现浇混凝土空心板
现浇空心楼板施工技术 田红亮
现浇空心楼板施工技术田红亮摘要：随着现代建筑业的发展，对环保节能和大空间的需求日趋增多，由此而产生了很多大柱网布局的建筑。
现浇空心楼板的应用对此种结构尤其适用，尤其是高层建筑地下车库中使用较多。
关键词：抗浮措施、混凝土密实度一、空心楼板概况空心楼板设计有圆柱形、正方形、长方形等多种形式，现就一种正方形的地下车库为例进行讲述。
地下车库顶板采用现浇空心楼板。
顶板厚500mm，空心板填充体尺寸为：500*500*300（mm）。
框架梁跨度为8400*8400（mm）。
空心块之间设置100宽肋梁，肋梁间距为500*500（mm）。
建筑面积为10136 m2，结构类型为框架结构。
采用现浇空心楼板有以下优点：1、使建筑物在使用空间上更为开阔，对于装饰装修的效果更为美观；2、现浇空心楼板使用的填充体自重较轻，更可以将建筑物的跨度加大，空间布置更为灵活方便；3、比普通现浇混凝土楼板节约材料，减少施工成本；4、提高了建筑物的节能效果；但现浇空心楼板施工过程中存在以下难点：1、由于填充体较轻，混凝土浇筑过程中浮力较大，很容易导致楼板钢筋浮起。
2、填充体分布较密，肋梁宽度较小，填充体下部楼板较薄，很容易导致楼板混凝土振捣不密实。
为了保证施工质量，现场施工时采取了一系列抗浮措施和防止楼板混凝土振捣不密实的措施。
二、施工流程及质量控制要点本工程现浇空心楼板的施工顺序如下：1、填充体材料本工程现浇空心混凝土楼板填充体规格500*500*300mm。
如图：其产品构造图如下：周边加强层能够有效保护发泡填充体，起到隔离作用。
并且增加了强度用于抵御施工荷载和混凝土浇筑时的抗浮荷载，加强层在1—2mm左右。
2、聚苯填充体深化设计为方便施工，对复合板进行了深化设计，通过用铁丝将填充体每个单元进行固定。
铁丝可以克服填充体体易摆动的缺点。
3．填充体施工在楼板下层钢筋和板肋绑扎完毕、水电预埋安装合格后进行填充体的施工作业。
如图示（8400mm*8400mm柱网）：填充体布置图楼板剖面图填充体的位置按照图纸标注尺寸定位，不得超过允许偏差。
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板GBF蜂巢砼空腹楼板技术简介１．蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，附以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。
蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板上夹有钢筋网片。
该空心构件可以根据板区格的大小制成各种尺寸，在现浇砼空心结构中与钢筋砼形成整体，共同受力。
（其外形如右图示）２．GBF蜂巢砼空腹楼板该楼板是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。
将受力性能最好的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中，突破了国内外传统的结构模式，创造了力学性能更加合理，技术效果更好的新型楼盖体系。
３．GBF蜂巢砼空腹楼板的受力机理：该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成“工”字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架明梁或框架扁梁上。
然后通过框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空间受力体系。
承担整个建筑物的竖向及水平荷载（其构造参右图）。
４•现浇砼空心无梁楼盖的设计要点与构造要求（１）结构布置原则１）GBF蜂巢砼空腹楼板的方案设计可遵循现有的《钢筋混凝土结构设计规范》（GB500 10-2002），《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）执行。
２）在柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用GBF蜂巢砼空腹楼板。
３）GBF蜂巢砼空腹楼板周围的框架梁一般为扁梁，扁梁宽度一般取值为“柱宽度+扁梁高度”,高度一般与空心板厚度相同，但应满足《抗震规范》（GB50011-2001）第6.3.2条的规定，同时扁梁及板肋应满足规范中对裂缝及挠度的要求。
４）在现浇砼工肋下，有蜂巢芯底板，该底板既充当永久模板也参与结构受力。
（２）计算可以采用PKPM-SATWE或空间有限元程序进行内力分析。
简述现浇空心板的设计与施工
先把现浇空心板折算成工字形截 面模型计 料粒径不宜超过 ３ｍｍ。 ０ 算受弯构件 ， 然后将工字形截面板折算成矩形截 ４ ． 工 程模 板 铺 设 时 跨 中按 算 跨 度 的 ４本 面扁梁， 将梁布置在板的中间位置， 出梁的配 计算 起 拱 １ｍ 混 凝 土 浇筑 完 毕 并 其 强 度 达 到 ５ 筋， 将粱的配筋均匀的分布到板上 。根据结构柱 １０ ，疗可拆 除模 板 。 ％后 ０ 网尺寸和跨度要求及荷载大小确 定现浇空心板 ４５采用 定 型 马 凳搭 设便 道 ， 施 ｌ 人员行 ． 供 ｒ
科
建 筑 ！工 程
筒述现浇 空心板 的设 计 与施工
柳 仟
（ 大庆 油 田天 宇 工程 设 计有 限责 任公 司 ， 黑龙 江 大 庆 １３ ０ ） ６ ００
摘
讨。
要 ： 文 结 合 实例 工 程 介 绍 了物 流 配 货站 大柱 网楼 盖 体 系采 用现 浇 混 凝 土 空 心 掘 的有 关设 计 及 施 工 问题 ， 时就 经 济 性 的 问题 进 行 了探 本 同
表１ 苹 砬 １０ ｍ）空心管肋距等参 ２ｒ 、 ａ 对 比 单价 （ ） 元 小 计 计算 ．卡 随着我国人 民生活水平的提高 ，人们对 自 数， 结 构受 力 钢筋 ． 句 己的住宅和工作环境也有了更高的要求。比叟 ， 造 规 定 ， ２个 空 心 管 之 ｆ 】 每 ｍ ／ ０ｍ ａ 需要住宅房间平面布局要能随住户意愿灵活改 问，设 ５ ｒ 左 右 宽 的 混 ｍ／ ｍ 变； ， 另外 公共建筑 的阅览室、 会议室 、 商场和工 凝 土板 带 做 结 构 没计 按密 ｋＮ ／ 即 厂的生产车间等等 ， 都需要很大的跨度 。这些大 肋 板 （ 在 空心 管 之 问）配 ｋｇ ｍ ／ ９ ４ ４２ ０ ｏ 一３ ４ ９． ８ 跨度楼板过去都采用有粱板的结构形式， 现在人 置结构受力钢筋 。具体要 】 ８Ｓ ０ 们希望能有一种不吊顶 、 层高较低的大跨度的经 求按 《 混凝土结构设计规 注： 表中正值（＋Ｊ表示采用空心板需要增加的成本： 中负值（一）表示采用空心板需要 表 济楼板。这就成为一项新 的设计课题 ， 随之出现 范 》（ Ｇ ５ ０ ０ — ２ ０ ） Ｂ０ １ ０ ２ 减 少的 成 本 了以 “ 管 ” 芯 埋入 楼 板 砼 中成 为 永 久 性芯 模 的 一 执 行 。 种现浇砼空心板 ， 并且该技术 日趋完善。 ３ 没 汁过程 ． ２ ｊ茎笪 ＼ ／ — — —／ 生 — ／ — —圭壁 擅 ； — ／ ＿ｉ 浇 双 ｒ板 的 计算 过 ｕ Ｊ １现浇 空心 板技 术 简介 现浇空心楼盖就是指采用高强复合薄壁空 程 ： 行孔 方 向截 取 一个 孔 平 称辱距（ 几 ， 将 心 管 直埋 于 现浇 混 凝 土楼 渥 ）盖 板 中 ， 成 的非 或 螬个扎 一 计 宽 ， 形 距）的板 一 菱 ． 妻 抽芯式现浇混凝土空心板。 空心管是指由高强复 圆孔 部 分 按 等 面积 、等 形 合材料制成的两端有封堵的薄壁管。 管的常川规 心 、等 惯 性矩 的原 则 折 算 空 板配 示 图 心 筋 意 二 至 配 示 一 心 筋 意瞄 格为 （ ）： ｍｍ 直径 １０～５ ０等十儿种规格； ０ ０ 长 成 矩 形 ．进 而 将 一个 孔 距 ｆ 横 Ｌ 度 为 ５ ０ 、０ ０ 、５ ０ 、０ ０ ；壁厚 为 ５～ 。 ｆ 儿 个 ）长 度 方 向 的 ０ １０ １０ ２ ０ ６ 或 图 Ｉ 适用于大空间、 大跨度 、 大荷载楼板。已在商场、 饭 折算 成 丁字 形 截面 板； 垂 办公楼 、 图书馆 、 展览厅 、 教学楼 、 停车场 、 住宅 、 直 方 向截取一个（ Ｌ 或几个） 垂直板孔方向肋 中心 员直接踏踩钢筋及芯管。 ４６ ．混凝土必须分两次浇筑到顶 ，采用泵送 工业 厂房 等 Ｊ泛 应用 。