PE400X600颚式破碎机

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PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型

PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型

设备介绍PEY系列液压保护颚式破碎机是一种单缸液压复摆颚式破碎机,主要应用于钢渣的粗中碎作业,该设备经多次优化,已形成独特的个性特征。

具有高可靠性、易损件长寿命、维护简单等特点。

及无液压装置的破碎设备相比,当颚口咬嚼到不可破碎的物料时,机器负荷会急剧上升,通过液压保护装置自动卸荷,避免了突然增大负荷对机体的冲击。

特色亮点1、大冲程,最佳转速和高安装功率2、小排料口设计破碎机的安全操作规程及故障排除方法3、能任意设定机器额定负荷,可用于对含有不同抗压强度的物料做选择性破碎;4、保护可靠,自动排除不可破碎物,有效解决了钢渣破碎中的“卡钢”问题;5、可实现不停机继续生产;6、液压站支撑下的单液压缸,既可以调节排料口大小,又可以卸荷排出不可破碎物,不会像双作用缸一样产生不同步现象,造成动颚偏析现象而损坏机体。

性能特点颚板有锰钢、变质锰钢和超高锰钢多种材料可供选择,其中超高锰钢的寿命是普通锰钢寿命的2.6倍以上。

比同级别的破碎机轴承更大,四个轴承规格相同可修复的破碎机机架液压系统即使在被一定程度污染的情况下仍能有效工作工作原理待破碎块状物由破碎腔(由固定齿板、活动齿板及侧面衬板构成)上端(即进料口)进入,经动颚的咬嚼破碎后由破碎腔下端(出料口)排出。

动颚的咬嚼动作由传动部分带动偏心轴转动而产生。

偏心轴作为四连杆机构的曲柄带动作为连杆的动颚,并由此带动作为摇杆的肘板作摆动,动颚在两端的制约中做有利于破碎及排料的复杂摆动。

液压系统是机器的过载保护装置,它以可缩性肘板支承油缸实现破碎机在超负荷状态下作规避动作。

液压站提供的高压油由进油口进入油缸高压腔,迫使油缸活塞处于极限伸出位置,活塞通过肘板座支承肘板。

正常破碎作业状态下,液压系统既定的油压足以使活塞为肘板提供稳定的支承;当颚口咬嚼到不可破碎的物料时,肘板通过活塞将峰荷传到油液系统中,使油压迅速升高到设定值以上,系统中的压力变送器立即发出讯号,打开油缸通往油箱的通路,油缸后腔卸压,动颚将在自重及弹簧拉拽下张大排料口,吐出不可破碎物,此即"过铁〃。

各种破碎机的参数

各种破碎机的参数

鄂式破碎机特点:1、维修使用方便2、产品粒形优异3、采用高强度锰钢4、结构简单5、运营成本低6、破碎比大7、耐磨、抗压8、寿命长索取报价颚式破碎机(颚破)的用途:该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。

鄂式破碎机工作原理:本产品以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。

颚式破碎机性能特点:结构简单、维修使用方便;性能稳定,运营成本低;破碎比大。

鄂式破碎机结构组成:鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。

颚式破碎机结构特点:采用高强度锰钢,一次成型铸造,具有耐磨、抗压、寿命长等优点。

主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。

颚式破碎机技术参数:(mm)(mm)(mm)(kw)PE-500×750 500×750 425 50-100 45-80 55 10.1 1892×2054×1853 PE-600×900 600×900 500 65-160 70-120 55-75 15.5 2520×1840×2303 PE-750×1060 750×1060 630 80-140 130-260 110 28 2620×2302×3110 PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-380 110 50 3789×2826×3025PE-1000×1200 1000×1200850 195-265 230-380 110 57 3889×2826×3025PE-1200×1500 1200×15001020 150-300 400-800 200 100.9 4200×3750×3820PEX-300×1300300×1300 250 25-105 20-90 55-75 11 1777×2330×1740欢迎咨询在线客服,索取设备报价和技术参数资料,我公司在全国各省市和地区均设有办事处,请您留下电话等联系方式,我们会安排您所在地区的销售经理或技术人员在五分钟内回电,根据您的需求为您提供一对一服务。

颚式破碎机选型具体参数

颚式破碎机选型具体参数

颚式破碎机选型具体参数颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点,早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。

我国生产的简摆型颚式破碎机(一个系列,约5种规格)一般都是大中型设备,因而只有少数大厂才能制造,如沈阳重型冶矿机械制造公司(以下简称沈重,原沈阳重型机器厂)、中国第一重型机械集团公司(以下简称一重,原第一重型机器厂)、沈阳冶金机械有限公司(以下简称沈冶,原沈阳有色冶金机械总厂)、中信重型机械公司(以下简称中重,原洛阳矿山机器厂)、衡阳有色冶金机械总厂(以下简称衡冶)等。

这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石,主要用于大中型矿山的粗碎作业,很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门,故应用不广泛,产量也较少。

我国生产的复摆型颚式破碎机(一个系列,已发展到约20多种规格)多为中小型设备,一般机械厂都能生产,可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。

这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。

随着科学技术的发展,复摆型颚式破碎机也向大型化发展,例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机,且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机,可以破碎各种硬度的矿石和岩石,目前已有不少厂家能够制造。

1980年以来,为适应各行业对细碎作业的需要,我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机,现已形成较完整的系列,并有不少生产厂家生产。

