GE反渗透膜 SG2540
化学水处理系统超滤反渗透装置调试方案
化学水处理系统超滤反渗透装置调试方案化学水处理系统是指利用化学方法进行水质处理的系统。
超滤反渗透装置是化学水处理系统中的一种关键设备，它能够有效去除水中的悬浮物、胶体、微生物和溶解有机质等杂质，得到高纯度的水。
在使用超滤反渗透装置之前，需要进行调试工作，以确保其正常运行和高效处理水质。
下面是超滤反渗透装置的调试方案。
一、设备检查和准备1.检查设备：仔细检查超滤反渗透装置的各个部件，确保设备未损坏或老化，如压力管道、滤芯、膜组件等。
2.清洗设备：使用清水或适量的弱酸（如1%的盐酸）清洗设备，去除设备表面的灰尘与污物。
二、电气控制系统调试1.检查电源：检查电源接线是否正确，电压是否稳定，确保设备正常供电。
2.检查电气设备：检查电气设备接线是否牢固、正常，例如开关、按钮、指示灯等。
三、超滤反渗透装置调试1.膜组件预处理：根据厂商提供的使用说明，进行适当的膜组件预处理，如浸泡、反吹等工序，保证膜组件的稳定性。
2.清洗装置：打开装置进出水阀门，供水泵开启，使清洗液均匀分布到膜组件的每个单位，并利用压力差进行反吹，将膜组件表面的杂质彻底清除。
3.进水调节：打开进水阀门，逐步增加水流量，调整进水压力，确保水流平稳、连续且均匀。
4.设定压力：根据设备要求，设定超滤反渗透装置的工作压力，通过调节泵的启停或压力调节阀来实现。
5.监测水质：启动装置，获取出水的水质数据，包括悬浮物、胶体、微生物、溶解有机质等的浓度。
根据测量结果，适当调整装置的操作参数，以达到所需的水质标准。
6.设备运行检查：监测装置运行时的工作状态，包括泵的工作情况、滤芯的工作状态、膜组件的工作效果等，确保设备正常运行。
7.增加负载：逐步增加装置的负载，观察装置对于水质处理的稳定性和适应性，确保装置能在不同负载下正常运行。
8.参数记录：在调试过程中，及时记录和保存各种参数数据，如进水压力、出水流量、回收率、滤芯寿命等，以便后续参考和调整。
四、设备运行稳定性验证1.长时间运行：根据设备制造商的建议，长时间运行设备，观察设备状态是否正常、运行是否稳定。
反渗透膜规格型号
反渗透膜规格型号反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。
一般用高分子材料制成。
如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。
其规格型号有：膜类型型号主要用途及特性超低压反渗透复合膜ESPA11、适用于海水以及高浓度苦咸水的处理等各种工业用水处理。
2、高通水量、高脱盐率的特征，降低成本，节约大量能源。
ESPA1-4040ESPA2ESPA2 MAXESPA2-4040ESPA4ESPA4 MAXESPA4-4040ESPABESPAB MAXCPA2-40401、适用于电子工业用超CPA3-LD（优惠价）低压高脱盐反渗透复合膜LFC3-LD 纯水，发电厂锅炉补给水等工业水处理中，以及工业废书、城市排水的深度脱盐回用处理。
2、化学品耐受性和性能稳定性，高脱盐率可确保优良产水水质、增强了抑制细菌滋生的能力。
LFC3-LD-4040PROC10（优惠价）PROC20YQS-8040海水淡化反渗透复合膜SWC5-40401、适用性宽的SWC5、最节能的SWC6、大膜面积的海水淡化MAX膜，适合微污染海水的SWC5-LD和最高脱硼率的SWC4B，可满足不同用户的全方位的需求。
2、运行压力低、高脱盐SWC4+SWC6-4040SWC4 MAXSWC4BSWC4B MAXSWC5SWC5-LDSWC5 MAXSWC6SWC6 MAX 率、采用最先进的高脱盐率RO膜材料，产水水质好。
超低压大通量反渗透复合膜YQS-4040 具有稳定的脱盐率和产水量、耐污染、易清洗的特点。
节能型超滤复合膜HYDRAcap401、具有抗污染性能、药剂用量少、水回收率高、占地面积小等特点。
2、有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。
HYDRAcap60HYDRAcap40-LDHYDRAcap60-LD节能型纳滤复合膜ESNA1-40401、可脱除产品的盐分，提高产品的纯度。
2、高通水量、节省能耗、可实现自动化作业，稳定ESNA1-LF2ESNA1-LFESNA1-K1ESNA1-LF-LDESNA1-LF2-LD 性好，操作方便。
反渗透膜在水处理应用中的个常见问题及解决方法
反渗透膜在水处理应用中的26个常见问题及解决方法1.反渗透系统应多久清洗一次一般情况下,当标准化通量下降10～15%时,或系统脱盐率下降10～15%,或操作压力及段间压差升高10～15%,应清洗RO系统.清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况.2.什么是SDI目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数SDI,又称污堵指数,这是在RO设计之前必须确定的重要参数,在RO/NF运行过程中,必须定期进行测量对于地表水每日测定2～3次,ASTMD4189-82规定了该测试的标准.膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5.降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等.在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力.3.一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济.由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案,如需深入了解,请咨询水处理工程公司代表.