QR760-11注塑巡检记录表
注塑巡检记录表
~
~
~
~
班次 是否盖章 模具状态
~
~
日期 □是 □否 □OK □NG
~
备注
尺寸 检验
判定结果
注：1.正常生产2H以上，巡检0.5H检查一次，2H记录一次。生产低于2H时需巡检一次记录一次，记录一个最大值和最小值。2.巡检时需记录作业员依SOP规定作业的实际状 况，巡检机台参数安全状态，并记录于表单中。3.测量工具：A.二次元 B.卡尺 C.硬度计 D.弹性仪 E.厚度规 F.目测 G.模温计 H.手工
客 户 材质
作业员是否依SOP作业
产品型号 流程卡号 □是 □否
规格/标准/测量工具
外观 检验
温度
检
机台 参数
压力
验
速度
项
目
料花 缩水 变形 缺料 拉模 气泡 银丝 污点
F F F F F F、A F F、A ℃ pa mm/s
注塑巡检记录表
生产数
作业员
不良数
机台号
是否发生过异常
பைடு நூலகம்
□OK □NG
巡检时间
审核：
检验员：
注塑巡检记录表
报废品/待评审品：
备注一：√表示此项合格；×表示此项不合格；Ο 表示此项待定（检验员无法立即判断且已经注塑出不合格半成品）；空白表示此产品对此项不做要求。 备注二：有待定选项如需评审请质量立即组织相关部门参加评审，必须于当天处理待评审产品。 备注三：此表一式2联，第1联质检部存档，第2联生产办存档。
滁州市博凯模塑注塑巡检记录表
机台号 班 次 巡检时间 1 2 3 4 5 6 7 问题点及说明： 本机台产品最终判定结果： 结果反馈 日 期 定额克重 巡检签名 实际 克重 缺料/飞边/分层 卡扣 断裂 熔接痕/气纹 缩影 产品名称 材 质 巡检内容 黑点/油污 顶白 色差/光泽 划伤/灰尘 关键 日期章 尺寸 样机Y章 色母/颜色
检验ห้องสมุดไป่ตู้：
注塑班长：
其他
注塑生产过程巡检表
修改号
注塑生产过程巡检表 年
文件编号：HB-
机种
月
检
检查 检验 验
日班
夜班
制品名称
第
第
第
第
第
第
第
第
第
第
频一
二
三
四
五
一
二
三
四
五
内容 方法 率 次
次
次
次
次
第六次 第七次 第八次 次
次次Biblioteka 次次第六次 第七次 第八次
外观 目视
检查
外观 目视
检查
外观 目视
检查
外观 目视
检查
每
外观 目视 隔
检查
1.5
小
外观 目视 时
检查
巡
外观 目视 检
检查
一
外观
目视
次 ，
检查
每
外观 目视 次
检查
3
外观 目视 件
检查
外观 目视
检查
外观 目视
检查
外观 目视
检查
巡检员:
巡检员:
①位
填写说明： ② ③ 置
2.外观检查的具体内容见《注塑工艺规程》。
保
3.不合格品数一并在《注塑过程质量检验记录表》中记录。
存
塑料注塑设备日常巡检保养记录
塑料注塑设备日常巡检保养记录
前言
本文档记录了塑料注塑设备的日常巡检保养记录，旨在确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
此文档适用于所有使用塑料注塑设备的运维人员和维修工程师。
巡检记录
日期：[填写巡检日期]
机械部分
- [ ] 检查注塑机结构是否完好无损
- [ ] 检查压力控制装置的工作情况
- [ ] 检查拉杆、螺杆和充料装置的润滑情况
- [ ] 检查冷却系统的循环和压力
- [ ] 检查冷却水温度和流量是否正常
- [ ] 检查紧固螺钉是否牢固
电气部分
- [ ] 检查电气线路是否安装良好
- [ ] 检查电气元件的工作状态
- [ ] 检查电气控制系统的可靠性- [ ] 检查电气安全装置的有效性- [ ] 检查电源电压和电流是否稳定
液压部分
- [ ] 检查液压系统的油位和油质- [ ] 检查液压泵的工作状态
- [ ] 检查液压缸和阀门的密封性- [ ] 检查液压系统的压力和流量- [ ] 检查液压管路是否漏油或渗漏
清洁与维护
- [ ] 清洁设备表面和周围环境
- [ ] 清理注塑模具和螺杆
- [ ] 定期润滑设备的移动部件
- [ ] 更换和清洗过滤器
- [ ] 定期检查和更换磨损部件
结论
巡检保养记录的正确填写和实施对于确保塑料注塑设备的正常运行至关重要。
请根据相应的巡检计划和维护要求，定期进行设备巡检和保养工作，以确保设备的安全性、稳定性和长期可靠运行。
以上巡检项目仅供参考，在实际操作中请根据具体设备的情况进行适当调整和补充。
注塑设备点检表
注塑设备点检表注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表机台: 检查/维护/保养人: 201 年月日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F 检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?打;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年 12月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G H I J 检查维护项目:A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
注塑车间班组长每天巡查记录表
注塑车间班组长每天巡查记录表
检查内容 工艺文 件是否 齐全 模具、 设备点 检是否 点检 加料记 录是否 填写 模具履 历本是 否填写 注塑作 业表单 填写是 否完善 模具点 检基准 书是否 齐全 设备点 检基准 书是否 齐全 现场报 废产品 与实际 作用表 单记录 是否相 符 调试产 品是否 及时记 录 机床照 明是否 损坏 私人物 品是否 及时清 理 现场脱 模剂、 清洗剂 、防锈 剂、油 漆是否 及时清 机床地 面6S是 否及时 清理 工艺监 控记录 是否放 置在现 场
主要责任人
