主体顶板砼
消防水池4米高顶板,板厚25公分的砼,满塘架体方案范本
消防水池4米高顶板,板厚25公分的砼,满塘架体方案范本该专项方案只针对溢油应急设备库的消防水池进行施工方案的深化，主要从施工顺序、垫层施工、底板浇筑、模板工程、钢筋工程混凝土工程来进行说明。
水池长47.85m,宽7.1~10.7m,高3.2m,底板高程为4.000。
混凝土标号C35,底板厚700mm,外墙厚350mm,内墙厚250mm,顶板厚250mm。
抗渗等级为P6。
消防水池包含地下室和水池两大部分，其中水池包含地梁和内墙。
地梁深1m，长1m,6.1m;内墙宽250mm,高2.95m。
垫层施工，底板防水，底板钢筋、底板模板，底板混凝土浇筑外墙模板防水、底板砼剔凿，外墙绑筋→内墙模板、满堂脚手架顶板模板、顶板钢筋绑扎次浇筑侧墙、顶板混凝土顶板防水施工本工程主体为现浇钢筋砼结构，模板工程量较大，支立形式较简单。
工程中以专用竹胶板为主，配以适量异形模板、角模、木模板工程部位主要包括：柱模板、梁模板。
墙模板支撑采用双侧支模型钢三角架支撑体系，板及其他部位支撑采用满堂碗扣脚手架。
箱体主体结构侧墙模板采用组合钢模板。
背楞采用双排φ48×3.5mm的钢管,中板及顶板模板采用12mm厚竹胶板,背楞为100×100mm方木，间距如下：立杆间距：600m×900mm (纵×横)水平杆步距: 1200mm竖向背杆间距: 300mm横向背杆间距: 600mm中板次楞间距: 300mm背杆间距: 600mm顶板次楞间距: 250mm背杆间距: 600mm技术准备投点放线：用经纬仪引测出边墙或柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，用于模板的安装。
主体顶板裂缝规范要求
主体顶板裂缝规范要求篇一：标准层5～10层楼板局部裂缝处理方案标准层5～10层楼板局部裂缝处理方案一、概况:在荔盛苑工程标准层5～10层主体施工中，在楼板模板拆除后，局部出现裂缝，裂缝形式为：无规则、零散、长度不长、贯通，且多集中在预应力梁跨楼板处。
对此甲方、监理非常重视，即组织建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及砼搅拌单位等召开了楼板裂缝分析会。
分析了裂缝出现的主要原因为：预应力梁未及时张拉，随着上部施工荷载的增加，由预应力梁承载不足引起楼板裂缝；同时，模板支撑体系刚度不够、稳定性不好，也是引起裂缝原因之一；此外，楼板砼原材料用早强水泥，及砼浇注完成后养护不及时，也增加了裂缝产生的可能。
随后，我施工单位及监理单位对5～10层楼板裂缝进行了普查，并定期对裂缝的发展情况进行跟踪检查。
并就预应力梁的张拉、模板配置、模板支设、楼板砼养护等制定相应措施，进一步防止楼板裂缝的产生，从11层开始，楼板便无裂缝出现。
经过一段时间对已有裂缝的观察，认为其已经趋于稳定，特制定该楼板裂缝处理方案，对5～10层裂缝进行处理。
二、5～10层楼板裂缝的普查记录标准层5～10层楼板局部裂缝普查记录表1标准层5～10层楼板局部裂缝普查记录表2标准层5～10层楼板局部裂缝普查记录表3注：裂缝观察采用CBL10测量倍率计10×进行。
测量最小值为0.01毫米根据观察数据统计，裂缝长度均小于1m，且裂缝宽度均小于0.2mm，部分板肉眼看不清裂缝的长度及宽度，只能看到水印，甚至部分板面用倍率计也看不明显裂缝宽度。
楼板裂缝在第一次观察后基本无进一步开展迹象。
三、构件可靠性能评定：钢筋砼楼板属一般构件，对其的评定应考虑构件安全性评定和正常使用评定。
对楼板裂缝构件的可靠性评定按照《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292-1999进行。
1.构件安全性评定：裂缝宽度均小于0.2mm，所以根据《砼构件不适于继续承载的裂缝宽度的评定》表4.2.5的要求裂缝宽度<0.7mm，该处板裂缝按宽度评定为au或bu级，按《安全性鉴定标准》表3.3.1规定，该板构件安全性鉴定为具有足够的承载能力，不影响结构承载力。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
主体结构顶板覆土回填施工方案-定版