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.5.反渗透和纳滤之间有何区别纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除最小的溶质,分子量小于0.0001微米,纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质.纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水.纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统.6.膜技术具有怎样的分离能力反渗透是目前最精密的液体过滤技术,反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透过反渗透膜,典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%.操作压力从进水为苦咸水时的7bar100psi到海水时的69bar1,000psi.纳滤能脱除颗粒在1nm10埃的杂质和分子量大于200～400的有机物,溶解性固体的脱除率20～98%,含单价阴离子的盐如NaCl或CaCl2脱除率为20～80%,而含二价阴离子的盐如MgSO4脱除率较高,为90～98%.超滤对于大于100～1,000埃0.01～0.1微米的大分子有分离作用.所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜,可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物.多数超滤膜的截留分子量为1,000～100,000.微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米,通常情况下,悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐.7.谁销售膜清洗剂或提供清洗服务水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务,用户可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗.8.反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂,通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm,某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm,请咨询阻垢剂供应商.9.铬对RO膜有何影响某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用,进而引起膜片的不可逆性能衰减.这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差.似乎氧化价位高的金属离子,这种破坏作用就更强.因此,应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+.10.RO系统一般需要何种预处理通常的预处理系统组成如下,粗滤～80微米以除去大颗粒,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,最后在高压泵入口之前安装保安滤器.保安滤器的作用顾名思义,它是作为最终的保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用.含颗粒悬浮物较多的水源,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件.11.反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗反渗透RO非常致密,对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率,至少在3log以上脱除率>99.9%.但是还须注意的是,在很多情况下,膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生,这主要取决于装配、监测和维护的方式,就是说,某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质.12.温度对产水量有何影响温度越高,产水量越高,反之亦然,在较高的温度条件下运行时,应调低运行压力,使产水量保持不变,反之亦然.产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节.13.什么是颗粒和胶体污染如何测定反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量,有时也会降低脱盐率.胶体污堵的早期症状是系统压差的增加,膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异,常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等,预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质,如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去,也可能引起污堵.此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应,其沉淀物会污堵膜元件,水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价,请参考相关章节的详细介绍.14.