六西格玛执行中的成功因素

合集下载

基于六西格玛的质量管理研究

基于六西格玛的质量管理研究质量管理是企业持续发展的基础，而六西格玛是一种著名的质量管理方法。

本文将探讨基于六西格玛的质量管理研究，并从不同的角度对其进行分析。

一、六西格玛的概述六西格玛是一个强调过程改革和数据驱动的管理方法。

它的目标是通过降低过程的变异性，实现产品和服务的质量持续提升。

六西格玛方法基于一套流程和工具，旨在改进业务过程，减少不必要的浪费和缺陷，提高客户满意度。

二、六西格玛的核心理念六西格玛的核心理念是通过测量、分析和改进过程来实现质量的提升。

其方法论包括DMAIC和DMADV两种流程，分别适用于已有过程的改进和新产品开发。

DMAIC流程包括定义、衡量、分析、改进和控制五个阶段，而DMADV流程包括定义、衡量、分析、设计和验证五个阶段。

这两种流程共同构建了六西格玛的实施框架。

三、六西格玛在各个行业的应用六西格玛最初是由制造业引入的，但随着时间的推移，它已被广泛应用于各个行业。

从银行业到零售业，从医疗保健到物流管理，六西格玛在提高质量和效率方面都发挥着重要作用。

例如，在医疗保健领域，六西格玛可以帮助医院提高手术成功率、减少药物错误和提高患者满意度。

在物流管理领域，六西格玛可以帮助企业降低库存成本、减少交货延误和提升供应链效率。

四、六西格玛的成功案例六西格玛的成功案例是充满启发性的。

举个例子，摩托罗拉是第一个成功应用六西格玛的企业之一。

通过实施六西格玛，摩托罗拉成功地降低了产品的缺陷率，提高了生产效率，并赢得了市场竞争优势。

另一个成功案例是通用电气，通过培训员工并实施六西格玛，该公司节省了数十亿美元并提高了产品质量。

五、六西格玛的挑战和影响因素虽然六西格玛在许多企业中被广泛采用，但它也面临一些挑战和影响因素。

其中之一是企业文化的影响。

企业必须有一个开放和团队合作的文化，以便六西格玛能够有效实施。

另一个挑战是培训和教育的需求。

员工需要接受六西格玛培训，并理解如何应用相关工具和方法。

此外，组织的领导力和支持也是成功实施六西格玛的重要因素。

LSS精益六西格玛(的成功实施、失败原因与案例分析(Lean Six Sigma,简写为LSS)

精益六西格玛精益六西格玛（(Lean Six Sigma，简写为LSS）目录[隐藏]∙ 1 什么是精益六西格玛o 1.1 精益生产o 1.2 六西格玛管理∙ 2 精益六西格玛基本支持要素[1]∙ 3 精益六西格玛驱动要素的构建[1]∙ 4 精益六西格玛方法、技术层面的实施[1]∙ 5 精益六西格玛系统层面的整合[1]∙ 6 精益六西格玛文化层面的形成[1]∙7 精益六西格玛管理的改善方向与目标∙8 精益六西格玛的必要性和可行性∙9 精益六西格玛的实施∙10 实施精益六西格玛失败的原因[2]∙11 精益六西格玛在物流中的应用[3]∙12 精益六西格玛案例分析[4]o12.1 精益六西格玛在GE的应用o12.2 GE推行精益六西格玛的启示∙13 参考文献[编辑]什么是精益六西格玛精益六西格玛是一种集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论.精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异。

精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。

精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。

精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。

按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。

根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的问题。

精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。

传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化整个生产流程，简化某些动作，缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。

精益六西格玛

精益六西格玛精益六西格玛（(Lean Six Sigma，简写为LSS）什么是精益六西格玛精益六西格玛是一种集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论.精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异。

精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。

精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。

精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。

按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。

精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。

通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益：减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；减少在制品数量、减少库存、降低成本；缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；提高顾客满意度、提高市场占有率。

精益生产精益生产源于20世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在丰田经过多年不懈的努力取得巨大成功之后，美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓，那就是精益生产。

