矿井提升机安全技术操作规程
2024年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
2024年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证矿井提升机司机的人身安全和运营的安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年JK、JTP型矿井提升机司机的安全技术操作。
第三条矿井提升机司机必须按照本操作规程执行工作，严守各项操作规定，确保操作安全。
第四条具体实施时，应根据本规程所述内容，结合实际情况进行具体操作。
第二章术语和定义第五条本操作规程中所用的术语和定义如下：1. JK型矿井提升机：指一种具有固定轨道的运输设备，用于在垂直方向上提升和运输人员和物料。
2. JTP型矿井提升机：指一种具有固定轨道的运输设备，用于在垂直方向上提升和运输人员和物料，并配备转载装置，可实现水平运输。
3. 矿井提升机司机：指驾驶矿井提升机进行运营和操作的人员。
第三章安全技术操作规程第六条矿井提升机司机在进行操作前，应进行必要的安全技术培训，掌握矿井提升机的结构、性能和操作流程。
第七条矿井提升机司机在操作前应检查矿井提升机的各项指标，确保设备正常运行。
如发现异常情况，应及时报告主管部门或相关技术人员进行处理。
第八条矿井提升机司机在操作期间，应注意以下事项：1. 不得超载行驶，严禁超过载重限制。
2. 关闭相关安全设备后，不得操作矿井提升机。
3. 在起升过程中，严禁焦躁和急躁驾驶。
4. 在操作过程中，严禁丢弃垃圾和烟蒂。
5. 矿井提升机司机应随时关注矿井提升机的运行状态，如发现异常情况，应立即停止运行并报告。
第九条矿井提升机司机应定期进行设备的检查和维护，确保设备安全运行。
第十条矿井提升机司机在接班时应与上班司机进行交接，了解设备运行情况并核对相关资料。
第四章紧急情况处理第十一条矿井提升机司机在紧急情况下应采取以下措施：1. 紧急刹车：在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。
2. 悬挂装置断裂：如发生悬挂装置断裂的情况，应立即按下紧急停车按钮，切断电源，并及时报告。
3. 烟雾报警：如矿井提升机驾驶室内发生烟雾报警，应立即按下紧急停车按钮，切断电源，并采取逃生措施。
矿井提升机安全技术操作规程范本
矿井提升机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井中重要的运输设备，为保障提升机的安全运行，制定和遵守相关的操作规程是必要的。
下面是矿井提升机安全技术操作规程的一个范本，供参考：矿井提升机安全技术操作规程范本（二）第一章总则第一条矿井提升机安全技术操作规程是为了保障矿井提升机的安全运行，保障人身和财产安全，制定的操作准则。
第二条矿井提升机安全技术操作规程适用于矿井提升机的操作和维护人员。
第三条所有使用矿井提升机的人员必须经过专业的培训和考核，持有有效的操作证书。
第四条所有使用矿井提升机的人员必须具备一定的安全意识和技能，随时保持机器设备的正常运行状态。
第五条矿井提升机的操作和维护人员必须遵守国家相关法律法规、标准和规范。
第二章作业准备第六条在使用矿井提升机之前，必须对设备进行检查，确保设备无故障和安全隐患。
1.检查设备外观是否完好，设备运转是否正常。
2.检查设备的安全装置是否完好有效。
3.检查提升机的电气系统是否正常，各种开关是否灵活可靠。
第七条操作人员必须全程关注设备的运行情况，任何异常情况必须立即停机并报告。
第八条在使用矿井提升机之前，必须对相关材料进行整理和审核，确保其符合作业要求。
1.检查提升机使用的吊具是否合格。
2.检查提升机要运输的物体是否符合规定要求。
第三章操作规范第九条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，确保自身安全。
1.穿戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
2.在必要时使用安全带。
第十条操作人员必须熟悉矿井提升机的结构和工作原理，合理操作设备。
1.在使用矿井提升机之前，必须熟悉设备的各个控制部件和功能。
2.根据操作要求，合理运行提升机，确保提升机的安全和稳定运行。
第十一条操作人员在驾驶矿井提升机时必须保持警惕，并与工作人员密切配合。
1.提升机驾驶员必须保持清醒状态，不得酒后驾驶。
2.工作人员与操作人员之间必须保持密切联系，确保操作的准确性。
第十二条在矿井提升机运行过程中，操作人员必须根据信号指示进行操作，不得擅自变更操作步骤。
