作业计划《生产及运作管理》
《生产与运作管理概述》
作为企业来说，生产运作、市场营销、财务会计是其三个最基本和最主要的职能。
所谓生产与运作管理，可以定义为关于企业生产系统战略决策的设计、运行、维护和改进的过程。
1 生产与运作管理概念生产与运作活动都是一个“投入变换产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说，生产与运作活动是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
投入包括人力、物料、资金、设备、信息、技术、能源、土地等多种资源要素。
产出包括两大类：有形产品和无形产品。
中间的变换过程既是劳动过程，也是价值增值过程。
这个变换过程既包括一个物变换过程：使投入的各种物质资源进行变换；同时也包括一个管理过程：通过计划、组织、实施、控制等一系列活动使上述的物质子变换过程得以实现。
这个变换过程可以是多种形式的，诸如物理变换、化学变换、空间位置的变换等等。
有形产品的变换过程式通常称为生产过程，而无形产品的变换过程称为运作过程，也可称为服务过程。
2 生产与运作管理的目标生产与运作管理的目标可以概括为“五适宜”、“三提高”，即在适应要的时假，以适合的品种、适宜的价格、在适当的地点，向顾客提供适当质量的产品和服务，达到提高顾客和社会满意度、提高竞争力、提高经济效益与社会效益的目的。
生产与运作过程是一个“投入变换产出”的过程，是向社会提供有用的产品并实现价值增值的过程。
而“有用”的产品，无论是有形还是无形的，都必须有一定的使用价值，即具有能够满足顾客某种需求的功效。
而使用价值的支配要素主要是种类和品种、质量、提供的时间和价格。
只有产品品种（包括有形产品的种类和品种数，无形产品的项目）适合市场需求或潜在需求，满足用户的一般需求与特殊需求；产品质量充分体现出其本质含义“适用性”（包括使用功能、操作性能、社会性能、维护性能等）；产品提供的时间适应顾客需要的时间；产品价格适宜，能被顾客所接受或承受，产品的使用价值才能实现。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
第12章综合计划与主生产工作《生产与运作管理》
主要内容: 第一节 生产计划体系 第二节 综合生产计划的制定 第三节 主生产计划的制定
生产运作活动需要调配多种 资源，在需要的时候，按需要的 量，提供所需的产品和服务，因 此离不开周密的计划。企业的生 产运作如果没有计划，就会使生 产陷入混乱。
生产运作计划是根据需求和 企业的生产运作能力的限制，对
在业务量随季节变化的部门，以成 本最小为目标的人员计划不可能同 时做到使人员变动水平最低，又使 顾客服务最好等。
虽然这些目标是相矛盾的，但 可以归结为：用最小的成本，最大 限度地满足需求。因此，制定综合 计划时，要对具有相悖关系的上述 目标因素进行权衡，适当折衷。
三. 两种基本的决策思路
制定综合计划有以下两种基本 的决策思路：稳妥应变型和积极进 取型。
综合计划所需信息及其来源
综合计划对企业来说非常重 要，因此，各种信息要尽量准确 ，并保证及时提供。所以，每一 部门应有一个主要负责人负责提 供准确、及时的信息，并参与综 合计划的制定。
二.综合计划的主要目标及其相悖关 系分析
综合计划是企业的整体计划，要 达到企业的整体经营目标。它不是 一个部门的计划，因此，其目标与 部门目标有所不同。有时这些目标 的综合实现与部门目标相矛盾。因 此，在综合计划制定过程中必须处 理好这些关系，妥善解决矛盾。
250
250
300
300
重型变速器的主生产计划 （件）
重型变速器的规格
周
1176 1177 1178 1179 1180
7月
12
34
0 10 0
15
0 10 0
10
05
10 0
10 0
5
《生产运营管理》、《生产与作业管理》期末复习资料
一、名词解释/简答题（每题5分，共30分）1. 什么是生产运作战略？★考核知识点：生产运作战略的概念•是企业根据目标市场和产品结构特点，构造其生产系统时所遵循的指导思想，是如何开展企业生产活动的全局性的谋划，是指导生产活动的行动纲领。
2. 什么是生产运作的产出要素管理？★考核知识点：生产运作的产出要素管理的概念企业为了生产产品而发生的各种耗费。
可以指一定时期为生产一定数量产品面发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品单位成本。
