注塑操作工加工要求

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注塑工和注吹工上岗要求

注塑工和注吹工上岗要求

注塑工和注吹工都是塑料加工的重要职位,他们的工作涉及到产品的质量和生产效率。

以下是他们的上岗要求:一、注塑工上岗要求:1. 技能要求:注塑工需要具备一定的塑料加工知识和技能,包括塑料的种类、性能、模具结构、注塑机的使用和保养等。

他们需要了解各种塑料制品的成型工艺,如浇口设计、保压时间、冷却时间等,以保证产品质量和一致性。

2. 经验要求:注塑工需要有相关工作经验,包括之前的生产经验和技能水平。

他们需要能够熟练操作注塑机,能够处理常见的问题,如产品缺陷、模具故障等。

此外,他们还需要能够根据生产计划和客户需求调整生产进度。

3. 健康要求:注塑工作需要具备一定的体力,因为需要搬运模具、塑料原料和其他工具。

因此,注塑工需要身体健康,能够适应长时间站立和长时间工作的环境。

4. 态度要求:注塑工需要具备高度的责任心和团队合作精神,能够认真对待工作,确保产品质量和生产进度。

他们需要能够与同事和上级进行有效沟通,及时解决问题和反馈工作情况。

二、注吹工上岗要求:1. 技能要求:注吹工需要具备一定的塑料加工知识和技能,包括吹塑机和模具的结构和操作等。

他们需要了解吹塑工艺流程、材料特性、模具设计和维护等。

此外,他们还需要具备一定的视觉识别能力和测量技能,以确保吹出的产品符合设计要求和尺寸标准。

2. 经验要求:注吹工需要有相关工作经验,包括之前的生产经验和技能水平。

他们需要能够熟练操作吹塑机,能够处理常见的问题,如产品缺陷、模具故障等。

此外,他们还需要能够根据生产计划和客户需求调整生产进度。

总的来说,注塑工和注吹工都需要具备一定的专业技能和经验,同时也需要健康、负责任和团队合作的态度。

为了提高生产效率和产品质量,企业通常会对员工进行培训和教育。

培训内容可能包括塑料加工基础知识、安全操作规程、产品缺陷分析和解决等。

此外,企业也可能提供一定的时间让员工熟悉工作环境和工作流程,以便更好地适应工作岗位。

无论是对个人还是企业来说,选择合格的注塑工和注吹工是非常重要的。

注塑操作工安全操作规程模版

注塑操作工安全操作规程模版

注塑操作工安全操作规程模版一、安全责任与义务1. 注塑操作工应具备必要的操作技能和安全意识,遵守相关法律法规以及企业的安全管理制度。

2. 注塑操作工应参加企业组织的安全培训,熟悉注塑机的操作规程和安全操作流程。

3. 注塑操作工应对所使用的注塑设备进行常规检查和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

二、个人安全保护1. 注塑操作工在操作过程中应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 注塑操作工应严禁穿戴松散的衣物、长发、项链等,避免发生意外事故。

3. 注塑操作工应保持工作区域整洁,防止杂物堆积和绊倒等安全隐患。

4. 在注塑机运行过程中,严禁将手、脚或其他部位伸入注塑机内部,以免发生意外伤害。

三、设备操作规程1. 注塑操作工在启动注塑设备之前,应先检查供电电源、液压系统、温控系统等设备的运行情况,确保设备处于正常工作状态。

2. 在操作过程中,注塑操作工应遵循注塑机的使用说明书,合理设置注塑参数,确保注塑过程的安全运行。

3. 当注塑设备出现异常情况时,注塑操作工应立即停机并及时报告设备维修人员,避免继续操作导致更大的事故风险。

四、材料与模具安全1. 注塑操作工应使用符合国家标准和企业要求的注塑材料,杜绝使用不合格材料。

2. 注塑操作工在更换模具时,应确保模具的安装位置正确、固定牢固,并调整好模具间隙,以免发生模具松动或抛出等意外。

3. 在更换注塑材料时,注塑操作工应待注塑机完全停机后方可进行,切勿在设备运行过程中进行材料更换。

五、应急预案与应急处理1. 注塑操作工应熟悉企业的应急预案,了解各类紧急情况的处理方法和逃生路线。

2. 在发生火灾、漏电、设备故障等紧急情况时,注塑操作工应立即停止操作,按照应急预案的要求进行处理,并向相关人员报告。

3. 注塑操作工在发现他人存在安全隐患时,应及时提醒并报告,确保生产环境的安全。

六、日常维护与检修1. 注塑操作工应按照设备的维护手册,定期进行设备的日常保养和维护工作,确保设备的正常运行。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的要求,制定本规程,规定注塑操作工安全操作的基本要求,保障操作工的生命安全和身体健康。

