矿石及矿砂的质量标准及检验方法

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矿产品检验科检验方法一览表

矿产品检验科检验方法一览表1. 简介矿产品检验科是负责对矿产产品进行检验的部门。

为了确保矿产品的质量和安全性，矿产品检验科采用了多种检验方法。

本文档将为您介绍矿产品检验科常用的检验方法一览表。

2. 常用检验方法2.1 质量检验方法2.1.1 外观检验法•适用范围：用于评估矿产品的外观质量，如颜色、形状、表面平整度等。

•检验步骤：1.观察矿产品外观特征，包括颜色、形状、表面平整度等。

2.对比观察结果与标准样品或规定要求进行比较。

3.记录检验结果。

2.1.2 成分分析法•适用范围：用于确定矿产品中所含的元素成分。

•检验步骤：1.取样品进行前处理，如研磨、溶解等。

2.使用相应的分析仪器或方法分析样品中的元素成分。

3.比较分析结果与标准要求进行评估。

2.1.3 密度测定法•适用范围：用于确定矿产品的密度。

•检验步骤：1.将矿产品样品放入密度测定仪器中。

2.根据仪器的操作要求进行测定，并记录测定结果。

2.2 安全性检验方法2.2.1 放射性测定法•适用范围：用于检测矿产品中的放射性元素含量。

•检验步骤：1.取样品进行前处理，如研磨、溶解等。

2.使用放射性测定仪器对样品进行测定。

3.比较测定结果与标准要求进行评估。

2.2.2 有害物质检测法•适用范围：用于检测矿产品中的有害物质含量，如重金属、有机物等。

•检验步骤：1.取样品进行前处理，如提取、稀释等。

2.使用相应的分析仪器或方法进行检测。

3.比较检测结果与标准要求进行评估。

3. 结论本文档介绍了矿产品检验科常用的检验方法一览表，包括质量检验方法和安全性检验方法。

质量检验方法主要包括外观检验法、成分分析法和密度测定法；安全性检验方法主要包括放射性测定法和有害物质检测法。

这些方法可以帮助矿产品检验科对矿产品的质量和安全性进行评估。

矿产品生产企业可以根据这些检验方法，合理选择适用于自己产品的检验项目，确保产品的质量和安全性符合标准要求。

矿产资源的质量标准及检验方法

矿产资源的质量标准及检验方法矿产资源是指具有潜在经济价值并广泛应用于工业生产的自然资源，如煤炭、铁矿石、石油、天然气等。

为了确保矿产资源的质量，需要制定相应的质量标准并进行合适的检验方法。

本文将介绍矿产资源的质量标准及检验方法。

一、矿产资源的质量标准矿产资源的质量标准主要涉及其化学成分、物理性质、工艺性能等方面。

各个国家和地区都会制定相应的标准来规范矿产资源的质量。

1. 化学成分：矿石和矿物的化学成分对于评价其质量至关重要。

对于各类矿产资源，国际标准和行业标准都有相应的化学成分要求。

例如，对于铁矿石，常用的指标有Fe含量、磷含量、硫含量、SiO2含量等。

2. 物理性质：矿产资源的物理性质包括密度、硬度、熔点、燃点等。

这些指标可以反映矿产资源的结构和性能特点，进而影响其工艺性能和利用价值。

3. 工艺性能：工业生产对矿产资源的加工利用要求其具备一定的工艺性能。

不同种类的矿产资源由于其特殊的物理结构和化学成分，会有不同的工艺性能指标。

例如，对于煤炭资源，可以通过测定其发热值、灰分、挥发分、含水率等指标来评估其工艺性能和燃烧特性。

二、矿产资源的检验方法1. 采样方法：矿产资源的检验必须以样品为基础，因此采样是非常重要的步骤。

采样应遵循统一的规范和程序，确保样本的代表性和可靠性。

常用的采样方法包括分割采样、整体采样、时间序列采样等。

2. 化学分析方法：化学分析是评价矿产资源质量的重要手段，常用的方法包括光谱分析、色谱分析、原子吸收光谱、电感耦合等离子体发射光谱等。

通过这些方法可以快速准确地测定矿产资源的化学成分，从而评估其质量。

3. 物理测试方法：物理测试是评价矿产资源物理性质的有效手段。

例如，在铁矿石的检测中，可以通过X射线衍射、磁性测量、热重分析等方法来测定其晶体结构、磁性特点和热稳定性等物理性质。

4. 工艺性能测试方法：对于评估矿产资源的工艺性能，可以采用试验研究或工业生产过程中的现场测试。

例如，在煤炭资源的检验中，可以通过实验室燃烧试验来评估煤炭的燃烧性能、灰渣产生量等指标。

采矿业的矿产质量控制与检测方法

采矿业的矿产质量控制与检测方法采矿业是一项重要的行业，对矿石的质量控制与检测方法的研究至关重要。

本文将详细介绍采矿业中常用的矿产质量控制与检测方法。

一、物理性质检测法物理性质检测法是一种简单有效的矿石质量控制方法。

通过对矿石的颜色、硬度、密度、形状等物理性质进行检测，可以快速获得矿石的质量信息。

常用的物理性质检测设备有测硬度仪、测密度仪、显微镜等。

