隧洞掘进机掘进施工方案

合集下载

隧道工程第九章隧道掘进机(TBM)施工

永久支护
根据隧道设计要求，采用模筑混凝土、钢筋混凝土等材料，对隧道进行永久性支护，确保隧道结构安全。
通风与通风管道，为隧道施工提供足够的新鲜空气，降低粉尘和有害气体浓度。
排水技术
设置合理的排水系统，将隧道内的地下水排出洞外，防止积水对施工造成影响。
弃渣与运输技术
程量。
长隧道
TBM适用于长度较长的隧道施工。TBM的连续掘进能力有助于缩短工期，降低施工难度
，提高经济效益。
复杂地质条件
TBM适用于地质条件复杂、存在较大涌水量的隧道施工。TBM的密封性能较好，可以有效地控制涌水，减少对
环境的影响。
TBM施工的历史与发展
TBM施工起源于20世纪中叶，最早应用于欧洲国家的铁路隧道施工。随着技术的不断发展和完善，TBM逐渐应用于水利、市政、公路等领域的隧道施工。
弃渣处理
合理规划弃渣场地，确保弃渣不占用耕地和破坏环境。
运输组织
根据施工进度和运输距离，合理安排运输车辆和路线，确保弃渣和施工材料的及时运输。
05
TBM施工案例分析
某地铁隧道TBM施工案例
总结词：高效快速
详细描述：某地铁隧道采用TBM施工，实现了高效快速的施工效果，缩短了工期，减少了施工对周边环境的影响。
单护盾TBM和双护盾TBM
单护盾TBM适用于地质条件比较简单、地下水不发育的隧道施工。
双护盾TBM适用于地质条件比较复杂、地下水发育的隧道施工。
单护盾TBM具有结构简单、造价低、施工速度快等优点，但同时也存在对地质条件要求较高、施
工安全风险较大的缺点。
选择合适的TBM类型
在选择TBM类型时，应综合考虑隧道的地质条件、施工环境、工期要求、工程造价等多方面因素。

隧道掘进机械施工方案范本

隧道掘进机械施工方案范本1. 背景介绍隧道掘进是地下工程中常用的一种施工方法，它通过机械设备的作用，以掘进机为主体，利用钻爆法、钻切法或盾构法等技术，将隧道逐步从岩体中钻掘出来。

为了保证施工效率和质量，需要制定详细的机械施工方案。

本文档提供了隧道掘进机械施工方案的一个范本，以供参考。

2. 目标与要求•目标：实施隧道掘进施工，按计划完成隧道掘进任务。

•要求：保证工程质量和施工安全，控制施工周期，提高施工效率。

3. 机械设备选型根据工程的具体情况，选择合适的隧道掘进机械设备。

考虑以下因素： - 地质条件：岩体类型、地表水情况、地下水位等。

- 施工要求：隧道断面形状、隧道长度、施工周期等。

- 施工环境：空间限制、通风情况、人员安全等。

在选型过程中，需要综合考虑设备的技术性能、可靠性、经济性以及施工方便性等因素。

选择合适的设备后，进行设备的检查和准备工作。

4. 施工过程根据隧道的具体情况，制定详细的施工过程。

下面是一个示例：4.1 准备工作•检查机械设备：确保设备正常运行，并进行必要的维护和修理。

•安装并校准测量仪器：用于测量隧道的位置、夹角和偏差等。

•设置施工工区：根据隧道设计要求，在施工区域内设置必要的设施和标识。

4.2 预制拼装•按照隧道设计要求，进行隧道掘进机的拼装，并确保连接紧固可靠。

•对拼装完成的隧道掘进机进行调试和测试，确保机器正常工作。

4.3 施工逐步推进•进行初次钻进：根据设计要求，进行初次钻进。

根据地质情况进行钻进参数的调整，确保安全和效率。

•控制掘进速度：根据隧道断面和地质情况，控制隧道掘进的速度，避免过快或过慢造成质量问题。

•定期检查设备：在施工过程中，定期检查隧道掘进机的工作状态和磨损情况，及时进行维护和更换。

•隧道掘进完成后，进行岩体支护工作，确保施工质量和安全。

5. 施工安全措施在隧道掘进施工过程中，安全是首要考虑的因素。

需要采取以下安全措施： - 工人佩戴符合安全要求的个人防护装备。

隧道掘进机施工方案完整版

隧道掘进机施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】隧道掘进机施工方案1、编制依据、符合设计文件和相关的施工图纸，并按照项目部总体实施性施工组织设计编制。

、遵照《中华人民共和国安全生产法》（2011修正版）、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）等工程建设安全生产管理规定，符合《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003)、《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002~J160-2002)、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）等规范、标准的规定进行编制。