产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品是企业在生产单位（车间、分厂）内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人资和各项制造费用。
广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。
可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不断随意乱挤和乱摊成本。
也就是说按你企业生产的某一个成品将他的材料工资电费折旧分摊到单个成品中不是所有的企业成本都在其中下列各项支出不得计入成本：1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。
2. 对外投资的支出。
3. 无形资产受让开发支出。
4. 违法经营罚款和被没收财产损失。
5. 税收滞纳金、罚金、罚款。
6. 灾害事故损失赔7. 各种捐赠支出。
8. 各种赞助支出。
9. 分配给投资者的利润。
3. 什么是质量和质量管理？★考核知识点：质量和质量管理的概念看手机相册4. 什么是生产能力利用率？★考核知识点：生产能力利用率的概念生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值，它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。
在企业中，是指企业一个生产项目实际投产运营是的生产能力与设计生产能力的比值。
5. 什么是项目和项目管理？★考核知识点：项目和项目管理的概念项目所谓项目,简单地说,就是在既定的资源和要求的约束下,为实现某种目的而相互联系的一次性工作任务。
项目管理计划、组织和控制特定的资源去完成项目，同时满足在技术、成本特别是时间上的约束/要求针对特定目标、特定组织、特定约束的系统化管理所谓项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。
生产与运作管理大作业
生产与运作管理大作业成绩班级: B120502学号: B**********:**专业: 人力资源管理****: ***摘要任董事局主席、首席的主要创始人。
目前，海尔在全球建立了21个工业园，5大研发中心，19个海外贸易公司，全球员工超过8万人。
海尔文化的核心是创新，是在海尔二十年发展历程中产生和逐渐随着海尔从无到有、从小到大、从大到强、从中国走向世界，海尔文化本身也在不断创新、发展。
摘要2第1章绪论 (4)1.1企业背景简介 (4)1.2企业战略管理 (5)1.2.1集团战略 (5)1.2.2名牌战略 (7)1.2.3多元化战略 (10)1.2.6企业竞争分析 (13)1.3公司职能策略 (16)1.3.1生产运作策略 (17)1.3.2营销策略 (18)1.4市场需求预测 (19)第2章生产运作系统的设计 (20)2.1产品设计与开发 (22)2.2生产和服务的选址 (23)2.2.1市场细分 (23)第3章生产运作系统的运行 (25)3.1库存 (25)3.2供应链的管理 (26)3.3服务业作业计划 (26)第4章生产运作系统的维护与改进 (28)4.1设备维修管理 (28)4.2质量管理 (29)第5章企业发展问题与改进 (32)5.1渠道开发 (37)结论 (41)绪论生产管理学是研究如何将生产要素组织成现实生产力，以有效地创造出产品和服务的一门学科，而且随着现代化工业生产的发展而不断地扩展着生产管理的领域，其名称也由生产管理逐渐演变成“生产与运作管理”。
这里的生产是指将资源转换成产品或者服务的过程，而运作则是与产品或服务生产有关的所有活动的总和，其内容则从最初的对物资产品制造活动的管理，发展到包括与生产经营相关联活动的综合管理。
就生产与运作管理的具体内容来看，除了原有的生产系统的设计与分析、生产战略、生产系统的生产率分析、生产技术准备、生产计划、物资供应、设备和动力管理、库存控制、现场管理等传统的生产管理内容外，随着中国改革开放以来，在八十年代陆续从日本引进了全面质量管理到现在正在兴起的丰田的经营生产方式。
生产与运作管理作业(2)
生产与运作管理作业2（第3~5章）一、单项选择题1.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（ D ）。
