FK4E39给水泵运行说明书
给水泵系统运行规程完整
给水泵系统运行规程目录部分/CONTENT第一章给水泵主要特性及运行说明11.0电动给水泵组设备规范 12.0汽动给水泵组设备规范 23.0给水泵组联锁及保护54.0汽动给水泵组概述8第二章给水泵的启动前准备101.0汽动给水泵冷、热态启动划分102.0给水泵启动前检查10第三章汽动给水泵的启动111.0汽动给水泵的启动112.0启动过程中注意事项12第四章电动给水泵的启动141.0电动给水泵的启动142.0电动给水泵启动程序143.0电动给水泵用功能组顺控启动14第五章汽动给水泵停运151.0汽动给水泵停运前准备 152.0汽动给水泵停运程序15第六章电动给水泵停运161.0电动给水泵停运前准备 162.0电动给水泵停运程序163.0电动给水泵用功能组顺控停止16第七章给水泵运行监视、定期切换和保养171.0电动给水泵运行监视172.0汽动给水泵运行中监视 173.0汽动给水泵小汽轮机的超速试验174.0滤油器的切换185.0电动给水泵的保养186.0汽动给水泵的保养18第八章给水泵异常故障处理191.0给水泵故障处理规定192.0电动给水泵紧急停用193.0汽动给水泵紧急停用194.0电动给水泵异常故障处理205.0汽动给水泵异常故障处理21参考文件23附录23第一章给水泵主要特性及运行说明1.0电动给水泵组设备规范2.0汽动给水泵组设备规范3.0给水泵组联锁及保护4.0汽动给水泵组概述4.1每单元机组配置2×50%BMCR汽动给水泵＋30%BMCR容量的启动（备用）电动给水泵。
在机组启、停或汽动给水泵组检修、事故状态下，电动给水泵向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路供减温水。
一台汽动泵工作时，保证机组负荷60%BMCR的给水量，两台汽动泵工作时，保证机组负荷100%BMCR的给水量。
在机组正常运行工况下，汽动给水泵调速运行能满足汽机低负荷至最大负荷给水参数的要求。
水泵运行操作规程
水泵运行操作规程水泵作为常见的水处理设备，广泛应用于各个领域。
其正常运行和操作对于保护设备和提供水资源都有着至关重要的作用。
本文将详细介绍水泵的运行操作规程，旨在提高操作人员的安全意识和技能水平，确保设备的稳定运行。
前期准备在进行水泵的操作前，需要进行以下准备工作：1.确认水泵的类型、性能以及使用条件。
2.检查水泵的设备组成、部件、工作状态以及有无异常现象。
3.确保电源线路、电器开关等设备的正常情况。
4.确认操作人员的工作环境、身体状况和安全意识。
操作流程开始运行1.操作人员应按照正确的方法，打开电源开关，检查仪表显示的电压是否正常。
2.打开闸门，通过手摇泵或调整阀门，排除气体，确保管路通畅。
3.调整泵的启停阀门位置，并打开泵的出口闸门，启动泵。
运行过程中的处理1.操作人员应时刻关注水泵的运行情况，如发现异常，应立即停机排除故障。
2.在水泵长时间运行前，应定期检查管路和泵体内是否存在异物或纤维。
如有，应及时清理。
3.在电压发生变化或系统水压过低时，应及时调整泵的启停阀门位置，确保泵的稳定运行。
停止运行1.在停止水泵运行前，应先关闭泵的出口闸门。
2.然后关闭电源开关，停止电源供应。
3.关闭闸门，停止水流，确保设备安全。
操作注意事项1.在操作水泵时应佩戴防护装备，如手套、眼镜、口罩、耳塞等，以防受伤或引起呼吸道疾病。
2.操作人员应保证工作环境干燥、整洁，避免在雨天或受潮情况下进行操作。
3.在进行必要的修理或维护时，必须关闭电源开关，确保操作安全。
4.操作人员应遵守操作规程，不得随意调整设备位置，保证设备的正常和稳定运行。
通过本文的介绍，我们了解了水泵的运行操作规程，包括前期准备、操作流程、运行过程中的处理和停止运行等方面。
水泵的操作对于设备的稳定性和操作人员的安全都具有至关重要的意义，应引起我们的高度重视。
水泵运行操作规程
水泵运行操作规程水泵的运行操作规程通常包括以下几个方面：启动前准备工作、启动操作、运行操作、停机操作和日常维护等。
下面是一个大致的水泵运行操作规程，供参考。
一、启动前准备工作：1. 检查水泵设备、管道和配件的完整性和稳固性，确保无泄漏和松动现象。
2. 检查电气线路是否正常，电源是否接通，电机是否可正常运行。
3. 检查水泵周围环境是否干燥、通风，并清理杂物和积水。
4. 检查水泵冷却系统、润滑系统和密封系统是否正常，补充润滑油和冷却水。
二、启动操作：1. 打开电源开关，启动电机，观察电机是否正常旋转。
2. 打开启泵阀门，将泵内空气排出，直至向出口压力管道中提供出水。
3. 观察水泵出口压力表的变化，确保水泵正常工作。
4. 检查泵机运行是否平稳，是否存在噪音和振动。
若有异常现象，立即停机检修。
三、运行操作：1. 监测水泵运行情况，定时记录水流量、出水压力和电机运行参数。
2. 如发现水泵压力过高或过低，应及时调整出口阀门，确保水泵正常工作。
3. 定期检查水泵的轴承温度和润滑油温度，确保工作温度在正常范围内。
4. 定期检查水泵密封系统的运行情况，确保无泄漏现象。
四、停机操作：1. 关闭供水阀门，停止进水供给，让水泵逐渐空转。
2. 关闭电源开关，停止电机运转。
3. 关闭排气阀门，排除系统内余气，避免泵内积气。
五、日常维护：1. 定期清洗水泵设备表面和周围，保持清洁整洁。
2. 定期清理水泵进口过滤网，避免堵塞。
3. 定期检查水泵轴承润滑油的量和质量，及时更换和补充。
4. 定期检查水泵密封件和轴封的运行情况，更换损坏的密封件。
5. 定期检查水泵电气线路和电机的运行情况，确保安全可靠。
根据实际情况，以上水泵运行操作规程的内容还可以进行补充和修改，以适应不同类型和规模的水泵设备的运行操作需求。
