丝网印刷的课程设计报告
丝网印刷实验报告
丝网印刷实验报告摘要：本实验通过对丝网印刷的研究和实践，探讨了丝网印刷的原理、流程和一些常用的应用领域。
实验结果表明，在适当的操作条件下，丝网印刷可以实现高精度的图案打印，且具有较好的重复性和可靠性。
1. 引言丝网印刷是一种常用的图案打印技术，其基本原理是利用丝网作为油墨传输媒介，通过一定的机械运动，将油墨压印于所需打印的材料上。
由于其简单、灵活、成本低廉等优点，丝网印刷广泛应用于电子、文化艺术、玩具制造、家具装饰等领域。
2. 实验设计本实验选取了一种常用的丝网印刷设备，并选择了标准的丝网印刷模板。
实验分为以下几个步骤：1) 材料准备：包括印刷材料、油墨、丝网等的选择和准备。
2) 模板制作：使用专用软件设计所需的图案，并制作成丝网印刷模板。
3) 印刷操作：调整印刷设备的参数，进行实际的丝网印刷操作。
4) 评估分析：对印刷效果进行评估和分析，包括图案的精度、重复性和可靠性等指标。
3. 实验结果与分析经过一系列的操作和调整，实验取得了较好的丝网印刷效果。
图案打印的精度较高，线条清晰，色彩鲜艳，符合设计要求。
此外，通过重复印刷实验，证明丝网印刷具有较好的重复性和可靠性，可以在大批量生产中稳定地实现高质量的图案打印。
4. 实验中的问题与改进在实验过程中，我们也遇到了一些问题，主要包括油墨黏度的控制、丝网清洗和模板修复。
对于这些问题，我们进行了分析并提出了相应的改进措施，如采用精确的油墨搅拌技术、定期对丝网进行清洗和维护，以及使用专用的模板修复工具等。
5. 丝网印刷的应用领域。
丝网印刷实践报告
丝网印刷实验报告实验性质：丝网印刷是一门融艺术设计学，印刷学和美学等多学科理论知识与设计实践相结合的课程。
实验类型：验证性实验实验目的：根据专业特点，结合当前的丝网印刷技术，通过对印前设计，印后加工，丝网印刷的基本常识和印刷过程中的常见问题分析，是学生了解丝网印刷知识的同时，更好的掌握设计与印刷之间的关系，明确印刷品的设计如何服务于印刷工艺的要求，使最终的印刷成品效果最大限度的达到预期的设计要求，同时，了解丝网印刷中一些特殊的工艺如何应用于设计，是印刷中的工艺手段变为设计中的设计手段。
丝网印刷的原理：就是在制好版的网面上用挤压的方法，将印刷油墨通过网版上的微小孔隙转移到承印物的表面上，完成印刷过程，得到所需的印刷品。
丝网印刷流程：设计图案- 制作菲林- 绷网- 干燥- 晒版- 调墨- 装版- 对位- 印刷一、绷网1.网框的表面处理（粗化和去污）把网与丝网沾合的一面清洗干净，用细砂纸将网框摩擦干净去掉残留的胶及其它物质，并且使网框表面粗糙。
易于提高网框与丝网的沾接力。
2、刷涂沾网胶用大约为框条宽一半的毛刷或油画笔将配好的粘网胶涂在网框的粘网面上，一般以两次涂成为好，涂一遍表面干燥后再涂第二遍。
3、裁取丝网布裁切边平行于丝网的经纬丝线（手撕比裁剪好）。
4、绷网a、气动绷网机原理气动绷网机采用压缩空气驱动汽缸活塞，推动网夹运动对丝网产生均匀一致的拉力。
根据绷网尺寸的大小可以分别配置12，16，24个网夹。
一般气动绷网机的气压可在8—10kgf/cm内调节。
b、夹网（采用正绷网）将若干个高度一致的网框放在绷网机的平台上。
根据网框的尺寸配置和选定网夹的尺寸和数量。
每边组合的网夹总长度应短于网框的内边长约10cm，布置网夹时两相对边上网夹的数量，长短，及位置都应对称。
将网布夹入绷网机网夹，内并使丝网的经纬线与网夹边保持平行。
并尽可能挺直，切忌斜拉网。
c 、拉网转动摇杆，使丝网机托板顶高，然后两人同时在A —C ，B —D 方向转动手轮，使框面密接丝网，同时用张力计测量张力值，反复拉紧，直至张力稳定在额定值为止，一般为5.5mm 。
丝网印刷操作教程教案
丝网印刷操作教程教案教案标题：丝网印刷操作教程教案教学目标：1. 了解丝网印刷的基本原理和操作步骤；2. 掌握丝网印刷所需的工具和材料；3. 学会制作简单的丝网印刷模板；4. 能够进行基本的丝网印刷操作。
教学内容：1. 丝网印刷的定义和应用领域；2. 丝网印刷的原理和基本操作步骤；3. 丝网印刷所需的工具和材料；4. 制作丝网印刷模板的方法；5. 基本的丝网印刷操作技巧。
教学步骤：引入：1. 介绍丝网印刷的应用领域和重要性，激发学生的学习兴趣。
知识讲解：2. 通过多媒体展示丝网印刷的原理和基本操作步骤，让学生了解丝网印刷的基本概念和流程。
示范操作：3. 展示丝网印刷所需的工具和材料，并进行示范操作，让学生对丝网印刷的实际操作有更直观的认识。
实践操作：4. 学生分组进行丝网印刷操作，每组提供一套工具和材料，指导学生制作简单的丝网印刷模板，并进行实际印刷操作。
总结：5. 总结丝网印刷的基本原理、操作步骤和注意事项，强调学生在实际操作中的体会和收获。
展示成果：6. 学生展示自己制作的丝网印刷作品，并进行互相评价和交流。
教学评估：1. 观察学生在实际操作中的表现，评估其掌握丝网印刷操作的能力；2. 学生展示的丝网印刷作品评估其创意和技巧。
拓展延伸：1. 鼓励学生在课后继续探索丝网印刷的应用和创新；2. 提供相关的参考书籍和网站，供学生深入学习。
教学资源：1. 多媒体投影仪；2. 丝网印刷工具和材料；3. 丝网印刷模板示范品；4. 学生制作的丝网印刷作品。
教学建议：1. 确保学生对丝网印刷的基本原理有清晰的理解；2. 在实践操作中，注重学生的合作和交流，鼓励他们互相帮助和分享经验；3. 鼓励学生在丝网印刷中发挥创意，尝试不同的材料和技巧；4. 在评估学生的成果时，注重对其创意和技巧的评价，鼓励他们进一步提升。
以上是针对丝网印刷操作教程的教案建议和指导，希望能对您的教学工作有所帮助。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,为何丝网印版与承印物间要留一定的间隙