（ 国工 程 建设 标 准化 协 距 离 的板 长， 空心 饭 同样 简化 为 １字 彤 截 面板 中 将 ： 坍 ｍｍ～２ ０ ８ ０ｍｍ。砼 振 翼宽等于肋 ＿． 离 馄凝 土， 落度 应 控制 在 Ｊ０ ｆ 距 １ 会在 ２０ ０４年编制 《 现浇混凝土空心楼盖结构 其腹饭厚度为并肋宽总和， 塑 些鲫蛐 ， ¨ 必 中３ ） 技 术 规程 》 。 浇 空心 板 与其它 结 构 比较有 自己 或板 的宽度 ， 字 形 板 的高度 取 空心 板厚 ． 将 工 捣 不 易操 作 ， 须采 用 小直 径振 捣棒 （ ０ 配 合 ）现 冉 顶板使用 ） 共同进行振捣施工， 尤其 等形心的原则折算成矩形 平板振捣器（ 独特 的优越性。与普通梁板 比较 自重轻，跨度 字形截面板按等面积 、 大 ， 工 速度 快 ， 去 了 梁 的支 模 工序 ，缩 短 施 扁梁 。对于一整块空心板， 以将板折算成一根 要注意肋部混凝土的振捣 ，要求对每条肋都震 施 省 可 以保证板底混凝土密实。严禁振 具体 工工期，减少模板裁损， 节约机械 、周转材料的 或儿 根 矩形 梁 ， 可 以根 据 板 的跨 度 确定 。芯 捣而不得遗漏 ， 以免 租用费用及其它不变成本。 与无粘结预应力无梁 管的选择：本工程采用 Ｇ Ｃ薄壁空心管 ，管径 捣 棒直 接 振捣 芯管 ， 破坏 芯 管 。 Ｒ ４７为保证芯管安放标高 、 ． 位置 的准确， 采取 １０ ２ ｍｍ， 考虑楼板预 留７ 洞较多 ， Ｌ 为方便楼板穿 楼盖比较施工方便快捷 、 不需张拉 开孔洞方便， ０ ０ ｍｍ的 撑脚 。 由 射钉、 电锤打孔 、 吊挂等不受影响， 无柱 帽，自重 管， 管长选择 Ｉ０ ｍ 壁厚 ５ ｍ， Ｏ ０ ｍ， ａ ｒ 芯管主要原材 在 肋 中钢 筋 网片 上 焊 中 １＠８０ 故在芯 轻 ， 火 性能 优 良 、 会 因火 灾 丧失 应 力 而破 坏 料 为快 硬 硫铝 酸 盐水 泥 、 砂 、 灰 、 璃 纤 维 于浇筑时混凝土震动会对芯管产生浮力 ， 防 不 细 粉煤 玻 绑 Ｏ ０ ｍｍ抗浮钢筋， １ 用 ０号铁丝上 结构 。同时 ， 避 免 由于 突 出楼 （ ） 的 次梁 而 网卡布 、 可 屋 面 符 水和 外加 剂 。术 ： 程 的配筋 示 意图 见 图 管 Ｉ 中１＠８０ Ｌ 。 部同定在抗浮钢筋上， 下部穿过模板固定在支模 吊顶 形 成的 降低 层高 ， 较 高 的适用 性 和 一定 １ 具有
论现浇混凝土空心楼板施工方法
论探讨现浇混凝土空心楼板施工方法摘要：现浇混凝土空心楼板最早主要应用于桥梁结构，而且是单向板。
近二十多年来，随着现浇钢筋混凝土空心板的广泛应用，国内外对空心板的研究工作得到了开展。
我国许多学者和工程技术人员分别对现浇钢筋混凝土空心板的受力性能、设计、施工、应用与发展等方面进行了理论研究和论述，在设计方法方面相继提出了能够满足工程精度要求的算法，可以利用现有的设计程序(如tat、tbsa等)进行计算配筋，以满足工程设计要求。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工技术在二十世纪八十年代，应用于房屋建筑的空心板基本上都是预制构件，预制空心板在受力性能、抗震、节点设计及构造措施等方面存在很多局限性。
1．现浇混凝土空心楼板的施工工艺现浇混凝土施工技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直牢固，并符合下列规定：(1)内模的安装位置应符合设计要求，设计图纸未具体注明的，应满足平行管方向和顺管方向的水平间距5mm～lomm；(2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求，设计图纸未具体注明时，应满足距梁边和柱边的水平尺寸在50mm～150mm之内，不应超出此范围；(3)内模的固定方法根据设计图纸要求，另由厂家进行技术交底和现场指导，具体方案技术交底现场确定。
施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施。
施工过程中应防止内模损坏。
对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。
内模应采取抗浮技术措施，防止内模和楼板钢筋整体上浮，楼板底部钢筋每隔1m用铁丝与底部模板进行牢固拉接。
施工过程中，预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。
预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围内。
当预留、预埋设施无法避开内模时，可对内模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。
预埋管线应集中布置在内模之间的实心肋内，安装内模前应提前做好集中管线安放位置的确定，严禁管线随意交叉布置，以免影响内模的安放。
浅谈现浇砼空心板施工技术
浅谈现浇砼空心板施工技术摘要：现浇砼空心板是一种现浇钢筋混凝土新楼盖体系,具有广泛的发展前景。
现浇砼空心无梁楼盖施工技术应从施工工艺、技术要点、构造要求、质量控制等方面加以把握,严格控制施工质量。
关键词：现浇砼空心板施工流程质量控制现浇砼空心板,是近年来研发的一种现浇钢筋混凝土新楼盖体系,由于它能满足施工人员对建筑的层高、大空间、灵活间隔等方面的多种需求,在建筑设计领域越来越受到重视,建筑工程中更多的被采用,具有广泛的发展前景。
但目前对现浇砼空心无梁楼盖的研究仅刚刚起步,尚未建立一套比较完整的设计计算理论和方法,在实际施工中,只能借助于对实心无梁楼盖设计方法的理解及设计人员的经验。
因此,对这种新型无梁空心楼板的研究,要提出合理的设计方法,这是工程中急需解决的一个问题。
1、施工工艺流程现浇砼空心无梁楼盖施工工艺流程一般为:楼层测量放线→结构模板安装→放线定位水泥空心管→清扫模板→安装暗梁及顶板下部钢筋、保护层垫块→水泥空心管定位钢筋网片及水泥空心管安装→定位网片与底层钢筋绑扎固定及安装预埋件→检查验收预埋件及空心管敷设质量→安装上部钢筋→定位钢筋网片与上部钢筋绑扎固定→水泥空心管修补→隐蔽验收→搭设混凝上浇筑施工平台→现浇混凝土→管底混凝土浇筑振实→上部混凝土浇筑振实→找平搓毛。
2、技术要点和构造要求2.1 技术要点(1)定位钢筋网片的焊接制作,应有模具平台,要做到标准化生产,避免尺寸误差。
(2)现浇砼空心板薄壁管的敷设,应按设计要求准确定位。
敷设完后定位钢筋网片要及时与楼盖板的上、下层钢筋绑扎牢固,扎点间距应≤250mm。
(3)顶板混凝土浇筑时,应先分段将现浇砼空心板管底混凝土铺平振实,使之与板底部钢筋共同作用,形成现浇砼空心板薄壁管的上浮抗力。
(4)在敷设大孔径管时,应严格按照经验公式计算,还要做预埋成孔管混凝土浇筑模拟试验,以避免现浇砼空心板薄壁管上浮。
(5)在模板上钻孔,间距为lm梅花状布置,从下往上穿丝,以防止固定钢筋网架与板上层钢筋绑扎时绑扎丝露头,影响砼浇筑质量,要采用新研制的扎丝打结方法对扎丝进行打结。
现浇混凝土空心楼板技术施工
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现浇混凝 土 空心楼板任 公司 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ｏ ｏ ） 摘 要： 现 浇混凝 土空心楼盖技术是最近几年 国 内发展起 来的楼盖结构新技 术 ， 它是在 实心楼盖 的基 础上在其 内部按照一定规则放 置一定数量的 高强薄壁管 ， 用高强薄壁 管来取代部分混凝 土， 以减 少混凝土用量 ， 减轻结构 自重。是继普通梁板 、 密助楼板 、 无 粘结预应 力
