蚌壳粉型煤固硫剂固硫试验研究
型煤固硫剂的研究与开发的开题报告
型煤固硫剂的研究与开发的开题报告一、选题的背景及意义随着我国经济的高速发展，能源需求量不断增大，而煤炭一直是我国主要的能源，占据了我国能源消费的很大比例。
但是，煤炭中的硫、氮等有害成分对环境和人类健康有着极大的影响，同时也会影响煤炭的利用，提高煤炭利用效率和降低对环境的影响，是当前我国煤炭行业亟待解决的问题。
目前，利用型煤技术是解决煤炭中有害成分问题的一种有效途径，而型煤固硫剂是制备型煤的关键技术之一。
因此，开发一种高效、绿色型煤固硫剂，对于提高煤炭利用效率、降低对环境的影响具有重要意义。
二、研究的目的和内容本项目的目的是研究开发一种高效、环保的型煤固硫剂，主要包括以下内容：1. 对型煤制备工艺进行优化，确定最佳的制备条件和工艺参数。
2. 筛选和评价不同类型的固硫剂，比较它们的固硫效果、对型煤质量的影响和环境友好性等方面的差异。
3. 对最佳方案进行优化，如增强稳定性、降低成本等，并进行测试和评价。
三、研究的方法和技术路线本研究采用以下方法和技术路线：1. 通过文献资料、煤炭样品分析和实验，确定最佳的型煤制备工艺和工艺参数。
2. 筛选和评价不同类型的固硫剂，采用包括固硫剂浸渍、干燥、煅烧、型煤制备等多个环节的实验流程，比较它们的固硫效果、对型煤质量的影响和环境友好性等方面的差异。
3. 优化方案，如增强稳定性、降低成本等，并进行多次测试和评价以确定最佳的方案。
四、预期研究结果和意义通过本项研究，预计可以实现以下结果：1. 确定最佳的型煤制备工艺和工艺参数。
2. 筛选出具有较好固硫效果、对型煤质量影响小、环境友好等特点的固硫剂，为型煤制备提供重要保障。
3. 优化最佳方案，如增强稳定性、降低成本等，为煤炭行业提供有利的技术支持。
本项研究有望为我国型煤技术的发展和煤炭清洁利用提供新的技术手段和思路，具有重要的理论和应用价值。
固硫剂实验方案
燃煤固硫剂的评价和优选一、实验目的：在高温条件下(1100℃),选取5种燃煤固硫添加剂，对其固硫性能进行评价，选择合适的固硫剂编制技术方案。
二、实验方案：选取CaO或CaCO3作为主固硫剂,同时找出实验过程中的最佳添加剂,选择几种固硫添加剂(包括Fe2O3, ,A12O3,Na2CO3,KOH, ,)进行实验。
并在此基础上进行双组分及三组分添加剂的实验研究,最后确定出在高温条件下固硫效果最显著的复合添加剂组分及其加入量。
三、实验仪器及设备：(1)SRJK-2-13A型高温管式炉，能够加热到1300℃,并有80-100mm的高温恒温带(1200 5℃)；(2)WRP-100型铂锗-铂热电偶；(3)KSY-4D-16型温度控制仪；(4)缩口式燃烧管：耐温高达1300℃以上，管总长约为650mm；(5)吸收瓶：250mL锥形瓶(两个)；(6)OhansAdventUrerMD100-l型电子天平，精确到0.0001g；(7)101-ZABS型电热鼓风干燥烘箱:实验所需烘干温度为120℃；(8)空气流量计：测量范围0~600mL/min；(9)尾气吸收塔：由两个容积为250mL的锥形瓶组成,用于吸收尾气中的酸性气体和水蒸气；(10)50mL碱式滴定管；(11)瓷舟(若干)；(12)空气泵；(13)镍铬丝钩：由直径约2~的镍铬丝制成,用于钩出实验后装有煤灰的瓷舟；(14)带T形管的橡皮塞。
四、实验室固硫实验具体操作步骤(l)准备工作1．把燃烧管插入高温炉，使细径管端伸出炉口100mm，并接上一段长约30mm的硅橡胶管。
2．将高温炉加热并稳定在1200±5℃，测定燃烧管内高温恒温带及500℃温度带部位和长度。
3．将干燥塔，氧气流量计，高温炉的燃烧管和吸收瓶连接好，并检查装置的气密性。