这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。

河南省群英机械制造有限责任公司(以下简称群英,原河南省焦作群英机械厂)研制出了冲击型颚式破碎机,沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机,中南工业大学研制出了回转式破碎机。

北矿院近年则开发了PA低矮型耐磨外动颚和PD型大破碎比耐磨外动颚颚式破碎机等。

据统计,我国复摆型颚式破碎机产量最大的是PE250×400型(至1984年止共生产13000余台);其次是PE400×600型、PE150×250型;产量则以上海建设路桥机械设备有限公司(以下简称上建,原上海建设机器厂)最多,至1984年已生产7544台。

(完整)破碎工高级工题库

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破碎高级工工题库(150题)一、填空(60题)1、圆锥破碎机规格型号:PYD-900 (短头型)。

给矿口宽度:50mm给矿块最大尺寸:40mm排矿口宽度:3 〜13mm2、破碎机型号:PE—400X 600mm进料口尺寸:(长X宽)400X 600mm最大进料粒度:350mm。

3、破碎机型号:PEX—150X 750,进料口尺寸:(长X宽)150X 750mm最大进料粒度:120mm4、振动筛的启动顺序是,先启动除尘装置,然后启动筛子,進运转正常后,允许向筛面均匀地给矿。

停车的顺序与此相反。

5、颚式碎矿机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。

首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停碎矿机和皮带机。

6、圆锥破机停止顺序,要先停给矿,待破碎腔内矿石全部排出后,再停碎矿机,最后停油泵。

_____7、圆锥破碎机的操作时开动油泵检查油压,油压一般应在0.05-0.2Mpa,油泵正常运转上乞分钟;启动碎矿机空转1-2分钟;开动皮带运输机进行碎矿工作。

&注意均匀给矿的同时,还必须注意排矿问题。

如果排矿堆积在碎矿机的下面,有可能把可动圆锥顶起来,以至发生设备事故。

9、颚式破碎机必须空载启动,启动后经一段时间(3-4分钟),运转正常方可开动给矿设备。

给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。

10、选矿车间破碎是三段一闭路破碎工艺流程。

11、原矿经350 X 350mm格筛放到粗料仓,通过电振给矿机给入PE400X 600粗碎破碎机。

12、粗碎破碎机排矿卸到1#胶带运输机送往1.5 X 3.6M振动筛。

13、破碎启动中各部机器必须按工艺流程规定的程序,以一定的间隔时间相继启动,启动次序与矿料运行方向相反。

14、破碎各部机器既能单独启动,也可以成组启动。

15、破碎停止生产线时,停车的次序必须和启动的次序相反,也就是和矿料运行方向一致。

16、当生产线上某一台机器被迫停车时,为了避免堵塞,所有给该机器供矿料的其他机器也必须停止运_________ 转,但它以后的机器可以继续工作。

颚式破碎机简介

颚式破碎机简介

简介之阿布丰王创作颚式破碎机在矿山、建材、基建等部份主要用作粗碎机和中碎机.依照进料口宽度年夜小来分为年夜、中、小型三种,进料口宽度年夜于600MM的为年夜型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机.颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠.颚式破碎机的工作部份是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上年夜下小的破碎腔(工作腔).活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近.分开时,物料进入破碎腔,制品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎.颚式破碎机依照活动颚板的摆动方式分歧,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机).复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种.2 发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电念头等动力机械逐渐完善和推广之后相继缔造出来的.1806年呈现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎举措的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎举措的颚式破碎机;1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机.二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的年夜型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右.经常使用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种.前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动.发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产物基本接近世界先进水平,而年夜大都厂家的产物与世界先进水平相比差距较年夜.颚式破碎机机架占整机质量的比例很年夜(铸造机架占50%,焊接机架占30%).国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采纳焊接结构.颚式破碎机采纳焊接机架是发展方向.国内颚式破碎机机架结构设计分歧理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去安插加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所获得的.因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法.借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,获得了最佳的动颚运动特性.3 优点1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低招致的运转率高、无检修时间的问题.2、可完成年夜块石灰石的破碎,最年夜破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存年夜量的年夜块石灰石无法使用的问题”.3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量年夜幅提高.掺加量可以到达60%,有效降低了原资料的本钱.4、电力消耗有所下降.1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元.5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度年夜,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题.4 缺点(1)破碎过程单一:不能实现多功能破碎,在工作过程中,如果待破碎的物料性质是多项的,传统的破碎工艺不能使他们完全解离,还容易呈现物料过粉碎现象.这种过粉碎使有用成份减少,形成了破碎作业中的废品,造成资源上的浪费;(2)工艺水平落后:目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难,我们需要经过多段作业才华实现粉碎,由于设备整体比力年夜,也比力粗笨,在装置过程中需要占用很年夜的面积及空间,还要坚固的支撑基础;(3)能源消耗年夜:在破碎抗压强度极限到达一定水平的时候,破碎设备将会消耗年夜量的能源但其实不能到达理想的破碎效果,电耗、钢耗等能源消耗很年夜,不能有效地实现节能作用.[1]5 种类单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动.偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料.此种破碎机采纳曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很年夜的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不年夜,所以工业上多制成年夜型机和中型机,用来破碎坚硬的物料.另外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径即是该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧年夜,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机.简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小.复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上.当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径即是偏心距),逐渐向下酿成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线.由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比力复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机.复摆式颚式破碎机与简摆式相比力,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内布满水平较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出制品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较年夜的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出结构图鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成.很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和呈现问题时能起到很好的帮手作用.破碎比破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产物精度之比.它暗示破碎后原料减小的水平.矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比.它暗示矿石破碎后,粒度缩小的倍数.破碎比的计算方法有如下几种:1、用矿石破碎前的最年夜粒度与破碎后的最年夜粒度来计算最年夜粒度法我国在选矿厂设计中常采纳这种计算方法,因为设计时要根据给矿最年夜粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口年夜小来决定的.3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比特点1、噪音低,粉尘少.2、其破碎比年夜,产物粒度均匀.3、结构简单,工作可靠,运营费用低.4、润滑系统平安可靠,部件更换方便,设备维护调养简单.5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量.6、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上.7、排料口调整范围年夜,可满足分歧用户的要求.工作原理鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开.当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出.在将巨年夜石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机.历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机.为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨年夜力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块.支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架.偏心运动通常由固定在轴两真个飞轮所发生.飞轮和偏心支持轴承经常采纳球面滚子轴承,轴承必需接受巨年夜的冲击载荷,磨蚀性污水和高温.其他类型主要部件机架机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并接受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁取代铸钢.年夜型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂.自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部份,用螺栓和楔铁固定在颚床上.定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以接受破碎反力,因而年夜多是铸钢或铸铁件.传动件偏心轴是破碎机的主轴,受有巨年夜的弯扭力,采纳高碳钢制造.偏心部份须精加工、热处置、轴承衬瓦用巴氏合金浇注.偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮.使用说明(一准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂.2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固.3、防护装置是否良好,发现不服安现象,应立即消除之.4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除.(二)起动1、经检查、证明机器与传动部份情况正常,始可起动.2、本机只能在无负荷情况下起动.3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动.(三)维护和使用1、破碎机正常运转后,方可投料.2、待破碎资料应均匀地加入破碎腔内,并应防止正面加料,防止负荷突变或单边突增.3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超越35℃,最高温度不得超越70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除.