同时，按照相关安全标准和操作规程进行操作，保证水泵设备的正常运行和安全运行。
华润常熟汽动给水泵(FK4E39-S)操作维修手册
华润电力常熟有限公司超临界工程3×600MW汽动锅炉给水泵FK4E39-S操作维修手册上海电力修造总厂有限公司2003年11月(与WEIR公司英文版同时阅读)目录第一章技术说明 (1)1. 泵组型式 (1)2. 简要说明 (1)3. 技术参数 (1)第二章操作说明 (3)1. 引言 (3)2. 启动前的检查 (3)3. 启动 (3)4. 常规检查 (3)4.1每班检查 (4)4.2每日检查 (4)4.3每周检查 (4)5. 给水泵报警和跳闸条件 (4)6. 停机 (4)7. 故障检查 (4)第三章维修说明 (7)1. 引言 (7)2. 定期维修和预防性的维护 (7)2.1 常规检查 (7)3. 维修细则 (8)3.1 专用工具 (8)3.2 估计重量 (8)3.3 连接情况 (9)3.4 螺纹紧固件的推荐扭矩值 (9)3.5 推荐润滑油 (10)4. 常规维修 (10)4.1 维修的准备工作 (10)4.2 检查轴承 (10)4.2.1 传动端轴承 (10)4.2.2 自由端轴承 (11)4.3 检查轴封 (12)4.3.1 传动端轴封 (12)4.3.2 自由端轴封 (13)4.4 检查径向对中、轴向运转位置和推力轴承间隙 (14)5. 大修 (15)5.1大修的准备 (15)5.2 抽出芯包 (16)5.3 芯包解体 (16)5.3.1 解体的准备工作。
(16)5.3.2 拆卸传动端轴承和轴封 (17)5.3.3 拆卸自由端轴承和轴封 (17)5.3.4 内泵壳解体 (17)5.4 检查、更换和修理工艺规程： (17)5.4.1 叶轮和磨损环 (18)5.4.2 大端盖、泵壳、导叶、进口端盖 (18)5.4.3 轴 (18)5.4.4 轴封 (18)5.4.5 径向和推力轴承 (18)5.4.6 联轴器 (18)5.4.7 一般检查 (18)5.4.8 间隙 (19)5.4.9 动平衡 (19)5.5 芯包组装 (20)5.5.1 内泵壳、叶轮组装 (20)5.5.2 安装传动端轴承和轴封 (20)5.5.3 安装自由端轴承和轴封 (21)5.6 安装芯包 (22)5.7 最终装配 (23)第一章技术说明1.泵组型式FK4E39-S给水泵组，配套于600MW汽轮发电机组。
消防水泵操作规程
消防水泵操作规程
1、检查泵及管路各结合处有无松动现象，用于转动泵轴，看看是否灵活。
2、检查轴承润滑油油位，油位在两刻度线之间。
3、打开引水阀，注满引水。
4、启动电机，正常运转后，逐渐开启闸阀，并检查电机负荷情况。
在闸阀开启的情况下，泵连续工作时间不能超过3小时。
5、水泵运转时，检查轴承温升不超过环境温度40℃，最高温度不超过80℃。
6、如轴承温升过高或有异常声音，应停机检查原因。
7、泵要停止使用时，先关闭阀，再停机。
8、泵首次运转100小时后，更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。
9、经常调整填料压盖，使滴漏保持在每分钟滴水30～40次。
10、定期检查轴承和口环磨损情况，口环直径方面间隙不应超过2mm。
11、每天开引水阀一次，给水泵注满引水。
给水泵操作规程
给水泵操作规程一、启动前的准备工作(一)确知检修工作已完毕，管路系统已连接好，工作票全部收回。
(二)联系电气人员，测定电机绝缘应合格。
(三)检查水泵与电机应处于完好状态，现场清扫干净。
(四)联系热工人员投入热工信号及仪表。
(五)各压力表，温度表齐全可靠。
(六)检查系统关闭下列截门：1.给水泵有关放水门。
2.给水泵出口门。
3.给水泵再循环门。
4.给水泵本体放气门。
(七)开启再循环至闪蒸器截门，开启泵本体再循环门。
(八)各轴承加好润滑油。
(九)给水泵联锁手闸应放在停止位置。
二、保护、各警报试验正常后，通知电气值班人员给水泵送电。
三、给水泵的启动：(一)确知给水泵在良好备用状态。
(二)联系现场人员启动给水泵。
(三)合上给水泵操作开关检查空负荷压力，电流应正常。
(四)检查水泵，电机声音，振动及各轴承运行应正常。
(五)开启出口门，检查带负荷运行应正常。
(六)根据电流关闭给水泵再循环。
(七)将给水泵出口电动门转至自动位置。
四、正常运行时的维护及检查：(一)电动机电流不应超出 99.9 A。
(二)水泵与电动机振动不超过0.05mm。
(三)电动机电流下降时应及时开启再循环门。
(四)经常注意水泵入口压力水压与水温的变化，不符和标准应及时进行调整。
(五)保持轴承不应发热，各轴承油位应在标准线上。
(六)经常检查水泵及电动机的声音应正常。
五、给水泵的停止：(一)给水泵联锁放停止位置。
(二)开启给水泵再循环门。
(三)关闭给水泵出口门。
(四)点击给水泵停止按钮，电流应降至零。
(五)注意水泵惰走时间。
(六)开启出口门。
(七)确定备用方式，如联动和备用时应将给水泵联锁打至投入位置。
六、故障处理(一)发生下列故障之一时必须立即开启备用泵，停止故障泵：1.由于电动机或水泵有明显故障致使电流突然超过额定电流极限时。
2.机械密封严重漏水。
3.平衡盘工作失常，泵内发生摩擦时。
4.轴承温度超过70℃或冒烟时。
5.电动机或水泵发生强烈振动无法消除时。
水泵操作说明
水泵操作说明一、前言水泵是一种用来运输液体的机械设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
本文将介绍水泵的操作步骤及注意事项，以确保安全高效地操作水泵。
二、准备工作1. 确保水泵所需的电源稳定可靠，并符合使用电压要求。