4．用量筒分别量取100mL 己中和的过氧化氢溶液，倒入2个吸收瓶中，塞上带有气体过滤器的瓶塞并连接到燃烧管的细径端，再次检查其气密性。
贝壳与石灰石固硫特性的实验研究
ＬＵ ｕ — ｉ Ｃｈ ｎ ｍｅ ，Ｗ ＡＮＧ ｎ — ｈ ｎ Ｚ ＡＯ ｉｎ ｌ。ＰＡＮ ｎ ｙ ａ Ｙｏ ｇ ｚ ｅ ｇ， Ｈ Ｊａ — ｉ Ｘｉ — ｕ ｎ
（ｎ ｔｔ ｔ ｆＥｎ ｒ ｙ ａ ｄ Ｐｏ ｒＥｎ ｉｅ ｒｎ Ｓ ａ ｄ ｎ ｉｅ ｓｔ ，ｉｎ ｎ ２ ０ ６ ， ｉａ） Ｉｓ ｉ ｅｏ ｅ ｇ ｎ ｗｅ ｇｎ ｅ ｉｇ，ｈ ｎ ｏ ｇ Ｕｎｖ ｒｉｙ Ｊ’ ａ ５ ０ １ Ｃｈｎ ｕ
关 键 词 ： 壳 ； 灰 石 ；固硫 特 性 ；热 重 实验 贝 石
中 图分 类 号 ： ５ １ Ｘ １ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ６８４ （０ ２ ０ —２ ５０ １ ０ — ７ ０ ２ ０ ） ３０ ７ — ５
Ｅｘ ｅ ｉ ｅ ｔ ｌＳ ｕ ｎ Ｄｅ ｕ ｆ ｒ ｚ ｔｏ ａ ａ ｔ ｒ ｓ ｉ ｓ ｐ ｒ ｍ ｎ ａ ｔ ｄｙ ｏ ｓ ｌ ｕ ｉ ａ ｉ ｎ Ｃｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｔｃ ｏ ｈ ｌ ａ ｄ Ｌｉ ｅ ｔ ｎｅ ｆＳ ｅ ｌ ｎ ｍ ｓｏ
第 ８卷 （Ｏ ２ 第 ３期 ２ Ｏ）
Ｊ Ｒ ＬＯ 燃 ＯＵ ＮＡ Ｆ Ｃ
烧
科
学
与
技
术
ＯＮ ＳＣＩ Ｎ ＣＥ ＡＮ Ｅ ＯＭ ＢＵＳＴＩ
Ｄ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｔ
Ｖ。 ． （ 。 ２ Ｎ。 ３ １８ ２。 ） ．
贝 壳 与 石 灰 石 固 硫 特 性 的 实 验 研 究
路 春 美 ，王 永 征 ， 建 立 ，潘 新 元 赵
Hale Waihona Puke 显 的社 会 、 济 与环境 效 益 。 经 基 于 上述 观 点 ， 以六种 贝壳 和 四种 石 灰 石作 为反 应 物料 ， 对其 硫 化反应 特性 进行 了实验研 究 ， 并从 宏观 与微 观 两个方 面对 它们 的固硫 能力 进行 了 比较 。
一种简便实用的型煤固硫效果测定法
悬浮粉尘 和有害 金属颗 粒是 大气 的最大污 染源和 最 主要
的危 害 。目前我 国 酸 雨面积 已达 国土 的 ４ ％以上 ， ０ 而燃 煤 则 是我 国最主 要 的 Ｓ 排 放 源 ，约 占 Ｓ 放总 量 的 Ｏ： Ｏ排
９ ％以上 。 ０
实 验 在管 式 加热 炉 上进 行 ， 用硅 碳棒 加热 ， 温带 高
５ 月 刊 ・ ０ ２ １ ．０ ２１ ２ ０ ．０３
式 中 ，Ｓ ： 样 中全 硫 含量 （ 。煤 质量 分 数 ） ２ 型煤 燃烧 中硫释 放 量测 定 实验 条件 优 化
ｉ
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一 ， — — — — — — — — — —
ＥＮＥＲＧ ＹＣＯＮＳ ＲＶ Ｉ Ｅ Ａｌ ＯＮ ＡＮＤ ＥＮＶ ＲＯＮＭ ＥＮＴ Ｉ ＡＬ ＰＲ０ Ｔ ＥＣＴ ＯＮ Ｉ
：
固硫 剂 、 加 剂 混 合 压 制 而 成 的 一 种 清 洁 燃 料 。本 文 添 探讨 型 煤 在 燃 烧 中硫 的 释 放 ， 立 测 试 方 法 ， 制 添 建 研
加的 固硫 剂 。
煤 样 测 定时 标 准 Ｎａ ＯＨ溶 液耗 用 量 （ ｍＬ 空 白测定 时标 准 Ｎａ ＯＨ溶液 耗 用 量 （ ） ｍＬ
