都是9.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:A.品种数较多B.资本密集C.有较多标准产品D.设备柔性较低E.只能停产检修10.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是A.大量资本密集服务B.大量劳动密集服务C.专业资本密集服务D.专业劳动密集服务E.以上都不是二、判断题(a意思为正确b意思为错误)1.如果没有服务业,就不会有现代社会。

a2.教师讲课不创造实体产品,他们从事的不是生产活动。

b3.运输只是将产品从产地移动到销地,产品没有增值,因此运输不能算作生产活动。

b4.社会组织的所有输出都是对社会所做的贡献。

b5.大型船舶可以实行备货型生产。

b6.订货型生产可能消除成品库存。

a7.顾客参与只会降低工作效率,应尽可能避免。

b8.凡是不能存储的产品,都是服务。

b9.顾客参与影响工作效率,应尽可能减少。

b10.运作管理包括运作系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

a选择题:1-5d c d b b6-10d a f a c第三章:产品开发和技术选择一、单选题1.研究与开发是指如下哪些活动?I.基础研究;II.应用研究;III.将应用研究的成果转化为商业上的应用;A.IB.I和IIC.II和IIID.I和IIIE.I、II和III2.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点?A.增加库存品种数B.增加培训费用C.减少设计费用D.减少产品多样性E.以上都是3.任何产品都有它的物质寿命和_____寿命。

MRP系统基础知识讲义

MRP系统基础知识讲义
MPS的出产数量:总需要量或净需要量。 MPS的计划期间:>最长的产品生产周期长。
产品结构文件
物料清单(bill of meterials,简称BOS): 低层次规则:
库存状态文件
主生产计划
产品出产进度计划 计划制定过程**
计划供应商 状况
综合生产计划 主生产计划 (MPS)
70年代初 狭义MRP 70年代中期 闭环MRP 80年代初 MRPⅡ(manufancturing resource planning )
三、MRP的分类
狭义MRP系统**
2个假设:生产提前期可靠;有足够生产能力;
闭环MRP系统**
能力调整
MRP Ⅱ系统
狭义MRP系统
用户订单
需求预测
产品设计
主生产计划 (MPS)
六、MRP的特点
有效实施MRP系统的条件:
①计算机硬件系统、相应的MRP软件以及相 关的数据资料; ②正确的与实时的数据; ③完整的数据文件。
六、MRP的特点
MRP系统的局限性:
对前置时间的假定(一个已知的定值),与 实际不一定相符合。 在MRP系统中,要求各环节按作业计划完成 作业,不鼓励操作者提前完工。
例14-1:计算过程
零件i的MRP计算表
总需求量G(t) 预计到达量S(t) 预计现存量H(t)
净需求量N(t) 计划订货到达量P(t) 计划发出订货量R(t)
时段: 0 10
1 2 3 4 5 67 8 10 15 25 25 30 45 20 30 10 25 10 20 20 20 15 0 5 0
净需求量N(t) 计划订货到达量P(t) 计划发出订货量R(t)
时段: 0 1 2 3 4 5 6 。。。n

现代企业生产运营管理教学课件ppt作者张建民《现代企业生产运营管理..