2. 检查水泵设备的连接管路、旋钮和阀门是否牢固，无渗漏情况。
3. 将水泵放置于平稳的地面或地基上，确保稳固。
4. 检查水泵的进水和出水口，确保没有堵塞或其他障碍物。
三、操作步骤1. 打开电源：将电源插头插入电源插座，并打开供电开关。
2. 检查运行方向：根据水泵的旋转方向箭头，确保电机和水泵的运行方向一致。
3. 开启进水阀：逐渐打开进水阀门，允许水进入水泵。
4. 启动水泵：按下启动按钮或开关，启动水泵设备。
5. 检查运行状态：观察水泵设备是否正常运转，并注意是否有异常噪音或振动。
6. 调整流量：根据实际需求，适当调整进水阀门的开度，控制水泵设备的流量。
7. 关闭水泵：当不再需要使用水泵时，首先关闭进水阀门，然后按下停止按钮或开关，停止水泵设备运转。
8. 断电：关闭电源开关，并拔掉电源插头。
四、注意事项1. 操作前务必熟悉水泵设备的使用说明和安全操作规程。
2. 在操作水泵前，应确保人员穿戴好必要的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
3. 在启动水泵前，应检查周围环境是否存在易燃易爆物品，确保操作安全。
4. 切勿长时间运行水泵设备，以免引发设备过热或其他问题。
5. 定期检查水泵设备的油液、密封件以及电机等部件是否正常，并进行必要的维护和更换。
6. 在长时间不使用水泵时，应将水泵设备进行清洗、排干，并存放在干燥通风的地方。
7. 如遇突发情况或故障，请立即停止使用水泵，并寻求专业人士的帮助和维修。
五、结语正确操作水泵是确保其正常运行和延长使用寿命的重要一环。
通过遵循本操作说明，您可以安全高效地操作水泵设备。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询专业人士或水泵设备厂家。
祝您工作顺利！。
给水泵使用说明书
目录0.前言 (3)运行参数(设计点) (3)1.升压泵 (3)1.1 布局 (3)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (3)1.1.2 QG400/300C (4)轴封 (4)润滑 (5)泵的工作道理 (5)拆卸查抄 (5)局部拆卸的筹办工作 (5)泵的全部拆卸 (5)轴承的拆卸 (5)轴封的拆卸 (6)泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的查抄 (7)转子间隙 (9)转子间隙表 (10)转子装配的质量查抄 (10)1.5 泵的从头装配 (11)1.5.1 筹办工作 (11)1.5.2 泵体的装配 (11)1.5.3 轴封的装配 (11)1.5.4 轴承装配及转子对中 (11)1.5.5 转子的抬起 (13)修整后的对中 (15)1.6 备件 (15)2．主给水泵装置： (17)2.1 布局 (17)2.2 液力偶合器 (20)2.3 联轴器 (20)2.4 最小流量阀 (20)2.5 过滤器 (21)2.6 测量仪器和监测装置 (21)3．运行和监控 (21)3.1 调试 (21)调试的筹办〔试运转〕 (21)前言 (22)3.1.3 查抄驱动装置的旋转标的目的 (22)3.1.4 调试的筹办 (23)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (24)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (26)3.4 查抄 (27)3.5 辅助运行 (28)3.6 供油系统 (28)3.6.1 概述 (28)3.6.2 润滑油量 (29)3.6.3 润滑周期、换油 (29)3.6.4 润滑油用量表 (29)3.6.5 油管的情况 (30)3.6.6 冲静润滑油回路 (31)3.8 高压泵运行故障 (33)故障原因 (34)3.8.3 排除故障方法 (35)4. 泵机组维护和预防办法 (36)4.1 运行期间的维护工作 (36)润滑油双过滤器 (36)4.1.2 机械密封循环水管路 (37)4.1.3 测量和检测仪器 (37).4 备用泵 (37)4．2 预防维护 (37)4.2.1 查抄泵轴承、轴封 (37)4.2.2 过滤器 (38)4.2.3 监视仪器 (38)4.2.4 冷却器 (38)4.2.5 联轴器 (38)4.2.6 液力耦合器 (39)4.2.7 油冷却器 (39)4.2.8 最小流量阀 (39)4.2.9 驱动装置 (39)5. 泵组查抄 (39)5.1 拆卸 (40)5.1.1 拆卸轴承体 (40)5.1.2 拆卸机械密封 (40)拆卸芯包 (42)5.2 转子间隙表 (44)5.3 转子动平衡 (44)5.4 泵的从头装配 (44)芯包的组装 (45)涡壳定位环的加工 (47)转子对中 (48)推力间隙的调整 (50)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你对劲，无故障的运行。
(完整word版)水泵操作手册
操作手册一、触摸屏操作1、下面界面为提升泵操作界面a:自动运行：点击操作界面:手/自动-转换按钮，同时观察操作界面顶部是否显示自动，：当提升泵切换为自动时，系统会根据生化池是否需进水来自动开启能自动开启的泵进行上水。
水位设置：当水位高于开泵水位时，电脑会自动开启水泵上水，当水位低于最低水位时电脑会停止运作的水泵进入等待状态。
请设置合适的水位，以免影响系统工作浮球开关：当水位低于浮球关泵时，系统会停止工作，浮球开关是超低水位，请设置合适的浮球开关位置。
水泵选择：在自动状态下可以选择开两个泵和开一个泵点击：水泵选择。