ＳＯ２ ＋ＳＯ３ ＋Ｈ２ Ｏ＋Ｈ２ — — Ｏ２ ＋２Ｈ２ ＳＯ４
Ｈ２０４ Ｎａ —一ＮａＳ ＋ Ｈ２ Ｓ ＋２ ＯＨ ２Ｏ４ ２ Ｏ
煤 中释 放 的硫 量 （ 量 分数 ）计 算 如 下 ： 质 Ｓ －（－Ｖ） ｒ－Ｖ ｏ Ｃ×０ ０ ６ ｍ ×１ ０ ．１／ ０％ 式 中 ｓ ： 样 中硫 释 放量 （ 量 分数 ） ｒ煤 质
煤
ｃ ２ Ｈ２ Ｓ ＋ Ｏ ＋ ＋ ｌ 灰 分 ｏ ＋ Ｏ＋ Ｏ２ Ｓ ３ Ｎ２ ｅ ２ ＋
固硫剂的研究现状(国内)
固硫剂的研究现状（国内）
• 石灰石（主要成分是CaCO3）、电石渣（电石厂废渣，主 要成分有Ca(OH)2、SiO2、Al2O3、Fe2O3等）、白泥（含 Sr 的工业废弃物）、CaO，其中CaO 是用石灰石在 900℃下灼 20 分钟制成的。实验表明，白泥和电石渣在1 000~ 1100 ℃时固硫率较高，其中白泥在1 000 ℃时固硫 率高达84.5%，甚至高于CaO 的固硫率。但当温度升高 到1 200 ~ 1 300 ℃时，白泥和电石渣的固硫率迅速降低， 即白泥和电石渣具有较高的低温固硫效果。石灰石在1 000~1100℃时固硫率只有50%左右，而到1200℃以上， 石灰石的固硫率开始明显高于白泥和电石渣。也就是说， 石灰石的高温固硫效果比白泥和电石渣要好。 • 石灰石和电石渣相配合比单一石灰石或电石渣的固硫效果 好，其最佳配比为 40: 60 ~ 60: 40 之间。这两种固硫剂 相配合，在1300℃时不能形成稳定的高温固硫产物，为 此又添加了一些含金属盐或金属氧化物的工业废料，以促 进钙基固硫剂的固硫效果。
•
固硫剂的研究现状（国内）
• 2.固硫剂的研制现状 • 2.1钙基固硫剂 • 试验表明，CaCO3、CaO、Ca(OH)2 三种固硫剂Ca(OH)2 的固硫效果最好，其次是 CaO 和 CaCO3。这和其发生固 硫反应的温度和其颗粒的结构有关。Ca(OH)2固硫反应开 始的温度低（500℃），在500℃即可发生分解反应生成 CaO，固硫反应和煤大部分硫析出的温度区间相吻合，因 此固硫效果好。而CaCO3分解生成CaO所需的温度高， 即900℃才发生煅烧反应，它不能在低温阶段进行有效的 固硫，低温时会有部分SO2随烟气逸出，固硫效果较差。 从固硫颗粒结构上分析，Ca(OH)2分解释放SO2反应速率 高，所以Ca(OH)2固硫效果好于CaO，其最佳固硫温度是 800 ~1000℃。
贝壳为燃煤固硫剂的固硫特性分析
（） ６
ＭＣ ＝ Ｏ ￣ ＭＳ ３ ｏ ｏ． ＋Ｓ ｚ ０ ＋ｃ ｚ
１
（） ７
Ｍ Ｏ ＋音 ０一 Ｍｓ ４ Ｓ， ２ ０
（） ８
（）湿 压缩 循 环 的热 效 率随温 比和压 比的提高 ２ 而增 大 ， 比和压 比一 定 时 ， 效率 主要取 决 于湿压 温 热 缩效 率 和 喷水 比 ，提高 湿 压 缩 效 率 、 择合 适 的喷 选 水 比是提 高湿 压缩 燃 机性 能 的关键 而 有效 的途径 （） 定 温 比 、 比和湿 压缩 效 率下 ， 压缩 燃 ３一 压 湿 机 循环 存在对 应 最佳 热效 率 的喷水 比 。只有 在 此喷
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第１卷（ 第 ９期） ７ 总 ９
热 能 动 力 工 程
２２ 月 ０ 年５ ０
文章编号 １ １ ｏ （０２ ｍ ２４ ｅ １ ｚ ｒ ￣ｃ ） ０ ４ 一 ４ ３ ０ ｎ ，
贝壳为燃煤 固硫剂 的固硫特 性分析
王永征 ， 路春 美 ， 潘新元 ， 赵建 立
的 方 法
其 中 ｃ Ｈ 为有机硫化合物。