现代企业生产运营管理教学课件ppt作者张建民《现代企业生产运营管理..
第三章 产品和服务设计
案例:海尔的产品开发模式
案例回答要点: 1 海尔的新产品开发经历了需求分析、商品企划、产品开发、市场开发、市场推 介、订单执行和质量改善等几个阶段。 2 海尔主要通过并行工程和请供应商提前介入等方法来缩短新产品开发时间 3 海尔采用模块化设计的技术手段,组织形式上采用并行工程来增加产品的多样 性和加快新产品的开发速度
上,它们是整个转型的核心内容。 2. IBM 在转型过程中运用了哪些运营战略? (1)顾客导向战略:郭士纳对 IBM 最大的贡献是面对商务环境的变化重
新确立以客户为中心的导向,使一家具有更多自我崇拜色彩的高技术公司逐渐能 够向客户需求靠拢。
(2)运营与环境的动态适应和有机结合战略:运营商环境变得更加复杂, 迟缓的蓝色巨人在面对越来越挑剔的客户时仍然落在对手的后面。它的转型理 念就是“随需应变”(e-business on demand):从客户利益最大化角度出发, 科技服务不应再以产品打包的形式销售,而该像水、电一样根据使用量收费。
Q1*
2 4900 50 495(个) 0.4 5.00
Q*2
2 4900 50 497(个) 0.4 4.95
Q*3
2 4900 50 500(个) 0.4 4.90
分别将这Q*4 源自2 4900 50 503(个) 0.4 4.85
四个参数代入总成本公式中,最低的那个总成本对应的 EOQ 就是最佳订货量。
【本章计算题答案】
9 题: 1#干 E,3 小时
2#干 B,4 小时 3#干 C,2 小时 4#干 D,5 小时 5#干 A,3 小时 合计 17 小时
10 题 根据约翰逊法则得出排序顺序: BACFDE
11 题 根据 Palmer 法则:

第8章库存管理与MRP原理

第8章库存管理与MRP原理

应用范例7-2:某公司的采购部门正准备向某供应商进购一批商品,该公
司根据需求分析,每年需要的量相对稳定,每年需要2000台,订货费用每次 是50元,单位物品的年库存费用为价格的20%。供应商为了刺激该公司多采 购,采用了一定的价格优惠条件,如表7-1所示。确定最佳的订货策略。
表7-1 数量折扣
订货量
X
MPS
Y
MRP
1层
A(1)
B(1)
C(1)
E(1)
2层
C(2)
D(1
)
F(1)
G(1)
低层码
• 物料的低层码是分配给物料清单上的每个物品一 个从0至N的数字码。
– 在产品结构的物料清单中,最上层的低层码为0,下一 层则为1,依次类推
– 一个物品只能有一个MRP低层码。当一个物品在多个 产品中出现,或在同一个产品结构的不同层次出现时, 则取处在最低层的低层码为该物品的低层码。
(一) 库存问题分类
库存问题
单周期需求库存 多周期需求库存
独立需求库存 相关需求库存
随机型 确定型
图8-1 库存问题的分类图
(二)库存成本
(1)存储成本 (2)订货(准备)成本 (3)缺货成本 (4)货物成本
(三)库存控制系统
(1)连续检查库存补给系统 (2)周期检查库存补给系统 (3)不同的补给系统的应用选择
物料清单BOM
• 物料清单BOM(Bill of Materials):是产 品结构的技术性描述文件,它表明了产品 组件、子件、零件直到原材料之间的结构 关系,以及每个组装件所需要的各下属部 件的数量。
• 物料清单是一种树型结构,又称为产品结 构树。
物流工程学院-陈敏
产品BOM

运营管理第8章 库存管理

运营管理第8章  库存管理

68为可行的订货量
订货量大于68的数量折扣点只有一个,即75单位。 分别计算订货量为68单位和75单位时的总成本CT(68)和CT(75)。 CT(68)=(68/2)×4.20+(1200/68)×8+1200=42283.98元 CT(75)=(75/2)×3.90+(1200/75)×8+1200×32.50=39274.25(元)
DL为提前期内需求的期望值
总库存费用
CT S D Q H Q 2 RL DL C S D Q y RL p y y RL
最佳订货点RL*
HQ p y p DL RL 1 p DL RL C D y RL S
3.价格折扣模型
有数量折扣的价格曲线
采购批量小于Q1时,单价为p1 采购批量大于或等于Q1而小于Q2时,单价为p2 采购批量大于或等于Q2时,单价为p3。
p3<p2<p1
有两个折扣点的价格折扣模型的费用
总费用曲线也是一条不连续的曲线 最经济的订货批量仍然是总费用曲线CT上最低点所对应的数量
成本最低点
3)
E (ROP) (y 55)p(y)
S y 56
58
(56 55) 0.06 (57 55) 0.03 (58 55) 0.02 0.18 再代入: Q 2D[S C SE S (ROP)] H 2 1800 [30 8 0.18] 61.4 200 0.15
曲线斜率为零的点 曲线的中断点
有价格折扣最优订货批量的计算步骤
(1)取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量 Q*,若Q*可行(即所求的点在曲线CT上),Q*即 为最优订货批量,停止。否则转步骤(2)。 (2)取次低价格代入基本EOQ公式求出Q*。如果Q*可 行,计算订货量为Q*时的总费用和所有大于Q*的 数量折扣点(曲线中断点)所对应的总费用,取其 中最小总费用所对应的数量即为最优订货批量,停 止。 (3)如果Q*不可行,重复步骤(2),直到找到一个可 行的EOQ为止。