第二条本规程适用于我单位注塑操作工的安全操作。

第三条本规程应做到学习普及,执行监督,保证安全。

第四条所有从事注塑操作工作的员工,应严格遵守本规程的要求,确保操作安全。

第二章安全责任第五条本单位应设立安全负责人,对注塑操作工的安全工作进行管理和监督。

第六条安全负责人应具备一定的安全知识和经验,负责制定安全工作措施,并进行实施,确保注塑操作工的安全。

第三章安全操作规程第七条注塑操作工进入工作岗位前,应熟悉注塑设备的结构、性能和操作方法,了解各种安全装置的位置和使用方法。

第八条操作工应定期参加安全培训,增强安全意识,掌握应急处理知识和技能。

第九条注塑操作工进入工作岗位后,应按照操作规程进行操作,严禁擅自改变操作方法或随意调整设备参数。

第十条操作过程中,注塑操作工应时刻关注设备运行情况,发现异常应及时报告,并采取相应的安全措施。

第十一条操作工必须按照相关操作规程进行操作,遵守工艺流程和操作规范,严禁违章操作。

第十二条操作工在工作过程中,应严格遵守劳动纪律,服从管理,不得擅离职守。

第四章安全防范措施第十三条在操作过程中,操作工应穿戴符合要求的防护装备,特别是工作服、工作鞋、防毒面具等,确保人身安全。

第十四条操作工应保持操作区域清洁整齐,防止杂物进入设备内部,确保设备正常运行。

第十五条操作工在操作过程中,应随时注意设备周围的安全,并注意观察设备运行状态,如发生异常情况或设备故障应及时报告,采取相应的安全措施。

第十六条操作工应定期检查设备、工具和安全装置的使用状况,如发现问题应及时解决或报告。

第十七条操作工应定期进行设备维护保养,确保设备的正常运行。

第五章突发事件处理第十八条在发生火灾、爆炸、中毒等突发事件时,操作工应立即停止工作,迅速撤离现场,并按照应急处理程序进行处置。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程注塑操作工是在注塑机上进行生产作业的工人,其操作涉及到机械设备的运行,原材料的搬运以及产品的检验等环节。

由于注塑操作工作环境复杂,涉及到机械设备的使用,因此安全操作是非常重要的。

本文将详细介绍注塑操作工的安全操作规程,以确保操作工人的生命财产安全。

一、安全知识和技能要求:1.操作工应具备基本的安全生产知识,且定期接受安全培训,熟悉注塑操作工的工作流程和安全操作规程。

2.操作工应具备一定的机械设备操作技能,包括熟悉注塑机的结构和工作原理,能正确操作各个控制面板。

3.操作工应了解常见的安全事故及其预防措施,掌握应急处理技能。

二、工作前准备:1.操作工应定期检查注塑机的运行状态,确保各个部位的配件安全可靠。

2.注塑操作工应穿戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

3.操作工应做好岗前伸展操,确保身体状况良好,避免因运动不适导致的事故。

三、注塑机操作:1.操作工应按照工艺要求合理设置注塑机的参数,如温度、压力等,确保注塑过程能顺利进行。

2.操作工应严格按照操作规程进行操作,严禁超负荷运行注塑机,以免发生机械故障。

3.操作工在操作注塑机时,应随时观察运行状态,发现异常立即停机检查,确认问题解决后再重新投入生产。

4.操作工操作结束后,应做好清洁工作,清除注塑机上的杂物和残留物,确保下次操作的安全。

四、材料搬运和储存:1.操作工应严格按照操作规程搬运原材料,确保操作安全。

2.操作工应合理储存原材料,确保其安全性,不得存放在易燃易爆、有腐蚀性和放射性的物品附近。

五、产品检验和维护:1.操作工生产的产品必须经过严格的检验,确保产品质量达到标准要求。

2.操作工应定期检查注塑机的磨损程度,如发现问题应及时维修或更换相关部件。

3.操作工应做好设备的日常保养工作,定期对设备进行清洁和润滑,确保设备的正常运行。

六、安全事故处理:1.如遇到设备故障或异常情况,操作工应立即停机,并及时向上级报告并寻求技术支持。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程一.前言本安全操作规程的目的是确保操作工在注塑过程中的安全与健康。

本规程应当覆盖每个岗位和每个注塑机,并且所有注塑操作工都应当熟悉并遵守该规程。

本规程依据国家法律、法规以及公司的规定、标准制定,以此保护操作工的安全健康和设备的安全运行,并最终确保产品质量。

二.操作工安全规定1.操作工个人生产安全制度1.1注塑操作工需穿戴劳动防护用品,如安全鞋、头盔、防护手套等。

1.2 操作工必须了解本规程内容并签署确认书。

1.3 操作工必须符合公司规定年龄要求,严禁年龄不足18岁的未成年人从事操作。

1.4 操作工不能饮酒、吸烟、用药,不能患有传染病等不具备操作能力的严重疾病。

1.5 操作工不能在生产中抽烟,也不能在危险区域内玩手机或耳机听音乐。

2.生产工地作业规定2.1注塑机操作必须由经过操作规范和安全培训的人员操作。

2.2 禁止未经授权进入危险区域。

2.3 禁止随意使用未经过检验的工具。

2.4 禁止在设备运行时进行维修,如需要停机维修,必须按照维修规程操作。

2.5 在危险区域必须佩戴安全帽。

3.设备与设施管理规定3.1 注塑机的使用应当符合设备的规定,如有异常情况必须立即停机并给出报告。

3.2 每天上班前,注塑机操作员必须检查其设备是否正常运行。

3.3 禁止在设备上进行私自改装或擅自拆卸。

3.4 处理废水、废气、废渣必须按照公司的规定,并在特定的场所进行。

三.意外事件的处理3.1 对于发生意外的操作工或者环境安全事故,必须立即报告。

3.2 重大安全事故,必须及时通知员工,即时处理。

四.体检要求为了保证员工的健康和安全,公司要求以下人员每年检查一次身体:4.1 50周岁以上的注塑机操作工。

4.2 从事注塑机操作工作时间超过两年者。

4.3 按照要求的时间进行体检,将体检出的病症通知公司。

五.结语注塑操作工是企业的重要一环,安全工作更是关系到企业生产和员工健康,希望每个操作工都能够认真遵守该规程,更好地保护家人的安全。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程1. 引言注塑操作工是注塑行业中重要的一员,他们需要负责注塑设备的正常运行和产品的生产。