矿井提升机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A12976矿井提升机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿井提升机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、矿井提升司机岗位责任制：1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。
二、矿山提升机司机交按班制度：1、交接班必须在提升机现场进行。
2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
井架提升机操作工安全操作规程
井架提升机操作工安全操作规程1. 操作人员必须熟悉井架提升机的结构和工作原理，具备相应的技能和经验，经过相关培训并持有有效的操作证书方可上岗。
2. 操作前，必须检查井架提升机是否正常运行。
包括检查刹车、限位器、防护装置等各项安全设备是否完好有效，并进行必要的维护。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全带等，确保自身安全。
4. 操作前，必须对井架提升机进行全面的安全检查。
包括检查电气线路是否正常，润滑油是否充足，并检查相关传动部件是否安装牢固。
5. 在操作过程中，操作人员必须全程专注于操作，不得分心他物，严禁与他人交谈或使用手机等干扰操作的设备。
6. 在操作井架提升机时，必须确保货物或人员的重心平稳，不得超出井架提升机的额定载重量。
7. 在货物装卸过程中，严禁超载或超高，必须根据井架提升机的承载能力进行合理安排，并确保货物牢固地固定在提升机上。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制系统，按照正确的操作程序进行操作，并确保不发生误操作。
9. 在井架提升机上升或下降的过程中，操作人员必须保持平稳，不得猛踩或猛放控制杆，以避免发生危险。
10. 在井架提升机行驶过程中，必须遵守交通规则，按照道路标志和标线行驶，确保安全。
11. 在井架提升机停放时，必须停靠在平坦坚固的地面上，并设置好固定装置，防止意外滑移或倾倒。
12. 在井架提升机工作结束后，操作人员必须按规定将井架提升机停好，并进行必要的清洁和维护工作，确保设备的正常使用。
13. 在井架提升机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用，并及时报告维修部门进行处理。
14. 操作人员必须随时关注操作环境的安全状况，及时排除潜在的安全隐患，并遵守现场的安全管理制度。
15. 操作人员必须参加定期的安全培训和职业健康体检，提高安全意识和职业素质，确保自身的健康和安全。
本规程作为操作人员的安全操作准则，所有操作人员必须严格遵守，违反者将面临相应的纪律处罚，并承担相应的法律责任。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程
卷扬机（矿井、竖井提升机）安全操作规程一、总则卷扬机（矿井、竖井提升机）是一种用于提升、运送物料或人员的重要设备，为了保证卷扬机的安全可靠运行，避免事故的发生，制定本操作规程。
二、卷扬机的构造与工作原理1. 卷扬机的构造卷筒、绳轮、提升轴、起升传动装置、导向装置、制动装置、电气控制装置等。
2. 卷扬机的工作原理利用电动机的旋转驱动卷筒带动绳轮，通过绳轮的升降使卷筒上的绳子起升或下降，达到物料提升或人员运送的目的。
三、安全操作规程1. 操作前检查：（1）操作人员在上岗前必须进行手部清洁，确保双手无油污、水分或其他影响握力的物质。
（2）检查卷扬机的外部状况，如是否有断裂、裂纹，是否有明显的腐蚀、变形等情况，如有问题应及时报修。
（3）检查操纵设备、控制按钮是否正常灵活，如有发现异常情况应及时报修。
（4）检查制动器的工作情况，确保制动器能够正常刹车，避免起重物或人员突然下降。
（5）检查电源线路是否正常，确保电气设备运行安全可靠。
（6）检查绳索的状况，如是否有磨损、断裂等情况，如有问题应及时更换。
2. 操作时：（1）操作人员在操作时必须穿戴工作服和安全帽，并佩戴防护手套，以避免意外伤害。
（2）操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得离开工作岗位或转移注意力。
（3）操作人员在起升或下降过程中，应平稳操纵操纵杆，调整速度，避免突然加速或刹车造成冲击。
（4）操作人员在卷扬机起升或下降时，不得随便携带其他物品，以免影响平衡或妨碍操作。
（5）卷扬机运行时，操作人员应保持一个安全距离，不得接近卷扬机或卷扬机下方的卷筒区域，以免被起重物砸伤。