教材第58页A.设计生产能力B.规划生产能力C.查定生产能力D.计划生产能力2. 考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是（ D ）。
P. 58A.设计生产能力B.计划生产能力C.应变生产能力D.查定生产能力3. 价值工程的基本表达式为（ C ）。
教材第69页A.价值=成本/功能B.价值=成本×功能C.价值=功能/成本D.价值×功能=成本4. 劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（ B ）。
教材第80页A.快 B准 C.全 D.多5. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（C ）。
教材第79页A.经验估计法B.类推比较法C.统计分析法D.技术测定法6. 根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称（ C ）。
教材第82页A.按设备定员B.按比例定员C.按岗位定员D.按工时定额计算7. 反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（ A ）。
P.87A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产值指标8. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指（ A ）。
教材第87页A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产品产值指标9. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（ D ）。
教材第88页A.产量计划B.生产作业计划C.物料需求计划D.主生产计划10. 建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（D ）。
教材第93页A.综合生产计划B.主生产计划C.生产计划D.生产作业计划11. 进行培训是实施MRP11（ C ）阶段的工作。
《生产与运作管理》第六章：综合计划与主生产计划
400
1,800 450 1,850
450
1,500 375 1,425
375
1,100 275 1,000
275
900 225 850
225
1,100 275 1,150
275
1,600 400 1,725
计划任务
浙江财经学院工商管理学院
5
Production & Operations Management
三种生产计划
生产计划
综合生产计划 Aggregate Planning 主生产计划计划 Master Production Schedule, MPS 物料需求计划 Materials Requirement Planning 相关需求 月 具体产品生 产数量
计划层次
战略计划
长期（５年以上）
战术计划 营销计划 •目标市场 •竞争重点 •利润 •新产品 运作计划 •生产速率 •产品品种 •产品数量 •产品质量 财务计划 •资金筹集 •资金运用 •现金流 •预算 工程计划 •R&D •产品设计 •工艺设计
中期（１年） 短期（月、周、日、班）
短期计划
作业计划 采购计划
数学模型法
浙江财经学院工商管理学院
18
Production & Operations Management
试算法案例－为CJ公司制定下6个月的生产计划
需求与工作天 月份 需求预测 工作天 一月 1,800 22 二月 1,500 19 三月 1,100 21 四月 900 21 五月 1,100 22 六月 1,600 20 总计 8000件 125天
生产与运作管理-第8章---制造业作业计划
明J
的
i
实
际完工
时间超过了完工期限，
Li 0,说明Ji提前完工，Li 0,说明按期完工。Lmax max{Li}为最长延迟时间。
4、排序问题分类和表示法
排序问题的分类
(1)按机器的种类和数量：单台/多台。
■多台机器排序问题：按工件加工路线特征（相同与否），分 为单件（JOB-SHOP）作业排序和流水作业（FLOW-SHOP）排序 问题。
2、约翰森算法：
（1）从加工时间矩阵中找出最短加工时间； （2）若最短加工时间出现在机器 M1上，则对应工件应该 尽可能往前排；若最短加工时间出现在机器M2 上，则对应 工件应该尽可能往后排。然后从加工时间矩阵中划去已排序 工件的加工时间。若最短加工时间有多个，则任挑一个。