然而,注塑操作工作存在一定的安全风险,因此制定本安全操作规程,以确保注塑操作工作过程中的安全和健康。

2. 安全准备2.1 工作装备注塑操作工应穿戴符合相关安全标准的工作装备,包括防护眼镜、安全帽、防滑鞋等。

在特定情况下,还需要佩戴呼吸器、防尘口罩等。

2.2 工作场所清洁整洁注塑工作场所必须保持清洁整洁,无杂物堆放。

地面要经常清理,确保没有滑倒和绊倒的危险。

2.3 安全标识工作场所必须明确标示安全出口、急救设施和消防设备等。

注塑操作工应熟悉并遵循这些标识,以便在紧急情况下快速应对。

3. 操作安全3.1 设备检查注塑操作工在每次使用注塑设备之前,必须对设备进行检查。

确保设备没有异常或损坏,例如漏电、机械故障等。

如发现设备异常,应立即报告维修人员。

3.2 操作流程注塑操作工必须按照标准操作流程进行工作,切勿随意更改操作参数或操作顺序。

在操作过程中,需要严格遵守生产作业规范,确保生产质量。

3.3 装料和卸料操作装料和卸料是注塑操作工常见的操作环节。

在进行这些操作时,必须注意以下事项:•确保设备处于停机状态并断开电源;•佩戴适当的个人防护装备,避免发生意外伤害;•遵循正确的装料和卸料流程,切勿违反相关操作规定。

3.4 维护保养注塑设备需要定期维护保养,确保其正常运行和安全性能。

注塑操作工应按照设备维护手册的要求,进行定期的保养和检修工作。

4. 废弃物处理4.1 废料处理在注塑生产过程中,会产生大量的废料。

注塑操作工应按照废弃物管理制度进行废料的分类、收集和处理。

废料存储区应保持整洁,并定期进行清理。

4.2 危险废弃物处理某些废弃物被归类为危险废弃物,例如废油、废液等。

对于这些危险废弃物的处理,注塑操作工必须按照相关法规和规定妥善处理,防止污染环境。

5. 紧急情况处理5.1 火灾如果发生火灾,注塑操作工应迅速采取以下措施:•立即报警,并通知附近的同事;•首先确保自己和他人的安全,优先使用适当的灭火设备扑灭初起火灾;•如果火势无法控制,立即撤离并按照紧急疏散计划撤离。

塑料注塑工操作规程

塑料注塑工操作规程

塑料注塑工操作规程1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备,包括安全鞋、手套、护目镜等。

1.2 操作前必须检查设备及周围环境,确保设备正常运转。

如有异常情况应及时报告维修人员或主管。

1.3 操作时,禁止戴手表、项链、长发等物品,以免纠缠设备,引起事故。

1.4 操作时,禁止使用手机、吸烟等行为,以免分散注意力,引起安全事故。

2. 设备操作2.1 操作前应将设备调整至正常工作状态,并进行预热。

2.2 加料前应检查料斗、筒体等部位是否干净,以免杂质进入设备,影响生产质量。

2.3 加料时应按照规定的配料比例进行,避免过度或不足造成的质量问题。

2.4 操作时注意控制注塑机的压力、温度、速度等参数,保证产品品质符合要求。

2.5 出现异常情况时,应立即停机检查,避免设备受损,造成生产延误。

3. 工作环境3.1 操作时应保持车间清洁整洁,不得在车间内乱扔废弃物件,防止遮挡、卡住设备。

3.2 禁止在车间内吃喝,不得在车间内存放易燃、易爆等危险品。

3.3 禁止在车间内抽烟。

车间内应设有指定的吸烟房或区域,保持车间内空气质量。

4. 品质控制4.1 在生产过程中,应定期进行产品抽检,确保产品符合要求。

4.2 发现生产出的产品存在缺陷时,应及时停机调整设备,并找出缺陷原因进行改进。

4.3 禁止返工、改错等行为,保证产品质量。

5. 结束操作5.1 操作结束后,应及时清理设备及周围环境,确保车间干净整洁,设备安全。

5.2 离开车间时应关掉设备,关闭相关开关,并确保车间内没有遗留物件。

注塑操作工安全操作规程模版

注塑操作工安全操作规程模版

注塑操作工安全操作规程模版一、安全工作责任和要求1. 所有注塑操作工必须严格遵守国家和企业的相关安全生产法规和政策。

2. 操作工必须参加企业组织的安全生产培训,熟悉注塑设备的操作规程和安全操作注意事项。

3. 操作工必须熟悉注塑设备的各个部件的功能和维护方法,并进行定期的检查和保养。

4. 操作工必须按照企业的安全管理制度进行操作,不得擅自改动设备的参数和工艺流程。

5. 操作工必须及时上报设备故障和安全隐患,不得隐瞒真实情况。

二、工作场所安全要求1. 注塑操作工必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、带有耳塞的耳罩、工作服、防护眼镜和手套等。

