摇臂钻床点检表
摇臂转床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间
设备名称：摇臂钻床
设备编号：
年月
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年） 点检人签名： 点检人签名：
确认
1、检查立柱润滑泵油池是 否有足够的润滑油
2、检查摇臂导轨是否润滑 良好
3、检查摇臂保险螺母是否 能保证摇臂不会突然下滑
4、清洁整个工作台
5、清除冷却箱入口处的铁 屑等杂质 6、检查各传动装置是否正 常 7、检查各钮是否无故障 、线路是否无破损
8、各种管道均畅通，无锈 蚀，安全装置可靠
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水、漏油
等现象
点检人签名：
确认人签名： 周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
1、检查电机工作是否正常，清洗滤油网
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的 杂污物 3、检查所有重要紧固件、管、线固定情况 4、检查压力表是否正常是否存在漏油、漏水等 情况 5、检查各开关的作业情况
点检人签名： 点检人签名：
2、检查摇臂钻床的固定情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况
4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5、检查机器循环系统及主轴箱是否正常 点检人签名： 点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
摇臂钻床设备日常点检保养规范
1S
○
主轴（箱）
13 外观 目视
无破损、无漏油
1S
■
负载系统
动作 操控
转动无晃动、无异响
1S
○
外观 目视
无破损、变形
1S
摇臂
14
动作 操控
转动灵活、无卡阻
1S
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
1W
■
异响 耳听
无异常响声
1S
○
异味 嗅觉
无异臭味
1S
○
振动 目视
无异常抖动
1S
○
传动电机
6
温度 手拭
40度左右（不烫手）
1S
○
电气系统
外观 目视
无破损、固定螺栓松动
1S
■
配线 目视
无松动、无裸线
1S
■
元件、器件、导线 7 外观 目视 元器件外观无损伤、导线无损伤、松动 1D
■
外观 目视
开关、指示灯无破损
设备名称：摇臂钻床 编号：
设备型号：
点检部位简图
6 14 1
2 3 4 5
7 9 11 10
8 12 13
设备日常点检保养规范
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动 力部
点检位置
部件
图 号
点检内容
点检 方法
点检基准（标准值）
点检周期
点检状态
操作工 维修工 操作工 维修工
油位镜
1 油位 目视
油位是否达到镜面一半位置
1S
摇臂钻点检表
点 检 人 签 名
维修人员签名 一、操作人员于每次设备保养完毕后签名。 二、点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/” 三、在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 制表： 审核： 批准：
备
注
设备编号：002 检查周期
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班
使用部门：模具制造 3 4 5 6 7 81 Nhomakorabea2
点检人： 时间： 2017年 3月 点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表
设备名称：摇臂钻 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 检查项目
手柄和按钮操作灵敏 变速箱传动系统 主轴正转 主轴反转 停车 主轴运转速度 主轴自动进给 主轴箱、立柱夹紧 主轴箱、立柱移动 摇臂松、夹操作 摇臂升降限位开关 变速箱油量 冷却液量 立柱清洁、润滑 导轨清洁、润滑 丝杠清洁、润滑 漏油 漏水 机床灯 整机表面整洁
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床.固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
.储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
钻床点检表
3
5
摆放
6
8
下班
1、填写中“√”为正常，“×”为异常或 待修。
点 检 2、如有异常，在背面标明，更换的备件也 人 注明。点检手段附表 3、请保持点检表的完整，清洁 4、必须认真填写，内容要真实可靠 确 认 人
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
钻床日常点检表
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。
摇臂钻床日常点检表
车间
摇臂钻床日常点检表
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 变速箱：1、手柄操纵灵活，定位可靠；2、主轴运转正常。
摇臂：1、导轨清洁有油，无磕痕；2、手柄操纵灵活，定位可
2 靠；3、主轴箱固定可靠；4、主轴表面及锥孔清洁无磕痕。
立柱：1、滑动面清洁无磕痕；2、工作台清洁无磕痕；3、
3 升降丝杆、摇臂光杆、齿条等清洁有油无磕痕。
润滑系统：1、油箱油量达标；2、油杯(孔）清洁有油、有线；
4 3、油泵工作正常，油路畅通；4、润滑工具清洁、齐全。
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可
5 靠；3、电机运转正常。
6 设备附件：1、附件完整清洁；2、摆放合理整齐。
安全装置：1、各防护罩完整齐全、固定可靠；2、各限位开
7 关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠；3、仪表信号灵敏正常。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
8 齐全完整。
9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用Z3050、Z3063、Z3080等各类钻床日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
钻床日常点检表格
钻床设施平时点检表
年
月日
型号
设施编号：制造厂：使用车间：操作者：检查日期与记录
检查项
目
检查内容及
要求
周
期
1变速箱变速箱传动能否异样日
2手柄手柄操作灵巧，定位
靠谱日
3主轴主轴转动性能能否靠
谱日
4工作台工作台能否水平日
5刻度盘刻度盘能否清楚，正
确日
6紧固
部位各紧固部位能否正常日
7安全保
护罩安全保护罩内无异物日
8钻夹头钻夹头能否正常日9立柱立柱，导轨加油周
1
0电线检查电线能否破皮，
离开周
1
1传递带检查传动带松紧，完
满状况周
1
2皮带轮检查皮带轮能否正常周
1
3外观外观、外面配件能否
洁净月
