交大方菱数控平面切割控制系统F2300_Ver23_操作手册

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数控平面钻操作规程范本(2篇)

数控平面钻操作规程范本(2篇)

数控平面钻操作规程范本一、作业前准备1. 确保机床及相关设备处于正常工作状态,检查电源、润滑油、刀具等部件是否完好。

2. 检查工件与夹具是否正确安装并固定牢固。

3. 根据工件的要求选择合适的钻头,并确保其安装正确。

二、操作步骤1. 打开机床电源,进行机床自检,确保机床运行正常。

2. 启动机床液压系统,并根据工件要求进行润滑。

3. 打开数控终端,输入相关程序并进行校验。

4. 确认机床的坐标原点位置,并进行相应设置。

5. 载入并选择正确的刀具补偿值,确保切削精度。

6. 将工件放置到夹具上,并进行夹紧工作。

7. 调整工件与钻头的相对位置,确保钻孔位置准确。

8. 在数控终端上调整钻头的进给速度和转速。

9. 开始钻孔操作,保持机床运行平稳。

10. 定期检查钻孔质量,确保其满足要求。

11. 钻孔结束后,关闭机床电源,清理工作区域。

三、安全事项1. 穿戴好个人防护装备,包括工作帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作前,必须熟悉机床操作规程,并确保安全操作。

3. 在操作过程中,严禁触摸机床运动部件。

4. 在钻孔过程中,要保持专注,防止发生意外伤害。

5. 遇到异常情况时,立即停止钻孔操作,并进行相应维修。

6. 离开工作区域时,确保机床处于停止状态,并关闭电源。

四、设备维护1. 定期检查机床的润滑系统,并按时添加润滑油。

2. 清理机床的脱屑槽和冷却系统,确保其正常运行。

3. 定期检查机床的刀具和夹具,确保其完好无损。

4. 对机床进行保养,包括清洁、紧固等工作,延长机床寿命。

五、质量控制1. 定期进行钻孔质量检查,包括孔径、精度等参数。

2. 定期检查刀具补偿值的准确性,确保切削精度。

3. 对钻孔问题进行分析和处理,并进行记录和总结。

六、常见问题及处理1. 钻孔位置不准确:确认机床坐标原点设置是否正确,重新设置并调试。

2. 钻头磨损严重:更换新的钻头,并检查钻头安装是否正确。

3. 钻孔质量不合格:检查切削参数设置是否正确,调整相应参数。

2300说明书

2300说明书

2300说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1目录1、仪器概述------------------------------------------------------------------------3-62、键盘说明------------------------------------------------------------------------6-72-1 【电源】键/开机2-2 软关机2-3 硬关机2-4 电池电量/自动关机2-5 五个【箭头指向】键2-6 0到9【数字】键2-7 【负号】键2-8 【小数点】2-9 【退格】键2-10【返回】键2-11【回车】键2-12【+加】/【-减】2-13【存储】键2-14【定量】键2-15【声程】键2-16【增益】键3、探伤菜单------------------------------------------------------------------------8-123-1 开机显示3-2 探伤调节3-3 DAC曲线3-4 AVG曲线3-5 功能参数3-6 数据处理4、快速调试举例------------------------ ------------------------------------------13-194-1 纵波直探头调校4-2 横波斜探头调校与应用4-3 锻件探伤实际操作4-4 钢板探伤应用4-5 焊缝探伤实际操作5、常见缺陷的波形特征---------------------------------------------------------20-256、探伤数据的保存和探伤报告的打印---------------------------------------26-356-1 U盘探伤文件的打开6-2 如何修改或填写报告内容6-3 仪器和计算机的通讯步骤6-4 录像文件的打开(部分仪器具有此功能,参考型号说明)6-5 如何将修改之后的新的探伤报告格式上传到仪器7、检测精度的影响因素及缺陷评估-----------------------------------------36-377-1 使用超声探伤仪的必要条件7-2 影响检测精度的因素7-3 缺陷评估方法8、维修与保养--------------------------------------------------------------------38-398-1 供电方式8-2 使用注意事项8-3 保养与维护8-4 一般故障及其排除9、超声波常用名词术语--------------------------------------------------------40-4110、仪器执行标准----------------------------------------------------------------421.仪器概述谢谢您购买我们的产品!在获得产品的同时,您将享受到欧能达公司大量的支持服务.我们的目标是快速并专一化地满足您的需求.商标信息:onend、欧能达是南通欧能达检测仪器有限公司在中国的注册商标。

方菱FB中文系统说明

方菱FB中文系统说明

方菱数控切割机控制系统使用手册(Ver )(型号:F2100B)上海交亿数控设备有限公司2011-8使用注意事项阅读手册本说明书适用于上海交亿数控设备有限公司生产的F2100B型数控切割控制系统。