基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层，并且在施工前做好相应的预防措施。采用机械压碾，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于20cm。主体结构顶板顶部0.5米内采用人工夯实，其它部位进行机械压实。压实的机械采用自重6T的压路机，顶板顶部0.5～1.0m采用压路机静压，顶板顶部1.0m以上方可振压。每层土进行机械碾压4—5次。机械碾压的过程采取先纵后横的碾压方法，即先按图4.3-1中的左图碾压再按右图碾压。
（4）施工方案中的各种措施能满足施工安全、环境保护、文明施工的要求。
2、工程概况
2.1
南宁市轨道交通3号线一期工程（科园大道-平乐大道）施工总承包02标土建15工区，共2段明挖区间+1段盾构区间。平乐大道停车场出入场线起终点里程分别为SSK0+100.400、SSK1+845.000。出入线由平乐大道站站后接出后，继续沿平乐大道向南敷设，350m后，经半径为300m的曲线转向西敷设，250m后再经半径为350m的曲线转向北，最后经半径为200m的曲线转向东进入停车场。
（6）施工现场调查及咨询所获得的有关资料。
1
（1）施工方案遵循经济合理，切实可行，并采用先进的设备和施工工艺。
（2）科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到国家、交通部现行工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%。
（3）施工项目进度按设计要求进行合理安排，以求能满足工期要求。
2.
南宁市位于北回归线以南，属南亚热带季风气候，日照充足、雨量充沛、气候湿热，长夏少冬，无霜期长达343天。多年平均相对湿度79％，年平均气温21.6℃，极端最高气温40.44℃，极端最低气温-2.2℃。
混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)
一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压，保证表面平整度
砼终凝前，操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合，保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。
南京玄武湖隧道主体工程砼施工技术
南京玄武湖隧道主体工程砼施工技术第二工程有限公司王全福一、混凝土概述玄武湖隧道工程是南京市市政重点工程这一，隧道全长均为明开挖施工，其混凝土主体结构属超长、大体积结构，施工完成后很大部分结构位于水下或含水丰富的土层中，混凝土抗渗要求高，所以束个工程对混凝土施工质量要求很高。
为此纬三路东进及拓宽改造工程（玄武湖隧道）指挥部成立了玄武湖隧道主体施工工艺研究课题组，其混凝土施工工艺研究及质量控制研究子课题，负责研究的混凝土施工工艺并制定控制混凝土质量措施。
课题组根据玄武湖隧道设计施工图的要求及工程实际情况，就混凝土的施工工艺及质量问题经研究、试验、总结，如下：（一）砼种类及标号：本标段各级砼数量为37496.96方（暂定），砼标号有C20素砼垫层、C30S8抗渗主体砼、C40S8微膨胀后浇带砼、C30S8抗渗细石纵向水平施工缝砼、C20细石素砼顶板防水附加层等各类级别砼。
（三）砼其它试验指标：1、砼的抗碳化能力，以理论计算达100年；2、砼的抗冻融指标大于D300；3、砼60天干燥收缩率不大于0.015%；4、不允许出现贯穿裂缝，表面裂缝宽度≤0.2mm。
（四）设计原则及技术参数以砼结构自防水为根本，以接头防水为重点，辅以顶部或整体附加防水层加强防水的多道防线，综合治理的体系。
1、防水效果“顶板无滴露，侧墙仅有湿迹”。
2、隧道每90m设一道变形缝,变形缝间设一后浇带(距两端变形缝45m)。
在它与两端变形缝内设分设两道施工缝.此外,侧墙设两道纵向水平施工缝.3、砼配合比要求:水泥用量不大于280kg/m3,石子5～31.5mm连续级配,含泥量≤0.5%,中粗沙含泥量≤2%。
砼总碱量小于3.0Kg/m3。
4、砼入模坍落度底板为11～13cm，中隔墙、顶板为13～15cm，浇注时与地面接触最高温度≤70℃，最大温差≤25℃，砼浇注温度≤70℃。