不作系统冲洗,最长允许停机多久如果系统使用阻后剂,当水温在20～38℃之间,大约4小时;在20℃以下时,大约8小时;如果系统未用阻垢剂,约1天.15.怎样才能使膜系统的能耗降低采用低能耗膜元件即可,但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低.可自由透过微滤膜,微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS,典型的膜两侧的压力为1～3bar.16.反渗透纯水系统能否频繁的启停膜系统是按连续运行作为设计基准的,但在实际操作时,总会有一定频度的开机和停机.当膜系统停机时,必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗,从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水.还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气,因为元件失水干掉的话,可能会产生不可逆的产水通量损失.如果停机小于24小时,则无需采取预防微生物滋生的措施.但停机时间超过上述规定,应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统.17.膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端,同时开口面向进水方向,当给压力容器进水时,其开口唇边将进一步张开,完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流.18.怎样从水中脱除硅水中硅以两种形态存在,活性硅单体硅和胶体硅多元硅：胶体硅没有离子的特征,但尺度相对较大,胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留,如反渗透,也可以通过凝聚技术降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术,如离子交换树脂和连续电去离子过程CDI,对脱除胶体硅效果十分有限.活性硅的尺寸比胶体硅小得多,这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅,能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程.19.pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响反渗透膜产品对应pH范围,一般为2～11,pH对膜性能本身的影响很小,这是与其它膜产品不同的显着特点之一,但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大,例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下,主要呈非离子态,而在高pH值下出现解离而呈离子态.由于同一离子,荷电程度高,膜的脱除率高,荷电程度低或不荷电,则膜的脱除率低,因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大.20.进水TDS和电导率之间关系怎样当获得进水电导率数值时,必须将其转化成TDS数值,以便能在软件设计时输入.对于多数水源,电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间,为了进行ROSA设计,海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算,通常能够得到较好的近似换算率.21.怎样知道膜是否已受到污染以下是污染的常见症状：在标准压力下,产水量下降；为了达到标准产水量,必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加；膜元件的重量增加；膜脱除率明显变化增加或降低；当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出表明进水流道完全堵塞.22.怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生当保护液出现混浊时,很可能是因为微生物滋生之故.用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次.当保护液出现混浊时,应从保存密封袋中取出元件,重新浸泡在新鲜保护液中,保护液浓度为1%重量食品级亚硫酸氢钠未经钴活化过,浸泡约1小时,并重新密封封存,重新包装前应将元件沥干.23.RO膜元件和IX离子交换树脂的进水要求有哪些理论上讲,进入RO和IX系统应不含有如下杂质：悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂,如余氯等；油或脂类物质必须低于仪器的检测下限；有机物和铁-有机物的络合物；铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物；进水水质对RO元件和IX树脂的寿命及性能将产生巨大的影响.24.RO膜能脱除哪些杂质RO膜能够很好地脱除离子和有机物,反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率,反渗透通常能脱除给水中99%的盐份,进水中的有机物的脱除率≥99%.25.怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗为了获得最好的清洗效果,选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要,错误的清洗实际上还会恶化系统性能,一般来说,无机结垢污染物,推荐使用酸性清洗液,微生物或有机污染物,推荐使用碱性清洗液.26.