作业指导书 - 三清高速(钢筋)
钢筋工程施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书一、任务背景及目的钢筋工程施工是建造工程施工中的重要环节，其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。
为了确保钢筋工程施工的质量和效率，本指导书旨在提供详细的施工作业指导，确保施工人员按照规范和标准进行施工作业。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和相关技术要求，了解工程的设计要求和施工方案。
2. 准备施工所需的钢筋材料，包括钢筋、钢筋连接件、钢筋间隔器等，并进行质量检查。
3. 确保施工现场的安全，包括清理施工区域、设置安全警示标志和安全防护措施。
三、施工过程1. 钢筋的加工和预制a. 根据施工图纸和要求，将钢筋进行加工和预制，包括剪切、弯曲和焊接等工艺。
b. 对预制的钢筋进行质量检查，确保尺寸、强度和表面质量符合要求。
2. 钢筋的安装a. 根据施工图纸和设计要求，确定钢筋的布置位置和间距，并进行标记。
b. 使用专用工具和设备，将钢筋按照布置位置进行安装，确保钢筋的垂直度和水平度。
c. 在钢筋的连接处使用合适的连接件进行连接，确保连接的坚固性和稳定性。
3. 钢筋的固定a. 使用钢筋间隔器或者其他固定装置，将钢筋固定在混凝土模板或者其他支撑结构上。
b. 确保钢筋的固定位置准确无误，防止钢筋在施工过程中挪移或者变形。
4. 钢筋的保护a. 在钢筋安装完成后，及时进行钢筋的保护措施，防止钢筋受到腐蚀和损坏。
b. 使用防腐涂料、防锈剂或者其他保护材料对钢筋进行处理，确保钢筋的使用寿命和稳定性。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工作业，确保钢筋的布置位置、间距和连接符合设计要求。
2. 定期进行质量检查和验收，对钢筋的尺寸、强度和表面质量进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 对施工过程中浮现的问题和质量缺陷进行及时处理和修复，确保钢筋工程的质量和安全性。
五、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域和危（wei）险区域，防止他人误入施工现场。
钢筋工程作业指导书
钢筋工程作业指导书1. 简介本指导书旨在提供钢筋工程作业的详细指导，包括作业安全要求、操作步骤、材料准备和注意事项等内容。
请在进行钢筋工程作业前仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 作业安全要求- 确保所有作业人员具备相关的安全培训和技能；- 按照现行的安全规程和标准操作，减少作业事故的发生；- 使用符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等；- 配备专职安全人员进行作业现场的监督和指导；- 注意作业场地的环境卫生，确保无杂物和障碍物。
3. 操作步骤1. 准备工作：检查钢筋材料的质量和数量，并将其堆放在整齐、稳定的位置；2. 标记和测量：根据设计图纸的要求，使用测量工具将需要加工的钢筋进行标记和测量；3. 加工钢筋：使用相应的工具对标记的钢筋进行加工和修整，确保其符合设计要求；4. 配筋：按照设计要求，将加工好的钢筋进行正确的定位和连接，使用钢筋连接件进行固定；5. 检查和审查：在钢筋作业完成后，进行钢筋的质量检查和审查，确保其符合设计要求；6. 清理和整理：及时清理作业现场，并整理好所使用的工具和材料。
4. 材料准备在进行钢筋工程作业前，需要准备以下材料和工具：- 钢筋材料：根据设计要求准备相应规格和质量的钢筋；- 钢筋连接件：用于连接和固定钢筋的特殊件；- 测量工具：如卷尺、直角尺等；- 加工工具：如剪刀、切割机等；- 个人防护装备：如安全帽、防护眼镜、工作服等。
5. 注意事项- 严禁在没有接受培训和技能验证的情况下进行钢筋工程作业；- 在作业现场必须遵守相关的安全规程和标准操作；- 需要特别注意钢筋材料的质量和规格，确保其符合设计要求；- 在进行钢筋连接时，注意连接件的选择和使用；- 在操作加工工具时，要保持专注，并确保周围人员的安全；- 在作业完成后要及时清理和整理作业现场。
以上是钢筋工程作业指导书的内容，请按照指导书的要求进行作业操作，并保证作业的安全和质量。
钢筋施工作业指导书
钢筋施工作业指导书1. 引言钢筋施工是建筑工程中重要的一环，能够增强混凝土的抗拉强度，提高结构的承载能力。
本文档旨在提供钢筋施工作业的指导，确保施工过程顺利进行，保证施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工资料准备在开始钢筋施工之前，必须确保以下资料的准备： - 结构施工图纸 - 钢筋标准 - 施工方案和施工工艺说明书 - 相关规范和标准要求2.2 工具设备准备钢筋施工所需的工具设备应当包括但不限于： - 手提钢筋切割机 - 钢筋钳和扭矩扳手 - 钢筋绑扎机 - 手提式电焊机- 钢尺、量角器、放大镜等测量工具 - 安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等2.3 施工环境准备确保施工现场符合安全和施工要求，包括： - 平整、清洁的施工地面 - 良好的通风和照明条件 - 安全的施工区域分隔和标识 - 灭火器材的备用3. 施工步骤3.1 钢筋加工和验收1.根据结构施工图纸和钢筋标准，进行钢筋的切割、弯曲等加工工作。
2.钢筋加工完成后，进行钢筋的验收。
验收要求包括：–检查钢筋的型号、规格和数量是否符合要求；–检查钢筋表面是否有明显的腐蚀和缺陷；–使用检测工具（如放大镜）对钢筋进行细微缺陷的检查。
3.2 钢筋的安装与固定1.根据施工图纸和工艺要求，按照钢筋的安装位置和布置顺序进行安装。
2.钢筋的安装应符合以下要求：–钢筋的位置和偏差要符合设计要求；–钢筋之间要有足够的间隔和连接；–按照设计要求施工连接件，如弯钩、连接板等；–使用正确的固定件（如钢筋扎固件）将钢筋固定在正确的位置上。
3.3 钢筋的绑扎1.根据施工图纸和工艺要求，对安装好的钢筋进行绑扎。
2.钢筋的绑扎应符合以下要求：–绑扎点的位置要准确，绑扎紧度适中；–绑扎线的材料要符合规范要求；–绑扎线的固定要牢固，不得松动或脱落。
3.4 钢筋的焊接1.钢筋的焊接应根据构件的设计要求进行，确保焊接强度和连接稳定。
