钻孔扩底桩在粘性土层中的应用

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人工挖孔(扩大头)灌注桩施工工艺标准2

人工挖孔(扩大头)灌注桩施工工艺标准2
5.成品保护
5.1 进行桩孔施工时,应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。 5.2 检后灌注混凝土前,要对成孔进行保护。加盖孔口盖,并做好标记,防止人员车辆等不 慎坠落,保证孔底虚土厚度不能大于设计控制厚度。如大于设计厚度,应再次清底,保证孔 底虚土厚度小于设计厚度。 5.4 季施工期间,孔口周围应有排水措施,防止雨水流入孔内。
3
3.2.4.1 灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位各方共同验底,并签 署验底纪录。 3.2.4.2 人工挖孔桩底检验的内容为:
(1) 对桩底岩性的检验,是否进入设计要求的桩端持力层。
(2) 检查扩大头尺寸是否满足设计要求。 (3) 对桩底表面岩状、走向及夹层情况进行鉴定和验收。
人工挖孔(扩大头)灌注桩施工工艺标准
1.适用范围
1.1 适用于无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、粉土、含少量砂、砂卵石的粘性土层, 可用于膨胀土、冻土中施工,特别适于黄土。 1.2 对有流沙,地下水位较高,涌水量较大的地层及含水量较高的淤泥与淤泥质土层,以及 松沙,连续的极软弱地层中不宜采用。但有些地下水位较高的地层经降水后也可采用。 1.3 对于孔中缺氧或有毒气发生的土层中慎用。 1.2 适用于民用建筑,公用建筑,水工结构的基础及支档结构,适用性较强,成孔深度可达 20 米。
4.质量标准
4.1 主控项目:成桩质量主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅制及灌注三个 工序过程的质量检查。 4.1.1 施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设 计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器和方法)进行检查。
4
4.1.2 施工中应对成孔、清底、安放钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,复验孔底持力 层土(岩)性。 4.1.3 混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行 检查。 4.1.4 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质 量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。 4.1.5 在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对已成孔的中心位置、孔深、孔径、 垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等认真检查,并填写相应的质量检查记录。 4.2 实测项目允许偏差

扩底桩在上海软土地基中的实践与应用1

扩底桩在上海软土地基中的实践与应用1

扩底桩在上海软土地基中的实践与应用1、背景随着钻孔灌注桩施工技术的发展及建筑市场的需求,迫切需要发展新的桩种,提高桩的承载力,我公司开发了竹节桩等形式的变截面钻孔灌注桩,增加桩体与地基土的接触面积,充分利用桩身范围内地基土的承载力,从而提高单桩承载力,但当时在上海地区由于缺乏作用机理的研究以及施工工艺和施工机具的限制,变截面钻孔灌注桩在工程中应用很少。

在此之前,我司翻阅了大量相关资料,在上海地区之外,扩底桩施工在工程中已应用,“扩底桩”并非新生事物,其有三个特点:1、在小直径承重桩中应用扩底桩提高承载力;2、在基岩中运用较多,而在软土地基中无工程实例;3机具采用油压扩底钻头较多,而机械扩底钻头很少。

在上海软土地基中推广,应用有难度,我司要研究机械式扩底钻头在软土地基中施工实践,抗拔扩底桩的作用机理。

我司希望通过对扩底钻孔灌注桩承载力提高的机理研究以及施工工艺和机具的研制和开发,经过研究试验与实践,实现扩底桩在工程中的应用推广,同时揭示扩底钻孔灌注桩承载力提高的作用机理,编制操作规程,进而建议设计推广及推荐承载力的计算方法,力图通过扩底桩的研究得到一些定性及定量的研究成果,从而推动扩底桩在上海软土地基中的应用。

通过扩底桩在工程中的扩大应用,提高扩底桩的工程条件下的运用性,提高钻孔灌注桩的单桩承载力,改善桩基变形,降低工程桩基造价。

基于上述原因我司和上海现代建筑集团,上海三航局科研所共同合作开展课题研究,于2002年6月在老沪太路201号内进行了试验。

设备选用:注:每根桩均设置一根1.5寸的位移测试管两组桩的扩底直径均为φ800㎜,第1组桩的桩端进入⑥层,第⑥层为暗绿色亚粘土3.1m,第2组桩进入的桩端进入⑤层,⑤层为粘土或粉质粘土3.5m。

桩砼强度等级为C30。

2.1 施工工艺流程护口管埋设校正→钻机就位→φ400(φ450)钻孔→提杆,更换扩底钻头→第二次钻孔扩孔→第一次清孔,提升钻杆→测孔→钻机移位→浇注架就位→安放钢筋笼→安放导管→第二次清孔→水下砼浇灌→起扳护口管2.2 施工要点2.2.1 扩孔,第一次用φ400(450)钻头完成上部桩孔,距离桩孔部分以上1m时停止钻进,提杆将φ400(450)钻头更换上变径钻头,最大扩径为φ800㎜,慢速钻至桩底,此时应控制钻进不能过快,过快会造成桩的长度增加,浪费砼。

钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的工程实践

钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的工程实践
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建 筑 科 学
SIC &T H0OYNO A: CNE E Nl F§ QN E C IR T G M L O 堕
钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的工程实践
张 万然 ( 梅县梅 雁建筑工程有 限公 司 广东梅 州 5 0 ) 4 1 3 4
积 型地 层 。
方案 一 : 钻至 ⑥ 2 在 层顶 面时 ,改用人 工挖 孔进 入一 定深度 , 层为桩 端持 力 层。 以该 桩下 部扩 底 , 增加单 桩承载 力 。 以 该方案 工期 增加 不多 , 工挖孔 深度较 大 , 但人 且部分 桩的 直径 将 由 6 0 为 80 该深 度单桩 承载 0改 0。 力下 降较 大。经计算 , 巾 10 桩为 例 , 以 00 单 桩承 载 力仅为原 设计 值的 4%, 修改设 计 , 8 需 将单 柱单 桩改为 多桩承 台 。且其 下为软 弱下 卧 层, 厚度 较大 , 本层 局部厚 度较 小 , 而 小于 4 倍桩 径 , 作持 力层 不够理 想 。 方案 二 :机械 钻 孔 与 人工 挖孔 相结 合 , 钻孔 至 ⑥ 2层土 后 ,改 用人 工挖 孔穿 透此 层 ,清扎 后再打 钻孔灌 注桩 。该 方案施 工组 织上 难度较 大 ,工期将 增加 一个 月 ,费用增
所有 桩进 行了低 应变 动测 。结果表 明 ,单桩 承载 力 与设 计要 求值 符合较 好 ,桩 身 质量完 好 , 到了设 计要求 。 达 4几 点建设 . 根 据上 述工程 实践 ,在 钻孔灌 注桩 的设 计及 施工 中 ,除 了一般 的认 识经验 外 ,下面 几 个方 面 问题应 引起 重 视 。 4. 加 强 地 质勘 察报 告 的深 度 与准 确 1 度 。 于含碎 石粘 性土 的土层 , 对 由于 勘探 工艺 的特 点 ,要判 明碎石 含量 及其粒 径不 可能十 分准 确 。这 会直接 影响 钻孔灌 注桩 的设计 及 施工 工艺 的采用 ,因此还 要加 强对 同地 区土 质情 况的调 研 , 合实 际勘探 情况 , 结 提交 准确 的 报告 ,供 设 计 与施 工 决 策 。 4 2设 计时 应充分 考虑到碎 石含 量对 承 . 载 力的影响 。 由于桩底 沉渣 问题制 约着单 桩 承载 力和桩 身 质量的 稳定性 , 石含 量较 对碎 多 、 径较 大的土 层 , 循环 钻孔 工艺排 渣能 粒 正 力较 差 , 沉渣 小于 5m的设计 要求较 难满 足 , c 特别 当孔底 沉渣 的粒径较 大 ,一般正 循环 泥 浆清孔难于将其携带上来。在设计钻孔灌注 桩时 , 须适 当考虑 ” 必 施工 因素 “ 的影 响 。 因 此针 对该类 土 层 ,单桩 承载 力设计值 应适 当

钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用要点

钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用要点

钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用要点【摘要】虽然随着技术的进步,钻孔灌注桩技术得到了较快的发展,但是在具体的施工中还是存在着许多的问题,需我们共同努力推动技术的突破。

由于钻孔灌注桩技术是当前施工过程中的难点,而我国的监理工作开始年限较短,使得在对该技术监理中存在着各种不一致的看法。

本文主要阐述了有关钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用要点。

【关键词】钻孔灌注桩,建筑,软土地基,应用要点一.前言随着社会发展过程中的不断加快,软土地区进行建筑施工的种类明显增多,软土地基的处理已成为当前建筑过程中的重点和难点。

在软土地区施工过程中,钻孔灌注桩被广泛采用。

但由于其工艺要求高,环节多,尤其是施工队伍的素质、技术装备等不同,桩的施工质量参差不齐。

根据钻孔灌注桩的施工工艺流程,影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制,持力层及终孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土浇注等。

因此,要控制好施工过程中的各种质量,做到各种施工工艺和监理过程的不放松,才能保证成桩质量。

二.软土地质和旋挖钻孔灌注桩的特点软土地基由淤泥及淤泥质土等构成,承载力较低,主要分布在我国沿海地区和内陆湖区、冲积平原区,其工程特性为压缩性高、含水量高、渗透性小以及抗剪强度低等。

因此,在软土地基上施工对施工技术的要求较高,必须采取积极有效的措施来保证施工质量,以免出现安全或质量事故。

旋挖钻孔灌注桩技术和其它技术相比,由于钻进速度能达到6m/h,成孔速度更快;能进行干孔和水中作业,并且孔内沉渣量较小;机械化程度比较高,通过电脑定位和显示,能够有效控制施工作业,保证成孔质量;适应环境的能力比较强,作业时噪声低,并且不会产生泥浆或粉尘污染。

三.钻孔灌注桩在建筑软土地基中的施工步骤1.施工前准备(1)依照整体平面图做出的相应曲线数据,通过全站仪来进行估测,获得一、二级检修库管理线。

(2)依照管理线作为识别标志,依照相关识别标志的具体位置安排位置点,同时做出标记。

钻孔灌注桩堆桩技术的工程应用与经验总结

钻孔灌注桩堆桩技术的工程应用与经验总结

钻孔灌注桩堆桩技术的工程应用与经验引言钻孔灌注桩(也称为灌注桩)作为一种常用的地基处理方法,广泛应用于各类土木工程项目中。

本文将介绍钻孔灌注桩的工程应用以及一些相关的经验。

钻孔灌注桩的定义钻孔灌注桩是一种通过在土壤中先钻孔,然后在孔中灌注与土壤相容的浆液,形成灌注桩,以提高地基的承载力、抗沉降能力和抗侧向力能力的地基处理技术。

工程应用1.斜坡支护:钻孔灌注桩可以用于斜坡的稳定,通过在坡面上钻孔灌注桩来增加坡面的抗滑能力。

2.基础加固:钻孔灌注桩可用于基础的加固,提高地基的承载力。

3.桥梁基础处理:在桥梁的桥墩或桥台基础中使用钻孔灌注桩,可以增加基础的稳定性和承载力。

4.高层建筑地基处理:对于高层建筑,特别是在软弱土层或淤泥地区,钻孔灌注桩可用于地基的加固和稳定。

施工过程1.钻孔:根据设计要求,在地面上钻孔机上进行钻孔,直至达到设计深度。

2.灌注:在钻孔中灌注与土壤相容的浆液,将灌注材料充分填满孔洞。

3.钢筋安装:根据设计要求,在灌注桩孔中安装钢筋,形成钢筋骨架。

4.确定灌注桩顶部标高:测量灌注桩的顶部标高,确保与设计要求一致。

5.后续处理:根据需要,在灌注桩的顶部进行喷涂防水层等后续处理。

优点与经验•钻孔灌注桩具有施工便捷、成本相对较低、施工周期较短等诸多优点。

•在进行钻孔灌注桩施工前,需要进行充分的地质勘探工作,以了解地层情况和确定桩基设计参数。

•在灌注桩的灌注过程中,应控制浆液流动的速度和浆液的含固率,以保证灌注桩的质量。

•灌注桩施工过程中,应及时对施工质量进行检查和监控,确保达到设计要求。

•在设计和施工过程中,应充分考虑土壤的特性,例如承载力、抗压性等,以选择合适的灌注材料。

钻孔灌注桩作为一种有效的地基处理技术,在各类土木工程项目中广泛应用。

通过合理的施工流程和质量控制,钻孔灌注桩能够有效提高地基的承载力和稳定性。

然而,在实际应用中,仍需注意地质勘探、施工质量控制等因素,以确保工程的可靠性和安全性。

钻孔灌注桩施工工艺标准

钻孔灌注桩施工工艺标准

钻孔灌注桩施工工艺标准1.适用范围1.1 泥浆护壁成孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为:正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。