（6）操作人员在操作过程中，不得随意更改设备的运行参数，不得超载使用，以免造成设备损坏或事故发生。
（7）操作人员在操作完成后，应切断电源，并将设备归位，确保设备安全可靠。
3. 应急处理：（1）在操作过程中，如发现任何异常情况，如异响、震动等，应立即停止操作，并报告上级进行处理。
（2）如发生突发事故，如停电、火灾等，应立即切断电源，并按照应急处理方案进行处理。
提升机岗位安全操作规程范本
提升机岗位安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员应经过培训，并持有相应的操作证书或资格证明。
1.2 在操作前，操作人员应仔细阅读提升机的操作手册，并了解提升机的操作原理和安全注意事项。
1.3 在操作前，操作人员应检查提升机的各项安全装置是否完好，如防坠器、限位器等，如发现异常应立即报修。
2. 上下料操作2.1 上下料时，应确保提升机的货物平台或夹具稳定，并且不超载。
2.2 上下料时，操作人员应戴好安全帽和防滑鞋。
2.3 上下料时，应保持安全距离，避免人员或物体被夹到。
3. 吊装操作3.1 吊装前，应仔细检查提升机的起重装置是否完好，并确保吊具和起重物的负载能力匹配。
3.2 吊装时，应确保吊装物稳固，并采取适当的吊装方法，如使用吊索、吊钩等。
3.3 吊装时，应避免超过提升机的额定起重量和高度。
4. 机械维护4.1 维护人员在进行机械维护时，应事先切断提升机的电源，并进行必要的安全防护措施。
4.2 维护人员在进行机械维护时，应使用适当的工具，并遵循正确的操作步骤。
4.3 维护人员在进行机械维护时，应避免单人作业，如需要单人作业时，应加强安全措施。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，应立即停止提升机的运行，并按照应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，操作人员应冷静应对，并及时向相关人员汇报事故情况。
6. 安全意识培养6.1 操作人员应定期参加安全培训课程，提高安全意识和应急处理能力。
6.2 操作人员应主动关注提升机安全知识，了解最新的安全操作规范和技术要求。
6.3 公司应建立健全的安全管理机制，加强对操作人员的安全教育和监督。
7. 安全记录和报告7.1 操作人员应认真填写提升机的操作记录表，如发现异常情况应及时报告。
7.2 公司应建立安全事故报告制度，对发生的安全事故进行记录和分析，并采取相应的整改措施。
8. 罚则8.1 对违反提升机安全操作规程的人员，将依法给予相应的处罚和纪律处分。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程
《提升机安全操作规程》
提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于各种场所，如商业建筑、住宅楼、工厂等。
然而，由于提升机操作不当可能导致严重事故，提升机的安全操作规程显得尤为重要。
首先，操作提升机的人员需要接受专业培训，并获得相应资格证书。
他们必须熟悉提升机的工作原理和操作方法，了解常见故障处理方式，熟练掌握应急逃生程序。
其次，提升机的日常维护和保养不能忽视。
操作人员需要定期检查提升机的各项设备和部件，确保其运行良好。
一旦发现异常情况，应及时采取措施予以修理或更换。
另外，提升机的使用限制也需要严格遵守。
包括提升机的额定载重量、最大速度、最大高度等参数，操作人员都必须牢记并遵守，绝不能擅自更改或超负荷使用。
此外，提升机的安全装置也必须得到有效的维护和检查。
如限速器、缓冲器、防坠器等，必须保持完好，确保在紧急情况时能够发挥作用，减少事故发生的可能性。
最后，提升机的使用过程中，还需要加强沟通与协调。
操作人员应该与其他相关工作人员密切配合，确保提升机的使用安全和高效。
另外，相关部门也要严格按照规程进行监督和检查，确保提升机的安全运行。
总之，提升机安全操作规程的制定和执行对于保障提升机的安全运行至关重要。
只有通过严格的规范管理和操作，才能有效地减少提升机事故的发生，保障人员的生命财产安全。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程标题：提升机安全操作规程引言概述：提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而，提升机在操作过程中存在一定的安全风险，因此建立一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍提升机安全操作规程，帮助操作人员提高安全意识，减少事故发生的可能性。