为何丝网印版与承印物间要留一定 的间隙
为何丝网印版与承印物间要留一定的间隙
• 丝网印版与印物之间要留一定的间隙是由丝网印刷所具有的特点决定 的。丝网印版是以丝网为版基的，丝网被绷在网框上，当丝网处在水 平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中，垂度值还会增大， 为了使承印物在末刮印时不粘油墨从而保证印刷质量，丝网印版的最 低部分必须离开承印物。在丝网印刷中，刮板与丝网印版是移动性线 接触，丝网印版与刮板在刮印前和刮印后不能与承印物接触，特别是 丝网印版随刮板移动而离开承印物，如果丝网印版在印刷前手始终不 离开图文部分就回出现油墨继续渗透并扩散造成图文线条尺寸扩大， 使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。
• 丝网印版与承印物之间要有一定间隙，这还与承印物运动形式有着密 切关系，承印物在印刷时，特别是在成形物曲面（如容器等）印刷时， 承印物在印刷的同时还要作圆周运动。有一定间隙不会造成承印物图 文的模糊或
丝网印刷的实验报告
丝网印刷的实验报告
《丝网印刷实验报告》
在丝网印刷实验中，我们使用了丝网印刷技术来制作图案和文字。
这种技术是
一种常见的印刷方法，它使用网状的丝织物来传送墨水或其他材料到印刷的表
面上。
在本次实验中，我们使用了不同的丝网和墨水，以及不同的印刷材料，
来观察丝网印刷的效果。
首先，我们准备了几种不同细度和材质的丝网，以及不同颜色和类型的墨水。
然后，我们选择了几种不同的印刷材料，包括纸张、布料和塑料板。
接下来，
我们将丝网固定在印刷台上，将墨水涂抹在丝网上方，然后用刮刀将墨水刮平，使其通过丝网传送到印刷材料上。
在实验过程中，我们发现不同细度和材质的丝网对印刷效果有着明显的影响。
较细的丝网可以印刷出更精细的图案和文字，而较粗的丝网则会产生粗糙的印
刷效果。
此外，墨水的颜色和类型也会影响印刷效果，一些墨水可能在不同材
料上表现出不同的颜色和质地。
通过这次实验，我们深入了解了丝网印刷技术的原理和应用，以及如何选择合
适的丝网、墨水和印刷材料来获得理想的印刷效果。
我们相信这些知识对于今
后的实际应用和创作将会有很大的帮助。
希望我们的实验报告能够对大家有所
启发，也希望大家能够在未来的实验中不断探索创新，为丝网印刷技术的发展
做出更多的贡献。
丝网印刷的实验报告
丝网印刷的实验报告丝网印刷的实验报告引言丝网印刷是一种常见的印刷技术，广泛应用于不同领域，如电子产品制造、纺织品印花等。
本实验旨在探究丝网印刷的原理和操作流程，并通过实验验证其可行性和效果。
实验材料与方法实验材料包括丝网、印刷墨水、印刷底板等。
首先，选择合适的丝网，根据所需图案的大小和精细度确定丝网的孔径。
然后，将丝网固定在印刷底板上，并将印刷墨水均匀涂抹在丝网上。
最后，将印刷底板与需要印刷的材料接触，施加适当的压力，完成印刷过程。
实验过程在实验中，我们选择了一块纸板作为印刷底板，使用黑色墨水进行印刷。
首先，将丝网固定在印刷底板上，确保丝网与底板之间的接触牢固。
然后，将墨水倒在丝网上，并用刮刀均匀涂抹，使墨水填满丝网的孔隙。
接下来，将印刷底板放在纸板上，并施加适当的压力，使墨水从丝网上透过孔隙印刷到纸板上。
最后，将印刷底板从纸板上取下，完成印刷。
实验结果与讨论经过实验，我们成功地完成了丝网印刷过程，并获得了清晰的印刷效果。
印刷图案的线条清晰，颜色饱满，符合预期效果。
这证明了丝网印刷的可行性和效果。
丝网印刷的原理是利用丝网上的孔隙来控制墨水的流动，从而实现图案的印刷。
丝网的孔隙大小决定了墨水的流量和印刷的精细度。
当墨水填满丝网的孔隙后，施加压力使墨水透过孔隙印刷到底板上。
墨水的流动受到多种因素的影响，如墨水的黏度、刮刀的压力和速度等。
因此，在实际操作中需要根据具体情况进行调整，以获得最佳的印刷效果。
丝网印刷的应用广泛，不仅可以用于纸板、纸张等平面材料的印刷，还可以用于曲面材料的印刷。
丝网印刷在电子产品制造中也有重要应用，如印刷电路板(PCB)、显示屏等。
丝网印刷技术不仅具有成本低、效率高的优势，还能实现多种颜色、多层次的印刷效果，满足不同需求。
结论通过本次实验，我们深入了解了丝网印刷的原理和操作流程，并验证了其可行性和效果。
丝网印刷作为一种常见的印刷技术，在不同领域有着广泛的应用前景。
通过进一步的研究和探索，可以进一步提高丝网印刷的精确度和效率，满足不断变化的市场需求。
丝网印刷实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，了解丝网印刷的基本原理、工艺流程及操作方法，掌握丝网印刷的关键技术，提高对印刷材料、印刷设备和印刷工艺的认识，为以后从事相关设计工作打下基础。
二、实验原理丝网印刷是一种利用丝网作为印刷版，通过刮刀将油墨刮过丝网，使油墨通过网孔转移到承印物上的印刷方法。
其原理是：在丝网版上，图文部分为通孔，非图文部分为不通孔。
印刷时，通过刮刀的压力，使油墨通过图文部分的网孔，转移到承印物上，形成图案。
三、实验设备与材料1. 实验设备：- 丝网印刷机- 刮刀- 网框- 网布- 感光胶片- 显影液- 油墨- 承印物（如纸张、塑料等）2. 实验材料：- 尼龙丝网- 感光胶片- 油墨- 承印物四、实验步骤1. 制作丝网版：（1）将感光胶片贴在网框上；（2）将设计好的图案拷贝到感光胶片上；（3）将网框放入感光液中浸泡，使感光胶片感光；（4）将感光后的网框放入曝光箱中，曝光；（5）显影，去除未感光的胶片；（6）晾干，得到丝网版。
