程序干燥装置控制系统的改进
乳化物干燥器串级控制系统
目录1、干燥器工作原理及结构特点................................. 错误！未定义书签。
1.1干燥器的原理........................................... 错误！未定义书签。
1.2干燥器的应用........................................... 错误！未定义书签。
1.3干燥器的未来发展 (3)2、串级控制系统的工作原理 (4)3、控制方案的选择 (5)3.1乳化物干燥器串级控制系统参数选择 (5)3.2控制参数的确定 (5)3.3现场仪表选型 (6)4、系统方框图 (7)5、分析被控对象特性 (7)6、进行系统仿真 (7)课程设计总结.................................................. 错误！未定义书签。
参考文献...................................................... 错误！未定义书签。
1、干燥器工作原理及结构特点1.1干燥器的原理干燥器是是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。
另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。
由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
烘房安全操作规程有哪些(9篇)
烘房安全操作规程有哪些（9篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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干燥速率曲线实验报告
干燥实验一、干燥速率曲线的测定（一）实验目的1、熟悉常压式干燥器的构造与操作方法；2、测定物体在恒定干燥条件下的干燥速率曲线。
（二）实验原理1．干燥速度U 等于每秒钟从每单位被干燥物料的面积上除去水份的质量，即：τAd dW U = 式中：dW —从被干燥物料中除去的水份质量，kgA —干燥面积，m 2τ—干燥时间，s而因dW =—GcdX （负号表示物料含水量随干燥时间的增加而减少）)(τττ∆∆=-==X A G Ad dX G Ad dW U c c G c —湿物料中绝对干料的质量，kgX —湿物料含水量，kg 水/kg 干料2．影响干燥的因素很多，它与物料及干燥介质（空气）的情况都有关系，在干燥条件不变（即空气的温度、湿度及速度恒定）时，对于同类物料，当厚度和形状一定时，u 是物料湿含量X 的函数。
U=f(X)表示此函数的曲线，称为干燥速率曲线。
（三）设备和流程如图4-25，空气由风机输送，经孔板流量计，电加热器流入干燥室，然后入风机，循环使用，电加热器由晶体管继电器控制，使空气温度恒定，干燥室前方，装有干湿球温度计，干燥室后也装有温度计，用以测量干燥室内的空气状况，风机出口端的温度计用于测量流经孔板时的空气温度，这温度是计算流量的一个参数。
空气流量由阀4（蝶形阀）调节，任何时候此阀都不允许全关，否则电加热器就会因空气不流动而过热，引起损坏。
如果全开了两个片式阀门（14）则除外，风机进口端的片式阀门用以控制系统所吸入的生气量，而出端的片式阀则用于调节系统向外界排出的废气量。
如试样数量较多，可适当打开这两个阀门，使系统内空气温度恒定，若试样数量不多，也可以不开启。
（四）实验步骤1、事行将试样放在电热干燥箱内，用90℃左右的温度烘约2小时，冷却后称量，得出试样绝干质量（G c ）。
2、实验前将试样加水，稍侯片刻，让水分均匀扩散至整个试样，然后称取湿试样质量。
3、检查天平是否灵活，并配平衡，往湿球温度计加水，通电启动风机，调节阀门至预定风速值，开加热器，调节温度至预定值，待温度稳定后，才开干燥室门将湿试样放入。
烘干机控制系统课程设计说明书
