第5章双离合器自动变速器
双离合器自动变速器技术方案介绍
双离合器自动变速器技术方案介绍双离合器自动变速器是在传统的自动变速器的基础上进一步发展而来的。
它采用了两个相互独立的离合器,一个负责传动轮轴的一侧,另一个负责发动机与传动轴的连接。
这样的设计允许变速器在变速过程中实现零换挡时间,并且无需中断动力输出,从而实现更加平顺的加速过程。
双离合器自动变速器可以实现自动和手动两种模式切换。
在自动模式下,变速器可以根据驾驶条件和驾驶者的意图自动选择合适的挡位,并通过双离合器的切换来实现快速、平滑的换挡。
而在手动模式下,驾驶者可以通过拨动手动档杆或使用拨片切换挡位,以获得更加个性化的驾驶体验。
双离合器自动变速器的工作原理是通过预测驾驶者的意图来实现快速、平稳的换挡。
它通过传感器感知各种驾驶参数,如油门位置、车速、转速等,然后根据预先设定的控制算法来控制相关的离合器和换挡执行机构。
预测性控制是这项技术的关键之一,它可以根据驾驶者的操作习惯和路况信息,提前预测下一个换挡时机,从而减少换挡时间和动力损失。
1.更快的换挡速度:由于采用了双离合器设计,双离合器自动变速器可以实现零换挡时间,并且无需中断动力输出,从而实现更加平顺的加速过程。
2.更高的燃油经济性:由于换挡过程更加快速,双离合器自动变速器可以减少动力损失,从而提高燃油经济性。
根据一些研究,与传统的自动变速器相比,双离合器自动变速器可以提高燃油经济性约10-15%。
3.更加舒适的驾驶体验:双离合器自动变速器的换挡过程更加平滑,可以减少换挡时的顿挫感,并且无需中断动力输出,提供更加舒适的驾驶体验。
4.更高的动力输出:双离合器自动变速器具有更高的传动效率,可以更好地发挥发动机的动力潜力,提供更高的动力输出。
总结起来,双离合器自动变速器是现代汽车的一项重要技术创新,它通过采用双离合器设计和预测性控制等技术手段,实现了高效、快速、平顺的换挡过程,提供了更加舒适、动力更加优秀、燃油经济性更高的驾驶体验。
随着技术的不断发展,相信双离合器自动变速器将在未来的汽车行业中得到更加广泛的应用。
双离合自动变速器设计
本科毕业设计题目:双离合自动变速器设计学院: 汽车与交通工程专业: 车辆工程学号:学生姓名:指导教师:日期: 二〇一四年六月摘要双离合器式自动变速器(DualClutehTransmission,即DCT),是由双轴式手动变速器发展而来的。
它既保留了结构简单、传动效率高的优点,又具有电液控制方式的优点,改善了换档品质,降低了油耗、故障率和制造成本。
目前国内外有许多汽车大公司与学者在致力于双离合器式自动变速器的开发与研究,并已在多款车上应用。
因此研究双离合器式自动变速器的工作特性,并对其齿轮变速器进行设计,是非常重要和必须的。
本文设计研究了双离合器式自动变速器的六挡齿轮变速器,对变速器的工作原理做了阐述,对各种不同变速器的布置方案及变速器的倒档方案做了详细的分析后选定了本变速器的最终布置方案,对变速器中的主要零件包括齿轮形式、换挡结构形式作了阐述并进行了选择、并且对变速器的挡位数、传动比的范围、中心距、做初步的选择和设计。
对变速器中的齿轮的模数、压力角、螺旋角、进行了选择、对变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。
变速器的传动方案设计。
简单讲述了变速器中各部件材料的选择。
关键字:双离合器;挡位数;传动比;齿轮;自动变速器ABSTRACTPair of dyadic clutch automatic transmission (DualClutehTransmission , namely DCT), is to come from biax style hand movement change gear by developing. Now that it having reserved the structure simplicity , efficient merit of drive, have had electricity liquid control mode merit , improvement shifting into quality , lessening oil