、国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。

、对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

2、工程地质水文掘进机法经济切割岩石适用于围岩岩石极限抗压强度不大于90mpa的各级围岩，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。

3、掘进机施工临建布置、用电掘进机用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。

专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m，所以，较长的隧道应使用高压铠装电缆进洞，专用变压器随开挖进展逐步向隧道开挖齐头移动。

隧道掘进机施工方案

隧道掘进机施工方案本文是一份关于隧道掘进机施工的编制依据，按照项目部总体实施性施工组织设计编制。

编制过程遵照了相关的安全生产管理规定和工程建设质量标准。

同时，也考虑了国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。

此外，还对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料进行了考虑。

隧道掘进机施工的地质水文条件需要符合掘进机法经济切割岩石的适用条件，即围岩岩石极限抗压强度不大于90MPa，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。

在掘进机施工临建布置方面，掘进机的用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。

专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m。

因此，较长的隧道应使用高压铠装电缆进洞，专用变压器随开挖进展逐步向隧道开挖齐头移动。

同时，为了满足润滑和降尘的需求，掘进机需要使用高压水，供水压不小于3Mpa，用水量不小于100立方米/天。

因此，需要在隧道洞口山顶修建高山水池，高山水池所处的位置较隧道拱顶高出30～50米，以提供强大的水压力。

在修建高山水池有困难的地方，也可使用双台增压泵，在水池采用球阀开关分支连接，确保在其中一台高压水泵损坏的情况下，另一台为掘进机供水。

此外，还需要考虑出碴的处理问题。

隧道掘进机在掘进过程中，通过截割部截割岩石后，使用星形铲板将石碴通过第一运输机运至掘进机尾部。

自卸汽车在此等候和跟进，将洞碴直接卸于车厢里，然后再将其运出洞外。

为了保证开挖速度，也可以使用装载机、挖掘机等设备辅助进行出碴。

隧道出碴可以在开挖同期进行，这样可以节省时间。

在隧道洞口设立生产区和生活区，其中生产区主要考虑路基土石方施工机械、隧道施工动力设备、桥台施工设备的存放调度区，以及拱架和钢格栅加工区、周转料及料库、喷砼搅拌区三大块。

生活区与生产区分开，生活区建设时尽量保留原地貌中的树木，便于撤场后的地貌恢复和绿化工作。

掘进机开挖隧洞施工方案

掘进机开挖隧洞施工方案1. 引言掘进机是一种用于开挖隧道的机械设备，广泛应用于城市地下工程、矿山开采等领域。

本文将从施工前的准备工作、掘进机的选择与准备、施工过程以及施工后的处理等方面，介绍掘进机开挖隧洞的施工方案。

2. 施工前准备工作在进行掘进机开挖隧洞之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地勘察、设计方案制定、施工队伍组建等。

2.1 场地勘察场地勘察是为了了解掘进隧道施工的地质条件，确定施工方案，包括地下水位、地质构造、地层性质等。

2.2 设计方案制定根据场地勘察的结果，制定适合的设计方案，包括掘进机的选型、隧洞的尺寸、施工顺序等。

2.3 施工队伍组建组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作人员等。

确保施工队伍具备足够的专业知识和经验。

3. 掘进机的选择与准备3.1 掘进机的选择根据设计方案的要求，选择适合的掘进机型号和规格。

考虑到隧洞的尺寸、地质条件、施工环境等因素。

3.2 掘进机的准备对选定的掘进机进行检查和维护工作，确保其正常运行。

检查润滑系统、电气系统、掘进头等部件，确保其工作正常。

4. 施工过程4.1 施工前的准备工作在开始施工前，需要对施工现场进行准备，包括搭建施工平台、设置通风系统、安装喷射混凝土设备等。

4.2 掘进机操作按照设计方案中的要求，操作掘进机进行隧洞的掘进工作。

掘进机通常使用盾构技术，通过掘进头的旋转和推进，实现隧洞的掘进。

4.3 涂覆工作在掘进完成后，进行涂覆工作，包括喷射混凝土、砌石等，以增强隧洞的稳定性和承载能力。

4.4 施工中的安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保工人的安全。

包括设置通风系统、监测地质变位等。

5. 施工后处理5.1 隧洞的验收在施工完成后，对隧洞进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。

5.2 隧洞的维护与监测施工完成后，需要对隧洞进行定期的维护和监测工作，确保其在使用期间的稳定性和安全性。

6. 总结掘进机开挖隧洞是一项复杂的工程，需要进行充分的准备工作，确保施工安全和隧洞的质量。

隧道掘进机施工方案

隧道掘进机施工方案1. 引言本文档旨在为隧道掘进机的施工方案提供详细的说明。

隧道掘进机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，具有高效、安全、精确的特点，广泛应用于交通、水利、矿山等领域。