在 贝壳 中含 有大 量 的钙 基物 质及 其它 碱性金 属 氧 化 物（ 表 １， 燃烧 固硫 反 应方程 式 如下 ： 见 ）其
ＭＣ — Ｍ０＋Ｃ ， Ｏ一 Ｏ （） ５
我 国海 岸 线长 ， 沿海 地 区壳类 产 品 资源丰 富 ． 但 长期 以来 贝壳 都多作 为垃圾 抛弃 掉 对 贝壳 的成 分 分析 表 明 ， 贝壳 中含 有 大量 的碱性 金 属 氧化物 ， 以 可 作 为燃煤 固硫 剂使 用 为 此对 贝壳 的固硫特 性进 行 分 析研 究 ， 出适 合 于 工业 应用 的高效 贝类 固硫剂 ， 找 达 到 以废治 污 的 目的 ， 疑会 产生 巨大 的社 会 经 济 无
添加剂强化粉煤燃烧固硫剂的研究
，
（． ｕ ｎ ｚ ｏ Ａ ｌ ｎＥ ｖｉｎ ｎａ Ｐｏｅｔ ｎＣ ． ｔ． ａ ｇ ｈ ｕ５ ０ ０ ； ２ Ｍｉｉ ｒ ｆ ｎ ｉ ｎ ｎａ １Ｇ ａｇ ｈ ｕ ｂｅ ｎ ｒ ｍｅｔｌ ｒｔｃ ｏ ｏ， ｄ， ｍａ ｏ ｉ Ｌ Ｇｕ ｎ Ｚ ｏ １ ８ ０ ． ｎｓ ｙｏ Ｅ ｖｒ ｍｅｔｌ ｔ ｏ Ｐｏｅｔ ｎ Ｓ ｕｈＣ ｉａＩｓｔｔ ｏ ｎ ｉ ｎ ｎａ Ｓ ｉ ｃｓＧ ａ ｇｈ ｕ５ ５ ， ｈｎ ） ｒｔｃｉ ， ｏ ｔ ｈｎ ｔｕｅ ｆ ｖｒ ｍｅ ｔｌ ｃｅ ｅ， ｕ ｎ ｚ ｏ １ ６ ５ Ｃ ｉａ ｏ ｎｉ Ｅ ｏ ｎ ０
ｆ 要】 选取 Ｃ Ｃ ３ ａＯ ）质量 配 比 一３： 摘 文章 ａ ０ 、Ｃ （ Ｈ ２ ２作为 石作 为 固硫添 加剂 质 的 ａＣ ３ 在 Ｃａ ＝２２ ／ ：．５的情况下通过固硫实验考察了主固硫剂以及添加剂的加入对固硫率的影喃。 Ｓ 实验表明： 煤粉掺入该圃硫剂在 ９０℃下燃烧半小时， ５ 阉硫率 可 以达到 ８ ５％，该 困硫 剂主 要 由天 然矿 物所 组成 ，具 有来 源广 、成 本低廉 等优 势 ，因而 具有极 高 的应用价 值 和市场 推广 潜力 。 【 键词悃 硫 剂 ；蛭石 ；碳酸 钠 关 ｔ 中圉分类号］Ｑ Ｔ 【 文献标识码】 Ａ 【 文章编号］０７１６ （０００ —２ ６０ １０．８５２ １）８０ ４．２
废弃牡蛎壳和污泥作为燃煤固硫剂的实验研究
摘要：在煤燃烧过程中，利用固体废弃物进行燃煤固硫具有成本低，操作简单并能实现固体废弃物资源化、减量化等优点，所以探索研究固体废弃物的添加在燃煤过程中的固硫作用有实际意义。
实验采用市政污泥、废弃牡蛎壳及其复合物为固硫添加剂，研究其在不同添加时对煤的固硫率的影响，并分析了固废减量化和灰渣的XRD 变化情况，表明合理利用固体废弃物作为固硫剂具有可行性和应用价值的。
关键词：固体废弃物；燃煤固硫；灰渣分析中图分类号：X784文献标志码：A 文章编号：1008－3421（2012）02－0045－05废弃牡蛎壳和污泥作为燃煤固硫剂的实验研究陈益宾，陈文韬，陈铮，郭惠煌（福建师范大学福清分校生物与化学工程系，福建福清350300）收稿日期：2012-01-09作者简介：陈益宾（1969-），男，汉族，福建仙游人，讲师，主要研究方向环境化学。
基金项目：福建省大学生创新性实验项目。
煤炭是我国的主要能源，其中８０％直接用于燃烧。
燃煤造成的污染比较严重，特别是硫的污染。
设法控制、降低我国燃煤中硫化物的排放量是我国国民经济和社会发展“十一五”以及正在实行的“十二五”规划纲要中重要的节能减排指标，对我国治理大气污染有十分重要的意义。
为了既能充分利用有限的煤资源，又能满足环境保护的要求，发展煤固硫技术显得更为重要。
煤脱硫技术国内外已有许多报道，主要集中在（１）煤燃烧前脱硫即煤的净化如煤干馏或气化后进行煤气脱硫；（２）煤燃烧过程中的固硫；（３）煤燃烧后脱除烟气中的ＳＯ２［１］。
