4202副回撤通道贯通安全技术措施
贯通安全技术措施标准版本
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根据实测资料，Y2煤层452上山边切眼贯通442运输平巷，截至3月22日中班止预计还有15M贯通，为了保障安全生产和职工人身安全，防止事故，特制订以下贯通安全技术措施。
1、从即日起带班矿长必须派专人现场统一指挥，加强现场管理，防止放炮事故发生。
2、拆除442平巷密闭，将碛头30米段瓦斯进行排放。
排放瓦斯时必须有瓦检员、技安员、电工在场，逐段进行排放，严禁一风吹。
风机安装在进风流中距回风口距离必须大于20米。
3、瓦斯排放后，442平巷口必须立即设置栅栏及警标，平巷必须保持正常通风，经常检查风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时必须立即进行处理。
4、452上山边切眼掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到442平巷，检查预计贯通点工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止452上山边切眼掘进工作面工作，进行处理。
只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.5%以下时，452上山边切眼掘进工作面方可爆破。
5、每次爆破前，凡通往贯穿地点的通道都必须派专人设置好警戒，严禁人员进入放炮区域，警戒距离直线巷道不得小于100米，拐弯巷道不得小于75米。
6、放炮时严格按照“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”作业，加强通风管理，严禁瓦斯超限。
在距贯通点6米范围内要浅打眼，少装药放小炮的办法施工，并加强顶板支护，严格执行敲帮问顶制度，危岩及时刁放，严禁空顶作业。
7、贯通点前后10米范围内要加强通风及顶板支护管理，贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后方可恢复工作。
回撤通道施工安全技术措施
回撤通道施工安全技术措施前言回撤通道是石油、化工、轻工、医药等行业中重要的设备，主要用于处理异常情况下的液体、气体或固体物料。
回撤通道施工过程中存在着许多危险，同时施工现场的安全意识也需要加强。
本文将从施工安全角度介绍回撤通道施工的必要技术措施，以保证工人和设备的安全。
施工前准备在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，了解通道的具体情况，包括通道的型号、规格、弯曲半径、通道内物料的性质等情况，以及可能遇到的危险情况，如开孔、拼装等环节。
根据勘察和分析结果，制定详细的施工计划，明确每个人的职责、时间和要求。
同时，还需要做好施工现场的防护和准备工作。
首先要检查施工区域是否有明显的危险或污染源，如管道泄漏等，确保施工现场环境清洁、安全。
其次，还需要明确随时解决突发事件的应急措施，如乘用车、急救箱、扑灭器等必要的应急设备。
最后，还需在施工区域周围设置警告标志线和安全围栏，防止外界人员误入施工现场。
施工过程中的安全措施关于开孔回撤通道的施工中，开孔是非常重要的一环，而开孔时会产生大量的噪音和粉尘。
开孔前，必须先检查回撤通道上的管道是否故障，是否关停，确定其中是否仍在运行。
开孔时，应采用人工开孔，禁止使用火炬等明火，以免引发火灾。
在开孔的过程中，必需做好通风和降噪措施。
其中，通风主要是为了将施工现场产生的气体和粉尘排出，防止对环境造成污染。
降噪方面，可以通过尽量采用无噪音的机械或设备施工，使用降噪耳罩等设备，减少噪音对环境和工作人员的影响。
关于气体检测回撤通道常用于处理液体和气体的复杂场景，在施工过程中，为了确保工人的安全，必须对通道内的空气进行检测。
具体措施包括：•在施工前和施工期间，检测通道内空气的含氧量和有害气体的浓度。
通道内氧气浓度不应低于18%，一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度不应超过规定的标准。
•在通道内有害气体浓度超过规定标准时，必须立即采取措施，停止通风作业、保护现场人员，迅速找出有害气体的来源并加以排除。
通道安全技术措施
三、工作面回撤前的准备:（1）工作面准备工作1、在工作面推进至距停采线50ｍ时，根据工作面的实际推进情况，及时调整工作面煤壁与停采线平行开采。
距停采线10米时将工作面采高调整在2.4ｍ（含夹矸及伪顶厚度），确保工作面在施工回撤通道的时候，能够保证回撤通道的净高达到2.3ｍ，保证支架在通道内的顺利运输。
2、及时准备工作面施工使用的相关材料：单体支柱、木板梁，捆绑用各类绳扣、铁丝等。
四、撤架通道的准备工作：1、工作面推至距停采线10m处开始铺网，首次铺网每隔5架，采用1.2m锚杆将网固定在顶板上。
2、沿工作面挂双层铁丝网，网片搭接20公分，并使用铁丝扭接，铁丝间距不超过0.5米。