六西格玛实施方案

六西格玛实施方案六西格玛是一种以数据和统计为基础的质量管理方法，旨在通过减少变异、提高流程效率和优化产品质量来提高组织的绩效和竞争力。

六西格玛实施方案通常由以下几个步骤组成：1. 确定关键问题：首先需要确定组织需要解决的关键问题或挑战。

这些问题可以是与质量、生产效率、客户满意度等方面相关的。

确定问题是确定实施方案的起点。

2. 建立六西格玛团队：创建一个专门的团队，由具有六西格玛知识和工具的成员组成。

团队的角色是推动和执行六西格玛项目，并确保相关问题得到解决。

3. 测量当前状态：为了了解当前情况，需要收集和分析相关数据。

这些数据可以包括生产效率、废品率、错误率、客户投诉等。

通过测量和分析，可以确定问题的根本原因，并确定改进的方向。

4. 分析数据：基于收集的数据，团队使用各种统计工具和技术来分析数据，比如直方图、散点图、因果图等。

目的是找出变异的主要原因，并确定哪些因素对问题有最大的影响。

5. 改进过程：在确定问题的根本原因和主要影响因素后，团队将提出改进措施和解决方案。

这些方案需要根据数据和事实进行评估和选择，并且需要与相关利益相关方进行协商和沟通。

6. 实施改进：一旦确定了改进方案，团队将开始实施这些方案。

这包括制定和执行实施计划，确保改进措施得到有效地实施。

7. 维持和监控：改进方案的实施并不意味着问题得到了永久解决。

团队需要确保改进效果的可持续性，并对实施的结果进行监控和评估。

8. 标准化和复制：一旦一项改进措施被证明是有效的，团队应该将其标准化并复制到其他相关过程和环节。

这样可以提高整个组织的绩效和质量。

除了以上步骤，六西格玛实施还需要制定相关的培训计划，培养和发展六西格玛的专业人才。

也需要确保组织的高层管理支持和参与，以推动改进的落地和可持续发展。

在实施六西格玛方案时，需要注意以下几个关键因素：1. 确定目标和指标：明确新的质量目标和指标，并与团队共享。

这些目标和指标应该与组织的战略和长期目标相一致。

精益六西格玛黑带项目实施成功要素

精益六西格玛黑带项目实施的成功要素1、领导的承诺与参与精益六西格玛的成功要求领导的支持和参与，高层领导承诺和参与对精益六西格玛成功的关键性作用首先体现在为精益六西格玛制定清晰的愿景和富有挑战性的目标上；其次是确保精益六西格玛实施所需要的各种资源和营造有利于精益六西格玛实施的环境，以及制定富有感召力的激励政策等方面。

2、对精益六西格玛的理解和认同人是精益六西格玛实施的主体，没有人的参与，精益六西格玛就只能是一种书本上的管理方法，不会有任何实际成效。

然而，人的参与有赖于人们对它的理解和认同，没有这种理解和认同就难以有任何实际行动。

对精益六西格玛的理解和认同包括对实施目的、意义等的理解和认同，也包括对精益六西格玛原理、统计工具、方法等的理解和认同。

3、员工参与组织员工是精益六西格玛活动中最重要的群体，他们承担绝大部分的改进项目，因而必须积极参加。

根据天行健管理咨询公司的观点，员工参与还有助于及时发现精益六西格玛实施中的陷阱和障碍而提高实施的成功率。

4、培训精益六西格玛突破战略的成功有赖于受过适当培训的人：①培训有助于员工了解精益六西格玛哲学和理论，同时，也有助于员工理解企业导入精益六西格玛的目的和意义，提高参与的主动性和积极性；②培训也是员工获取精益六西格玛实施所要求的新知识和技能的重要手段；③培训还有利于在组织内营造一种浓厚的精益六西格玛氛围而加速精益六西格玛文化的形成。

5、以流程管理为中心精益生产和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程为中心，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。

只有以流程为中心才能真正发现在整个价值流中哪些是产生价值的，哪些是浪费，进行高效的管理。

6、沟通和激励政策沟通是任何管理活动的基础，它在组织管理中的重要性已是无可置疑。

充分有效的沟通已成为精益六西格玛变革取得成功的关键因素。

有效的沟通不仅是员工及时了解管理层的精益六西格玛态度、决心及组织实施动态而减少对精益六西格玛变革抵制的前提条件，也是部门间加强理解并就精益六西格玛达成共识而密切合作的必要手段。

六西格玛管理战略

六西格玛管理战略在当今全球竞争激烈的商业环境中，企业需要寻找有效的管理战略来提高生产效率，降低成本，并确保产品和服务的质量。

六西格玛管理战略作为一种系统性的管理方法，已经被许多企业广泛采用，以实现业务目标并持续改进其运营。

六西格玛的概念六西格玛起源于20世纪80年代的美国工业界，最早由摩托罗拉公司提出并广泛应用。

其核心理念是通过精益、高效的方法，最大限度地减少变异性和缺陷，从而提高产品和服务的质量，降低过程的失误率。

六西格玛的关键原则1.以顾客需求为导向：六西格玛强调对顾客需求和期望的充分理解和满足，确保产品和服务质量符合市场需求。

2.数据驱动：六西格玞方法依赖于数据和事实，通过数据分析来揭示问题根源，提出解决方案并持续改进。

3.流程改进：六西格玛关注整个生产过程，通过不断改进流程，优化工作流程，提高效率和质量。

4.团队合作：六西格玛强调团队精神和协作，鼓励跨部门合作，共同解决问题，实现目标。

六西格玛的实施步骤六西格玛管理战略通常包括五个阶段：定义、测量、分析、改进和控制。

在每个阶段，团队成员需要具体执行以下任务：1.定义：明确项目目标、范围和关键成功因素，并确定关键客户需求。

2.测量：收集与项目相关的数据，评估当前过程的性能，识别可能的改进机会。

3.分析：分析数据，找出问题根源，确定改进策略，优化业务流程。

4.改进：实施改进措施，验证其有效性，持续改进。

5.控制：建立控制计划，监督过程表现，确保持续改进和成果可持续。

六西格玛的优势与挑战六西格玛管理战略的优势在于可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高质量，满足客户需求，增强竞争力。