为什么RO产水的pH值低于进水的pH值当了解到CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,就能够找到这一问题的最好答案,在密闭的体系内,CO2、HCO3-和CO32-的相对含量随pH值的变化而变化,低pH值条件下,CO2占主要部份,在中等pH值范围内,主要为HCO3-,高pH值范围内,主要为CO32-.由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体,RO产水中的CO2含量与RO进水中CO2的含量基本相同,但是HCO3-和CO32-常常能够减少1～2个数量级,这样就会打破进水中CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,在系列反应中,CO2将与H2O结合发生如下反应平衡的转移,直到建立新的平衡.如果进水中含有CO2,则RO的产水pH值总会降低,对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降,当进水碱度和HCO3-高时,产水的pH值下降就更大.为数极少的进水,含较少的CO2、HCO3-或CO32-这样看到产水pH值的变化就少,某些国家和地区,对于饮用水pH值有规定,一般为6.5～9.0,根据我们的理解,这是为了防止输水管路的腐蚀,而饮用低pH值的水,本身不会引起任何健康问题,众所周知,许多市售含碳酸饮料其pH值在2～4之间.。
反渗透水处理技术方案
郑州手创环保科技有限公司设备工程及服务方案For2X50m3/h+30 m3/h反渗透水处理系统To河南省XX饮品股份有限公司_______________项目负责人方案号：QBP20120418时间： 2012.04目录1、公司介绍 (1)2、标准与规范 (2)3、技术要求 (4)4、工艺说明 (5)5、控制系统说明 (10)6、设备技术规范 (12)7、供应商清单 (20)8、设备报价 (24)9、运行费用分析 (25)10、技术资料及交付进度 (26)11、工作范围 (27)12、设备性能考核和质量保证(1年质保期） (29)13、人员派遣 (32)14、施工组织管理架构表 (33)15、流程图 (35)16、平面图 (35)1、公司介绍手创环保科技有限公司专业致力于水处理技术，设备的开发、生产、销售。
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1.1、项目管理项目经理在执行项目的过程中采用单点联系管理方法，保证高效、按时地完成整个项目。
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1、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：（1)《钢制压力容器》GB150（2）《水处理设备制造技术条件》JB2932（3）《橡胶衬里化工设备》HGJ32（4）《压力容器安全技术监察规程》（5）《火力发电厂水汽监督导则》DL/T561（6)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准.2。
GE公司基本信息
一、我们的分支机构GE 水处理与工艺过程处理在国内有四个分公司，分别在北京、上海、广州、深圳二、GE水处理设备应用的行业化工、石化、农业化学以及工业气体、商业和工业、食品和饮料行业、一般制造业、重油开采行业、市政和政府机关、电力行业、原金属行业、燃料添加剂等行业。
其他行业：➢生命科学实验室产品--微孔膜解决方案在生命科学的各种过滤和分离过程中，您可期待GE作为您的优质微孔膜供应商。
➢制药水的解决方案我们为所有操作提供产量解决方案：制药、生物制药、植物药材、大量酶类、兽医产品、个人保健品和有效药物成分(API)。
➢医用渗析-水净化我们提供各种水净化解决方案：供病人使用的便携装置，带有预处理溶液分布的全套中央系统、微生物控制、安装、维护。
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作为您的战略商业伙伴，我们可提供整套水处理和工艺处理解决方案，帮助您应对行业内的挑战：达到环保标准，提供安全卫生的作业场所，产率最大化，确保产品质量，保护关键资产，降低生产成本。
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GE服务小组可每年365天、每天24小时与您的团队合作，使您的关键造纸工艺达到最高产量，满足质量要求。
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我们的处理系统自问世以来一直在支持这个行业。
今天，我们可通过UPW系统、电去离子(EDI)和节能程序使您站在行业的前沿。
我们的水循环和回用解决方案可帮助您应对日益严重的缺水问题和不断上涨的水价。
我们的创新系统可利用各种工艺废液生产超纯水并因此而引领行业。
我们的废水处理系统可有效地脱除重金属、HF 废气、颗粒物、有机化合物和其它污染物，帮助您符合环保法规。
中试有机卷式反渗透膜设备的技术参数及优点
卷式反渗透膜元件是一种按照螺旋结构卷曲，加入流道格网进行导流，分支撑层和过滤层的复合膜元件。
按照标准有机物衡量，截留的分子量在100DA左右。
中试卷式反渗透膜分离设备一般是用2540型RO膜作为过滤核心元件。
主要运用在液体物料的浓缩和纯水、超纯水生产中。
如茶叶浸提液的浓缩脱水、VE浓缩脱醇等。
或进行定量分析参数。