2. 工作场所必须保持清洁整齐,杂物必须堆放整齐,通道必须保持畅通,防止跌倒和滑倒事故的发生。

3. 工作场所必须配备足够的灭火器和应急照明设备,并进行定期的维护和检查。

4. 工作场所必须保持良好的通风状况,避免有害气体的积聚,注塑机的进、出料口必须与通风设备连接。

三、设备操作安全要求1. 操作工必须熟悉注塑设备的操作按钮和控制面板,确保能够正确操作设备。

2. 操作工必须按照设备的操作规程进行操作,严禁违反设备的操作规程。

3. 在操作设备之前,操作工必须检查设备的开关和按钮是否正常,设备的电源是否接地良好。

4. 操作工在完成操作后,必须关闭设备的电源和气源,将设备的温度和压力调至安全状态。

5. 操作工必须定期检查设备的润滑和冷却系统,确保设备能够正常运行。

四、安全事故预防和应急处置1. 操作工必须熟悉事故预防和应急处置措施,了解急救知识和方法。

2. 操作工在操作设备时,必须时刻保持清醒,不能饮酒、吸烟和患病作业。

3. 操作工必须严禁私自改动设备的参数和工艺流程,不得违章操作设备。

4. 操作工在发现设备故障和安全隐患时,必须立即上报并采取措施进行紧急维修。

5. 操作工在发生事故时,必须立即采取紧急避险措施,并第一时间报告相关负责人,同时启动应急预案。

五、其他安全注意事项1. 操作工必须定期参加企业组织的安全培训和考核,并及时更新安全操作规程。

注塑调试工安全作业规范本

注塑调试工安全作业规范本

注塑调试工安全作业规范本1. 作业环境安全规范1.1 工作人员需要佩戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、眼镜、口罩、手套等。

1.2 作业场所清洁整齐,杂物、易燃物等应及时清除。

1.3 作业区域应标明禁止入内的区域,设立明显的安全警示标志。

2. 机械设备安全规范2.1 机械设备应经过定期检查和维护,确保其正常运行。

2.2 操作人员需要事先进行相应的培训,熟悉并掌握机械设备的使用方法。

2.3 在操作机械设备时,禁止戴有松散衣物、首饰等,确保工作过程中不会发生危险。

3. 材料使用安全规范3.1 使用的原材料应符合安全标准,并经过验收合格。

3.2 在添加原材料时,注意防止材料飞溅,应按照规定的比例和顺序进行添加。

3.3 禁止直接用手触摸原材料,应使用专门的工具进行操作。

4. 操作规范4.1 在操作注塑机时,应按照操作规程进行操作,严禁擅自改变操作流程。

4.2 操作人员应时刻保持警惕,注意观察工作状态,发现异常情况应立即停机并报告主管。

4.3 在操作过程中,禁止将手伸入机器内部或接近活动部件。

5. 预防事故安全规范5.1 定期开展安全培训和教育,增强员工的安全意识和风险防范意识。

5.2 针对可能出现的事故情况,要制定相应的应急预案,确保及时有效的处置。

5.3 操作人员在发现安全隐患时,应立即上报,不得隐瞒、掩盖。

6. 作业结束安全规范6.1 作业结束后,关闭注塑机电源并断开电源插头。

6.2 清理作业现场,将原材料、工具等归位整理,保持工作区域整洁。

6.3 提交工作报告,记录注塑机的使用情况、维修情况等重要信息。

7. 事故处理安全规范7.1 在发生事故时,立即采取应急措施,确保人员的生命安全。

7.2 尽快报警并呼叫急救人员,同时通知相关负责人。

7.3 在事故处理过程中,要做好相关记录和调查,以便事后的处理和改进。

8. 安全隐患排查规范8.1 定期进行安全隐患排查,做到隐患及时发现和解决。

8.2 针对发现的安全隐患,制定整改方案,并在规定的时间内完成整改。

注塑操作工安全操作规程范文

注塑操作工安全操作规程范文

注塑操作工安全操作规程范文第一章总则第一条为保证注塑操作工作的安全,保障操作人员的身体健康,遵守本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事注塑操作工作的人员。

第三条操作人员必须具备相关的操作技能,并接受安全教育和培训。

第四条操作人员必须严格遵守本安全操作规程的各项规定,不得违反。

第五条严禁在未取得许可的情况下擅自进行注塑操作。

如需调整操作参数或进行新产品的试制,必须经过相关管理人员的许可。

第六条操作人员必须了解和掌握相关的紧急救援方法和设施的使用。

第七条任何存在安全隐患的设备和机具必须立即报告并修理。

第八条操作人员必须佩戴相应的个人防护装备,并按规定正确使用。

第二章环境安全第九条作业场所必须保持干净整洁,没有杂物和易燃物。

第十条作业场所必须保持通风良好,确保操作人员能够正常呼吸。

第十一条必须设立明显的安全警示标志和安全提示,以提醒操作人员注意安全。

第十二条作业场所必须设有灭火器和急救箱,并定期检查和维护。

第十三条作业场所必须保持安静,禁止过度噪音和震动。

第三章设备安全第十四条操作人员必须熟悉并掌握注塑设备的运行原理和操作方法。

第十五条操作人员必须将注塑设备的各项参数调整到正常工作状态,并检查设备的正常运行情况。

第十六条操作人员在操作设备前,必须检查设备的保险装置和安全开关是否完好有效。

第十七条操作人员不得将手指或其他物体伸入运行中的注射机模内。

第十八条操作人员必须按规定操作注射机的启动和停止按钮,并确保注塑设备的安全运行。

第十九条操作人员必须定期检查注塑机的润滑情况,并及时添加润滑剂。

第二十条操作人员必须定期检查注塑模具的状态,如发现异常应立即报告并更换。

第二十一条禁止在运行中进行模具修理和清洗,必须停机后方可进行。

第四章作业安全第二十二条操作人员必须佩戴防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备,并保持干净。