(四)润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命.2、本机采纳的润滑脂,应根据使用地址、气温等条件来决定,一般可采纳钙基、钠基或钙钠基润滑脂.3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必需更换一次;换新油时必需用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物.4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必需加入润滑脂.6 维护调养调养1.按期关颚破机,检查机器.任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意按期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损水平,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补.同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件参数更换.2.颚破传动带按期检查.颚破传送带是石料生产线中不成缺少的,机器的带动都是传送带的功劳.按期调整传送带的松紧水平,保证传送带受力均匀.双机电驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致.如发现传动带磨损水平太厉害请及时更换.3.机械部件的润滑.颚式破碎机采纳车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂;工作2000小时,翻开主轴总成对轴承进行清洗;一般工作7200小时更换新轴承.另外为保证颚式破碎机正常工作,除正确把持颚破外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和年夜修.维修1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调整或更换.检修传动部份、润滑系统及更换润滑油等.小修的周期为1-3个月左右.2.中修除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1-2年左右.3.年夜修除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件.颚式破碎机年夜修的周期一般为5年左右.7 把持(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超越30℃.(2)所有紧固件应牢固,无松动现象.(3)飞轮、槽轮运转平稳.(4)所有摩擦部件无擦伤、失落屑和研磨现象,无不正常的响声.(5)排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围.(1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声.(2)最年夜给料粒度应符合设计规定.(3)连续运转8h,轴承温升不得超越30℃.(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂.(2)仔细检查所有紧固件是否紧固.(3)仔细检查传动带是否良好.若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净.(4)检查防护装置是否良好,发现有不服安现象时,应及时排除.(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必需清理干净,以确保破碎机空腔起动8 注意事项(1)破碎机正常运转后,方可投料生产.(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应防止侧向加料或堆满加料,以免单边过载或接受过载.(3)正常工作时,轴承的温升不应该超越30℃,最高温度不得超越70℃.超越上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除.(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源.(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动.(6)颚板一端磨损后,可调头使用.(7)破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器.9 故障解决颚式破碎机在运行过程中接受力矩或振动较年夜,常会造成传动系统故障,罕见的有:皮带轮与轴头部位发生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等.呈现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温发生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,招致部件呈现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损.上述维修方法在西方国家已不罕见,今世欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合资料的修复方法,应用最成熟的是某国技术,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免装配、免机加工进行现场修复.用高分子资料维修既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产物所具有的金属资料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,防止再次磨损的可能,并年夜年夜延长设备部件的使用寿命,为企业节省年夜量的停机时间,缔造巨年夜的经济价值.颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决法子在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当首先停机检查一下几方面1、地脚栓是否松动或断裂2、飞槽轮位置是否跑偏3、主机基础固定是否稳固,有无隔振办法解决法子有一下几点:如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换新的螺栓.解决飞轮位置跑偏的法子是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓.如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条10 维修1. 润滑(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命.(2)颚式破碎机所采纳润滑脂应根据使用的地址、气温条件下而定,一般情况下采纳钙基、钠基和钙钠基润滑脂.(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次.换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道.(4)颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂.2. 维修为保证颚式破碎机的正常工作,除正确把持外,必需进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和年夜修.(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换.检查传动部份、润滑系统及时跟换润滑油等.小修的周期为1~3个月左右.(2)中修除进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等.中修的周期一般为1~2年左右.(3)年夜修除处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件.年夜修的周期一般为5年左右.故障原因及排除方法故障:飞轮旋转但动颚停止摆动发生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂.排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧.故障:齿板松动、发生金属撞击.发生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动.排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板.故障:轴承温渡过高.发生原因:1、润滑脂缺乏或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触欠好或轴承损坏.排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧水平或修整轴承座瓦或更换轴承.故障:产物粒度变粗.发生原因:齿板下部显著磨损.排除方法:将齿板调头或调整排料口.故障:推力板支承垫发生撞击声发生原因:1、弹簧拉力缺乏;2、支承垫磨损或松动排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座.故障:弹簧断裂.发生原因:调小排料口时未放松弹簧.排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适本地拧紧拉杆螺母.11 其他平安把持1、根据使用情况,碎石轧料槽上面应设呵护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人.2、开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必需检查各润滑部位,并用手挪动转移数圈,各部机构灵活才允许开机.3、破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处置.4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电念头,待物料清除干净后,再行起动.5、调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧水平并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落.6、破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度.故障排除罕见到经检修和初度装置的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动.呈现这种情况主要有以下几个原因:(1)检修装配中锤片装置毛病.锤片换面失落头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必需一齐换面失落头,否则会在运行中发生强烈振动.(2)对应两组锤片重量之差超越5克.排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克.(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开.可停机后用手转动观察,想法子使锤片转动灵活.(4)转子上其他零件重量不服衡,这时需要分别仔细检查调整平衡.(5)主轴弯曲变形.解决的法子是校直或更换.(6)轴承间隙超越极限或损坏.一般都采纳更换新轴承才华解决问题.选材设计在设计时,动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷.这样,破碎时对物料除有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比力容易破碎.为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;年夜型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用.破碎板的资料可以选用白口铸铁.白口铸铁硬度较年夜、耐磨性较好、来源容易、价格廉价;缺点是性脆、容易折断、使用寿命短.为了提高破碎板的使用寿命,资料采纳含锰12 %以上的锰钢更好,经常使用的是ZGMn13.锰钢的韧性较好,虽然硬度不高(年夜约为210 HB),可是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不竭被强化,故在工作中不竭磨损又不竭强化,直到磨损至不能使用才报废.锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处置,水韧处置的把持年夜体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到 1 000~1 100 ℃后在水中快速冷却.水韧处置后可以获得均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,防止了在使用中自然发生相变而使性能变差.锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、本钱等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、本钱低.组装组装时,破碎板必需牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用螺栓紧固.破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命.所以,组装时一定要装置好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命.使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很年夜,特别是破碎硬度较年夜的物料时,招致装置破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极年夜的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产.遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能完全解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想法子采用切实可行的方法解决问题.例如,可以采纳弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率.具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定水平后,发生很强的防振效果,由巨年夜的破碎力发生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率.总之,在使用过程中可以针对具体情况想法子解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低本钱,提高工作效率.PE鄂式破碎机结论信有重工颚式破碎板使用寿命从设计选材、组装、使用过程中的改进等方面着手,能很好地加强颚破破碎板使用寿命,从而提高颚式破碎机的生产效率,降低生产本钱.影响因素对影响颚式破碎机生产能力的因素进行一下年夜致的了解.一般说来,影响颚式破碎机生产能力的因素有很多,年夜体来说有这么5。