使用前请认真阅读该使用说明书和当地安全条例。

注意:本产品的设计不适合现场维护,如有任何维护要求,请返回上海交亿数控设备有限公司售后服务(维修)中心:地址:上海市紫竹科技园紫日路609号电计大楼201室电话:传真:环境要求●本数控系统适宜工作在环境温度为-10℃至60℃,相对湿度0-95%无凝结。

●工作电压为DC +24V。

●本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳内。

●本系统最好在远离高压高频等高辐射性的场合使用。

维护●手脚远离运动的机器,控制操作或手动可以通过前面板键盘进行。

●操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰,以防被机器缠住。

●该设备应该且只能由受过培训的人操作。

●不是本公司授权的技术人员,严禁自主拆缷机器。

●使用时,切勿溅泼酸性、碱性、腐蚀性等物品到本控制系统上。

高压电●电击能伤人致死。

必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。

●电源接通时,不能接触电线及电缆。

●该设备应该且只能由受过培训的人操作。

目录第一章概述系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合起来本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。

该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。

适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。

该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。

全部按键开关人性化设计,舒服便捷。

由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。

DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。

数控切割控制系统F2000

数控切割控制系统F2000
F2000 系列数控切割系统使用手册(V2.5)........................................................................................I
阅读手册 .............................................................................................................................................. II 环境要求 .............................................................................................................................................. II 维护...................................................................................................................................................... II 高压电.................................................................................................................................................. II
1.5.1 F2100B/T 硬件配置 .............................................................................................................5 1.5.2 F2300A/B/T 硬件配置..........................................................................................................5 1.5.3 F2500A/B/T 硬件配置..........................................................................................................6 1.5.4 F2600/T 硬件配置 ................................................................................................................6

方菱F B中文系统说明

方菱F B中文系统说明

方菱数控切割机控制系统使用手册(Ver )(型号:F2100B)上海交亿数控设备有限公司2011-8使用注意事项阅读手册本说明书适用于上海交亿数控设备有限公司生产的F2100B型数控切割控制系统。

使用前请认真阅读该使用说明书和当地安全条例。

注意:本产品的设计不适合现场维护,如有任何维护要求,请返回上海交亿数控设备有限公司售后服务(维修)中心:地址:上海市紫竹科技园紫日路609号电计大楼201室电话:传真:E-mail环境要求●本数控系统适宜工作在环境温度为-10℃至60℃,相对湿度0-95%无凝结。

●工作电压为DC +24V。

●本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳内。

●本系统最好在远离高压高频等高辐射性的场合使用。

维护●手脚远离运动的机器,控制操作或手动可以通过前面板键盘进行。

●操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰,以防被机器缠住。

●该设备应该且只能由受过培训的人操作。

●不是本公司授权的技术人员,严禁自主拆缷机器。

●使用时,切勿溅泼酸性、碱性、腐蚀性等物品到本控制系统上。

高压电●电击能伤人致死。

必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。

●电源接通时,不能接触电线及电缆。

●该设备应该且只能由受过培训的人操作。

目录第一章概述系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合起来本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。

该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。

适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。

该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。

全部按键开关人性化设计,舒服便捷。

由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。

DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。

FY2300H系列用户手册V2.1

FY2300H系列用户手册V2.1
一般性检查........................................................................................................................ 4 前面板概述........................................................................................................................ 5 右侧面板概述.................................................................................................................... 7 左侧面板概述.................................................................................................................... 8 开机检查.............................................................................................................................9 用户界面.......................................................................................................................... 10 外观尺寸.......................................................................................................................... 12 前面板操作..............................................................................................................................14 波形输出.......................................................................................................................... 14