二：技术参数电源(V)/功率（Kw)380/3.7最小循环体积（L）10系统压力（Bar)25过滤温度（℃）50过滤能力（L/H）10~200（膜分离设备属于定制型设备，和诚公司可提供小试、中试及工业化膜设备，方便用户根据物料特性与处理量自行选择）三：产品优点1，卷式反渗透膜元件膜有独特的网格进行导流，不易堵塞；通过螺旋卷曲结构，系统配置的泵体流量小；2，RO膜在纯水、超纯水生产领域运用普遍，针对单价离子和水分具有较好的脱出率，已成为十分成熟的工艺；3，较传统蒸发浓缩相比，RO膜浓缩系统在节能减排、降低成本方面，具有非常明显的成果；4，系统管路全部采用卫生级不锈钢材料制作，整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小；配有热交换器，可进行降温处理，满足各种过滤温度要求；系统采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活；四：应用领域水（如：自来水、中水、废水等）分离、脱盐；生物制剂（如：VE等）等浓缩；果汁饮料（如：苹果清汁等）的浓缩；植物提取（如：茶叶、甜菊叶等）浸提液的浓缩及其它各种行业领域。
以上就是成都和诚过滤技术有限公司为大家介绍的关于中试有机卷式反渗透膜设备的技术参数、产品优点以及应用领域的相关内容，希望对大家有所帮助！。
美国通用GE物料分离膜介绍及应用
美国GE公司（通用电气公司，原Osmonics Desal）是全球唯一能提供从膜片、膜元件、膜处理整机设备到各种滤芯、过滤器等全系列产品的公司。
其膜产品涵盖整个过滤图谱，包括微滤膜（MF membrane）、超滤膜(UF membrane)、纳滤膜(NF membrane)及反渗透膜(RO membrane)。
全系列膜元件。
专注膜分离，值得您信赖！
专注膜分离，值得您信赖！
根据客户需求，我们可以提供特种膜元件：
∙耐高温膜（连续80℃，间歇清洗消毒90℃）
∙耐酸膜（耐20%的硫酸、盐酸、磷酸）
∙卫生型膜（符合乳品行业要求）
∙宽流道膜、超宽流道膜
∙耐高压膜
专注膜分离，值得您信赖！。
反渗透进水的水质要求
反渗透进水的水质要求预处理的方法去除胶体和颗粒物1介质过滤从水中去除悬浮固体普遍的方法是多介质过滤。
多介质过滤器以成层状的无烟煤、石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。
床的顶层由质轻和质粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。
其原理为按深度过滤——水中较大的顾粒在顶层被除去，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被除去。
由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间的排斥，所以单独过滤不起作用。
在这些情况下，在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。
常用的絮凝剂有三氯化铁、矾和PAC。
2 微絮凝如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或混凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右。
硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。
迅速的分散和混合絮凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常最佳加药量为10－30mg/L，但应针对具体的项目确定加药量。
3 脱氯药剂－消除余氯RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。
除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。
在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。
推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。
新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。
我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。
但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。
4软化预处理原水中含有过量的结垢阳离子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要进行软化预处理。
工业ro反渗透膜关键参数
工业ro反渗透膜关键参数摘要：一、反渗透膜概述二、工业RO反渗透膜的关键参数1.膜材质2.膜孔径3.脱盐率4.通量5.耐压性能6.抗污染性能三、这些参数对工业RO反渗透膜性能的影响四、如何选择合适的工业RO反渗透膜五、工业RO反渗透膜的维护与保养正文：一、反渗透膜概述反渗透膜（Reverse Osmosis Membrane，简称RO膜）是一种具有选择性分离功能的薄膜，广泛应用于工业生产、海水淡化、污水处理等领域。
它利用半透膜两侧溶液的浓度差，实现溶质分离和浓缩。
二、工业RO反渗透膜的关键参数1.膜材质：目前市场上主要有聚酰胺、聚醚砜、聚丙烯腈等材质的反渗透膜。
不同材质的膜具有不同的耐压、抗污染和耐热性能，需根据实际应用场景选择。
2.膜孔径：膜孔径影响着RO膜的过滤效果和通量。
一般来说，孔径越小，过滤效果越好，但通量会受到影响。
反之，孔径越大，通量越高，过滤效果会降低。
工业RO反渗透膜的孔径通常在0.1~10微米之间。
3.脱盐率：脱盐率是衡量反渗透膜分离效果的重要指标。
脱盐率越高，说明RO膜对溶质的选择性越好。
不同类型的反渗透膜脱盐率有所不同，一般聚酰胺膜的脱盐率在99%以上，聚醚砜膜和聚丙烯腈膜的脱盐率稍低。
4.通量：通量表示单位时间内通过膜的溶液体积。