鄂板

鄂板

颚板也叫齿板,是颚式破碎机中的关键耐磨件。

一套颚板通常由两部分即动颚板和定颚板组成。

自1858年美国人布莱克(Black)发明颚式破碎机以来,颚式破碎机一直做为粗、中破碎物料的典型破碎设备,至今仍在世界各地的粉碎领域发挥着重要作用。

我国自1951年起由仿制中小型颚式破碎机起步,曾制成十多个品种。

在1960年时,整顿为十一个品种。

到1962年时又简化成7个品种,做为定型产品生产。

改革开放以来,发达国家的先进技术颚式破碎机大量涌入,加之国有企业改制,尤其是民营矿机企业成长壮大后所带来的活力,为颚式破碎机带来了前所未有的空前发展。

目前颚式破碎机不仅生产能力已日趋大型化,如郑州鼎盛公司生产的PE1200×1500颚式破碎机,台时产量已达700-800吨。

若有业主需要更大生产能力的,如PE1500×1800(台时产量1200吨),甚至是PE1800×2200(台时产量1500吨),技术上亦不成任何问题。

国外如日本住友、德国伟达格公司等台时产量在1000-1200吨的PE1500×2200系列颚式破碎机早已投放市场。

而瑞典山特维克公司1972年安装在基鲁纳矿区的PE1700×2100系列颚破机器总重约170吨,定颚板尺寸近3m(118时),最大进料粒度为1500mm。

当出料粒度为350mm时,台时产量则达到了3000吨。

至于颚式破碎机的类型则更是百花齐放,不仅以往经典的复摆颚破见图(一)、简摆颚破见图(二)经过多年对破碎腔型、悬挂方式、偏心尺寸、转速等改进,性能已有大幅度提高,更有专门破碎含铁物资如钢渣块等物料的液压保护颚式破碎机见图(三),大破碎比,高产量的外动颚破见图(四),还有技术性能远高于一般颚破的冲击颚式破碎机(德国克虏伯公司)见图(五),高节能、低体积比的双腔颚式破碎机见图(六),专用于石英、刚玉等坚硬物料的高效无摩擦颚式破碎机见图(七)(栏主当年在驻马店先锋水泥机械厂任厂长时研发)。