ORBAN2300压限器说明书

ORBAN2300压限器说明书

ORBAN2300压限器说明书ORBAN-FM2300 DIGITAL OPERATION 操作手册2300 前面板·显示屏标有四个软件按钮并提供控制安装信息。

·屏幕对比按钮调整显示屏的最佳视觉角度。

·四个软件按钮提供所有2300功能和控制。

软件按钮的功能是可以根据每个屏幕下面的标号来改变每个屏幕。

·下一个和前一个(←和→)按钮可以水平地滚动屏幕来提供在可利用的空间里不合适的菜单。

当你进入2300数据的时候,你可以从一个字符移到下一个。

当滚动菜单在使用时,这些按钮会闪动。

否则它们就是暗的。

·控制旋钮改变用软件按钮来选择的安装。

为了改变量值,当你旋转控制旋钮时你要按住一个软件按钮。

·回忆按钮可以帮助你回忆Factory或预置用户。

选择回忆按钮时不要立即回忆预置。

请看2-20页上17步骤关于回忆事先设置的指示。

·修改按钮里有控制清单,你可以用来使用编辑Factory或预置用户。

?如果你编辑Factory预置时,你必须先保存就像一个新的预置用户来保留你的编辑。

·设置按钮访问科技参数需要和你的传输系统的2300相匹配。

3-2 OPERATION ORBAN MODEL 2300·扩展按钮提供目前屏幕的扩展,使用户返回到下一个更高水平的屏幕。

重复按扩展键会让你返回到屏幕层次最高水平的空闲屏幕。

·输出仪表显示可应用到2300的模拟或参考数为零=全面数据化的数据输入的最高输入水平。

如果输入仪表的红色部分灯亮起来,那你就是超速驱动2300数据转换器的模拟,这是声音失真的非常普遍的原因。

AGC仪表显示慢,两个波段AGC处理的Master和Bass的波段的增益降低,它先于多波段压缩器。

全方面是25分贝的增益降低。

·闸LED当输入声音下降到低于定值设置表明闸的活动性,发光。

当这些发生时,在低水平通道的两段波段压缩器的还原时间被急剧得减慢来阻止噪音上升。

SF-2300H切割机说明书2014年

SF-2300H切割机说明书2014年
8. 在高粉尘环境下,整机需要做粉尘防护,并且需要定期清理灰尘,尽量保证数控系统的清洁。
9. 数控系统应由专人管理,对操作人员应进行培训。
10. 不允许将数控系统内部使用的交流/直流电源连接到其它电器上。
11. 如遇问题,请与本公司联系。切勿在不熟悉的情况下自行拆装、改造系统。
12.维护系统和机床,每班执行一次日常维护和检查;每月执行一次二级维护;
1.2、系统特色
SF-2300H-QG切割机数控系统适用于各类火焰/等离子,高压水射流,激光切割机,广泛应用于金属加工,广告,石材等行业。
该系统高可靠设计,具有抗等离子干扰,防雷击,浪涌的能力。
实用的火焰/等离子切割工艺,等离子加工时,自动完成拐角速度控制, 和调高器控制;可用无线遥控器或有线受控盒实现远程操作。
1.3、硬件技术指标
采用工业级ARM7处理芯片;
系统提供16路光电隔离输入,14路光电隔离输出;
联动轴数:2轴,可以扩展为4轴;
脉冲当量:电子齿轮分子,分母设置范围﹙1~65535﹚;
用户程序存储空间:32M ~64M;
机箱尺寸:410×310×119(mm);
工作温度0℃~ +40℃;
储存温度-40℃~ +60℃;
当前点定位--- 将割枪的当前位置做为参考点;
参考点定位--- 割枪先返回到参考点,再开始走轮廓线。
在走轮廓线时,如果割枪超过钢板的范围,可按【暂停】键,移动割枪位置到钢板边缘,再按【启动】键,此时系统提示:“修改参考点EN/ESC?”,按回车键确认参考点的修改,系统将当前位置做为轮廓线继续运行;按[ESC]放弃修改。此项操做可反复多次运行,直到位置合适为止。
等离子方式下:
【4】起弧开关,按一次为打开起弧开关,再按为关闭起弧开关;

数控操作流程标准化指导书

数控操作流程标准化指导书

数控操作流程标准化指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!数控操作流程标准化指导书一、前言数控操作是现代制造业中的一项关键技术,其精准、高效的特点在众多领域中得到广泛应用。

2024年新数控平面钻床安全操作规程

2024年新数控平面钻床安全操作规程

2024年新数控平面钻床安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运转,维护工作环境的稳定和平安,保护公共财产安全,根据国家相关法律法规和工作实际,制定本规程。