其适用范围如下:1)正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。

可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2)反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石,可用于桩径小于2.0m,孔深孔深一般≤60m的场地。

3)钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时,孔深一般≤40m。

4)冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。

对厚砂层软塑~流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

2、施工准备2.1技术准备1)组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件,收集地下障碍物等资料。

2)会同建设单位、监理单位、设计单位进行设计图纸会审。

3)编制和报审施工组织设计或施工方案。

4)向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5)进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。

2.2现场准备1)平整施工场地,修筑临时施工道路,接通水源、接通电源及架设电线电缆。

2)修筑施工及生活临时设施,修筑泥浆池、循环槽,钢筋加工场区。

合理进行施工平面布置。

2.3机械设备准备根据场地岩土层情况和设计要求,合理选择施工机械设备。

泥浆护壁成孔灌注桩施工的机械设备可参考表1准备。

泥浆护壁成孔灌注桩施工的机械设备表12.4 材料准备1)作好钢筋、水泥、砂、石备料计划,并按计划进场。

当使用商品混凝土时,应向供应商提出所需混凝土的强度、坍落度、供货到现场的时间和数量等要求。

2)所需原材料应送检,并经质量检验合格。

3)在有较厚的砂、碎石土等原土不能造浆的场地施工时,应备足粘土或膨润土。

3.施工工艺3.1泥浆护壁成孔灌注桩施工流程泥浆护壁成孔灌注桩的施工流程见图1。

钻孔扩底灌注桩应用研究的现状及进展

钻孔扩底灌注桩应用研究的现状及进展

为: 放线定位一埋设护筒一 钻机就位一 钻进成孑一 L 第一次清孑一换扩底钻头一扩底成孑一第二次清孑 L L L 一成孑检测一安放钢筋笼一下导管一第三次清孑一 L L
灌注 砼成 桩 。
刀刃使之旋转切削地层, 对柱状钻孑 灌注孑 的底部 L L 进行扩大, 在达到设计要求的扩底直径后浇灌砼成
辉 (0 3 介 绍 了钻 扩 桩 在 广 州 市 应 用 的情 况 。 20 )
2 施 工 工 艺流 程 曲』
钻 扩桩 是在 直 孑 桩基 础 上 发展 起 来 的新 桩 型 , L
从文献资料方面可以发现钻扩桩在深圳市及其邻近
的广 州市 的应 用 比较 多 。应该 说 在 钻扩桩 的应用 方
面, 深圳市及其邻近 的广州市走在全 国的前面。
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陈吾兵 : 钻孔扩底灌 注桩应 用研 究 的现状及进展
59 6
近年来 , 钻扩桩在体育场馆 、 机场 、 高原铁路 、 高 速铁路客运专线等建设领域也 开始应用 , 就充分 这
说 明了该桩 型 的发 展趋 势是 很 好 的 , 逐 步得 到各 它

扩桩是一种较好的桩型, 与直孑桩相 比, L 有显著的技 术经济效果 , 其极限荷载为相应直孑 桩的 17~ . L . 70 倍, 单轴极限荷载为相应直孑 桩 的 14~ . L . 3 0倍 , 其 单轴极限荷载接近于打人式预制桩。 近年来 , 钻扩桩在我国很 多地 区都有应用。王 旭惠等 (97 结合 广东省 的实际情况对钻扩桩 19 ) 施工新工艺进行了总结 ; 明权等 (98 介绍 了 邓 19 ) 钻扩桩在兰州市湿 陷性黄土地 区应用 的情况 ; 廖敏 军 等 2 0 ) 吴 岳 进 ( 0 1 、 勇 平 ] 加 (0 1 、 “ 20 ) 刘

钻孔扩底桩在工程中的应用

钻孔扩底桩在工程中的应用
21 0 0年第 8期
西部 探 矿工程
8 3
钻 孑 扩 底 桩 在 工 程 中 的 应 用 L
周 树 兴
( 西基 础勘察 工程 有 限责任 公 司 , 广 广西 桂林 5 10 ) 4 0 1
摘 要: 通过 工程 实例 , 绍 了钻孔扩 底桩在 南 宁荣和 中央公 园 1 介 楼基 础 工程 中的应 用 , 对扩底 钻 并 头的制作 和施 工技 术要 点做 了阐述 , 出 了在 南 宁市推 广应 用的 必要 性 。 提
张和 收拢 的可靠性 。 () 3 采用 优质 高强 度 圆钢做 联 接 销 , 应 进 行适 当 并 的热处 理 。 () 4 钻头 下部应 做一 个止 动定 位座 , 内设传 动 轴承 , 下 设定位 圆盘 , 使扩 孔 时 下 部 固定 不 动 , 以保 证 扩孔 尺
4 砂层 、 圆砾层 施工技 术要点 由于砂层 中含 有较多 的圆砾 , 圆砾层 中砾 问充填 物
() 7 上钻后应 检查 扩底 钻 头各 连 接部 位 的灵 活性 、 翼板 的变形 情 况 及 轴 承 座 的密 封 性 , 现 问 题 及 时处 发
理。
6 施工质量检 测
桩基工程完成后 , 业主委托检测单位随机抽取 了 3 根 桩作竖 向抗压 静载试验 。静载 试验结果 表明 , 在设 计 极 限承载力 范 围 内 , 桩 的 Q—S 3根 曲线 均 未 出现 明显 的陡降 起 始 点 , 均 匀 缓 变 型 沉 降 ; 外 , 为 另 3根 桩 的 s l 曲线亦 均未 出现 明显 下曲 。实测 三根桩 的极 限承 ~ 载力 值 为 : 桩 ( 10 / "40 ≥ l20 N、 #桩 1 20  ̄ 20 ) lok 2 D ( 1o / 『70 ≥14 0N、# 10 /2 70 ≥ 4o 』20 ) 40 k 3 桩( 4oj20 ) 2 『 14o N, 4 0k 均满足 设 计要 求 。本 工 程还 对 4 桩 进行 1根 了低 应变动 力检测 , 抽检 的 4 1根桩 均 为 I、 Ⅱ类 桩 , 桩 身完整 性较好 , 桩端 无异 常 现象 , 身 的完 整性 均满 足 桩