本方案将介绍隧道掘进机的施工流程、施工要点、安全措施等内容，以确保施工工作的顺利进行。

2. 施工准备在开始隧道掘进机的施工之前，需要进行一系列的准备工作。

包括但不限于：•设计评审：对隧道设计方案进行评审，确保施工方案与设计方案一致，并考虑施工中的特殊情况。

•地质调查：对施工地点的地质条件进行全面调查，了解地质情况、地下水位、岩性等信息，为施工方案的制定提供依据。

•材料采购：根据设计方案和施工计划，采购所需的材料和设备，确保施工的连续性和高效性。

3. 施工流程隧道掘进机的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 地面准备工作在施工开始之前，需要对施工场地进行一系列的准备工作。

包括但不限于：•清理施工场地：清除场地上的障碍物，确保施工机械能够顺利移动和操作。

•设置施工标志：设置施工区域的标志牌和警示标志，提醒周围人员注意施工作业。

•搭建施工平台：根据设计方案和施工要求，搭建施工平台，为隧道掘进机的移动和操作提供平稳的基础。

3.2 隧道掘进机的调试与启动在隧道掘进机进入施工场地之前，需要对机械设备进行调试和启动。

包括但不限于：•检查机械设备：对隧道掘进机的各项功能进行检查和测试，确保机械设备正常工作。

•调整设备参数：根据地质条件和设计要求，调整隧道掘进机的工作参数，以提高施工效率和安全性。

•启动隧道掘进机：按照操作手册和安全规范，启动隧道掘进机，并进行相关的检查和测试。

3.3 隧道掘进机的施工作业隧道掘进机的施工作业是整个施工过程的核心。

在施工作业中，需要注意以下几个要点：•施工速度控制：根据设定的工程周期和项目要求，合理控制隧道掘进机的前进速度，确保施工的连续性和质量。

•地质情况监测：实时监测施工现场的地质情况，发现地质灾害等异常情况时，及时采取相应的措施，确保施工安全。

掘进工程施工组织方案

掘进工程施工组织方案本工程为某地下隧道工程的掘进施工工程，全长1公里，隧道直径为6米，采用隧道掘进机施工。

工程地处城市繁华地段，周边存在多个地下管线和地下设施，施工环境复杂，需要严格控制施工安全风险。

二、施工组织原则1. 安全第一：在施工中，安全始终是第一位的原则。

要全面落实安全管理制度，严格执行作业安全规程，确保施工过程中不发生安全事故。

2. 高效质量：施工现场要严格按照施工图纸和技术规范进行施工，保证施工质量，确保工程按时保质完成。

3. 环保节能：施工中要严格控制扬尘和噪音污染，保护周边环境，节约资源，降低能耗。

4. 协同合作：各施工单位要密切配合，通力合作，共同完成工程建设任务。

三、施工准备工作1. 制定施工计划：根据隧道工程的特点和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工技术方案、工序计划、进度计划和资源配置计划等，确保施工有条不紊。

2. 确定施工方案：根据工程要求，选取合适的隧道掘进机和辅助设备，同时进行相关设备的检查和调试，确保设备运行正常。

3. 安全交底和培训：对施工人员进行安全培训，强调施工安全和注意事项，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

4. 临时设施搭建：根据施工需要，搭建施工现场临时设施，包括拆迁、围挡、临时用房等，满足施工需求。

四、施工流程1. 地面准备工作（1）拆除原有建筑物和地面设施，清理施工场地；（2）对地下管线和地下设施进行勘察和标识，确保施工安全；（3）搭建施工场地围挡和安全防护设施。

2. 施工开挖（1）进行掘进机设备的调试和检查，确保设备运行正常；（2）进行隧道掘进施工，根据实际情况调整推进速度和施工工艺，保证隧道施工质量；（3）实行24小时施工轮班制度，确保施工连续进行。

3. 施工支护（1）进行隧道施工支护，包括隧道初衬、中间支护和终点支护；（2）隧道初衬采用喷锚和锚网进行固结支护，中间支护采用钢架支护，终点支护选用混凝土支护。

4. 施工完工（1）进行隧道施工完工验收，确保隧道施工质量符合设计要求；（2）进行施工现场环境整理和搬迁，恢复施工场地原状；（3）编制施工报告，总结经验和教训，为后续工程提供参考。

隧道掘进机施工方案完整版

隧道掘进机施工方案完整版一、工程概况隧道施工地点：XXX地区隧道总长度：XXX米隧道断面尺寸：XXX米隧道施工时间：XXXX年X月-XXXX年X月二、施工机具设备选择及配置1.隧道掘进机选择隧道掘进机是本工程的主要施工设备，选择掘进机的关键因素包括地质条件、隧道尺寸、隧道长度等。