1
4电机检查电机能否正常月
1
5漏电无缺损部件，无漏电
现象
月
·
问题
记
录处
理
意见
记录符号：完满O、异样△、待修×、修睦¤办理人建议：。
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床.固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
.储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
钻床定期保养表
6个月
6个月
1年
6
三角皮带
皮带
皮带轮
外观检查，松紧度检查
检查皮带轮
6个月
7
主轴电机
声音，振动，温升，绝缘电阻
检查轴承等处的不正常声音
清理皮带轮
6个月
8
退卸钻头装置
顶销、座销
滚花挡圈
检查磨损度
检查磨损度
6个月
6个月
9
操作盘
电气装置及接线螺钉
检查电气装置是否有异味，变色。接触面是否磨损以及接触螺钉的松紧情况
更换、添加
1年
6个月
6个月
3
液压锁紧装置
管路
电磁阀
检查管路是否漏油，堵塞和破裂
电磁阀工作温度、灵敏度
6个月
6个月
4
冷却装置
过滤器
冷却水泵
清理过滤器
检查水泵工作状况是否正常
6个月
6个月
5
走刀进给机构
齿轮
连结件
传动轴
轴承
检查检查磨损度，清洁表面
检查松紧度，有无破损
磨损度，断裂
清洗，必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）
刮屑板是否损坏？
有故障报修处理
5
走刀进给机构
有无异响、噪音？
有故障报修处理
6
皮带
紧张力是否合适？
表面是否有裂纹或划伤？
有故障报修处理
7
管路、机床外观
是否有油泄漏？
是否有冷却液泄漏？
有故障报修处理
8
电机、主轴箱、其它一些旋转件
是否有噪音和振动？
移动是否平滑和正常？
有故障报修处理
9
摇臂钻床点检表
序 点检项 点检 号 目 周期 1 2 3 4 5 床身 点检内容 点检 方法 目测 操作 操作 目测/ 用手 每班 地脚无明显松动 主轴、 每班 摇臂丝杠 摇臂 手柄 每班 检查各操作手柄 按钮、选择开关、指 操作面 每班 示灯 板 润滑 按润滑图表规定加注 润滑油 设备周围环境及设备 每班 外部清洁 每班 每班 各滑动面涂油 日期 处置方 法 通知维 螺栓无松动（划线标记） 修 升降是否灵活，锁紧是否正 通知维 常 修 通知维 无缺损、转动正常 修 完好无缺损，动作灵活 ，指 通知维 示正常 修 点检要求 加油 清理 涂油 111车间签字点检者 班长 机械员 主任 日期6 Nhomakorabea整机
检查出的问题及处理情况
检查出的问题及处理情况
班长确认
111车间签字
注：处置方法栏目中，标有“通知维修”的由111车间处理；其余的由操作者完成。
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
日期
200 年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目测 油路畅通 用手 用手 见本色、无灰 导轨表面有油膜 班长确认
手动摇臂钻床设备维护保养点检表
3 清洁钻床各表面，清扫铁屑盘，充分润滑钻床导轨 面。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。 5 检查急停开关能可靠动作。 6 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或× ( √表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
(
1 检查主轴箱的油标，必要时按加油图要求 加至油 线上。
2 进行钻削时，操作者须戴护目镜，禁止戴手套。
机床编号: 使用部门: 生产部
批准人:
批准日期:
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
摇臂钻床Z3080X25精度检验记录单
1.几何精度检验
序号
检验名称
检 验 示 图
精 度 mm
允 差
实 测
1
底座工作面的平面度
在1000测量
长度上为
0.10
平或凹
2.
主轴箱移动对底座工作面的平行度
任意1000测量长度上为：0.30.
3
摇臂转动对底座工作面的平行度
任意300测量长度上为：0.05.
4
主轴锥孔轴线的径向跳动：Ⅰ.靠近主轴端面
b.0.12
2.机床工作精度检验
8
主轴在轴向力作用下，主轴轴线对工作台面垂直度的变化
负荷值Biblioteka （进给抗力）26460 N
3/1000
指示器两触点间的距离
Ⅱ.距主轴端面300mm处
Ⅰ.0.02
Ⅱ.0.04
序号
检验名称
检 验 示 图
精 度 mm
允 差
实 测
5
主轴轴线对底座工作面的垂直度
0.20/1000*
* 指示器测头两触点间的距离
6
主轴垂直移动对底座工作面的垂直度
a.0.10/300
b.0.05/300
7
夹紧立柱和主轴箱时，主轴轴线的位移量
a.0.08
摇臂钻床日常维护记录
6、关闭电源，检查电器接头和元件是否有松动、老化。
7、检查限位开关是否工作正常。
8、检查冷却液管路，要求无漏水现象。
9、清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。（周/次）
10、清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。（周/次）
11、检查油质、油量符合要求。（月/次）
12、清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。（年/次）
相关说明：
注：每天生产前后都要对设备进行保养，保养后用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在相关说明中填写，并联系相关人员处理。 复核：
班组（责任人）： 年 月
序号
设备名称
日常维护内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
121314 Nhomakorabea1516
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
摇臂钻床
1、清洗机床外表及死角，无锈蚀，无黄袍。
2、清扫电机及电器箱内外尘土。
3、清除主轴孔锥毛刺、工作台面毛刺、铁屑。
4、检查并保养划轨。
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接触器
吸合良好、无异响
半月
主轴
主轴正反转及停车动作正常，性能可靠
月
主轴运转速度正常
月
主轴自动进给速度准确
月
主轴箱
主轴箱、立柱夹紧可靠，松、夹指示灯显示正确
月
主轴箱、立柱移动轻便
月
摇臂
摇臂松、夹操作正常
半月
摇臂升降限位开关灵敏、可靠
半月
电机
运转正常无异常响声、异味
月
震动正常范围内
月
手柄
检查各操作手柄是否齐全。
半月
油量
检查液压油量、油质是否符合要求
月
摇臂钻床点检表
设备编号
设备型号
点检班组
点检员
点检年份
部位
点检标准
点检周期
1、严格按照点检要求进行点检。2、点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。3、如实填写点检记录。
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
按钮
检查各按钮功能是否正确、急停按钮是否可靠