检修：在自动状态下，当某一台泵出现故障时，系统会自动开启没故障的泵，检修时请切断电源并把现场转换按钮转到手动，检修完毕后请在任何一个操作界面上点击：复位：按钮，此泵将自动进入后备自动运行状态。
b:手动运行：点击操作界面:手/自动-转换按钮，同时观察操作界面顶部是否显示手动点击：手动/设置-按钮进入以下操作菜单a:在这个菜单里点击相应的按钮，可以启停任何一台设备，并且可以同时启停多台设备，启动时请考虑其他设备和安全性，以免引起设备损坏在上面操作界面点击上一页，返回整体监视界面点击下一页将进入下一菜单在此菜单可设置格栅和压榨机运行时间及停止时间。
并且可以在手动状态可以任意启停设备。
自动操作：手自动操作可以使系统进入自动和手动状态。
在旋流沉沙池界面可以观察细格栅前后液位以及设备运行状态，并且可以观察到巴士流量计瞬时流量和累计流量（流量计误差在5%）手自动操作可以使系统进入自动和手动状态。
手动操作：点击-手自动操作-按钮进入手动状态，点击手动/设置-按钮在此界面可以设置格栅压榨和鼓风砂水等设备的自动运行时运行和停止时间罗茨鼓风机房自动运行：一、当生化池需要鼓风时在界面上方会显示出：需开风机指令点击-手/自动转换按钮-系统将进入自动状态开启风机警戒风压：点击警戒风压可设置管道最高风压值，当管道风压超过设定警戒风压时，放空阀会自动打开，当风压正常时系统会自动关闭放空阀，放空阀要时常检查，以免出现事故轮换使用风机：设置风机切换时间可以按一定的时间轮流运行检修：检修风机时切断电源即可检修不影响系统工作，系统会自动开启备妥的风机设置风机转速：点击手动/设置按钮-设定鼓风机最高转速（最高转速不能超过50hz）手动操作:手动操作具有一定危险性，点击手动/设置-按钮进入下面手动操作界面a:点击相应按钮即可启停任何设备，并且可以同时启停多台设备注意：启动风机时请观察风机阀门-放空阀-生化池进气阀开度，以免损坏设备。
FK4E39(I)M型锅炉给水泵烧轴事故原因分析与预防
汽动 给水 泵 组 是 大 型火 力 发 电机组 的必 备 辅 Ｎ （ ） ８／ ９ ０ Ｄ Ｚ ４ ７ ／ ７型 锅 炉 给 水 泵 用 单 缸 、冲 动
助设 备 ，其作 用 和地 位 十 分 重 要 。 印度 海 萨 拉 吉 式 、单流 、凝 汽 式 、可 变 人 口参 数 、冷 再蒸 汽切 夫 ・ 甘地火 力发 电厂 １ 机组 在 １ 号 ４天带 负 荷连 续 换 、变速 、变功 率汽 轮机 。
７ ５
０，振动 全部 到 ０ 。在 跳 闸前后 ８ｒｉ 间 ， 及 】 降 到 ７ ７ｔｈ ｎ期 ａ ， ７ ，跳 闸后 ４ ，运行 人 员 开 始手 动 提 ／ ９Ｓ
方 向振 动 曲线 呈连 续 下 降 波 动 形状 ，但 ｌ方 向在 升 电动给水 泵 转 速 ，２ 把 液 力 耦 合 器 勺 管 开 度 ， ５Ｓ
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７ ４
第２ ７卷 第 １ 期
２１年 １ ０１ 月
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学与工Fra bibliotek程 Ｖ０． １２７． ．１ Ｎｏ
Ｅ ｅ ｔｉ ｏ ｒ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｌ ｃｒ ｃ Ｐ ｗｅ ｃｅ ｃ ｎ ｇｎ ｅ ｉ ｇ
ｋ Ｗ，出 口扬程 ２０ ８ｍ，必 需 汽蚀 余 量 ５ ６ ５ｍ，效 端开 始 出现 振 动 值 下 降 。跳 闸 时 方 向为 ２ ａ ｍ，
率 ８ ． ％ 。给水泵 组 采用 机 械 密 封 ，密封 冷 却水 ｙ方 向为 １ ｍ。跳 闸后 ３ｒｎ ４６ ６ａ ｉ，给水泵 转 速 降至 ａ
２１ ００年 ８月 １ 日，海 萨 工程 １号 机 组 １ ７ ４天 主要辅助设备 ，使 给水系统无备用手段 ，不利于 机组 安全 和经 济运 行 。这 次 事 故 也暴 露 了 印度 电 连续 带负 荷试运 进人第 １ 。 自进 入试 运计 时之 １天
水泵技术操作规程范本
水泵技术操作规程范本第一章总则第一条为规范水泵的操作、维护和保养，确保人员安全以及设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类水泵的操作，包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
第三条操作人员必须按照本规程操作，严禁违规操作。
第二章操作人员要求第四条操作人员应具备相关操作证书，并经过相应培训合格。
第五条操作人员应具备相关水泵知识，了解水泵的工作原理、结构和性能。
第六条操作人员应了解设备的操作要求和安全防护措施。
第七条操作人员应熟悉操作流程，掌握各类操作技能。
第三章操作流程第八条水泵的启动前，必须保证设备处于安全停泵状态。
第九条启动前应检查水泵是否处于断电状态，并确保电源、电控系统正常。
第十条打开进水阀门，并确保进水管道畅通。
第十一条打开排水阀门，并确保排水管道畅通。
第十二条启动电泵，并按照启动顺序依次打开电源开关、进水阀门和排水阀门。
第十三条水泵启动后，应观察设备是否正常运转，检查是否出现异常声音、振动等情况。
第十四条在水泵运行过程中，应定期检查设备的温度、压力和润滑油等状态。
第十五条在水泵运行过程中，如发现设备异常情况，应及时停机检修，并上报相关人员。
第四章维护保养第十六条定期检查水泵的油封、轴承和密封件等零部件的磨损情况，并及时更换。
第十七条清洗水泵的过滤网，并定期清理水泵的进水、排水管道。
第十八条定期检查电泵的电缆、电气设备和控制开关等，确保其正常运行。