一、操作前的准备工作1.1 确认提升机的工作状态：在操作提升机之前，需要确认提升机的工作状态是否正常，包括电气系统、机械系统等是否运转正常。
1.2 检查提升机的各项安全设施：操作人员需要检查提升机的各项安全设施是否完好，如制动器、限位器、安全门等。
1.3 确保提升机的负载符合规定：提升机在运行时需要符合规定的负载要求，操作人员需要确保负载在规定范围内。
二、操作过程中的注意事项2.1 禁止超载操作：提升机在运行时严禁超载操作，超载会导致提升机失去平衡，造成事故。
2.2 注意提升机的运行速度：操作人员需要根据具体情况控制提升机的运行速度，避免过快或过慢造成意外。
2.3 禁止在运行中乱动控制器：提升机在运行时操作人员不得在乱动控制器，避免误操作导致事故发生。
三、事故处理和紧急情况应对3.1 发生事故时的处理方法：如果提升机发生故障或事故，操作人员需要立即停止提升机运行，并按规定程序进行事故处理。
3.2 紧急情况下的应对措施：在紧急情况下，操作人员需要冷静应对，按照提升机的应急程序进行操作，确保人员和设备的安全。
3.3 火灾和其他特殊情况的处理：如果提升机发生火灾或其他特殊情况，操作人员需要立即通知相关部门，并采取必要措施进行处理。
四、定期维护和检查4.1 定期检查提升机的各项安全设施：定期检查提升机的各项安全设施是否完好，如制动器、限位器等，确保安全设施的正常运行。
4.2 定期维护提升机的机械系统：定期对提升机的机械系统进行维护保养，确保提升机的正常运行。
4.3 做好提升机的记录和档案管理：对提升机的维护和检查情况进行记录和档案管理，及时发现问题并进行处理。
卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程
卷扬机（矿井、竖井提升机）安全操作规程第一章总则第一条为了保证卷扬机（矿井、竖井提升机）的运行安全，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卷扬机（矿井、竖井提升机）的操作和维护人员。
第三条卷扬机（矿井、竖井提升机）的操作和维护人员必须严格遵守本规程，做到安全第一，质量第一。
第四条卷扬机（矿井、竖井提升机）的操作和维护人员必须按照国家相关法律法规的要求进行操作和维护。
第五条卷扬机（矿井、竖井提升机）的操作和维护人员必须随时关注卷扬机的工作情况，及时发现并处理异常情况。
第二章安全操作规程第六条操作人员在操作卷扬机之前，必须了解卷扬机的基本原理、组成结构，掌握卷扬机的安全操作方法。
第七条操作人员在操作卷扬机之前，必须进行设备的检查和测试，确保设备正常运行。
第八条操作人员在使用卷扬机时，必须按照规定使用合适的绳索、吊钩等工具。
第九条操作人员在使用卷扬机时，必须熟悉各个控制装置的操作方法，确保操作的准确性和安全性。
第十条操作人员在操作卷扬机时，必须严格按照设备的额定载荷进行操作，不得超载使用。
第十一条操作人员在操作卷扬机时，必须随时注意设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检查。
第十二条在进行维护和修理卷扬机时，必须先切断电源，确保安全。
第十三条在进行维护和修理卷扬机时，必须使用合适的工具和设备，遵守操作规程。
第十四条在维护和修理卷扬机时，必须在专业人员指导下进行，不得擅自操作。
第十五条操作人员在操作卷扬机时，必须配戴符合安全要求的个人防护用品，确保人身安全。
第十六条操作人员在操作卷扬机时，必须随时关注设备的温度、噪声、震动等情况，如有异常应及时处理。
第十七条操作人员在操作卷扬机时，必须遵守操作规程，严禁疲劳操作、酒后操作等危险行为。
第十八条操作人员在操作卷扬机时，必须保持设备的清洁，及时清除设备表面的积尘等物质。
第十九条操作人员在操作卷扬机时，必须保持良好的心态，注意团队合作，确保操作的准确性和安全性。
卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程
卷扬机（矿井、竖井提升机）安全操作章程
一、作业前准备
1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格之后方可使用。
3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不
得用开口拉板式滑轮。
4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的
方向一致。
5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒
宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，
滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6．卷扬机自动操纵杆的行程范围以内不得有障碍物。
二、作业中注意事项
1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如果发现重叠和斜绕时，应停机
重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，
最少应保留三圈。
2．钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。
3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
4．作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
5．作业中，如遇停电，应当切断电源，将提升物降至地面。
三、作业完后注意事项
1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
2．提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
提升机安全技术操作规程8篇
提升机安全技术操作规程8篇【导语】提升机平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了8篇优秀的提升机平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的提升机平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇产品货物提升机平安技术操作维护规程第2篇物料提升机平安技术操作规程（4）第3篇斗式提升机平安技术操作规程第4篇提升机平安技术操作维护规程第5篇脱水斗式提升机平安技术操作规程第6篇矿井提升机平安技术操作规程第7篇物料提升机平安技术操作规程第8篇斗子提升机平安技术操作规程【第1篇】提升机平安技术操作维护规程一、工作前1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好,处于正常状态。
2、在提升机工作前,升降台应在地面位置和静止状态。
3、判别装载的货物重量有否超重(限载800以下)。
4、检查工位器具及运输车位置,有否放妥、坚固、平衡,避开提升中倾斜、倾倒。
二、工作中6、操站在提升机处面,打开提升机货物进出门。
7、将货物推(送)进升降台上(严禁人体进入升降台、提升机内),检查货物位置有否倾斜,货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。
确认产品(货物)已放妥后,关上货物进出门。
8、操按开启开关,然后按上升开关无问题后,再直升至二楼出口相平(自动停止)。
9、打开提升机二楼的货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内),并关妥货物进出门。
10、货物从楼上下降,按上述“工作中”第“2”条放妥货物,关妥门,检查升降台下的确无人或障碍物后,按下降开关直至地平面(自动停止),打开货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内)。
三、工作后11、确认关妥货物进出门。
12、确认升降台下无人后,再将升降台降至地平面(货物下降此条不适用)。
13、定期加油检查电器、机械、传动机构。
【第2篇】斗式提升机平安技术操作规程一、开车前预备与检查1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应准时排解。
井架提升机操作工安全技术操作规程范本
井架提升机操作工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确认井架提升机的工作状态，必须保证设备处于正常工作状态，各部位无松动、磨损、漏油、电线电缆无破损等异常情况。
2. 核对井架提升机的相关文件，包括设备检修记录、运行记录等，确保设备符合规定的检测和维护标准。
3. 了解吊运物体的重量、形状和尺寸等信息，根据实际情况选择合适的吊具和配重，确保吊运过程中物体的稳定和安全。
4. 检查操作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保操作人员的人身安全。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作井架提升机前，必须关好所有的安全限位开关和隔离开关，确保设备处于停止状态。
2. 确保周围的工作区域安全，在操作过程中，要将周围的人员和设备保持安全距离，防止意外伤害的发生。