2021/4/9
17
8.2.2 两台机器排序问题的最优算法（续）
T 零件平行移动的加工周期 平 为： m T平 ti (n1)tL i1 tL : 为最长的单件工序时间
例题：已知n=4, t1 10分钟 t2 5分钟
t3 15分钟t4 10分钟
“工件”代表“服务对象”。工件可以是单个零件， 也可以是一批相同的零件。
“加工路线”是工件加工的工艺过程决定的，它是 工件加工在技术上的约束。
“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后 顺序，是排序和编制作业计划要解决的问题。
2021/4/9
6
3、假设条件与符号说明
假设条件（6个）：
（1）一个工件不能同时在几台不同的的机器上加工； （2）工件在加工过程中采取平行移动方式，即当上一道
Work Center #2 Output
11
8.2.1 最长流程时间Fmax的计算
生产与运作管理
生产与运作管理一、名词解释（20分）1、生产与运作管理：是指实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作过程进行计划、组织、控制，生产、运作出满足社会需要、市场需要的产品或服务的管理活动总称。
2、网络计划技术：是指在项目网络模型基础上，利用有关信息进行分析计算，通过对时间、费用、资源等要素的不断调整，寻求实现项目目标的最优计划方法。
3、企业战略：企业的行动的总规则以及为实现总体目标而作的重点部署与资源安排。
4、定置管理：是对生产现场物品的定置进行设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理，是工作研究方法的具体应用。
5、企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变”为特征的现代企业经营环境。
6、工序同期化：是指调整各工序的时间定额，使之等于流水线节拍或与节拍成整数倍关系的过程。
二、简答（30分）1、简述制定计划应遵循的主要原则。
答：（1）承诺原则（2）弹性原则（3）滚动原则2、简述学习生产运作管理的目的。
答：（1）作为构成赎回基本单位的企业，其生产与运作活动室企业创造价值、服务社会和获取利润的主要环节。
（2）生产与运作时组织的三个基本职能之一，这对于理解组织职能是必不可少的。
（3）通过这门课程的学习，可以充分理解生产与运作管理者的职责和作用，只有理解了这一点，才能真正掌握一个管理者所必须掌握的决策技巧。
（4）生产与运作管理师企业提高竞争力的源泉，有效的生产与运作职能会给企业和有关的管理者带来高额回报。
3、简述现场管理的特点有哪些。
答：（1）综合性（2）基础性（3）动态性（4）直观性（5）全员性4、简述生产运作控制的类型有哪些。
答：（1）前馈控制（2）同期控制（3）反馈控制5、简述流程再造实施中员工心态变化经历的四个阶段。
答：（1）积极支持阶段。
（2）抵触阶段。
（3）抱怨和磨合阶段。
（4）形成团队阶段。
第四章 生产与运作计划《生产与运作管理实务》 PPT课件
（二）生产与运作计划的主要内容与指标
1）生产与运作计划的主要内容 企业的生产与运作计划应该包括以下内容： （1）市场研究与综合计划。包括市场调查、预测与综合计划的制订。 （2）主生产计划。即生产大纲。是对全年生产进行综合平衡，对设
PS。
4.1.3 生产与运作计划的编制
3）制订生产作业计划的基本要求 生产作业计划的实质是把生产计划层层分解，具
体落实。因此生产作业计划的内容应详尽而具体。 制订生产作业计划时要达到下面一些基本要求： （1）确保实现交货期。 （2）减少作业人员和设备的等待时间。 （3）使作业加工对象的流程时间最短。 （4）减少在制品的数量和停放时间。
（二） 生产与运作计划的主要内容与指标
2）生产与运作计划的主要指标 企业年(季)度生产计划，包括产品产量计划、产
值计划、产品出产进度计划、生产协作 计划等，这些计划是由一系列生产指标构成的。 生产计划的主要指标有产品品种指标、产量指标、
质量指标、产值指标等。这些指标各 有不同的内容和作用，并从不同的侧面来反映对
4.1.3 生产与运作计划的编制
4）编制生产作业计划的步骤 （1）收集信息资料，为编制生产作业计划提供依据。主要信息资料