铁路施工中大孔径钻孔桩技术在软土地区应用

铁路施工中大孔径钻孔桩技术在软土地区应用

铁路施工中大孔径钻孔桩技术在软土地区应用随着科学技术的进步和人民经济水平的提高,我国的交通运输业得到了不断的发展。

铁路运输在运输系统中起着至关重要的作用。

鐵路运输贯穿全国各地,但在修建铁路时容易受到区域土壤条件的影响,而软土地区就是其中之一。

在我国,软土地区涉及面广,如何在软土地区更好地铺设铁路,已成为一个亟待解决的问题。

本文对铁路软土地区钻孔灌注桩施工技术进行了研究。

标签:铁路施工;软土地区;大孔径钻孔桩技术1、软土对铁路建设的影响①软土土壤的孔隙较大,而且一般都是因为水流的不断冲刷而形成的。

所以其含水量相对较高,很容易产生变形的情况。

这种土壤的地质条件会影响铁路的正常运行,其变形会导致铁路铁轨出现塌陷、下沉的现象,很容易产生交通事故。

②软土存在很强的压缩性。

其压缩的系数相对来说很高,如果受力较大,会导致其发生不均匀的土体变形。

如果软土上存在建筑物,会造成建筑物的大规模沉降,影响工程地基的稳定程度及建筑物的质量。

③软土土质不易渗透。

虽然软土土壤的水分含量很高,但是水分却不易渗透,由于其渗透的系数较低,会增加铁路地基的凝固时间,严重影响到铁路建设的进程。

2、软土地区大孔径钻孔桩技术的研究2.1 施工准备工作①清理施工场地,利用大孔径钻孔桩技术之前,要对施工场地进行平整作业,清除场地内的垃圾、废弃物、植被等。

根据施工的具体环境做好施工场地的准备工作。

②除了平整施工土地外,实施大孔径钻孔桩技术的工作也需要专业操作人员勘察施工现场的环境条件,并采集相关数据分析软土的土质情况,从而制定合理的大孔径钻孔桩技术方案,保障铁路建设的质量安全。

2.2 大孔径钻孔桩技术实施在实施大孔径钻孔桩技术过程中,主要考虑的就是钻孔机的安装以及钻孔的位置。

因为钻孔机承受的自身压力比较大,所以钻孔机一般都配备履带保障工程的顺利进行。

但是由于钻孔机容易受到冲击,所以要对施工场地的软土地质进行加固处理,提高其受荷载的重力。

其次,在钻孔机钻孔之前,要做到合理使用钻孔设备,需要依据施工地区的土壤土层状况进行选择,以充分发挥其设备性能,避免造成不必要的经济损失。

桩底注浆在含黏性土卵(碎)石持力层中的应用

桩底注浆在含黏性土卵(碎)石持力层中的应用

桩底注浆在含黏性土卵(碎)石持力层中的应用章节一:引言-介绍桩基础在建设中的重要性-概述注浆技术的发展及应用领域-阐述本文着重讨论的桩底注浆在含黏性土卵(碎)石持力层中的应用章节二:黏性土卵(碎)石地层的特点-介绍黏性土卵(碎)石地层的物理特性及其对桩基础的影响-阐述黏性土卵(碎)石地层在工程地质勘察中的识别和评价章节三:桩底注浆技术-详细介绍注浆材料和注浆技术-分析桩底注浆的机理及其作用章节四:桩底注浆在含黏性土卵(碎)石地层中的应用-阐述桩底注浆在含黏性土卵(碎)石地层中的应用及其优势-分析桩底注浆对黏性土卵(碎)石地层的加固效果章节五:结论-概括本文的研究内容和主要结论-分析桩底注浆技术在黏性土卵(碎)石地层中的应用前景-提出未来的研究方向和研究内容第一章:引言随着城市化和工业化进程的加速,建筑物和基础设施的建设需求也不断增加。