第二条本规程适用于2024年新型数控平面钻床的操作和维护。

第三条操作者在开始操作和维护前,必须熟悉本规程内容,接受相应的培训并持有相关的操作证书。

第四条操作者必须按照安全操作规程进行操作,任何违规操作都会被追究相关责任。

第二章设备安全运行规程第五条操作者在操作设备前,需检查设备的运行状况,确保设备完好无损。

第六条设备操作前,应先检查设备的电源电压和频率是否符合要求,电源开关是否处于关闭状态。

第七条设备操作时,操作者不得戴长发、宽松服装或有松散物品,严禁佩戴饰品,操作者应戴好防护眼镜、手套等。

第八条操作者在操作设备前,应先熟悉设备的主要安全控制装置和紧急停机装置的位置和使用方法。

第九条操作者在操作设备时,应按照设备操作界面显示的指令进行操作,不得随意更改设备参数。

第十条操作者在设备操作过程中,严禁随意触摸设备移动部件以及运行中的刀具。

第十一条操作者操作设备时,应保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

第三章作业区域安全规定第十二条作业区域内禁止吸烟、携带易燃易爆物品。

第十三条作业区域内不得堆放杂物和随意摆放物品,保持通道畅通。

第十四条操作者在作业区域内应采取措施防止滑倒和摔伤事故;地面如有水渍或油渍,应及时通知相关部门清理。

第十五条作业区域内应保持光线明亮,严禁使用损坏的或不符合安全要求的电气设备。

第十六条作业区域内应放置清晰、醒目的安全警示牌,提醒操作者注意安全事项和禁止性操作。

第四章应急处理规定第十七条在设备操作过程中,如遇突发事件需要紧急停机时,操作者应立即按下设备上的紧急停机按钮,并向上级汇报。

第十八条发生设备故障时,操作者应立即停止操作,并联系设备维修人员进行检修和处理。

第十九条发生火灾或爆炸等事故时,操作者应第一时间向所在部门报警,并按照消防预案进行疏散。

方菱F2100B中文系统说明书

方菱F2100B中文系统说明书

⽅菱F2100B中⽂系统说明书⽅菱数控切割机控制系统使⽤⼿册(Ver 2.1B)(型号:F2100B)交亿数控设备2011-8使⽤注意事项阅读⼿册本说明书适⽤于交亿数控设备⽣产的F2100B型数控切割控制系统。

使⽤前请认真阅读该使⽤说明书和当地安全条例。

注意:本产品的设计不适合现场维护,如有任何维护要求,请返回交亿数控设备售后服务(维修)中⼼:地址:市紫⽵科技园紫⽇路609号电计⼤楼201室:0 34290970 传真:0E-mail:supportflcnc.环境要求●本数控系统适宜⼯作在环境温度为-10℃⾄60℃,相对湿度0-95%⽆凝结。

●⼯作电压为DC +24V。

●本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳。

●本系统最好在远离⾼压⾼频等⾼辐射性的场合使⽤。

维护●⼿脚远离运动的机器,控制操作或⼿动可以通过前⾯板键盘进⾏。

●操作机器时不能穿宽松的⾐服及有线绳之类的服饰,以防被机器缠住。

●该设备应该且只能由受过培训的⼈操作。

●不是本公司授权的技术⼈员,严禁⾃主拆缷机器。

●使⽤时,切勿溅泼酸性、碱性、腐蚀性等物品到本控制系统上。

⾼压电●电击能伤⼈致死。

必须按照装箱件规定步骤及要求进⾏安装。

●电源接通时,不能接触电线及电缆。

●该设备应该且只能由受过培训的⼈操作。

⽬录⽅菱数控切割机控制系统 (I)使⽤⼿册(VER 2.1B) (I)阅读⼿册............................................................................................................................................. I II 环境要求............................................................................................................................................. I II 维护..................................................................................................................................................... I II ⾼压电................................................................................................................................................. I II第⼀章概述 (1)1.1系统简介 (1)1.2系统特点 (1)1.3技术指标 (2)1.4系统接⼝ (2)1.5硬件配置 (3)第⼆章系统开机 (4)2.1系统操作⾯板说明 (4)2.2系统启运及主界⾯说明 (4)2.3主界⾯功能索引 (7)第三章切割功能 (9)3.1切割操作索引 (11)3.2调速 (12)3.2.1 正常调速 (12)3.2.2 快速调速 (12)3.3前进 (12)3.4后退 (12)3.5边缘切割/偏移切割/返回 (12)3.6回参功能 (13)3.7氧燃⽓预热时间调整 (15)3.8选穿孔点 (16)3.9动态放⼤ (17)3.10退出切割 (17)第四章部件选项 (19)4.1XY镜像 (19)4.2⾓度校正 (20)4.2.1 钢板校正 (20)4.2.2 输⼊⾓度 (21)4.3重复排列 (21)4.4⽐例缩放 (25)4.5选⾏选号 (26)4.5.1 选⾏ (27)4.5.3 选⾏选号后的操作 (29)4.6图形还原 (30)第五章⼿动功能 (31)5.1点动功能 (31)5.2连动功能 (31)5.3定长移动功能 (32) 5.4断点恢复 (32)第六章⽂件管理 (34)6.1硬盘⽂件 (34)6.2优盘⽂件 (35)6.3查找⽂件 (37)6.4代码编辑 (38)6.5新建⽂件 (38)6.6编译代码 (38)第七章参数设置 (39)7.1常⽤参数 (39)7.2氧燃⽓参数 (40)7.3等离⼦参数 (42)7.4系统参数 (44)7.5参数导⼊ (45)7.6参数导出 (46)7.7保存参数 (47)第⼋章诊断功能 (48)8.1诊断界⾯索引 (49) 8.2输⼊诊断 (49)8.3输出诊断 (49)8.4键盘诊断 (50)8.5系统⾃检 (51)8.6⽇期时间 (52)8.7系统定义 (53)8.7.1 参数备份、还原 (53) 8.7.2 输⼊⼝定义 (54) 8.7.3输出⼝定义 (54)8.7.4坐标定义 (55)8.7.5 语⾔切换 (56)第九章图形管理 (57)9.1选择图形 (57)9.2⽚/孔尺⼨ (58)第⼗章代码说明 (60)10.2坐标系统 (60)10.3G代码说明 (60)10.4M代码说明 (65)第⼗⼀章接⼝说明 (67)11.1输⼊接⼝ (67)11.1.1 输⼊接线说明 (69) 11.1.2 遥控输⼊ (70)11.2输出接⼝ (71)11.2.1 输出接线说明 (72) 11.3电机接⼝ (77)11.3.1电机接⼝典型接线图 (78)第⼗⼆章BIOS使⽤ (81)12.1系统升级 (82)12.2欢迎界⾯升级 (82)12.3运动控制升级 (82)12.4系统备份 (82)12.5系统还原 (82)第⼗三章安装调试 (83)13.1横/纵向脉冲数设置 (83)附录1G、M代码快速查阅 (84)。