上述（１）（３）技术，都需较庞大的设备，增加较多投资，而煤燃烧过程中脱硫则相对简单易行。
由于钙基固硫剂（碳酸钙等）价格便宜，研究采用钙基固硫剂固硫最早受到人们的重视［２］，在不同的钙基固硫剂中，石灰石的高温固硫性能最好，其次是电石渣，再次是消石灰［３］［４］。
近年来，固硫剂的研究已日渐拓展到其他固体废弃物，如贝壳、污泥等［５，６，７］。
特别是利用一些较高热值固体废弃物如污水处理厂的剩余污泥作为燃煤固硫剂，既可以减少硫的排放，又能提高热能的利用。
复合固硫剂对型煤固硫的影响研究
复合固硫剂对型煤固硫的影响研究第5卷第7期环境工程学报Vol．5，No．7 2011年7月Chinese Journal of Environmental Engineering Jul．2011复合固硫剂对型煤固硫的影响研究李莹英郭彦霞程芳琴*谢园园王菁（山西大学资源与环境工程研究所，太原030006）摘要固硫型煤作为煤燃烧中脱硫的一种重要方法，在燃煤SO2的减排方面起着重要的作用。
为了考察固硫剂和固硫添加剂对型煤固硫及其对型煤燃烧释放SO2的规律的影响，对利用氧化镁和氧化钙为固硫剂，以煤矸石和粉煤灰为固硫添加剂进行了研究，同时通过XRD和SEM表征，进一步探讨了固硫剂及添加剂的固硫作用和机理。
研究结果表明：（1）CaO和MgO可与煤燃烧释放的SO2结合生成MgSO4和CaSO4，从而有效降低煤在低温段（200 600?）的SO2释放量，然而，生成的MgSO4不稳定，在高于700?时会发生还原分解而重新释放出SO2；（2）煤矸石中的SiO2和Al2O3可在型煤燃烧过程中形成物质Ca5（SiO4）2（SO4），该物质热稳定性较高，抑制了硫酸钙的分解，从而提高了型煤的固硫率。
关键词氧化镁氧化钙固硫型煤固硫添加剂中图分类号X701.3文献标识码A文章编号1673-9108（2011）07-1592-06Effect of compound sulfur retention agent on sulfur retentionbehaviors of coal briquettesLi Yingying Guo Yanxia Cheng Fangqin Xie Yuanyuan Wang Jing（Institute of Resources and Environment Engineering，Shanxi University，Taiyuan030006，China）Abstract Clean coal briquette is one of the most effective techniques of sulfur fixing during coal burning，it plays an important role in reducing sulfur dioxide．In order to find out the sulfur retention and behaviors of sul-fur retention agent and additive agent，the coal gangue and coal ash based on magnesia-and calcium-base sulfur retention agents were studied．Furthermore，sulfur retention mechanisms were discussed based on XRD and SEMcharacterizations．The results show that：（1）CaO and MgO can react with SO2and turn into CaSO4and MgSO4atlow temperatures（200 600?）