搂 盖 之 后 开 发 的 一 种 现 浇 钢 筋 混 凝 土 新 结 构 体 系。 关键词 ： 空 心楼 板 ； 原理 ； 施 工 １ 技术设计原理 模板钻眼位置 ， 在支撑架体上焊接短 钢筋 ， 穿 铁丝将板底钢筋与 为防止钢筋网片反弹回松 ， 在拧紧 ８ ＃铁丝 的同时 现浇混凝土空心楼板结构技术设计原 理是 ： 在现 浇板 中放置芯 架体短钢筋拉接 。 管， 沿 布管 方向的板 的正截 面就变成了“ 工” 字形截 面。垂 直于布管 先施加一个应力 ， 并用 暗劲拧紧 。 安放芯管时 ， 芯管 与底部钢筋之 间 方 向的板 的正截 面变成 了平 面外 有联 系 的“ 工工 ” 字形 截面 ， 这种 用 １ ２ ＃铁丝间距 ２ ０ ０ ｒ ａ ｍ绑扎拉接 ， 并用 中 ８ 钢筋 间距 ４ ０ ０垫撑。 最 ／ ４长度处加绑抗 浮合 金绳 ， 一端绑扎 芯管 ， 一 “ 工” 字型截面和“ 工 工” 字形截面 的承 载能力与等量的实心板相 同。 后在距离芯管两端 １ 锚 拉于架体 系短钢筋上 ， 使芯管与 下部的支撑 体系连 由于“ 工” 字形截 面减轻 了 自重 ， 故板 的配筋 比等厚 的实心板 要少 ， 端穿过模 板 ， 同时也减轻 了柱和基础 的荷载 ， 现浇空心板方案 比实 心方案的综合 接成整体 。此外在绑扎板面筋时 ， 将板 面筋与梁箍筋用双股扎丝绑 造价要节省 ５ ％ ～２ ０ ％左右 。该 芯管 简称 为 Ｇ Ｚ组合 高分 子新型材 扎 ， 增加 另一道抗浮保 险系数 。 ２ ． ２ ． ２混凝 土浇筑顺序控制 料， 密度相 对流体混凝 土很小 ， 浇筑过 程中极容易上浮 ， 该 工艺施工 的核心技术为芯模抗浮加 固。芯管（ 简称 Ｇ ｚ ） 具有强度高 、 壁薄 ．质 先浇注梁 ， 再浇 注板 ， 由板四周逐 步向板跨 中延伸 。板 中混凝土 不宜沿垂直芯管纵轴作多点 围 轻、 不燃 、 成孔规范 、 安装施工 简便 、 对 钢筋无锈蚀等特点 ， 是 国家推 浇注顺序应沿芯管纵轴线单 向进行 ， 广新材料 、 新工 艺施 工技术 。 芯管密度相对流体混凝 土很小 ， 浇筑过 合式浇注 。本工程采用的是商品混凝土 ， 泵管下料时 ， 冲击 力较 大 ， 利用混凝 土的 自流性 ， 采 用混凝 程 中极 容易上浮 ， 无梁 空心楼盖施工工 艺为新工艺 ， 施 工过程 中不 为 防止 混凝土侧压力将 芯管挤倒 ， 可遇见性 问题较难掌握 ， 尤其是 芯管加 固技术难度大 。 土斜 向挤混凝土 的方式推行前进 ， 避 免泵 管内的混凝土直接 冲击芯 管， 造成 芯管移位 。 ２施 工 技 术 措 施 抑制芯管上浮是本工程施工 的重 点 、 难点 。该工 艺施 工的核心 ２ ． ２ ． ３混凝 土振捣控制 粱 内混凝土用 ５ ０ ａ ｒ ｍ振动棒振捣 。 板 内混凝 土分两次浇注 ： 第 １ 技术 为芯管抗浮加周 。存在几个 不利 因素 ： 楼盖厚 度较 大 ， 分 别为 ２ ５ ０ ｍｍ、 ３ ０ ０ ｍｍ， 芯 管底部混凝 土不易 振捣密 实 ， 芯管 直径较 大 ， 分 次浇至板肋 ２ ／３ 处， 用３ ０ ｍ ｍ振动棒仔细振实 ， 振点 间距 ２ ５ ｅ ｍ。第 用振动棒 振实后 ， 用平 板振动器 沿芯管纵 横 向 别为 １ ５ ０ ｍ ｍ， ２ ０ ０ ｍ ｍ， 密度小 ， 极 易上浮 ， 采用商品混凝士 ， 水灰 比较 ２次浇 至设计高 程 ， 大， 对 芯管上浮力作 用明显。 在这些综合因素影响下 ， 芯管必然受到 振平 。 每个振点时间控制在 ３ ｓ 左右 ， 不可久置于 同一地方振动 ， 否 导致局部芯管上 浮 ， 更不得将振 动器直 很大 的浮力 ， 存 在着 上浮的危险 。流态混凝土 与芯管 的密度差异 以 则混凝 土会挤入芯管底 部 ， 及在振捣器作用下 ， 混凝 土中骨料下沉与芯管上移是 导致芯管上浮 接接触芯管进行振捣 ， 以免振破芯管 。 ２ ． ３ 材料 易损坏其有效 防止 、 补救办法 的主要 因素 。 在混凝 土未凝 固前 ， 芯管上浮客观存 在的 ， 必须采取有 效措施保证芯管 的位置不发生变化 ， 否则会影 响到混 凝土的质量和 薄壁管在装卸 ， 搬运 、 叠堆时应小心轻放 ， 严禁抛掷 。 吊运安装 用专 用吊篮吊运 ， 严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行 吊运 。 吊至安 结构 的安全 。主要采用模板支撑体 系加固芯管 ， 合 理安排混凝土浇 时 ， 注顺序 ， 并严格控制混凝 士的振捣方式等综合措施来 平衡流态混凝 全 楼 层 后 应 及 时 排 放 ， 不宜再叠层堆放 。 薄壁 管如在 安装现场 损坏 ， 临时应 急补救方 法是 ： ３ ￣ ｎ ｔ Ｊ ， 面积破 土 中芯管 的上浮力 ， 控制芯管上浮并确保顺利泵送 和浇注。 损用湿水泥袋粘贴其上 。如大面积破损应先用湿 麻袋 填充 ， 再用 编 ２ ． １ 芯管上浮的原理分析 ２ ． １ ． １芯管上浮力分析 制袋包好 ， 如管端 损坏用编制袋包好后用 １ ２号铁丝扭紧。 安装 固定薄 壁管施工 过程 ， 应在管 顶随铺垫 木作保 护 ， 不允许 混凝 土的成 型是 由具有 可塑性到失去可塑性 ， 从 流态逐步变化 为固态混凝 土并具有强度 和硬度 的过程 。在流体混凝土 中 ， 芯管要 直 接 踩 踏 薄 壁 管 。 浇筑混凝 土时 ， 在薄 壁管上架空安装 、 铺设 浇灌道 ， 禁止将施 工 排 出混凝 土体 积 ， 芯管必然会受到很大 的上 浮力 ， 另外 ， 处于流动状 态 的混凝 土 ， 振捣时骨料下沉 ， 容 易沉 积在芯管底部 ， 造成芯管受挤 机 具直 接压 放 在薄 壁管 上 ，施工 人员 不 得直 接踩 踏板 筋或 Ｇ Ｂ Ｆ 压上 浮而无法 回落 。随着混凝 土失去塑性 ， 强度 增长 ， 混凝 土固化 ， 管 。 ２ ． ４施工组织管理 芯管 最终 被嵌 固混凝 土内部 ， 形成稳定 的空心楼盖结构。 工程 开工伊 始 ， 便成 立了以总工程师为组长 ， 科技质量 处 、 项目 ２ ． １ ． ２芯管上浮原 因分析 根据施工现 场勘验发现 ： 初次浇 注时 由于经验不 足 ， 芯管仅 与 经 理为成员 的科技领导小组 ， 对工程 中使用 的新技术 、 新材料攻关 ， 制定施工方案和质量保证措施 ， 施工中强化 落实。 对 板底钢筋进 行绑扎 ， 结果芯管上 浮严重超标 ， 说 明芯管受 到的上 浮 研究施工工艺 ， 力很 大 ， 能把板底钢筋拉上来 。单靠板 内钢筋加 固芯管不能满 足要 芯管加 固情况 ， 施工浇注顺 序指挥 ， 混凝 土的振捣 ， 逐级进行技术 交 让 每个成员熟悉施 工工艺流程及施 工的重点 和难点 ， 关键环 节 求。 混凝土按照常规方式浇注 ， 靠近梁边部位芯管上浮 幅度较小 ， 板 底 ， 中上浮幅度较大 ， 说 明粱 内混凝 土及 钢筋对芯管上浮起到 阻碍 或约 责任到人 ， 保证施工有条不紊。 束作用 ， 每次 混凝土摊铺厚 度为整个板厚 时 ， 板 底部混凝 土不 易振 ３效 果 及 结 论 在 混凝 土浇捣过 程 中， 对芯管加 固体系 、 芯 管上浮情 况实 时监 实， 芯管容 易上 浮 ， 说明板浇注应 分层 成型。 还发现一旦某振点出现 并专 门设计定做一 根带有刻度 的 ４ ０ ｃ ｍ长 ８ ＃铁丝 ， 随时对 已成 过振情况 ， 则芯管也会上浮 ， 说明操作 工人 振捣 控制也很 重要 。 由此 控 ， 结果上 浮率都控制在 ３ ％（ 板厚） 以内， 可 以看 出 ， 芯管固定不牢 固是造成芯管上 浮的最 主要 因素 ， 混凝 土 型楼板混凝 土进行跟踪检测 ， ｍｍ ～ ９ ｍ ｍ，楼板混凝土厚度及平整度均控制在规 浇注顺序 不 当， 每次摊铺厚 度过大 ， 操作工人振 捣方式不 对也是 造 平均上浮高度为 ６ 范允许范 围内。模板拆 除后 混凝 土观感较好， 得 到设计 、 建设 、 监理 成芯管上浮 的主要因素。 等社会 各界的认 同。 ２ ． ２芯管抗 浮加 固措施 ２ ． ２ ． １ 模板 支撑 系统 先 固定 板底钢筋 ， 板底筋作 为芯管连 接的 中间环节 ， 铺设 完板 底钢筋后 ， 在板底模板上钻 眼。间距不大于 １ 米， 梅花形布置 ， 对应
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制【摘要】：现浇混凝土空心楼板技术能够在竞争激烈的建筑工艺领域中脱颖而出，主要归功于它本身的优越性和适应性。
不仅得到了国家的大力支持和推广，也获得了社会的一致好评和认同。
本文将对其工艺和质量等问题进行深入探讨，为该技术的进一步发展和广泛应用做出贡献。
【关键词】：建筑新技术、质量控制、施工工艺现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，近年来在我国获得了广泛应用。
与传统的现浇混凝土楼板相比，空心楼板结构自重相对更轻，刚度相对更大，隔音效果相对更好，而且其施工成本还相对更低，对设置有开间、大跨度的建筑楼板结构尤其适用。
一、设计原理及优越性（一）现浇空心无梁楼盖的设计原理是在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。
gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200（100）mm，管长1000（500）mm，特殊尺寸可与厂家定制。