然而，实施六西格玛也面临一些挑战，比如需要大量的人力和资源投入，领导层的支持和承诺，以及文化和组织变革等。

结语六西格玛管理战略是一种强大的管理工具，可以帮助企业不断提升绩效，实现持续改进。

通过有效实施六西格玛，企业可以优化业务流程，提高质量，降低成本，增强市场竞争力，实现可持续发展。

六西格玛知识解读

六西格玛知识一、六西格玛活动中经常会遇到的障碍现在学习和推动六西格玛的热潮正在我国三资企业或部分国有大中型企业中掀起。

越来越多的企业开始关注6西格玛, 而有些企业则处在观望中。

无论如何这对提高企业的质量和竞争力是有好处的。

但是应该看到，企业的高层领导在决定推进六西格玛之前必须对六西格玛有一定的了解和必要的思想准备。

因为任何改进活动的进行都不会是一帆风顺的，尤其是六西格玛具有自上而下的特点，高层领导是否有彻底执行六西格玛的决心，对成功与否至关重要。

在已经推行六西格玛的企业中，有哪些成功或失败的教训呢？1．缺少激励机制企业培养出来的合格黑带需要很高的成本，如果充分利用他们的知识和才能，可以为企业带来非常可观的效益。

尤其在我国目前的状况下，六西格玛专业人才奇缺，所以企业的人力资源部门应为他们合理地规划发展前景并制定合理的激励机制。

如果企业培养了很多黑带，然而他们没有得到充分的重视或重用，使他们看不到希望，人才流失就会成为严重问题。

2．评审与授权不足实施六西格玛不是喊口号或者搞运动，需要实际的效果。

仅仅培训了人员和选择了项目是远远不够的。

在项目执行过程中，BB、GB们会遇到许多问题。

比如缺少时间、缺少资金投入、缺少其他部门的配合、缺乏工具和方法的指导、没有得到主管领导的充分支持、改善措施受到流程使用者的抵制而无法实施等。

因此需要足够的授权、监督跟踪和指导。

否则虎头蛇尾甚至一无所获的现象是在所难免的。

这样的经验教训已经很多。

评审工作应该是由Champion来完成的。

没有不成功的BB、GB，只有不成功的Champion。

3．推动与拉动根据现代科学的管理方法，要求将公司的整体经营目标分解到各个部门，进而具体到每个人，即目标管理，以此作为绩效考核及晋升的依据。

反过来说，每个人和每个部门的绩效指标都达到要求，公司的整体经营目标就能完成。

为了完成这些指标，往往就需要有科学的、开拓创新的方法，将流程合理化，提高效率，降低成本。

[六西格玛管理]六步实施六西格玛

{六西格玛管理}六步实施六西格玛一、确立问题和度量指标首先明确了你将要改进的运营问题是什么。

它应该满足三个标准：辨识你将要改进事物所产生的影响；界定须改进事物的范围；传达共识。

企业中同交付产品或服务有关的所有互动活动都会对顾客产生影响。

你要研究在什么情况下这些影响是不尽人意的。

这些影响实际上是业务流程上游的原因所导致的结果。

企业改进项目的目标就是找出这些原因，并据以改进做事方式。

而方法则是把质量融入其中。

做到这一点的有效办法是"问为什么"技巧，就是你一直询问为什么，直到运营问题具有客观的、可以理解的意义。

思考这样一个例子：在某家公司，每个人都希望电脑在使用过程中不出问题。

当问题出现时，他们希望管理信息系统（MIS）部门立即将其修复。

该公司没有足够的MIS资源来满足"立即修复"的要求。

相反，更为切合实际的期望是要求MIS部门在15分钟内或诸如此类的期限内解决问题。

于是，MIS部门的运营问题应该界定为"20%的故障修复请求需要15分钟以上解决。

"这样，度量指标就必须来自所界定的运营问题。

如果你的运营问题是"20%的故障修复请求需要15分钟以上解决"，那么你所建立的度量指标就应该是缺陷率，即"花费15分钟以上时间修复故障的请求数量"除以"所处理的故障修复请求总数"。