有：生产任务方面的资料；设计和工艺方面的资料；生产能力方面的 资料；生产准备方面的资料；编制生产作业计划的期量标准；上期计 划的执行情况的统计分析资料。 （2）确定计划单位。计划单位是编制生产作业计划时下达生产任务 所用的计算单位。它反映了生产作业计划的详细程度及各级分工关系。 一般常用的计划单位有产品、部件、零件组和零件。 （3）制定和修改期量标准。 期量标准是按每种产品分别制定的，不同生产类型条件下生产的产品， 生产过程的各个生产环节，在时间上和数量方面联系的方式不同，期 量标准也不同。 （4）确定编制方法。由于生产类型、生产专业化形式、生产方法不 同，其生产作业计划的编制方法也具有不同特点。
生产与运作管理作业与参考答案
生产与运作管理作业1（第1~3章）一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（C ）。
教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于（C ）过程。
教材第26页A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时，要把（B ）放在首位。
教材第26页A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性B ）。
教材第28页B. C.5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（ A ）。
教材第29页A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6. （B）属于设备利用率高的生产类型。
教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。
教材第36页A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（C ）。
教材第39页A.1miiT n t==∑ B.1(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小C.1(-1)tmiiT t n==+∑最长 D.1(-1)(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。
教材第41页A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。
教材第47页A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为（ B ）。
教材第49页A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1. 生产与运作系统结构化要素主要有（CDE ）。
生产与运作管理作业
⽣产与运作管理作业《⽣产与运作管理》作业⼀、简答题（每题10分）1）简述拉式计划和推式计划的各⾃优缺点；答：“拉动式”计划：就是顾客需求拉动⽣产安排。
“推动式”计划：就是计划部门根据市场需求，按产品构成清单对需求进⾏计算，得出每种产品的需要量和各⽣产阶段的⽣产前置时间，确定每个部件的投⼊产出计划，按计划发出⽣产和订货的指令。
拉动式是⼀种积极、紧张连贯的⽣产控制。
推动式是⼀种传统、计划等待的⽣产管理。
推式计划（MRP）缺点：1、计划的盲⽬性：由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持⼀个较⼤数量的安全库存来应付这种需求。
这样盲⽬地维持⼀定量的库存会造成资⾦积压，造成浪费。
2、⾼库存与低服务⽔平并存：传统的订货点⽅法使得低库存与⾼服务⽔平两者不可兼得。
服务⽔平越⾼则库存越⾼，还常常造成零件积压与短缺共存的局⾯。
3、形成“块状”需求进⼀步加⼤库存量：订货点的计划机制导致物料计划的“聚集”现象。
推式计划（MRP）：中批或中⼩量轮番⽣产，物料计划准确拉式计划（JIT）优点：1、系统灵活性⾼、⼩批量或单件传送2、⽤最后的装配⼯序调节整个⽣产过程3、消除浪费（浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零件、⽣产空间、⼯⼈和⽣产时间最⼩绝对必需的数量和所有的冗余和⾮增值的环节）。
拉式计划（JIT）缺点：对⽣产系统和⽣产组织条件苛刻2）简述为什么MRP能够实现准时按需⽣产；答：物料转化问题是相关需求问题。