[经管营销]第8章 MPS 生产计划大纲_OK

[经管营销]第8章 MPS 生产计划大纲_OK
2
10
35
8
主生产计划(MPS) 报表
物 料 号: 100000
时段 根物据料名需称要: 人X为设安定全库存量:
时段 控5 制计计计划划 划日 员稳期 ::定2C0S性00/01/31
提 前 期: 1 周 批 量:
10
需求时界: 3
现有库存量 : 8
批量增量:
10
计划时界: 8
时段
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 当期 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14
产品提前期限 制
图 主生产计划的输入输出
7
2、主生产计划的重要性 • 承上启下:将宏观计划转换为微观计划
宏观计划
需求
供应
微观计划
8
• 沟通内外:集成市场信息与内部信息
• 主生产计划不是对最终项目的需求预测 • 主生产计划是对最终项目的供应描述 • 主生产计划用来控制ERP系统中所有的其他计划
9
3、MPS编制原则
• 对财务指标而言,指的是与公司的利润效益最 为关键的项目。
• 而对于关键材料而言,是指那些提前期很长或 供应厂商有限的项目。
16
• 全面代表原则:计划的项目应尽可能全面代表企业的生 产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能 多数组件,反映关于制造设施,特别是瓶颈资源或关键 工作中心尽可能多的信息。
• 如果估计过高,则可能造成库存品和在制品增加,资源闲置,资金积压。
24
三、编制MPS初步计划
1、编制MPS计划的有关术语 • (1)时段(Time Period)
• 时段就是时间段落、间隔或时间跨度,划分时 段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、 产出量、需求量,以固定时间段的间隔汇总计 划量、产出量、需求量,便于对比计划,从而 可以区分出计划需求的优先级别。
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1、固定量(定量订货)系统
• 订货点RL和订货量Q固定不变; • 在日常生产活动中连续不断地检查库存水 平,当库存量下降到订货点时就发出订货 通知,每次按相同的订货量Q补充库存; • 关键是要确定订货量Q、订货点RL; • A类物资可采用此法进行控制;
图8-3固定量系统
库 存 量 固定订购量 Q Q
• 库存定义
库 存 —— 指企业所有资源的储备
库存系统 —— 指用来控制库存水平、决定 补充时 间及订购量大小的整套制度和控制手段
传统上,制造性库存是指对公司产品有贡献或组成 产品一部分的物资。制造性库存一般可分为:原材 料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。
• 库存管理的基本问题 (1)什么时候再订货?
(2)一次订货的数量是多少?
三、库存利弊分析 优点:
• • • • • 缓解供需矛盾 预防不确定性 节省订货费用、作业交换费用 均衡生产 改善服务
缺点:
• 占用资金
• 带来库存成本
如:利息、储藏保管费用、
保险费用、价值损失费用 • 掩盖生产经营中的问题
库 存可以 掩盖问题
库存水平
生 产 不 均 衡
固定定货点RL
LT
LT
时间
LT提前期(随机变量)
2、固定间隔期(定期订货)模型 系统
• 有一个预定的库存水平(S)(最高库存); • 按预先确定的周期检查库存水平并随后提 出订货,将库存补充到预定的目标水平; • 该系统没有订货点,每次定期检查,在现 有库存量的基础上补充订货; • 关键是要确定固定检查期( T )和预定的 库存水平(S)
二、库存控制系统的类型
1. 固定量(定量订货)系统
2. 固定间隔期(定期订货)系统
3. 最大最小系统
1、固定量(定量订货)系统
前提假定:
(1)需求已知而且不变
(2)发出订货和接受订货之间时间已知,而且 不变