3、工作面铺网期间，在过渡支架位置和机尾破碎带范围内打2.2m 锚杆控顶，为拆卸过渡架创造条件。
4、在距停采线6m时，采用2.2m锚杆支护，间距1m，如遇10#顶板时采用4.3m锚索进行支护，遇顶板破碎地带应缩小支护间距。
5、挂顶网时，必须停止采煤机、闭锁刮板机，将采煤机滚筒离合摘除，隔离手把打到“断开”位置。
然后由多人协作铺网，挂网期间，必须由主采煤机司机监护采煤机停开按钮、闭锁刮板机按钮及采煤机滚筒离合。
6、挂金属网时必须将网伸直拉平，联接牢固，顶板破碎时应在支架顶梁上穿木板梁预先托住顶板后，再挂网，挂网工作应在采煤前完成,严禁人员爬到顶梁上空顶作业。
7、割煤时，各工段支架工必须将采煤机前方的网片提前用特制长网钩吊起，固定于顶梁上，防止割破金属网，采煤机过后及时升紧前梁，支护好顶板。
8、挂网前，班长必须先进入工作面，从上向下敲帮问顶，清除醒煤活矸。
如有破网时，应及时补好，然后方可采煤。
9、挂网时，应用长网钩将金属网拉向电缆槽上方，人员站在电缆槽老塘侧联网，严禁人员直接进入煤帮侧，铺联网时应统一行动，并设专人观察顶板及煤帮情况，发现有片帮预兆，及时停止联网并处理片帮煤，防止掉矸和片帮伤人。
挂网时，严禁空顶作业。
10、移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察，防止梁头挂破网。
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作面的施工过程中，设备回撤通道的安全性显得尤为重要。
为了确保工作人员和设备的安全，采取有效的技术措施是必不可少的。
本文将介绍一些综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施，以帮助煤矿提高施工设备回撤通道的安全性。
2. 施工设备回撤通道的定义施工设备回撤通道是指综采工作面上设立的一条用于设备回撤的通道。
该通道需要满足一系列安全要求，以保证设备回撤过程中的安全性。
3. 设备回撤通道安全技术措施3.1 安全区域标识在设备回撤通道的两侧设置醒目的安全区域标识，以警示工作人员不得进入该区域。
标识可采用醒目的黄色或红色标识牌，并在标识牌上标注“禁止进入”等警示字样。
3.2 通道宽度要求为了确保设备顺利回撤，通道的宽度必须满足要求。
根据施工设备的尺寸和转向半径，合理确定通道的宽度，以确保设备回撤时不会与通道壁面或其他设备相碰。
同时，通道的宽度也要考虑工作人员的行走和疏散空间。
3.3 通道壁面支护为了防止通道壁面坍塌，需要对通道壁面进行支护。
常用的支护方法包括铁支撑、喷射混凝土等。
支撑材料和支护结构的选用要符合相关标准和规范，并经过专业人员的设计和检验。
3.4 通道照明为了保证工作人员和设备在回撤通道中能够正常工作和行走，通道需要有足够的照明设备。
照明设备应满足工作面照明要求，确保设备回撤过程中的可视性。
3.5 通道安全检查在设备回撤通道使用前，需要进行安全检查。
检查内容包括通道壁面支护结构的完整性、通道宽度是否满足要求、照明设备是否正常工作等。
只有经过安全检查并确认通道安全后，才能进行设备回撤作业。
3.6 紧急救援设施在设备回撤通道附近应设置紧急救援设施，以便在发生意外情况时及时进行救援。
紧急救援设施包括灭火器、急救箱等，应放置在易于取用的位置，并定期检查和维护。
4. 结论综采工作面施工设备回撤通道的安全技术措施至关重要，能够保证工作人员和设备在回撤过程中的安全。
4202工作面收尾工程安全措施
4108回采工作面收尾工程的安全技术措施一、工作面情况4108回采工作面在采煤机等设备撤出后，必须进行工作面的支架回收，经矿委会研究决定。
特制定如下安全技术措施：二，安全技术措施1、在回收设备前，必须将工作面顶板变化情况，由矿有关领导组织有关人员进行安全检查，对存在的不安全隐患进行处理。
2、工作面收尾工程是指工作面推进至指定的停采线、达到最小空顶距离开始，至工作面的支架，设备回收完毕所进行的整个工作过程。
3、从工作面停采之日起，到开始回撤工作面支架的时间不得超过2天。
4、回收前必须先除支护外的所有设备，再回收支柱；根据工作面实际情况，从工作面中部向两顺槽依次回撤，如有特殊情况，由跟班矿领导临时决定，并上报矿委会。
5、回收时，必须利用木料逐步替换单体柱及π型钢梁，并在回撤的地段，用木料维护一条通风通道，宽度不小于0.8米。
6、要有专人负责有害气体的检查，特殊情况时，当顶板垮落阻断风流时，要用局扇来加强通风，确保有害气体不超限。
7、回撤前，必须先清理好退路，并将顶网补修联结完好，以防漏渣伤人。
8、回撤支柱时，必须有带班矿级领导、安全员和班组长现场盯岗，工作面交接班。
认真落实工作面收尾安全措施。
9、回收时，工作人员要认真检查工作面顶板、支柱等情况，发现问题及时处理。
若发现顶板有大面积来压或有冒顶危险时，必须停止作业，撤到安全地段，由矿领导负责人到现场组织处理，确认无问题后，方可继续进行支架回收。
10、回柱时，要始终保持后路畅通，回柱放液必须使用长柄工具，远方操作。
11、回收出来的材料，必须及时的运输到指定地方，不得乱堆乱放，任何材料不的影响两顺槽的畅通。