成绩□优□良□中□与格□不与格课程设计课程名称电气控制与PLC课程设计课题名称烘干机控制系统设计专业自动化班级1202学号27姓名谭丰源指导老师赖指南、星平、谭梅、余小霏、细群2015年6月19日电气信息学院课程设计任务书课题名称烘干机控制系统设计姓名谭丰源专业自动化班级1202 学号27指导老师赖指南课程设计时间2015年6月8日～2015年6月19日一.任务与要求设计任务：以PLC为核心，设计一个烘干机控制系统，为此要求完成以下设计任务：1.根据烘干机的工艺过程和控制要求，确定控制方案。
2.配置电器元件，选择PLC型号。
3.绘制烘干机控制系统的PLC I/O接线图。
设计PLC梯形图程序，列出指令程序清单。
4.上机调试程序。
5.编写设计说明书。
设计要求1.一般要求：（1）所选控制方案应合理，所设计的控制系统应能够满足烘干机的工作过程要求，并且技术先进，安全可靠，操作方便。
（2）所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728－84《电气图用图形符号》、GB6988－87《电气制图》和GB7159－87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。
（3）所编写的设计说明书应用词准确，语句通顺，层次清楚，条理分明，重点突出，结构合理，容详实。
2.具体要求：（1）连续工作方式：在烘干机处于初始状态的情况下，按下启动按钮时，要求烘干机能够自动地一个循环接一个循环地工作下去，在此工作方式下，能对烘干机进行预停和紧急停止操作。
（2）单周工作方式：在烘干机处于初始状态的情况下，按下启动按钮时，要求烘干机能够自动地完成一个循环的工作。
当烘干机完成一个循环的工作并返回到初始状态时能自动停止。
在此工作方式下，能对烘干机进行紧急停止操作。
（3）单机手动工作方式：要求能对烘干机的加热器和通风机进行手动操作。
二.进度安排1.第一周星期一：布置课程设计任务，讲解设计思路和要求，查阅设计资料。
2.第一周星期二～星期四：详细了解烘干机的基本组成、工作过程和控制要求。
流化床式沸腾干燥机使用过程出现的问题以及解决办法
流化床式沸腾干燥机使用过程中有6个方面比较突出的问题，应该及时更正：1对沸腾干燥机捕集除尘装置的改进建议能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态，高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。
过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。
目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。
2.1抖袋除尘通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果，其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装的形式。
问题是布袋过滤器拆装不方便，吊筋选材不太合理容易引起变形，导致密封不严，也会引起跑粉和风量的变化，既污染了环境，又降低了产品收率。
建议：过滤袋采用卡箍连接方式进行连接，吊筋选用不易变形的刚性材料，同时定期检查更换布袋。
2.2脉冲反吹除尘随着国产电磁阀技术的进一步提高与价位的进一步降低，脉冲反吹除尘逐渐成为捕集装置的主流。
目前采用的滤芯主要有布袋和不锈钢烧结网两种。
其中，不锈钢烧结网滤芯是唯一对任何物料收率均能保证达到99%以上的产品。
由于现在清洗技术的难题已基本解决，不锈钢烧结网滤芯在收率和使用寿命方面的优势逐步显现，药厂使用也越来越多。
另外，随着环境保护的要求越来越高，建议完善除尘系统，增加二次除尘装置。
2对完善进风空气处理的建议热空气的采风口一般设置在辅机房，和加热装置、消音器安装在一起，辅机房与洁净区不设置直通的门窗，辅机房的空气洁净级别往往比较低，会影响药用热空气的质量，这就要求设备本身有良好的净化装置，否则未净化的空气会污染药品，难以达到GMP要求。
目前国内许多设备对空气处理单元的配置为：初效过滤器-中效过滤器-蒸汽加热(或电加热)-(亚)高效过滤器。
空气处理系统虽然配置了初、中、高效过滤器，但随着运行时间的不断增加，高效过滤器会出现堵塞或者破损，目前只能从外观上来鉴别判断是否需要更换，缺乏理论依据。
提早更换会增加成本，推迟更换又会带来空气质量下降的风险，从而影响产品的质量。