第二十三条操作人员在作业中必须站稳,不得趴身或露腰姿势操作。

第二十四条操作人员禁止将手放在注塑机运动部位附近,以防被卷入。

注塑工序作业指导书

注塑工序作业指导书

一、注塑机操作工职责①认真学习设备使用说明书,应了解注塑的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。

②经过培训后,操作工应牢记注塑机生产操作规定和操作程序,经实际操作考核后,合格者才可以独立进行生产操作。

③注塑机生产操作工应能及时发现生产中的设备故障和注塑制品的质量问题,并能找出设备故障原因和影响制品质量的原因,及时排除解决。

④知道怎样对设备进行维护保养。

⑤生产操作工作中,如发生较重大故障和设备事故时,要及时向车间有关人员报告,并能说明设备故障现象及发生的可能原因。

⑥不经车间领导批准,任何人不允许随意操作使用归操作者负责的设备,设备操作者有权制止。

经车间领导允许的其他人对设备进行操作时,该设备操作工应在一旁监护其操作。

⑦设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作工保管,不允许随意乱堆。

若发生丢失或者损坏现象,操作工应负保管失职责任。

⑧不允许以任何理由或者借口,做出容易造成人身伤害或者损坏设备的操作方式。

二、注塑机生产操作注意事项①上岗生产前要穿好车间规定的安全防护服装。

②清理设备周围工作环境,不许存放任何与生产无关的物品。

③清理设备工作台,注射座滑动导轨和加料斗上方处不许放任何物品;注意检查料斗台,注射座滑动导轨和加料斗上方处不许存放任何物品;注意检查料斗内,不许有任何异物落人料斗内。

④检查注塑机上的安全防护设施装置,应无损坏,并试验其工作可靠性。

⑤检查各部位坚固螺母有无松动。

⑥开车前各润滑部位要注满润滑油,在开车生产过程中,要2-3h 检查一次各部位润滑情况,随时补充加足润滑油(脂)。

⑦发现设备上零部件工作浮现导常或者有损坏现象不能再开车生产时,应及时向车间有关人员报告,不能自行处理,并做好记录。

⑧设备上的安全防护装置不许随便挪移,更不允许改装或者故意使其失去作用。

⑨对已发现有问题的设备,未经维修排除故障之前,不允许开车生产使用。

⑩时常检查液压油的质量和油量,保持液压油的油量在油箱中的油标显示范围内,液压油面接近油标低位时,要适当补加油量。

注塑作业指导书

注塑作业指导书
11、刮伤、碰伤:无手感,且痕迹不明显。
12、缩水:配管无漏液及离缝现象。(日本单需按客户之品质标准检验处理)。
13、顶针:无空心、断裂,射不满现象。
14、刮肩:按订单产品管盖互配后无刮肩现象。
15、开盖力:压盖和掀盖时有一定的阻力,且掀盖时用力过大时开盖力便太紧。若手感发现上述情况,需请品管部用仪器测试开盖力后确认首件。
(四)机器运行时不要随意接触机器的运动件,不要使用钳子按电钮,预防打坏触电;
(五)除了装、拆模具外,不得俩人同时操作一台机器;
(六)操作者应集中精力,不允许打瞌睡;
(七)工艺参数输入电脑后,无关人员(含注塑工)不得随意改变参数及触摸电脑按键(电脑板上锁);
(八)更换模具,模具吊起时,禁止人站在模具底下作业;
4.每年保养:
1.1把液压油样本送供应商检查油质;
1.2.清洁油箱;清洁油冷却器,更换吸油网;
1.3.检查机壁平行度,马达轴承打黄油;
1.4.检查所有油压软管。若表面有摩擦或其泡现象,请更换.
5、歪头:目测不明显。
6、孔径:和制令单上要求的孔径一致,公差±0.15MM。
7、反弹:依照客户需求之扭力标准上盖后无反弹现象。
8、易开盖蝴蝶结:目测无断裂现象。用手来回开关盖数十次,蝴蝶结处无脆化断裂现象。
9、油污:无油污现象。
10、色点:点径0.2MM以下(含)且同一视面只允许一点。(日本单需按客户之品质标准检验处理)。
(十二)首件确认实施步骤:
1、技术人员依照制令单要求将相应的模具安装,调机OK后准备批量生产前认真核对成品加工制令单,核对内容为:盖子材料/模具编号(孔径)/工艺流程(是否外加工)。
2、取一整模产品进行品质确认,首先检查产品外观有无气泡、缩水、料口高、毛边等,再检查盖内是否油污、败牙、顶针及密封圈缺损、配管是否歪头、漏液、离缝等,最后对产品重要部位进行尺寸测量。