这些仪器可以提供客观的数据，帮助矿工进行质量控制。

二、化学成分分析法化学成分分析法是矿石质量控制中常用的方法之一。

通过对矿石进行化学成分分析，可以准确地测定矿石中的各种元素含量。

常用的化学成分分析方法有火花光谱法、X射线荧光光谱法等。

这些方法可以对矿石进行全面的成分分析，提供科学依据供采矿业者参考。

三、物理选矿方法物理选矿方法是一种通过物理性质来分离矿石的方法。

通过对矿石的密度、磁性、电性等物理性质进行分析，可以将矿石中的有用矿物与非有用矿物分离出来。

常用的物理选矿方法有重选、磁选、电选等。

这些方法可以提高矿石的品位，提高矿石的资源利用率。

四、浮选法浮选法是一种常用的矿石选矿方法。

通过控制矿石的表面性质，使有用矿物与非有用矿物在溶液中出现不同的浮力，从而实现矿石的分离。

浮选法适用于矿石颗粒粗细范围广、硬度适中的矿石。

常用的浮选法有气浮选、油浮选等。

五、矿石品位检测方法矿石品位是指矿石中有用矿物的含量。

矿石品位的高低对于采矿业来说非常重要，可以直接影响到盈利能力。

常用的矿石品位检测方法有化学分析法、物理性质检测法等。

通过对矿石进行品位检测，可以评估矿石的价值以及选矿的效果。

六、自动化控制技术在矿产质量控制与检测中的应用随着自动化技术的不断发展，自动化控制技术在矿产质量控制与检测中得到了广泛应用。

通过自动化控制技术，可以实现对矿石生产过程中各个环节的自动化控制与调节。

例如，在浓缩厂中，可以通过自动化控制技术对浮选机进行自动调节，提高矿石的品位和回收率。

综上所述，采矿业的矿产质量控制与检测方法多种多样，包括物理性质检测法、化学成分分析法、物理选矿方法、浮选法等。

矿石质量指标一般包括

矿石质量指标一般包括
以下几个方面：
1. 矿石的含量指标：指矿石中所含有的有用矿物或金属的含量，通常以百分比或克/吨来表示。

这是评价矿石品质的主要指标之一，含量越高，矿石的价值越高。

2. 矿石的品位指标：指矿石中有用矿物或金属的平均含量，通常以百分比或克/吨来表示。

品位越高，表示矿石中有用矿物或金属的含量越高，矿石的质量越好。

3. 矿石的杂质指标：指矿石中含有的非有用矿物或金属的含量，通常以百分比或克/吨来表示。

杂质越低，表示矿石的纯度越高，质量越好。

4. 矿石的物理性质指标：指矿石的物理性质，如硬度、密度、磁性等。

这些指标可以影响矿石的加工和利用方式，对于矿石的质量评价也非常重要。

5. 矿石的化学性质指标：指矿石中有用矿物或金属的化学成分，如含铁矿石中的铁含量、含铜矿石中的铜含量等。

这些化学性质可以决定矿石的用途和市场价值。

这些指标综合起来可以评价矿石的质量，帮助矿产公司和矿业工作者进行矿石开发和利用的决策。

砂石质量检测规章制度

砂石质量检测规章制度第一章总则第一条为规范砂石质量检测工作，提高砂石质量监管水平，保障砂石质量，根据《中华人民共和国建筑法》等法律法规制定本规章制度。

第二条砂石质量检测是指对砂石产品的物理性能、化学性能等进行检测并评定其质量。

第三条本规章制度适用于各类砂石生产企业和相关部门。

第四条砂石质量检测应当坚持科学、公正、准确、严谨的原则，确保检测结果的真实性、可靠性和客观性。

第二章检测范围和目的第五条砂石质量检测的范围包括但不限于以下内容：（一）外观质量：检测砂石产品的表面平整度、色泽、杂质等外观质量指标。

（二）物理性能：检测砂石产品的颗粒大小、密度、吸水率、含泥量等物理性能指标。

（三）化学性能：检测砂石产品的化学成分、硫酸盐含量、氯离子含量等化学性能指标。

（四）安全性能：检测砂石产品的含尘量、放射性污染等安全性能指标。

第六条砂石质量检测的目的是保障建筑工程施工质量，提高砂石产品的使用效果，减少对环境的污染，保障人身和财产安全。

第七条对于存在质量问题的砂石产品，应当及时汇报，并按照相关法律法规进行处理。

第三章检测方法和要求第八条砂石质量检测应当采用国家标准或行业标准规定的检测方法，确保检测数据的准确性。

第九条砂石质量检测应当由具有相关资质的检测机构或独立第三方检测机构进行，并应当依法取得检测报告。

第十条砂石质量检测时，样品的采集、保存、运输等环节应当符合相关标准，避免污染和变质。

第十一条砂石质量检测过程中，应当对检测设备进行定期检测和校准，确保检测结果的可靠性。

第四章检测报告和结果处理第十二条砂石质量检测完成后，应当及时出具检测报告，并向相关部门和企业提供检测结果。

第十三条砂石质量检测报告应当包括砂石产品的检测数据、质量评定结果、检测机构信息等内容。

第十四条检测报告应当经过检测机构评定，并盖章签字，确保检测结果的真实性和可靠性。

第十五条对于检测结果不合格的砂石产品，应当立即予以整改或淘汰，并按照相关法律法规进行处理。