基于单片机的变压器真空干燥箱控制系统的改进
基 于 单 片 机 的 变 压 器 真 空 干 燥 箱 控 制 系统 的 改 进 ’
毛 景魁
（ 河南机电高等专科学校 电气工程系， 河南 新 乡 ４３ ０ ） － ０ ２ ５ 摘要 ：为提高变压器的绝缘电阻等级 ， 在生产过程中需要对变压器在一定 的压力和温度下进行 干燥。为改善我
国大部分变压器生产企业在 此工序 中人工操作、 效率低 下的状况 ， 综合考虑设备功能 的基础上， 在 结合实际生产
考 将 板协调 控制 ， 成 变压 器真 空 干燥 箱 的温度 检 测 、 汉字库 ， 虑到 打 印 的格式 固定 ， 所 用 到 的汉 字 内 完 加 码预写 到 Ｒ Ｍ 中 ， Ｏ 由程序 调用 来 解 决 字 库 的 问题 。 热控制 及 电路保护等功 能。 由于 Ａ ８ Ｃ２内部 Ｒ Ｍ 空 间有 限 ， Ｔ９ ５ Ｏ 因此 ， 外部扩展一
需要， 出了变压器真空干燥箱系统的硬件改进方案。该方案采用常用 的５ 提 １单片机 作为控制核心 电路 ， 发光字 符管为显示电路， 配合外围接 口电路和功能模块共 同完成变压 器干燥任 务。考虑 到实际应用 ， 增加 了参 数存储 、
打印、 报警 、 误 处理 等 功 能 。 错
关键词 ： 变压器 真空干燥箱； 单片机；控制系统； 硬件接 口电路 中图分类号：Ｍ ０ ． Ｔ ４ ３５ 文献标识码 ： Ａ 文章编号：０ ８— ０ ３ ２０ ）５— ０ ３— ３ １０ ２９ （０ ８ ０ ０ １ ０
・ 收稿 日期 ： ０ ４１ ７ ２ ８ ）－ ０ ０ 作者简介： 毛景魁（ ９８）， 河南上蔡人 ， １７ － 男， 工学硕士． 主要从事电力电子与电力传动研究。
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河南机电高等专科学校学报
２０ ０ ８年 ５期
乳化物干燥器串级控制系统方案
目录1、干燥器工作原理及结构特点 (1)1.1干燥器的原理 (1)1.2干燥器的应用 (2)1.3干燥器的未来发展 (3)2、串级控制系统的工作原理 (4)3、控制方案的选择 (5)3.1乳化物干燥器串级控制系统参数选择 (5)3.2控制参数的确定 (5)3.3现场仪表选型 (6)4、系统方框图 (7)5、分析被控对象特性 (7)6、进行系统仿真 (7)课程设计总结 (10)参考文献 (11)1、干燥器工作原理及结构特点1.1干燥器的原理干燥器是是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。
另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。
由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和部出现湿含量的差别。
部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和部湿分的扩散速率。
通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
GZ45-Ⅱ空气循环干燥装置使用说明书
:江苏省镇江市七里甸 ¬:0511-85623761
1
:212017 :sale@
:0511-85614926 85614935 Þ:
GZ45-Ⅱ型封闭母线空气循环干燥装置使用说明书
镇江华东电力设备制造厂
尊敬的用户，感谢您使用我厂的国家专利产品(专利号 ZL 02 264577.2)GZ45 型封闭母线空气循环干燥装置（简称干燥装置，下同）！GZ45-II 型是我们对原 型号 GZ45 的升级产品，升级后的干燥装置操作、控制全部由“PLC+触摸屏”完 成。整套设备运行更加可靠；操作监控以及设备的维护更加直观和便捷。
点击“手动”按钮，系统进入手动运行模式，此时，该按钮会由绿色变成红 色。“停止”和“自动”两个按钮为绿色。这时，系统将循环运行，直到按下停 止键，系统才停止运行。当按下“自动”按钮时，系统进入自动运行模式，相应 的“自动”按钮变为红色。