第十九条定期检查水泵的运行情况及性能，并做好相应记录。
第二十条水泵停机后，应关闭电源，关闭进水阀门和排水阀门。
第二十一条长时间不使用的水泵，应进行相应防护措施，并定期进行检查。
第二十二条水泵的维护保养工作应在停机状态下进行，严禁在运行状态下进行。
第五章安全防护第二十三条操作人员必须按照相关安全规定佩戴安全帽、防护手套和防护鞋。
第二十四条操作人员应严禁穿着宽松衣物以及携带杂物接近水泵。
第二十五条操作人员应保持操作场地整洁，避免杂物堆放。
第二十六条操作人员在操作过程中，应注意防火、防爆等相关安全要求。
给水泵使用说明书
给水泵使用说明书
1. 产品简介
本说明书旨在为用户提供使用水泵的相关信息，帮助用户正确、安全地操作和维护水泵。
2. 产品特点
•高效性能：本水泵采用先进技术，具有高效稳定的性能。
•易操作：操作简单，方便快捷。
•安全可靠：采用优质材料制作，安全可靠。
3. 使用前准备
•请先检查水泵的外观是否完好，如有损坏请勿使用。
•确保水泵连接好电源并接地保护良好。
•检查水源管道是否通畅，水泵进水口是否堵塞，防止造成故障。
4. 使用方法
1.将水泵放置在平稳的地面上，确保稳固。
2.连接好进水管和出水管，确保连接紧密。
3.打开电源开关，启动水泵，确保电压稳定。
4.调节水泵的工作状态，根据需要调节水泵的流量和压力。
5.使用完成后，请先关闭电源开关，再关闭水泵进出水口。
5. 注意事项
•请勿将水泵放置在潮湿或有水的地方，以免触电。
•使用过程中请勿将手或其他物品伸入水泵中。
•长时间不使用水泵时，请将电源开关关闭以节省能源。
•定期清洗水泵滤网，确保水泵正常工作。
•若发现水泵异常噪音或漏水现象，请立即停止使用并联系售后服务。
6. 维护保养
•水泵使用一段时间后，建议进行清洗和保养，以延长水泵寿命。
•定期检查水泵连接部位是否有松动，及时拧紧。
•如发现水泵有异常情况，及时联系专业维修人员进行检修。
7. 售后服务
如有任何使用或维护问题，请联系我们的售后服务人员，我们将竭诚为您解答疑惑和提供帮助。
以上为本水泵使用说明书内容，祝您使用愉快！。
给水泵运行操作规程
给水泵运行操作规程水泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的安全运行和延长其使用寿命，在使用水泵时需要严格按照操作规程进行操作。
下面是一份水泵运行操作规程，共1200字。
一、准备工作1. 检查水泵所在的电源线路和电气设备，确保电路正常，接地可靠。
2. 检查水泵的冷却系统，保证冷却水源充足，水泵在运行过程中不会过热。
3. 检查水泵的输水管道和阀门是否畅通，有无泄漏现象。
二、启动前的准备1. 检查水泵的轴承和密封件是否正常工作，如有损坏应及时更换。
2. 检查水泵的叶轮是否清洁，无异物，可以顺畅转动。
3. 检查水泵的电机绝缘是否正常，没有短路或漏电现象。
4. 检查水泵驱动装置（如电动机、内燃机等）的工作状态是否正常。
三、启动操作步骤1. 打开水泵的进水阀门，确保有足够的进水量。
2. 打开泵体的排气阀门，放出管路中的空气，直到水从排气阀冒出为止。
3. 启动水泵的驱动装置，一般先启动电动机，然后逐渐增加转速。
4. 检查水泵运行中是否有异常声音或振动，如有应立即停机检修。
四、运行中的注意事项1. 在运行过程中，定期检查水泵的工作温度、振动和噪音，如有异常要及时处理。
2. 确保进水管道和出水管道的阀门处于正确的开启状态，防止出现过载运行或无水运行的情况。
3. 定期检查水泵的润滑系统，添加或更换润滑油，保障润滑系统正常运行。
4. 定期对水泵进行清洗和保养，清除积污和杂质，保持水泵的高效运行。
5. 注意水泵的工作环境，防止灰尘和异物进入泵体，影响水泵的工作性能。
6. 如果需要停机或长时间不用水泵，应及时关闭进水阀门，并将水泵内的水排出。
五、应急处理1. 在运行过程中，如发现水泵出现异常（如漏水、温度过高、噪音过大等），应立即停机并进行检修。
2. 如果电网供电不稳定或突发停电，应及时停机，避免损坏水泵或其他设备。
3. 在停机过程中，应先关闭电源，再关闭进水阀门，并将水泵内的水排出，以免水泵被冻坏。
给水泵操作规程
给水泵操作规程一、目的和范围1.1 目的本文档旨在规范给水泵的操作流程，确保操作人员能够正确、高效地操作给水泵设备，并保证设备的安全运行。
1.2 范围本操作规程适用于所有使用给水泵进行水源供应和供水系统运行的场所。
二、操作人员要求2.1 基本要求1.操作人员必须具备相关技术知识和操作经验；2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3.操作人员必须熟悉控制柜的电气元件，了解其基本功能和操作方法。
2.2 岗位职责1.主管人员负责给水泵的管理和运行监控；2.操作人员负责给水泵的日常操作和设备维护保养。
2.3 操作规范1.操作人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁个人擅自变更操作方法；2.操作人员必须保持专注，避免在操作过程中分心或进行与工作无关的活动；3.操作人员必须按照操作流程的要求，正确启停给水泵设备；4.操作人员必须及时记录操作过程中的异常情况，并及时报告主管人员。
三、操作流程3.1 停电操作1.关闭给水泵的电源开关；2.断开给水泵与电源的连接，确保设备处于断电状态。
3.2 启动操作1.将给水泵与电源连接，确保设备处于正常供电状态；2.打开给水泵的电源开关；3.按照监控显示器上的指示，选定合适的操作模式；4.确保给水泵的进水阀门完全开启；5.调整给水泵的启动频率和工作电流，使其满足所需水量。