consumes , the malfunction leads cost of manufacture to draw. And at present, there is a lot of important automobile company in home and abroad and the scholar is in exploitation and research concentrating efforts on dyadic Yu Shuang clutch automatic transmission, already have applied to much money vehicle. And automatic transmission performance data studying pair of clutches are dyadic therefore, change gear carries out design on it's gear wheel, be very important and necessary.This design double clutch type automatic transmission gear transmission, the six blocked for transmission principle of work done on various transmission, the layout and the transmission of reverse scheme after a detailed analysis of the transmission of the final selection for transmission, the layout of main parts including gear shift structure forms, expounds the choice, and the number of transmission gears and scope, the transmission, the center distance, preliminary design and choice. Transmission of transmission scheme design. Simply tells the transmission components of material selection.Key words:Pair of clutches; Number of Gear; Transmission Ratio; Gear; Automatic Transmission目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 课题研究的目的意义 (1)1.2 课题的研究现状 (3)1.3 双离合器式自动变速器的结构及其优点 (4)1.3.1 双离合器式自动变速器的结构 (4)1.3.2 双离合器式自动变速器的工作原理 (6)1.4 设计的主要内容与技术路线 (12)第2章双离合器式自动变速器方案的选择和基本尺寸的确定 (15)2.1 方案的选择 (13)2.1.1变速器的功用和要求 (13)2.1.2变速器结构方案的确定 (14)2.2 变速器主要零件结构的方案分析 (16)2.3 本章小结 (18)第3章变速器主要参数的选择与主要零件的设计 (19)3.1 变速器主要参数的选择 (19)3.1.1挡位数 (19)3.1.2传动比范围 (19)3.1.3中心距A (20)3.1.4轴向尺寸 (20)3.1.5齿轮参数 (20)3.2 变速器各挡传动比的选择 (23)3.2.1初选传动比 (23)3.2.2最大传动比的选择 (23)3.2.3其他各挡传动比的确定 (24)3.3 各挡齿轮齿数的分配 (24)3.3.1 一档齿轮参数 (25)3.3.2 确定二档齿轮参数 (26)3.3.3 确定三档齿轮参数 (28)3.3.4 确定四档齿轮参数 (29)3.3.5 确定五档齿轮参数 (31)3.3.6 确定六档齿轮参数 (32)3.3.7 