“自动” 运行模式：当湿度监控器测得母线内湿度超过设定上限时，“PLC” 根据设定程序启动装置。如果吸附桶选择为 A 桶吸附，那么程序首先进入的是“A 筒干燥吸附，B 筒再生排气”程序。打开（关闭）相应的电动阀门，阀门开闭到 位后，启动罗茨风机，然后启动再生筒（B 筒）内的加热器。装置通过热电阻和 PLC 监测、显示筒内的温度，当温度超过设定上限时，则加热器停止加热。当温 度降至设定下限时，则加热器重新加热。排气口也设有测温元件，当排气温度超 过设定时，则加热器在该周期内不再加热，B 筒再生结束。8h 后，A、B 筒互换， 装置进入“B 筒干燥吸附，A 筒再生排气”程序，控制原理与上述类似。16h 后， 一个循环工作周期结束，如湿度监控器测得母线内湿度低于设定下限时，则整套 装置停止运行，否则，装置继续运行，进入下一个工作周期。
空压机控制系统改造(三篇)
空压机控制系统改造沙角C电厂总装机容量为3×660MW。
该厂的压缩空气气源系统装有4台离心式空压机，2套吸附式干燥器，采用闭式循环冷却水冷却。
近年来，由于设计、运行、维护方面的原因，空压机系统故障率较高，并曾导致机组停运事故。
为此，该电厂制定并实施了一系列技术改造方案。
1提高系统安全可靠性由于设计等方面的原因，空压机系统存在一些安全隐患。
例如，曾发生过这样一起故障，因为空压机跳闸，干燥器后仪用压缩空气罐压力逐步降低，一段时间过后，空压机能正常启动了，空压机出口压力很快达到设定值，但检查发现干燥器后储气罐压力仍在下降。
检查发现，是干燥器2个入口气动阀全部关闭，压缩空气无法通过。
原因是原设计的干燥器入口气动阀气缸气源取自干燥器出口管路，当系统压力下降到一定程度时，气动执行器所提供的力矩无法打开关闭的阀门。
即使空压机运行后，压缩空气也无法通过干燥器，干燥器入口气动阀始终无法获得足够压力的动力气源。
为此，从干燥器入口母管取一气源，经过一小型过滤器，与原气源合并，供给入口气动阀，从而保证系统压力降低时，只要空压机能运行，干燥器就能正常工作。
其他措施还有：加大高位冷却水箱的容量，并加装水位监测仪表；加强对空压机冷却器清洁度和寿命的管理；运行人员定期进行反事故演习等。
2降低设备故障率日常维护中，对故障率高的设备进行重点跟踪，分析原因，进而实施改进。
如空压机旁路阀不能关闭的故障较多，使空压机供气量和效率大大降低，还易造成系统压力的不稳定。
主要原因为：(1)IP转换器及先导阀阀芯被水和铁锈物污染，IP转换器气孔堵塞或先导阀阀芯卡涩，导致阀门不能动作。
为此，将空压机仪用气源母管(原为炭钢管)更换成316不锈钢管；并在空压机气源母管上安装过滤器，提高空压机控制用气源品质。
(2)控制器输出错误。
沙角C电厂使用的空压机是根据马达电流来控制旁路阀开度的，在环境温度很高或空压机冷却器冷却效果不好的情况下，压缩空气的密度小，马达出力小，马达电流会偏低，控制器就会错误地认为空气流量低。
热风循环干燥设备安全节能改进技术分析
热风循环干燥设备安全节能改进技术分析作者：郭映裕来源：《今日自动化》2021年第03期[摘要]热风循环干燥技术具有一个明显的缺点，就是干燥设备的安全性能和节能性能较差。
为解决这个问题，详细介绍了热风干燥工艺，分析改进热风循环干燥设备安全节能技术的重要性，研究热风循环干燥设备的安全节能改进技术。
[关键词]干燥设备;安全节能;改进技术[中图分类号]TQ051.892 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）03–0–02[Abstract]The hot air circulation drying technology has a obvious disadvantage， which is the poor safety and energy saving performance of drying equipment. In order to solve this problem， this paper will introduce the hot air drying technology in detail， analyze the importance of improving the safety and energy saving technology of the hot air circulation drying equipment， and study the safety and energy saving improvement technology of the hot air circulation drying equipment.[Keywords]drying equipment; safety and energy saving; improvement technology1 热风循环干燥工艺概述1.1 热风循环干燥工艺的主要特征热风循环干燥工艺主要用于制药行业、化工行业以及涂装行业，热风干燥设备的工作效率决定了这些行业的发展方向。