．MgSO4，however，is easily decomposed at700 900?and decrease the sulfurretention rates．（2）SiO2and Al2O3in coal gangue can react with CaSO4into a more stable substanceCa5（SiO4）2（SO4）at high temperatures and thus restrain the decomposition of sulfate species．Key words magnesia；calcium oxide；sulfur retention；coal briquette；sulfur retention additive agent基金项目：山西省科技攻关项目（2007031148）；国家国际科技合作项目（2011DFA90830）；山西省回国留学人员科研资助项目收稿日期：2010－01－28；修订日期：2010－04－21作者简介：李莹英（1983 ），女，硕士研究生，主要从事洁净煤方面的研究工作。
新型固硫剂的研发与应用研究
新型固硫剂的研发与应用研究刘伟;徐东耀;陈佐会;王继伟;倪嘉彬;李中楠;侯嫔;周昊【期刊名称】《矿业科学学报》【年(卷),期】2018(003)004【摘要】针对现有型煤固硫剂固硫效率低、SO2高温段二次释放的问题,自主研发了一种新型高效固硫剂.采用独创的固硫剂表面多孔富集技术和与之配套的新型生产工艺和设备,制备出一种具有SO2超低排放性能的清洁型煤.经固硫率检测和热工试验检测,结果表明,该类型煤在Ca/S摩尔比为2、炉膛温度为1 100℃的条件下,固硫率达到100％,锅炉热效率可达78.02％.研究表明:在提高型煤固硫性能的同时极大提高了型煤的热效率,提高了燃料的利用率,降低了燃煤使用过程中SO2排放,实现了节能减排的目标.【总页数】8页(P398-405)【作者】刘伟;徐东耀;陈佐会;王继伟;倪嘉彬;李中楠;侯嫔;周昊【作者单位】中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;广州中科高成环保科技有限公司,广东广州510000;广州中科高成环保科技有限公司,广东广州510000;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】X511【相关文献】1.一种新型高效固硫剂在烟气治理中的应用研究 [J], 刘伟2.新型固硫剂的研发与应用研究 [J], 刘伟;徐东耀;陈佐会;王继伟;倪嘉彬;李中楠;侯嫔;周昊;;;;;;;;;3.创面愈合和控制感染的新型复合敷料研发及临床应用研究 [J], 蔡健4.模块化新型工具研发及对单次长时间俯卧位通气患者压力性损伤预防的应用研究[J], 夏达建;王小娇;陈勇;张昌碧5.新型胫骨近端取骨器的研发与临床应用研究 [J], 王丙刚;刘娜因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
型煤固硫添加剂对固硫剂固硫效率的影响