5、后浇带宽100mm,加强后浇带防水，适当增加外掺剂用量，后浇带应在两侧砼龄期达到42天后再施工，后浇带养护期不小于28天。
地铁车站主体结构混凝土施工方案
郑州市轨道交通主体结构混凝土施工方案一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2。
1 工程概况 (1)2.2 工程地质及水文地质 (1)三、工程筹画及施工部署 (2)3。
1 施工工艺流程 (2)3。
2 施工方法 (2)1)现场准备工作 (2)2) 砼的输送 (3)3)混凝土施工 (3)4)混凝土配合比 (4)5)垫层混凝土 (5)6)底板混凝土 (5)7)侧墙混凝土 (5)8)中板、顶板混凝土 (5)9)梁、柱 (6)10)混凝土振捣 (6)11)混凝土测温 (7)12)模板拆除 (7)3.3 主要工程数量 (8)四、劳动力、机械设备的配置 (8)4。
1 劳动力配置 (8)4.2 机械设备配置 (9)五、主要材料配置 (9)六、质量通病和质量保证措施 (10)七、施工质量保证措施 (13)7.1 保证项目 (13)7。
2 允许偏差 (13)7。
3 质量保证措施 (14)八、安全文明施工及环保措施 (14)8。
1 安全保证措施 (15)168.2 环境保护措施..............................................1) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010 —2002)2) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T50081-2002)3) 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 (G BT50082—2022)勇于跨越追求卓越4) 《普通混凝土拌合物性能试验方法》 (GBJ50080-2002)5) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)6) 《混凝土质量控制标准》 (GB50164—2022)7) 《商品混凝土质量管理规程》 (DB11 385-2022)8) 《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10—95)9) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBT 50107—2022)10) 《砼外加剂应用技术规范》 (GB50119—2003)11) 《砼膨胀剂》 (JC476)12) 《砼泵送技术规程》 (JGJ/T10—95)郑州市轨道交通2 号线一期工程的起始点，为初期折返站,站后设交叉渡线和故障车停车线，车站位于连霍高速与花园路交口西南象限绿化带内，车站顺花园路呈南北走向布置。
主体混凝土浇筑流程
主体混凝土浇筑流程
主体混凝土浇筑流程简述如下：
①模板安装：按照设计尺寸及位置安装模板，确保稳固、严密，支撑、加固到位；
②钢筋绑扎：依照设计图纸进行钢筋制作、绑扎，确保位置准确、连接牢固；
③预埋件安装：嵌入预留孔洞、管线、钢筋套筒等预埋件，固定到位；
④浇筑准备：检查混凝土配合比、坍落度，振捣设备、运输工具、测温设备就绪；
⑤混凝土搅拌：按配合比拌制混凝土，确保搅拌均匀，符合工作性能要求；
⑥浇筑顺序：一般自下而上、分层连续进行，避免出现冷缝、分层离析；
⑦振捣密实：采用插入式振捣器或振动台，按规范要求振捣，排除气泡，确保密实；
⑧收面抹平：混凝土初凝前，进行二次抹面，消除表面气泡、凹凸，平整度达标；
⑨养护管理：及时覆盖保湿材料，按规范进行浇水养护，确保混凝土强度正常发展；
⑩拆模检验：达到拆模强度后拆除模板，检查混凝土外观质量、尺寸偏差，及时修补。
工程施工顺序及流水段划分
施工顺序及流水段划分
1、基础阶段
测量放线→验线→土方开挖→验槽→垫层→砂浆找平层→承台、底板钢筋→模板支护→浇筑承台、底板砼→绑扎柱梁→柱模板支护→顶梁板→钢筋绑扎→梁合模→砼浇筑→保护层施工→基础回填土。
2、主体阶段：弹线→框架混凝土→预留管洞、线管、电盒→支顶板模板→绑扎梁、板钢筋→预留管洞、线管、电盒→墙体、顶板砼浇筑→养护→上层结构施工。
