国石化集团武汉石油化工厂30万吨_年催化重整

无组织废气监测结果表明：重整加氢精制装置周界H2S监控点最高浓度值为0.044 mg/m3，达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中三级标准(0.32 mg/m3)；厂界非甲烷总烃监控点浓度最大值为0.4 mg/m3，与参照点浓度值之差为0.1 mg/m3，达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中标准限值(4.0mg/m3)。
（2）西明沟★10、北明沟★9外排废水中，共监测pH、SS 、CODcr 、BOD5、 NH3-N、 S2-、 Ar-OH、苯胺、硝基苯、石油类等10项污染物，监测结果表明全部监测因子均达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准。
污水处理场、污水汽提装置、A/O处理法对废水污染物的处理效果比较好。
工程对各种类型的噪声源分别采取了隔声、降噪措施。
武汉石化工厂设有安全环境保护处并配有专职人员负责公司的环境保护监督管理工作。并设有环境监测站，定期对全厂环保设施进行监测，现有职工16人，其中专业人员11人，拥有SO2测定仪、大气采样器、固定源采样装置、酸度计、紫外分光光度计、电光分析天平、声级计、计算机等采样与分析仪器设备。试生产和验收监测期间，各项污染治理设施管理、运行正常。
(4) 加氢精制加热炉出口：监测结果表明烟尘浓度最高值为122.979 mg/m3，达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准(300 mg/m3)；SO2排放浓度最大值为24 mg/m3，NOX排放浓度最大值为1.507 mg/m3，均低于GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准。
5、污染物排放总量：
按实际监测计算，全厂实际排水量为：234万吨/年。加工每吨原油污水排放量为0.95吨。
武汉石油化工厂全厂废气、废水污染物实际排放总量与总量控制指标见表10－1。由表10－1可以看出武汉石油化工厂CODCr排放总量为202.81 t/a、石油类为6.48t/a、NH3-N 21.99t/a、烟（粉）尘768.5t/a、SO2排放总量3272.3t/a，均达到武汉市环保局下达的总量控制指标。
噪声超标原因分析：敏感点5＃点靠近交通主干道，还有一公交车终点站，有交通噪声影响。
4、固体废物：
目前，重整装置的脱氯剂已更换一次，计3.5吨，产生量与环评数据(11吨/次)相比，大大减少。拖出厂外处置。（处置、填埋许可证明见附件）。其它固废还未产生。
全厂碱渣量年产生量约为33050吨，一部分用于杂分装置，另一部分与环烷酸生产装置产生的酸性水中和，不外排。污水处理场产生的"三泥"由本厂焦化装置处理，处理能力为2000吨(连水带泥)/年。
加氢精制装置各种原料消耗基本与设计值相同，但循环水量比环评减少3872Kg/t，蒸汽减少48Kg/t。加氢精制装置单位能耗高于环评设计值和类比装置能耗，主要是燃料气及蒸汽（3.5 MPa）能耗均比环评设计的能耗大，也高于类比装置；但循环水能耗比环评设计的能耗要减少一半，比类比装置的能耗稍大一点。
三、验收监测结果
中国环境监测总站和湖北省环境监测中心于2003年9月22日至24日对该工程进行了现场监测：
1、废水：武汉石化厂废水外排口有三个，即全厂污水处理场总排口★8、西明沟★10、北明沟★9。监测结果表明：
（1）污水处理场总排口★8废水中，共监测pH、SS 、CODcr 、BOD5、 NH3-N、 S2-、 Ar-OH、苯系物、苯胺、硝基苯、石油类、TOC等12项污染物，仅BOD5监测浓度日均值（29.7～30.8 mg/L））略超过混合浓度排放限值（29.63 mg/L）；其它监测因子均达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准。
6、清洁生产调查
调查结果表明重整－加氢精制联合装置的原料基本上是无毒或低毒原料。重整装置生产的稳定汽油、柴油加氢精制装置生产的轻柴油，硫含量和氮含量都远远低于国家优质柴油的要求。
重整装置各种指标与环评相比，除循环水量比环评增加3350 KJ/t，其余指标均有所降低，单位能耗与环评指标相差不大。
(3)加氢改质圆筒炉出口：监测结果表明烟尘排放浓度最大值为4.158 mg/m3，达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准(300 mg/m3)；SO2排放浓度最大值为21 mg/m3，远远低于GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准值(1200 mg/m3)；NOX排放浓度最大值为2.877 mg/m3，达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准值(NOX240 mg/m3)。
建设单位：中国石化集团武汉石油化工厂
建设地点：武汉市青山区青山镇长青路
工程投资：工程实际总投资3386பைடு நூலகம்万元、其中环保投资4471.8
万元、占工程总投资的13.2%。
工程建设情况：2001年8月开工建设、2002年11月建成投入试运行