在传达共识方面，你必须展示改进措施如何对企业的总体成功做出贡献，还必须和顾客达成共识，让他们认识到你正在做正确的事情。

二、建立改进团队开始实施六西格玛项目时，你必须排定改进行动的优先次序。

要建立团队，着手消除顾客得到有缺陷产品或不满意服务的原因。

六西格玛项目一旦确立并顺利运行（通常为项目发起后6-9个月）后，有效的团队就必须到位。

此时，调整的重点从指派团队成员解决问题，转变为安排问题给团队成员解决。

在建立团队之前，你必须获得各级管理者的共识。

六西格玛的概念及推进

六西格玛的概念及推进概述在现代企业管理中，六西格玛已经成为了一种重要的管理策略和工具。

它的概念和推进方法旨在提高组织的质量和效率。

本文将介绍六西格玛的基本概念以及推进六西格玛的方法。

六西格玛的基本概念六西格玛是一种基于数据和统计的管理方法，它的目标是通过减少变异性来提高质量和效率。

六西格玛方法的基本思想是在组织内识别和修复导致缺陷和浪费的根本问题，从而实现持续改进。

六西格玛的关键原则六西格玛的关键原则主要包括以下几点：1.以客户为中心：六西格玛方法注重客户需求的满足，并以此为导向进行改进。

2.数据驱动：六西格玛方法强调以数据为基础进行决策和改进，以确保决策的准确性和可信度。

3.以过程为中心：六西格玛方法将组织视为一系列相互关联的过程，通过优化和改进这些过程来提高整体绩效。

4.基于事实的决策：六西格玛方法鼓励以事实和数据为依据做出决策，从而避免主观和片面的判断。

六西格玛的推进方法推进六西格玛的过程可以分为五个主要阶段，即DMC方法：1.定义（Define）：在这个阶段，明确项目的目标和范围，确定关键问题，明确项目的业务价值和重要性。

2.测量（Measure）：在这个阶段，收集和分析与问题相关的数据，制定度量指标，以便后续分析和改进。

3.分析（Analyze）：在这个阶段，对收集的数据进行深入分析，找出潜在的问题和改进机会，确定问题的根本原因。

4.改进（Improve）：在这个阶段，根据分析的结果，制定和实施改进计划，以解决问题和提高绩效。

5.控制（Control）：在这个阶段，建立监控机制，确保改进的持续有效，制定控制计划并监测结果。

六西格玛的项目团队推进六西格玛通常需要一个专门的项目团队来负责实施和推动改进工作。

六西格玛的项目团队通常由以下几个角色组成：1.高级决策者：提供支持和资源，推动六西格玛的实施。

2.项目经理：负责项目的计划、组织和执行，并确保项目的目标和时间表得以实现。

3.六西格玛专家：对六西格玛方法和工具有深入的理解和熟练的应用，并指导项目团队进行改进工作。

六西格玛组织中执行领导

六西格玛组织中执行领导、黑带大师、黑带、绿带各自的角色以及工作职责六西格玛组织是由执行领导、黑带大师、黑带、绿带等构成。

他们的职责与权限如下：一、公司执行领导高层执行领导是推行六西格玛获得成功的关键因素。

成功推行六西格玛管理并获得丰硕成果的企业都拥有来自高层的高度认同与卓越领导。

二、倡导者倡导者发起和支持黑带项目，是六西格玛管理的关键角色。

倡导者通常是企业推行六西格玛领导小组的一员，或者是中层以上的管理人员，其工作通常是全面的、战略性的部署实施战略、确定目标、分配资源及监控过程。

最后会对六西格玛活动整体负责，其核心人物包括：∙充分认识变革，为六西格玛确定前进方向；∙确认和支持六西格玛管理全面推行，制定战略性的项目规划∙确定“该做什么”，确定任务的实施有限顺序；∙合理分配资源，提供必要的支持；∙消除障碍；∙检查进度，确保按时、按质完成既定目标；∙了解六西格玛管理工具和技术的应用；∙管理及领导黑带大师和黑带倡导者在六西格玛组织中起着承上启下的作用，黑带应积极争取倡导者的支持。

三、黑带大师黑带大师的职责在不同的企业有不同的规定。

在通用电气，更多地强调其管理和监督作用；在霍尼韦尔，黑带大师主要起协调作用，负责日程调整、项目领导和指导工具的运用，两者都很有效。

在一些企业中，黑带大师更多的是扮演企业变革的代言人角色，其工作更加具有管理性质，因为他们经常负责在特定领域或部门开展六西格玛工作；他们是六西格玛专家，通常具有工科或理科北京，或者具有管理方面的较高学位，是运用六西格玛管理工具的高手。

六西格玛黑带大师主要工作职责为：∙担任培训师，为黑带学员培训六西格玛管理及统计方面的知识。

∙帮助倡导者、管理者选择合适的人员，协助筛选最能获得潜在利润的项目。

∙为参加项目的黑带提供指导和咨询。

∙作为指导者，保证黑带及其团队保持在正确的轨道上，能够顺利地完成他们的工作。

∙具体指导和协助黑带及其团队在六西格玛改进过程中完成每个步骤的关键任务。

六个西格玛的质量管理

六个西格玛的质量管理六个西格玛的质量管理的精髓:1,以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂；2，基于事实和数据驱动的管理方法.基于事实和数据，也就是注重统计方法和工具的运用，而不是基于经验和个人的主观臆断，这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉;3，聚焦于流程改进。

流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键,这一点确保了六西格玛的持续性；4,有预见的积极管理。

5，无边界合作。

这是对传统组织成本的否定,它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进，以点带面地创造一种新文化;6,追求完美,容忍失误。

这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保障，更是六西格玛能够创造的一种新文化，正是这种新的文化内涵使得六西格玛超越了一种单纯的管理技术,它代表的是人们一种对新秩序的渴望。