型煤固硫添加剂对固硫剂固硫效率的影响李雪;徐东耀;孙峥【摘要】论述了实验室中固硫剂固硫率的测定方法,试验研究了Ca/S对不同煤样固硫率的影响,并对以Ca(OH)2为固硫吸收剂,Mg,Si,Al氧化物为固硫添加剂的型煤在高温燃烧过程中的固硫效果进行了研究,通过正交试验确定出最好的添加剂比例.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2009(000)006【总页数】3页(P40-42)【关键词】型煤;固硫剂;添加剂;正交试验;研究【作者】李雪;徐东耀;孙峥【作者单位】中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083【正文语种】中文【中图分类】TQ53对于用于燃烧的煤炭，可以把钙系化合物加入到煤中制成型煤，使大部分硫在煤燃烧后残留在煤渣中，这是解决燃煤对大气污染的有效方法之一。
钙系化合物包括石灰石(主要成份为CaCO3)、生石灰(主要成份是CaO)和熟石灰(主要成份是Ca(OH)2)，它们被用作固硫剂时，称为钙系固硫剂。
采用钙系固硫剂成本低，在简化净化操作过程达到固硫效果的同时，还能提高煤的热利用率，从而受到了人们的普遍关注。
钙系化合物来源广、价格低廉，广泛应用于煤燃烧过程中的固硫。
前人在实际工作中发现，往固硫吸收剂中加入少许碱金属化合物，能大大改善其脱硫效率。
因此往固硫剂中加入有效且廉价易得的固硫添加剂是一项重要的研究工作。
1 实验方法固硫率的测定采用化学法，根据灰渣中的硫酸钙难溶于水，但易溶于盐酸，而硫酸盐矿物不溶于盐酸的原理，把灰渣中的硫酸盐全部转化成沉淀物，称其重量，即可计算固硫率。
称取200目以下原煤与不同的主固硫剂、固硫添加剂，用研钵研磨均匀，准确称取煤样1±0.1g分别放入两个瓷舟中，将两瓷舟同时放入已升温到1000℃的管式炉炉管中，同时通入空气，待温度稳定后，计时，15min后取出。
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摘要 ： 以蚌 壳粉 作 为 型 煤 固硫 剂 ， 用正 交 实验 的 方 法研 究 了影 响 贝 壳粉 固硫 率 的主 要 影 响 因素 。蚌 壳粉
对 型 煤 固硫 率 影 响 因 素 大 小为 ： 烧 温度 ＞ 壳粉 粒 径 ＞ ａ ＞ 粉 粒 径 ： 高 温 （ １０ｏ） 固硫 效 率 达 燃 贝 Ｃ／ 煤 Ｓ 在 １ ５ 时 Ｃ
－＝ｍ－ ０ ％ ｑ ＋ ｍ１ｘ１ ０
ｍ
（） １
便 携 式 烟 气 分 析 仪 ， 号 ：ｅ ｍ・ Ｌ 电阻 炉 型 ｅｏ Ｐ Ｃ；
温 度控 制 器 ， 号 ： Ｓ ０ ６３ １Ｃ； 式 电 阻炉 ， 型 Ｋ ６ — －— ６ 管 型
号 ： Ｆ Ｋ ０ ６ ０ｌ０ ２ Ｃ。 Ｙ Ｆ ５ Ｘ ０ ／２ — ６
每个 因素 选取 三水平 ， 采用 正交 实验 法 ， 用 Ｉ（ 选 Ｊ ３） ９ 正交 设计 表 ， 试验 结果 见 表 １所示 。按 正 交设 计 表 制 备 ９组 煤 粉 和 贝壳 粉 的 混合 样 ． 混合 均 匀 ， 入 加
海贝。 而且 含 有 大 量 的碱 金 属 等 元 素 ， 得 在 高 温 使 下蚌 壳粉 仍具 有很 高 的 固硫率 ， 蚌壳 作 为 型煤 的 将
取 上海 市农 贸市 场废 弃 的蚌 壳 ， 成 长期 成 ３年
熟 蚌 壳 清洗 晾 干 ， 磨 成 粉状 ； 样 采用 湖 北荆 门 研 煤 东宝 山煤 矿无 烟煤 。 别把 蚌壳 粉 和原煤 用标 准筛 分 分 别筛 分 出 ６ ～ ０目 、０ １０ 目、２ 目以下 ３种 Ｏ９ ９～２ １０
固硫 剂能 起 到 以废 治废 的作 用 。 １ 材 料 、 验装 置及 仪器 试
１１ 材 料 ．
约 １ ｍＬ水 ， 模 具 压 制 成 直 径 约 ３ 用 ０ｍｍ， 约 ｌ 高 ０
ｍｍ 的煤饼 ， 自然风 干 。 将煤 饼放 入管 式 电阻 炉 中 ， 一定 的鼓风 风 量 在 下 ， 不 同温 度 、 同粒 径 的煤 饼进 行 燃烧 实验 ， 对 不 依 据煤 质分 析 中灰分 的含 量 ，确 定在 不 同温 度下 ， 不 同粒 径 的煤饼燃 尽 所需要 的时 间 。