12、在回收期间，工作面不得有与回收工作无关的人进入，设备回收完的采空区，严禁任何人进入。
13、回收完的工作面，必须经矿级领导及有关人员验收，确认回收合格，方可完工。
14、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司2010年11月7日4108回采工作面收尾工程安全技术措施山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司2010年11月7日会审人员。
回撤通道施工安全技术措施
回撤通道施工安全技术措施回撤通道施工是建设工程中一个非常重要而又复杂的环节。
为确保施工过程中的安全，必须加强对施工的监管和管理。
以下是回撤通道施工安全技术措施的详细介绍。
施工现场前期准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1. 设计方案和施工方案的编制在设计方案和施工方案的编制中，需要考虑以下几个方面：1.回撤通道的位置和尺寸，应满足建设工程的要求。
2.施工期间设备和施工人员的安全，应得到充分考虑。
3.回撤通道的材料和施工工艺应满足建设工程的安全要求。
2. 施工过程中的搭设和拆除在搭设和拆除过程中，应注意以下几个方面：1.搭设和拆除过程中需要确保工人的安全。
施工现场应在搭设和拆除过程中设置警戒区域。
2.施工现场应保持清洁，以避免施工人员受伤。
3.施工现场应设置防护网或围栏，以保证施工人员的安全。
3. 材料的选用材料选用时需要考虑以下几个方面：1.材料应符合国家和地方的安全标准要求。
2.材料应和建设工程的要求相匹配。
3.材料应经过检测和认证，确保其质量安全。
施工中的安全技术措施在回撤通道施工中，需要严格遵守安全技术规范，以确保工人和施工现场的安全。
1. 施工现场的管理在施工现场上，需要采取以下措施：1.严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2.施工现场应保持清洁，避免在施工过程中出现积水、杂物等危险物体。
3.施工现场应设置红线区和警戒线，把警戒线设置到可见范围内。
4.施工现场应保持通风良好，防止二氧化碳和有害气体的积累。
5.施工现场应保持防火措施，确保施工现场的消防设备完好。
2. 施工中的作业控制在施工现场上，需要采取以下措施：1.施工现场上应按照规定的人员进行指挥和操作。
2.机器设备使用应遵守操作规程和安全说明书。
3.施工人员应听从现场指挥，以防止误工、中断开工和施工延迟。
3. 施工中的安全防护在施工现场上，需要采取以下措施：1.施工现场上需要设置防护网或围栏，以保护施工人员的安全。
2.施工现场上需要设置安全带，以避免意外坠落。
14202回撤通道运输安全措施
14202回撤通道运输平安措施1.15防爆胶轮车驾驶员卸货时应将车停在平坦处，熄火，拉紧手制动，变速桿在一挡位置，前后轮分别加设三角木楔，方可卸货。
1.16防爆胶轮车驾驶前必需检查并确保车辆进、排气系统各部件之间螺栓连线牢固牢靠，检查并确保阻火器无堵塞或者鬆动，只有这样才能保证车辆的防爆效能。
发觉问题准时处理并写修理记录后方可驾驶。
1.17应定期对防爆车驾驶员进行车辆平安操作理论与技术培训。
2、开机前準备工作2.1 作业环境平安检查2.1.1检查作业範围的永久支护、临时支护及其它平安设施，发觉不符合规程要求的，必需先进行处理。
2.1.2检查有害气体浓度是否符合规定，平安监测仪器是否按规定设定，发觉问题马上按规定处理。
3、开机前必需对机器进行如下检查：3.1机器各部件有无鬆动、损坏，检查电源介面是否牢固牢靠，电缆是否有破损状况，电缆铺设长度是否满足执行範围，油箱的液压面是否符合要求，照明是否完好。
3.2接通电源后，试验电机的转向，试验电源是否反相。
油泵压力不得任凭调整。
3.2油箱液压油麵是否符合要求，各软管接头、液压元件、密封件有无堵塞及漏油现象，软管外皮是否有破损现象，各管接头是否鬆动漏油。
3.4各操作手柄和按钮是否机敏牢靠。
3.5电机启动后，油泵开头运转，应观看机械有无异响，并观看液压系统是否正常，压力錶是否在“0”位，待空车运转5分钟后方可工作。
3.6检查轮胎胎压是否正常，工具是否齐全。
3.7制动系统和各行程开关的动作是否灵敏牢靠，若有故障应马上修理处理。
3.8检查各润滑点并按要求注入润滑脂。
3.9检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。
3.10必需按技术要求给机器注油润滑。
4、装煤操作4.1挖装前应将机头槽对準后配套装置，并将卸料高度调整至合适位置，方可开头渣料和装运。
4.2经检查正常后，确认挖斗前方、两侧及后方10m内无人逗留，方可开车。
4.3开机前必需发出开机警号。
4.4操作马达启动按钮，使油泵电机投入运转，并开启前后照明灯。
2204回撤安全技术措施
2204回撤安全技术措施2204回采工作面已推进到停采线，为确保2204回采工作面安全回撤，特制定安全技术措施如下：一、撤架的安全技术措施1、到停采线时，必须留设支护良好的最小控顶距作为行人和运料的通道。