3、装修工程
安装门窗→屋面防水→内、外墙抹灰→室内装修→外墙保温→室外装修
总之，在组织施工时我项目部全体人员将各种不利因素，以饱满的激情。
发扬团结拼搏的精神，求实进取的工作，争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标准化文明施工现场，以省优质工程为目标，确保合格工程，按期按质地完成施工任务。
主体结构质量控制要点(包括模板、钢筋、砼)概要
主体构造质量控制重点一、钢筋工程1、钢筋加工箍筋加工 (见下列图竖向梯子筋水平梯子筋形状见下列图剪力墙纵向筋摆列见下列图。
梁板起拱1、起拱高度当梁长超出 4m 或房间跨度大于 4m 时,按要求起拱。
本工程梁 (含主次梁及连梁、顶板均采纳木模板 ,起拱高度设计为 1.5 ‰ L (L 为梁净跨或房间净开间尺寸。
2、起拱操作本工程采纳硬起拱。
详细方法为 :梁底模或房间格栅铺好后 ,按建筑 0.5m 标高线(按 0.5m 控制标高拉小白线 ,小白线要松紧适胸怀好下返尺寸 (即 500mm+外墙模板接茬包含楼板与基层墙的接茬、楼板与上层墙的接茬。
因为不采纳导墙做法 ,此处模板要求精心操作、精心施工 ;假如接茬不严实、加固不坚固简单产生漏浆、涨模及错台现象 ,所以此处模板接茬是模板支设的一个重点及难点。
外墙模板下口利用原有穿墙螺栓孔经过穿墙螺栓拉结固定 ,上口用细铁丝将模板捆绑在墙体竖向钢筋上。
要求拉通线支模 ,在保证墙体截面尺寸的同时一定保证垂直度切合规范要求。
模板贴墙处在下口粘贴憎水性海绵条保证不漏浆,粘贴时海绵条要今后退 2~3mm,保证模板挤压时与顶板下皮持平。
外墙模板接茬节点做法见下列图。
外墙楼板处模板接茬节点图海绵条 (红色 100mm 宽找平带 (黑色楼层顶板 (灰色半墙厚 -1mm墙厚 -2mm 端头刷防锈漆墙中心线楼板构造面半墙厚 -1mm顶模棍点焊举措筋 @2000施工缝的办理水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线地点见下列图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和脆弱混凝土层剔除，露出石子，并清理洁净。
在浇筑混凝土时，先用水润湿并在施工缝处浇筑一层50mm 厚与混凝土同配合比的减石子沙浆，而后再浇筑混凝土剔出单薄层露出坚硬石子层2mm 施工缝切割线墙体边线 30~50mm 剔除露出石子施工缝施工缝办理完高度5mm 楼板板底墙根部切割线图墙上口切割线图混凝土浇筑重点混凝土采纳布料机分层下料、门窗洞口为防备下料挤偏要求对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣（钢筋浓密处采纳φ30振捣棒），分层下料及振捣厚度为40cm。
主体结构正负零下施工全过程图解
主体结构正负零下施工全过程图解1、土方开挖后，承台砖胎膜砌筑2、承台基础梁砖胎膜砌筑3、承台、底板垫层砼浇捣后4、地下室底板及承台基础梁防水卷材施工5、钢筋绑扎中6、地下室外墙及消防水池的施工缝处的止水钢板焊接施工中7、外墙施工缝处模板挂模8、外墙模板挂模。
注意要用止水螺杆9、管道预埋10、高低跨处模板的下部我们焊上了钢筋支架地下室高低跨处模板挂模11、止水钢板在柱的节点，当然各地在此次的做法可以都不大一样啊，有的地方的止水钢板有直接通过柱的箍筋，也就是箍筋断开，止水钢板不断，然后箍筋采取焊接。
有的地方就是止水钢板到柱边就断开，保证柱箍筋不断开。
12、地下室底板砼浇捣后13、地下室放线，柱头砼凿毛14、模板钢管架搭设15、外墙施工缝处凿毛16、柱脚焊的定位钢筋17、地下室外墙模板施工中，止水螺杆外加一小块木块，目的是为了使以后割掉止水螺杆后留下的那个小凹槽，可以直接用水泥砂浆补平，以防止螺杆露在外面。
18、柱的垂直度检查19、地下室柱的砼浇捣完毕20、人防门预埋安装中21、地下室顶板砼浇捣中22、地下室外墙模板拆除后的止水螺杆处理23、外墙模板拆除后，外墙上的止水螺杆处理，人工凿除原先埋在砼中的小木块24、外墙止水螺杆割除后水泥砂浆修补25、外墙防水卷材施工中26、模板的支撑上面的顶托旋上去太高了，需要整改的地方。
还有个别木方挑头太长了。