六西格玛（6σ)管理的特点:１、六西格玛(６σ)管理首先是一种理念，它追求以客户为中心。

六西格玛(6σ）管理强调,由于所拥有的资源的有限性,我们在改进产品或服务时必须分清主次。

所以，应将重点放在那些客户最关心、对企业影响最大的方面——这就是客户关键点(CTO).它要求我们在寻求质量改进机会的时候不能强求面面俱到，更不能目光短浅，只从自身出发，专注于内，而忽视外部的客户。

２、六西格玛（6σ)管理是基于数据的决策方法,强调用数据说话,而不是凭直觉、凭经验行事。

它通过对真实数据进行科学分析得出结论,告诉我们症结所在。

量化是六西格玛(６σ)管理的基础，量化的指标客观地反映了我们的现状,并且容易引起人们的注意。

3、六西格玛(６σ）管理追求的是接近完美的流程或服务。

它是一个很高的目标——每百万次操作中缺陷的数目只有3。

4个。

但它不提零缺陷——这会给人带来不切实感,所以它又是容许失败的．4、六西格玛(6σ)管理要运用系统地解决问题的方法和工具。

有一套有效地解决问题的标准程序，即DMAIC—-定义、测量、分析、改进、控制．5、六西格玛（6σ）管理体现了主动管理、不断改进、无边界以及崇高学习的企业文化-—听取客户声音，根据他们的需求不断改进我们的工作；打破部门边界组成项目团队,密切协作，共同讨论与分析，为实现项目目标而一起努力．6、六西格玛（6σ)管理以流程为中心进行管理和改进,把流程作为满足顾客需求的重点.但它追求的不仅仅是流程的改善，还与利润的增加直接相联系。

六西格玛是什么(1)——六西格玛的成功故事

六西格玛是什么（1）——六西格玛的成功故事有关黑带的培训，你可能听到过有关的传闻，或在公司的时事通讯上对它有一些了解。

你或许会认为，“竞赛的技术和我的工作有什么关系呢？”不久，你在部门的会议中，了解到你的部门(其实是每一个部门)将作为公司的力量的一部分去参加六西格玛的改进工作。

你的上司甚至希望有自愿参加黑带的员工。

这时你肯定想知道：“黑带到底是什么？”几星期后，你部门的每个成员都被邀参加一个大型的年会。

会议上先是放了许多幻灯片，然后是公司总裁讲话，提到了通用电气、摩托罗拉，还有一家你公司的劲敌。

会议中还提到了六西格玛成功的例子，以及怎么利用它来为公司/部门节省开支，怎样使顾客更加满意。

有一位演讲者说，如果这个方法可以从三西格玛提高到四西格玛，你的部门将节省一亿美元！一亿美元？他是不是疯了？你的脑袋眩晕了。

六西格玛是“这个月新宠”吗？它真能节省这么多的资金吗？你会想：“这个叫做六西格玛的东西到底是什么？它里面有对我有用的东西吗？它是不是一个令人担忧的事物？”过去的几年中，在采用过六西格玛的公司中越来越多的职员对他们自己问过类似的问题。

这些职员中的一些人已经成为了黑带；还有一些人，在这个组织的变化和更新的显着过程中，担负着其他的作用。

对许多职员来说，这既是个人的也是专业的转变。

一位零售商的团队成员：我从未期待过高层管理者会真正支持我们的建议。

但是有了六西格玛以及我们用以支持项目的资料，他们除了同意别无选择。

《六西格玛是什么》书籍将给哪些已经采用了六西格玛方法来提高顾客的满意度、改善工作程序、提高利润，以及提高各种速度和效率公司的数百万员工们解惑。

当采用六西格玛方法的话题首次在内部的秘密情报网中出现时，大家肯定都有些困惑，甚至会有点提心吊胆。

为了让各个层次的职员们都可以走在这条变化曲线的前列，这本书将对以下几方面进行说明：•什么是六西格玛？它是怎么运作的？•在六西格玛中，员工的新的作用是什么？•六西格玛提出问题和解决问题的过程是怎样的？•为什么说六西格玛并不是短暂流行的管理热潮？•六西格玛对财务有何影响？•六西格玛怎样影响工作的进展？•六西格玛团队是怎么样的？它怎么进行操作？•要在一个六西格玛团队中获得成功，你必须知道些什么？•六西格玛对你的顾客会怎样影响？《六西格玛是什么》并不能代替从六西格玛的计划或培训过渡到成为六西格玛团队领导人(即黑带）的过程。

实施6σ的好处：六西格玛管理的五大优点

实施6σ的好处：六西格玛管理的五大优点实施6σ管理的好处是显而易见的，概括而言，主要表现在以下几个方面：（一）能够提升企业管理的能力6σ管理以数据和事实为驱动器。

过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而6σ把这一切都转化为实际有效的行动。

6σ管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。

正如韦尔奇在通用电气公司2000年年报中所指出的：“6σ管理所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程，降低了材料成本。

6σ管理的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。

”6σ管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。

20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍，实施6σ管理后改为每2年改进10倍，创造了4年改进100倍的奇迹。