常见的颚式破碎机参数及词目解释

常见的颚式破碎机参数及词目解释

常见的颚式破碎机参数及词目解释1. 进料口尺寸(Feed opening size):破碎机进料口的尺寸大小。

通常以宽度和高度进行表示,如800mm×1200mm。

2. 最大进料块度(Max. feeding size):破碎机能够处理的最大原料块状物料的尺寸。

3. 处理能力(Processing capacity):破碎机每小时能够处理的原料量,单位通常为吨/小时(t/h)。

4. 排料口调节范围(Discharge outlet adjustment range):破碎机排料口的调节范围。

可通过调整排料口的宽度和角度来控制排料颗粒的尺寸。

5. 电机功率(Motor power):破碎机所配备的电机的功率大小。

通常使用千瓦(kW)或马力(hp)来表示。

6. 外形尺寸(Overall dimension):破碎机的整体尺寸,包括长度、宽度和高度。

7. 设备重量(Machine weight):破碎机本身的重量,单位通常为吨(t)或千克(kg)。

8. 设备特点(Features):指破碎机的特点和优势,如高破碎比、稳定运行、低能耗等。

9. 应用领域(Application):指破碎机适用于哪些物料的破碎,如石料、矿石、建筑垃圾等。

10. 工作原理(Working principle):指破碎机的工作原理和破碎过程,如摆动式颚式破碎机采用摆动颚板压破物料、固定颚板起到支撑作用等。

11. 维护保养(Maintenance):指破碎机的日常保养工作和注意事项,如定期清理和更换易损件、合理使用润滑油等。

请注意,具体的参数和词目解释可能因不同的破碎机型号和厂家而有所不同。

以上仅提供了一般颚式破碎机的常见参数和解释。

复摆颚式破碎机400×600讲解

复摆颚式破碎机400×600讲解

400×600复摆颚式破碎机摘要国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。

复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。

本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:400×600(mm);出料口尺寸:40~160(mm);进料块最大尺寸:350(mm);产量:17~150吨/时。

而研究的。

主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择,鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。

重点研究传动的设计和系统的优化。

关键词:复摆鄂式破碎机,传动,磨损Jaw-fashioned crusherABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crusher stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need:Feed head size: 400×600(mm) ; Discharge hole size: 40~150(mm); Feeding block greatest size: 350(mm) ; Output: 17~150t/h.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KEY WORDS:Jaw-fashioned crusher Transmission Abrasion目录前言 (1)第1章选题背景 (3)1.1 研究的目的和意义 (3)1.2 特点和现状与发展 (4)1.2.1 复摆鄂式破碎机的特点 (4)第2章基本结构和主要参数设定 (12)2.1 基本结构 (12)2.2 主要参数的设定 (14)第3章电动机的选择 (16)3.1 电动机的容量 (16)3.2 选择电动机的型号 (16)第4章V带的传动 (17)4.1 V带的计算和选择 (17)第5章技术性能参数和动鄂工作分析 (21)5.1 技术性能参数 (21)5.2 复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (21)第6章偏心轴的改进 (24)6.1 改进前状况 (24)6.2 修复及改进措施 (25)6.2.1 改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向 (25)6.2.2 修复偏心轴与锥套配合面 (25)6.2.3 修复磨损的飞轮端面 (26)6.3 改进效果 (26)第7章磨损 (27)7.1 复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (27)7.2 颚板磨损机制 (29)7.3 对鄂板材质的选择 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)附录 (35)前 言在基本建设工程中,需要大量的,各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

PE250×400颚式破碎机说明书

PE250×400颚式破碎机说明书

PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。

二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动朵驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料,实现批量生产。

三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体,转动体,保险装置,调整装置等几部分组成(参照结构图)1.固定体:固定体的主要部件是机架,机架的制造工艺有两种:中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。

焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到与铸造机架相同的使用效果。

为了防止机架侧壁的严重磨损,在破碎机左右侧壁上装有护板,可随意更换。

2.转动体:由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成,是传动和承受力矩的主要部分。

a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成,动颚支架采用35#铸钢,并经过调质处理。

b.偏心轴由45#钢车制,并经过调质处理。

c.轴承采用双列向心球面滚子轴承,具有微调、随受力大,耐用的特点。

d.颚板分活动和固定两种,为提高破碎效果,表面采用优化齿型,材质采用ZGMn13,具有硬度高,耐磨,使用效果良好的特点。

①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3.调整装置:该装置是用来调整排料口的大小尺寸,控制出料粒度。

我公司破碎机高速机构有两种形式:提升楔块式和顶杆垫片式,调整方便灵活,能实现无级调整。

PEF400×600颚式破碎机轴承更换方法

PEF400×600颚式破碎机轴承更换方法

左 右 然后 吊起偏 心 轴 垂 直落 人腔 内
, , , ,
,
,

< 为保 证轴 承 安装 准确到位 在 起 吊端 的轴头提 前安 装好轴 承 :4 8 4 =

的 油封 端盖与挡 圈 再 装 上外部 的轴 承 :4 8 4 5 < 至 此 端 盖及 轴承 安装 到位


二是 飞 轮 整体拆除
,
比较 安全 三 是 可减 轻起 吊动 硕 的 重 ≅
Γ Γ


: 检修设 备时 一 定要更 多地 利用 现 有 设 备 < 3
, ,

套 子套在 轴 头 上 这 样 可 以 进免 飞 轮 直接撞击 偏 心 轴 而担 坏 轴 头
, ,
:4 采取木 柴 加热动 顺 腔 是 一 种较 好 的装配 方 法 < 可 靠 的 安装保护措施 道 免损 害 设备
,