锌矿石检验标准

锌矿石检验标准引言锌矿石是工业生产中常用的金属矿石之一，其品质和质量对于生产过程和产品质量具有重要影响。

为了确保锌矿石达到生产要求，进行检验是必不可少的环节。

本文档旨在制定一套锌矿石检验标准，以保证检验过程的准确性和一致性。

检验内容1. 外观检验：要求锌矿石外观应为一定形状和颜色的块状物质，不得出现明显的裂纹、变形、表面氧化等情况。

2. 化学成分检验：检验锌矿石中主要金属元素的含量，包括锌、铁、铜、铅等。

要求锌含量达到一定标准，其他金属元素的含量不得超过限定范围。

3. 湿法检验：使用湿法分析方法，检验锌矿石中一定量的水分含量，要求水分含量控制在一定范围内，以确保矿石的稳定性和可加工性。

4. 粒度检验：通过筛分或激光粒度分析仪等方法，检验锌矿石的粒度分布情况，确保粒度控制在一定范围内，以满足生产要求。

5. 磁性检验：使用磁性分离装置，检验锌矿石中的磁性物质含量，要求磁性物质含量低于一定限度，以减少对生产设备的损害。

检验方法1. 外观检验：目测观察锌矿石的形状、颜色、表面情况等。

2. 化学成分检验：采用火花光谱分析、原子吸收光谱等方法，定量分析锌矿石中的各种金属元素含量。

3. 湿法检验：采用称量方法、干燥称重法等方法，确定锌矿石中的水分含量。

4. 粒度检验：采用标准筛分法或激光粒度分析仪等设备，对锌矿石进行粒度分析。

5. 磁性检验：采用磁性分离装置，测定锌矿石中的磁性物质含量。

检验标准1. 外观标准：锌矿石应为一定形状和颜色的块状物质，不得有明显的裂纹、变形、表面氧化等情况。

2. 化学成分标准：锌含量应达到一定标准，其他金属元素的含量不得超过限定范围。

3. 湿法标准：水分含量不得超过一定范围。

4. 粒度标准：粒度应在限定范围内，保证矿石的可加工性。

5. 磁性标准：磁性物质含量应低于一定的限度，减少对生产设备的损害。

结论制定一套合理的锌矿石检验标准可以确保锌矿石的质量和可加工性，保证生产过程的稳定性。

矿业工程施工质量检验资料

矿业工程施工质量检验资料一、前言矿业工程施工质量检验是确保矿业工程施工过程中质量安全的重要环节，其过程需要按照相关标准和规范进行检验。

本文将从检验标准、检验流程、检验方法等方面展开详细介绍，希望能为矿业工程施工提供参考。

二、检验标准矿业工程施工质量检验应按照国家相关标准进行，主要包括《建筑工程质量验收标准》（GB 50300）、《矿山工程质量验收规范》（GB 50184）等。

在检验过程中，要保证按照相关标准规范进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

三、检验流程1. 预检验阶段：在施工过程中，应根据施工进度和执行情况，合理安排质量检验的时间节点。

在每一项工程质量内容完成后，应及时进行初次验收，发现问题应当及时整改。

2. 中检验阶段：在整体施工完成之前，应进行中期验收。

在这个阶段检查项目应该全部或大部分完成，对整体矿业工程施工质量情况有一个初步的了解。

3. 终检验阶段：当整体施工完成后，应进行终期验收。

主要是对完成项目的总体质量进行检验，确认整个项目的符合标准。

四、检验方法1. 目测检查法：通过肉眼观察，检查现场工程施工质量情况，例如构筑物外观、工程表面平整度等。

2. 测量检测法：使用测量仪器对工程的尺寸、几何形状等进行检测，确保符合规范。

3. 材料试验法：对使用的材料进行抽样检验、试验室检测等，保证质量合格。

4. 设备检验法：对施工设备进行使用寿命检查、性能检查等，确保施工进度和质量。

五、检验记录在进行矿业工程施工质量检验的过程中，应及时记录每一项检验的结果和措施，形成完整的检验记录，并根据实际情况进行整改和改进。

检验记录是对施工质量的可追溯性和证明，对今后的改进有指导意义。

六、总结矿业工程施工质量检验是确保工程质量安全的重要保障，不仅是对矿业工程施工质量的监督和检查，也是对施工单位的要求和规范。

通过严格按照国家标准和规范进行检验，在施工过程中及时发现问题，切实保障矿业工程的质量安全。

希望本文的介绍能够对各位工程施工人员有所帮助。

《普通砂石质量及检验方法标准》

普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。

适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。

对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。

天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。

碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。

含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。

砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。

石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。

表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。

紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。

堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。

坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。

压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。

针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。

平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。

例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。

二、砂的质量要求１、砂的细度模数μ２、砂的颗粒级配区：注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。

2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。

3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。

4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。

当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。

各种矿石的检定方法

名称鉴定特征图片颜色、条痕色、透明度、光泽度硬度，相对密度，导电性辉铜矿Cu2S 铅灰色，表面常具有锖色。

条痕灰黑色，不透明，金属光泽。

硬度2~~3，相对密度5.5~5.8 具高导电性其色白似锡，刻痕光亮斑铜矿Cu5FeS4 古铜色，很快就覆盖上深蓝色的锖色。

条痕黑色，不透明金属光泽。

硬度3，相对密度4.9~5.0 具导电性、性脆。

深蓝紫锖色，刻出新鲜面成古铜色名称鉴定特征图片颜色、条痕色、透明度、光泽度硬度，相对密度，导电性方铅矿PbS 铅灰色，条痕灰黑色，不透明，金属光泽。

硬度2~3，相对密度7.5，具导电性铅灰色，完全解理，明亮金属光泽，相对密度大闪锌矿ZnS 颜色变化大，从黄褐色到铁黑色。

条痕从白色到褐色。

半透明到不透明。

金刚光泽到半金属光泽。

硬度3~4，相对密度3.9~4.1（随含铁量降低）解理面上金刚光泽，条很色比颜色浅名称鉴定特征图片颜色、条痕色、透明度、光泽度硬度，相对密度，导电性黄铜矿CuFeS2 铜黄色，表面常有蓝、紫红、褐等锖色。

条痕黑色，不透明，金属光泽。

硬度3~4，无解理，相对密度4.1~4.3 导电较深的铜黄色，铜的焰色反应磁黄铁矿Fe1-x S 古铜色，常具褐色锖色，条痕黑色，不透明，金属光泽。

硬度4~4.5，解理平行（不完全），相对密度4.55~4.87，导电较明显的磁性，单硫化物中较高的硬度。

辰砂HgS 红色，表面呈铅灰色锖色，条痕红色，半透明，金刚光泽。

硬度2~2.5 性脆，六方柱完全解理，相对密度8.10，不导电化学稳定性强。

红色，半透明，条痕红色，相对密度大。

名称鉴定特征图片颜色、条痕色、透明度、光泽度硬度，相对密度，导电性雄黄As4S4 或AsS 橘红色，条痕橘黄色，半透明，金属光泽。

硬度1.5~2，平行解理且完全，性脆，相对密度3.6，不导电。

橘红色，条痕橘黄色，硬度低雌黄As2s3 柠檬黄色，条痕鲜黄色，半透明，金刚光泽。

硬度1.5~2，平行完全解理，相对密度3.5辉锑矿Sb2S3 铅灰色，锖色暗蓝，条痕黑色，不透明，金属光泽。

普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准

普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准1. 普通混凝土用砂、石的质量和检验方法标准对于混凝土的质量和强度至关重要。