F3000和F5000方菱数控切割机控制系统说明书

F3000和F5000方菱数控切割机控制系统说明书

V
F3000 系列和 F5000 系列数控切割系统使用手册
注意事项 3:软键盘的使用 软键盘的使用
A.数字型软键盘 在没有键盘输入的情况下可以打开软键盘进行输入 在没有键盘输入的情况下可以打开软键盘进行输入(见下图, ,需配置鼠标或 触摸屏) 。单击需要输入数字的编辑框 单击需要输入数字的编辑框,即弹出软键盘,点击输入后 点击输入后,再按 OK, 即可以完成输入。
1.3
1.3.1 1.3.2
系统硬件配置 ......................................................................................................... 7
安全使用
手脚远离运动的机器,控制操作可以通过前面板键盘或遥控器进行。 电击能伤人致死,必须按照设备厂商规定步骤及要求进行安装。 电源接通时,不能接触电线及电缆。 本产品应该且只能由受过培训的人操作,不是本公司授权的技术人员, 严禁拆卸系统。 使用时, 切勿泼溅腐蚀性物品到本机上, 注意保护显示屏不受外力损坏。
IV
F3000 系列和 F5000 系列数控切割系统使用手册
第三步 恢复参数 再次进入“加密参数 加密参数”界面,按“载入参数本地”或“载入参数 载入参数 USB” ,则 恢复参数成功。
警告 切勿在还原过程中断电,以免操作系统彻底崩溃! 切勿在还原过程中断电 警告 U 盘专机专用,以免将病毒带入系统 以免将病毒带入系统,以至频繁使用一键还原 以至频繁使用一键还原。 警告 请勿在系统上安装杀毒软件,从而降低系统运行速度。 请勿在系统上安装杀毒软件
警告 禁止直接断电,以免损坏硬盘和操作系统 以免损坏硬盘和操作系统!

上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

F2100B系统配置1.1 系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。

该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。

适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。

该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。

全部按键开关人性化设计,舒服便捷。

由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。

DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。

图1.1 F2100-B1.2 系统特点●全中文/英文菜单系统,中文英文法文界面一键式切换。

●45种常用图形库(包括网格图形),可选择设置片尺寸和孔尺寸。

●支持EIA代码(G代码)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各类套料软件●紧凑全键盘式设计,使手工输入文件更全面●图形比例、旋转、镜像●图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列●工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示,直观方便●图形钢板校正,任意钢板边可做为校正边●可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能●可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号●可自诊断系统所有IO状态和按键状态,方便检查和排除故障●前置U盘接口,方便程序传输●系统升级采用U盘升级方式,方便简单、实用,提供终生免费升级服务●整个系统所有功能和工艺均可在线升级,免去售后之忧●可单个或全部导入导出加工文件●参数备份和参数还原●支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式●各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求●氧燃气和等离子IO分开控制●氧燃气自动调高,两级预热,三级穿孔●等离子弧压反馈,定位反馈,转角自动关闭弧压调高●等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式,使机床更加平衡、安全●支持边缘切割,对较厚的钢板可减少预热时间●运动中可实时加速、减速●根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧●手工选择起始行或选择穿孔点●动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点●DSP高速、高精度插补控制,高速运行,运行平稳,低噪音●任意设定起始速度、升降速时间●具有断电、断点保护记忆功能●“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费●可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益●可远距离遥控进行前、后、左、右和切割运动开始、停止等动作(选配)●单个文件15万行,单个文件最大4M1.3技术指标1)控制轴数:2轴联动(可定制三轴)2)控制精度:±0.001mm3)坐标范围:± 99999.99mm4)最大脉冲频率:200KHz;最高运行速度:15米/分钟5)最大程序行数:15万行6)最大单个程序:4M7)时间类分辨率:10ms8)系统工作电源:DC +24V直流电源输入9)系统工作环境:温度-10℃至+60℃;相对湿度0-95%无凝结1.4 系统接口a) 15芯公头两轴电机驱动接口b) 25芯母头16路光电隔离输出,最大倒灌电流300mAc) 25芯公头16路光电隔离输入,最大输入电流300mAd) 前面板内置USB接口,方便用户传输切割代码e) 扩展IO输入输出端口;PWM输入端口;模拟输入端口1.5 硬件配置1. 显示器:7寸800*480高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏2. 内存:64M SDRAM3. 用户程序空间:256M4. 主频:200MHZ系统主频5. USB:USB1.1接口前置6. 键盘:电子PCB贴膜键盘7. 机箱:全钢结构完全屏蔽,真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电。