通量越大，说明RO膜的产水能力越强。
通量受膜材质、孔径、脱盐率和操作条件等多种因素影响。
5.耐压性能：反渗透膜在运行过程中会受到压力作用，因此需要具备一定的耐压性能。
耐压性能越好，膜的使用寿命越长。
6.抗污染性能：工业RO反渗透膜在实际应用中容易受到污染物的影响，导致膜性能下降。
抗污染性能好的膜可以降低污染物的吸附，提高使用寿命。
三、这些参数对工业RO反渗透膜性能的影响反渗透膜的性能受多种因素影响，包括膜材质、孔径、脱盐率、通量、耐压性能和抗污染性能等。
在选择反渗透膜时，需综合考虑这些因素，以满足实际应用需求。
四、如何选择合适的工业RO反渗透膜1.分析实际应用场景，确定反渗透膜的需具备的性能指标。
电厂反渗透水处理设备操作及调试步骤
电厂反渗透水处理设备操作及调试步骤反渗透水处理设备广泛应用于电厂，以去除水中的杂质，并保证用水质量，从而保证电厂的正常运行。
本文将介绍电厂反渗透水处理设备的操作及调试步骤。
反渗透水处理设备的操作准备工作在操作反渗透水处理设备前，需要先了解设备的定位，位置和操作方式。
以下是具体的准备工作：1.检查设备是否安装在正确的位置，并且有无泄漏。
2.打开进水管道，保证水流通畅。
3.确认系统是否处于内部的自洁过程中，并等待几分钟这样可以让系统进行自洁，确保操作前的设备干净。
操作过程1.打开反渗透水处理设备的控制面板。
2.按照厂家提供的说明书将设备开启，大多数设备需要接通电源，打开电源开关。
3.调整水流量，防止过大或过小造成的设备故障。
4.在监控面板上设置合适的水压，水温和水流量等参数，在操作过程中不得随意修改参数。
5.观察监控面板，确认每个细节的变化并记录下来。
如果有任何异常情况，应立即关闭设备并联系维修人员。
6.保持设备的运行状态，每天记录一次数据并进行监测。
如果设备运行时间超过3个月，应对设备进行全面检查，以确保其正常运行。
反渗透水处理设备的调试步骤在设备安装初期或设备更换后，需要对设备进行调试。
以下是反渗透水处理设备的调试步骤：1. 设备开端测试在第一次开启设备之前，需要进行第一次的开端测试。
该测试分为两个部分：基本性能测试和性能测试。
在执行这些测试的过程中，需要確保设备的各项参数（如水压和水温等）正常，并在每个测试之间进行充分的洗涤过程，以避免交叉污染和影响下一轮测试的结果。
2. 流量设定和校准流量设定和校准是确保水流量等参数的准确性，进而保证设备的准确性和长期运行稳定性。
在这个过程中，需要进行以下几项操作：1.对系统进行减少流量操作，并定量记录。
2.在设备工作过程中，根据实际情况进行调整，并校准流量计。
3. 浓度设定和校准针对不同的水源结构，水质水位可能不同，因此需要对浓度进行设定和校准。
设备开机后，需要对电磁流量计、反渗透回收比例控制器、浓度监测仪等仪器进行设置，进行浓度设定和校准。
反渗透膜应用基础
反渗透膜尺寸
型号 直径cm
20.32
长cm
101.60
8.0" x 40" 4.0" x 40"
8040
4040
4021 1810 1812 2012 2512 2612 2713
10.16
10.16 4.57 4.57 5.08 6.35 6.60 6.86
101.60
53.34 25.40 30.48 30.48 30.48 30.48 33.02
英尺与平方米换算
一平方英尺=0.0929平方米
平方英尺 1 50 100 150 平方米 0.0929 4.645 9.3 13.9
200
250 300
18.6
23.2 27.9
350
400 450 500
32.5
37.2 41.8 46.5
工业反渗透纯水机
废水比例器
• 作用就是控制流量、保证恒 定的系统压力 • 使浓缩水排走，经小孔限流 憋压，保证RO膜的工作压力。 浓缩水与纯水比例1:3—1:5
结垢指数
•“朗格里尔指数(LSI)”和“斯夫大卫饱和指数 (Stiff&Davis Index)”主要判断CaCO3是否结垢。 LSI用于TDS<10000mg/l的水源，SDSI用于 TDS≥10000mg/l，判断规则如下： 1. 当TDS<10000mg/l LSI≥0 CaCO3沉淀。 2. 当TDS≥10000mg/l 斯迪夫大卫饱和指数≥0 CaCO3沉淀。
英寸与厘米换算
• 1英寸(in)=2.54厘米(cm)
英寸in 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 厘米cm 5.08 7.62 10.16 12.70 15.24 17.78 20.32 22.86 25.40 27.94 30.48 33.02 35.56 38.10 英寸in 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 厘米cm 40.64 43.18 45.72 48.26 50.80 53.34 55.88 58.42 60.96 63.50 66.04 68.58 71.12 73.66 英寸in 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 厘米cm 76.2 88.90 101.6 114.3 127.0 139.7 152.4 165.1 177.8 190.5 203.2 215.9 228.6 254.0
反渗透在氨氮废水处理中的应用研究
硕士学位论文
反渗透在氨氮废水处理中的应用研究
侯燕卿
导师姓名职称
易秀 教授
申请学位级别
硕士
学科专业名称
环境工程
论文提交日期 2010 年 5 月 20 日 论文答辩日期 2010 年 5 月 27 日
学位授予单位
长安大学
答辩委员会主席
钱会 教授
学位论文评阅人
1.2 国内外氨氮废水处理的研究现状....................................................................2