根据工程概况的相关参数，经过调研和比较，我们决定采用XXX型号的掘进机。

该掘进机具有较高的掘进效率和稳定性，能够适应不同地质条件和隧道断面尺寸。

2.辅助设备配置为了保障施工的顺利进行，我们还需要配置以下辅助设备：-掘进机移动机械：用于掘进机的运输和拖动，以便在需要时进行位置调整和机体旋转。

-隧道支撑装置：用于支撑隧道工作面的岩层，以确保工作面的安全和稳定。

-施工电源装置：提供电力供应给掘进机及其他施工设备，保证施工的正常进行。

-排水设备：隧道作业过程中，必须进行排水处理，保持隧道工作面干燥。

三、施工工艺流程1.预备工作进行隧道施工前，需要进行一系列的预备工作，包括：-施工现场勘察和测量，确定施工区域的具体位置和地面起伏情况。

-准备施工图纸和技术资料，编制详细的施工方案。

-根据施工方案，组织人员，配置机具设备和材料。

2.隧道掘进隧道掘进是整个施工工艺的核心环节，包括以下步骤：-掘进机组装和调试：进行掘进机的组装和各部件的调试，确保设备的正常运行。

-掘进机进洞：将掘进机移动到洞口位置，准备进入掘进施工。

-施工机开始掘进：根据施工方案要求，掘进机进行始发工作，并逐步推进。

-支护工作：随着掘进的进行，及时进行隧道支架的安装和拆除，保障工作面的安全。

-断电机拆除：在隧道掘进到一定深度后，进行断电机的拆除，以减少掘进阻力。

-垃圾清理：隧道掘进过程中会产生大量的垃圾，需定期进行清理，保持工作环境整洁。

-掘进机轮换：掘进机在长时间工作后需要进行轮换和维护，以确保掘进机的长期稳定运行。

3.隧道竣工-掘进完成后，对隧道进行全面检查，确保施工质量达到要求。

隧道掘进机施工方案

1. 引言隧道掘进机是一种用于地下隧道施工的专用设备，能够在地下空间中实现高效、快速的隧道开挖作业。

本文档将对隧道掘进机施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤、各个工程环节的安全措施等内容。