（二）与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1、楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。
2、现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。
使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。
3、隔音好，窄内空间感好，隔热、保温（尤其在屋面上），能减少屋面板隔热层厚度。
4、减少模板的用量，加快施工进度（与肋梁结构相比），工程工期明显提前，带来工程成本的降低。
5、现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。
由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
二、现浇混凝土空心楼板关键施工工艺（一）底部模板安装假设建筑物层高6.5m，其余楼层层高为5.6m。
模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，而且厚度大，支撑系统通过承载力和稳定计算确定立杆间距。
现浇空心楼板技术是利用预制空心楼板的概念
现浇空心楼板技术是利用预制空心楼板的概念,将空心圆管埋入混凝土板中,按一定方向排列、现场浇筑成型,使原实心混凝土板变成空心板。
现浇空心板结构空心成孔技术中,国外应用最多的是金属螺旋管,该产品采用优质低碳钢钢带经轧波,卷管成型、咬口、切断等工序制成。
国内一般采用BDF 管、GBF 金属螺旋管、玻璃钢管、PVC 管等或用矿石粉加胶结材料浇筑的薄壁盒等。
现浇混凝土空心无梁楼盖与普通梁板结构比较,具有的优点:实行平板施工,省去梁支模工序,加快了施工进度。
提高了楼层净高,有利于室内房间的自由分隔。
隔声、保温、隔热效果好,符合当前夏热冬冷地区的节能设计要求。
降低综合造价。
降低了楼板钢筋混凝土的总用量,减轻了自重,可相应减少竖向结构及基础的荷载,可降低建筑总造价10 ％左右。
空心管在浇筑过程中容易上浮,如果没有有效的固定措施,容易造成空心管及钢筋网片的整体上浮。
混凝土浇筑困难。
1 工程实例某小学教案楼,建筑面积4 920 m2 ,框架结构。
单个教室跨度为8. 7 m ×7. 8 m ,采用250 mm 厚DBF 高强薄壁管现浇混凝土楼板。
本工程的施工难点如下:1) 空心管固定难度大:每根空心管都要做到左右、上下位置的控制,保证肋的设计尺寸及空心管的位置。
2) 钢筋绑扎困难较大:空心管中间肋宽仅为50 mm ,肋间上铁为2<8 下铁为2<16 ,上下铁之间有一排<6 @200 的拉结钩。
由于钢筋绑扎与空心管布置必须交替同时进行,且截面尺寸过小,造成工种之间近距离交叉作业并且钢筋绑扎困难较大。
3) 混凝土浇筑难度大。
由于钢筋较密、肋间梁间空隙较小,保证混凝土的密实有一定困难。
芯管下方混凝土难以振捣密实,易形成蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋位移,导致板下钢筋保护层偏大。
因此必须控制钢筋整体上浮。
但其壁薄、空心,在施工时要采取必要的措施,防止上浮,保证工程质量。
现浇混凝土空心楼板的几种计算方法
现浇混凝土空心楼板的几种计算方法目前现浇混凝土空心楼盖的计算方法主要有拟梁法、直接设计法、等代框架法和有限元计算法。
1、拟梁法拟梁法是将现浇混凝土空心楼盖按刚度等效的原则等代成双向交叉梁系进行内力分析的一种简化方法，在分析中忽略了拟梁之间的剪切和扭转影响。
一般地，区格板内的拟梁数量在各方向上不宜少于5个。
1）边梁等效：将边梁等效为倒“L”型梁，边梁的翼缘宽度为明梁宽度加上明梁边留有的实心板带宽度。
2）内框架梁的等效：取暗梁的实际尺。
3）交叉梁等效：将筒芯板沿跨度方向等效为5根梁。
2、直接设计法2.1 直接设计法适用条件：1）在结构的每个方向至少有三跨连续板。
2）所有区格板均为矩形，各区格的长宽比不大于2（/≤2）。
3）两个方向相邻两跨的跨度差均不大于长跨的1/3。
4）柱子离相邻柱中心线的最大偏移在两个方向均不大于偏心方向跨度的10% 。
5）可变荷载标准值不大于永久荷载标准值的2倍（/≤2）。
2.2 直接设计法设计分析采用直接设计法进行内力分析，应按纵、横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向均布荷载的作用。
计算板带为支座中心线两侧以区格板中心线为界的板带。
以上计算得到的纵、横两向的截面总弯矩，再将其按各自的分配系数分配便得到各自控制截面的设计值。
计算板带内跨弯矩设计值的分配系数。
计算板带端跨弯矩设计值的分配系数。
柱上板带承受计算板带内弯矩设计值的分配系数3、等代框架法等代框架法是将整个结构分别按纵、横方向，划分为由若干纵向与横向梁组成的交叉梁系，与柱子形成空间框架，利用现行的空间分析程序，进行结构的设计计算。
1）等代梁的宽度：在竖向均布荷载作用下，等代梁的宽度为柱轴线两侧区格板中心线之间的距离（或）。
在水平荷载作用下，等代梁的宽度为计算方向轴线跨度的3/4（或）及柱轴线两侧区格板中心线之间的距离（或）与垂直于计算方向柱冒宽度之和的1/2两者中的较小值。
2）等代梁的高度：一般取板厚。
在竖向均布荷载作用下，当可变荷载标准值不大于永久荷载标准值的3/4时，可不考虑可变荷载的不利布置。
现浇混凝土空心楼板施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要：随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高，要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛，，现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。
它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重，充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。
现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。
与传统技术相比，可节省混凝土量，增加截面受力，降低综合造价，减轻结构自重。
该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目，是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
关键词：空心楼板原理施工Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.Keywords: hollow floor construction principle中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：一、技术设计原理现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是：在现浇板中按一定规则放置轻质块，沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。
现浇混凝土空心楼板图文介绍
目录现浇混凝土空心楼盖 (1)一、概述 (1)二、建筑性能优势和缺点 (1)三、适用建筑 (2)四、填充体材料（内模） (2)五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)现浇混凝土空心楼盖一、概述现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。
现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。
二、建筑性能优势和缺点采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。
具体有如下几点：(1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。
(2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。