2.钢筋的焊接应符合以下要求：–使用适当的焊接设备和焊条进行焊接；–控制好焊接温度和焊接时间，确保焊接质量；–检查焊接点的质量，包括焊接缺陷和焊缝强度等。
钢筋施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书一、编制目的本作业指导书旨在为钢筋工程施工提供标准化的操作流程和技术要求，确保钢筋工程的施工质量和安全，提高施工效率。
二、适用范围本指导书适用于各类建筑工程中的钢筋工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解结构特点和钢筋布置要求。
- 进行钢筋翻样，编制钢筋配料单。
- 对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备- 按配料单要求采购钢筋，钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求。
- 钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。
- 准备好钢筋连接所需的套筒、焊条、焊剂等材料。
3. 主要机具准备- 钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、直螺纹滚丝机等。
- 配备扳手、钢丝刷、量具等工具。
4. 作业条件准备- 基础垫层或楼板混凝土已达到一定强度，具备钢筋安装条件。
- 模板安装完毕并通过验收。
- 施工场地清理干净，道路畅通。
四、钢筋加工1. 钢筋调直- 采用机械调直方法，确保钢筋表面无损伤。
- 调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2. 钢筋切断- 根据配料单长度进行切断，保证钢筋端头平齐。
- 钢筋切断长度允许偏差为±10mm。
3. 钢筋弯曲- 按照设计要求的形状和尺寸进行弯曲。
- Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
- Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的 5 倍。
- 箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍。
五、钢筋连接1. 焊接连接- 常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。
- 焊接接头的位置应符合设计和规范要求。
- 焊接操作人员应持证上岗，焊接前应进行试焊，检验合格后方可正式施焊。
- 焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==钢筋作业指导书篇一：钢筋工程作业指导书8中铁十二局集团太中银铁路银川联络线宁东客站钢筋工程编制审核接收人日期中铁十二局集团太中银铁路银川联络线宁东客站项目部一、工艺流程图二、施工要点：1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。
2、钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。
3、工地堆放钢筋在指定的设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清楚，堆放应该下铺上盖，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。
4、在料库（棚）的周围挖排水沟，保持库、棚内地面的干燥，防止钢筋锈蚀。
并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品，远离有害气体，以免污染或腐蚀钢筋。
5、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。
6、钢筋在弯制前应调直。
盘条可用冷拉法，较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直，但不要击伤钢筋；大量的粗钢筋矫直，要设工作台，钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。
7、钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。
钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。
8、钢筋配料时，严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度，正确下料加工。
9、切断钢筋用切筋机，也可用气割或人工手动、电动、剪切。
工艺流程图110、钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型，钢筋末端弯钩要符合设计要求；当设计无要求时，应符合表一要求；弯制台上定位桩钉要确保位置精确。
弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行加工生产；钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。
钢筋工程施工作业指导书模板
钢筋工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程中的钢筋工程工作。
2 工作准备2.1 运行条件（1）加工准备好的钢筋进场后，检查是否有出厂合格证和复检报告，并按规格、零件、数量在施工图指定位置堆放垫料.(2)绑扎钢筋前应检查有无生锈现象，除锈后再运至绑扎部位。
(3)熟悉图纸，按设计要求检查加工钢筋的规格、形状、数量是否正确。
⑷做好线、标高、弹性梁、柱、墙的外蒙皮尺寸线的复制和布置。
⑸根据弹性蒙皮尺寸线检查下层预留的搭接钢筋的位置、数量和长度。
如不符合要求，应予以处理。
打结前，先将下层突出的搭接条拉直，并清除铁锈、水泥浆等污垢。
⑹根据标高，检查搭接筋突出的下层混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。
⑺模板安装好后，进行预检，清理模具内的锯末和杂物。
⑻按要求搭好脚手架。
⑼根据设计图纸要求和工艺标准向团队提供技术交底。