2. 砂石的选取应符合相应的国家标准要求，保障混凝土的整体质量。

3. 砂石的质量标准包括颗粒形状、级配、含泥量等指标，检验方法应严格执行相关标准规定。

4. 对于砂石的含泥量，国家标准规定了具体的检测方法，以确保混凝土的耐久性和稳定性。

5. 砂石的级配是指砂、石颗粒在不同筛孔上的分布情况，其合理性直接影响混凝土的工作性能。

6. 标准规定了砂石的含泥量不应超过一定的百分比，超出范围可能对混凝土的使用造成负面影响。

7. 砂石的含泥量检验方法应严格执行标准，保证检测的准确性和公正性。

8. 对于砂石含泥量的检测，采用干筛和洗涤法等不同方法，以确保检测结果的可靠性和准确性。

9. 石子的表面应清洁，不能有分层、开裂、有块状结构，砂不能有褶皱和夹杂尖状颗粒。

10. 砂石颗粒形状应符合国家标准的要求，以确保混凝土的整体性能。

11. 特殊石子的掺量应符合国家相关标准，以保证混凝土的强度和耐久性。

12. 对于砂石的级配，国家标准要求采用干筛法或者湿筛法进行检测，以保证混凝土的力学性能。

13. 砂石级配的规定是根据混凝土设计强度等要求制定的，检验时应严格按照标准的方法进行。

14. 砂石的级配应符合相关要求，以确保混凝土的强度和耐久性。

15. 对于混凝土用砂石的选取，国家标准有详细规定，包括颗粒形状、级配等指标，应严格执行。

16. 砂石的颗粒形状、级配等指标的检验应在标准的环境条件下进行，以确保结果的准确性。

17. 对于普通混凝土用砂石的质量要求，国家标准规定了颗粒形状、级配、含泥量等指标，应按标准执行。

18. 砂石的含泥量检验方法应符合相关标准规定，以保证混凝土的质量和稳定性。

19. 对于砂石含泥量的检测方法，国家标准详细规定了操作流程和要求，应严格遵守。

20. 砂石级配的检验方法应按照国家标准执行，以确保混凝土的工作性能和耐久性。

采矿业中的矿石质量评价与分级

采矿业中的矿石质量评价与分级矿石是指自然界中所产生的矿物或岩石，通常含有一定的金属或非金属矿物质，是采矿业的重要原料。

矿石质量评价与分级是采矿过程中的关键环节，它对于矿石的后续利用和加工具有重要影响。

本文将介绍矿石质量评价与分级的重要性以及评价与分级所涉及的主要方法和指标。

一、矿石质量评价的重要性矿石质量评价是对矿石的品质进行综合评判的过程，评判结果直接影响到采矿、选矿和冶炼过程中的矿石的选取与利用。

在矿权评估、矿石采购和矿石加工等环节中，正确评价矿石质量可以为企业提供科学决策依据，降低业务风险，提高经济效益。

二、矿石质量评价的方法与指标1. 外观质量评价：外观是最直观的矿石质量评价指标之一。

通过对矿石的外观进行观察和比较，可以初步了解其颜色、形状、质地等特征，并据此对矿石进行初步的分级和筛选。

2. 化学成分分析：化学成分分析是矿石质量评价的重要手段之一。

通过对矿石中所含元素的测定，可以准确了解不同元素的含量分布与比例，并计算出矿石的平均成分。

常用的化学分析方法有X射线荧光光谱法、原子吸收光谱法等。

3. 矿石矿物学分析：矿石矿物学分析可以确定矿石的主要矿种和次要矿种，确定矿物的形态、颗粒度以及存在状态，进而推断矿石的物理性质和难处理程度。

常用的矿物学分析方法有显微镜观察、X射线衍射等。

4. 物理性质测试：物理性质测试是评价矿石质量的重要手段之一。

它主要通过测定矿石的密度、硬度、磁性、磁化率等参数，来了解矿石的物理特性和机械性能。

5. 加工工艺评价：对于已经进行过加工的矿石，可以通过对其产物进行分析，来评价原矿石的质量，并综合考虑加工工艺的适应性和成本效益。

三、矿石质量分级的意义与方法矿石质量分级是根据矿石的品质差异，将其划分为不同级别，供不同领域或不同加工过程使用。

矿石质量分级可以实现矿石利用的最大化，提高矿石的经济价值。

常见的矿石质量分级方法包括：1. 外观分级：根据矿石的外观特征，如颜色、质地、形状等，将矿石分为不同等级，满足不同用途的需求。