东风10D型机车空气干燥系统应用和故障分析
东风10D型机车空气干燥系统应用和故障分析发表时间：2009-11-20T16:54:23.437Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年5月下旬刊供稿作者：李四新[导读] 目前，中石化济南分公司使用的是两台DF10D型调车机车李四新（中石化济南分公司装运车间）摘要：分析JKG型空气干燥系统的原理和在机车安全运行当中的重要性，同时根据机车运行中实际发生的故障提出改进措施，改进后空气干燥效果得到了明显改善，故障率明显降低，有效的保证了机车的安稳运行，取得了良好的社会效益和经济效益。
关键词：东风10D型机车 JKG型风源净化装置空气压缩机制动机1 问题的提出目前，中石化济南分公司使用的是两台DF10D型调车机车。
机车在工作过程中，要频繁的进行制动和缓解，从而达到机车车辆启动和减速停止，尤其是调车机车，在中石化济南分公司，由于编组线长度限制，以及装车股道多，机车车辆的制动尤为频繁。
因此，机车制动系统运行的状态直接影响到调车作业的行车安全。
机车车辆上制动机使用的压缩空气，是由机车的空气压缩机从大气中获得并压缩制作的，在取得压缩空气的同时，大气中的灰尘和水蒸气经过压缩后，其浓度按照压力成倍增加，再加上空气压缩机工作时一部分雾状的润滑油混入到压缩空气中，便形成了污染压缩空气的三大有害物质。
这些有害物质随压缩空气进入机车车辆的空气管路后，将造成管道和零件的锈蚀，加速运动系统的磨损，或垫住阀口、堵塞空气管路、卡死柱塞等故障，影响了空气管路系统的正常使用。
尤其从压缩空气中析出的凝结水，不仅磨蚀管道和阀类零件，恶化阀类的工作环境，缩短制动机和气动机械的使用寿命。
2 JKG型风源净化装置工作原理要排除空气管路里面的凝结水，定期排水（总风缸排水、压缩机排水等）仅是治标措施，真正治本的途径，在于降低压缩空气的湿度，使贮存在总风缸内的压缩空气不呈饱和状态，其湿度降低到管路系统最恶劣的工况下均不出现凝结水。
现在两台DF10D 型调车机车均采用的是JKG型风源净化装置，该装置是一种无热再生双塔式连续工作的压缩空气装置，该装置将油水分离器独立设置，主要由干燥塔、进气阀、排气阀、出气止回阀、电控器、电空阀等主要部件组成。
SS3型机车干燥系统控制方式的改进
干 ： 再生风缸Ｉ ３ 燥简 ２ ９
１ ｓ Ｙ ｊｉ
ＰｘＺ Ｊ
—————ｆ１ ｒ ＿
缸
２ ＹＳＪ：
鲫 排水 阀 排 水消音 器
型空气干燥 器处理压缩空气 。 其检修规则也较 为明确 。 但 是 由于操纵 的习惯性和 电路 控制方式 的局限性 。 在实 际 检修 中存在着安全 隐患。例 如 ２０ ０ ５年 ９月 ， 进行每年 在
泄阀 口。这 时 ， 再生风缸 内的压缩空气通过 限流孑 反冲 ， Ｌ
收 稿 １期 ： ０ ５ ２ ２ ３ ２０ —１— ２
．
扇开关 ９ Ｋ供电。各辅机控制的电源由 ５ Ｋ 自动开关提 Ｚ Ｚ
供， 当闭合 “ 劈相 机” 按键开关 １Ｋ ５或 ２Ｋ ５ ， Ｚ Ｚ （ Ｚ Ｚ ）电源经
２ ０线 一５ Ｋ １ ｌ ５ （ ２ Ｋ ５ 一 零 压 时 间 继 电 器 ３ ｚ 一 ｚ（ ｚ 或 ＺＺ） Ｌ Ｓ（ Ｙ Ｊ或零压 时间继 电器切除 开关 Ｌ Ｋ） ４ １ 。此 时 Ｙ 一 ３线
３ 改 进 措 施
通过 以上分析 ，我们在 干燥 器排水 电空 阀控制 回路
中 ，增加一个 Ｐ 劈相机启动 中间继 电器 的常闭联锁 ， ｘ
同时增 加压力传 感器及 接点 、 警示灯 和报警器 （ 图 １ 如 、 图 ２中虚线框 内所示 ） 。 在低压时 ， 闭合 蓄电池 闸刀 ， 形成两条通路 ：３ ２ ０线一