确定倒档齿轮参数 (33)3.4本章小结 (35)第4章变速器齿轮的计算与校核 (36)4.1 齿轮的损坏原因及形式 (36)4.2 齿轮材料的选择 (36)4.3 齿轮材料的强度计算与校核 (36)4.4 各轴上的转矩的计算 (38)4.5 各挡齿轮弯曲强度计算 (39)4.6 各挡齿轮接触应力的计算 (40)4.7 本章小结 (42)第5章变速器轴的设计与校核 (43)5.1 轴的功用与类型 (43)5.1.1 轴的功用 (43)5.1.2 轴的分类 (43)5.1.3 轴的材料 (43)5.1.4 轴的工艺要求 (44)5.2 轴的结构设计 (44)5.2.1 轴的加工工艺性 (44)5.2.2 轴的装配工艺性 (44)5.2.3 轴的设计 (44)5.3 轴的校核 (46)5.3.1 第一输出轴的校核 (46)5.3.2 第二输出轴的校核 (48)5.4 本章小结 (50)第6章轴承的选择与校核 (51)第7章变速器同步器设计 (51)6.1 同步器的结构 (51)6.2 同步器的主要参数确定 (52)6.3 本章小结 (53)结论 (54)参考文献 (55)致谢 (56)附录 (57)附录A 外文文献原文 (57)附录B 外文文献原文中文翻译 (63)第1章绪论1.1变速器的类型及发展方向汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给车轮,一般来说,车轮由外力负载决定的转矩、转速与发动机所提供的有大的偏差,因此传动系的功用可概括为:通过变换传动比来调节或变换发动机的性能,将动力经济而方便的传给车轮,以适应外界道路和负载的变化。
双离合自动变速器课件
下面以挂入1档为例。
传动部分1压力调节阀N436 1、3档 N433
档位调节液压缸体
准备位置 档位调节活塞在1、3档档位调节电磁阀N433的控 制下保持在空档“N”位置。这个时候没有挂入任 何档位。阀N436调节传动部分1的油压。
活塞腔 同步环
档位调节活塞
拨叉
换 档
机电控制单元
挂入1档
要挂入1档,档位调节阀提高左侧活塞腔 的压力。这样档位调节器活塞就被向右移
档位间的力传递
2档 离合器K2 驱动轴2 输出轴1 差速器
3档
离合器K1
驱动轴1 输出轴1 差速器
4档 离合器K2 驱动轴2 输出轴1 差速器
档位间的力传递
6档 5档 离合器K1 驱动轴1 输出轴2 离合器K2 驱动轴2 输出轴2 差速器
差速器
7档 离合器K1
驱动轴1
输出轴2 差速器
变速箱机动控制J743-机电控制模块
传动部分2 驱动轴3
6
4
2
R
驱动轴2 K2 K1
发动机扭矩
输出轴1
7
5
3
1
驱动轴1 传动部分1
扭矩输入 扭矩从固定在曲轴上的飞轮传递到双离合上
在双质量飞轮里有一圈内齿。它们与双离合器支撑环上的外齿咬合。扭矩就是从这里继续传递到内部的 双离合器的。
支撑环 内齿 外齿 驱动轴1和2
双离合 双配重飞轮
变速箱的构成 双离合器和扭矩传递 双离合器被布置在钟形传动装置内。它由两个常规的离合器构成 离合器K1将扭矩通过插接齿轮传到驱动轴1上。通过驱动轴1,扭矩会继续传到输出轴1上的1、3档齿轮 及输出轴2上的5、7档齿轮上 离合器K2将扭矩通过插接齿轮传到驱动轴2上。通过驱动轴2,扭矩会继续传到输出轴1上的2、4档齿轮 及输出轴2上的6档和倒档齿轮上。通过倒档中间齿轮R1,扭矩可以继续传到输出轴3上的倒档齿轮R2 上。
双离合器自动变速器综述
双离合器自动变速器摘要本文以国家对双离合器自动变速器的自主开发研究为幕,分别介绍了双离合器自动变速器国内外发展状况,以国内研究的方向,特点,内容为例,介绍了此项技术对我国的重要意义。
关键词双离合器自动变速器发展使用一、双离合器自动变速器技术发展起来的原因及国家支持任何一种技术,一种产品的开发都是以需要为目的的,都是对原有同类产品性能提高而产生的,与此双离合器自动变速器也不例外。
那么双离合器到底有什么有什么优点呢?这当然要和普通的变速器相比较。
车辆的经济性、动力性、驾乘舒适性不仅取决于发动机,而且在很大程度上依赖于变速器及变速器与发动机的匹配。
最早出现的手动挡变速器(MT) ,通过离合器和手动换挡拨叉来实现挡位的变换,这种变速器具有结构简单、外形紧凑,传动效率高,可靠性高,成本低等优点,应用较为广泛。