27、圆柱模板安装施工中28、地下室拆模后的情景，呵呵，该处是消防水池的地方，满墙壁都是止水螺杆29、地下室30、地下室砖墙砌筑31、椭圆型车道施工中32、梁模板加固不合格需要整改的位置，梁侧板交接处木方未通长加固，该处很容易涨模。
33、砖墙砌筑，在砖墙与砼结构交接处，钉铁丝网。
34、消防喷淋管施工中35、楼面模板施工完毕。
呵呵，柱箍筋堆得太高了。
36、楼板钢筋施工中。
37、地下室风管安装中。
38、消防喷淋管过人防墙。
39、空调的冷冻水管施工中。
40、楼梯踏步施工中。
主体结构混凝土浇筑--施工技术交底
⑴ 混凝土泵车支设位置场地应平整,坚实，排水、供水及供电应方便,确保泵管能伸到整个浇筑区域.混凝土泵车选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销，支腿下垫橡胶垫板，泵车料口应方便混凝土运输车进出并卸料.
⑵ 混凝土浇筑过程中混凝土浇灌对模板与支撑影响很大，所以混凝土捣固人员必须是熟练工，要对划定区域混凝土浇注质量负责.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
主体结构混凝土施工技术交底
交底人
交底内容：
1 。施工前准备
⑴ 配合比的确定：为保证砼浇筑施工的连续性，使用深圳市高新建/振惠通/福盈供应商品混凝土，并已提前做好砼配合比试验.
⑵ 砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排.
⑸ 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。
⑹ 泵送过程要做好各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料.
当采用泵送防水混凝土时,防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度控制在180±20mm.混凝土的供应保证泵送混凝土连续工作,预计泵送间歇时间超过90min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格砼浇筑。
②节点处可以采用快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收口网免拆模板加以解决，具有以下优点：
a免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械缝，具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
b结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
主体结构顶板裂缝处理专项方案
主体结构顶板裂缝处理方案一、工程概况：质量缺陷情况楼局部顶板出现细微裂缝，为保证工程质量，对本楼顶板出现的裂缝进行专项处理。
部位：32层、33层局部顶板二、裂缝产生原因分析：1、混凝土质量和性能不达标，坍落度过大、使用低性能外加剂，导致裂缝。
泵送商品混凝土进行浇筑，其坍落度大，流动性好，但也容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动的叠加。
因此，水、水泥、外掺混合材料的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
2、施工过程中过分振捣，模板过分干燥导致楼板裂缝3、上人过早施工、加荷导致裂缝4、混凝土养护不当导致裂缝5、混凝土浇筑不及时导致裂缝6、板筋下沉导致裂缝根据本工程实际情况，主要由于上人过早施工导致。
三、裂缝分类及处理1、宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不做处理。
2、宽度＞0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面涂抹砂浆法处理。
3、不成片、分散的贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用低压灌浆环氧树脂灌浆法处理。
本工程根据现场实际情况按以上三类分别处理。