3. 在进行吊运操作前，必须先确认吊具的牢固和可靠性，确保物体能够安全吊起和放下。
4. 在操作过程中，严禁超载使用井架提升机，必须按照设备的额定载荷进行操作，防止设备的过度负荷导致设备损坏或事故发生。
5. 操作井架提升机时，必须保持专注、集中注意力，不得分心或参与其他无关的工作，以免发生操作失误。
6. 在运行过程中，及时观察井架提升机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 操作过程中，严禁滑行或急停急启动井架提升机，必须平稳运行和转动设备，避免发生不必要的冲击和损坏。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制按钮和紧急停止按钮的位置和功能，以便在紧急情况下能够及时切断设备的运行。
9. 操作过程中，必须按照预定的操作程序进行操作，严禁随意改变操作方式或步骤，以免造成安全隐患。
三、操作后的安全措施1. 在操作完成后，必须将井架提升机归位并固定好，确保设备不会滑动或倾倒。
2. 关闭井架提升机的电源和气源，确保设备的电气系统处于断电状态。
3. 清理设备和工作区域，将使用过的吊具和配重归位，并清除工作现场的杂物和危险物品。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程一、矿井提升司机岗位责任制：1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。
二、矿山提升机司机交按班1、交接班必须在提升机现场进行。
2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。
6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班，并向领导汇报请示。
7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际体会设备情况而确保安全。
8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。
9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。
三、通用矿井提升机司机安全技术操作规程：1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。
2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合“冶金矿山安全规定”第157条规定的要求）。
3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.752mm范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。
在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹，可动线圈电流为“0”，残压应不超过0.160.5兆帕。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
单绳缠绕式矿井提升机安全操作规程
单绳缠绕式矿井提升机安全操作规程单绳缠绕式矿井提升机是矿井中常用的运输设备之一，具有承载能力大、效率高的特点。
然而，由于操作不当或者安全规程不完善，单绳缠绕式矿井提升机也可能引发严重的安全事故。
因此，制定一套严格的安全操作规程是非常重要的。
一、提升机的日常检查和维护1.每日工作开始前，必须对提升机进行全面检查，包括悬挂装置、制动器、缠绕轮等关键部件的工作状态和固定情况，以确保其正常运行。
2.定期检查提升机的润滑油、工作液和液压系统的工作情况，及时补充和更换。
3.当发现任何异常情况时，如噪音、振动、温度升高等，应立即停机检修，并向相关人员报告。
1.操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.操作前应检查提升机的运行状态，确保紧急停机装置和制动器的正常工作情况。
3.提升机的操作应严格按照操作按钮上的指示进行，任何情况下都不得随意操作。
4.提升机的操作人员必须专心致志，并保持清醒的状态，禁止疲劳、酒后等不适宜操作的状态。
5.操作人员应与矿井的其他工作人员保持良好的沟通，及时传递与提升机运行相关的信息。
6.当遇到突发情况或发现任何潜在的安全隐患时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