2.2 人员准备每个操作工段的人员配置：钢筋工2名，切割工4-7名，捆扎工15-25名，焊工2名，其他杂工2-5名。
焊工必须经过认证才能工作，加固工人需要熟练并经过专门培训。
具体人数根据项目规模调整。
2.3 主要工具折弯机、切割机、焊接机、钢筋钩、钢筋扳手、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断头台、粉笔、钢筋运输车。
3技术要求3.1 必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。
3.2_绑扎铁丝：20~22号，焊接形式根据设计要求选择，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。
4施工流程及操作要点4.1钢筋工程施工流程见图9。
4.2钢筋加工_4.2.1钢筋复检：必须符合配料表的规格、尺寸、形状、数量，并有出厂合格证进行加工。
4.2.2钢筋切割_(1)钢筋钩型式：I级钢筋端头需做成180度钩，圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d的2.5倍，直线长度不应小于钢筋直径d的3倍。
加长为 6.25d。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋端部弯曲90度或135度时，钢筋弯曲直径D：Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋钢筋不得小于钢筋直径d的5倍。
作业指导书 - 高速公路-行标(粗集料)
中铁建科检测有限公司三清高速公路TJ2标项目工地实验室无机结合稳定材料检测作业指导书编制人：审核人：签发人：2017年3月21日发布2017年3月21日实施目录1.0引用标准 (2)1.1分类与规格 (2)1.1.1分类 (2)1.1.2规格 (2)1.1.3类别 (2)1.1.4用途 (2)1.2检验细则 (2)1.2.1取样方法 (2)1.2.2取样数量 (2)1.2.3样品处理 (3)1.2.4颗粒级配 (3)1.2.5表观密度 (4)1.2.6堆积密度与空隙率检验 (6)1.2.7针片状颗粒含量检验 (7)1.2.8压碎指标值检验 (8)1.2.9含泥量检验 (9)1.2.10泥块含量检验 (10)1.2.11岩石抗压强度检验 (11)1.2.12吸水率检验 (12)1.2.13含水率与表面含水率 (13)2.1仪器设备操作规程 (13)2.2相关表格 (13)1.0引用标准GB/T14685—20111.1分类与规格1.1.1分类a）.卵石b）.碎石1.1.2规格按卵石、碎石粒径尺寸分为单粒粒级和连续粒级，亦可以根据需要采用不同单粒级卵石、碎石混合成特殊粒级的卵石、碎石。
1.1.3类别按卵石、碎石技术要求分为I类、II类、III类。
1.1.4用途I类宜用于强度等级大于C60的混凝土，II类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土，III类宜用于强度等级小于C30的混凝土。
1.2检验细则1.2.1取样方法a）.在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取样）组成一组样品。
b）.从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的8份，组成一组样品。
c）.从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份组成一个样品。
1.2.2取样数量单项试验的最少取样数量应符合下表规定，做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验：表1 单项试验取样数量1.2.3样品处理a.将所取样品置于平板上,在自然状态下拌合均匀,并堆成堆体,然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。
钢筋施工作业指导书
钢筋施工作业指导书一、编制目的编制钢筋施工作业指导书的目的在于规范钢筋工程施工工艺、加强施工管理、提高施工质量，优质高效的完成本项目钢筋工程。
二、编制依据1、本项目招标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准（1）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998（2）《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》GB13013-1991（3）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线S22标所有钢筋工程的施工作业。
四、钢筋工程（一）概述南水北调中线S22标渠道项目钢筋工程包括公路桥桩基钢筋、墩台立柱钢筋、盖梁钢筋、预制空心板梁钢筋、桥面铺装及附属工程钢筋；倒虹吸管身钢筋、进出口导流墙钢筋、进口闸室段和出口连接段钢筋；渡槽墩台身基础钢筋、槽身钢筋、截流沟管涵钢筋等，共计337.71T。
全部采用钢筋加工场集中焊接加工制作后，运至现场绑扎焊接成型。
（二）钢筋进场检验1、进场钢筋必须具有出厂检验合格证，对不同厂家、不同规格的钢筋分批次分型号，按规定进行检验，检验合格后用于加工生产。
检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（不足60t时按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径量合格的钢筋，各截取一具抗拉试件和冷弯试件进行机械性能检验。
2、钢筋的机械性能检验按以下规定进行：（1）钢筋取样时，先截除钢筋端部500mm，再截取试样，每组试样分别进行标记，以防止混淆。
（2）抗拉力检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即认为抗拉力检验项目不合格。
（3）冷弯试验试件弯曲后，不得有裂纹、剥落和断裂。
不符合要求者认为冷弯检测不合格。
（4）钢筋检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求，再另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。