1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6
生物法.....................................................................................................2 化学沉淀法.............................................................................................4 化学氧化法.............................................................................................4 膜分离法.................................................................................................6 沸石选择性离子交换法.........................................................................7 吹脱法.....................................................................................................7
膜技术简介
膜技术简介/liquid/intro.aspx?id=2微滤（MF）: 用孔径0.1～10μm的微滤膜去除大直径菌体、悬浮固体等。
超滤（UF）：截留分子量范围1000～300000，能对大分子有机物（如蛋白质、糖类）、胶体、悬浮固体等进行分离。
纳滤（NF）：截留分子量范围在200～1000，能对小分子有机物与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩同时进行。
反渗透（RO）：利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂（通常是水）的性质，对溶剂施加压力，克服溶剂渗透压，使溶剂通过反渗透膜从溶液中分离出来。
膜分离过程膜是每一膜过程的核心部件，是两相之间一个具有透过选择性的屏障利用膜的选择性透过性能，实现产品的分离和浓缩等膜分离原理示意图膜分离过程示意图传统死端过滤方式与错流过滤方式卷式组件过滤方式：陶瓷，管式组件过滤方式：中空纤维组件过滤方式：常规膜元件及组件有机管式膜元件卷式膜元件中空纤维膜元件陶瓷膜元件膜分离优点常温下进行：有效成分损失少，特别适用于热敏性物质，如果汁、酶、蛋白、抗生素等医药的分无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其操作费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/8～1/3无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普通滤材无法取代的卓越性能适应性强：处理规模可大可小，可连续也可间隙进行，工艺简单，操作方便，易自动化产品收益高：膜分离过程为物理过程，无需添加助剂及化学试剂，能保持产品固有风味，产品损失少，对产品无污染卷式错流微滤技术错流微滤膜一般为孔径为0.1-1微米，孔径分布均匀，具有筛分过滤作用为特征的多孔固体连续其主要技术特点如下：1)采用错流（cross-flow）过滤思想，大大延长了滤芯寿命(相对于死端过滤折叠滤芯)，能反复清洗再生。
2)过滤孔径分布均匀，替代活性碳过滤、砂滤、压滤机及离心机等传统工艺，过滤选择性好，过滤精度高，收率高3)通量大，微滤膜的孔隙率高，因此在同等过滤精度下，流体的过滤速度比常规过滤介质高许多4)无介质脱落，不产生二次污染。
反渗透水处理系统
技术参数：
1、多重过滤，石英砂，活性碳，RO反渗透膜。
2、双重紫外消毒杀菌。
3、脱盐率要求达到95-99%。
4、过滤后的PH值要求达到5-7。
5、余氯mg/l＜0.1
6、水回收率要求达到60-80%
7，设备要求自动过滤清洗功能定时自动清洗。
8、制水量要求达到500L每小时，供水压力要求大于0.25/kg。
（3）高压泵：CDL2-110
1台
SUS304
（4）电控
1套
（5）电导率仪：CM-230
2台
LED
（6）流量计：5GPM
2支
有机玻璃
（7）压力表：0-25KG
2台
不锈钢
（8）电磁阀：DN20和DN15
2个
黄铜
（9）压力调节阀：DN20
1个
PVC
（10）低压保护开关：DN20
1个
（11）不锈钢机架
1台
9、过滤后的水质导电率低于10。
10、设备要求供货方负责全套的管道安装至每台牙椅。
11、负责牙椅的改装及管道的消毒。
12、管道要求使用PPR管，循环供水。
配置清单：（配置需符合或高于以下标准）
项目
设备名称及规格
数量
材质
产地/品牌
01
原水箱
1个
PE
液位控制器
1套
02
原水增压泵
1台
SUS304
03
砂滤器
不锈钢
管件、阀门
1批
U-PVC
07
UV杀菌器
1套
不锈钢
08
纯水箱
1个
不锈钢
液位控制器
1套
工业ro反渗透膜关键参数
工业RO反渗透膜关键参数1. 引言工业RO反渗透膜是一种重要的水处理技术，广泛应用于工业领域中的水资源利用、废水处理和纯水制备等方面。
本文将介绍工业RO反渗透膜的关键参数，包括通量、截留率、耐盐性和稳定性等。
2. 通量通量是指单位时间内通过反渗透膜的水量，通常以立方米/小时（m3/h）或加仑/分钟（gpm）来表示。
通量受到多种因素的影响，包括压力、温度和盐浓度等。
在实际应用中，高通量是提高生产效率和降低成本的关键因素之一。
3. 截留率截留率是指反渗透膜对溶质截留的能力，通常以百分比来表示。
截留率越高，说明膜对溶质的阻隔能力越强。