2. 施工前准备工作2.1 地质勘察在开始隧道掘进机施工之前，必须进行详细的地质勘察工作，以了解施工地区的地质情况。

地质勘察包括地质资料的收集、地下水位的测定、岩土样本的采集等工作，目的是为了确定隧道施工中可能遇到的地质问题，并制定相应的应对措施。

2.2 设备准备隧道掘进机施工所需的设备包括隧道掘进机、输送带、排土车、照明设备等。

在开工前，要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运转。

2.3 安全措施施工现场必须严格按照相关安全规范进行管理，确保人员和设备的安全。

包括但不限于设置安全警示标志、配备专业的安全人员、安装安全防护设备等。

3. 施工操作步骤3.1 施工前准备在开始施工前，要组织施工人员进行技术交底，明确各个工作岗位的职责和操作流程。

检查隧道掘进机是否正常运转，确认相关设备的工作情况。

3.2 隧道掘进隧道掘进机的施工过程中，一般按照以下步骤进行： 1. 设置掘进机的起始点和终点，标记掘进线路。

2. 掘进机的进场和组装，包括对掘进机各部分的检查和装配。

3. 根据地质勘察报告，确定掘进速度、刀盘刀具的选择和调整。

4. 控制掘进机的刀盘转速和进给速度，开始掘进作业。

5. 监控掘进机的工作状况，及时调整参数和工艺，确保施工进度和质量。

3.3 排土处理在隧道掘进机施工过程中，产生大量的土方。

为了保持施工现场的整洁，必须对排出的土方进行处理。

常见的土方处理方法有利用输送带将土方运送到指定的堆放区域、利用排土车将土方运出施工现场等。

3.4 支护施工在隧道掘进的同时，必须进行支护工程，以确保隧道的安全稳定。

支护材料可以选择钢筋混凝土、钢板桩等多种形式。

支护施工期间，要严格按照相关技术规范进行操作，确保支护结构的质量。

隧道掘进机施工方案

隧道掘进机施工方案一、项目概况根据工程地质条件和设计要求，本项目使用隧道掘进机进行隧道施工。

该隧道位于山区，总长度为2000米，设计标准为双线四洞，洞径为8米。

为了保证施工的顺利进行，我们将采用以下施工方案。

二、施工方法1.机械设备选择根据隧道长度、洞径和地质条件，我们选择全断面掘进机进行施工。

掘进机具有大断面、高效率、安全可靠等特点，能够适应各种地质条件下的隧道施工。

2.掘进机铺设与调试掘进机需从隧道入口开始逐步铺设和调试。

首先，按照设计要求，选取合适位置进行主通道的隧道掘进机铺设。

然后，按照施工队和机械设备的规模，逐渐增加隧道掘进机的数量，并安排适当的机组人员。

3.预处理工作在掘进机进入施工场地之前，需要进行一系列的预处理工作，包括施工基础处理、洞口的支护、围岩的加固等。

预处理工作的目的是为了保证掘进机施工的安全和顺利。

4.掘进机施工掘进机施工分为前进式和后退式两种。

对于本项目，由于隧道长度较长，我们将采用前进式施工方法。

掘进机在工作面逐渐向前推进，同时进行开挖、土排运输、支护和涂抹隧道衬砌等工作。

5.支护设施建设随着掘进机的推进，需要及时进行隧道壁和顶部的支护工作。

支护方式包括钢筋混凝土喷涂、钢架支撑等。

支护设施的建设需要与掘进机的施工速度相适应，确保施工的安全和质量。

6.环境保护在施工过程中，需要采取一系列环境保护措施，包括施工场地的封闭、粉尘控制、噪音治理、废弃物处理等。

同时，施工人员需要定期进行工地和机械设备的维护和检修，保证施工过程的环保要求。

7.安全管理在隧道掘进机施工过程中，需要严格遵守安全管理规定，人员必须配戴安全帽、安全绳和防护服等。

同时，加强现场监督和管理，确保施工的安全和顺利进行。

三、施工进度安排1.施工准备阶段：包括施工计划制定、机械设备调试和工地环境整理等。

预计耗时1个月。

2.掘进机铺设和调试阶段：从隧道入口开始逐步铺设和调试掘进机，预计耗时1个月。

3.预处理工作阶段：对施工场地进行预处理，包括施工基础处理、洞口支护和围岩加固等。

掘进机施工方案

掘进机施工方案1. 引言掘进机是一种用于地下施工的专用机械设备，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。

本文将针对掘进机施工方案进行详细说明，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤和注意事项等内容。

2. 施工前的准备工作在进行掘进机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的主要内容：2.1 工程勘察和设计在进行掘进机施工之前，需要进行必要的工程勘察和设计，确定隧道或地下空间的长度、宽度、高度等参数，以及地质情况和地下水位等信息。

2.2 设备和材料准备准备好足够数量的掘进机和配套设备，确保设备的正常运行。

同时，还需要准备所需的施工材料，包括支护材料、喷射混凝土等。

2.3 施工人员培训组织施工人员进行必要的培训，使其熟悉掘进机的操作方法和安全事项。

培训内容包括设备操作、应急处理等。

3. 施工过程中的操作步骤掘进机施工主要包括洞口施工、掘进施工和支护施工三个阶段。

下面将详细介绍每个阶段的操作步骤。

3.1 洞口施工洞口施工是指在开始掘进之前对洞口进行处理，包括洞口开挖、支护等工作。

•洞口开挖：根据设计要求，在洞口位置进行开挖工作。

可以采用钻爆法或机械挖掘等方式进行开挖。

•洞口支护：在洞口开挖完毕后，进行洞口支护工作。

常用的支护方式包括钢支撑和喷射混凝土等。

3.2 掘进施工掘进施工是指使用掘进机进行地下空间的挖掘工作。

•掘进机准备：确保掘进机运行正常，进行必要的检查和维护工作。

•开始掘进：对地下空间进行掘进作业，按照设计要求进行掘进方向和速度的控制。

•掘进过程中的支护：在掘进的同时进行支护工作，以保证施工安全。

3.3 支护施工支护施工是指在掘进完成后对地下空间进行支护工作，以保证施工的稳定性。

•支护设计：根据地下空间的特点和设计要求，进行支护设计。

主要包括钢支撑、喷射混凝土等。

•支护施工：根据支护设计进行支护施工，确保支护材料的正确使用和施工质量。

4. 施工中的注意事项在掘进机施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量：•安全第一：施工人员必须严格遵守施工规程和操作规范，确保人员和设备的安全。