对钢号不明的钢筋，检验时抽取试件6组，且检验的项目满足规定。
钢筋工安全作业指导书
钢筋工安全作业指导书作业内容绑扎梁、柱、楼板钢筋作业范围和部位3 层数量施工负责人班组名称人数1、上班前的准备工作：1）检查所使用的工具。
如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。
如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境，排除不安全因素。
如屋面周边是否有防护栏杆，电缆线是否随地乱拖拉等。
2、作业中的安全要求：1）作业高度在2m 和2m 以上时，必须设置安全防护设施。
当安全防护设施不到位时，不得登高作业。
2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
3）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
5）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
6）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m 以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3、作业中注意事项：1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
4）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
5）下班时，将钢筋废料、杂物放到指定堆放处。
6）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。
同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中如遇材料不够，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自开钢筋机械设备断料、配料、弯料等。
完整版)钢筋工程作业指导书
完整版)钢筋工程作业指导书钢筋工程作业指导书一、施工准备一）材料准备：1.根据施工进度和材料计划分期分批进场，确保材料及时供应。
2.严禁不合格的材料进场，材料进场必须有合格证。
进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验，试验合格才可用于主体工程结构。
3.本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式，然后运到绑扎部位进行绑扎。
二）技术准备：三）人员准备：四）作业条件：1.加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。
2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
3.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4.做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。
5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔凿，清理干净。
7.模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
8.按要求搭好脚手架。
9.根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
四、施工工艺一）钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场。
专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，钢筋设专人管理并建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
钢筋在指定场地堆放整齐，并将各规格、型号加以标识，分组挂牌。
存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
高速公路施工作业指导书
高速公路施工作业指导书1. 概述本施工作业指导书旨在提供有关高速公路施工作业的详细信息和指导，以确保施工过程的安全性和高效性。
2. 施工作业准备在进行高速公路施工作业之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 确定施工作业的具体位置和范围；- 获取必要的施工许可证和文件；- 检查和确保所有施工设备和工具的正常工作状态；- 制定详细的施工计划，并进行有效的沟通和协调。
3. 安全措施高速公路施工作业涉及一定的风险，因此必须采取适当的安全措施来保护工作人员和道路使用者的安全。
以下是一些常见的安全措施：- 使用符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；- 安装临时交通标志和警示牌，以提醒驾驶员注意施工区域；- 划定安全区域，并设置有效的防护措施，如围栏、警示线等；- 对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和解决安全隐患。
4. 施工作业流程高速公路施工作业需要按照一定的流程进行，以保证施工的顺利进行。
以下是一个常用的施工作业流程：- 清理施工区域，包括清除垃圾、障碍物等；- 进行地基处理和平整；- 进行路面铺设和压实；- 安装路灯、护栏等道路设施；- 进行道路标线和标志的绘制；- 进行最后的清理和检查。
5. 施工作业注意事项在进行高速公路施工作业时，需要注意以下事项：- 遵守相关法律法规和标准规范；- 按照施工计划和要求进行施工；- 避免对道路使用者造成不必要的影响和困扰；- 及时处理和解决施工过程中的问题和意外情况；- 做好施工现场的环境保护工作。
6. 总结本施工作业指导书介绍了高速公路施工作业的一般流程和注意事项，希望能为相关人员提供有效的指导和帮助。
在进行施工作业时，请务必严格遵守相关规定，并确保施工过程的安全性和高效性。
高速公路基层作业指导书【范本】
