地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋

一、施工准备

1、施工环境准备：

地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：

⑴甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。

⑵场地基本平整。保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野；保证每个独立基础短柱的柱头高出地面，在柱距或跨度的测量时，不增加钢尺测量的误差。

⑶原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕。如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。

⑷根据该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板，稍有偏差，锚板就会和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的偏差必须非常精确；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。

2、材料准备

各种规格的地脚螺栓全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。

3、施工机具准备：

由于地脚螺栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地操平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪一台、水准仪一台，用于定位、操平。

本工程采用与钢柱底板同等大小，厚度为10mm的钢模板进行辅助定位。

施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，用大锤将木桩打入土，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。

另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具如木桩、铁钉、建筑线、铅垂、钢卷尺、记号笔等等，都应准备充足。

二、施工工艺

地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须精心、细心。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及

时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，方可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。

1、施工工艺流程：

制作钢模板→在模板上钻地脚螺栓孔，并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→放地脚螺栓到短柱钢筋笼中，套上钢模板→调整模板上的轴线与木桩上的控制轴线→调整螺栓的水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定地脚螺栓于短柱钢筋笼→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→取下钢模板，用牛皮胶纸包裹螺栓的螺牙部位→浇筑短柱混凝土，即时派员跟踪地脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高，交付钢结构验收。

2、工艺方法：

⑴根据甲方提供的原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线，将地脚螺栓定位工作做到每个基础短柱，每个短柱预埋螺栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，厂房是否为规则的尺寸、柱距跨度等是否有误；再检查地脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰；以及预埋的放线与基础的放线是否相符等等问题。如发现问题，立即组织各施工单位、监理、业主单位协商解决的办法。

⑵在预埋模板上标出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线而确定的。

⑶厂房地脚螺栓轴线定位工作完成后，开始具体的螺栓预埋工作。首先根据轴线定位的情况大致确定地脚螺栓在短柱钢筋中的位置，将螺栓全部放入钢筋笼中；然后套入预埋钢模板，调整模板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。一个柱头的螺栓标高及轴线定位工作完成以后，复核相邻两柱的柱距。

⑷轴线复核无误后方可焊接，焊接采用边角料的钢条或钢筋，将螺栓与钢筋笼的主筋连接，并且钢条的末端应顶在模板上，保证地脚螺栓、钢筋笼、模板成为一个整体，完全没有可以活动的空间。

⑸一个柱头的地脚螺栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，核查相邻柱之间的间距，同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检员检查。质检员检查无误后，方可进行下一柱头螺栓的预埋工作，务必做到精、准。

三、应注意问题

地脚螺栓的焊接固定一定要三位一体，及加固完毕后，地脚螺栓、短柱主筋、模板三者之间必须成为一个整体，没有一点的活动空间。

浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，以防止将固定地脚螺栓的铁条与地脚螺栓或主筋脱离，造成地脚螺栓的偏误。