其中,桩基础在土建工程中扮演着十分重要的角色。

桩基础是一种用于加固土壤和增强地基承载能力的结构。

它通过将桩深度埋入地下,将荷载从建筑物引向土层中的更深处,从而增加土壤的有效承载面积,提高地基承载能力,避免地基沉降和破坏。

近年来,随着基础工程技术的不断发展,桩基础的应用领域和技术水平也在不断提高。

其中,注浆技术作为一种常见的桩基础加固技术,在加固土壤和增强地基承载能力方面具有重要作用。

注浆技术的主要原理是将注浆材料通过特定的注浆设备,注入土壤中产生化学反应,从而增加土壤粘聚力和摩擦力,提高地基承载能力。

然而,在实际的工程应用中,针对不同的地层土壤进行适当的配套加固方案是至关重要的。

在某些特定的土层地形条件下,例如黏性土卵(碎)石地层,传统的注浆技术可能会面临一些挑战。

在这种情况下,桩底注浆便成为一种备受重视的加固措施。

本论文着重讨论的是桩底注浆在含黏性土卵(碎)石持力层中的应用。

首先将介绍黏性土卵(碎)石地层的特点,分析其对建筑物和基础设施的影响。

接下来将详细讲述桩底注浆技术的原理、注浆材料以及注浆过程。

钻孔灌注桩对土壤改良效果与机理分析

钻孔灌注桩对土壤改良效果与机理分析

钻孔灌注桩对土壤改良效果与机理分析1. 引言钻孔灌注桩是一种常用的土木工程施工技术,用于加固土地基、提升承载能力以及改良土壤性质。

本文旨在分析钻孔灌注桩在土壤改良中的效果和机理。

2. 钻孔灌注桩的工作原理钻孔灌注桩是一种以灌注混凝土为主体的桩基工程技术。

其主要工作原理如下:1.钻孔:首先在土地基中钻孔,将土壤松弛并形成孔洞。

2.加固:将钢筋或钢管等加固材料插入孔洞中,并注入混凝土,形成灌注桩。

3.固结:灌注桩内的混凝土与土壤结合,形成一个整体,提升土壤的承载能力。

3. 钻孔灌注桩对土壤改良的效果钻孔灌注桩在土壤改良中具有以下效果:3.1 承载能力提升钻孔灌注桩通过加固土壤,提升了土壤的承载能力。

灌注桩内的混凝土与土壤结合后,形成了一个坚固的桩体,能够承受较大的荷载。

3.2 土壤稳定性提高钻孔灌注桩的施工过程中,土壤经过振动与混凝土的相互作用,可以改善土壤的结构,提高土壤的稳定性。

同时,灌注桩能够减小土壤的孔隙度,增加土壤的密实度,使土壤更加紧密稳定。

3.3 土壤改性效果显著钻孔灌注桩在施工过程中,通过注入混凝土,可以改变土壤的物理和化学性质。

混凝土中的固化剂可以与土壤中的颗粒结合,使土壤质地更加坚实。

此外,灌注桩还可以改善土壤的排水性能,提高土壤的透水性。

4. 钻孔灌注桩对土壤改良的机理钻孔灌注桩对土壤改良的机理主要有以下几个方面:4.1 桩与土壤的相互作用灌注桩与土壤之间存在相互作用。

钻孔灌注桩施工时,桩中灌注的混凝土与土壤发生反应,形成结合层,使土壤与灌注桩形成一个整体,提升了土壤的稳定性和承载能力。

4.2 桩的固结作用灌注桩的施工过程中,混凝土的浇筑与固化会使得土壤因固结而收缩,进一步稳定土壤。

固结过程中的应力转移,使土壤的孔隙度减小,增加了土壤的密实度,提高了土壤的承载能力。

4.3 桩对土壤的改性作用钻孔灌注桩施工过程中加入的固化剂或掺入的材料,可以改变土壤的物理和化学特性。

固化剂能够与土壤中的颗粒结合,增加土壤的强度和稳定性。

人工挖孔桩基粘土灌注方法

人工挖孔桩基粘土灌注方法

人工挖孔桩基粘土灌注方法介绍人工挖孔桩基粘土灌注方法是一种常用的地基处理工艺,主要用于加固和改善粘土地基的承载能力。

通过在地基中钻孔,然后将灌浆材料注入孔中,可以实现地基的强化和增稳,提高地基的承载能力。

灌注材料选择选择适当的灌浆材料是人工挖孔桩基粘土灌注方法的首要任务。

一般来说,针对不同地基条件和项目需求,常用的灌浆材料有以下几种:- 水泥浆:是最常见的灌浆材料之一,具有良好的硬固化特性,适用于大部分地基类型。

- 含有固化剂的膨润土:膨润土通过水分吸附膨胀,能够填充地基中的缝隙,改善地基的承载能力。

- 聚合物浆料:聚合物浆料具有较高的粘性和强度,可用于处理各种地基问题,尤其是对于较软的粘土地基效果显著。

灌注方法步骤1. 钻孔:确定钻孔的深度和直径,并在地基上钻孔。

钻孔的深度一般要超过粘土层的厚度,以确保灌浆材料能够充分渗透到地基中。

2. 清理孔洞:将孔内的泥土和杂物清理干净,确保孔壁清洁。

3. 安装灌注管:将灌注管安装到孔洞中,并用水泥砂浆将其固定。

4. 灌注灌浆材料:选择合适的灌浆材料,将其注入孔洞中,直至孔洞充满为止。

可以采用压注法或者重力注入法,具体根据项目要求而定。

5. 孔洞封堵:在灌浆完成后,对孔洞进行封堵,可使用水泥砂浆或胶凝土进行填充,以加固孔洞和防止灌浆材料的流失。

注意事项- 在灌注过程中,应保持灌浆材料的适宜流动性和工作时间,确保其能够充分填充孔洞内的空隙。

- 灌注时应控制好灌浆材料的流量和压力,避免对地基造成过度损伤。

- 灌浆完成后,应及时进行孔洞的封堵,以确保灌浆材料固化后能够达到预期效果。

- 在施工过程中,应根据实际情况进行监测和调整,确保施工质量和效果的达到要求。

通过人工挖孔桩基粘土灌注方法,地基的承载能力可以得到有效提升,为工程的顺利进行提供可靠的支撑。

然而,在实际施工中,应根据具体情况选择适当的灌浆材料和施工方法,以确保工程的安全和质量。

钻孔灌注桩在软土地基中的应用及分析

钻孔灌注桩在软土地基中的应用及分析

钻孔灌注桩在软土地基中的应用及分析发表时间:2019-03-05T15:00:58.983Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第33期作者:张洪鹏[导读] 钻孔灌注桩是高层建筑的主要基础形式之一。

提高钻孔灌注桩承载力对降低工程造价具有重要意义。

中国铁建投资集团有限公司广东珠海 519000摘要:钻孔灌注桩是高层建筑的主要基础形式之一。

提高钻孔灌注桩承载力对降低工程造价具有重要意义。

但钻孔灌注桩在软土地基施工中容易产生孔底沉渣以及泥浆护壁作用降低等问题,从而使钻孔灌注桩的侧阻系数和端阻系数相对较低;而且钻孔灌注桩施工技术要求高,工艺复杂,如不严格监控,容易出现夹泥断桩、缩径露筋、虚土吊脚等严重质量问题,大大影响钻孔灌注桩的承载力。

关键词:钻孔灌注桩;软土地基;应用随着我国基础建设的飞速发展,在软土地基中建设工程已十分普遍,但由于其特殊的地质特性,容易对整体工程产生安全患和质量隐患。

因此,对于钻孔灌注桩及其在软土地基中的应用进行深入探究具有重要意义。

由于钻孔灌注桩施工工艺流程相互衔接紧密,且多在水下进行,施工技术复杂,很容易出现各种质量缺陷,影响桩身的完整性和桩的承载能力。

为避免出现质量事故,应在施工前对各种质量影响因素进行缜密的考虑,在施工中严格控制各施工环节,并加强施工质量管理,确保工程质量和施工进度。

一、软土地基的土质特性软土是压缩性高,湿度大,含有泥沙颗粒和少量腐殖质的土壤,具有渗透性弱,高压缩性、低抗剪强度性。

由于这些独特的性质,因此不能直接作为地基。

软土含有50%-70%的天然水分,通常最高甚至超过200%,几乎贯穿,加上该土壤类型渗透系数很小,不仅使整合过程和加荷初期延迟高、易变形、孔隙水压力大,而且不均匀,严重影响地基的强度。