煤帮要用网铺好联好，铺联好网后再架设煤帮柱，煤帮柱必须支撑有力，工作面所有的网都必须联好。
工作面所有的支柱都必须检修，必须支撑有力。
2、开动工作面淄子，将工作面所有排道的浮煤清理干净，使工作面净高达到2.3米。
3、工作面支护都检查好，工作面的浮煤都清理干净后，由机电人员指挥，撤出工作面溜子。
4、工作面内所有的溜槽，链都回撤完毕，方能开始回撤工作面支架，回撤工作面支架要由中间向两边依次进行，回柱放梁时，要首先打好戗柱，先将前后5米内的梁用戗柱戗好。
只有所有的戗柱都打设齐全且支撑有力时方能开始回柱放梁。
5、必须安排有经验有技术的老工人进行回柱放梁工作。
6、在回柱过程中，如果网破必须要及时补联好，以防碎石涌出埋住柱子，造成回柱困难。
7、如果遇到难回的支架，要先在该支架前后两面先支设好木架，木架必须使用直径不小于16公分的红纤圆木，以便于护住顶板而撤出液压支柱。
8、在替柱过程中，顶板出现台阶下沉或顶板破碎甚至冒顶征兆时，可超前一段替柱或只在顶压集中和破碎地段支设一些零星木支柱做为替柱。
贴帮柱三用阀放液口向外，以便回收支柱。
9、回柱工必须了解工作面各段顶板情况，工作面支柱要回收干净，验收员和安全员现场监督，发现问题立即处理，处理时不得进行回柱工作。
10、随着工作面顶板垮落堵塞，如出现工作面温度升高，有害气体积聚时，瓦斯员必须及时汇报调度室。
调度室应立即安排专人安设局扇对工作面进行供风，只有工作面温度降低，瓦斯浓度不超限时，方可允许回撤支架。
11、在给工作面供风时，必须按照排放瓦斯的步骤进行。
12、对于个别采用由上向下回收的支柱时，要用几根木料挡在下方的支柱上，防止梁和碎矸石滚下伤人。
13、在回撤支架时，队长、副队长必须分开在两端负责施工的安全。
4202进风顺槽过断层施工补充安全技术措施
太原煤气化龙泉能源发展有限公司龙泉煤矿4202进风顺槽过断层施工补充安全技术措施编号：措施名称：4202进风顺槽过断层施工补充安全技术措施监理单位：山西省煤炭建设监理有限公司施工单位：中煤一建四处龙泉项目部编制日期：2013年7月26日执行日期：2013年7月30日4202进风顺槽过断层施工补充安全技术措施一、工程概况截止2013年7月26日，4202进风顺槽已施工至里程270m，根据4202进风顺槽第四次探水资料(探水里程254m）及4202辅运顺槽实际揭露岩性分析：4202进风顺槽预计在里程308m左右揭露F8次生断层，为了确保能够安全、快速穿过该断层,特编制本措施，予以指导施工。
附图：巷道平面布置图二、编写依据1、太原煤气化龙泉能源发展有限责任公司龙泉矿井采区巷道及机械设备平面图.图号:S1745—163—01。
2、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213－2010）.3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009－94）.4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB－50511－2010)。
5、《山西省煤矿建设安全规定》（山西省煤炭工业厅编）。
6、《煤矿防治水规定》（2009年版）.7、《煤矿安全规程》(2011年版)。
三、地质情况1、施工地质根据北一回风大巷及4202辅运顺槽实际揭露岩性分析:4202进风顺槽施工岩性主要以4＃煤、粉砂岩为主。
4#煤:黑色,半亮型，以亮煤为主,内生裂隙较发育，块状及碎块状,弱玻璃光泽,单一机构，半坚硬；粉砂岩：浅灰色—灰色，层理发育，胶结，致密。
顶板岩层主要是砂质泥岩：浅灰色-灰色，薄层状，成分以石英、长石为主，钙质胶结，具有平行状及不规则状纹理，节理裂隙发育破碎，含少量植物化石，硬度小。
2、水文地质根据4202辅运顺槽已揭露的巷道水文地质情况分析：主要的含水层L1、L2两层石灰岩，两层相距10m左右，距4#煤底板以下53m。
4202进风顺槽顶底板砂岩局部含裂隙水， 6、7月份在工作面（254m)进行了注浆施工，预计掘进过程中顶板有淋水出现,底板有少量渗水。
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4202副回撤通道贯通
安全技术措施
工作面名称：4202副回撤通道
施工单位：综掘一队
编制人：
区队长：
二○一四年十二月二十日
审批意见
会审单位人员签字
生产技术部年月日安监部年月日通风队年月日调度室年月日总工程师年月日安全矿长年月日生产矿长年月日
一、概况：
4202副回撤通道与4202运输顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利贯通和施工安全，制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。
二、贯通前的准备工作：
1、本次巷道贯通为单向掘进贯通，巷道贯通前50米，由生产技术部进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，保证巷道的顺利施工和精准贯通。