矿石质量验收标准

会泽龙威、恒威矿业有限公司
承包合同矿石验收标准
质量是企业生存发展的基础，今年下半年由于市场不好，导致矿石P2O5品位28%以下的都难以销售，经市场调整，磷矿行业的市场，由于国家限制磷酸、黄磷出口，导致国内加工业限制生产，并造成大量磷矿石积压，所以明年的市场也不好，根据公司规划，建浮选厂也要二至三年才能建成，故根据市场结合公司矿山地质最低开采品位，特规定各矿区入场验收标准。

一、桃树湾矿区：品位25%，每降一个点5元/吨，降到23%充公作废，每升一点加5元/吨的开采费。

二、苏家凹矿区：P2O5品位26%，：每降一个点5元/吨，降到24%充公作废，每升一点加5元/吨的开采费。

三、何家小箐矿区：P2O5品位23%，，25%以上每升一点加5元/吨的开采费。

四、上梨树坪矿区：：P2O5品位23%，低于22%拒收，22%降5元/吨的开采费，25%以上每升一点加5元/吨的开采费。

五、各矿区要自己加大矿石抽样检验，达不到验收标准的P2O5品位18%以上的自己找地点堆存，以后进行选矿回收。

各矿区要加强工艺技术管理，防止废矿混入矿石，降低品位，好坏不分开，不得人为混矿。

六、公司质量计量部加强抽样检查、巡视、监督、考核工作，各验收人员要坚持原则，抽样及时，反馈及时，化验人员必须准确及时的出据分析结果，保守秘密，不该告诉的结果，绝不能告诉非相关人员，只能传递给质量部验收人员，公司邓总。

如发现违规了，，按规定处罚。

公司质量计量部
二〇一三年十二月七日。

砂石检验标准

砂石检验标准砂石是建筑材料中常见的一种，广泛用于混凝土、路基、铁路、水泥制品等领域。

砂石的质量直接影响到工程质量和耐久性，因此对砂石进行严格的检验是非常重要的。

砂石检验标准是指对砂石质量进行评定和检验的一系列标准规定，下面将对砂石检验标准进行详细介绍。

首先，砂石的外观和形状是影响其质量的重要因素之一。

通常情况下，砂石应呈现出均匀的颗粒分布，无明显的夹杂物和泥土等杂质。

此外，砂石颗粒的形状也应符合标准要求，一般以圆形或近似圆形颗粒为佳，这有利于提高砂石的密实性和抗压强度。

其次，砂石的颗粒大小和分布也是影响其质量的重要指标。

根据不同的用途和要求，砂石的颗粒大小通常会有所不同。

在进行砂石检验时，需要根据相关标准对砂石的颗粒大小进行筛分和分级，以确保其符合工程设计和施工要求。

另外，砂石的含水率也是一个重要的检验指标。

砂石的含水率直接影响其密实性和工程性能，因此需要对砂石的含水率进行精确的测定。

一般情况下，砂石的含水率应控制在一定范围内，以确保其在施工过程中的流动性和稳定性。

此外，砂石的强度和耐磨性也是需要进行检验的重要指标。

通常情况下，可以通过压缩试验、抗拉试验、抗冻融试验等方法对砂石的强度和耐磨性进行评定，以确保其符合相关标准要求。

最后，砂石的化学成分和矿物组成也需要进行检验。

砂石中的化学成分和矿物组成直接影响其与水泥等其他材料的相容性和反应性，因此需要对砂石的化学成分和矿物组成进行全面的分析和检验。

总的来说，砂石检验标准涉及到砂石的外观、形状、颗粒大小和分布、含水率、强度和耐磨性、化学成分和矿物组成等多个方面。

通过严格按照相关标准进行检验，可以确保砂石的质量符合工程设计和施工要求，保障工程质量和安全。

因此，在进行砂石检验时，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

只有这样，才能有效地保障工程质量和安全，提高砂石的利用率和经济效益。

综上所述，砂石检验标准是保障工程质量和安全的重要手段，对于工程建设和施工具有重要意义。

《砂石质量及检验方法标准》

《砂石质量及检验方法标准》
砂石质量及检验方法标准是指利用一系列特定检验方法，对砂石的块度、泥沙等率、
水份特性、抗拉强度等特征和性能进行检测，以便确定砂石的质量和性能，以确保使用的
安全性和经济性。