路面基层作业指导书1．一般要求（1）清除作业面表面的浮砂、积水等，并将作业面表面洒水泥浆湿润，水泥浆稠度需经试配，确保底基层表面有1mm 左右的水泥浆薄膜。
（2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为 10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好厚度控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定控制线高度，挂好控制线。
用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。
2．混合料的拌和（1）每天开始拌和前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。
同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
（2）每天开始拌和之后，按规定取混合料试样检查级配和水泥剂量；随时检查配比、含水量是否变化。
高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。
（3）拌和机出成品混合料应先装入料仓内，由漏斗出料装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
3、混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。
运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。
（2）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
车上的混合料应覆盖，减少水分损失。
如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除；当车内混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃。
4、混合料的摊铺（1）摊铺前应将下承层洒水泥浆湿润。
（2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。
（3）调整好传感器臂与控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。
（4）摊铺机应连续摊铺。
控制好摊铺机行驶速度，禁止摊铺机停机待料。
摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。
（5）混合料摊铺采用一台摊铺机整幅作业。
（6）摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。
钢筋工程施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书1合用范围本作业指导书合用于房子建筑工程钢筋工程作业。
2作业准备2.1作业条件⑴ 加工配制好的钢筋进场后，应检查能否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定地点，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
⑵ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈以后再运至绑扎部位。
⑶ 熟习图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数目能否正确。
⑷ 做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线。
⑸ 依据弹好的外皮尺寸线，检查基层预留搭接钢筋的地点、数目、长度，如不切合要求时，应进行办理。
绑扎前先整理调直基层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢消除干净。
⑹ 依据标高检查基层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）能否切合图纸要求，若有松懈不实之处要剔除，清理洁净。
⑺ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
⑻ 按要求搭好脚手架。
⑼ 依据设计图纸要乞降工艺标准向班组进行技术交底。
2.2人员准备每作业段人员配置：钢筋工班长 2 名，下料人员4-7 人，绑扎人员 15-25 人，焊工 2 人，其余杂工 2-5 人。
焊工一定持证上岗，钢筋工要求操作娴熟，并经过特意培训。
详细人员数量依据工程量大小进行调整。
2.3主要机具曲折机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3技术要求3.1一定依照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。
3.2绑扎铁丝：20～22号，焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。
4施工工艺流程及操作重点4.1钢筋工程施工工艺见图9 所示。
4.2钢筋加工钢筋复试：一定切合配料单的规格、尺寸、形状、数目，并应有加工出厂合格证，经复检合格方可加工制作。
钢筋的下料⑴钢筋弯钩种类：Ⅰ级钢筋的尾端需作成180 度弯钩，其圆弧曲折直径 D 不该小于钢筋直径 d 的 2.5 倍，平直长度不小于钢筋直径 d 的 3 倍，每个弯钩加长度为 6.25d 。
高速公路某段钢筋施工作业指导书_secret
钢筋施工作业指导书目录一、目的、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、一般规定 (1)四、施工准备 (2)五、施工工艺 (3)六、注意事项 (4)七、成品保护 (5)八、质量检查和质量标准 (11)九、注意事项 (12)十、操作安全 (12)钢筋施工作业指导书一、目的、适用范围为确保钢筋制作绑扎作业质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对钢筋制作绑扎这个关键工序进行监控；以保证该工程处于受控状态。
本作业指导书适用于：桥梁钻孔桩、墩台、立柱、墩身、预制梁板、桥面铺装等钢筋制作绑架。