锁直接控制的。 因此 。 只要压缩机停止工作或断开压缩 机
扳钮 ， 都会使排水 电空 阀得 电动作 。 出再生 风缸的高压 排
风压 。 而国产韶 山系列 电力机车 ， 辅助 电源是采用劈相机 来实现单一三相 电源供 电方式 ，辅机工作前 必须先起 动 劈相机 ， 然后才可实现对辅 机的控制。因此 ， 劈相机控制 是完成其他辅机控制的先决条件 。 对干燥器而言 ， 排水 电 空 阀得失 电是受劈相机按钮 、 机按 钮 、 机接触器 压缩 压缩 及其联锁和压缩 机延 时继 电器及其联 锁控制 。 如图 ２所示 （ 中虚 线框 内为 改进增 加部 分 ）正 并提出相应改进措施 。 关键 词： Ｓ 型机 车； Ｓ３ 辅助电路 ； 相机 ； 劈 压缩机 ； 接触器 ； 干燥器 中图分类号： ２ ９ Ｕ ６． ６ 文献标识码 ： Ｂ 文 章编号 ： ６ ２ ｌ８ （０６）４ ０ ８ — ２ １ ７一 １７ ２０ ０ －０ ２ ０
氢气纯化系统
氢气纯化系统摘要：介绍水电解纯化设备纯化干燥过程的原理，干燥塔三塔流程零排放，并对纯化系统装置故障及排除方法研究分析。
一般氢气纯化干燥再生工艺中，干燥器再生时加热吹除和冷却吹除过程要排放含有水汽的氢气。
其排放量为整个生产产品氢气气量10-15%，这就造成了能源的浪费增加利润生产成本。
因为水电解制氢生产主要用电，生产一立方氢气需要消耗5-6度电。
实现再生气零排放的经济效益非常可观。
介绍干燥器干燥氢气纯化工艺，其再生气零排放工艺利用生产本身的动力进行再生循环，使用冷冻水降低再生气出口温度排除大量的水分，是干燥再生过程零排放工艺实现。
关键词: 氢气纯化干燥器1 .概述众所周知,氢是自然界中最轻的元素,氢元素虽然很多,但自然界中分子态的氢却极少，氢元素都存在于众多的化合物中,如水、石油、生物体。
氢的用途极广，几乎涉及到国民经济的各个领域:化工中作为原料气;电力中作为发电机的冷却剂;电子元器件生产中作为还原气、保护气;有色金属冶炼中作为还原气;液氢可作为航天动力燃料等等。
特别是近年来，随着石油，煤等一次性用的化石燃料的日益枯竭，氢作为一种清洁的可再生的能源，已为各国政府及学者所认同，因为电解氢来源于水，使用后的产物仍是水，所以是取之不尽，用之不竭的，完全是零排放的清洁能源。
自然界中存在有大量自然能，如水能，风能，太阳能等，这些能量都可以转化为电能，但电能是不可能储存的，如通过水电解，电能即可转化为化学能氢，而氢是可以储存的。
氢作为一种理想的能源载体，前景可谓十分看好，所以人们在制氢技术,储氢材料及氢能的利用方面正在进行着开创性的工作。
2．氢气干燥工作原理氢气干燥是把水电解制取的氢气，利用分子筛采用常温吸附法去除氢气中的水份。
其原理如下：由于水分子具有很强的极性，利用分子筛对水的强亲和力的特性，当含有水份的氢气通过分子筛床时，其中所含的水份被分子筛吸附，达到氢气干燥目的。
由于当分子筛吸附水达到饱合后，需要再生才能重新使用，故本系统采用加热再生的方法，将分子筛中吸附的水份解析，从而达到干燥系统连续使用的目的。
电力浓缩液桶内干燥工艺及系统研究
Advances in Energy and Power Engineering 电力与能源进展, 2023, 11(5), 139-146Published Online October 2023 in Hans. https:///journal/aepehttps:///10.12677/aepe.2023.115016电力浓缩液桶内干燥工艺及系统研究穆弘刚，唐杨健，张伊，谭雅一，向秋月，周琳，何思雨，卢文强，方祥洪*重庆电力高等专科学校动力工程学院，重庆收稿日期：2023年7月27日；录用日期：2023年8月7日；发布日期：2023年10月7日摘要针对电力行业浓缩液和渗滤液难处理问题，自行研制了多用型浓缩液桶内干燥系统。
该系统可用于核电站放射性化学废液、核电站浓缩液、核电站产生的蒸残液、火电站脱硫废水零排放等使用反渗透膜产生的浓缩液、垃圾发电厂的垃圾渗滤液等浓缩液。
将电力行业废水处理系统所产生的浓缩液通过红外线加热的方式进行蒸发和浓缩，使其水分含量降低，达到减少体积和质量的目的，降低处理成本和处置难度。
该系统的各项指标相比传统处理方式经济优势明显，且满足电力行业标准化的作业要求。