四、裂缝修补施工工艺（一）表面修补法处理时先将板底裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿裂缝凿成深15~20mm、宽30~40的V型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥浆一道，然后用1:2的水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度为10~20mm，并压光。
在裂缝处板顶清扫干净，并用清水冲干净，刷两遍JS复合防水涂料。
（二）低压环氧树脂灌浆法1、施工工序：裂缝标注→表面处理→标注灌浆嘴位置→预埋灌浆嘴→封口胶封缝→配置灌浆胶→安装注胶器注浆→拆除固胶器→固化①裂缝的检查及标注：裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。
②裂缝清理及表面处理清理裂缝表面两侧3cm~4cm范围内的灰尘、污渍，清理时注意不要将裂缝堵塞视情况，用吹风机把裂缝中的杂质吹去。
主体结构混凝土顶板水平度合格标准
主体结构混凝土顶板水平度合格标准主体结构混凝土顶板水平度合格标准引言在建筑和工程领域中，混凝土顶板的水平度是评估施工质量的重要指标之一。
混凝土顶板水平度合格标准对于确保建筑物的安全性和使用性至关重要。
本文将探讨主体结构混凝土顶板水平度合格标准的相关要点。
标准要求主体结构混凝土顶板的水平度应符合以下要求：1.水平度偏差限值：–L/400: 主体结构混凝土顶板水平度偏差限值为钢尺长度除以400，即L/400。
其中，L代表测量线段的长度，单位为米。
偏差限值表示在这一范围内的偏差可以接受。
超过偏差限值的情况需要重新施工或采取修正措施。
2.测量线段选取：–边缘区域：测量线段应沿着主体结构混凝土顶板的边缘区域选取，以保证边缘部位的水平度符合标准要求。
–中心区域：在边缘区域之外，需要等间距选取多个测量线段，覆盖主体结构混凝土顶板的中心区域。
3.测量方法：–水平仪测量：使用合适的水平仪来测量混凝土顶板的水平度。
应选择精度符合要求的水平仪，并按照操作手册进行正确使用。
–测量记录：测量时需记录每个测量线段的值并计算其偏差。
使用测量记录表格或软件可以更方便地追踪和管理测量数据。
4.加强措施：–超过偏差限值的情况，可以采取以下加强措施：•调整施工工艺：对混凝土施工工艺进行调整，以优化顶板平整度。
•精细修整：采用钢板、砂浆或自流平砂浆等材料进行精细修整。
•补强加固：根据混凝土顶板的具体情况，选择加固方式进行补强，以提高水平度。
•其他措施：根据实际情况，采取其他合适的措施进行修正和改进。
结论主体结构混凝土顶板水平度合格标准是确保建筑物安全和稳定的重要要求。
通过合理的测量方法和加强措施，可以提高混凝土顶板的水平度，并确保其符合标准要求。
在施工过程中严格执行顶板水平度合格标准，可以有效预防因顶板水平度问题而引发的质量隐患和事故风险，提升建筑物的整体质量。
以上就是主体结构混凝土顶板水平度合格标准的相关要点，希望对您有所帮助。
主体结构混凝土顶板水平度合格标准(一)
主体结构混凝土顶板水平度合格标准(一)主体结构混凝土顶板水平度合格标准引言混凝土结构在建筑中起到了至关重要的作用，它承载着整个建筑的重量，并提供了稳定的支撑。
其中，主体结构混凝土顶板的水平度是评估其质量的重要指标之一。
合格的水平度标准可以确保建筑的稳定性和安全性。
本文将探讨主体结构混凝土顶板水平度合格标准的相关要点。
标准要求1. 水平度测量方法•使用水平仪或激光水平仪进行测量；•水平方向采用等分段测量，垂直方向采用间隔测量；•测量结果应记录并展示。
2. 水平度合格标准•主体结构混凝土顶板水平度的合格标准可根据具体的建筑用途和设计要求而异；•一般情况下，水平度应满足国家或地方建筑规范中的相关要求；•建筑工程中的特殊区域/设备，如平直要求较高的机械设备安装区域，还应遵守相应工程规范。
3. 判定和修复•水平度测量结果应与合格标准进行比对；•如果水平度不达标，应及时采取措施进行修复，确保水平度在合格范围内。
举例说明以下为某地区建筑规范中的主体结构混凝土顶板水平度合格标准的示例。
1. 水平度测量方法•使用激光水平仪进行测量；•水平方向采用等分段测量，每隔1米进行一次测量；•垂直方向采用间隔测量，每隔2米进行一次测量。