3.3 运行监控1.操作人员应定期检查给水泵运行状态，关注工作温度、电流、压力等指标是否正常；2.如发现异常情况，应立即采取相应措施进行处理，如报修、通知主管人员等。
3.4 停止操作1.关闭给水泵的电源开关；2.断开给水泵与电源的连接，确保设备处于断电状态；3.关闭给水泵的进水阀门，停止水源供应。
3.5 应急处理1.在突发情况下，如地震、火灾等灾害事件时，操作人员应立即停止给水泵设备，确保人员安全；2.在应急情况下，应按照相关应急预案进行处理，采取相应措施保护设备和人员安全。
四、操作安全注意事项1.严禁未经授权人员操作给水泵设备；2.在操作过程中，应注意防止触电事故的发生，确保设备与电源之间的连接牢固可靠；3.操作人员必须熟悉相关安全知识，如紧急停机按钮的位置、应急疏散路线等；4.操作人员在操作过程中，应注意个人防护，避免与设备发生直接接触，防止受伤；5.操作人员必须经过相关培训，了解相关应急处理知识，以应对突发情况。
水泵使用说明书范文
水泵使用说明书范文第一章：引言本说明书是为了帮助用户正确操作和维护水泵，以确保其正常运行和高效工作。
在使用水泵之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照其中的指导进行操作。
第二章：产品概述本款水泵是一种用于抽取、输送和增压液体的装置。
它适用于工业、农业、家庭和建筑等领域。
此外，水泵还具有自吸、自动停止和自动启动等功能，以提供便利和安全性。
第三章：产品特性1.强大的抽水能力：此水泵具有出色的抽水能力，能轻松将水从深井或地下抽取。
2.高效的输送能力：本水泵能够快速输送大量液体，提高工作效率。
3.良好的耐用性：该水泵采用高质量材料制造，具有良好的耐用性和稳定性，可长期使用。
4.自动停止和启动功能：水泵集成了自动控制系统，能够根据液位情况自动启停，减少能源消耗和维护成本。
第四章：安装及使用1.安装前准备：a.确保产品完好无损，检查配件是否齐全。
b.根据实际需要选择合适的位置，确保水泵安装牢固。
c.确保电源稳定，接地良好。
2.安装步骤：a.将水泵安装在平稳的地面上，确保泵身与地面垂直。
b.根据进、出口的连接方式，选择相应的连接管道。
c.确保连接密封牢固，防止漏水。
3.使用方法：a.将水泵插入电源插座，并将电源开关打开。
b.检查水泵的控制面板，确保开关处于正确位置。
c.打开进水阀门，使水泵进水。
当液位达到设定高度时，水泵将自动启动。
d.在使用过程中，注意观察水泵的运行情况，确保其正常工作。
第五章：维护与保养1.定期检查：每隔一段时间，用户应对水泵进行全面检查，包括电源线、连接管道、密封件等，发现问题及时修复。
2.清洁保养：定期清洁水泵的外观，防止灰尘等杂质进入水泵内部影响运行效果。
3.润滑维护：根据使用频率，定期给水泵的轴承和密封件加油或润滑，确保其灵活性和密封性。
第六章：故障排除1.水泵无法启动：a.检查是否接通电源。
b.检查电源开关是否关闭。
c.检查进水阀门是否开启。
2.水泵运行时噪音较大：a.检查水泵底座是否稳固。
汽动给水泵检修工艺规程
汽动给水泵检修工艺规程 1、引用标准：上海电力修造总厂有限公司《FK4E39给水泵维修说明书》 上海电力修造总厂有限公司《FK4E39给水泵运行说明书》2、设备概述：FK4E39 型给水泵为多级增压泵，给水泵是 4 级叶轮、水平、筒体式，给水泵内部零件可以作为一个整体装拆。
不妨碍给水泵进出口给水管道、给水泵与小汽轮机的对中。
给水泵由汽轮机驱动，汽轮机和给水泵之间通过齿轮联轴器传递功率。
给水泵的轴端密封采用迷宫密封，来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封腔室中。
传动端轴承是径向滑动轴承，自由端轴承是径向滑动轴承+自位瓦块式推力轴承。
每个轴承的润滑油由汽轮机的润滑油系统提供。
3、主要技术参数：3.1 给水泵汽动泵组给水泵型号： FK4E39制造商：上海电力修造总厂有限公司、WEIR 泵有限公司 给水泵型号：FK4E39 结构形式：水平、离心、筒体式 叶轮级数：4 级 输送介质：锅炉给水工况 最大 THA 出口流量（t/h ） 1128 900 抽头流量（t/h ）（第二级） 45 45 进口温度（℃） 175.3 170.4密度（kg/m 3） 892.6 897.7 出口压力(MPa) 22 22 扬程(m) 2258.5 2248 必须汽蚀余量（m ） 48 31 效率（%） 84.5 84 轴功率（kW ） 8379 6727 转速（r/min ） 5570 5305旋转方向顺时针（从传动端看自由端）3.2 滑动轴承制造商 Michell Bearings（进口芯包）结构型式厚壁径向轴承传动端型号 130 KSA 065自由端型号 110 KSA 0803.3 推力轴承制造商 Kingsbury INC. （进口芯包）结构型式自位瓦块式推力轴承型号 KC8269（8×8）3.4 估计重量3.5 螺纹紧固件的推荐扭矩值装配给水泵时必须采用下述扭矩值，所有螺纹和螺纹头部必须加以润滑。
水泵操作说明及注意事项
水泵操作说明及注意事项一、操作说明1.1控制方式a.“本地/集控”选择：当开关至“本地”位置时，“一水平”及上位机只能操作其本地各水泵排水，不能控制“二水平”水泵排水，“二水平”可在其本地操作各水泵排水；当开关至“集控”位置时，“一水平”及上位机可在本地操作台操作“二水平”各水平排水，“二水平”可在其本地操作各水泵排水。
b.“自动/手动/遥控”选择：当开关至“自动”位置时，依靠液位传感器实时检测液位，与触摸屏设置的“启泵液位”比较，若实时液位大于或等于启泵液位时，系统自动启动预定的水泵来排水，直到实时液位小于或等于“停泵液位”时自动停泵；当开关至“手动”位置时，水泵排水由人工手动来操作；当开关至“遥控”位置时，地面调度中心的上位机可进行远程操作水泵排水。