二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《公路工程质量检验平定标准》JTG F80/1-20043、《两阶段施工图设计》4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99三、一般规定1、钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）、《冷轧带肋钢筋》（GB 13788）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB 701）的规定。
环氧树脂涂层钢筋的标准可按照现行《环氧树脂涂层钢筋》（JG 3042）执行。
2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂并设立识别标志。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加遮盖。
3、钢筋在运料时应注意保护，水平运输应用钢筋运输车,垂直运输应选择适宜吊点，必要时需采取加固措施。
4、已绑扎好的钢筋，严禁踩踏，并不得直接在钢筋上搭设脚手板。
5、浇筑混凝土时应设专人跟班，对钢筋随时修整，以保证钢筋位置准确。
6、桩基凿除桩头时不应损伤钢筋搭接部分，以保证钢筋位置准确。
7、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
8、严禁用以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋。
9、预制构件的吊环，应采用冷拉的Ι级热扎钢筋制作。
高速公路工程施工作业指导书
高速公路路基工程作业指导书标准化管理汇编编制：审核：审批：2011年7月目录桥梁篇（一）钻孔灌注桩施工作业指导书--------------------------------------3 （二）挖孔灌注桩施工作业指导书--------------------------------------27 （三）钻孔桩钢筋加工与安装作业指导书--------------------------------37 （四）水下砼灌注作业指导书------------------------------------------41 （五）水下混凝土灌注桩常见病害及处理作业指导书----------------------48 （六）承台施工作业指导书--------------------------------------------50 （七）系梁施工作业指导书--------------------------------------------54 （八）墩台身施工作业指导书------------------------------------------59 （九）盖梁施工作业指导书--------------------------------------------66 （十）预制箱梁模板安装及拆除作业指导书------------------------------71 （十一）箱梁预制作业指导书------------------------------------------88 （十二）支座安装作业指导书------------------------------------------99 （十二）桥面系施工作业指导书---------------------------------------102 （十二）混凝土养护专项施工作业指导书-------------------------------108路基及涵洞篇（一）、软土地基处理沉降观测施工作业指导书--------------------------114 （二）、土工合成材料处置层施工作业指导书----------------------------116 （三）、护脚墙作业指导书--------------------------------------------117 （四）、双向搅拌桩作业指导书----------------------------------------120 （五）、PHC管桩作业指导书------------------------------------------130 （六）路基填筑施工作业指导书---------------------------------------142 （七）台背回填施工作业指导书---------------------------------------148 （八）灰土施工作业指导书-------------------------------------------151 （九）钢筋砼圆管涵施工作业指导书-----------------------------------159 （十）装配式管形涵洞施工作业指导书---------------------------------166 （十一）盖板涵施工作业指导书---------------------------------------174桥涵施工作业指导书（一）钻孔灌注桩施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于桥梁桩基工程的钻孔灌注桩施工。
高速公路钢筋加工及安装施工作业指导书
钢筋加工及安装施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于XX高速公路桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。
钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状并且安放在结构或构件的确定位置中的过程。