2. 印刷：（1）将丝网版安装在印刷机上；（2）将油墨倒入印刷槽中；（3）用刮刀将油墨刮过丝网版，使油墨通过图文部分的网孔；（4）将承印物放置在印刷机下；（5）将刮刀移动，使油墨转移到承印物上；（6）重复步骤（3）和（4），直至印刷完成。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过本次实验，成功完成了丝网印刷的整个过程，得到了清晰的图案。
2. 分析：（1）丝网版制作过程中，曝光时间和显影时间对印刷效果有很大影响。
曝光时间过短，导致图文部分不清晰；曝光时间过长，导致图文部分过深。
显影时间过短，导致未感光的胶片未完全去除；显影时间过长，导致图文部分过浅。
（2）印刷过程中，刮刀的压力、移动速度和印刷机的高度对印刷效果有很大影响。
刮刀压力过大，导致油墨过厚，图案不清晰；刮刀压力过小，导致油墨过薄，图案不完整。
移动速度过快，导致油墨未充分转移；移动速度过慢，导致印刷时间过长，影响生产效率。
丝网印刷大学实验报告
深圳大学实验报告课程名称：器件工艺原理与技术实验名称：丝网印刷学院：光电工程学院指导教师：报告人：学号：实验地点实验时间：年月日星期实验报告提交时间：一、实验目的1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。
2掌握绷网的基本方法。
3.掌握手工进行丝网印刷的方法。
4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。
二、实验原理：用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。
四、实验内容和步骤：.（一）丝网制版1、原稿制作原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透明度要高。
2、选择丝网丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。
选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。
其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。
比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。
3、网框选择网框是制作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。
4、绷网将丝网绷紧在网框上的过程。
绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。
操作方法为：（1）将丝网裁开每边比网框长3～4cm然后用洗净剂洁净。
（2）把丝网绷在网框上，取一根6、干燥感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。
用一般吹风机即可。
7.晒版感光原理：晒版底片为阳图正像，晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合，光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应，成为不溶解的硬化层，图文不见光不发生硬化，仍保持可溶性。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,丝网印刷主要应用在哪些方面？
•
加工半制成品--体育用品、木版、天花板、路标、招牌、假金属板、广告牌等。
丝网印刷主要应用在哪些方面？
• ④金属制品印刷 • 金属筒、金属器皿、金属制品。 • ⑤玻璃、陶瓷制品印刷 • 玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。 • 陶瓷--器皿、工艺品。 • ⑥标牌 • 文字说明板、刻度盘、成行物品。 • ⑦线路板印刷 • 印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。 • ⑧印染 • 印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背兴、针织品等。 • 其他印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。 • ⑨皮革制品印刷
• 具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面：
• ①纸类印刷
•
美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。
•
商标印刷
•
转印印刷
•
包装印刷
•
建材印刷--糊墙纸等。
•
②塑料印刷
•
塑料软片--乙烯玩具、书包、塑标盘。
•
生产零件--仪器件。
•
③木制品印刷
•
工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。
丝网印刷课程设计报告及丝网 印刷中常见问题及解答
丝网印刷主要应用在哪些方面？
丝网印刷主要应用在哪些方面？
• 丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外（包括其他液体和气体），任何一种物体都可 以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印
刷目的，那很可能就是丝网印刷法。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,丝网印刷油墨是如何分类的