注塑厂岗位规范

注塑厂岗位规范

注塑厂岗位规范注塑厂是制造塑料制品的工厂,拥有不同的岗位,每个岗位都有相应的规范和职责。

以下是注塑厂常见岗位的规范。

一、注塑工:1. 熟悉注塑机的操作,具备注塑机操作证书;2. 按照工艺要求,进行塑料颗粒的配料和注塑成型;3. 负责机器设备的日常维护保养,并进行故障排除;4. 检查和测试塑件的外观质量,并依据质量标准进行分类;5. 遵守操作规程和安全规定,确保生产过程安全、顺利进行。

二、模具调试工:1. 能够独立完成模具的拆装、调试和更换;2. 熟悉模具的结构和原理,了解注塑生产流程;3. 能够根据产品要求进行模具调整和修整;4. 负责模具的保养和维修,并记录模具使用情况;5. 遵守操作规程,确保模具调试和维护过程安全、规范进行。

三、注塑工程师:1. 负责注塑产品开发和工艺设计;2. 研究和改善注塑工艺,提高产品质量和生产效率;3. 根据客户需求,进行产品结构设计和模具选型;4. 编制注塑生产流程,制定操作规程和工艺标准;5. 解决生产中的技术问题,提供技术支持和培训。

四、质量检验员:1. 能够独立进行注塑产品的质量检测和测试;2. 根据质量标准,判定产品的合格性和不合格性;3. 能够操作常用检测仪器,如量规、卡尺、投影仪等;4. 编制和维护质量检测记录和报告,并进行数据分析;5. 及时发现和报告质量问题,提出改善意见和措施。

五、物料管理员:1. 负责注塑原材料的采购和储存管理;2. 确保原材料的种类、数量和质量与采购订单一致;3. 组织原材料的分发和调配,确保生产所需;4. 定期盘点和检查原材料库存,及时补充和报废;5. 遵守储存操作规程,确保原材料安全、干净。

六、生产计划员:1. 根据销售订单和生产能力,制定生产计划;2. 跟踪生产进度,及时调整和安排生产任务;3. 协调生产部门和其他部门之间的沟通和协作;4. 监控生产过程中的问题和风险,提出解决方案;5. 编制和维护生产记录和报表,进行数据分析。

注塑操作工安全操作规程范本(2篇)

注塑操作工安全操作规程范本(2篇)

注塑操作工安全操作规程范本该操作规程旨在保障注塑操作工安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性。

操作工应严格遵守以下规程,确保每一步操作都符合安全要求。

1. 佩戴个人防护装备操作工在进行注塑作业前,必须佩戴以下个人防护装备:安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套和安全鞋。

确保个人防护装备符合国家标准,并佩戴正确、牢固。

2. 负责设备清洁和维护操作工每日操作前,要检查设备是否干净,特别是模具表面是否有异物,如有需要及时清除。

另外,还需确保注塑机设备处于正常状态,无异常声响和异味。

如发现异常情况,应立即向主管报告,等待修复后再操作。

3. 遵守操作步骤操作工必须按照正确的操作步骤进行作业。

在开机前,需确保操作台和操作区域整洁有序,无杂物。

开机前应确认熔料温度、注射时间、冷却时间等参数设置正确。

在操作过程中,要注意熔融塑料的温度,保持合适的操作温度,避免过热或过冷。

另外,还需注意机器的运行状态,如有异常及时停机检修。

4. 安全操作模具操作工在更换模具或对模具进行调整时,必须确保注塑机处于停止状态,断开电源并进行锁定。

并按照正确的操作步骤进行操作,避免损坏模具和发生意外事故。

5. 防止烫伤操作工操作注塑机时,要谨慎避免触摸、碰撞加热部件、注射成型件和热冷模。

在接近热表面时,要使用防烫手套,并避免长时间接触高温区域。

6. 禁止触摸旋转部位操作工在注塑机运行过程中,严禁触摸旋转部位,如输送带、旋转轴等。

为了安全起见,应保持距离,并避免过度接近这些部件。

7. 严格控制操作区人员数量操作工在操作注塑机时,应尽量保持操作区人员的数量最少,避免行动受到干扰,保障操作的安全性。

8. 注意检修和保养操作工在使用完毕后,应及时进行设备的检修和保养,确保设备处于可靠的运行状态。

对于发现的设备故障或异常,应立即向技术人员报告并尽快修复。

9. 紧急情况的处理操作工在紧急情况下(如火灾、泄漏等),应立即切断注塑机电源并按照应急预案进行处置,并通知相关人员。

注塑操作工安全操作规程(三篇)

注塑操作工安全操作规程(三篇)