2、编制主要应用标准和规范2.1《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-20012.2《钢筋焊接及验收规程》JCJl8-20032.3《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l30132.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 14992.5《冷轧带肋钢筋》GB 137882.6《低碳钢热轧圆盘条》GB 7012.7《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114－972.8《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.9《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042.10《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953、施工准备3.1、技术准备3.1.1、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。
3.1.2、进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。
3.1.3、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。
3.2、机械准备3.2.1、切断设备：钢筋切断机、切割机。
3.2.2、调直设备：钢筋调直机。
3.2.3、弯曲设备：钢筋弯曲机。
3.2.4、连接设备：对焊机、电弧焊机等。
3.2.5、加工设备：钢筋加工模具。
3.2.6、运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。
3.2.7、安装设备：龙门吊、吊车、卷扬机、吊具、钢筋钩子（绑丝专用）、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
3.2.8、安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。
3.2.9、其他设备：发电机组3.3、材料准备3.3.1、对进场的钢筋等材料应抽取试样做力学性能试验。
3.3.2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。
钢筋工程施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书钢筋工程施任务业指点书1．适用范围适用于新建铁路北同蒲韩家岭至应县跨大运联络线48+80+48m延续梁桥梁钢筋工程施工。
2．编制依据2.1≤铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范≥〔TB10002.3-2005〕2.2≤铁路桥涵设计规范≥〔TB10002.1-2005〕2.3钢筋施工采用规范≤钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋≥〔GB1499.1-2020〕≤钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋≥〔GB1499.2-2020〕≤热轧带肋钢筋≥〔GB13788-2000〕≤钢筋焊接及验收方法≥〔JGJ18-2003〕≤钢筋焊接接头实验方法规范≥〔JGJ/27-2001〕≤钢筋机械衔接通用技术规程≥〔JGJ107-2003〕≤带肋钢筋套筒挤压衔接技术规程≥〔JGJ108-1996〕≤钢筋气压焊≥〔GB12219-1989〕≤预应力混凝土热处置钢≥〔GB4463-1984〕≤低碳钢热轧圆盘条≥〔GB/T701〕2.4 新建北同蒲四线工程韩家岭至应县段跨大运联络线特大桥有碴轨道预应力混凝土延续梁48+80+48m设计图纸。
3．作业预备3.1内业技术预备作业指点书编制后，应在开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，对设计文件停止片面核对和研讨，廓清有关技术效果，对设计文件停止片面核对和研讨，熟习相关规范和技术规范。
制定施工平安保证措施，提出应急预案。
对施工人员停止技术交底，对参与施工人员停止上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.2外业技术预备施任务业层中所触及的各种外部技术数据搜集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设备，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需求。
4．技术要求4.1钢筋进场时，必需对其质量目的停止片面反省并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验，其质量应契合现行国度规范«钢筋混凝土用热轧光圆钢筋»、«钢筋混凝土用热轧带肋钢筋»和«低碳钢热轧圆盘条»等的规则和设计要求。
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中铁建科检测有限公司
三清高速公路TJ2标项目工地实验室
金属材料
作业指导书
编制人：
审核人：
签发人：
2017年3月21日发布2017年3月21日实施
目录
1.0引用标准 (2)
1.1取样方法 (2)
1.2拉伸试验 (2)
1.2.1仪器设备 (2)
1.2.2仪器校准 (2)
1.2.3检定周期 (2)
1.2.4屈服点测定 (2)
1.2.5抗拉强度测定 (3)
1.2.6伸长率测定 (3)
1.2.7弯曲试验 (3)
1.2.8结果评定 (4)
1.3钢筋焊接接头试验 (4)
1.4反复弯曲试验 (4)
1.5钢筋化学分析试验 (5)
2.1仪器操作规程 (5)
2.2相关表格 (5)
1.0引用标准
GB228-1987 金属拉伸试验方法
GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法
GB/T238-1984 金属材料反复弯曲试验方法
JGJ27-86 钢筋焊接接头试验
GB222-84 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差
1.1取样方法
①.试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件，一冷弯试件，其中一根再截取一部分作为化学分析试件。
低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。
②.试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