2、4202运输顺槽内距预透点10米范围内的所有风水管路、电缆和运输设备等必须提前保护好，以防损坏。
3、两巷道贯通前，通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度。
4、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。
5、贯通剩余10米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作。
施工单位每班安排专人在4202运输顺槽站岗警戒，直至巷道贯通。
及时向综掘三队相关人员通报贯通距离，确保巷道贯通时人员、设备的安全。
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三、技术要求：
1、掘进施工中，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，超前支护的前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。
2、巷道贯通前，必须每班有队领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，保证工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员必须跟随当班班长先到工作面进行安全检查，符合规程的规定方能实施贯通，必须确保贯通地点无人员逗留。
4、在巷道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。
5、在确定巷道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。
当距离确定后井下跟班队领导要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。
6、确定巷道贯通，当班班长必须及时通知调度室，通风负责人员必须在现场统一指挥，对巷道风量进行检查，
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发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。
7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望。
贯通后，当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护，确定支护完好后，方能允许人员通过。
8、掘进至距贯通10米范围内时必须保证循环进尺，随掘随支，严禁空顶作业。
9、当贯通距离小于4米时，应适当减少循环进尺量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
10、剩余贯通距离小于2米时，掘进机司机放慢掘进机掘进速度，采取小断面掘进，先掘一个长宽不大于1米的导硐，然后分次刷大至设计要求。
四、安全注意事项：
1、巷道在贯通前，通风负责人员必须在现场指挥贯通工作，并在贯通后进行风量调节，保证风量符合规程规定。
2、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置，以确保巷道内随时都有新鲜的风流，为巷道施工人员提供良好的工作环境。
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3、巷道贯通后，接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。
在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。
4、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合通风队进行风量调配工作。
5、贯通处施工时，施工人员必须站位在支护完好的安全地点，发现异常要及时撤人，施工时该处严禁行人和进行与支护无关的工作。
6、跟班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查，发现问题及时汇报并处理。
7、贯通施工期间正常使用临时支护，严禁空顶作业。
8、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作，检查巷道支护质量，及时的对巷道贯通处进行加强支护，必要时可使用钢梁进行加强支护，确保巷道的安全与稳定。
10、当班班长长负责现场观察顶板，要密切注意顶帮支护及压力状况，发现问题及时处理或停止作业。
11、贯通后实现全风压通风，由通风队负责检查贯通巷道的风速和瓦斯，符合《煤矿安全规程》的有关规定后，方可恢复作业。
12、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
4。