对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施6σ革新，每年可提高一个σ水平，直到达到4.7σ，无需大的资本投入。

这期间，利润率的提高十分显著。

而当达到4.8σ以后，再提高。

水平需要对过程重新设计，资本投入增加，但此时产品、服务的竞争力提高，市场占有率也相应提高。

（二）能够节约企业运营成本对于企业而言，所有的不良品要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。

美国的统计资料表明，一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10％～15％。

从实施6σ管理的1987～1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施6σ管理节省下来的成本累计已达140亿美元。

6σ管理的实施，使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。

（三）能够增加顾客价值实施6σ管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用6σ管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。

六西格玛管理的成功因素

项目评估 • 小组从项目中学到了什么?什么是最好的方式去分享小组的经验?
要牢记
• 故事板的目的是传达项目的现状. • 每个故事板在DMAIC项目的各相同阶段和步骤会包含不同的工
具和技巧。 DMAIC的思路, 包括如何寻找数据，如何每一步骤
的关健阶段成果，决定了使用哪些工具与技巧以及按怎样的秩序去使用。 • 故事板所用图表描述了项目的要素. • 故事板应包含项目的思路及因果关系(so-what) • 清晰地描述项目要素非常重要，故事板不需要用精美的 powerpoint文件去汇报.
• 开发和实施试行计划及
解决方案
• 验证通过改进方法是否
消减产生偏差的根本原
因。
• 确认是否需要另外的方
案才能达到目标
• 确立可复制及标准化的
机遇/过程，及制定相关的计划
• 在日常工作中整合并
管理这些方案
• 整合所学之经验教训 • 确认小组对剩余机遇的
改进步骤和计划
潜在工具及技巧
阶段成果
收益
• 故事板 • 变革路迳图
Design of Experiment
Analysis / Screening
Response Surface
Control Performance
1.0
确定机遇
2.0
测量绩效
3.0
分析机遇
4.0
改进绩效
5.0
控制绩效
目标
主要措施
理解计划及行的重要
性，决定下一步要采取的措施确保达到预定的成果。清楚怎样传布所学的经验教训，确定可复制及标准化的机遇 /过程，及制定相关的实施计划。
• 过程参数剥离分析 • 数据解析并确认问题产

6西格玛项目总结12000字

6西格玛项目总结12000字六西格玛项目是一种在企业中广泛实施的业务流程管理项目。

它的重点是通过提高流程的质量和效率来改善企业的竞争力。

这个方法已经被许多企业用于解决各种问题，从制造到服务行业。

本文将对一个六西格玛项目进行总结，分析其中的成功因素和挑战。

该项目的目标是通过改进现有的制造流程，在一年内实现30%的生产效率提高。

项目取得了很大的成功，最终实现了36%的提高。

下面我们来看看这个项目是如何做到这一点的。

首先，项目的成功离不开领导和参与者们的决心和承诺。

他们从一开始就意识到了这个项目的价值，并承诺在整个过程中积极参与和支持。

他们提供了必要的资源，这样项目团队就能够高效地开展工作。

同时，领导也及时地纠正了团队中的一些错误决策，确保项目按计划顺利进行。

其次，项目团队的专业知识和技能对项目的成功也发挥了关键作用。

他们拥有广泛的知识和技能，能够快速识别并理解问题，并针对性地提出解决方案。

对于需要技术支持的问题，项目团队也能够准确地识别，并与相关方面及时沟通交流。

第三，项目团队的成员组成和互动方式也很重要。

团队成员来自不同的部门和职能组合，他们通力合作，协助团队取得成功。

在项目开始阶段，项目团队积极地向各部门收集意见，并与他们协商解决方案。

这种沟通和合作有助于团队得到各方的支持和信任。

最后，项目的成功还得归功于监督和反馈机制的实施。

监督机制确保项目团队在过程中按计划执行。

反馈机制则定期收集数据和信息，并对项目进行评估。

这种反馈很宝贵，因为它可以帮助项目团队调整策略和方法，以便更好地实现项目目标。

然而，六西格玛项目也存在一些挑战。

以下是几个重要的注意点：第一，这种项目的成功不仅仅需要投入大量的时间和精力，还需要高效的合作和组织。

团队成员要互相合作，而领导也要了解项目的重要性，给出必要的支持。

第二，项目团队必须了解业务流程，以便更好地识别和解决问题。

有时候，团队可能需要进行培训，以便更好地理解业务流程。

公司成功实施六西格玛项目的6大原因!