三、提升机的紧急情况处理1.在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急情况下，操作人员必须保持冷静，并按照紧急预案的要求执行相应的应急措施。
2.当提升机发生故障或停机时，操作人员应立即切断电源，防止进一步的事故发生，并及时报告。
3.在进行修理和维护工作时，应按照相应的操作规程和安全标准进行，并确保相关人员有相应的技术准备和防护措施。
4.紧急停机装置和制动器的使用应得到提升机操作人员的全面了解，必要时应进行培训，以确保其正确、及时使用。
通过严格的日常检查和维护、合理的安全操作规程以及应急情况的处理，可以有效降低单缆缠绕式矿井提升机发生安全事故的可能性。
同时，对操作人员的培训和监督也是确保提升机安全运行的重要保障。
只有所有人员都高度重视提升机的安全操作规程，并不断加强安全意识和技能培训，才能保证提升机的顺利运行，避免发生事故。
双滚筒矿井提升机操作规程
双滚筒矿井提升机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范双滚筒矿井提升机的操作，确保操作人员的安全和提升机的正常运行。
操作人员必须严格遵守本规程，并具备相应的操作技能和安全意识。
2. 设备概述双滚筒矿井提升机是一种用于矿井井下运输物料的设备。
它由电动机、齿轮减速器、制动器、行走装置等部件组成。
提升机分为上、下两个滚筒，通过拉索和滚筒的协调运动来提升和下降物料。
3. 操作前准备在操作双滚筒矿井提升机之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查设备的工作状态，包括电动机、减速器、制动器等部件是否正常运行。
•确保提升机的运行区域内没有人员和障碍物。
•确保提升机的安全装置完好，并进行测试。
4. 操作步骤4.1 上升操作1.将提升机的主电源开关打开，确认电动机能够正常运转。
2.观察左右滚筒的运动情况，确保其协调工作。
3.慢慢转动提升机的升降线，逐渐提升物料。
4.根据需要，调整提升机的速度和高度，确保物料的平稳升降。
5.在升降过程中，要时刻关注提升机的工作状态，确保运行正常。
4.2 下降操作1.将提升机的主电源开关打开，确认电动机能够正常运转。
2.观察左右滚筒的运动情况，确保其协调工作。
3.慢慢转动提升机的升降线，逐渐下降物料。
4.根据需要，调整提升机的速度和高度，确保物料的平稳下降。
5.在下降过程中，要时刻关注提升机的工作状态，确保运行正常。
5. 安全注意事项在操作双滚筒矿井提升机时，操作人员需要特别注意以下安全事项：•操作人员必须熟悉提升机的工作原理和操作规程，不得擅自进行操作。
•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入滚筒或行走装置内部。
•不得在滚筒升降过程中站立或乘坐，以免发生意外。
•发现设备异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报维修人员。
•操作人员应穿戴符合要求的工装和安全帽，严格遵守劳动安全规范。
6. 故障处理若双滚筒矿井提升机出现故障，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员。
在等待维修期间，操作人员应将滚筒停在安全位置，确保不会对人员和设备造成危险。
井架提升机操作工安全操作规程范本（2篇）
井架提升机操作工安全操作规程范本一、概述井架提升机是一种用于提升、运输和卸载物料的设备，在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保安全生产。
本安全操作规程的编制旨在规范井架提升机的操作，保障操作人员和设备的安全。
二、操作前准备1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相关操作证件。
2. 检查井架提升机的工作环境是否安全，并清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
3. 检查井架提升机的外观是否正常，特别是传动装置、制动器等关键部件，如有异常应及时报修。
4. 检查井架提升机的液压、电气系统是否正常运行，如有异常应停机排除故障后方可使用。
5. 确保井架提升机的安全设备完好，如限位器、断电器、急停按钮等，以确保在紧急情况下能够及时停机。
三、操作要求1. 操作人员应佩戴好防护用具，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 在操作开始前，应先将井架提升机升至最高点，观察运行是否正常，确认无异常情况后方可进行作业。
3. 在操作过程中，严禁在井架提升机上站立或移动，以免发生意外。