隧道掘进机施工方案

隧道掘进机施工方案一、工程概况该地铁隧道位于城市中心，地质条件较复杂，主要为软弱的粉质黏土、湿性黏土等地层。

隧道总长度为2000米，断面为圆形，直径为10米。

二、隧道掘进机选择考虑到地质条件和隧道特点，选择了大口径的盾构机进行施工。

盾构机具有强大的推力和挤压能力，能够应对复杂地层的挖掘。

三、施工步骤1.前期准备工作确定施工区域并进行围护，确保施工区域安全。

将盾构机运送到现场，并对其进行检查和保养。

同时，进行相关设备和材料的准备工作。

2.隧道口施工在隧道起点处，进行隧道准备工作，包括掘进开始井的施工、环境治理等。

安装好盾构机的顶板支撑系统，并进行测试以确保其稳定性和安全性。

3.盾构机开挖将盾构机放置在掘进开始井中，启动盾构机，开始掘进工作。

盾构机通过刀盘的旋转和推进，逐步挖掘地层。

同时，盾构机还会同时安装隧道衬砌设备，以确保掘进过程中的安全和稳定。

4.施工速度控制根据地质和隧道设计要求，控制盾构机的推进速度。

在软弱地层中，需要将掘进速度降低，以避免地层塌方等事故。

5.土层处理在掘进过程中，对于遇到的不稳定土层，采取相应的处理措施。

可能的处理方式包括注浆、冻结法等，以保证施工的顺利推进。

6.掘进过程监测在掘进过程中，对盾构机、地层和隧道进行实时监测。

通过监测数据，及时调整施工措施，确保施工的安全和质量。

7.环境保护掘进过程中，要注意对环境的保护。

采取噪音、粉尘、废弃物等污染物的处理措施，减少对周边环境的影响。

8.断面收尾工作当盾构机掘进到终点时，进行断面清理工作，并进行相应的收尾工作，包括设备拆除、现场清理等。

四、施工控制指标1.掘进速度：控制在每日10-15米，根据地质及实际情况灵活调整。

2.地表沉降：根据地铁工程的要求，控制地表沉降在合理范围内。

3.隧道衬砌质量：要求隧道衬砌的质量符合设计要求，确保隧道的强度和稳定性。

4.安全指标：监测施工过程中的安全状况，确保施工人员的安全。

五、总结隧道掘进机施工方案是隧道工程的重要组成部分，是保证施工顺利进行的基础。

隧道掘进专项施工方案

隧道掘进专项施工方案一、项目概述本隧道掘进专项施工方案旨在对XX隧道进行掘进施工，确保隧道的安全、高效完成。

隧道全长XXX米，位于山区，施工期限为XXX年。

二、施工组织1.建立专项工程施工组织机构，确定项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责，并完善施工方案书、施工计划表等相关文件。