Ｖｏ ． ９， ． １ ２ Ｎｏ ８
中 国资 源 综 合 利 用
２１ ０ １年 ８月
Ｃ ｉａ ｅｏ ｒｅ ｏ ｐｅ ｅｓ ｅＵｉｚｔｎ ｈｎ ｓｕｃ ｓ ｍ ｒｈｎｉ ｔｉ ｉ Ｒ Ｃ ｖ ｌ ａｏ
ｏ 试 验 研 究
蚌壳粉型煤 固硫剂 固硫试验研究
庞 杰 ． 承 愚 马
（ 华大学 环境科学与工程学院， 海 东 上 ２ １２ ） ０ ６０
到 ５ ． ， Ｃ Ｃ 固硫 率提 高 ４ ％ 以上 ， ７１ 比 ａ Ｏ 的 ％ ０ 具有 较 好 的 高 温 固硫 性 。
关 键 词 ： 煤 ； 壳粉 ； 型 蚌 固硫 效 率 ； ａ Ｃ／ Ｓ
中 图 分 类 号 ：７ １ Ｘ ０． ３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８ ９ ０ （ ０ １ ０ 一 ０ ５ ０ １０ — ５ ０ ２ １ ） ８ ｏ ３ — ２
粒 径 密封 保存 备用 。 １ 实 验设 备及 分析 仪器 ． ２
将 混合 样 煤 饼按 照 所确 定 的燃 烧 时 间在 管 式
电炉 进 行燃 烧 ． 录 烟 气 的流 量 、 度 、 力 以及 记 温 压 Ｓ： Ｏ 的浓 度 。 以理想 气 体 方程 ， 近 似微 积 分 的方 用 法计算 释 放 的 Ｓ量 ， 而确定 蚌壳 粉 的 固硫 率 ： 进
Ｋ ０ １ ％ｏ Ｎａ４ ３ ％０ ． ２ ， ．７ ；
煤 质成 分分 析如 下 ：
Ｍａ １１ ％ ， ｄ６ ．６ ， ｄ ． ３ ， ６９ ％ ， ｄ ．６ Ａａ ０ １ ％ Ｖａ ９ ８ ％ Ｃｄ２ ．３ Ｈｄ
（） １ 由极 差 结 果 分 析 ， 壳 粉 对 型煤 固硫 率 影 蚌
式中： ｍ为 煤饼 中硫 的质量 ； ｍ 为释放 出硫的质 量 。
３ 结 果 与 分 析
蚌 壳粉 部 分元 素成分 分析 如 下 ：
Ａｌ００４ ， ． ％ｏ， ６ ０ ％。， ６ ％Ｄ， ． ‰ Ｆｅ ００５ Ｃａ ３ ０．９ Ｍｇ０． ５
３１ 正交 试 验分 析 ． 试验 影 响 因素 结果 见表 １ 示 。 所 根据 表 １ 分析 可 知：
一
３ — ５
解 以 及高 温烧 结 致使 固硫 率大 大 降低 ［， １ 在我 国沿 ］
海 地 区 及南 方 地 区 （ 上海 等 ） 如 石灰 石 或 白云 石 资 源 较 为贫 乏 ， 蚌 壳 资 源 丰 富 ， 壳 中钙 含 量 高 于 但 蚌
度 、 粉 粒径 、 煤 贝壳 粉 粒径 、 ａ 作 为研 究对 象 ＿３ Ｃ／ Ｓ， ２］ ＿，
我 国能 源结 构 以煤炭 为主 ． 氧化 硫 的 ９ ％排 二 ０
放 来 自燃 煤 。 目前 ， 内普遍 采 用石 灰石 或 者 白云 国
石作 为 固硫 剂 ， 在 固硫 形成 的硫 酸 钙高 温下 热 分 但
２ 试 验方 法
以对 型煤 固硫 影 响较 大 的 ４个 因素 ， 即燃 烧 温
０ ６ ％ ， ０４ ％ ， ｄ ． ３ ， ０ ８ ％ 。 ．０ Ｎｄ ． ８ Ｓ ５ ％ ０ｄ ．７ ３
响因素 大小 依 次为 ：燃 烧 温度 ＞ 蚌壳 粉 粒径＞ ａＳ Ｃ ／＞ 煤 粉粒 径 ：
收稿 日期 ：０ １ ０ — 国家 自然 基 金 项 目赞 助 （ １７ ０ ８ ， 海 市 重点 学 科 建设 资 助 项 目（ ６ ４ 。 ５ ０ ９２ ）上 Ｂ ０ ） 作者简介 ： 庞 杰 （９ ５ ） 女 ， 南 周 口人 ， 士研 究 生 ， １８ 一 ， 河 硕 主要 从 事 大气 污 染 控 制 方面 的研 究 。