4. 操作人员应注意观察重物的状态和运行情况，确保重物载荷在允许范围内，并避免重物穿越作业区域。
5. 操作井架提升机时，应注意避让其他工作人员，确保作业区域的安全。
6. 不得超载使用井架提升机，严禁超过额定载荷或提升高度的操作，以免导致设备故障或事故发生。
7. 操作人员应保持注意力集中，严禁同时进行其他无关操作或与他人交谈，避免分散注意力。
8. 在操作井架提升机期间，必须保持清醒状态，严禁酒后驾驶设备，以免发生危险情况。
四、紧急事故处理1. 如果发生紧急情况或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，严禁使用井架提升机作为逃生工具，应按照相应的紧急预案进行撤离和救援。
3. 发生事故后，操作人员应及时报告相关人员，并参与事故调查和处理工作，以防止事故再次发生。
五、日常维护1. 每日使用前应对井架提升机进行外观检查和液压系统、电气系统的检查，确保设备正常运行。
矿井提升机操作规程
ZJT1.6×0.9-20型矿井提升机操作规程一、正常运行操作1、合上电源开关DK，自运空气开关KZK，合上二次回路闸刀开关1ZK，操作台上电压表应是380V左右的电压指示。
2、自动手柄放置在“自动”极端位置，调绳转换开关1HK手柄，过卷复位开关FW手柄，均应在正常位置。
3、打开电锁开关，操纵零位指标灯如不亮，应将主令控制手柄放在零位，接收到井口发来的开车信号后，启动液压油泵电机，观察压力表，残压应不大于51公斤/厘米2。
4、配合自动和主令手柄，提升机即启动，完成提升和下放动作。
直流毫安表上指示出170-180mA，液压站上的压力表为50公斤/厘米2。
交流电表上指示出电动机运行过程中的电流，电流变化过大或超过电机额定电流很多，应立即停车并及时汇报。
5、矿车在提升和下放中，经过上下两副岔道后，提升机应尽快投入全速运行，不得带电阻长时运行。
如确有需要，应请电工监视起动电阻器的发热情况，司机时开时停。
6、运行过程中，油压管路各接头不得有漏油现象，应保持液压油的油面高度，润滑油的温升不得超过40℃。
7、主轴运转平稳，主轴、电机、减速机及其他轴承、温升不得超过40℃。
8、圆盘式深度指示器的指针，指出提升机在运行过程中提升容器所在的位置。
二、带负荷下放时的操作逐渐推出制动手柄，松开盘形制动器，提升机在重荷作用下旋转，快速将主令控制手柄推到上或下限位置，使主电机全速运转。
下放到减速开始时逐渐拉回制动及主令控制手柄回到零位。
三、紧急停车如遇紧急情况，需紧急停车时，应按油泵停止按钮或踏动脚踏开关，即可紧急刹车。
四、过卷过卷时，将发生警笛和紧急停车制动。
应转动过卷复位开关与上一次运转方向相反的位置，再起动提升机，解除过卷后，再将过卷转换开关拨回“正常”位置。
五、调绳1、用1#液压站进行调绳时，应先打开1#液压站盘形闸和离合器球阀，然后关闭2#液压站盘形闸和离合器球阀。
将控制柜内PK转换开关拨到“向上”位置，将操纵台上调绳转换开关拨到“UD离合脱开”位置，然后打开电锁，启动油泵，推出制动手柄，待离合器完全脱开，即拉回手柄，配合自动和主令手柄，即可进行调绳。
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矿井提升机安全技术操作规程
为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：
一、作业前的准备工作
1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则
1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理
1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求
1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
2. 禁止未经许可的其他人员擅自接触设备或操纵操作控制台。
3. 在操作过程中严禁吸烟、饮酒等危险行为，禁止将易燃物品带入作业现场。
4. 操作结束后，必须切断电源并将设备锁定，确保他人无法擅自启动设备。
五、日常维护保养
1. 每日检查提升机的润滑情况，确保各部位的润滑油充足。
2. 定期检查提升机的制动器、减速器等设备，如发现问题要及时更换维修。
3. 定期对提升机设备进行清洁，确保设备的干净和正常使用。
4. 做好提升机的日常记录，包括运行情况、设备维护情况等，并定期进行归档保存。
通过遵守以上矿井提升机安全技术操作规程，可以有效保障提升机的安全运行，降低事故发生的风险。
操作人员必须严格遵守规程，并尽到相应的安全责任，确保人员和设备的安全。
同时，在日常维护保养工作中，也要严格按照规定进行操作，确保设备的长久稳定运行。