完成时间
整改完成“X”，有“X”时，应进行整改。停机“O”
点检签字
备注
机台号
是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
1号2800T 2号1600T 3号1600T 4号3300T 5号1000T 6号1000T 7号1300T 8号1600T 9号470T 10号700T 11号530T 12号650T 13号530T 14号450T 16号360T 17号150T 18号160T 19号1300T 20号1300T 21号600T 22号560T 23号520T 24号2800T 25号1800T 备注：点检工作中发现异常并记录在下列表单填写异常描述 问题描述 整改措施
注塑制程巡检记录表
（3）外箱单或随工单是否按要求填写？□Yes□No
说明：
作业方法检查
操作者是否遵守作业指导书的步骤操作？□Yes□No
说明：
操作者是否遵守作业指导书的步骤操作？□Yes□No
说明：
操作者是否遵守作业指导书的步骤操作？□Yes□No
说明：
纠正措施描述
已制品判定
结果描述：
□Ac□Re
结果描述：
□Ac□Re
结果描述：
□Ac□Re
结果描述：
□Ac□Re
尺寸检查（12h/次）
见背面
组配检查
（4h/次）
结□Re
结果描述：
□Ac□Re
可靠性/
功能性检查
（4h/次）
结果描述：
□Ac□Re
结果描述：
□Ac□Re
结果描述：
□Ac□Re
工艺参数核对
宁波双林工业品制造有限公司
日期：年月日班别（勾选）：□A班 □B班 □白班 □中班 □夜班SL/CX-15-04-B
客户名称
产品名称/图号
模具编号
腔号
机台号
原材料供应商/牌号/批号
金属件供应商/型号/批号
巡检时间
时分
时分
时分
时分
时分
时分
外观检查
（2h/次）
结果描述：
□Ac□Re
结果描述：
□Ac□Re
（3）外箱单或随工单是否按要求填写？□Yes□No
说明：
（1）现场所有物料零件，半成品，成品，返工品，不良品的标识是否符合要求？□Yes□No
（2）包装与周转方式是否符合规范？□Yes□No
注塑巡检报表
外观检验 料花 缺胶缩水 混色 黑点 变形 披峰 水口高 沾模 色差顶高 冷胶 堵孔 削伤油污 漏件 其它
异常产品时间，数量、以及改善结果：
此表格由IPQC依据检验指导书和检验规范对产品进行每2小时/次巡检，每台机每次抽检5pcs，装箱产品抽检按GB2828--2003进行抽检，表中判定的项目合格就打√ 不合格就打×，同时在备注栏里做具体ห้องสมุดไป่ตู้述。
外观检验 料花 缺胶缩水 混色 黑点 变形 披峰 水口高 沾模 色差顶高 冷胶 堵孔 削伤油污 漏件 其它
异常产品时间，数量、以及改善结果：
此表格由IPQC依据检验指导书和检验规范对产品进行每2小时/次巡检，每台机每次抽检5pcs，装箱产品抽检按GB2828--2003进行抽检，表中判定的项目合格就打√ 不合格就打×，同时在备注栏里做具体描述。
注塑车间巡检报表
机台：
检验项目
客户：
料号：
规格/品名：
净重（g)
白/夜：
日期：
尺寸检验（依据检验指导书）（单位mm)
时间
08:00--10:00 20:00--22:00 10:00--11:30 22:00--24:00 12:30--14:30 00:00--02:00 14:30--16:30 02:00--04:00 16:30--18:30 04:00--06:00 18:30--20:00 06:00--08:00
车间：
检验：
审核：
车间：
检验：
审核： 白/夜：
注塑车间巡检报表
机台：
检验项目
客户：
料号：
规格/品名：
净重（g)
日期：
尺寸检验（依据检验指导书）（单位mm)
注塑巡检记录表
不合格
合格
不合格
1
1，按照批次计划单核对产品颜色；
2，检验材料标记；
3，检验产品外观（无飞边、缩孔、银丝、注塑不满）；
4、测试产品跌落；
5，批次单要求符合ROHS的须委托ROHS测试
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11121314151617
检验异常情况描述：
备注：1、巡检时，每只零件抽检数不低于5只；2、抽检后，合格状态在合格栏打“√”，不合格状态在不合格栏简明写出原因。
00备注合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格1按照批次计划单核对产品颜色
注塑巡检记录表
班次：检验员：时间：年月日
序号
机号
批次
产品名称
检验项目
操作工
8：00-10：00
10：00-12：00
12：00-14：00
14：00-16：00
16：00-17：00
备注
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
注塑部巡机检查记录(白班)
□合格
□不合格
□合格
□不合格
2、利器管制：
□合格
□不合格
□合格
□不合格
注：1>每台机1个小时抽1—3啤检查2>如果发现问题及时反映注塑部及本部管理人员
白班检查员：QC部审核：
14：00-15：：00
17：00-18：00
18：00-19：00
19：00-20：00
白班
夜班
注：符号表示：A变形B披锋C缩水D发白E烧黑
F水口不平G多胶H盲孔I缺料J油渍K拖花
L顶针不平M黑点N气泡O混色P顶白Q云雾
R夹水纹S射纹T色差U模痕V刮花W困气
产品名称：东顺玩具厂日期：
机号：注塑部巡机检查记录料别：
模号：颜色：
项目
结果
时间
产品检查
标准参数
啤件参数
验货及试装结果
注塑部
组长确认
备注
缺陷
改善
结果
射胶时间
冷却时间
射胶时间
冷却时间
数量
外观
试装
8：00-9：00
9：00-10：00
10：00-11：00
11：00-12：00
12：00-13：00
13：00-14：00