方菱F2100B中文系统说明

方菱F2100B中文系统说明

方菱数控切割机控制系统使用手册(Ver )(型号:F2100B)上海交亿数控设备有限公司2011-8版本号日期页码内容所有初始版本使用注意事项阅读手册本说明书适用于上海交亿数控设备有限公司生产的F2100B型数控切割控制系统。

使用前请认真阅读该使用说明书和当地安全条例。

注意:本产品的设计不适合现场维护,如有任何维护要求,请返回上海交亿数控设备有限公司售后服务(维修)中心:地址:上海市紫竹科技园紫日路609号电计大楼201室电话:传真:E-mail环境要求●本数控系统适宜工作在环境温度为-10℃至60℃,相对湿度0-95%无凝结。

●工作电压为DC +24V。

●本控制器应当安装在具有保护粉尘的控制台外壳内。

●本系统最好在远离高压高频等高辐射性的场合使用。

维护●手脚远离运动的机器,控制操作或手动可以通过前面板键盘进行。

●操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰,以防被机器缠住。

●该设备应该且只能由受过培训的人操作。

●不是本公司授权的技术人员,严禁自主拆缷机器。

●使用时,切勿溅泼酸性、碱性、腐蚀性等物品到本控制系统上。

高压电●电击能伤人致死。

必须按照装箱件规定步骤及要求进行安装。

●电源接通时,不能接触电线及电缆。

●该设备应该且只能由受过培训的人操作。

目录方菱数控切割机控制系统 (I)使用手册(VER ) (I)阅读手册............................................................................................................................................. I II 环境要求............................................................................................................................................. I II 维护..................................................................................................................................................... I II 高压电................................................................................................................................................. I II第一章概述 (1)系统简介 (1)系统特点 (1)技术指标 (2)系统接口 (2)硬件配置 (3)第二章系统开机 (4)系统操作面板说明 (4)系统启运及主界面说明 (4)主界面功能索引 (7)第三章切割功能 (9)切割操作索引 (11)调速 (12)3.2.1正常调速 (12)3.2.2快速调速 (12)前进 (12)后退 (12)边缘切割/偏移切割/返回 (12)回参功能 (13)氧燃气预热时间调整 (15)选穿孔点 (16)动态放大 (17)退出切割 (17)第四章部件选项 (19)XY镜像 (19)角度校正 (20)4.2.1钢板校正 (20)4.2.2输入角度 (21)重复排列 (21)比例缩放 (25)选行选号 (26)4.5.1选行 (27)4.5.3选行选号后的操作 (29)图形还原 (30)第五章手动功能 (31)点动功能 (31)连动功能 (31)定长移动功能 (32)断点恢复 (32)第六章文件管理 (34)硬盘文件 (34)优盘文件 (35)查找文件 (37)代码编辑 (38)新建文件 (38)编译代码 (38)第七章参数设置 (39)常用参数 (39)氧燃气参数 (40)等离子参数 (42)系统参数 (44)参数导入 (45)参数导出 (46)保存参数 (47)第八章诊断功能 (48)诊断界面索引 (49)输入诊断 (49)输出诊断 (49)键盘诊断 (50)系统自检 (51)日期时间 (52)系统定义 (53)8.7.1参数备份、还原 (53)8.7.2输入口定义 (54)8.7.3输出口定义 (54)8.7.4坐标定义 (55)语言切换 (56)第九章图形管理 (57)选择图形 (57)片/孔尺寸 (58)第十章代码说明 (60)坐标系统 (60)10.3G代码说明 (60)电机接口 (73)电机接口典型接线图 (74)第十二章BIOS使用 (77)系统升级 (78)欢迎界面升级 (78)运动控制升级 (78)系统备份 (78)系统还原 (78)第十三章安装调试 (79)横/纵向脉冲数设置 (79)附录1G、M代码快速查阅 (80)第一章概述系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合起来本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。

数控机床操作面板图文详解[1]

数控机床操作面板图文详解[1]

数控车床编程和操作实训指导书实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的:1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容:1.安全技术(课堂讲述)2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板(现场演示)3. 熟悉数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止:启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行:MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备:CK6132数控车床 5台四. 实训步骤:(一)熟悉机床操作面板图3.1-1 GSK980T面板1.方式选择EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

AUTO:进入自动加工模式。

MDI:手动数据输入。

REF:回参考点。

HNDL:手摇脉冲方式。

JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。

置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。

2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。

置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。

6.程序运行控制开关循环停止循环启动 MST选择停止7.系统控制开关NC启动 NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。

快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10.紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2-1 GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。