(3)一批订货是瞬时到达 (4)数量不打折扣 (5)订货成本是固定不变的,与订货量无关保 管成本与库存水平成正比 (6)没有脱货现象,及时补充
本章要回答以下几个问题: 1. 什么是库存? 2. 为什么要进行库存控制? 3. 独立需求库存问题与相关需求库 存问题有何差异? 4. 库存的中心问题是什么? 5. 怎样实现库存控制?
第八章独立需求库存控制
第一节库存的基本概念 第二节库存分析与控制 第三节单周期库存模型 第四节多周期库存模型
第一节库存的基本概念
第七章
年度生产计划
练习题P205-2
• 对P197表8-5再制定一种混合策略,使总 费用低于179275元
解: 一种混合策略
• 考虑到需求的变化,在前一段时间采取相对低的均匀 生产率,在后一段时间采取相对高的均匀生产率。 • 4月初生产1600件,每天需生产1600/21=76.19件,所以 设4-8月间采用生产77件的生产率,则每天需 77*20/8=192.5=193人,到8月底累计生产了 109*77=8393件。 • 在余下的9-3月的252-109=143天内,要生产242008393=15807件产品,平均每天生产15480/143=111件, 需111*20/8=277.5=278人。 • 因此9月初要顾278-193=85人,每天可生产 278*8/20=111.2件产品。年末再裁减85人。
库存的ABC分析——实施程序
1. 确认库存中每一物料的年度使用量 2. 将每一物料的年度使用量和物料的成本相乘,计 算每一物料的年度使用金额 3. 将所有物料的年度使用金额求和,得到全年度库 存总金额 4. 将每一物料的年度使用金额分别除以全年度库存 总金额,计算出每一物料的总计年度使用百分比 5. 将物料根据年度使用百分比由大至小排序 6. 检查年度使用量分布,并根据年度使用量百分比 将物料加以分类。
• 单周期需求:一次性定货问题。 特点:只订货一次,消耗完也不 再补充订货,定货量就等于需求预测量 • 多周期需求:多次性定货问题。 特点:是重复的、连续的,库存 需要不断地补充。实际生产中,大多数 库存问题都是多周期库存
五、库存的ABC分析——定义
将存货单元累计10%,但是成本却占总成本的70% 的物料划分为A类库存
废 品 、 返 修 品
设 备 故 障
能 力 不 平 衡
设 备 调 整 时 间 长
供 应 不 及 时
出 勤 率 低
不同思想对库存的理解
• 传统的生产管理思想:库存在现实中是不 可避免的,而且它是维持生产过程连续性 的必要条件,是缓解各种矛盾的缓冲剂。 • 现代生产管理思想:库存是一种浪费,同 时它还掩盖了生产中的各种矛盾,麻痹了 管理人员的神经。 • 无库存是不可能的,无库存生产是一种理 想的生产方式,其实质是不断地消除浪费。
123580 124180
98.60
99.16 99.64
2000
3000 1500
10
15 7.5
C
C C
005
450
124630
100
1000
5
C
库存的ABC分析——例子
7-7
返回
第二节库存分析与控制
正因为库存在企业管理实践中有正、反两方 面的影响,所以,如何降低库存的负作用, 强化其正面影响,做到让浪费最少而又能 保证生产经营正常进行,一直是库存分析 与控制所追求的目标。
库存的ABC分析——例子
7-5
库存的ABC分析——例子
表7-6按照物料的价值排序
物料 编号 年利用价 值(元) 累计年利用 价值(元) 累计百分 比(%) 年使用价 值(元) 年使用价值百 分比(%) 物料 级别
002
006 009
63150
33150 10980
63150
96300 107280
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图8-5最大最小系统
最高库存量
库存量L>S 继续使用 订货点s L<S 发出订货 订货量 =S-L
A
B
C
10%
30%
100%
存货单元百分数
库存的ABC分析——策略
A类物料——应对此类物料进行严格跟踪,精确 地计算订货点和订货量,并且经常进行维护;