2.制定详细的施工计划，并进行合理分工，确保施工进度符合要求。

三、安全管理1.确保所有参与施工人员持有有效的施工操作证，参加安全培训并通过考试合格。

2.每日召开安全协调会议，交流安全风险并制定相应措施，确保施工过程中的安全。

3.定期组织安全演习，提高施工人员的应急处置能力。

四、文明施工1.严格执行环境保护相关法规，减少施工对环境的影响。

2.提倡绿色施工，使用环保材料，减少二氧化碳的排放。

3.建立垃圾处理制度，分类收集垃圾，确保施工现场干净整洁。

五、技术措施1.选用合适的掘进机械设备，确保施工进度和质量。

2.针对石方岩体特点，采用爆破、机械掘进相结合的方法进行开挖。

3.对隧道岩体进行预处理，包括喷射混凝土、锚杆支护等。

4.配备合适的测量设备，实时监测隧道变形及围岩稳定性，确保施工过程中的安全。

六、质量控制1.制定详细的质量控制计划，明确施工过程中的关键节点和质量要求。

2.严格执行质量标准，确保隧道掘进施工符合设计要求。

3.做好质量记录和报备工作，及时反馈施工质量情况，保证施工质量的可控可测。

七、施工进度控制1.制定详细的施工计划表，明确每个工程节点的工期。

2.每日召开工程进度例会，对项目进展情况进行分析和调整。

3.做好施工进度记录和报备工作，及时汇报施工进展情况。

八、物资管理1.做好物资造价的核算和审查工作，确保施工物资的采购符合相关规定。

2.建立完善的物资管理制度，进行物资的入库、分发和使用。

3.做好物资的保管工作，定期检查和维护设备的使用情况。

九、施工费用控制1.做好施工费用核算和审查工作，确保施工费用的合理性和合规性。

隧道掘进机(TBM)施工

1846年意大利人Maus发明隧道掘进机(盾构)。
1851年美国人查理士·威尔逊研制出TBM试用于花岗岩掘进未获成功。
二、国外主要制造商
德国威尔特(Wirth)企业德国德马克(Dcmag)企业美国罗宾斯(Robbins)企业美国贾瓦(Jarva)企业德国海瑞克(Herrenknecht)企业加拿大拉瓦特(Lovat)企业日本三菱重工(Mitsubishi Heavy Industries)
二．工程地质条件(续)
3. TBM合用范围
① 一般只合用于圆形断面隧道，只有铣削滚筒式掘进机可在软岩中掘进非圆形断面隧道。
② 开挖隧道直径1.8~12m之间，以直径3~6m最为成熟。
③ 一次性连续开挖长度不宜短于1km，也不宜长于10km，以3~8km最佳。
④ 合用于中硬岩层，岩石单轴抗压强度介于20~250MPa，尤以50~100MPa最佳。
Gripper TBM
①支撑鞋；②钢支架举升器；③锚杆安装机构；④钢筋网举升器
四、TBM破岩方式与原理
TBM破岩方式主要有：挤压式与切削式 1. 挤压式
主要是经过水平推动油缸使刀盘上旳滚刀强行压入岩体，并在刀盘旋转推动过程中联合挤压与剪切作用破碎岩体。
滚刀类型：圆盘型、楔齿形、球齿型 2. 切削式
四、TBM破岩方式与原理(续)
4. 楔齿型与球齿型滚刀破岩原理
最初由楔齿尖端在滚刀转动情况下产生切向张力破坏岩石旳表面，切人深度为λ。然后由齿尖旳楔入力继续引起剪切破坏，楔入深度为h。因为各齿环旳齿节是不同旳，所以加大了楔齿旳破岩效果。球齿型滚刀旳破岩原理与楔齿型滚刀相同，合用于硬岩掘进。
⑧
2. 国内应用(续)
① 甘肃引大入秦水磨沟输水隧道[Φ5.54m；11649m； Robbins双护盾TBM；最高月进尺1300.8m/月]

铁路隧道掘进施工方案

铁路隧道掘进施工方案随着城市交通发展的需要，铁路隧道建设成为了重要的工程项目之一。

对于铁路隧道的掘进施工方案，需要综合考虑地质条件、施工技术以及工期等方面的因素，以确保施工的顺利进行和质量的保障。

本文将就铁路隧道掘进施工方案进行详细论述。

一、工程概况本工程为一条位于某城市的铁路隧道，全长2000米。

施工目标是利用现代化的掘进技术，实现高效、安全、稳定的隧道掘进。

二、地质勘探与预测在隧道施工前，必须进行地质勘探和预测工作，以了解隧道区域的地质情况。

通过对岩石类型、地下水位、断裂带等多个参数进行综合分析，可以确定合适的施工方案和措施。

三、掘进方法本工程采用TBM（盾构机）进行掘进。

TBM是一种先进的隧道施工设备，具有高效、准确、安全的特点。

在掘进过程中，需要根据地质情况进行相应的调整，以确保施工的连续性和质量。

四、施工步骤1. 前期准备：包括现场设备的摆放、工人的培训和安全规范的制定等。

2. 盾构机的启动：对盾构机进行调试，确保设备的正常运行。

3. 掘进工作：盾构机开始掘进，并根据地质情况进行相应的调整和处理。

4. 隧道衬砌：在掘进的同时，进行隧道衬砌工作，以保证隧道的稳定性和安全性。

5. 施工完工：完成隧道的掘进和衬砌后，进行整体验收和检查。

五、安全措施在铁路隧道的掘进施工过程中，安全是首要考虑的因素之一。

为了保证工人的安全和施工的稳定性，需要采取以下措施：1. 安全培训：对所有参与施工的工人进行安全培训和技术培训，使其熟悉施工流程和操作规范。

2. 定期检查：对盾构机和相关设备进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行。

3. 紧急预案：制定紧急预案，针对各种可能出现的问题和事故进行应急处理。

六、环境保护隧道施工对周边环境可能产生一定的影响，因此在施工过程中需要采取相应的环境保护措施，包括：1. 噪音控制：采取隔音设备和降噪措施，减少施工过程中产生的噪音对周边居民的影响。

2. 泥浆处理：对施工过程中产生的泥浆进行有效处理，以防止对土壤和水源的污染。

挖掘掘进工程施工方案

一、工程概述本项目为某隧道工程，隧道全长XX米，采用标准马蹄形断面，断面尺寸为8.968.96米。

隧洞出口最大埋深372米，地质条件复杂，需克服地下水、软土地层等多种不利因素。

为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工管理团队，明确各岗位人员职责，确保施工组织有序。

（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员安全意识和操作技能。

2. 物料准备（1）按照施工图纸要求，提前采购隧道工程所需材料、设备。

（2）做好材料设备的检验、验收工作，确保材料设备质量。

3. 施工场地准备（1）做好施工现场的道路、排水、照明等设施建设。

（2）搭建临时施工设施，如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 隧道掘进（1）采用钻爆法进行隧道掘进，合理确定爆破参数，确保掘进安全。