数控平面钻操作规程

数控平面钻操作规程

数控平面钻操作章程
1、机器的操作人员事先必须跟机接受专业培训,并仔细阅读操
作手册。

2、开机前应仔细检查机器各部位是否完好,电缆、电线有否破损,查看机器周围是否有其他人员或障碍物,地面是否有积水或油污。

3、接通电源后一定要按照相关规定的程序启动机器,如果发现
异常声音和振动时,请立刻关掉机器并请专业人员维修。

4、接通电源时应该先接通车间主电源,再合上控制开关,最后
进行接通电源后的有关检查,切断电源应该先切断控制柜开关,再切
断车间主电源开关。

5、接通电源后,机器试运转,观察动力头主轴的运转是否灵活,排屑器电机运转是否正常,液压站工作是否正常,夹紧油缸,锁紧油
缸是否运动灵活,冷却液喷头是否能正常工作,检查无误后才能正常
操作。

6、加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头,再选择适
合主轴转速的进给速度。

7、加工前应该先编制加工零件的加工程序,正确调用并经仔细
核对无误后才能加工。

8、工件放置在工作台上后应靠紧油缸定位面,并将工件用油缸
压紧,再将工作台锁住,然后加工。

9、放置工件时应当注意工件孔位不能和支承条叠在一起,这一点要操作工切记。

上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

上海交大方菱数控系统F2100B系统配置03

F2100B系统配置1.1 系统简介F2100B型数控系统是在本公司吸收国内外诸多数控系统的优点,结合本公司F2100、F2200和F2300,F3100,F5100系列数控系统,开发出的一款更加人性化、操作更加简便、性价比更优的产品。

该产品采用两轴数字化位置控制方式,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。

适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。

该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,傻瓜化操作。

全部按键开关人性化设计,舒服便捷。

由DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。

DSP运动控制算法在原来F2200的基础上进行了优化和升级,使机床运行更加平稳、可靠,延长电机和机械部分寿命。

图1.1 F2100-B1.2 系统特点●全中文/英文菜单系统,中文英文法文界面一键式切换。

●45种常用图形库(包括网格图形),可选择设置片尺寸和孔尺寸。

●支持EIA代码(G代码)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各类套料软件●紧凑全键盘式设计,使手工输入文件更全面●图形比例、旋转、镜像●图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列●工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示,直观方便●图形钢板校正,任意钢板边可做为校正边●可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能●可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号●可自诊断系统所有IO状态和按键状态,方便检查和排除故障●前置U盘接口,方便程序传输●系统升级采用U盘升级方式,方便简单、实用,提供终生免费升级服务●整个系统所有功能和工艺均可在线升级,免去售后之忧●可单个或全部导入导出加工文件●参数备份和参数还原●支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式●各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求●氧燃气和等离子IO分开控制●氧燃气自动调高,两级预热,三级穿孔●等离子弧压反馈,定位反馈,转角自动关闭弧压调高●等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式,使机床更加平衡、安全●支持边缘切割,对较厚的钢板可减少预热时间●运动中可实时加速、减速●根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧●手工选择起始行或选择穿孔点●动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点●DSP高速、高精度插补控制,高速运行,运行平稳,低噪音●任意设定起始速度、升降速时间●具有断电、断点保护记忆功能●“偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费●可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益●可远距离遥控进行前、后、左、右和切割运动开始、停止等动作(选配)●单个文件15万行,单个文件最大4M1.3技术指标1)控制轴数:2轴联动(可定制三轴)2)控制精度:±0.001mm3)坐标范围:± 99999.99mm4)最大脉冲频率:200KHz;最高运行速度:15米/分钟5)最大程序行数:15万行6)最大单个程序:4M7)时间类分辨率:10ms8)系统工作电源:DC +24V直流电源输入9)系统工作环境:温度-10℃至+60℃;相对湿度0-95%无凝结1.4 系统接口a) 15芯公头两轴电机驱动接口b) 25芯母头16路光电隔离输出,最大倒灌电流300mAc) 25芯公头16路光电隔离输入,最大输入电流300mAd) 前面板内置USB接口,方便用户传输切割代码e) 扩展IO输入输出端口;PWM输入端口;模拟输入端口1.5 硬件配置1. 显示器:7寸800*480高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏2. 内存:64M SDRAM3. 用户程序空间:256M4. 主频:200MHZ系统主频5. USB:USB1.1接口前置6. 键盘:电子PCB贴膜键盘7. 机箱:全钢结构完全屏蔽,真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电。