二、钻孔灌注桩在软土地基中的应用要点1.加强试成孔及试桩效果分析(1)试孔目的:1)检验所选的设备施工工艺及技术要求是否适宜;2)检测桩基对各个土层的钻进压力、钻速以及成孔所需时间;3)检验成孔的孔径、垂直度、孔深、孔底沉渣、孔壁稳定性;在通过试成孔施工并获取上述资料信息后,根据相关数据对场地布置、机械配备、材料计划等一系列后续工程桩施工的准备工作提供参考依据,确保顺利完成桩基工程。

钻孔灌注桩于软土特殊地层中的施工措施

钻孔灌注桩于软土特殊地层中的施工措施

钻孔灌注桩于软土特殊地层中的施工措施摘要:在钻孔灌注桩施工过程中,时常会遇到软土特殊地层,这些地层结构、性质比较特殊,分布虽不普遍,甚至呈星点状分布,但它们对钻孔灌注桩施工质量及速度会造成严重影响。

本文着重介绍了在水敏性地层、含钙核(或砂)粘土层、风成砂层、粉砂地层等四种地层上的钻孔灌注桩施工措施。

关键词:回钻;切削;研磨;吊打Abstract: In the process of construction of bored piles, often encountered in soft soil special strata, these strata structure, a special nature, distribution, though not universal, and even showed a star-shaped distribution, but they are bored pile construction quality andspeed will result in a severely affected. This article focuses on water sensitive formation, calcium nuclear (or sand) clay layer, eolian sand, silt strata of four strata on the bored pile construction measures.Keywords: back to the drill; cutting; grinding; beating and hanging.引言:一般建筑物都应该充分利用地基土层的承载能力,而尽量采用浅基础;但若浅层土质不良,无法满足建筑物对地基变形和强度等方面的要求时,可以利用下部坚实土层或岩层作为持力层,就要采取有效的施工方法建造深基础。

深度解析钻孔灌注桩在软土地区建筑工程中的应用

深度解析钻孔灌注桩在软土地区建筑工程中的应用

深度解析钻孔灌注桩在软土地区建筑工程中的应用引言钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法,在软土地区的建筑工程中起到了至关重要的作用。

本文将对钻孔灌注桩在软土地区建筑工程中的应用进行深入解析,通过对其原理、施工工艺及优缺点的分析,全面了解其在软土地区建筑中的重要性。

1. 钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩采用特殊的工艺过程,通过钻孔灌入砼来形成桩身,从而增加地基的承载力和稳定性。

其主要原理包括以下几个方面:•孔洞钻进:首先通过旋转式钻头将土进行钻孔,使其达到所需深度和直径。

•拉取钻孔:在孔洞内的钻杠拉出过程中,通过灌注高流动性砼,填满孔洞,形成桩身。

•桩头处理:根据需要,对桩顶进行加固或修整,以便与上部建筑结构相连接。

2. 钻孔灌注桩的施工工艺2.1. 前期准备在进行钻孔灌注桩施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括以下几个方面:•地质勘察:通过对软土地区的地质情况进行详细勘察,确定机井位置和孔洞的深度、直径。

•土层分析:分析土质特性、水分含量、含砂量等,确定适宜的灌注砼配合比。

•设备准备:准备好钻孔设备、混凝土搅拌机、输送设备等施工所需设备。

2.2. 钻孔施工钻孔灌注桩的施工工艺一般包括以下几个步骤:1.安装导杆:将导杆插入地面,使其垂直于地面,并用水平仪进行调整。

2.钻孔:使用旋转式钻头进行钻孔,达到设计要求的深度和直径。

3.清孔:在钻孔过程中,会产生大量的碎石和泥浆,需要及时清理。

4.钢筋的安装:将预先准备好的钢筋束放入孔洞中,并通过连接配件固定。

5.浇筑砼:在钢筋布置完毕后,进行砼灌注,灌满整个孔洞。

6.桩顶处理:根据需要进行桩顶加固或修整。

2.3. 桩身检测在钻孔灌注桩施工完成后,需要对桩身进行检测,以确保其质量和可靠性。

常用的检测方法有:•静载试验:通过加载外部荷载,测定桩身的承载力和变形情况。

•钻孔岩心采集:通过钻孔取岩心,进行物理性质和力学性质的试验。

3. 钻孔灌注桩在软土地区建筑工程中的应用钻孔灌注桩在软土地区建筑工程中具有以下几个优点:•承载力大:钻孔灌注桩通过灌注高强度砼,增加了桩身的承载能力,可以满足软土地区建筑工程对承载力的要求。

旋挖钻孔灌注桩在软土地基中的应用

旋挖钻孔灌注桩在软土地基中的应用

旋挖钻孔灌注桩在软土地基中的应用主贴大中小威望和土木币策略说明发表于 2006-10-15 20:07近几年,我国的建筑市场竞争相当激烈,价低、质优、节能的施工技术颇具市场竞争力,受到施工投资方的青睐,因此企业必须在现有的施工技术上借鉴和引进新技术,提高施工队伍技术水平的素质,在市场竞争中占据优势。

旋挖钻机的英文为RotaryDrillingRig,除配置各种回转斗作业外,也要配置短螺旋和长螺旋钻进,安装套管扩壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工;也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基出的施工。

旋挖钻机一般适用粘土,粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

旋挖钻机及施工工艺在我国北方地区已经得到了很快普及,在南方地区特别是东南沿海发达地区由于地层较软,桩一般较大较深,旋挖钻机成孔困难,目前仍以正反循环钻机为主。

实际上旋挖钻机配合一些其他设备也可以在该地区施工,一种方法是旋挖钻机与套管式钻机联合施工;另一种方法是利用我国已广泛使用的振动桩锤沉拔钢护筒在软土山区成孔施工。

某工程循泵房工程场地地面标商约+3.6m。

钻孔灌注桩作沉井地基基础,共120根。

工程成桩深度在57m左右,施工孔径800mm。

循环水泵房位于长江大江大堤内约80m,地质情况属于软土土层,主要表现为粘土、粉土、砂土、淤泥质土、粉砂土等。

项目部选用的是三一重工SR220C系列旋挖钻机成孔,该钻机在转速与扭矩的自适应控制、立柱垂直度的自动监测、平台回转自动对准、钻孔深度的自动控制等方面采用世界领先进技术,具有过硬的品质。