B类物料——实施正常控制,只有特殊情况下才 赋予较高的有限权,可按经济批量订货; C类物料——尽可能简单的控制,可通过半年或 一年一次的盘点来补充大量的库存,给予最低 的作业有限权控制。
111 10724 8700
111 13055 11200 2855 111 15275 13700 2575 111 17495 16700 1795 111 19715 19700 1015 111 21824 22200 624 111 24266 24200 1066
第八章独立需求库存控制
物料流将各种不同的企业联系在一起,形成一个 复杂的“供需网络”
汽车制造企业 联相 系互 存在与 依赖于 社会 市场
物料流、信息流、人员流、资金流等来实现。
相互 联系 钢铁企业 相互 联系 原材料企业
机械制造企业
图8-1生产企业物料流
输入 采购 原材料库存 产品库存 转化 输出
供 应 商
生产阶段 收 货
• 缺点:是不论库存水平L降得多还是少,都要按 期发出订货,当L很高时,订货量是很少的。 • 为了克服这个缺点,就出现了最大最小系统
两种库存模型的区别
固定量订货模型是“事件驱动”,而固定期订货 是“时间驱动” 运用固定量订货模型时,必须连续监控剩余库存 量,而在定期订货模型中,库存盘点只在盘点期 发生 固定期订货模型平均库存较大,以防在盘点期发 生缺货情况;固定量订货模型没有盘点期 因为平均库存量较低,所以固定量订货模型将更 适用,因为该模型对库存的监控更加密切,这样 可以对潜在的缺货更快地作出反应。 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录, 维持定量订货模型需要的时间更长
库存:Inventory • 狭义:库存是存放在仓库里的物品。 • 广义:一切闲置的用于未来的资源,包 括人、财、物和信息。 • 许多服务系统都设有库存,而过剩的生 产能力也可视为“库存”。 • 当供应与需求不一致时,就会出现库存 或缺货。 生产与运作管理中主要讨论的是物料库存。
一、物料流
物料流把企业与社会联系起来
本章 介绍
四、库存的分类
• 按需求特性分:
独立需求:对象和数量由市场需求确定。 特点:与其它制品所需的时间、数量无关。
不确定、不可控。
相关需求:对象和数量由企业最终产品确定。 特点:与其它制品所需的时间、数量有关。
下章 介绍
确定、可控。
•按所处的状态分:
• 原材料库存
• 在制品库存
• 成品库存
按需求的重复性分:
一、库存控制系统
通过控制订货点和订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。 库存资金的约束 空间约束
约束条件
输入
库存控制系统
运行机制
资源形态的转化
输出
控制哪些参数 如何控制
订货点 订货量
总费用最低
库存控制系统两大任务:
• 监视库存状态-何时补充库存?
• 设置库存量-每次补充多少?
最终目的:
• 以最小成本,保证最大限度的供应
其总费用为:175514元小于179275元。可行。
即4-8月每天生产77件;9-3月每天生产111件。
表6-8一种混合策略计算表
6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 合 计 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 77 77 77 5005 6622 8393 4200 5200 6700 1805 2422 2693 3024 9348 12681 15345 17151 17637 16290 13110 8430 4917 5070 133014 85*30 1200 0 193 25500 1000 193 1500 加 85 275 2000 人 275 2500 275 2500 85*20 275 3000 0 275 17000 3000 275 2500 减 85 275 2000 人 193 42500 2E+05
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