尤其可以阻碍撞击声音的传播。
(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。
(4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。
但现浇空心楼盖也存在以下缺点：1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。
而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。
2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。
3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。
4.空心管的制作工艺还有待改善。
三、适用建筑1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
3.采用集中式空调的建筑。
现浇混凝土空心楼板
1
一、现浇混凝土空心楼板：
二、内模：
筒体内模现浇空心板
块体内模现浇空心板
三、现浇混凝土空心楼板的优缺点：
四、现浇混凝土空心楼板的应用及主要工艺
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浇混凝土空心楼板的经济性分析：
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楼板本身经济性能分析：根据建筑功能的不同，结构楼面往往承受不同活荷载，如住宅、写字楼、商场、车库、地下人防工程等。钢筋混凝土现浇空心板的经济适用范围①活荷载q≤2.5kN/m2,或柱距≤7m时，采用空心楼盖比采用传统梁板结构楼盖自身土建造价要增加。②活荷载3≤q≤10kN/m2，或柱距7＜L＜10m时，这两种结构型式楼盖自身土建造价相差无几。③活荷10≤q≤60kN/m2,或柱距L＞12m时，采用空心楼盖比采用传统梁板结构楼盖自身土建造略节省。
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六、建议
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谢谢大家
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现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案第1篇现浇空心板施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XX建筑群，位于XX市区，主要包括住宅楼、商业裙楼及地下室。
结构体系为钢筋混凝土框架结构，其中，住宅楼采用现浇空心板楼盖体系。
1.2 工程目标确保现浇空心板施工质量，满足设计要求，提高施工效率，降低工程成本，确保工程安全、环保、节能。
二、施工准备2.1 技术准备（1）组织设计交底会，明确设计意图、施工要求及质量控制要点。
（2）编制施工组织设计、施工方案，并对施工人员进行技术培训。
2.2 材料准备（1）现浇空心板材料：预应力混凝土空心板、钢筋、混凝土等。
（2）其他材料：模板、脚手架、施工设备等。
2.3 现场准备（1）施工现场须符合国家及地方相关法规要求，具备施工条件。
（2）施工用水、电、道路畅通，满足施工需求。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定板、梁、柱的位置。
（2）支设模板：按照测量放线结果，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
（3）绑扎钢筋：根据设计要求，绑扎板、梁、柱钢筋。
（4）预应力张拉：采用预应力混凝土空心板，按照设计要求进行预应力张拉。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（7）拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）装饰装修：进行楼地面、墙面、天棚等装饰装修工程。
3.2 施工要点（1）模板工程：模板应平整、垂直、牢固，接缝严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋应符合设计要求，绑扎牢固，焊接质量合格。
（3）混凝土工程：混凝土应严格按照配合比要求进行拌制，确保混凝土强度。
（4）预应力张拉：预应力张拉应按照设计要求进行，控制应力值，确保预应力效果。
（5）养护：采用湿养护方法，保持混凝土表面湿润，防止裂缝。
四、质量保证措施4.1 质量管理体系建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制，明确各岗位职责。
现浇混凝土空心楼板施工方案
WHB箱体施工方案现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中，能有效减轻现浇大跨度平板的重量。
郑州君安新型建材有限公司根据施工经验编制本工法。
一、特点1、有效减轻现浇混凝土平板重量，减低建设成本。
2、有利于建筑平面的布置，并可降低层高。
3、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。
二、适用范围工业与民用建筑中厚度≥150mm的现浇混凝土板,如单、双向板，无梁楼板等.三、工作原理现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。
关键是非抽芯预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。
四、材料及施工机具1.预埋盒:采用WHB轻质薄壁箱体,多用WHB材料模具成型。
2.钢筋：按施工图要求.3.混凝土:坍落度160～180mm，石子粒径小于三分之一肋梁宽度和管底混凝土厚度。
4.模板系统:竹面大模板、钢管模板支架。
5.混凝土输送方法：泵送.6.振捣器：ø30、ø50振捣棒。
五、工艺流程楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装WHB箱体→铺设操作走道→绑扎WHB箱体抗浮钢筋，并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→安装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。
六、施工方法：1.楼板定位放线:在已完成结构上,按施工图要求对楼板进行定位放线。
2。
模架系统支设：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002要求施工。
模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载外,尚应考虑龙骨兼作WHB箱体抗浮锚固的要求。
3。
钢筋绑扎：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工.步骤如下：3。
1模板验收合格后，在底模标出板下排钢筋，暗梁、肋间网片和WHB箱体位置线，以保证它们的安装位置准确.3。
2绑扎底排钢筋。
3.3预留洞、预埋管、件施工（预留洞周围应做成实心板，预埋盒应设在管间肋处）。
现浇预应力混凝土空心楼板设计与施工
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１． ， ８ ｍ 具有工厂化 生产、 ６ 质量易控制 、 机械 化程度 高、 现场湿作业 少、 施 工周期短等特 点， 目前在我 国已得到应用 ， 但其局 限性也 限制 了其推广 。 后 张现浇预应力混凝土 空心板体系借鉴 了预制构件和现浇 结构 的优点 ，
如 图 １ 示 ， 面 恒 载 ３ Ｎｍ ， 所 板 ｋ ／ ｚ板面 活 载 ４５ Ｎｍ ．ｋ ／ 。经 过 仔 细 比较 ， 定 决
某大楼 １ ３层局部拟作为公共场所 ， ～ 需要 １ ． ３ ．ｍ的一个大空 间 ９５ ２ ￣ ５
（） 通 混 凝 土 平 板 方 案 。板 厚 需 做 到板 跨 的 １４ ～ ／５ 且 跨 度 受 ２普 ，０ １３ ，
４ 桩 承载 力 自平 衡法深 层 平板载荷 试验