③.拉力试件长度：5d0+200mm；低碳钢热轧盘条拉力试件长度：10d0+200mm。
④.冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑤.化学试件长度：适宜。
注：d0为标距部分的钢筋直径。
1.2拉伸试验
1.2.1仪器设备
拉伸试验的主要设备是试验机，对试验机有如下要求：
a）. 在适用量程范围内的各种类型万能试验机均可使用，试验误差应符合JJG139-83《拉力、压力和万能材料试验机检定规则》或JJG157-83《小负荷材料试验机检定规则》的I级试验机要求。
b）.万能材料试验机应备有调速指示装置，试验时能在标准规定的速度范围内
c ）.万能材料试验机应具有记录或显示装置，能满足测定力学性能的要求。
d ）.万能材料试验机应由计量部门定期进行检定。
试验时所使用力的范围应在检定范围内。
1.2.2仪器校准
万能材料试验机为送检。
1.2.3检定周期为一年。
（若在检定周期内使用时发生异常情况应停止立即送检，并追溯分析原因。
） 1.2.4屈服点测定
对有明显屈服现象的材料，其屈服点可借助于试验机测力度盘的指针或拉伸曲线来确定。
a ）.指针法：当测力度盘上的指针停止转动的恒定负荷或第一回转的最小负荷即为所求的屈服点负荷。
b ）.图示法：在拉伸曲线上找出屈服平台的恒定负荷或第一次下降的最小负荷即为所求屈服点负荷。
屈服前，应力增加速度为10MPa/S （在不影响试样性能的情况下，允许采用10-30MPa/S 的应力增加速度）。
屈服后，试验机活动夹头在负荷下移动速度为不大于0.5L/min ，试验应在（20±10）℃的温度下进行，如试验温度超出这一范围，应在试验记录和报告中予以注明。
1.2.4.1屈服点强度计算（按下列公式计算）。
计算公式： σs=O S S F
式中： σs —屈服点，MPa ；
Fs —屈服荷载，N ； S0—受拉面积，mm2 1.2.5抗拉强度测定
拉伸试验时，屈服荷载过后向试件连续施荷直至破坏，由测力度盘或拉伸曲线上读出最大力Fb ，计算出抗拉强度。
1.2.5.1抗拉强度计算（按下列公式计算） 计算公式：=
b σO
S
S F
式中：σb —抗拉强度，MPa ； Fs —破坏荷载，N ； So —受拉面积，mm2 1.2.6伸长率测定
断后标距部分长度L1的测量：将试样拉断后的两段在拉断处紧密对接起来，尽量使其轴线位于一条直线上。
如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试样拉断后的标距部分长度内。
L1用下述方法之一测定。
直测法：在拉断处到邻近标距端头的距离大于（1/3）L0时，可直接测量两测点间的距离。
移位法：在拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于（1/3）L0时，按直测法测量求出的伸长率不能达到技术条件之规定时应采用移位法测量，见图10.3。
在长段上从拉断处O 取基本等于短段格数，得B 点，接着取等于长段所余格数（偶数图a ）之半，得C 点；或者取所余格数（奇数图b ）减1与加1之半，得C 与C1点。
移位后的L1分别为AO+OB+2BC 或者AO+OB+BC+BC1。
1.2.6.1伸长率的计算（按下列公式计算）
计算公式： =δ
O
L L L 01-×100%
式中： δ—伸长率，%；
L0—标距部分长度，mm ； L1—断后标距部分长度，mm 。
1.2.7弯曲试验
⑴.弯心直径（d ）必须符合（GB1499-1998）（GB13013-91）中规定，即表10.3的规定。
⑵.达到规定的角度（见表10.3）。
⑶.两支持棍间的距离约等于（d+2.5a ）±0.5a 。
⑷.弯曲试验可用压力机、特殊试验机、万能试验机或圆口老虎钳等设备进行。
试验过程中应平衡地对试样施加压力。
1.2.8结果评定 ⑴.拉力试验评定
①.屈服点、抗拉强度、伸长率应符合《GB1499-1998》《GB13013-91》中的规定，见下表。
②.若试验出现下列情况之一试验结果无效，并应补做试验。
a）.试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格；
b）.试验由于操作不当，如试样夹偏而造成性能不符合规定要求；
c）.试验后试样出现两个或两个以上缩颈；
d）.试验中记录有误或设备仪器发生故障影响结果准确性。
⑵.弯曲试验评定
弯曲后检查试样弯曲处的外面及侧面，在有关标准未做具体规定的情况下，一般如无裂缝、裂断或起层即认为试验合格。
1.3钢筋焊接接头试验
1.3.1取样方法及试件制备
按铁道部《建筑材料及工程质量检验》中第十章26条规定执行。
1.3.2检验项目
按铁道部《建筑材料及工程质量检验》中第十章27条第⑴款执行。
1.3.3检验方法及计算
按铁道部《建筑材料及工程质量检验》中第十章27条第⑵款规定执行。
1.3.4试验结果评定
按铁道部《建筑材料及工程质量检验》中第十章28条的规定执行。
1.4反复弯曲试验（仅对冷拔低碳钢丝）
⑴.取样方法
甲级钢丝：从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后，再取一个试样作反复弯曲试验。
每盘取三根试样作为反复弯曲试验。
⑵.检测步骤
①.试样经过试验机的拔杆孔夹紧于夹口（或衬垫）内，但不准夹偏；同时线材应与通过弯曲圆弧中心线的平面垂直，以此作为试验的起始状态。
②.试验时不用手或特殊装置拉紧试样，拉紧力应不大于试样最大断裂负荷的2%。
③.试验过程中，试样不允许在夹口内转动及纵向移动。
④.弯曲试样时，应使用均匀一致的速度（约60次/min）依次向左及右弯曲。
此时，以试样从起始位置向右弯曲90º，即为第一次弯曲；试样返回到起始位置，再向左弯曲90º，即为第二次弯曲；试样再返回至起始位置并重新向右弯90º，即为第三次弯曲。
依次反复弯曲至有关标准规定的弯曲次数或试样折断为止。
⑤.记录弯曲次数时，试样折断时的最后一次弯曲不计。
1.4.1反复弯曲试验结果评定
⑴.反复弯曲（180º）次数。
甲级钢丝直4mm、5mm不小于4次，乙级钢丝3-5mm直径不小于4次，反之为不合格。
⑵.试样的测试结果，如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再作反复弯曲试验，若仍有一个试样不合格，则反复弯曲试验不合格。
1.5钢筋化学分析试验
按铁道部《建筑材料及工程质量检验》中第十章19～22条规定执行。
2.2相关表格a）.试验记录b）.检测报告。