, 。
采用
挂 击 法 拆 除抽 承 时要 注 意 的 事项 以 及 硕 式破碎机 的 装 配 安 装
关 性词 6 机械检修 ? 钱 式破碎 机 ? 装 配 安 装
中 圈分 类号
6
∀−= 8 +
文 献 标识 码 6 ∗
山西 铝 厂 氧化 铝 一 分 厂 石 灰 炉车 间 使用的 4 台 0 & , # = 破 碎 机 承 担着 石灰 的 破碎 任 务 其 主 轴承 更 换 起来 比较 困难
:3 用 天 车 吊 重 物撞 击偏 心 轴时 飞轮 的操 作十分 重要 飞 轮中 心 线 < 要 尽≅ 与偏 心 中心 线保持 在 一 条 直 线 上
,
:= 采 用撞 击 法 拆 装轴 承 比 较 适合 笨 重备件 的 拆装 但 一 定 要 采 用 <

南昌矿山机械有限公司NANCHANGMINERALSYSTEMS

南昌矿山机械有限公司NANCHANGMINERALSYSTEMS

冀东20水1泥3中骨国料水加冀泥工东发技水展术泥论交专骨坛流业料会领加先工、技诚术信交至流上会
3. 2000-1990年开始引进国外的破碎技术;
1987年从美国NORDBERG引进36”旋盘园锥制砂机技术 第一台设备于1991年在山东招远金矿
1990年开始引进美国FULLER公司旋回破技术 1995年,鞍钢齐大山矿从瑞典SVEDALA进口60”旋回破;
破碎机类型
挤压类破碎机
冲击类破碎机
冀东20水1泥3中骨国料水加冀泥工东发技水展术泥论交专骨坛流业料会领加先工、技诚术信交至流上会
>500-1000mm(原料)
砂石加工设备流程
粗碎
中、细碎
整形、制砂
筛分
冀东20水1泥3中骨国料水加冀泥工东发技水展术泥论交专骨坛流业料会领加先工、技诚术信交至流上会
筛分机: ➢ 斜筛:园振筛、振网筛 ➢ 水平筛:直线筛、椭圆筛
3. 2000-1990年开始引进国外的破碎技术;
长江三峡工程花岗岩人工砂石加工系(1994-2009):古树 岭粗骨料加工能力:2540吨/小时,下岸溪机制砂系统加工 能力:780吨/小时,砂石骨料1210万吨/高峰年;
3. 2000-吨/小时): 破碎机:PX1200旋回破 2台,OMNIC1560两台,SG1200一台, HP300两台,J50一台; 筛分机:2YA2460 (4台);2YKR2460 (12台)
3. 2000-1990年开始引进国外的破碎技术;
① 下岸溪主要设备: 破碎机:PX900旋回破(1台),50-65旋回破(2台),HP500圆锥破(5台), PYT-D2200圆锥破(2台),立轴冲击破B9100(5台) 筛分机:2YA2460 (2台),2YKR2460 (14台)

PE-400X600颚式破碎机

PE-400X600颚式破碎机

PE-400 颚式破碎机使用说明书朝阳重型机械设备开发有限公目录一、机器的用途二、主要技术参数三、工作原理与结构四、润滑五、机器的安装、调整、试运行及使用六、机器的维护和安全技术七、目录(滚动轴承目录、易损件目录)一、机器的用途本机适用于抗拉强度不超过2500公斤/平方厘米的各种矿石或岩石的粗碎、中碎。

二、主要技术参数进料口尺寸(宽X长) 400X600mm进料块最大尺寸350mm排料口调整范围40——160mm主轴转速280r/min生产量14——65t/h(排料口尺寸在50毫米时为20)电动机型号Y250M—8功率30KW转速730rpm外型尺寸(长X宽X高)(不包括电机)1700x1732x1596mm机器重量6900kg三、工作原理与结构本机系复颚式破碎机、即为一个单连杆偏心机构,颚膛中的破碎物料借助于悬挂在偏心轴上的动颚作复杂摆动,而挤压壁裂和弯曲予以破碎。

本机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板、肘板、拉紧弹簧及排料口调整部分等零部件组成。

机架系整体铸钢结构,其前部内侧装有固定颚板,动颚也是铸钢制成,其前面装有凸弧形活动颚板,这两个颚板组成了楔形破碎腔,在机架两侧为避免磨损装有Q235-A钢板制成的边护板。

动颚上端悬挂于偏心轴的滚动轴承上,而偏心轴两端轴支撑于机架的滚动轴承上,动颚的下部方用肘板支撑着,肘板的另一端支撑于调节座上,肘板除对动颚起着支撑作用外,在外来不能破碎的物料进入破碎腔内,本机载荷突增的情况下,自身迅速断裂,而保护其它机件不受损伤。

本机备有肘板两件(长短件各一件)长肘板用于排料口尺寸为40—100毫米,短肘板用于排料口尺寸为100—160毫米。

调整座安装在机架两侧的滑槽内,并与调整滑铁紧贴,当排料口需进行调整时,用扳手将螺母右旋,调节滑铁当即上升,调节座随之向前移动,排料口由大变小,反之,有小变大。

四、润滑经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,本机所有润滑点用油枪注油时,要将油料挤压至外部出现新的润滑脂为止。