砂石质量及检验方法标准实施的要求主要有以下几点：
首先，应仔细确定砂石种类，严格按照GB/T14683-93《机压砂、砾石及重砂质量分类》的要求进行质量分类。

其次，应记录砂石的全部检测数据，进行认真的数据处理和分析，以便系统地了解砂
石的性质和检测情况，为使用和质量控制提供有效的技术支撑。

再次，在检验过程中，应及时进行操作、维护及校核管理，有效控制整个检验过程，
确保检验数据的准确性和可靠性。

最后，检测完毕后，应形成详细的报告，全面记录检测结果，对不合格项目进行适当
的处理，以保证取得满意的使用效果。

以上是砂石质量及检验方法标准实施的要求，如果在检验过程中严格执行标准，可以
更准确地了解及控制砂石的质量，保证使用的安全性及经济性。

矿石质量分析与质量控制

矿石质量分析与质量控制一、引言矿石质量对于矿山运营和矿石加工有着至关重要的影响。

准确的矿石质量分析与质量控制可以帮助矿山企业提高矿石的开采效率和加工品位，从而增加盈利能力。

本文将重点探讨矿石质量分析的方法和质量控制的重要性，旨在为矿山企业提供有益的参考。

二、矿石质量分析方法1. 形态分析形态分析是矿石质量分析的基本方法之一。

通过对矿石样本的形态特征进行观察和测量，可以获得矿石的晶体形态、颗粒大小、分布等信息。

这些信息对于判断矿石的物理性质和矿石加工的可行性至关重要。

2. 成分分析成分分析是矿石质量分析的核心内容之一。

通过化学分析的方法，可以确定矿石中各种元素和化合物的含量，从而了解矿石的化学性质和品位。

成分分析可以采用光谱分析、质谱分析等方法，具体的分析方法应根据不同矿石类型和分析要求来选择。

3. 结构分析结构分析可以揭示矿石中晶体结构、微观结构、晶体缺陷等方面的信息。

通过X射线衍射分析、电子显微镜等技术，可以对矿石的结构进行精确测定，以帮助矿山企业了解矿石的稳定性、可加工性等特性。

4. 热力学分析热力学分析可用于研究矿石的热力学性质和矿石加工过程中的热力学变化。

通过热分析仪器，可以测定矿石的热容、热导率、热膨胀系数等物理量，为矿石加工提供基本数据。

三、质量控制的重要性1. 提高矿石加工效率准确的矿石质量分析结果可以帮助矿山企业调整矿石加工流程，优化工艺参数，提高加工效率。

例如，根据矿石中有价值元素的含量，可以合理选择提矿方式和选矿条件，从而实现更高的选矿回收率。

2. 降低矿石加工成本矿石质量控制可以有效降低矿石加工成本。

通过对矿石质量进行精确控制，可以避免矿石的过度破碎和浪费，减少能源和矿石消耗，降低生产成本。

3. 提高矿石产品质量准确的矿石质量分析和有效的质量控制可以提高矿石产品的质量。

通过合理选矿和优化加工工艺，可以降低矿石中的杂质含量，提高产品品位和纯度，增加产品附加值。

4. 保证合规符合标准在矿石开采和加工过程中，合规符合标准是一项重要的要求。

砂石原材料验收标准

砂石原材料验收标准
砂石原材料验收标准是指在对砂石等原材料进行验收时，所遵循的一系列质量要求和检测标准。

这些标准旨在确保原材料的质量符合工程建设的需要，并能够满足设计要求。

以下是一些常见的砂石原材料验收标准。

1.规格要求：砂石的原材料应符合规定的规格要求，包括粒径、级配、含泥量、含水量等。

2.物理性能：砂石应具有适当的物理性能，如密度、孔隙率、抗压强度、抗折强度等。

3.化学成分：砂石的原材料应进行化学成分分析，以确保其成分符合要求，不含有害物质。

4.含泥量：砂石中的含泥量应控制在规定范围内，以免影响混凝土的性能。

5.含水量：砂石的含水量应适当，过高或过低都会影响混凝土的质量。

6.级配：砂石的级配应符合相关标准，以确保混凝土的稳定性和耐久性。

7.外观质量：砂石应具有良好外观，无明显裂缝、夹杂物、剥落层等缺陷。

8.检测方法：砂石的验收应采用合适的检测方法，包括目测、手感、筛分、含泥量试验、含水量试验等。

9.检测频率：砂石的验收应定期进行，以确保原材料的质量稳定。

10.记录和报告：砂石的验收结果应详细记录，并出具验收报告，作为施工质量控制的依据。

需要注意的是，不同国家和地区的砂石原材料验收标准可能有所不同，因此在具体实施时，应参考当地的相关规范和标准。

此外，砂石原材料的验收还应结合具体工程的需求和特点，制定合适的质量控制措施。

矿石检测成分分析项目及方法

矿石产品分析检测项目及方法一矿石介绍矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。

矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。

在地壳中，以自然金属形式存在的矿石是很少的，大量的矿石是以氧化矿、硫化矿等形式存在的。

含金属成分的矿石，称金属矿石。