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交大方菱数控平面切割控制系统F2300_Ver23_操作手册F2300型数控切割控制系统使用说明书方菱数控切割机控制系统使用手册(Ver.2.3)(型号:F2300)上海交亿数控设备有限公司2022-12i F2300型数控切割控制系统使用说明书目录F2300型数控切割机控制系统使用手册(VER.2.2)..................................................... ..................I 阅读手册.............................................................. ................................................................ ................II 环境要求.............................................................. ................................................................ ................II 维护.............................................................. ................................................................ ........................II 高压电.............................................................. ................................................................ ....................II 注意事项.............................................................. ................................................................ ....................1 开机关机.............................................................. ................................................................ ................1 备份参................................................................ ................2 还原参数.............................................................. ................................................................ ................2 清空代码.............................................................. ................................................................ ................2 系统升级.............................................................. ................................................................ ................3 优盘工作不正常.............................................................. ................................................................ ....3 断电恢复.............................................................. ................................................................ ................3 第一章概述.............................................................. ................................................................ ..............4 1.1系统简介.............................................................. ................................................................ .........4 1.2系统特点.......................................................................4 1.3技术指标.............................................................. ................................................................ .........5 1.4系统接口.............................................................. ................................................................ .........5 1.5硬件配置.............................................................. ................................................................ .........5 第二章系统开机.............................................................. ................................................................ ......6 2.1系统操作面板说明.............................................................. .........................................................6 2.2系统启运及主界面说明.............................................................. .................................................6 2.3主界面功能索引.............................................................. . (9)第三章自动功能.............................................................. ....................................................................10 3.1自动操作索引.............................................................. (1)1 3.2调速.............................................................. ................................................................ ...............12 3.2.1正常调速.............................................................. .. (12)3.2.2快速调速.............................................................. .. (12)3.3空走功能.............................................................. ................................................................ .......12 3.4后退功能/透枪功能.............................................................. .......................................................12 3.5边缘切割/偏移切割/返回.............................................................. .............................................12 3.6图形功能.............................................................. ................................................................ .......13 3.7选行/选号....................................................................14 3.8镜像.............................................................. ................................................................ ...............16 3.9图形旋转/钢板校正.............................................................. ......................................................18 3.10排列.............................................................. ................................................................ .............22 3.11比例.............................................................. ................................................................ .............26 3.12图形还原.............................................................. ................................................................ .....26 iiiF2300型数控切割控制系统使用说明书3.13图形放大/缩小.............................................................. (26)3.14回参功能.............................................................. ................................................................ .....27 3.15退出切割....................................................................27 3.16断电恢复.............................................................. ................................................................ ......27 第四章手动功能.............................................................. ................................................................ ....29 4.1点动功能.............................................................. ................................................................ .......29 4.2连动功能.............................................................. ................................................................ .......30 第五章代码说明.............................................................. ................................................................ ....31 5.1编程符号及说明.............................................................. ..........................................................31 5. 2坐标系统.............................................................. ................................................................ ......31 5.3G代码说明.............................................................. ..................................................................32 5.4M代码说明.............................................................. ................................................................ .37 第六章文件操作.............................................................. ................................................................ ....38 6.1代码操作索引.............................................................. (3)9 6.2本机代码.............................................................. ................................................................ ......39 6.2.1调入代码.............................................................. (3)9 6.2.2删除代码.............................................................. (4)1 6.2.3单拷文件.............................................................. (4)2 6.2.4全拷文件.............................................................. (4)2 6.3U盘文................................................................ ......43 6.4新建代码.............................................................. ................................................................ ......44 6.5代码编辑.............................................................. ................................................................ ......44 6.6编译代码.............................................................. ................................................................ ......45 第七章参数设置.............................................................. ................................................................ ....46 7.1常用参数.............................................................. ................................................................ ......46 7.2氧燃气参数.............................................................. ................................................................ ..47 7.4等离子参数.............................................................. ................................................................ ..48 7.5喷粉参数....................................................................49 7.6系统参数.............................................................. ................................................................ ......50 7.7保存参数.............................................................. ................................................................ ......52 第八章诊断功能.............................................................. ................................................................ ....53 8.1诊断界面索引.............................................................. ................................................................54 8.2输入诊断.............................................................. ................................................................ .......54 8.3输出诊断.............................................................. ................................................................ .......54 第九章图库.............................................................. ................................................................ ............56 9.1选择图形.............................................................. .......................................................................56 9.2片/孔尺寸.............................................................. ................................................................ ......57 第十章接口说明.............................................................. ................................................................ ....59 10.1输入接口.............................................................. ................................................................ .....59 ivF2300型数控切割控制系统使用说明书10.2输出接口.............................................................. ................................................................ .....60 10.3电机接口.............................................................. ................................................................ .....61 第十一章系统配置.............................................................. ................................................................63 11.1系统升级.............................................................. ................................................................ .....63 11.2参数备份、还原.............................................................. ..........................................................64 11.3IO口定义及坐标定义.............................................................. ...............................................65 11.3.1输入口定义.............................................................. ........................................................65 11.3.2输出口定义.............................................................. .........................................................66 11. 3.3坐标定义.............................................................. . (67)11.4系统时间.............................................................. ................................................................ .....68 11.5横/纵向脉冲数.............................................................. (69)vF2300型数控切割系统使用说明书注意事项开机关机1.开机给系统通上DC24V电源接通时,系统自动进入到开机状态。

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