监测期实际生产负荷： 重整加氢每日实际加工量为685－735吨，负荷为82%－88%,均在75%以上。
中国石化集团武汉石油化工厂30万吨/年催化重整-80万吨/年加氢精制联合装置工程竣工环境保护验收公示材料
一、工程基本情况
项目名称：武汉石油化工厂30万吨/年催化重整-80万吨/年加氢精制联合装置工程
建设内容：该工程新建30万吨/年催化重整-80万吨/年加氢精制联合装置工程，新建硫磺回收尾气SSR（Sinopec Sulphur Recovey）处理系统，公用工程和环保设施依托武汉石油化工厂现有的环保设施。
（5）硫磺回收装置尾气焚烧炉：监测结果表明SO2排放浓度最大值为967.7 mg/m3，根据环评，制硫尾气焚烧炉中SO2等污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）(表1)中三级标准（1200mg/m3 1997年前），达到环评中提出的标准要求。排放速率最大监测值为3.158kg/h，远远低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）三级标准值(119 kg/h)。
环评编制单位：北京飞燕石化环保科技发展有限公司
环保设施设计单位：中国石化集团北京设计院
环保设施施工单位：中国石化第四建筑安装工程公司
验收监测单位：中国环境监测总站、湖北省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。工程新建硫磺回收尾气SSR处理系统，其中富含H2S的气体回到硫磺回收装置回收硫磺，尾气燃烧后经65m烟囱排入大气。新建一座80米高烟囱及一座35米高烟囱，重整装置加热炉产生的烟气，均经余热回收系统回收余热后，由同一个高80 m的烟囱排入大气；加氢精制加热炉产生的烟气，由35 m的烟囱排入大气。对污水处理场A/O池进行改造，保证氨氮达标排放；其它环保设施依托武汉石油化工厂现有的环保设施，含硫污水经污水汽提后一部分回用，另一部分与含油废水进污水处理场处理达标后排放至工业港。固废均做到综合利用。
其中污水处理场对SS 、CODCr 、BOD5、 NH3-N、 S2-、 Ar-OH和石油类的处理效率分别为94.9～96.6% 94.9～96.7% 94.6～96.7% 55.2～68.4% 98.7～98.8% 99.9% 98.7～99.0%。
A/O处理装置对SS 、CODcr 、BOD5、 NH3-N、 S2-、 Ar-OH、-和石油类的处理效率分别为30.6%、56.7%、57.9%、38.4%、89.2%、53.5%、和58.0%。
（2）环境敏感点噪声:共监测2个点位，昼间噪声监测值范围为51.6－62.0 dB(A)，最大值为5＃点，超标2.0 dB(A)，只有一次超标；8＃测点昼间噪声均达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的Ⅱ类标准（昼间60dB(A)）；夜间噪声监测值范围为48.5－51.5 dB(A)，最大值为5＃点，略有超标，超标1.5 dB(A)，8＃点夜间噪声也略有超标，超标1.2 dB(A)，《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）Ⅱ类标准（夜间50dB(A)）。
7、公众调查：
公众调查结果表明：70%左右的公众认为武汉石油化工厂周边异味一般、生产噪声对生活影响一般、废水排放对长江水质影响一般；有91.3%的公众偶尔看见武汉石油化工厂排放黄烟；87%的公众认为武汉石油化工厂的环保工作虽得到了相当重视，但仍有欠缺，建议加强；有76.7%的公众对武汉石油化工厂的环保工作比较满意。
（2）催化重整四合一加热炉B出口：烟尘排放浓度最高值为5.032 mg/m3，达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准(300 mg/m3)；SO2排放浓度最大值为46 mg/m3，NOX排放浓度最大值为2.921 mg/m3，均低于GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准(SO21200 mg/m3，NOX240 mg/m3)。
汽提处理装置对NH3-N 、S2-的处理效率分别为99.3%～99.7%和99.7～99.8%。
2、废气：有组织排放废气
（1）催化重整四合一加热炉A出口：烟尘排放浓度最高值为64.893 mg/m3，达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准(300 mg/m3)；SO2排放浓度最大值为49 mg/m3，NOX排放浓度最大值为4.672 mg/m3，均低于GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》三级标准(SO21200 mg/m3，NOX240 mg/m3)。
3、噪声：
（1）厂界噪声:共设8个监测点，厂界噪声白天超标8.1dB（A），夜间超标2.8dB（A），超标点为9＃点，其余测点昼间噪声均达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准（昼间65dB(A) 夜间55dB(A)）。噪声超标原因分析：因9＃点临近铁路干线，不排除铁路货场装卸货物及运输的干扰所致。