关键词浓缩液，多用途，桶内干燥，红外线加热Study on Drying Process and System inConcentrated Liquid BarrelHonggang Mu, Yangjian Tang, Yi Zhang, Yayi Tan, Qiuyue Xiang, Lin Zhou, Siyu He,Wenqiang Lu, Xianghong Fang*School of Power Engineering, Chongqing Electric Power College, ChongqingReceived: Jul. 27th, 2023; accepted: Aug. 7th, 2023; published: Oct. 7th, 2023AbstractIn view of the problem of concentrated liquid and leachate in the power industry, the drying sys-tem of multi-type concentrated liquid is developed. The system can be used for radioactive chemi-cal waste liquid of nuclear power plants, nuclear power plant concentrate, steam residual liquid produced by nuclear power plants, zero discharge of desulfurization wastewater of thermal power plants, and landfill leachate of waste power plants. The concentrate produced by the wastewater *通讯作者。
专家系统在流化干燥床控制系统中的应用
专家系统在流化干燥床控制系统中的应用杨普国【摘要】针对制糖工业使用的流化干燥床控制系统在自动控制中的特性要求，选用西门子 PLC 控制器 S7-300PLC作为控制器核心，研制了专家控制系统。
论述了专家控制系统在流化干燥床自动控制系统中排送风量解耦控制的实现方法，从理论上证实了该控制方法的可行性，并在制糖生产实际应用及调试过程中验证了该控制系统的正确性。
%According to the requirements characteristics of automatic control in fluidized bed dryer used sugar industry,the Siemens PLC controller S7-300PLC was used as the core of the controller.Expert control system was developed.The expert control system was introduced in the automatic control system for fluidized bed drying out the realization of the air output decoupling control method.The feasibility of this control method was proved theoretically.The correctness of the control system was tested during the practical application and debugging process in sugar production.【期刊名称】《昆明冶金高等专科学校学报》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P42-46)【关键词】流化干燥床;专家控制系统;解耦控制;排送风量【作者】杨普国【作者单位】昆明冶金高等专科学校电气学院，云南昆明650033【正文语种】中文【中图分类】TS243+.80 引言制糖生产中，白砂糖的干燥是最后也是最重要的一道工序，在生产中起着举足轻重的作用。