丝网印刷油墨是如何分类的
• D.金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨，包括蒸发干燥型、氧化聚 合型、二液反应型油墨等。
• E.皮革用油墨。 • F.玻璃用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品油墨等。 • G.塑料用油墨；聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨；聚丙
烯、醋酸、赛璐珞、聚酿树脂用油墨。 • H.印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 • 1.陶瓷玻璃器皿用油墨。 • ④根据油墨干燥形式分类 • A.挥发干燥型油墨（包括水性油墨）。 • B.氧化聚合型油墨。 • C.二液反应型油墨。 • D.加热固化型油墨。 • E.紫外线固化油墨。 • F.电子束辐射干燥型油墨。
丝网印刷课程设计报告及丝网 印刷中常见问题及解答
丝网印刷油墨是如何分类的法也是多种多样的。但主要分类方法有 以下几种。
• ①根据油墨的特性分类 根据油墨的特性分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油 墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油 墨等。
• ②根据油墨所呈状态分类 • A.胶体油墨：水性墨、油性墨、树脂墨、树脂油墨、淀粉色浆等。 • B.固体油墨：静电丝网印刷用的墨粉。 • ③根据印刷适性分类 • A.纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、蒸发干
燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱 型油墨。 • B.织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 • C.木材用油墨：水性墨、油性墨。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答.网痕的防止措施有哪些？
网痕的防止措施有哪些？
网痕的防止措施有哪些？
丝网印刷品的墨膜表面有时会出现丝网痕迹，出现丝网痕迹的主要 原因的油墨的流动性较差。
丝印过程中，当印版抬起后，转移到承印物上的油墨靠自身的流动 填平网迹，使墨膜表面光滑平整。
如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，不能将 丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨膜。
为了防止印刷品上出现丝网痕迹，可采用如下方法。 ①使用流动性大的油墨进行印刷。 ②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨 逐渐展开并固化。 ③在制版时尽量使用丝
丝网印刷实验报告
丝网印刷实验报告丝网印刷实验报告一、引言丝网印刷是一种常见的印刷技术，广泛应用于纺织品、电子产品、玩具等行业。
本实验旨在探究丝网印刷的原理和方法，并通过实验验证其效果和应用。
二、实验目的1. 了解丝网印刷的原理和方法；2. 掌握丝网印刷的操作技巧；3. 验证丝网印刷在不同材料上的效果。
三、实验材料与方法1. 实验材料：- 丝网印刷机- 丝网- 印刷油墨- 印刷板材（如纸张、塑料板等）- 图案模板2. 实验步骤：1) 准备工作：将丝网固定在印刷机上，并调整好印刷机的压力和速度。
2) 制作图案模板：根据实验要求，制作出要印刷的图案模板。
3) 涂抹油墨：将油墨均匀涂抹在丝网上，确保图案部分的油墨厚度适宜。
4) 进行印刷：将印刷板材放在印刷机的工作台上，将丝网对准印刷板材，并启动印刷机进行印刷。
5) 检查效果：取下印刷板材，检查印刷效果是否符合要求。
四、实验结果与分析通过本次实验，我们成功进行了丝网印刷，并获得了如下结果与分析：1. 印刷效果：我们使用了不同材料的印刷板材进行实验，包括纸张、塑料板等。
在纸张上进行丝网印刷时，油墨可以很好地渗透到纸张纤维之间，形成清晰的图案。
而在塑料板上进行丝网印刷时，由于塑料板表面的光滑程度较高，油墨很难附着在上面，导致印刷效果不如纸张。
2. 操作技巧：在实验过程中，我们发现控制油墨的涂抹量和均匀性是关键。
如果涂抹过多的油墨，会导致图案模糊不清；而涂抹过少的油墨，则会导致图案不完整。
此外，调整好印刷机的压力和速度也对印刷效果有重要影响，过高或过低的压力都会影响到油墨的传递和图案的清晰度。
3. 应用前景：丝网印刷作为一种简单、经济、多样化的印刷技术，具有广泛的应用前景。
在纺织品行业，丝网印刷可以用于印制花纹、商标等；在电子产品制造中，丝网印刷可以用于印制电路板；在玩具制造中，丝网印刷可以用于印制图案和文字等。
随着技术的不断发展，丝网印刷的应用领域还将不断拓展。
五、结论通过本次实验，我们深入了解了丝网印刷的原理和方法，并通过实验验证了其效果和应用。
丝网印刷工艺课程设计
丝网印刷工艺课程设计一、选题背景丝网印刷是一种广泛应用于制造业中的一项技术。
它可以应用于玩具、文具、电子产品等行业所需要的制造工作中。
由于现代科技的进步，丝网印刷在各行各业中的应用范围得到不断的扩大。
二、教学目标1.理解丝网印刷的基本原理和工艺流程。
2.掌握丝网印刷设备的操作和维护方法。
3.了解丝网印刷材料的选用和处理方法。
4.能够独立进行丝网印刷的制作。