施工工艺为间隔旋控成孔,现场分节制作钢筋笼,吊置于桩孔口分段电焊接长下笼安装,桩孔口设定位筋控制标高和加固。

成孔后进行一次清孔,灌注前进行二次清孔除淤,水下商品混凝土导管法浇灌成桩。

基于旋挖扩底桩在软岩地层中的应用研究

基于旋挖扩底桩在软岩地层中的应用研究

基于旋挖扩底桩在软岩地层中的应用研究摘要:随着城市建设的发展,高耸结构及地下建筑物大量修建,抵抗上拔荷载作用己成为工程建设中经常需要面临的问题,扩底抗拔桩的应用日益广泛。

在华南地区,嵌岩扩底抗拔桩的应用尤其广泛,而在此类桩基础的施工中,成孔和扩底一直是重点,也是难点。

利用旋挖钻机配合一些其他设备进行成孔扩底,具有成桩速度快,质量高等优点,有效保证了成孔和扩孔质量,加快了工程进度,提高了施工效率。

本文以某项目旋挖扩底基础桩为依托,通过对旋挖扩底桩施工工艺的总结和分析,研究了旋挖扩底桩扩孔和清渣机理。

采用了静载试验、钻芯法等多方面试验论证,得出了旋挖扩底桩在软岩地层应用的可靠性,相对传统的人工挖孔扩底桩具有一定优越性。

关键词:旋挖扩底桩;扩孔;清渣;优越性引言扩底桩是底部直径大于上部桩身直径的灌注桩,扩底桩底端扩大部分所需混凝土量不多,但是单桩承载力和抗拔力都比等截面桩成倍提高,因此是近年发展的新桩型,按其成桩方式可分为钻孔扩底桩、爆破桩、振冲扩底桩。

近几年来,随着高层、超高层、大垮桥梁等建筑的大量建设,建筑物对桩基础的承载力要求越来越高,这使得基础形式所具备的承载力越来越高,大直径灌注桩和扩底桩也成为了此类建筑的主要基础形式。

扩底桩与大直径灌注桩相比较而言,能更好的发挥其桩端承载力,单桩承载力的提高,桩身直径的缩小和桩数减小,节省了桩身和承台混凝土,经济效益较明显,近些年也应用较广泛。

早期国内地基工程施工经验的欠缺,以及新型设备、技术研究较少,由于成桩工艺的复杂性和对桩底清孔的要求,工程中采用人工挖孔扩底桩较多,而钻孔扩底桩较少,人工挖孔扩底桩在基础桩施工中发挥了较为重要的作用。

虽然传统的人工挖孔扩底施工工艺能较好的控制桩底沉渣和发挥出桩侧摩阻力,但受地层的复杂性、工期及安全等多方面因素的影响,在现代建筑地基施工中已经难以发挥出应用的作用,甚至有可能影响到工程的进度、质量及安全等问题。