颚式破碎机使用说明书

颚式破碎机使用说明书

颚式破碎机使用说明书长江矿山机械制造厂敬告用户1、本破碎机在使用前一定要加足立即润滑脂,否那么因为没有加油或没加足锂基润滑脂使轴承及其他部件造成的磨损及损坏,不在保修范围之内,本厂不承担责任。

2、本机出厂时不带电机及电气局部,电器局部安装应找专业电工。

因电器局部安装和使用不当造成的伤害,本厂不承担责任。

3、本机出厂时皮带轮及传动局部不配有平安罩,用户应根据使用环境自行安装,因不安装平安防护罩造成人员伤害,本厂不承担责任。

目录一、用途 (4)二、主要技术参数 (4)三、结构简述及装配 (5)四、安装、调整和试车 (8)五、使用和维护 (10)六、平安、操作规程 (12)七、必须注意的事项 (13)为了确保破碎机正常工作,充分发挥其应有的性能,请您在使用破碎机前详细阅读本说明书,并按照说明书要求进行操作。

一、用途本机为复摆式颚式破碎机,广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路,铁路、水利和化学工业等众多行业,抗压强度不超过250兆帕的各种矿石和岩石粗碎或中碎作业。

二、主要技术参数注:破碎机的处理能力受各种因素的影响,诸如给料方式,物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。

对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎,由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎而获得较高的处理能力。

相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。

为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。

因此在使用本机时需由喂料机与之配套。

本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。

三、结构简述及装配本机主要由:1机架部件;2固定颚板;3上边护板;4下边护板;5动颚部件; 6调整部件;7拉杆部件;8铁轨部件;9润滑部件;10根底局部等组成。

本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。

PE400×600说明书

PE400×600说明书

PE—400×600颚式破碎机说明书山东矿山机械厂(集团)目录一、用途——————————————————2二、主要技术参数——————————————2三、工作原理及构造—————————————2四、安装、调整和试运转———————————3五、使用与维修———————————————4六、易损件一览表——————————————6七、地基图—————————————————7一、用途PE400×600颚式破碎机适用于细碎给料粒度不大于350毫米的矿石和岩石,被细碎物料的抗压强度不超过250Mpa。

它具有结构简单、性能可靠、操作方便、使用安全等优点。

广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、筑路等行业。

二、主要技术参数三、工作原理及构造本机主要由机架、动颚、偏心轴、飞轮、皮带轮、固定颚板、活动颚板、肘板、拉紧装置等零部件组成,电动机通过三角皮带驱动偏心轴,使动颚作往复运动。

进入破碎腔中的物料由于动颚的摆动,受挤压劈裂和弯曲而破碎,被破碎的物料在动颚离开固定颚的瞬间借自重由排料口排出机外。

机架为单个整体铸钢件结构。

在机架前壁里面装有用楔形螺栓紧固的固定颚板,在侧壁的前部内装有衬板。

动颚为一成型铸钢件。

颚板正面装有活动颚板,动颚悬挂在偏心轴的中部,借偏心轴与滚子轴承悬挂在机架上。

偏心轴两端用键固定飞轮和皮带轮,飞轮和皮带轮都装有轴端挡圈,以防止产生轴向移动。

肘板的一端支撑在动颚下部的滑块上,另一端支撑在后支座的滑块上,肘板端部的垫片为调整排料口用。

肘板除对动颚起支撑作用外,在外来不能破碎的异物进入破碎腔内,破碎机载荷剧增时,起保险作用,即通过自身迅速断裂,切断负载,来保护其它机件不受损伤。

其材料和尺寸不能任意改变。

锁紧装置由拉杆和弹簧组成,拉杆一端带有钩环套在动颚下部的挂钩上,用以拉紧动颚和防止肘板脱落。

四、安装、调整和试运转1、本机经制造厂装配后成台供应,用户收到设备后应按装箱单逐项检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题,检查无问题后再进行安装。

颚式破碎机操作规程范本(2篇)

颚式破碎机操作规程范本(2篇)