工业RO反渗透膜可以有效去除悬浮物、胶体、细菌、病毒和大部分溶解性无机盐等。
截留率受到溶质分子大小、膜孔径和水通量等因素的影响。
4. 耐盐性工业RO反渗透膜的耐盐性是指在高盐浓度条件下，膜的截留率和通量能否保持稳定。
耐盐性取决于反渗透膜材料的特性和结构，包括孔隙结构、表面电荷和阻隔层等。
提高耐盐性可以降低清洗频率和延长膜寿命。
5. 稳定性工业RO反渗透膜的稳定性是指在长时间运行中，膜的截留率和通量是否能够保持稳定。
稳定性受到多种因素的影响，包括污染物积累、化学物质侵入、机械应力和温度变化等。
提高稳定性可以减少维护工作和降低运营成本。
6. 其他参数除了上述关键参数外，工业RO反渗透膜还有其他一些重要参数需要考虑。
例如，压力容忍度是指膜在不同压力下是否能够正常工作；PH值范围是指膜对不同PH值的适应能力；膜寿命是指膜在正常运行条件下的使用寿命。
7. 结论工业RO反渗透膜的关键参数对于其在水处理中的性能和应用起着重要作用。
通量、截留率、耐盐性和稳定性等参数需要综合考虑，以满足不同工业领域中的需求。
通过不断研究和创新，提高工业RO反渗透膜的关键参数，将有助于提高水资源利用效率，并推动可持续发展。
GE分离膜产品手册2016
微滤（MF）是一种截留悬浮固体、脂肪和大分子有机物的净化工艺。
膜材料
由于很多材料都可以用来制造膜，而且打着各种牌号销售，所以从业内不同供应商提供的膜中加以 选择似乎很令人困惑。事实上，只有几种材料在大量使用，大部分销售和使用的膜仅由几种基本类 型的膜构成。
网笼外套消除了膜壳内的空隙和死角。工业网笼外壳膜元件采用胶水粘结的 ATD，同时可能采用盐水 密封圈来限制元件周围的旁路。所有 DURATHERM 膜元件都采用网笼外套。当使用网笼膜元件时，要 求较高的进液流量使元件内达到充分的湍流和足够的压降。
4
产品信息
玻璃钢（FRP）外套消除了旁路，优化了循环泵的能耗。它们为配合高压操作而设计。
聚偏氟乙烯（PVDF）是一种传统的膜材料，但因为它难以制成具有一致、良好分离性能的膜，所以 未在卷式膜领域得到广泛使用。它的主要优点是能高度耐受烃和氧化性环境。
复合膜 复合膜也称为复合薄膜，有各种缩写形式，例如 TFC 和 TFM，用于取代醋酸纤维素（CA）RO 膜。它
2
膜元件基础知识
们的主要优点是同时具有相对较高的通量和很高的盐截留 率。复合 RO 膜通常可截留 99.5% 的 NaCl。它们还具有良 好的耐高温性和耐 pH 性，但不能容忍氧化性环境。复合 膜 有两层设计和三层设计，其确切的组成属专有技术。一 般 来说，两层设计包括聚砜膜支撑层和在支撑层表面原位 聚 合的很薄的聚酰胺层。三层设计是在聚砜支撑层表面有 两 层薄涂层。
GE 发电 水处理及工艺过程处理
膜元件 - 工业分离和浓缩应用
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GE反渗透膜SG2540
工作原理
对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。
当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。
当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。
渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。
若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。
详细描述： SG系列专利三层复合反渗透膜元件具有氯化钠脱盐率高、膜表面平滑、抗污染能力强的特点。
SG标准型膜元件用于苦咸水脱盐及工艺物料浓缩。
SG4040F、SG8040F 采用玻璃钢外壳，SG4040C、SG8040C采用Dursan卫生级外壳。
根据需要可选用其他结构材质及特殊流道设计。
EDI电除盐系统产品应用：酸浓缩回收，抗生素浓缩染料废水回收，蒸发器冷凝水回收，果汁浓缩，洗衣店废水回收，糖类浓缩，垃圾渗透液处理，酒类的酒精度调节
备注：
1.*最大操作压力为31.03 Kg/cm2。
2.GE公司反渗透膜可提供两种进水流道：(1)28mil菱形流道 (2)47mil平行流道。
3.GE公司个别反渗透膜元件的产水误差为15%。
4.GE公司可特别提供卫生级反渗透膜组件及连续工作温度最高为90℃的耐高温反渗透膜(DurthermTM RO)。
影响性能的因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，面对脱盐率有较大影响。
PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。
保养
随着净水设备在水处理行业的广泛应用，反渗透膜也渐渐的被人重视。
反渗透膜的成本是消费者最关心的问题之一，良好的保养，有助于延长反渗透膜的使用寿命。
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。
在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响反渗透膜寿命和性能。
当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。
因此膜应尽量在使用前开封。
设备试机完后，我们两种方法保护反渗透膜。
设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养反渗透膜(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。
两种方法均可得到满意的效果，第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种保养反渗透膜的方法在闲置时间较短时使用。