三、教学内容1. 预备知识1.印刷术语和印刷行业常识。
2.丝网印刷的意义和应用领域。
2. 基本原理1.丝网印刷的定义和工艺流程。
2.印刷版/印刷网的制作方法。
3.印刷墨水和印刷材料的选用和处理方法。
3. 设备介绍1.丝网印刷设备的组成和结构。
2.印刷机/手印机的操作方法以及印刷变量的调整。
4. 现场实践1.将学习到的知识用于实际生产中的丝网印刷流程。
2.安全操作与设备维护。
3.调试印刷机，掌握各项参数调整。
5. 期末实验1.以实际场景为背景，模拟生产作业场景。
2.用所学知识进行实际的丝网印刷制作。
3.完成规定的产品质量及交货时间。
四、教学方法1.教师主导讲授，结合案例分析、工业实例展示，启发学生的理解。
2.现场实验，通过实践，展示标准化生产流程，让学生深入的认识和体会到现代化工业生产水平，并积累操作能力经验。
3.原理分析，理论交流，结合实验掌握相关技术知识。
五、教学评价1.学生水平评价：结合期末实验结果、课堂提问回答记录等途径，综合考察学生掌握情况。
2.课程评价：从学生参与情况、认知程度、实践效果、教学效果等方面进行综合评价。
六、教学安排1.第一讲：预备知识，教师主导授课；2.第二讲：基本原理，教师主导讲解 + 案例分析；3.第三讲：设备介绍，教师主导讲解 + 实验演示；4.第四讲：现场实践，学生在教师的指导下进行实验操作；5.第五讲：期末实验，对学生的理论知识、实践技能进行综合考察；6.第六讲：结课及总结，对整个课程进行总体评价和汇报。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,丝网印刷油墨由哪几种成分构成
丝网印刷课程设计报告及丝网 印刷中常见问题及解答
丝网印刷油墨由哪几种成分构成丝网印刷Fra bibliotek墨由哪几种成分构成
• 丝网印刷油墨是由着色料、连结料、填充料和辅助剂成份组成，这几种组合物经调和、研磨成为油 墨。
• 上述提到的各部分材料均由多种物质构成，而且又各具不同的类型，现分别介绍如下： • ①着色料 • A.颜料，颜料中又分各种有机颜料、天然无机颜料和人工无机颜料。 • B.染料，染料中又分水溶性染料，溶于溶剂和油类染料。 • ②连结料 • A.天然树脂，天然树脂中有松香、虫胶、橡胶、阿拉伯树胶等。 • B.合成树脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡胶、聚酰胺等，石油系、环氧系等固体树脂；
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,刮斗的用途与涂布方法
1.刮斗的用途与涂布方法是什么 2.刮斗的主要技术规格及要求是什么
刮斗的用途与涂布方法是什么
• 刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具，也称上网浆器。常用刮斗多 使用不锈钢材料制作，这种刮斗具有重量轻，使用轻便，耐腐蚀性强， 不易生锈，制作方便等特点。
• 刮斗有两种用途，一是涂布感光胶，二是用于封网。涂布感光胶时， 先将感光乳剂倒入刮斗内，一般倒入量不超过刮斗容量的1/2。在使 用时将绷好网的网框倾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光 乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端，再使刮斗稍向上倾斜 使感光剂与上网接触。而后作从下向上平稳的移动。为使感光膜与丝 网牢固结合。涂布是在网框内外两面刮涂。网框外面涂布次数多于外 面涂布次数。具体是操作方法是：刮涂一次，干涂一次。为了保证涂 膜厚度的均匀，每刮涂一次后，网框位置上下调换一次，依照这样的 操作方法循环往复，直至达到所需要的膜的厚度。Leabharlann 刮斗的主要技术规格及要求是什么
• 由前述可知，刮斗是涂布感光胶的重要工具，刮斗质量的好坏，直接 影响丝网印版的质量。应该注意的有以下几方面：首先是刮斗与丝网 接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。如果平 整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现 象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。其次是要 求刃口边缘光滑，如果忽视这一点，在涂布时则会造成剐伤丝网的后 果。第三是由于绷好的丝网有一定购弹性，刮涂时容易出现膜的厚度 不均匀的现象，即：中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题， 通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状，这样可以避免因 丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。第四是，在制作刮斗时尽量选用 不生绣、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。
丝网印刷实验报告
丝网印刷实验报告一、丝网印刷课程的性质和目的1、性质丝网印刷是一门融艺术设计、印刷工艺和美学科理论知识和设计实践相结合的课程。
2、目的主要是根据专业特点，结合当前的丝网印刷技术，通过对印前设计，印后加工、丝网印刷的基本知识和印刷过程中的问题分析，使我们在了解丝网印刷知识的同时，能更好的掌握设计与印刷之间的关系，明确印刷品的设计如何服务于印刷工艺的要求，使最终的成品效果最大限度的达成预期的设计要求，同时，了解丝网印刷中一些特殊的工艺如何应用于设计，使印刷中的工艺手段变为设计手段，利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力，提高综合设计水平。