说明：不管“自动/手动/遥控”选择开关至其中任一位置，本地操作台都能进行操作，确保就地优先级。
c.“正常/检修”选择：当开关至“正常”位置时，操作人员可正常操作水泵排水；当开关至“检修”位置时，地面上位机界面显示“系统正在检修，严禁启泵操作”，此时操作人员严禁启动水泵排水。
d.真空泵的“1#/2#”选择：作为当前所使用的真空泵切换选择。
e.“正常/应急”选择：当开关至“正常”位置时，出现故障后，操作台显示故障信息，并报警；当开关至“应急”位置时，屏蔽系统“轻微故障”（主电机过压欠压、水泵及电机超温、流量过低、水槽液位过高等）报警，但“重大故障”（正压异常、软起失败等）不屏蔽。
1.2 启、停泵控制按键a.1#1启动：表示启动一水平的第一台泵（靠近一水平变电所）。
b.1#1停止：表示停止一水平的第一台泵（靠近一水平变电所）。
c.2#1启动：表示启动二水平的第一台泵（靠近二水平变电所）。
d.2#1停止：表示停止二水平的第一台泵（靠近二水平变电所）。
水泵编号水平代号水平编号1.3 其他按键a. “1#故障复位”钮：表示一水平故障复位按钮；“2#故障复位”钮：表示二水平故障复位按钮。
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FK4E39给水泵组运行说明书上海电力修造总厂有限公司英国韦尔泵公司二OOO年八月第一章概述 (1)1 总述 (1)2 一般说明 (1)3 技术数据 (2)第二章操作说明 (4)1 引言： (4)2 预启动检查 (4)3 启动 (4)4 日常检查： (5)5 停机 (5)6 给水泵组热控保护 (5)7 故障找错 (6)图1 FA1D67前置泵特性曲线图2 FK4E39给水泵特性曲线图3 FK4E39给水泵外形图图4 FA1D67前置泵剖面图第一章概述1总述FK4E39调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。
给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。
1.1给水泵给水泵型号FK4E391.2前置泵前置泵型号FA1D672一般说明2.1给水泵(图3)给水泵FK4E39有4级叶轮整体芯包,可容许泵内部件作整体装卸,而不妨碍泵进出口管路、泵和驱动机的中心对中。
给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过柔性联轴器进行功率传递。
给水泵轴端密封采用迷宫型密封,以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下,注入密封盖外侧板中。
轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成,来自汽轮机润滑油系统的油对每个轴承进行润滑。
2.2前置泵（图4）为单级、水平式轴承分体型，进出口位于泵壳下半部。
内部组件的拆卸对进出口管路或泵和驱动电机间中心对直不会产生妨碍。
每泵由电机驱动，通过柔性叠片式联轴器进行功率传递。
泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。
轴承布置为：滚动推力轴承和径向滑动，轴承润滑由油环润滑。
2.3迷宫密封系统迷宫密封系统是通过间隙的控制泄漏的方式进行给水泵的密封。
密封水泄漏温度是采用对轴套中部注入密封水的方式来控制的，故对于注入用密封水的质量应维持有高洁净度是基本要求。
一般来说，来自冷凝水抽吸系统的这种注入水与给水泵间存在一些距离，而且为保证泵不产生卡涩，务必尽可能靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网，而这种滤网装置应经常维持在洁净状态下。
密封操作：所提供密封系统是一种“压力受控卸荷型”装置，冷凝水送入泵内的轴套与衬套之间密封，一部分流向大气回水，一部分流量在轴套与衬套内与来自泵内的给水混合后流向前置泵进口进行卸荷。
密封水注入压力，是采用位于给水泵相近的压力控制阀，来维持其高于卸荷压力0.1MPa 的压力值，这种系统保证所有密封部分能防止过热，而不发生密封卸荷连接部汽化。
处于热备用是经由前置泵所供暖泵水使给泵处于备用状态，并且密封工作始终处于无冷水进入泵内的恒定状态。
停泵要求：当泵组仅作短时间停机时，可用以下两方面手段以保持泵最少的变形：提供暖泵水流量和提供足够的密封水压力以保证热水不从泵密封中泄漏出来。
具体做法是当处于这种方式时，保持前置泵继续进行。
在采取这种手段时，泵继续保持有暖泵状态并毫无局部“冷点”的危险，而且在泵的底部和顶部间的温差不超过15 C，采用汽机驱动可使机组从待机状态进入直接启动状态。
若汽轮机在待机状态时需作“盘车”，就应在尽可能的高速状态下进行。
当汽轮机盘车转速大于100r/min时，给水泵可以不暖泵。
作长期的停泵，通常是不必进行全面的连续暖泵，在启动前进行暖泵或开启前置泵保证大筒体温差在可接受的范围之内。
泵启动：在启动汽动给水泵之前，大筒体的上下温差必须加以查看，若在可接受极限范围之内，则可由汽轮机直接启动。