2. 水平度合格标准•主体结构混凝土顶板的水平偏差不得超过水平跨度的1/300；•控制区域内的主体结构混凝土顶板的水平度偏差不得超过水平跨度的1/500。
3. 判定和修复•若水平度偏差未达标，应对顶板进行修复，直至水平度满足合格标准为止。
结论主体结构混凝土顶板水平度合格标准对于建筑的稳定性和安全性至关重要。
准确测量水平度并严格遵守合格标准是建筑工程中不可忽视的一环。
建筑行业应加强对混凝土顶板水平度合格标准的认知和质量控制，确保建筑结构的可靠性和安全性。
主体顶板加固施工方案
主体顶板加固施工方案主体顶板加固施工方案一、工程概述根据施工要求，对于主体顶板进行加固工程。
施工范围包括主体顶板的设计、材料准备、施工工艺以及验收等工作。
二、施工准备1.准备施工图纸、设计要求等相关资料；2.调查研究主体顶板的结构、材料、现状等信息；3.制定施工计划，明确施工内容、工艺流程以及工期；4.组织施工人员，明确责任分工；5.准备施工所需的设备、材料，并进行检验、验收；6.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全。
三、施工工艺1.清理主体顶板：清除顶板上的杂物、尘土等；2.检查主体顶板的损坏情况，确定加固部位；3.钢筋焊接：根据设计要求，对主体顶板进行钢筋加固。
首先将腐蚀严重的钢筋进行打磨清洗，然后用焊接机焊接钢筋；4.加固缝隙：对于主体顶板上的缝隙进行处理。
选择合适的密封胶，填充缝隙，确保顶板密封性；5.浇筑混凝土：将预制的混凝土块放置在加固部位，浇筑砼，确保混凝土的质量和密实度。
同时要进行震实和养护；6.基层处理：根据需要，涂刷防水涂料，提高顶板的防水性能；7.验收与保养：验收加固工作是否符合设计要求和规范标准，并进行保养。
四、安全措施1.施工人员必须经过岗前培训，具备相应的安全操作知识；2.施工现场必须设置施工围挡和安全标识，确保施工区域的安全；3.严格执行施工工艺要求，确保施工安全；4.施工过程中，设有专人负责安全监督，发现及时处理危险隐患；5.做好材料、设备的检查工作，防止出现施工事故。
五、注意事项1.施工过程中，必须按照相关规范标准进行操作；2.施工人员必须佩戴防护用具；3.施工过程中必须严格控制浇筑混凝土的强度，确保加固效果；4.施工完成后，要对加固后的主体顶板进行验收，并及时处理质量问题。
以上为主体顶板加固施工方案的主要内容。
在施工过程中，必须做好安全措施，确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
同时，要紧密配合设计单位和监理单位的工作，确保加固工作符合相关要求和标准。
高铁涵洞主体工程的顶板施工步骤
高铁涵洞主体工程的顶板施工步骤下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土顶板极差测量操作方案
林湖美景1号院工程混凝土顶板极差测量方案审批编制郑州市第一建筑工程集团有限公司第七项目部1目录林湖美景1号院混凝土顶板极差测量方案 (3)1、指标说明 (3)2、合格标准 (3)3、测量工具 (4)4、测量方法和数据记录 (4)5、极差分类处理措施 (4)2林湖美景1号院混凝土顶板极差测量方案为便于林湖美景1号院装饰装修阶段的顺利施工，确保给各位业主交上一份满意的答卷。
现针对本工程主体现浇混凝土顶板平整度问题制定此测量操作方案供1#~6#楼工长及质检人员参考，并严格要求各劳务班组按照此方案分类整改措施进行规范施工。
1、指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
2、合格标准3极差在{0，15}mm内为合格。
3、测量工具激光扫平仪（即五线仪）、具有足够刚度的5米钢卷（或尺5米靠尺、激光测距仪）。
4、测量方法和数据记录（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区。
累计实测实量10个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值>20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（3）林湖美景1号院1#~6#楼所有房间全数检查。