注塑操作工安全操作规程注塑操作工是注塑成型生产线上的关键岗位之一,其操作的安全性直接关系到生产线的正常运行和员工的个人安全。

为了保障注塑操作工的安全,制定一份有效的安全操作规程是非常必要的。

以下是一份适用于注塑操作工的安全操作规程。

一、岗位职责和权限1. 注塑操作工应熟悉注塑成型设备的操作原理和工作流程,具备一定的注塑操作经验,并掌握相关的操作技能。

2. 注塑操作工应对自己操作的设备负责,确保设备的正常运行,并及时上报设备故障和异常情况。

3. 注塑操作工应遵守生产安全规定和工作纪律,严禁擅自更改设备参数和工艺流程。

4. 注塑操作工应定期参加相关的安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。

二、操作准则1. 注塑操作工应穿戴符合要求的个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

2. 在操作设备之前,注塑操作工应先检查设备的工作状态和安全装置的可靠性,确保设备能够正常运行。

3. 在操作设备过程中,注塑操作工应集中注意力,严禁分心或长时间使用手机等影响操作安全的行为。

4. 在设备运行过程中,严禁将手指、手部及其他物体伸入模具或运动部件内,以免造成伤害。

5. 对于设备异常情况,注塑操作工应立即停止设备运行,并上报维修人员进行检修。

6. 注塑操作工应遵守设备的开关操作规范,不得随意开关设备或改变设备状态。

7. 在设备停机维护时,注塑操作工应遵守相关的设备维护规定,如必要应戴上绝缘手套等防护装备。

三、安全生产管理1. 各级安全管理人员应对注塑操作工的安全操作进行监督和指导,及时纠正不规范的操作行为。

2. 安全管理人员应加强对设备的定期巡检和维护,确保设备的工作状态良好。

3. 注塑操作工应定期参加安全生产培训和教育,并通过考试合格后方可上岗操作。

4. 对违反安全操作规程的操作工,安全管理人员应及时进行批评教育和处理,并记录相关情况。

5. 在生产过程中,安全管理人员应保持工作区域的整洁和清理,确保安全生产的环境。

注塑作业员操作规范

注塑作业员操作规范
5.3.7 对于需要试装的产品必须同领班、IPQC了解清楚那个位置易变形或断针后出现盲孔,包括从注塑模餐内取出产品如果摆放定形,包装的要求等,如果发现问题及时通知领班处理。
5.3.8 自觉接受品质人员及现场管理人员的工作指导教育,有问题必须立即纠正。
5.4 包装
5.4.1 按注塑部领班要求对产品进行包装,封箱前检查产品不应高过包装箱,留空3CM左右,避免压伤产品,核对数量。
5.3.5 作业员在加工产品时明确质量标准,加工产品部位手感无刮手,顶针、行位油污如果组装后在成品外面影响外观的情况需擦干净,加工产品时注意不碰花产品表面,顶针位批锋不影响功能、组装或外露的情况不需要加工。
5.3.6 产品上有日期码的需要与首件样品确认或同领班确认。
5.3.6 有疑问的产品先放一边,需向品质部IPQC、领班或和主管询问,待有结果后进行处理。Leabharlann 4、定义无5、内容
5.1准备工作
5.1.1准备好开注塑机所需的工具,如批锋刀、水口剪、包装箱、胶袋、胶纸、工作手套等。
5.1.2检查机位、机台、工作台是否干净,换模前的产品必须清理干净,一个台面不得同时加工二种不同型号的产品,避免混乱,必须要加工时则需要分类管理。
5.1.3查阅《注塑作业指导书》的作业要求。
5.3.3 参照首件确认样品、限度样品,检查产品质量,对于生产首件确认之前调试的产品必须要全检合格后方可包装装箱。
5.3.4 主要检查产品外观是否达到品质要求,如缺胶、混色、料花、缩水、变形、油污、气纹、划伤、夹水纹、断针、模花、盲孔、黑点、顶白、爆裂、颜色、批锋等不良缺陷,是否在品质标准范围内。
5.3.4 如发现4.3.4项目中任何不良缺陷不在品质标准范围内的,可加工的及时进行加工,不可加工的产品放在红色不良箱内,并及时通知领班确认改善。

注塑厂各岗位规章制度

注塑厂各岗位规章制度

注塑厂各岗位规章制度一、总则1. 为了规范注塑厂各岗位员工的行为,确保生产过程的安全和顺利进行,特制定本规章制度。

2. 本规章制度适用于注塑厂所有岗位员工,任何岗位员工都应严格遵守。

二、生产部门规章制度1. 操作工规章制度1.1 操作工在工作时应穿戴好工作服和劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。