MRP解决的正是相关需求问题。
1、从最终产品的主⽣产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；2、根据物料的需求时间和⽣产（订货）周期来确定其开始⽣产（订货）的时间。
3、MRP是根据总⽣产进度计划中规定的最终产品的交货⽇期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的⽣产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定⽣产部门应进⾏加⼯⽣产的时间和数量。
⼀旦作业不能按计划完成时，MRP系统可以对采购和⽣产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况，从⽽实现准时按需⽣产。
本科《生产与运作管理》(第一章)
（三）、产品-过程矩阵
产品
生产流程 单件生产 成批生产 大量生产 连续生产
顾客化 产量低 广告 重型机械
品种很多 品种比较 中小批量 中批生产
中型机械 食品加工 汽车生产 电视机
品种单一 批量很大
食糖 山大学管理学院 陈志祥
思考问题3：
描述下列各种生产系统在品种、 数量、波动性、可视性的定位与 差别。 生日蛋糕生产 面包生产 火车站售票厅售票
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
第一专题：生产管理概述
内容提要
一、生产系统结构与管理内容 二、生产类型划分与特征 三、生产过程组织 四、生产竞争力、生产战略与决策
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
阅读教材内容：第一章、概述、第二章、生 产运作战略
一、生产系统结构与管理内容
1。企业的输入输出关系
波动小：大米，洗衣粉，理发 生产能力柔性小，资源利用率
高。
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
4、可视性
可视性高：服务业传统的零售店， 顾客化产品生产，品种变
化大，管理效率低。资源利用率 低。 可视性低：制造业。网络书店
标准化生产，效率高，品种顾 客化低。资源利用率高。
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
三、生产过程组织
（2）按照批量分：大批量生产、批量生产、 单件生产。
版权所有：中山大学管理学院 陈志祥
2。服务性生产
服务业的特征比较多，如顾客接触程度、 要素密集程度、提供有形与提供无形产品等。
低 顾客接触与定制程度 高
低
服务工厂： 服务作坊：
航空公司
机动修理厂
劳
运输公司
生产与运作管理 第6章 生产作业计划
二、作业计划与排序 作业排序不是作业计划。作业排序是确定工件在机器上的加工顺序，而作业计 划，不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间 和完成时间。可见，作业计划包含着作业排序。 作业计划的关键是要解决各台机器上工件加工顺序的问题， 三、作业排序 （一） 作业排序的分类 ①劳动力作业排序， ②生产作业排序， 另外按照机器的种类和数量不同，可以分为单台机器的排序问题和多台机器的排 序问题。对于多台机器的排序问题，按照工件加工的路线特征，还可以分。 另按照工件到达车间的状态不同，可以分成静态排序问题和动态排序问题。 按特定目标函数的性质不同，也可划分不同的排序问题。 某些现实特定的情况会影响作业排序的复杂程度：①一种情况是设备数有限， 人员无限。②还有一种情况，即人员数有限，设备数无限， 常用的人员调度规则有 4 点：①把人员优先安排到已排队等待时间最长的工作 地；②把人员优先分配到等待工作数量最多的工作地；③把人员优先分配到有最大 标准工作量的工作地；④把人员优先分配到有最早需要完工的工作地。
该中心的输出工作，否则，一定使工作中心发生
积压，反过来使上游的提前期加大—早排队
13
工作中心
生产经营中的一个区域，在此，零部件得 到集中加工处理
由相似的或顺序的机器组成
学校：计算中心，试验楼等
14
活动排序方式
1. 前向排序？ 2. 后项排序？ 3. 最佳绩效排序（资源约束下的排序）
15
二、生产作业计划的编制