苏州六西格玛绿带培训公司成功实施六西格玛项目的6大原因！一、项目的首次会议苏州公司实施六西格玛绿带培训觉得首次会议非常重要，在六西格玛项目会议召开之前，要进行充分的准备工作，并且就会议的内容和主要事项和与会的相关方进行必要和充分的沟通。

之后发出会议邀请，在邀请中，详细说明会议的议题、时间、地点、参会人员以及会议预计的时间。

六西格玛项目会议进行途中，作为项目的负责人要掌控好会议的节奏和方向，以免跑题和拖沓。

同时，要有专人做好会议记录。

二、六西格玛项目团队组建1、规划打算组建什么的团队，何时组建，哪些人可以加入，团队的使命是什么?2、选择合适的团队成员可以通过面谈的方式，主要考察成员的技术能力包括知识、经验和能力，以及成员的个人特点：独立、自力，以目标为导向，开放的合作态度。

3、组建团队将不同的人组织到团队中来，分配角色和任务，清晰定义责任。

4、建立沟通途径确保信息双向流动，定期执行，执行进度状况会议并分发会议纪要。

5、获取团队承诺与团队成员就项目的目标达成一致，并彼此承诺以确保项目的顺利进行。

三、六西格玛项目的进程计划这个进程计划也叫做进度计划，是在工作分解的基础上对项目和活动做出的一系列的时间上的安排。

一般来说，这个进度计划要说明什么工作于何时完成和完成一项工作需要多长时间，有时也要说明完成工作的人数。

具体的项目进程计划，可以按照这8个步骤来进行：第一步，项目描述；第二步，项目分解；第三步，工作描述；第四步，工作责任分配表制定；第五步，工作先后关系确定；第六步，绘制网络图；第七步，工作时间估计；第八步，进度安排。

项目进程计划的编制方法一般可以采用甘特图、里程碑图以及网络计划图等。

四、要有详细和明确的成本预算成本预算是项目最后成功能否获得财务上的收益的一个很关键的保证。

我们说任何的项目都要控制成本，怎么控制呢，就是要通过详细的成本计划和预算来控制成本。

怎么编制成本计划呢？首先，收集各方面和项目相关的财务方面的资料，制定可行性计划；其次，对比考虑各方面的得失，预估项目的总成本，确定一个初步的控制目标；第三，编制成本计划草案；最后，和财务部一起评审草案，从而确定正式的成本计划。

成功的六西格玛管理团队具备什么特征解读

成功的六西格玛管理团队具备什么特征大多数有实施六西格玛管理经验的人都同意这样一种观点：开展六西格玛工作最成功的公司是从挑选未来领导者的角度来挑选黑带和倡导者的。

从他们从事的六西格玛经验中可以看出，这些人具备领导才能，具备解决问题和改进过程的技能，而且能处理组织遇到的紧急事件。

他们也善于抓住机会创造股东价值。

哪些人是你想提拔为领导的呢？因此，比起候选人的技术能力或解决问题能力来说，挑选的时候更多地看重候选人天生具有的领导素质。

技术能力是后天可以弥补的：全职工作、有充足的资摞可以调配，即使他们在岗位上做了仅仅几年时间，他们的技术能力也可以通过广泛的培训，参与多个项目，逐步培养起来。

成功的六西格玛管理团队具备什么特征：1、拥有与企业战略相关联的明确的团队目标如果说企业的所有员工都知道企业的战略并且努力去实现这个战略，那么这是一种好现象。

但遗憾的是，许多企业的大多数员工并不清楚企业的战略目标，结果是员工并不知道他们的工作与高级管理人员的目标有什么关系。

而且，员工对他们的工作与企业中其他人的工作之间的联系也只是有一个粗浅的认识。

要克服这种不利因素，团队应该熟悉企业的战略目标以及六西格玛方案如何支持企业战略。

或许六西格玛管理并不是企业的主要部分，在一些公司中，必须要找到它们两者之间的关系，这种关系一般是通过以下方式实现的:效率或生产率的提高，成本降低，周期缩短或客户满意度的提高等。

当企业目标明确后，团队的目标就必须从中衍生。

2、高层管理者明确支持团队目标高层管理者的明确支持能够使六西格玛理念变得更加明晰，由于六西格玛管理要求企业的理念在整个公司范围得到改变，因而这一点就显得尤为重要。

没有强有力的执行和领导，六西格玛管理的成功只能是一个梦想。

明确的支持有很多种表现方法，如员工能阅读到公司的时事通讯中的书面陈述，员工会议上的能够使大多数员工知道的公开陈述，但是最明显的支持是高级管理者亲自参加团队的一些会议。

此外，在必要时向团队提供支持服务和预算也是一种明确的支持。

六西格玛项目执行过程中必须小心这3点!

六西格玛项目执行过程中必须小心这3点！
一、用数据说话（收集数据）。

（总装）
用数据把问题定义得越准确,目标就越清晰, 命中靶心的机会就越多. 收集数据也要注意三点：客观性、可比性、时间性
举例：某公司某台设备9月2日的工作内容
生产产品 5.75小时
设备预热 0.25小时
(正常的工作6小时)
设备检查
漏油清理 0.5小时
故障修理 0.25小时
不良品返修 1.25小时
（非正常工作2小时）
每天8小时有2小时的浪费，全员呢？全年呢？
二、处理数据。

对现状调查取得的数据要整理、分类，进行分层分析，以便找到问题的症结所在。

通常可把数据按以下集中标志分类：
按时间区分：年、季、月、日、班次
按地点区分：位置、部门
按症状区分：缺陷种类、特性、状态
按作业区分：生产线、设备、操作者
某汽车总装车间七月份的质量缺陷统计数据显示：
配套件质量缺陷发生45次；自制件20次; 技术输出缺陷24次；装配质量缺陷43次。