桩承载力 自平衡 法深层平板载荷试验 是将预置好 的荷载箱放 置在 桩端底 部， 采用桩侧阻力及桩 自重作为反力 ， 当给荷载箱 施加一定压 力 时 ， 端 持 力层 产 生 沉 降 ， 桩 载荷 箱底 板 张 开 ， 过 固 结 在 底板 的位 移 测 杆 通 测读桩端持力层沉降量， 逐级加载即可得到位 移随荷载 及时间的变化 曲 线， 根据 Ｑ ｓ曲线及 ｓ １ — 一ｇ ｔ曲线确定持力层桩端阻力， 通过桩 端阻力推 算 桩端承载力。同时 ， 其反力使桩产生 向上位移， 过安置在桩顶的位 移计 通 测读桩顶上拔量 ， 到桩顶 位移随荷载及时 间的变化 曲线 ， 得 根据 ｕ ８曲 一 线及 ８ ｌ 曲线综合确定桩身上拔力，通过桩身上拔力与摩阻力关系判 一ｔ ｇ 定桩身侧摩阻力。 深层载荷试 验是指在半无限体 内部对 某一层土体所 做的强度和 变 形特性的载荷试验。与其它原位测试的土工试验方法比较， 载荷试验为 高层建筑 深基础设计提供 了更加 可靠的持力层及其下 卧层土体承载 力 和变形模量等设计计算的资料 。目前存在 以端承为主的大直径桩承载力 较 高， 受设备或现场条件 限制 ， 无法做静载试验 ， 而采用深层 自反力平衡 箱载荷法试验确定地基承载 力特征值 ｆｋ ａ ，并结合地区经验推 断 ｑ ａ 从 ｐ， 而判定单桩竖 向极限承载力 的现象 。但是 ， 采用深层 自反力平衡箱载荷 法判定单桩竖 向极限承载力存在如下 问题： （） １桩身 自重与侧摩阻力跟桩端 阻力不平衡 ， 不能真实准确地 反映
现浇钢筋混凝土空心楼板技术应用
Ｑ：Байду номын сангаас
Ｃ ｉ ａ Ｎ ｗ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄＰ ｏ ｕ ｔ ｈｎ ｅ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃｓ
建 筑 技 术
现浇钢 筋 混凝 土空 心楼板 技术 应用
张 久 一 范卫东
（ 、 尔滨物业供热集 团有限责任 公司香坊物 业供热有限责任公 司， １哈 黑龙 江 哈 尔滨 １ ００ ５００ ２ 哈 尔滨物业供热集 团有限责任公 司， 、 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５０ ０
摘 要： 现浇混 凝土 空心楼 盖技 术在 国 内外 的发展 已有几 十年 的历 史。 国外上世 纪 七 、 十 年代 的 混凝 土专 业 着作 中就 对埋置 管状 八 内模现 浇空心 楼盖 的受 力特性 、 结构 、 造做 了研 究 。 国内各单 位从上 世 纪八十 年代末 开始研 究现 浇空心 楼盖 ， 得一 系列 的研 究 构 并取
一
２０ 年 ｌ ６日，现浇混凝 土空心 无梁 ０２ ２月 “ 楼板 中的应用技术 ”通过 了建设部科技 发展促 进 中心 的评估， 获得建设部科技成 果评 估证书 评［ ０］ ３ 。评估单位认为孩项成果 ２ ２ ６ 号） ０ ０ 可广泛适用 于大跨度 、大空间 、大荷 载的建筑 中。 与传统技术相 比较， 可节省混凝 土量， 降低综 合造价 。 该成果主要适用于学校 、 梁、 桥 阅览室 、 办公写字楼 、 、 商场 厂房、 地下停车场 、 开问住 大 宅等项 目。目 发展趋势看好 ， 前 前景无 限与 人 民 生活紧密相关符合国家产业政策。该项成果的 普及推广将可产生不可估量 的综合效益 。２０ ０２ 年， 现浇混凝土空心无梁楼 板技术这一科技 成果 在第十届 中国专利新技术新产 品博览会 上获得 金奖并被英 国大不列颠 国际专利开 发中心授予 国际发明金奖。目前全 国已有几千万平 方米的 建筑采用了该结构体系。应建筑发展的需要， 由
现浇混凝土空心板的应用特点及其设计理论
・７ ・ ２ ９
现浇混凝 土空心板 的应用特 点及其设计理论
王 利
（ 吉林省轻工业设计研 究院 ， 吉林 长春 １０ １） ３０ ２ 摘 要： 本文介绍 了现浇混凝土空心板及其应用特 点， 并介 绍了几种常见的空心板设计理论 ， 为今后 的实际应 用提供 设计依据。 关键词 ： 空心板； 应用特点 ； 设计理论 目前建筑功能 日益复杂化 的趋势往往需要大开问 、大柱网和大 土空心板结构结合预应力结构最大跨度可 以达到 ４ ０米 ， 非预应力结 空 间布置灵活隔墙 ， 了多出使用面积 ， 为 将层 高降低 ， 以及便于今后 构最大跨度可以达到 ２ ， ５米 常用跨度是 ６米 一 ８ 。 １米 ２７抗 震 性能 好 、 低 ． 造价 使用功能的变更等等 ，传统的梁板和实心板结构已经不能很好 的适 应这种需求 ， 为了适应这种要求 ， 近年来 国家建设部推广的现浇钢筋 采用现浇混凝土空心板 与同跨度的一般实心平板相 比， 自重轻 混凝土空心楼盖应用技术填补 了传统结构不足。在 当前采用 的大跨 ５％一 ０ ０ ７ ％左右 ， 与梁板 比较 自重也轻 了 １％左右 ， ５ 结构牢固 ， 经多次 度结构形式 当中， 现浇混凝土无粱空心楼板体系是继普通梁板 、 密肋 测试抗震性能更好。采用现浇混凝土空心板费用与一般钢筋混凝土 楼板 、 无粘结预应力平板后 出现的一种新型结构体系 ， 目前已经越来 框架结构 、 一般的平板 、 实心无梁板 、 无粘结预应力｝ 凝土楼板相比， 昆 越 多 地应 用 于实 际工 程 。 土建工程费用大大降低 ，依跨度 和荷 载不 同 ，可降低楼板 总造价
１ 浇 混ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 土 空心 板 现
１—Ｏ 。 ０２％
现浇混凝土空心板是一种 由轻质材料组合单元填充的混凝土现 ２８施 ． 【经济 、 方便 浇空心板 ， 属于一般建筑物构造领 域。它 由轻质材料组合单元 、 上层 与普 通梁板结构 相 比，无需使用模 板施工简单 ，节省工 期约 钢筋 、 下层钢筋 、 预应力筋 、 暗梁钢筋和混凝土构成 ， 中轻质材料组 ５％。无需大型吊车运输设备 ， 其 ０ 无需天鹏抹灰 ， 节省材料省工省时 ， 加 合单元由轻质管材和连接钢筋构成。此种现浇板兼顾预应力结构与 快施工速度 。 与一般实心平板 比较， 自重轻 ， 跨度大 ， 挠度小 ， 无柱帽。 空心板结构 的优点 ， 空心率较高 ， 既适合于单 向板 ， 又适合 于双向板 ， 与无粘结预应力无梁楼板相 比， 施工方便陕捷 ， 不需张拉。 ３现 浇 混凝 土 空心 板 的设 计 理论 布管 、 铺筋非 常方便 ， 还实现混凝土一次性浇筑成型。此种现浇板跨 度大 、 重量轻 、 隔音 、 隔热效果好 ， 结构的可靠性 、 抗震性 、 抗裂性也较 现浇空心板 自产生时起 ，就提出了按 刚度等效 的实心无梁楼盖 好， 这种板具有很好 的经济性和适用性。 的计算方法 。 近年来随着国内外对空心板研究的不断深入 ， 在设计方 ２现 浇 混凝 土 空心 板 的应 用特 点 法方面相继提 出了一些能够满 足工程精度要求的近似算法 ，其思路 现浇混凝土空心板是在传统的建筑结构形式中，将空心薄壁管 主要是将板转化成某种形式的实心板。但不管是哪种方法对现浇钢 埋人实心板 内， 并按一定方 向排列 、 通长设置受力钢筋 、 现场浇注 ， 使 筋混凝土空心楼盖的设计计算理论还处于初步探索 阶段 ，当前混凝 原来的实心板变为空心板 ， 这样不仅减轻了结构 自重 ， 节省了混凝土 土空心板的计算方法大致可归结为以下几种 ： 用量 ， 而且增加 了楼层 刚度 ， 有效防止楼板裂缝 的出现。现浇混凝土 ３１ ．等代网格梁法 空 心 板有 如 下特 点 ： 根据管的布置方向，将板垂直管方向横截面简化为 Ｉ 形截面 ， 顺 管方 向横截面简化为空腹梁 ，分别计算两个方向单位宽度空心板截 ２１ ． 使用功能优良 与明梁框架结构 比较 ，现浇混凝土空心楼板使用空间更开阔美 面刚度 ， 按横截面抗弯惯性矩等效转化为等高度的梁 ， 按交叉 网格梁 观， 使用更加方便 。与无粘结预应力无梁楼板 ， 实心无梁楼板 比较 ， 系进行空间内力分析 ， 该 双向分别按梁进行计算配筋 。 技术无柱 帽， 实现 了真正平板 ， 或无次梁平板 ， 凸出部位 ； 无 开孔洞方 ３２ ．模拟空间网架有限元分析法 便， 防火 ｌ能好。 生 将空心板模拟成空问网架 ， 划分为杆系有限元 。上 、 下翼缘区｝ 昆 ２ ． 间无 需 吊顶 ２房 凝土为上 、 下弦杆 ， 腹杆 区即管间混凝土为剪力键 ， 楼板可按空问网 此种楼板 由于完全平整 ，无需 吊顶 ，从而提高了房屋的净空高 架模型进行有限元分析。 度， 更重要的是减少 了吊顶更新等经常性开支。 ３３Ｉ 截 面厚 板法 ． 形 ２ ． 间灵 活 间隔 ３空 当混凝土受压区高度在翼缘厚度 以内时 ，假定 空心板纵横向单 该楼板 由于上下完全平整 ， 凸出的次梁 ， 没有 且空心板有极密集 位宽度板条抗弯线刚度相 同， 采用弹性薄板理论 ， 按照与实心板类似 查表或进行平板有限元分析。 的肋墩各处均可承载 隔墙 ， 使房问分隔墙的真正任意布置成为可能。 方法 ， 由于分隔墙可以任意 间隔 ， 对娱乐场所 、 展览馆 、 办公楼等需要经常 ３ ． ４等效框架法 、 经验系数法 变更间隔 的公共建筑尤为适用 。 现浇混凝土空心板用于住宅建筑时， 把整个结构分别沿纵 、 横柱列两个方向划分 ， 并将其视为纵向等 在整个平面布局中可 以根据不 同的要求设计不同的面积 ，不 同开间 效框架和横 向等效框架 ， 分别进行计算分析 。 多层结构采用分层法简 的住宅可在户内或相邻户进行任意的个性化 、 人性化设计 （ 除厨厕因 化。总弯矩在支座及跨 中按照经验系数分别分配给柱上板带和跨中 铺设管线要求不能任意移动 ）无需 作结 构上 的改 动 ， ， 避免 了传统梁 板带 ， 空心区域仍采用等效 Ｉ 形截面进行 内力及配筋计算 。 板住宅装修任意改变分隔墙给结构带来的隐患 ， 使用起来更加方便。 ４结 论 ２ ． ４隔热 、 保温性能好 由于现浇混凝土空心楼盖能够大大减轻结构 自重 ，并且提升结 现浇混凝 土空心板采用了封闭空腔结构减 少了热量 的传递 ， 构 的综合性能 ； 使 因此 ， 在过去的几年 ， 这一技术在 国内应用更加广泛 、 隔热 、 保温性能得到显著提高 ， 对于采用 空调 的建筑来说 ， 大大降低 工程规模越来越大 、 工程结 构种类越来越多 、 工程数量也与 日俱增 。 了空调费用 ， 对储物库 、 大型冷库 、 屋面效果尤其显著 ， 在北方地区应 相信 随着《 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 的正式颁布 ， 现浇混 用现浇混凝土空心板建筑节能效果尤为突出。 凝土空心楼盖这一新技术将有着更加光明的应用前景。其设计方法 ２ ． ５隔音 效果 好 包括 ： 等代 网格梁法 、 模拟空间网架有 限元分析法 、形截面厚板法 、 Ｉ 该楼板的封闭空腔技术大大减少了楼层噪音 的传递 ，克服 了上 等效框架法 、 经验系数法 ， 以上几种方法均可应用到空心板的设计当 下楼层 间的噪音干扰 ， 经大量 的应用证明楼板隔音效果提高了 １２ 中 。 ０９ 分贝 ， 解决的图书馆 、 医院 、 疗养院、 娱乐场所 、 住宅 、 教学楼等噪音问 参考文献 题。 ［Ｉ １Ｎ仲学 ， 程文攘． 浇混凝土无柱帽空心无梁楼盖的设计与施工 ． 现 ２ 大跨 度 大 开间 ． ６ 种结构 ，０ ２ １ （ ） ２０ ，９２ ． 采用现浇混凝 土空 心板结 构体系能很好 的解决 建筑大跨度 问 ［ 王有志 ， ２ ］ 薛挺金 宏 ， 薛云互． 筋混凝 土空心板 变形性能研究『． 钢 Ｊ山 １ 题 ， 目前大跨度最经济 、 是 最方便 、 最安全的技术方案 ， 目前现浇混凝 东建 学 院 学报 ，９ ４２ ． １９ （ ）
混凝土空心板规格尺寸
混凝土空心板规格尺寸一、前言混凝土空心板是现代建筑中广泛应用的建筑材料之一，其具有轻质、高强、隔音、保温、防火等特点，被广泛应用于建筑结构中。
在具体应用过程中，混凝土空心板规格尺寸的选择是非常重要的，对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要作用。
本文将详细介绍混凝土空心板规格尺寸的选择和应用。
二、混凝土空心板的分类混凝土空心板按照其结构形式的不同，可以分为两类：一种是预制混凝土空心板，另一种是现浇混凝土空心板。
预制混凝土空心板是在工厂中进行预制加工，然后运输至工地后进行安装的一种板材。
现浇混凝土空心板是在工地现场进行浇筑制作的，由于其制作时间较长，因此现浇混凝土空心板的使用相对较少。
三、混凝土空心板的规格尺寸选择混凝土空心板的规格尺寸选择需要考虑多个因素，包括板材的承载力、板材的跨度、板材的厚度、板材的形状等。
下面分别介绍这些因素对于混凝土空心板规格尺寸的选择的影响。
1. 板材的承载力板材的承载力是选择混凝土空心板规格尺寸时需要考虑的一个关键因素。
承载力越大的板材可以支撑更大的荷载，因此在选择混凝土空心板规格尺寸时需要根据实际承载力需求进行选择。
常见的混凝土空心板承载力为3KN/m2、5KN/m2、8KN/m2、10KN/m2等。
2. 板材的跨度板材的跨度也是选择混凝土空心板规格尺寸时需要考虑的一个重要因素。
板材跨度越大，需要选择的规格尺寸就越大。
在选择混凝土空心板规格尺寸时需要根据实际跨度进行选择。
常见的混凝土空心板跨度为3m、4m、5m等。
3. 板材的厚度板材的厚度也是选择混凝土空心板规格尺寸时需要考虑的一个因素。
板材厚度越大，承载力也就越大。
在选择混凝土空心板规格尺寸时需要根据实际厚度需求进行选择。
常见的混凝土空心板厚度为100mm、120mm、150mm等。
4. 板材的形状板材的形状也是选择混凝土空心板规格尺寸时需要考虑的一个因素。
不同形状的板材适用于不同的场合。
常见的混凝土空心板形状有矩形、正方形、梯形等。
现浇混凝土空心楼板应用技术探讨
引言
加强对现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制问题的研究分析，对于其良好施工效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的现浇混凝土空心楼板施工过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其质量控制实施措施与方法的科学性。
1现浇混凝土空心楼板应用技术原理及优势
现浇混凝土空心楼板应用技术探讨
摘要：在科学技术日新月异，人们生活水平不断提高的今天，国民对建筑物结构、质量和美观程度的要求也越来越高。现浇混凝土空心板技术和别的楼板相比，施工速度快，可以不要梁的支板工序，缩短工期，减少模板损耗，有空间开阔、无柱帽、大平板、保温、隔声效果显著等众多优点。在日后的建造业中，其技术的发展趋势会很普遍的。本文探讨了现浇混凝土空心楼板应用技术。
2.3下端钢筋的绑扎
在具体进行钢筋绑扎作业之前，宜在模板上明确相关的位置并进行标记。钢筋绑扎作业时，宜根据提前预定的间距进行BDF空心管垫筋的绑扎，绑扎方向和管的中心位置要保持垂直。在BDF管垫筋和楼板钢筋之间，采用双扎丝进行固定。在暗梁钢筋绑扎就位后，再弹好底筋位置线，先铺设短向钢筋，再对长向钢筋进行铺设，绑扎时宜采用八字扣进行绑扎。底筋绑扎作业完成后，对固定的钢筋进行焊接固定，以此来用于固定空心管的位置，避免空心管出现滚动位移。在每根空心管两侧及两端都需要焊接固定防位移钢筋，具体焊接时宜在模板上垫薄铁板。当完成下端钢筋绑扎后，即可以布置和安装水和电管线。合理规划管线交叉部位。
1.1技术原理
现浇空心混凝土楼板是在混凝土板中埋入高强震荡内模，并且按照一定的顺序规则排列然后将混凝土与内膜浇筑为一体。玻璃钢管、BDF管、GBF管或用砂石粉加胶结材料浇筑的薄壁盒等一般是国内经常使用的内模，在应用过程中根据设计进行选择使用。内膜埋置在空心楼板内部形成空腔形成楼板的一部分不易取出，楼板本身重量减轻，跨度也相应提高了，混凝土使用量也下降，在防热隔音方面也有良好的效果。
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现浇混凝土空心板
一、支架的搭设
支架应用外径48~51mn,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的腕扣式支架。
支架的杆件连接必须使用腕扣，在连接部位不得使用铅丝和其它材料绑扎；
①、按横向、纵向间距安放可调底座，并按各跨度不同的计算高度调整好底座上可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上，可调底座与木板间使用铁定固定。
②、检查支架有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可实施拼装。
③、拼装时，支架立杆必须保证垂直度。
尤其重要的是必须在第一层所以立杆与横杆均
拼装调整完成无误之后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困难。
竖杆和竖杆之间必须搭斜撑，以增强结构整体稳定性。