（一）单件小批生产作业计划的编制 1．单件小批生产的特点和生产流程 单件小批生产的主要特点是品种多而复杂，产量少而很少重复生产。多数 是根据订货合同和用户的临时需求而进行的一次性生产，而且生产周期 都比较长。 所以，编制生产作业计划要解决两个方面的问题：第一，保证交货期；第 二，保证企业生产车间之间相互衔接。 2．单件小批生产作业计划的编制 单件小批生产作业计划的编制方法主要是生产周期法。具体的步骤如下： 第一步，根据合同规定的交货期，采用网络计划技术及相关技术，为每一 项订货编制生产周期进度表。它是单件小批生产企业的主要期量标准； 第二步，根据合同规定的交货期限和生产周期进度表，为每一项订货编制 一份订货生产说明书，详细规定该产品在某一车间投入和出产的时间， 订货生产说明书的格式如下表7－2所示； 第三步，根据订货生产说明书，编制月度作业计划初稿。 第四步，进行分车间、科室进行任务与能力的平衡。
生产与运作管理第8讲生产作业计划制定
生产与运作管理第8讲生产作业计划制定生产作业计划制定是生产与运作管理中的重要环节，它涉及到资源的有效配置，生产计划的合理安排以及生产效率的提高。
本文将从生产作业计划制定的定义、目的和关键要素、制定流程和应注意事项等方面进行详细介绍。
一、生产作业计划制定的定义和目的生产作业计划制定是指根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素，通过合理安排生产活动的时间、顺序和数量，制定出一份可行的计划，以达到提高生产效率、降低成本、提高客户满意度的目标。
生产作业计划制定的目的主要有以下几个方面：1.实现生产与市场需求的有效衔接：通过制定合理的生产作业计划，能够根据市场需求来安排生产活动，以达到及时交付产品的目标，避免因产能过剩或不足而导致的损失。
2.合理配置资源：通过精确的生产作业计划制定，能够科学、有效地配置各类资源，如人力、设备、原材料等，减少资源的浪费，提高资源利用率。
3.降低生产成本：通过优化生产作业计划，能够减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
4.提高生产效率：通过合理安排生产活动的时间和顺序，可以减少生产过程中的闲置时间，提高生产效率。
5.提高客户满意度：根据客户需求制定合理的生产作业计划，能够及时交付产品，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
二、生产作业计划制定的关键要素生产作业计划制定的关键要素主要包括市场需求、资源配置、时间安排和生产数量。
1.市场需求：生产作业计划制定的首要依据是市场需求。
只有根据市场需求来安排生产活动，才能满足客户的需求，实现生产与市场的有效衔接。
2.资源配置：资源配置是生产作业计划制定中的重要环节。
合理配置资源可以降低成本，提高生产效率。
资源包括人力、设备、原材料等，根据生产需求来合理配置资源是制定生产作业计划的重要要素。
3.时间安排：时间安排是生产作业计划制定中的关键要素之一、合理安排生产活动的时间可以避免闲置时间，提高生产效率。
时间安排应充分考虑生产环节的流程及其所需时间，并与市场需求相协调。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作业计划
1
学习目标
学过本章以后，你将：
了解或掌握
作业计划及其意义 制造业作业计划在大量、中量和小批量
生产系统中的应用 优先调度规则和方法 甘特图在作业控制中的应用 服务业排序问题
2
洋快递VS土快递
洋快递——远程快递
联邦快递 联合包裹
“土快递”与“绿快递”
产品根据订单生产，品种多，数量少 作业计划问题——最复杂
如何分配各工作地的工作量、如何安排作业顺序等
7
作业排序的基本要素
作业排序的概念
排序（Sequencing）：也称做优先调度排序， 决定在某些机器或者某些工作中心上先开始哪 个作业的过程
作业排序要解决的问题：通过组织具体的生产 活动，以最小的成本按期完成各项订单任务
作决业定（按4到个达顺订序）单的加加工时工间 顺序交货，日期目（标从接是到订使单起流天数程）
时间最A 短
4
B
5
C
3
天
D
7
6
7
8 单位：
10
14
优先调度规则和方法— continued
解答
（一）先到先服务排序 单位：天
作业顺序
加工时间
交货日期
流程时间
A
4
6
044
B
5
7
459
C
3
8
9312
4
制造业的作业计划
大量生产系统的作业计划
大量生产系统特点
产品需求量一般很大，市场比较稳定，一般采用流 水线生产模式，用专业化的设备和活动，重复性地、 高效率地生产标准化的产品