颚式破碎机操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。

2. 检查破碎机及相关设备是否处于正常工作状态,如有异常应及时报告维修人员。

3. 检查供电电源是否稳定可靠,接地是否正常。

4. 查看破碎腔是否清洁,无杂物及有害物。

5. 确认操作区域内破碎机附近是否有安全隐患,如滑倒、干扰或堵塞物。

二、安全操作流程1. 操作人员应按照安全操作规程,确保符合操作要求。

2. 高度注意破碎机及相关设备的运行状态,确保设备在正常工作范围内。

3. 严禁离开操作台、踩踏破碎机周围,确保操作人员安全。

4. 操作人员要严禁穿插手或工具进入破碎腔内。

5. 如发现破碎机异响、振动或其他异常情况,应立即停机检查,待故障解决后才能继续操作。

6. 操作人员应随时保持良好的工作姿势,避免长时间疲劳操作。

三、运行维护1. 破碎机启动前,应确认物料进料口无遗留物及杂质。

2. 破碎机启动后,逐渐投料,以免过大物料造成设备负荷过重。

3. 运行中,要定期检查破碎腔内物料的厚度,避免过量积压。

4. 定期清洁破碎腔内,清除积存物和杂物,以保证设备正常运行。

5. 定期检查各部件的紧固度,确保设备运行稳定可靠。

6. 定期更换破碎机的易损件,如破碎齿板、刀片等。

7. 定期保养润滑部件,确保设备的润滑正常运行。

8. 运行中发现设备异常,应立即停机检查,待解决故障后再重新启动。

四、应急处置1. 如发生设备故障、异响、烧坏等突发情况,应立即停机,并及时向维修人员报告。

2. 如发现泄露、漏电等安全隐患,应立即采取应急措施,通知有关部门进行处理。

3. 在紧急情况下,要迅速疏散周围人员,确保人员安全。

五、操作结束1. 停机前,应将破碎腔内物料清理干净,确保下次使用时无残留物。

2. 关闭破碎机供电电源,确保安全供电。

3. 确认操作区域内无安全隐患,关闭设备室门窗。

4. 操作人员离开操作区域前,应检查是否存在可燃物、易燃物等,确保没有火源。

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要完整的说明书和图纸请联系要完整的说明书和图纸请联系QQ1021181168 本人承接各种机械类毕业设计与课程设计. 价格详谈.亲,期待你的光临!!!!!!!复摆鄂式破碎机[摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。

复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。

本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:()mm 1200900⨯;出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150。

而研究的。

主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择,鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。

重点研究传动的设计和系统的优化。

[关键词] 复摆鄂式破碎机 传动 磨损要完整的说明书和图纸请联系要完整的说明书和图纸请联系QQ1021181168 本人承接各种机械类毕业设计与课程设计. 价格详谈.亲,期待你的光临!!!!!!!Jaw-fashioned Crushe[ABSTRACT] The domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the productionneed:Feed head size: ()mm 1200900⨯ ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.[Key word]: Jaw-fashioned Crushe Transmission Abrasion前言复摆鄂式破碎机的设计前言在基本建设工程中,需要大量的,各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

在没有合格的天然砂子和一台鄂式破碎机问世以来,至今已有140余年的历史。

在此过程中,其结构得到不断的完善,而鄂式破碎机的结构简单,安全可靠,石料可供破碎机械来进行加工,来满足工程的需要。

所以在生产中广泛的应用。

而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机,国产的鄂式破碎机数量最多的也是复摆鄂式破碎机。

破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。

鄂式破碎机是有美国人E. W. Blake发明的。

自第一台破碎机的出现,生产效率快,又满足安全条件,又能适应生产,大大加快了生产。

复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点,所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

80年代以来,我过对复摆鄂式的研究和产品开发取得了较大的发展。

在充分吸收国外产品特点的基础上,结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。

上海建设。

路桥机械设备有限公司率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进,即通过降低动鄂的悬挂高度,改善动鄂的运动轨迹,减小破碎腔的啮角,增大破碎比,增大了动鄂的水平行程,提高生产能力等,大大改善了机器性能,完成了产品的更新换代。

复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板(活动鄂板和固定鄂板)组成。

活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动,时而靠近,时而分开,由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。

复摆鄂式破碎机的机器重量较轻,结构简单(少了一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承),生产效率较高(比同规格的简摆鄂式破碎机生产效率高20%—30%)。

复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。

在工程中,多用他做中、细碎设备,起破碎比较大,可达10i。

随着机械工业的进步,近年来,复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。

所以,一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利,合理有效。

动鄂的优化可使磨损大大的降低,冲击、噪声、振动都相应的减少,也减少工作人员的劳动强度,提高生产的质量,降低制造成本和缩短生产周期。

但是,复摆鄂式破碎机也有它的缺点,具体如下:JB / ZQ 1032一87《颗板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h,按10h工作制,每付齿板只能用6d,不到一星期就需更换一次齿板。

不仅给维修带来很大的不便,而且增加了破碎物料的成本。

破碎机出口扬尘非常严重,从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带,部分物料飞溅或滚淌到地面上,地面堆积厚厚一层物料,部分粉状物料飞扬在空中,给生产带来了很大的不便。

较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康,因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。

现代的设计应以人为本,面对服务对象,面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势,面对环保、搞全性能、全生命的设计。

所以做好复摆鄂式破碎机的设计,让它更好的为生产服务,提高生产效率。

1、选题背景1.1研究的目的和意义随着我国国民经济的快速发展,矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进,到1999年我国已建成10 879座国有大中型矿山和227 854个乡镇集体企业,全国矿石采掘总量超过50亿吨,矿业总产值为4 000亿元。

物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。

由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。

就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。

因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。

这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。

另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。

随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。

至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。

对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。

细碎方面新机型更多些。

总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。

而应用最广泛的就是鄂式破碎机。

传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。

其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。

针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。

同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达50~20,排料口调节方便,产量大;复摆鄂式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。

还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。

在大型化方面国内外都已生产1500mm ×2100mm 规格的颚式破碎机。

而我们在这个设计中主要是为了满足进料口尺寸:()mm 1200900⨯;出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150。

的要求老满足生产的需要。

1.2特点和现状与发展1.2.1复摆鄂式破碎机的特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用,曲柄为主动件。

颚式破碎机以结构简单、性能可靠、维修方便在物料粉碎行业广泛应用。

复摆鄂式破碎机的动鄂,是直接悬挂在偏心轴上的饿,是曲柄连杆机构,没有单独的连杆。

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