5、极差分类处理措施（1）、顶板平整度未超过15mm,是合格项。
保证观感处理措施:采用打磨机打磨模板接缝处。
4（2）、顶板平整度超过15mm,但未超过20mm。
处理措施：采用打磨机打磨5mm,保证水平极差在15mm以内。
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楼主体工程
顶板、梁、楼梯、阳台、空调板砼浇筑
1施工准备
1.1材料要求、机具准备：
预拌砼：一层梁、板C35
二～六层梁、板C30
七及其以上梁、板C25
游泳池四壁、底板C30 P8
HBT－80砼输送泵1台、布料秆1台、插入式振捣器4台、φ50振捣棒8根、平板振捣器2台、摊铺砼用的铁扒、4m的刮杠4根、木抹子、铁抹子、平、铁插尺、小白线、塑料条帚。
1.2劳动力的组织安排：振捣工：4人抹灰工：6人其他人：25人。
1.3作业条件：
1.3.l模板、钢筋、预理件、预埋洞管等全部施工完毕，经检查符合设计要求，并办完隐预检、交接检手续。
1.3.2浇筑砼用的马道已支搭完毕，并经检查合格。
1.3.3砼浇筑申请已被批准。
2、操作工艺和要求：
2.l 工艺流程：模板内清理→砼接茬浇水湿润→砼浇灌车到现场→检测坍落度→泵送浇灌→刮平→终凝前压平扫毛→楼梯压光→覆盖→养护
2.2操作要求、技术要求：
砼工提前1小时到现场，接好振捣电机和棒、试运转是否正常、布料杆接至工作面，人员就位检查控制标高的小线，检查使用工具是否齐全。
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楼主体工程
顶板、梁、楼梯砼浇筑
2.2.l凡砼接茬部位在浇筑这部分砼时，先用砼同等级的砂浆均匀地撒开厚
30-50mm，再浇筑砼。
2.2.2泵送砼到达工作面后,马上有人摊铺，砼不得集中堆放，均匀的向四周
赶开。
2.2.3砼的虚铺厚度大于板厚10mm左右，用铁耙或平摊开，振捣砼时顺浇筑
方向振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣后用4m杠刮平，用顶板标高控
制线检查砼的平整度。
2.2.4先用木抹子搓平，再用铁抹子压光，最后终凝时铁抹子压光成活，扫毛
后立即进塑料布覆盖养护。
2.2.5楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置标高时，再与踏步
砼一起浇筑，不断向上推进，并随用木抹子抹平、压光，楼梯的施工缝应留
置在楼梯休自平台宽度的1/3的位置。
2.2.6顶板施工缝留在梁跨度的1/3处或门窗口的l/3处，木工已将模板支牢。
2.2.7施工缝浇筑前，先将砼凿毛，剔除浮动的石子，露出坚实的基层．用高
压气泵吹干净，浇筑和砼同标号砂浆后方可浇筑砼。
2.2.8 50的振捣移动间距不大于450mm，在梁的砼振捣时，振捣棒移动间距，不得大于450mm，而且离模板不大于150mm。
2.2.9振捣时棒要快插慢拔。
2.2.10每一振点的延续时间以砼表面呈现浮浆为准，基本不产生气泡和不下沉。
2.2.11养护方法：砼终凝后，先盖塑料布再浇水养护，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。
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楼主体工程
顶板、梁、楼梯砼浇筑
3、质量要求：
3.1顶板标高正确，表面平整度良好，无砂眼、无裂缝、无明显的抹痕。
楼梯
踏步面平整、光滑。
3.2管件和预留洞的内壁整齐光滑。
3.3施工缝接茬良好，顺直，无错台。
3.4表面平整±2mm。
3.5顶板拆模要通知工长，经技术负责人批准方可拆模。
4、其它措施：
4.1成品保护：
4.l.l砼浇筑完后，施工面要派专人看管，不许过早在顶板上行走。
4.l.2顶板上可以上人后，不许集中堆放物料，如有堆放物料，下边要垫脚手板。
4.2安全措施：操作工人必须戴好安全帽，穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，施工完毕，必须切断电源，电线不准在地上乱拉。
4.3文明施工、环保措施：
4.3.1预拌砼运输车离开现场前要冲刷干净,以免遗洒在道路上。
4.3.2大门口派专人每天定时清扫。