④、拼装到顶层立杆后，装上顶层可调顶托，并依设计标高将各顶托面调至设计标高位置。
⑤、支架必须按结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m＞拉
结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。
⑥、支架的操作面必须满铺支架板，离工作面不得大于200mm不得有空隙和探头板、
飞跳板。
支架板下层兜设水平网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m
⑦、支架不得支承于基础以外的结构物的任何部分。
⑧、支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过规定的允许沉降量。
二模板施工
①、木模可在施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整光滑，多次重复使用的木
模应在内侧加钉薄铁皮。
木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取
措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
②、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
③、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拔出的要求，采取相应的措施。
④、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
⑤、模板纵横肋的间距布置要合理，对不同材质的面模板要采用不同的纵横肋间距。
固
定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠，防止浇筑混凝土过程中的走动移位。
⑥、空心板拟采用PVC管做芯模。
PVC管在使用前应经过检查，不得有破损，安装时应有专人检查，对有破损的管，立即更换。
⑦、浇筑混凝土时，为防止PVC管上浮和偏位，应采取有效措施加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。
防浮措施为：
a、沿板长度每隔1m绑扎一道$6限浮定位箍筋(形状与PVC管外形相同)并与板的架立筋相连，绑扎牢固。
b、在PVC管顶部布置2-3根通常钢筋与限浮定位箍筋连为一体。
三、钢筋的加工安装
钢筋的调直、焊接、切断：成型宜用钢筋加工机械进行，质量检验合格后加工成品，应
放木格垫底成垛码放，以便运输。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应
调直。
采用冷拉方法调直钢筋时。
I级钢筋的冷拉率不宜大于2% HRB335、HRB40C牌号
钢筋的冷拉率不宜大于1%
(1)、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。
普通混凝土中直径大于
25mm勺钢筋，宜采用焊接。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持合格证上岗。
(2)、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋
轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d。
单面焊缝的长度不应小于10d( d为钢筋直径)。
(3)、凡施焊的各种钢筋、钢材均有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格
证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》( JGJ 18)的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
(4)、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，
两接头间距不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应
符合受拉区不大于25%受压区不大于50%对绑扎接头，其接头亦应满足此规定。
(5)、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于
构件的最大弯矩处。
焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
( 6)、受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335 HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可比
做弯钩。
直径等于和小于12毫米的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直
径的30倍。
钢筋搭接处，应在中心两端用铁丝扎牢。
(7)、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
钢筋绑扎时，应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。
(8)、在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
四、混凝土施工与养护
(1)、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设
计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填
塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
(2)、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇
筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m以上。
在倾
斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
(3)、浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。
用振动器振捣时，应符合下列规定：
a)、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍；与侧模应保持50〜100mm的距离；插入下层混凝土50〜100mm ;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出
振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b)、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
(4)、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
(5)、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(6)、对于在施工现场养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。
(7)、一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
对炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，待收浆后予以覆盖和洒水养生。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
(8)、混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
(9)、混凝土的洒水养护时间一般为7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
(10)、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。