二、丝网印刷的概念丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
它是一种古老的印刷方法。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
三、丝网印刷的原理丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。
传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。
这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。
丝网教学活动方案
丝网教学活动方案一、活动背景随着经济的快速发展，丝网印刷作为一种重要的印刷方式被广泛应用于各个领域。
为了提高学生对丝网印刷技术的理解和掌握，丰富学生的技能，本校计划开展一系列丝网教学活动。
本文将详细介绍该活动的方案。
二、活动目标1.培养学生的丝网印刷技能，提高他们的实际操作能力。
2.增加学生对丝网印刷技术的了解，培养他们对其应用的创新思维。
3.培养学生的团队合作和沟通能力，提高他们的协作能力。
三、活动内容及流程1. 丝网印刷基础知识讲座（2个课时）在活动开始前，我们将邀请专业的丝网印刷从业者给学生进行一次基础知识的讲座。
讲座内容包括丝网印刷的原理、工艺流程、常见问题及解决方法等。
通过讲座，学生将了解丝网印刷的基础知识，为后续的实际操作打下基础。
2. 实践操作环节（4个课时）在本环节中，学生将分组进行丝网印刷的实际操作。
每组学生将分别负责印刷一个预定图案，参与各个环节的操作和工艺流程，如调制油墨、制作网板、调整印刷机、印刷等。
通过亲自动手的实践，学生能够更深入地了解丝网印刷的具体步骤和技巧，并增强他们的实际操作能力。
3. 创意设计比赛（2个课时）在本环节中，学生将以小组为单位，根据自己的兴趣和想法，设计创意图案，并使用丝网印刷技术来制作。
比赛的主旨是培养学生的创新思维和艺术表现能力。
评委将根据创意性、工艺性、美观性等方面来评选获奖作品。
4. 成果展示与总结（1个课时）在本环节中，学生将展示他们的实际操作成果和创意设计作品。
学生将向全校师生展示他们的丝网印刷作品，并进行总结和分享。
通过展示和分享，学生能够更好地巩固所学知识和技能，并通过与他人的交流，不断提高自己的能力。
四、活动评估方式1.实践操作环节的评估主要以学生的实际操作能力和完成的作品质量为依据，由专业人员进行评估。
2.创意设计比赛的评估主要以作品的创意性、工艺性和美观性为依据，由评委进行评估。
3.学生的参与度和团队合作能力也将作为评估的重要指标。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,图像变形如何解决,什么是张力仪
仪器。张力仪有机械式和电子式两种，测量张力的单位有牛顿/厘米表示。张力也可以 用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种，是通过张力仪自身 重量使丝网下沉的深度的数值（毫米）来计算，张力数值可以从指示盘上直接得到， 或者从控制盘上间接得到。张力仪有手动操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印 版质量的重要是检测仪器。为保证得到制版要求的张力，绷网过程中或绷网后都要使 用张力仪测量。
丝网印刷课程设计报告及丝网 印刷中常见问题及解答
1.图像变形如何解决 2.什么是张力仪
1 10.图像变形如何解决？ • 印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要
超过。压力过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩，造成印刷图像变形。丝网 印刷是各种印刷方式中印压最小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印 刷品来的。 • 如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与承印物面之间的间隙，这样刮板的压力即可 减小。
丝网印刷课程设计报告及丝网印刷中常见问题及解答,选用网框的条件是什么
丝网印刷课程设计报告及丝网 印刷中常见问题及解答
选用网框的条件是什么
选用网框的条件是什么
• 网框是制作丝网印版的重要材料之一，网框选择的合适与否对制版质量，以 及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其他方面的要求 可根据以下条件选择网框。
• ①网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压 力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精确。
• ②在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。 • ③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。 • ③网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的