1、绘制缺陷项目调查表
２、绘制排列图
以客观事实为依据。

不仅收集已有记录的数据，更需到现场去观察、操作、跟踪，
以掌握问题的实质。

（文章来源：张驰咨询）。

六西格玛管理方法的实施条件及注意事项

糊、工作绩效无测量、部门之间很难合作、有制度不执行，推行6 SIGMA 管理方法是不可能行得通的。

在这种情况下，审视企业的每一项职能管理，加强企业的基础管理工作比引进一项流行的管理方法更重要。

对于尚处于需要"从混乱到规范'的企业，建议首先做好流程梳理、流程标准化、绩效标准化、产品标准化和制度建设，首先明确工作标准、规范行为。

建立起规范化的管理标准、工作流程标准、工作绩效标准、产品标准及相关制度等，通常需要2-4月的时间，而使公司上下都严格执行并统一行为，通常至少需要6个月以上时间。

再次，要有充足的人力资源准备对于6 SIGMA 管理方法的实施，需要具备先进管理思想和理念，熟练掌握和应用科学管理工具和方法的管理人才。

如果没有必要的人才，那它的实施效果会大大折扣。

企业人员的素质要达到能够接受6 SIGMA 管理方法的的层次，才可以实施6 SIGMA 管理方法；另外在实施的过程中，企业要有一批掌握了6 SIGMA 管理方法的人员来推进它的实施。

因此企业在实施6管理的同时要有合理的人才储备和人才结构。

最后，要制定循序渐进的实施方案。

实施6 SIGMA 管理方法是一个系统工程，必须根据企业是具体情况来操作，选择适当的时机时实施，急功近利的思想是要不得的。

对于人力资源的准备，我国在这方面的人才非常缺少，需要企业自行培养。

但这不是阻碍中国企业全面推行6 SIGMA 管理方法的主要原因，只要企业拥有了推行6 SIGMA 管理方法的企业文化环境和规范化管理的基础，通过系统培训和SIGMA 改进项目的实施，人才问题是相对容易解决的。

对于企业文化环境适合和规范化管理基础较好的企业，均鼓励其全面推行6 SIGMA 管理方法，通过推行过程逐步培养6 SIGMA 管理方法的实施人才。

通常情况下，通过6-12月的系统培训和6 SIGMA 改进项目实施，能够为企业培养充足的6 SIGMA 管理方法实施人才。

基于以上分析，是不是不具备这些基础的企业都不能推行6 SIGMA 管理方法了呢？这个问题答案当然是否定的，企业如果不具备这些基础，就需要致力于长期推行的思考，首先打好这些基础后方可全面推行6 SIGMA 管理方法，当然，这个过程是长期的（打好这些基础，通常需要1-3年，甚至更长时间），需要企业所有者、最高管理者做好充分的思想准备和战略打算，急功近利是不可能做好的。

六西格玛原理

六西格玛原理1. 引言六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少变异、提高质量和效率来改善组织的业务过程。

它起源于20世纪80年代的美国，由著名的通用电气公司首席执行官杰克·韦尔奇引入，并逐渐在全球范围内得到广泛应用。

六西格玛方法论的核心是基于数据和事实的决策，通过量化和分析数据，找出问题的根本原因，并采取适当的改进措施。

它通过统计学的方法来帮助组织减少过程的变异，从而提高产品和服务的质量水平。

本文将详细介绍六西格玛的基本原理，包括DMAIC方法、数据驱动决策、持续改进和组织文化的重要性等方面。

2. DMAIC方法DMAIC是六西格玛方法论的核心框架，它是一个五个阶段的循环过程，用于解决问题和改进业务过程。

DMAIC的五个阶段分别是：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。

•定义阶段：在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标，确定关键的业务指标（KPI），并明确改进的目标。

这个阶段的关键是确保团队对问题的理解一致，并明确改进的方向。

•测量阶段：在这个阶段，团队需要收集和测量与问题相关的数据。

数据的收集可以通过统计抽样、问卷调查、流程观察等方法来实现。

收集的数据应该是可靠、准确的，并能够反映业务过程的实际情况。

•分析阶段：在这个阶段，团队需要对收集到的数据进行分析，找出问题的根本原因。

常用的分析工具包括直方图、散点图、因果图、5W1H分析等。

通过分析数据，团队可以找出对业务过程影响最大的因素，并制定相应的改进措施。

•改进阶段：在这个阶段，团队需要根据分析结果制定改进措施，并进行实施。

改进措施可以包括流程优化、技术改进、培训和教育等。

团队需要确保改进措施能够有效地解决问题，并达到预期的改进效果。

•控制阶段：在这个阶段，团队需要建立一套控制机制，确保改进的效果能够持续地保持下去。

控制机制可以包括制定标准操作程序（SOP）、建立绩效评估体系、进行持续监测和反馈等。