因此,研究新型的扩底桩施工工艺,既是桩基施工自身发展的需要,也是工程界的迫切要求。

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在进行了沉桩条件和经济技术比较后 ,建设方 采用了以 6 层为持力层的钻孔扩底桩为小高层基础 形式 。并在工程桩施工开始前进行了 2 组试桩 ,以 确定桩承载力设计值 。选择拟建场地的两处不同地 点来进行试桩 。试桩采用φ600 扩底 1 800 的扩底 桩 ,桩长为 23. 5m ,选择进入持力层深度为 3. 5m ,桩
身采用 C35 砼 。在桩的最后 1m 处开始机械扩底 。 静载试验采用沙包堆载 —反力架装置 ,并用慢速维 持荷载法试验 ,为了准确测出桩端承载力与桩侧阻 力 ,还与桩端 、桩顶埋设了应力计 。SA1 试桩静载试 验荷载与沉降数据结果如表 2 和图 2 、图 3 。
表 2 SA1 试桩静载试验荷载与沉降数据
表 3 SA2 试桩静载试验荷载与沉降数据
荷重/ kN
1 100 1 650 2 200 2 750 3 300 3 850 4 400 4 950 5 500 4 400 3 300 2 200 1 100 1 000
桩顶沉降量/ mm
1. 19 1. 95 2. 85 3. 82 5. 26 9. 50 15. 81 25. 70 38. 98 38. 75 37. 80 36. 04 33. 47 29. 71
沈华骏 ,等 :钻孔扩底桩在粘性土层中的应用
15
载为极限荷载 。而 SA1 桩在 5 000kN 荷载下沉降量 仅为 13. 99mm ,可见其单桩承载力还有很大的余力 。 为了充分发挥桩端土的承载力 ,建设方对 SA2 试桩 静载荷载提高至 5 500kN 。SA2 试桩静载试验荷载 与沉降数据结果如表 3 和图 2 、图 3 。
ISSN 100928984
长春工程学院学报 (自然科学版) 2005 年 第 6 卷 第 3 期
CN 22 21 32 3/ N J . C ha ng ch un In st. Te ch . (Nat. Sci. Edi. ) ,2005 ,Vol. 6 ,No. 3
5/ 23 13 21 5
17
18
9. 8 26. 1 16 0. 268 2. 47 81. 6 10. 7 160 8
17
22
1. 2 24. 4
100 4. 5
9
11
16. 8 16. 2 38. 4 0. 219 3. 41 138. 9 21. 7 280 8. 2 800
1 700
34
38
图 1 地质剖面图
传统的钻孔桩虽然对于场地的要求较低 ,但是 由于钻孔桩特性 ,其提供的桩端阻力较低 。当采用 传统的钻孔桩 ,其造价远较预制桩大 。扩底桩则较 好地解决上述问题 ,它对场地的要求比较低 ,同时 , 由于在桩底扩底 ,有效地提高了桩端承载力 ,从而提 高了单桩承载力 。常规的扩底桩一般采用人工挖 孔 ,由于场地紧靠河道 ,上部粉性土层渗透性好 ,地 下水位埋深一般在地表下 1m。人工挖孔在成孔工 程中给地下水带来的问题较为严重 ,易引发流沙现 象 ,钻孔扩底桩则较好地解决了成孔问题 。经济分 析显示 ,考虑到承台大小等综合因素 ,扩底桩每 kN 造价与预应力管桩相比二者较为接近 。工期方面 , 预制桩一天可成桩数根 ;钻孔扩底桩则为一天 1 根 , 可多钻机同时施工 ,二者工期较为接近 。
钻孔扩底桩在粘性土层中的应用
沈华骏1 ,周钰龙2 ,陈洪燕3
(1. 杭州市勘测设计研究院 ; 2. 杭州市南源联合置业有限公司 ,杭州 310012 ; 3. 杭州市拱墅区经济发展投资有限公司 ,杭州 310011)
摘 要 :通过钻孔扩底桩在杭州都市枫林小区粘性
土区域的成功应用 ,提出了在场地条件困难情况下 ,
/ MPa
qpa/ kPa
qsa/ kPa
0. 31 15. 0
0. 29 11. 1
90 2. 2
7
8
15. 6
0. 549 1. 56 52. 4 10. 2 120 4
12
15
15. 5 25 17 0. 25 2. 64 118. 7 13 170 7. 2
900
17
22
26. 6 11 0. 151 5. 31 81. 6 8. 7 160 13
试验证明 ,通过扩底 ,有效地提高了桩端阻力 , 同时 ,仅在下部扩底 ,保持上部直径不变 ,避免了大 直径钻孔灌注桩由于孔壁过大 ,在成孔过程中因应 力释放造成孔壁土的松弛效应 , 避免了侧阻力的 降低 。
4 结语
钻孔扩底桩在都市枫林住宅小区中的应用 ,反 映在这类以陆相沉积为主的区域场地中 ,预制桩并 不是桩基设计中惟一的选择 ,钻孔扩底桩一样可以 作为比较方案 。钻孔扩底桩通过仅在下部扩底 ,在 保证侧阻力充分发挥的同时 ,有效地提高了桩端承 载力 ;钻孔扩底桩的扩底直径大小可变 ,可以有效地 调整单桩承载力的大小 ,以求得桩基工程的效益最 大化 。钻孔桩的场地要求低 ,可多机械同时施工 ;在 工程造价方面也和预制桩造价较为接近 。
变形ΔS·(ΔP) - 1/ 10 - 6mm·kN - 1
9 500 1 500 1 640 2 520 2 760 3 240 4 340 5 520 4 560
由图 ,SA1 试桩的静载曲线呈现为缓变形 Q - S 曲线特征 ,符合大直径桩的特性 。按规范要求 ,对于 缓变形 Q - S 曲线 ,可取沉降量为 40mm 时对应的荷
荷重/ kN
1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 4 500 5 000 4 000 3 000 2 000 1 000 1 000
桩顶沉降量/ mm
0. 95 1. 70 2. 52 3. 78 5. 16 6. 78 8. 95 11. 71 13. 99 13. 80 12. 96 11. 31 9. 06 6. 13
[3 ] 欧阳华江. 挖孔扩底桩垂直承载力 [J ] . 岩土工程学报 , 1992 , (5) :49 —55.
Application of boring and expanding bottom pile in clay stratum
SHEN hua2jun
( Hangzhou Exploration and Surveying Design Institute , Hangzhou 310012 , China)
钻孔扩底桩是较好的选择 。
关键词 :扩底桩 ;粘性土 ;单桩承载力 ;静载试验
中图分类号 :TU398. 9
文献标识码 :A
文 章 编 号 :100928984 (2005) 0320013203
0 前言
传统钻孔灌注桩与钻孔扩底灌注桩相比 ,在相 同的桩径与桩长条件下 ,其单桩承载力往往小于扩 底桩 。从两种桩型的受力状态分析 ,桩侧阻力基本 接近 ,二者承载力的差异主要是桩端阻力发挥程度 不同 。钻孔扩底桩对传统钻孔灌注桩作了改进 ,它 通过在桩端扩底而成 ,增加了桩端的受力面积 ,从而 提高了单桩的承载力 。
变形ΔS·(ΔP) - 1/ 10 - 6mm·kN - 1
1 080 1 380 1 640 1 760 2 620 7 710 11 470 17 980 24 150
由此可以判定 ,试桩 SA1 单桩极限承载力不低 于 5 000kN ,试桩 SA2 桩单桩极限承载力不低于 5 500kN 。通过埋设的应变测试 ,在极限工作状态 ,桩 端承载力占总单桩承载力的 70 %。通过现场试验 , 判定钻孔扩底桩端承载力特征值为 750kPa ,考虑到 大直径桩的尺寸效应 ,判定一般钻孔桩 (D ≤800mm) 端承载力特征值设计参数为 800kPa 。
3 基础方案选择
拟建建筑为小高层住宅 ,荷载一般为 4 000kN 。 由于场地分布有深厚的可塑状粘性土层 ,常规 情况下 ,预制桩是较为可行的 。预制桩在该类地层 中可以提供较大的桩端阻力 ,同时由于整个场地的 淤泥质土层厚度薄 ,从整体看 ,桩侧阻力也较大 。结 合荷载情况 ,预制桩在承载力方面较为合适 。在杭 州市市区范围内 ,受到环境因素的限制 ,预制桩成桩 只能采用静压法施工 。该施工方法对于场地的要求 较高 。由于静压桩基的自身荷载较大 ,要求场地能 够提供足够的承载力 。同时由于成桩采用油压静 压 ,对于地下障碍物极为敏感 ,在施工时遇地下障碍 物时 ,往往造成断桩等现象 。拟建场地上部由于回 填时采用大量建筑垃圾及大块石等因素 ,造成人为 的地下障碍物较严重 ,因此 ,当采用预制桩为桩基形 式 ,势必要采用清障法为施工创造条件 ,同时对于回 填土要分层压实 ,代价大 。
14
长春工程学院学报 (自然科学版)
2005 ,6 (3)
表 1 土层的物理力学性质指标及设计参数
层 号
岩土名称
含 水 量 W/ %
孔 隙 比 e
湿 重

度 γ/ kN·m - 3
限 WL/ %
液 性 指 数 IL
①1
杂填土
(19)
①2
素填土
(17. 5)
③ 淤泥质粉质粘土
(18. 5)
④1 粉质粘土 33. 5 0. 943 18. 8 36. 3 0. 8
Abstract :Based on the successful application of boring and expanding bottom pile in the clay soil zone of Hang Zhou metropolitan maple residential estate ,this paper pre2 sented that boring and expanding bottom pile is the better choice in the condition of hard site. Key words :expanding bottom pile ;clay soil ;Bearing ca2
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