影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，降低成本。 • ⑤生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网Biblioteka 框，可以少浪费，而且便于操作。
常见网框材料的物理性能指标是什么
• 丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框，其次还有木质网框、钢质网框。 这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面：
• ①弹性系数，单位为牛顿/厘米。木质材料弹性系数为0.12×107牛顿/厘米， 铝质材
• 料为0.75×107牛顿/厘米，钢质材料弹性系数为2.1×107牛顿/厘米。 • ②惯性矩，单位用cm4表示。当网框材料断面形状为中空长方形时（外框尺
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丝网印刷课程设计报告一．丝网印刷的课程设计性质及设置的目的1.课程设计的性质丝网印刷是一门融艺术设计学、印刷工学和美学等多学科理论知识与设计实践相结合的课程。
2.设置的目的主要是根据专业特点，结合当前的丝网印刷技术，通过对印前设计、印后加工、丝网印刷的基本常识和印刷过程中常见的问题分析，使学生在了解丝网印刷知识的同时，能更好的掌握设计与印刷之间的关系，明确印刷品的设计如何服务于印刷工艺的要求，使最终的印刷成品效果最大限度的达到预期的设计要求，同时，了解丝网印刷中一些特殊的工艺如何应用于设计，使印刷中的工艺手段变为设计中的设计手段，利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力，提高综合设计水平。
二．丝网印刷的概念丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
三.丝网印刷的的原理丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。
油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。
由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。
使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。
当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。
至此为一个印刷行程。
四.印刷的主要特点丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。
即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。
丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。
由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。
由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。
这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
五,丝网印刷的流程根据丝印原理,把油墨印刷到平板玻璃的表面,而后采用油墨的固化措施,使得图案牢固经久耐用。
其工艺过程如下：绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥→印刷1.网格的选择丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。
当印一般色料时,上述丝网那一种均可,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,则不能选不锈钢丝网。
丝网的规格一般采用270～300目。
2.网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框,其尺寸应比图案大,具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70～100m m之间。
另外选择网框,其强度很重要,关键是水平方向的刚性足够。
3.绷网①夹头的检查开始绷网前，先要全面检查绷网机，特别需要仔细检查夹头上有无污垢、伤痕。
必要时应进行清洁、整修，以免沾脏丝网，划破丝网。
②配网夹根据网框的尺寸，配置和选定网夹的尺寸（20～25c m）及个数。
布置网夹时，两相对边上的网夹数量、长短及位置都应对称，网框每边的两端（即角部）各留空5cm，以免拉网时角部撕裂，网夹端间的空隙以小为好，调整钳口螺钉，使网夹的加紧力最大，拐角处丝网放松一些。
③初拉为了防止一下拉紧到高张力时发生破网的危险，有利于网孔形状的调整和张力松弛的加速，绷网采取分步拉网的方法。
选择了网绢和网框,把二者结合起来,这就是绷网。
我们用的是手动绷网机，能绷高质量网版的是气动绷网机。
绷网的要求是张力均匀,丝网经纬线保持垂直,粘网胶要牢固,不能松驰。
4. 选择感光胶目前市售的感光胶有重铬酸盐系,重氮盐系、铁盐系。
丝印制版对感光胶的要求是:制版性能好, 便于涂布。
感光光谱范围在340～440n m,显影性能好,分辩力高,稳定性好,便于贮存,且经济卫生,无毒无公害。