由于车辆在换挡过程中,必须分离离合器,导致动力中断,影响了车辆的动力性和驾乘舒适性。
由液力变矩器和行星齿轮机构组成的液力自动变速器(AT) 能够实现动力换挡,克服了手动挡变速器换挡过程中动力中断的缺点,并且实现了自动换挡。
钢带无级变速器(CVT) 则是通过改变带轮的工作半径,使变速器传动比无级变化,,能使发动机始终工作在最佳工作点,使车辆的性能大大提高。
随着世界能源危机的出现,城市道路的日渐拥堵,汽车动力传动装置也在发生变化。
当代汽车的发展更注重燃油经济性、排放以及驾乘舒适性,一种在传动效率和生产成本等方面优于传统自动变速器(AT) 的新技术—电控机械式自动变速器(AMT) 被开发出来,由于其具有目前汽车工业发展所要求的高燃油经济性、低排放和保护现有手动变速器生产投资的优点,受到了各大汽车厂的重视。
AMT的工作原理决定了它在换挡过程中首先要分离离合器,然后将变速器摘空挡,再选挡、换挡,最后接合离合器。
这样,当离合器分离后,直到离合器再重新接合之前,发动机的动力将不能被传递到车轮去驱动车辆运行,所以换挡过程中产生了动力传递的中断,车辆必然产生减速度,换挡时间长,给车辆的加速性、舒适性等带来不利影响。
自动变速技术5-DSG和SMG
1339 1896
第5章 其它新型自动变速器
6挡DSG传动简图
第5章 其它新型自动变速器
DSG的降挡
一般升挡总是一挡一挡地进行的,而降挡经常 会跳跃地降挡,DSG变速器在手动控制模式下 也可以进行跳跃降挡 例如,从6挡降到3挡,连续按3下降挡按钮, 变速器就会从6挡直接降到3挡,但是如果从6 挡降到2挡时,变速器会降到5挡,在从5挡直 接降到2挡。在跳跃降挡时,如果起始挡位和 最终挡位属于同一个离合器控制的,则会通过 另一离合器控制的挡位转换一下,如果起始挡 位和最终挡位不属于同一个离合器控制的,则 可以直接跳跃降至所定挡位。
第六章 自动变速器的正确使用(2学时) 参观、实验(4学时)
第5章 其它新型自动变速器
DSG(Direct-Shift Gearbox) 直接换挡变速器 DCT( Double Clutch Transmission ) 双离合器自动变速器
第5章 其它新型自动变速器
DSG简介
• 大众的DSG是崭新的变速器技术,1985 年奥迪已将双离合器技术应用于赛车场上, 当时被命名为Audi Sport Quattro S1的 赛车配合双离合器技术,驰骋于各项越野 赛事当中,获得多项赛事的胜利。 • 在赛车场上累积多年的经验后,奥迪将它 装备在量产车型上并取名为Direct -Shift Gearbox(DSG)。
AT
★★★
AMT CVT
双离合自动变速器.(DOC)
DSG双离合自动变速器的结构控制原理摘要:以6速湿式双离合自动变速箱与7速干式双离合自动变速箱为例简要介绍了DSG双离合自动变速箱的结构,原理以及工作过程。
1 概述1.1 DSG双离合变速器起源双离合变速器标准的名字叫DCT,全拼为Double Clutch Transmission 或者Dual Clutch Transmission ,直译就是双离合变速器的意思,DSG是大众集团的双离合变速器的专用名字,全拼为Direct Shift Gearbox中文直译为“直接换挡变速器”DSG有别于一般的半自动变速箱系统,它是基于手动变速箱而不完全是自动变速箱,因此,它也是AMT(机械式自动变速器)的一员。
DSG的起源就如其他汽车高科技一样,其设计都来自赛车运动,因此DSG变速器十分能够满足驾驶者对操控感觉的需求,同时在民用量产时,由于它的“基于手动变速箱”这一本质,使得车辆较为节油,实现了现代社会汽车消费者的“操控和节油并存”双重需求,也为喜欢手动变速器的驾驶者提供了最佳选择。
1.2 DSG双向离合器工作状态DSG通过与变速箱控制模块相联的电磁阀来调节控制双离合器的结合压力。
发动机动力通过曲轴和一个双质量飞轮传递到双离合器。
离合器 1负责控制奇数档,离合器 2 负责控制偶数档和倒档。
相当于将两套变速系统合二为一。
DSG 变速箱系统所包含的智能电子液压换档控制系统、双离合器、双动力输入轴和三个驱动轴共同完成复杂的换档操作。