1.2 操作工在操作注塑机时,应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改机器参数。

1.3 操作工在更换模具时,应按照工艺流程操作,确保操作过程安全无误。

1.4 操作工禁止在工作台上摆放个人物品,以免影响工作效率。

1.5 操作工在操作过程中如发现异常现象,应立即上报主管领导。

1.6 操作工严禁私自调整设备,如有发现将按公司规定进行处理。

2. 技术员规章制度2.1 技术员应具备相关专业知识和技能,严格按照工艺要求进行生产。

2.2 技术员应保持机器设备的良好状态,及时发现并处理机器故障。

2.3 技术员要定期对工艺流程进行检查和调整,确保生产顺利进行。

2.4 技术员在生产过程中如有新的创新和改进方案,应及时向领导汇报。

2.5 技术员要与其他部门深入合作,及时解决相关问题,确保生产顺利进行。

3. 检验员规章制度3.1 检验员应具备相关专业知识和技能,严格按照质量标准进行产品检验。

3.2 检验员在检验过程中应认真仔细,不能马虎从事。

3.3 检验员在发现产品质量不合格时,应及时通知相关部门进行处理。

3.4 检验员要定期对产品质量进行统计和分析,提出合理化建议。

3.5 检验员要保护好检测设备,确保设备正常使用。

三、安全生产规章制度1. 所有员工在生产过程中应注意安全,不得擅自改变工作程序。

2. 操作员工在加工过程中应遵守操作规程,严格执行作业指导书。

3. 机修工在检修机器设备时应注意操作规程,确保操作过程安全。

4. 应急抢险人员需定期进行演习和培训,提高抢险能力。

5. 隐患排查人员需勤于发现和上报生产安全问题,保障安全生产。

注塑机操作工职责

注塑机操作工职责
的发展做出贡献。
遵守公司规章制度,保守公司机密
严格遵守公司的各项规章制度,确保生产过程中的安全和效率。 保守公司的商业机密和技术秘密,不得随意泄露或向外界透露。 遵守公司的保密协议,对于涉及公司机密的信息,必须妥善保管并限制接触范围。 定期接受公司的保密培训,提高自身的保密意识和能力。
爱护公司财产,节约用水用电
监控生产过程,确保产品质量
监控注塑机的工作状态,确保 设备正常运行
检查模具和塑料件的质量,及 时发现并解决问题
பைடு நூலகம்
调整注塑工艺参数,提高产品 质量和生产效率
定期对注塑机进行维护和保养, 确保设备长期稳定运行
完成生产任务后,关闭注塑机设备并清理现场
关闭注塑机设备: 在完成生产任务 后,注塑机操作 工需要按照规定 的操作流程关闭 注塑机设备,确 保设备安全停止 运行。
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形项正文
了解注塑机的维护 和保养知识 安全操 作规范
安全操作规范
遵守注塑机安全操 作规程
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形项正文
掌握注塑机安全操 作规范
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形项正文
了解注塑机安全防 护装置的使用方法
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形项正文
遵守注塑机安全操 作规程和安全操作 规范的重要性
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及时处理生产过程中的异常情况
维护注塑机设备,确保设备正常运行
定期检查注塑机设备,确保设备处于良好状态 及时处理设备故障,避免影响生产进度 严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行 做好设备维护记录,及时向上级汇报设备运行情况
记录生产数据,及时反馈异常情况
添加标题
记录生产数据:操作工需要详细记录注塑机的生产数据,包括原料使用量、生产时间、产品 数量等,以便后续分析和改进。

注塑生产各职位技能要求

注塑生产各职位技能要求
十二.文员
1.熟练操作电脑,熟悉OFFICE软件的运用。
十三.主管助理
1,并跟进生产进度。
十四.副主管
1.管理能力。
2.熟练调校注塑机。
3.安全生产。
十五.主管
1.管理与沟通协调能力。
2.统计与分析。
公共培训
1.消防安全
2.ISO
3.5S
注塑生产部各职位技能要求
一.啤工
1.会使用剪刀、披锋刀等塑胶产品加工工具。
2.会看作业指导书。
3.会看塑胶产品外观缺陷。
4.会简单的注塑机操作(主要是手动、全自动等)。
二.混料工/啐料工
1.会正确操作碎料机、混料机。
2.知道正确的混料方法,色粉、扩散剂等正确使用。
3.原料的正确标识。
三.丝印工
1.正确操作手印台(移印的员工要会操作移印机)。
七.生产组长
1.会看产品外观缺陷。
2.有一定的品质意识。
3.管理和沟通协调能力。
4.正确填写《注塑日报表》。
5.简单的统计方法(主要针对生产线的良品、不良品等进行的统计)。
八.包装组长
1.管理和沟通协调能力。
2.正确使用电子称等计量仪器。
3.产品的正确标识(标签的正确填写以及出口箱唛的正确填写)。
九.料房ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ长
1.管理和沟通协调能力。
2.对原料有一定的认识。
3.正确操作混料机、碎料机。
十.丝印技师
1.管理和沟通协调能力。
2.会看图纸(针对丝印方面的图纸)。
3.会调丝印油墨。
4.会调校丝印台、对位,并印产品。
5.懂看丝印产品外观缺陷,并改善。
十一.科文
1.管理和沟通协调能力。
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注塑操作工加工要求
一、塑料产品质量要求
1、经注塑成形的产品,必须保证产品结构完整,不允许有少料、多料现象。

2、产品表面颜色鲜艳,色度均匀、饱满。

3、产品表面不充有料花,杂质、黑点等缺陷。

4、产品形状规整,不允许有变形、扭曲以及产品内部有明显气泡的现象。

5、产品能与相关零部件配合正常,在没有外力下不能正常分离。

6、对于需要组装的产品,经组装后操作工需进行自检,确保产品符合质量要求。

不允许有
未装到位、漏装以及有断裂现象产生。

二、塑料产品修边要求
1、产品的进料口一般都用修边刀割除,割口位不能有明示的发白现象。

2、修边刀在修边时,在修产品时用力应由内向外修理产品,用力方向不允许有另一只手阻
挡。

3、产品修边时在刀柄上的用力要均匀,保证一次用力能割去产品尽量多、长的批锋,中间
不停滞,一次修到底,确保经修边后的边缘外观美丽。

4、产品经修边的表面不允许存在波浪线和有凹凸不平的缺陷。

5、对于去除进料口的部位,修边应平整,允许在φ10范围内因修边不当引起的轻微划伤,
其它部位均不允许有应修边不当导致划伤的缺陷。

6、对于披锋高度大于0.2mm的均应进行修边处理(除非调整注塑参数能解决),特别是产
品的外形轮廓边缘上的披锋一定要去除。

7、对于不同产品,建议应采用不同类型的修边刀,以保证产品质量,提高修边效率。

8、不允许应修边操作不当引起其它合格表面上的损伤(如引起好的表面划伤、割伤等)。

三、产品的堆放和搬运
1、产品堆放在栈板上的高度不能超过1.2mm,同一规格每幢产品的数量必须一样,最后用缠绕模捆绑。

对于小产品放在周转箱内时,产品高度应底于周转箱10CM,周转箱的装载重量不能超过25Kg。

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