矿物的储量非常丰富，目前已知矿物就已多达4000多种，而有用矿物则约有2000余种。

进口矿产品时常会发生一批货物由不同品位的矿掺杂混合而成的情况。

这种短重现象一般呈现4个特点：一是短重数量大，货值高；二是短重在合同允许范围内索赔难；三是短重率高；四是一些不发达国家港口发货短重比率大。

根据国内各口岸矿产品进口检验情况来看，部分国家和地区的有色小矿种品质波动较大，甚至出现过进口铭矿铭含量不到1%,即以普通石头冒充铭矿的案例。

二矿产分类能源产品：煤炭、焦炭等金属精矿：铜精矿、铅精矿、锌精矿等金属矿产品：铁矿石、镒矿、铭矿、钛矿、馍锭等稀有金属矿：锯、皱、锂、诸、锢、钱等金属材料：钢材、生铁、粗铜、锌锭、锡锭等电解材料：电解铜、电解镒等非金属材料：水泥、石灰等铁合金:硅铁、硅镒、镒铁、铭铁、钛铁、磷铁等非金属矿产品：磷矿砂、金属硅、铝矶土、黄磷、重晶石、碳化硅、石灰石、石墨等化肥磷酸二氨、尿素、钾肥、磷肥、复合肥等三服务内容可以针对各种已知、未知矿石成分进行分析检测，可以迅速准确确定矿石中元素成分和含量。

业务范围：1.有色金属矿：铜矿、铅锌矿、铝土矿、馍矿、鸨矿、镁矿、钻矿、锡矿、铀矿、铝矿。

2.黑色金属矿：铁矿、镒矿、铭矿、钮矿、钛矿。

3.贵重金属矿：金矿、银矿、钳矿。

4.非金属矿：石英矿、萤石矿、石墨矿、磷矿、硫矿。

5.稀有金属矿：锂被矿、铝锂矿、铜矿。

6.分散金属矿：锢矿、钱矿、错矿、鸵矿、镉矿、硒矿、硫矿。

7.稀土金属矿：铳矿、钮矿、中第矿、铺矿、错矿、-铉矿、铜矿、钦矿、饵矿。

8.其它：精金矿，蓝晶石，精锌矿，硫神银矿，红神馍矿，辉银矿，辉铀矿，水铝石，菱镁矿，精铜矿等。

砂石材料质量验收检验规范

砂石材料质量验收检验规范1.基本要求和内容（1）混凝土用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时混凝土用砂、石还要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。

对于新近的砂石料必须跟原有的分开堆放，在检验结果未出来之前不得投入工程使用。

（3）取样，应从车五个不同部位进行取样，以使试验具有代表性。

2.砂批量划分与检验项目1.1砂应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600吨为一批，用小型工具运输的，以200立方米或300吨为一批，不足上述数量以一批论。

1.2每批进行砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量检验、细度模数检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。

采用新砂源时，要增设细母含量、轻物质含量、有机物含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性检查。

检查结果有一项不合格，则此砂为不合格。

1.3钢筋混凝土用砂的氯离子必须≤0.06%，预应力混凝土用砂的氯离子必须≤0.02%，如果超出标准须禁止使用，做清场处理。

3.碎石批量划分与检验项目1.1石子应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600吨为一批，用小型工具运输的，以200立方米或300吨为一批，不足上述数量以一批论。

1.2每批碎石检查颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标、针片状颗粒含量。

如果是新料源，还要增设母岩抗压强度、坚固性、碱活性和空隙率。

4.相关记录：砂石材料入场验收报告测报报告。

砂石质量检验标准

砂石质量检验标准
砂石质量检验标准如下：
1、天然砂。

由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。

按其产源不同，可分为河砂、海砂和山砂。

2、人工砂。

岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。

3、混合砂。

由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。

4、碎石。

由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm 的岩石颗粒。

5、卵石。

由自然条件作用而形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。

6、砂、石料主要检验指标。

包括压碎值、碱活性骨料等。