印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求。
具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压;与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障;易剥离,利于丝网版材的再生利用。
5. 晒版选择了上面的材料后,在暗室中涂布感光胶;要求均匀一致,而后干燥,一般要求涂两遍。
晒版要求在冷光源晒版机上曝光,曝光时间要根据图案的情况确定,一般在12～30分钟之间。
曝光、显影之后即制得丝印网版。
6. 印刷印刷机有手动、半自动、全自动几种类型。
手动印刷机适用于小批量、小规格的平板玻璃。
半自动、全自动印刷机则适合于大批量、大规格的多套色的印刷,具有准确快速之优点。
最大的半自动印刷机可以印刷2000×1500m m 尺寸的玻璃。
全自动印刷机一般多用于汽车风挡玻璃的印刷,国外有几家公司可提供此种设备。
我们用的是手动印刷机表现。
①手动印刷机的特点手工印刷比机械印刷速度低，每次印刷时压出的油墨量变动大。
由于着墨过多或过少，印刷品容易产生文字或线条不清晰等缺点。
手工印刷，要掌握各种印刷材料不同的印刷技术，需要很长时间。
但为了适应印刷材料形状的多样化，现在手动印刷机和自动印刷机都被使用在丝网印刷上。
手工印刷的最大优点是不管材料种类、形状、重量有什么变化，只要有合适的印版，大小不同的印刷台，熟练的技术和合适的工作场所，就能够满足各种印刷的需要。
一切全自动印刷机的操作及使用都起源于手工印刷，手工印刷含有一切印刷技术的要领。
就这种意义说，熟练掌握手工印刷是非常重要的。
学习丝网印刷，首先要掌握油墨的调配，压力的加减，印刷到板的材料及硬度的选择、角度的选择，版面与承印物的间隙调整，多色印刷的套印规矩等。
学习丝网印刷要从学习手工印刷入手。
手工印刷中的给纸、收纸、版的抬起及落下、印版的使用、印刷物的干燥等均由手工进行。
其全部工序可由一人完成，但多数情况下，给纸、收纸、干燥等要用1～2人完成，2～3人组成一个作业组是较普遍的。
由于手工印刷如前所述有很多优点，所以很多发达国家仍然保留着手工印刷。
但在大批量的、精度要求高的及批量质量要求一致的工业制品印刷中，多使用自动化方式。
②半自动丝网印刷机的特点在手动丝网印刷机的基础上，将印刷时的各基本动作，如到墨与回墨的往复运动、承印装置的升降、网框的起落、印件的吸附与套准、空张控制等，按固定程序由一定的机构自动完成，仅上下工件由手工进行，这就是我们通常所说的半自动丝网印刷机。
其传动方式一般为电机驱动、机械传动、气动或液动、机械－气动或机械－滚动等。
半自动丝印机的主要功能有：双马达设计，两组马达分别控制上升、下降及刮板行程的自动化；网距、墨刀角度和压力及停启时间均可调节；有强力抽气及三向微调的印刷台板；有自动剥网装置；印速为400～800印／小时：承印物最大厚度为12m m。
在自动化系列产品中，半自动丝印机是应用最多的一种。
7. 油墨油墨分为:有机油墨和无机油墨两种。
有机油墨的着色剂、连接料均为有机物,这种油墨装饰平板玻璃效果亦不错,只是膜的牢固度差一些,化学稳定性也不好,是一个短寿命的装饰方法。
无机油墨是由着色剂、助熔剂、连接料剂组成,着色剂为无机着色剂如氧化铬、氧化钴等。
助熔剂为低熔点玻璃,常见的有氧化铅和硼硅酸盐系的玻璃。
助熔剂的性能最重要的是跟被印玻璃的热膨胀系数相差不太大。
比较典型的助熔剂的成分: S iO2 19182 % , As2O3 2113 % ,Mg O 0146 % , Pb O 62110 % , C aO 0127 % , K2O 1183 % , B2O3 10175 % ,Al2O3 1163 % ,Na2O 1176%。
无机油墨中的连接剂———刮板油是一种有机物,在烧结过程中被完全烧掉,但对装饰效果没有影响。
刮板油的组成为: 乙基纤维素3g , 松油醇100ml ,松节油10ml ,醇酸树脂5ml。
无机油墨的色素跟连接剂的比例为10g∶8m l 经过搅拌、研磨即可获得。
五．丝网印刷适于表现的原稿丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。
丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。
特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。
如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。
所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。
在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。
甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。
通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。
丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。
彩色照相大多使用透射原稿。
丝网印刷主要用阳图片制作网版。
不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。
六．手工丝网印刷的问题任何印花料都有一个共同特性，即：墨层越薄干燥越快，胶浆同样如此。
由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。