（2）严格控制爆破振动和噪声，保护周边环境。

2. 初支及二衬施工（1）初支采用锚喷支护，确保隧道结构稳定。

（2）二衬施工采用现浇混凝土，确保混凝土质量。

3. 隧道排水（1）设置排水沟，及时排除隧道内的地下水。

（2）在隧道洞口及洞身设置排水泵房，确保排水系统正常运行。

4. 隧道通风（1）采用机械通风，确保隧道内空气质量。

（2）设置通风管道，确保通风效果。

四、安全质量控制1. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。

（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。

（3）定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。

2. 质量控制（1）严格按照施工规范和质量标准进行施工。

（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验。

（3）做好施工记录，确保施工质量可追溯。

五、进度安排1. 隧道掘进：预计XX个月完成。

2. 初支及二衬施工：预计XX个月完成。

3. 隧道排水及通风：预计XX个月完成。

4. 整体工程：预计XX个月完成。

六、环境保护1. 严格执行环境保护法规，降低施工对周边环境的影响。

2. 做好施工现场的绿化、美化工作。

区间暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案

区间暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除贵阳市轨道交通1号线第七工作段火沙区间暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案编制：审核：批准：中铁十五局集团贵阳轨道交通1号线第七工作段项目经理部年月日暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案一、工程简介1.1工程概况火车站站～沙冲路站区间位于南明区，线路出火车站站后先下穿火车站售票厅（3层）、行包房（2层）、客运站台、铁路股道及行包地道、于YDK26+324.116左偏下穿玉厂路后，下穿茶花、博泰等小区数幢7～9层居民楼、茶花广场地下一层停车场、沁苑商务公寓（7层）之后，再下穿朝阳洞路南明区人民法院（5层），进入朝阳洞路下后至沙冲路站。

本区间右隧起讫里程YDK26+143.2～YDK27+073.8（YDK26+294.811=YDK26+300，短链5.189m），左隧起讫里程为ZDK26+143.2～ZDK27+073.8（ZDK26+272.779=ZDK26+300，短链27.221m）。

本区间为双洞单线隧道，右隧全长925.411m，左隧全长903.379m。

火车站站～沙冲路站区间YDK26+143.2～YDK27+073.8段左、右线线间距从16m 渐变为13.5m，全隧为双洞单线结构形式。

火车站站～沙冲路站区间轨面最小埋深约16m，轨面最大埋深约为29.3m。

1.2工程地质及水文情况本区间隧道处于贵阳市主城区核心区内，线路通过范围为民用建筑密集区，地形高差7.4m，上覆盖层为块石层与红粘土，下伏基岩为松坎子二段白云岩，根据地勘结果为岩溶弱发育区，地下水主要补给来源为大气降水，地下水标高为1051.78-1064.32。

线路平面布置图1.3隧道周边环境影响本区间隧道位于贵阳市主城区范围内，其下穿火车站、玉厂路、朝阳洞路，周边管网密集，上空有架空电线，地下管网多。

掘进专项施工方案模板

一、工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 工程规模：4. 施工单位：5. 施工时间：自年月日至年月日。

二、施工内容1. 施工范围：（1）隧道掘进；（2）隧道支护；（3）隧道通风；（4）隧道排水；（5）隧道照明；（6）隧道监测。

2. 施工方法：（1）掘进方法：采用隧道掘进机（TBM）或钻爆法；（2）支护结构：采用喷射混凝土、锚杆、钢架等；（3）通风方式：采用机械通风；（4）排水措施：采用排水沟、排水泵等；（5）照明设施：采用隧道照明灯具；（6）监测系统：采用地质雷达、应力监测等。

三、施工工艺流程1. 隧道掘进：（1）测量放样；（2）掘进机组装与调试；（3）掘进作业；（4）初期支护；（5）二衬施工。

2. 隧道支护：（1）锚杆施工；（2）喷射混凝土施工；（3）钢架施工。

3. 隧道通风：（1）通风系统设计；（2）通风设备安装；（3）通风运行。

4. 隧道排水：（1）排水系统设计；（2）排水设备安装；（3）排水运行。

5. 隧道照明：（1）照明系统设计；（2）照明设备安装；（3）照明运行。

6. 隧道监测：（1）监测系统设计；（2）监测设备安装；（3）监测数据采集与分析。

四、施工质量保证措施1. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量；2. 施工设备：定期对施工设备进行维护保养，确保设备性能；3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能；4. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工；5. 施工检验：加强对施工过程的检验，确保施工质量。

五、施工安全保证措施1. 安全教育：定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。

六、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；2. 加强施工组织协调，确保各工序顺利进行；3. 优化资源配置，提高施工效率；4. 定期对施工进度进行跟踪检查，确保工程进度。