3技术数据3.1主给水泵制造厂：上海电力修造总厂有限公司(韦尔公司芯包)型号：FK4E39型式：水平式离心式芯包级数： 4介质：锅炉给水单位铭牌工况(TRL) B-MCR(VWO)进口流量t/h(m3/h)出口流量t/h(m3/h)扬程MPa(m)效率%抽头扬程MPa(m)抽头流量t/h(m3/h)进水温度°C进水密度kg/m3轴功率kW转速r/min最大超速转速r/min重量kg转向由小汽轮机向给水泵看顺时针密封水量t/h密封水质密封水温°C密封水压MPa(a)3.2前置泵制造厂：上海电力修造总厂有限公司型式：分体式泵壳型号：FA1D67介质：锅炉给水单位铭牌工况(TRL) B-MCR(VWO) 流量t/h(m3/h)扬程MPa(m)汽蚀余量(必需) m效率%轴功率kW进水温度°C进水密度kg/m3转速r/min重量kg密封水量t/h密封水质密封水温°C密封水压MPa(a)冷却水量t/h冷却水质冷却水温°C冷却水压MPa(a)第二章操作说明1引言：为主给水泵和前置泵所组成锅炉给水泵系统安装的整体形式，在系统操作说明。
2预启动检查注意:安装或检修后，初次启动之前，应确保管路无任何障碍物或外来物质，以防有损于泵内部分。
2.1前置泵(1)确保电气连接正确施工和正常功能。
(2)确认所有仪表连接正确，所联线路和管路正确无误。
(3)仪表与电气接通。
(4)对驱动电机进行预启动检查(参照电机制造厂说明书)。
(5)检查轴承室内润滑油油位。
(6)当在安装检修后作泵组的首次启动时，须将泵和电机间的柔性联轴器松开，并用手转动泵，来确认转动是否轻巧。
(7)将泵和电机脱开，电机中通入电源，作启动以检查转向是否正确，完成之后切断电源。
说明：若转向不正确，则在中断电源之前，允许作全速运行，在电机完全停转之前，不应作电线的改变。
(8)重新将柔性联轴器接好，并安装好联轴器护套。
(9)检查供给至轴承室和机械密封的冷却水运行正常。
(10)迅速打开泵进口隔绝阀，并对前置泵和主泵泵壳进行冲灌。
(11)将泵进口隔绝阀完全打开。
2.2主给水泵(1)确认电气接线正确有效。
(2)确认所有仪表连接正确，接线和管路有效。
(3)对所有仪表通入电源线。
(4)将泵和汽轮机间的柔性联轴器松开。
(5)对汽轮机进行预启动检查，(参照汽轮机制造厂说明书)(6)启动电动辅助油泵，并观察汽轮机和泵轴承上油位通流指示器上的通流状况以检查系统中油循环状况。
(7)若在检修，安装后作泵组的首次启动，则用手旋动泵以确认旋转是否灵活轻巧。
(8)重新连接好联轴器，并安装联轴器保护罩。
(9)检查轴封密封水提供可行，并确认隔绝阀为“打开”状态。
3启动(1)确认完全按第2.1和2.2节所列出的预启动检查工作进行完毕。
(2)检查再循环阀是否处于“全开”。
(3)启动汽轮机润滑油系统电动润滑油泵。
(4)检查主给水泵出口隔绝阀处于“关闭”。
(5)启动前置泵驱动电机。
(6)当主给水泵底部和顶部温差≤15o C后,启动主给水泵汽轮机。
(7)打开主给水泵出口隔绝阀。
注意：若泵排向一个空的总管(如冲管等)，泵出口隔绝阀开始切勿“全开”，但应经常对流向主管的流量进行调节。
4日常检查：建立仪表读数定期记录的制度，对各设备进行检查并加以记录，以便与以后记录作比较抓住最早的时机修理任何缺陷或更新的零件，运行特别注意轴承温度，与以往同一轴承的读数相比较，不应有较大的变化。
4.1每班进行一次(1)对下述各项的读数进行校核和记录。
(a) 前置泵进口压力。
(b) 主给水泵出口压力。
(c) 前置泵轴承温度。
(d) 主给水泵轴承温度。
注：每班检查参见汽轮机、润滑油系统和电动机制造厂说明书。
(2)检查所有接头和阀密封是否有泄露。
(3)检查是否有不正常的噪声和振动。
(4)从看油板处观察油路是否畅通。
说明：对汽轮机的检查，请参照“汽轮机制造厂说明书”4.2日常工作(1)说明：对汽轮机检查，请参照汽轮机制造厂说明书，对来自冷凝水系统的密封水进行检查。
4.3每周(1)对所有易产生影响的紧固螺栓和紧固件进行检查，必要时进行拧紧。
说明：对汽轮机作检查，参照汽轮机（非WEIR供货）制造厂说明书5停机(1)关闭给水泵出口逆止阀。
(2)汽轮机停转（参照汽轮机制造厂说明书）。
(3)前置泵电机关机（参照电机制造厂说明书）。
(4)关闭前置泵电动阀。
(5)在前置泵和汽轮机润滑油油泵停机10分钟以后。
(6)前置泵电机停电。
(7)汽轮机关闭气流供应。
(8)所有设备电力供应中断。
6给水泵组热控保护6.1启动条件：(1)前置泵进口阀开；(2)再循环阀全开；(3)密封水压力正常(大于卸荷水压0.1MPa);(4)润滑油压力正常(表压≥0.11~0.15MPa);(5)给水泵进口压力正常(表压>1.4MPa)；(6)除氧器水箱水位正常。
6.2泵组报警组件测点位置及名称报警Ⅰ报警Ⅱ数量1 前置泵径向轴承温度75︒C 90︒C 22 前置泵推力轴承温度95︒C 13 电动机径向轴承温度95︒C 24 给水泵径向轴承温度75︒C 90︒C 25 给水泵推力轴承温度80︒C 95︒C 46 给水泵进口压力 1.4MPa 17 给水泵密封水进水压力0.84MPa 18 前置泵进口滤网差压60kPa 19 给水泵进口滤网差压60kPa 110 密封水滤网差压60kPa 16.3泵组停泵条件跳闸值测点数目1 润滑油压力太低表压≤0.08MPa 1点2 给水泵进口压力太低表压≤1.25MPa延时30s跳闸，当汽泵在热备用时该保护取消3 密封水进水压力太低<0.82MPa 1点4 密封水回水温度高≥90︒C 1点注：(3)(4)两项要同时出现才能跳泵6.4再循环阀应能在流量小于250m3/h时自动打开，流量大于525 m3/h时自动关闭，信号自前置泵出口流量孔板或流量喷嘴。
6.5为确保气动泵停泵及备用时的暖泵，前置泵停后，其进口电动阀应延时30s，自动关闭。
小汽轮机的报警，跳闸条件参见小汽轮机的使用说明书。
7故障找错说明：当零件或组装件有任何故障时，必须在更换损坏的零部件前，确定故障的主要原因。
7.1前置泵注：还应参考相伴辅助机械制造厂7.2主给水泵注“还应参考相随辅机设备制造厂说明书。