典型的产品
汽车，此外，电脑、电视机、玩具、器械等
单一对象流水线:
又称不变流水线,只固定生产一种产品或零件，品 种是固定不变的
关键比例交货日期与当前日期的差值/剩余的工作日数 排队比例 后到先服务 最多工作量原则 随机排序或者随意处置
13
优先调度规则和方法— continued
n个作业单机床排序
一台机器上有n个作业要加工，简称“n/1”
算例
某厂同时接到了4个订单，所有订单的作 业都要使用同一台设备，详细的排序数据 如表所示
D
7
10
12719
总流程时间49121944天
平均流程时间44/411天
交货期问题：只有A能够准时交货。作业B、C、D将分别延迟2、 4、9天。平均每个作业延迟（0249）/43.75天
15
优先调度规则和方法— continued
解答
（二）最短作业时间排序 单位：天
前向排序（Forward Scheduling）和后向排序 （Backward Scheduling）
前向排序：系统接受一个订单后，对完成订单所需 要的作业按从前向后的顺序进行排序
后向排序：系统在接受一个订单之后，将作业从后 向前进行排序
12
优先调度规则和方法
常用的排序规则
先到先服务 最短作业时间 交货期 剩余松弛时间 关键比例
16
优先调度规则和方法— continued
解答
（三）最早交货期准则 单位：天
多对象流水线：
又称混合型流水线，生产两种或两种以上的产品或 零件
5
制造业的作业计划—continued
大量生产系统的作业计划
系统作业计划的内容
各工作中心的工作量，以及各工序的加工 顺序等
作业计划：
在系统设计阶段就已经作出了大半的工作 量和排序决策
期望产出与实际产出出现偏离时，需要对 生产系统作出一定的进度安排
部件生产 成衣组装
A（15）
B（8） A（5）
耗时
15
8
B,C,A
部件生产
B（8）
C（12）
成衣组装
B（10）
耗时
8
12
C,A,B
部件生产
C（12）
成衣组装
A（15） C（7）
耗时
12
15
C（12） B（10）
12
A（15） C（7）
15
B（8） A（5）
8
C（7） 7
合计 42
A（5） 5
合计 40
B（10） 10
合计
45
11
作业排序的基本要素— continued
作业排序系统的方法
有限负荷（Infinite Loading）和无限负荷 （Finite Loading）
有限负荷：根据每一个订单所需的调整和运行时间， 对每种资源进行详细的排序
无限负荷：当工作分配到工作中心时，只考虑它需 要多少时间，以及检查关键资源是否超负荷
6
制造业的作业计划—continued
中量生产系统的作业计划
一般采用批量生产/加工的工艺类型，产量处于 标准化的大规模生产和单件小批生产之间。批 量生产的特点是有一定的间断性，如报纸、杂 志的印刷，化妆品的生产等
作业计划问题
如何通过适当的作业计划，减少转换的成本
少量生产系统的作业计划
内容：安排不同工件在同一设备上的加工顺序、 不同工件在整个生产过程中的加工顺序以及设 备和员工等资源的分配问题
不同的作业排序，可能会导致差别很大的结果
8
作业排序的基本要素— continued
作业排序的概念
排序的目标
满足交货期的要求，保证按时交货 流程时间最短，从而使得在制品库存最少 设备和劳动力的利用率最高，闲置时间最
同城快递 从业人员素质
思考
“土快递”的瓶颈是什么？是否与作业计划有关？ 试为“土快递”提供一些改进服务水平的建议
3
作业计划
在企业或组织内部对各项资源的使用进行 时间上的选择
位于决策等级的最后 优点
有助于提高制造业的生产率、设备和人员的利 用率
有助于提高服务业的服务水平、节约成本、提 高竞争力
作业顺序
加工时间
交货日期
流程时间
C
3
8
033
A
4
6
347
B
5
7
7512
D
7
10
12719
总流程时间37121941天 平均流程时间41/410.25天 交货期问题：C可以满足交货期的要求。作业A、B、D将分别延
迟交货1、5、9天。平均每个作业延迟（0159）/43.75天
少
9
作业排序的基本要素— continued
算例
3种款式的服装要进行成衣组装
3种款式的成衣部件生产、组装工时定额
单位：小时
款式
成衣部件生产定额工时
成衣组装定额工时
A
15
5
B8Biblioteka 10C12
7
采用不同的加工顺序，任务完工时间各为多少？
10
作业排序的基本要素— continued
解答
A,B,C