操控系统指挥换档齿轮在比当前运行档位高一级的档位上“待命”,随时进入工作状态,以实现快速换档。
如当车辆以第6档行驶时,第7档齿轮就已经啮合,处于“待命”状态了,只是还没有被“激活”(未与离合器结合)。
当达到理想的换档速度时,与第6档结合的离合器2分离,同时,控制第7档的离合器1 则迅速结合,就挂上了第7档。
整个换档过程仅仅在百分之几秒内即顺利完成。
2 双离合变速箱的核心技术2.1 双离合的干湿区别双离合器当然是双离合变速箱最重要基础构成部分,然而却不像单独的一个离合器那么简单,单独的一个离合器可以使用简单的压盘实现,而双离合器则需要更加精准的位置变化。
双离合器自动变速器DCT的结构特点与工作原理分析_图文(精)
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图6奇数档图7双离合器切换控制切换过程在车辆起步、爬行等工况中,也可利用滑差控制。其控制目标是保证起步过程离合器结合的平顺性,延长离合器使用寿命,减小发动机输出转速波动。起步过程受外界工况条件、驾驶员操纵意图、车辆运行状况等因素的影响,应根据节气门开度、节气门开度变化率、发动机转速、输入轴转速以及发动机转速与输入轴转速差等参数确定离合器的接合速度和行程,并对油门开度加以控制,满足车辆乘坐舒适性和离合器使用寿命的要求【61。
在车辆处于停车状态时,C1、C2两个离合器都是常开式的,即在平时两个离合器均处于分离状态,不传递动力。当车辆起步时,因c1分离,自动换档机构将档位切换为l档,然后离合器Cl接合,车辆开始起步运行,这时的控制过程与电控机械式自动变速器AMT类似【3I。车辆换入l档运行后,因为此时离合器C2处于分离状态,不传递动力,当车辆加速,达到接近2档的换档点时,自动换档机构可以将档位提前换入2档,离合器cl开始分离,同时离合器c2开始接合,2个离合器交替切换,直到离合器cl完全分离,离合器c2完全接合,换档工作过程结束,进人正常运行状态。现就其换档过程[。]进行介绍。
电控单元根据其判断,确定下一个档为5档;而5档联接在离合器Cl上,该离合器Cl处于分离状态,不传递动力,故可通过指令使其自动换档机构预先换入下一个档位奇数档,其动力仍是4档在传递扭矩。第三阶段:偶数档位4档与奇数档位5档共同传递扭矩阶段,处于4档惯性相,如图4所示。
当车辆运行状态达到换奇数档点时,将正在工作的离合器c2逐步分离,同时将另一个离合器c1逐步接合,其两个离合器均处于传递扭矩阶段,这其中很重要的是2个离合器的动力切换时序精确控制与切换时
1.3换档控制
DCT变速器通过两个离合器的匹配切换实现换档动作,换档迅速平稳,换档时间可达到0.03s一0.05s,驾驶者不会有任何感觉。在换档过程中,发动机输出动力始终不断地传递到车轮上,实现动力换档,保证车辆具有良好的加速性能【7|。
浅谈双离合自动变速器
目录一、自动变速器概述 21、自动变速器发展 22、自动变速器的作用 33、自动变速器的类型及其特点 33.1液力自动变速器(AT) 33.2机械无级自动变速器(CVT) 43.3电控机械自动变速器(AMT) 4二、双离合自动变速器 41、双离合自动变速器的发展 42.双离合自动变速器的组成结构及其原理。
5 2.1离合器系统 52.2扭转减振系统 62.3液压控制系统 72.4电子控制系统 73、双离合自动变速器的结构 8三、双离合自动变速器的性能 91、传动效率 92、换挡速度 103、平顺性 104、可靠性 105、适应性 116、燃油经济性 117、成本 11四、双离合变速器的优缺点 121、双离合变速器的优点 122双离合变速器的缺点 13五、双离合变速器在国内外的发展 131、市面上常见的几种双离合自动变速器形式 141.1大众——直接换挡变速器(DSG)双离合器变速箱 14 1.2沃尔沃——POWERSHIFT双离合器变速箱 141.3.保时捷——PDK双离合器变速箱 151.4.三菱——TC-SST双离合器变速箱 15六、双离合自动变速器未来研发应对策略 16七、结论 17浅谈双离合自动变速器【摘要】本文介绍了双离合自动变速器的结构和工作原理,和与其他自动变速器的对比。
同时介绍了双离合自动变速器的发展历史情况。
【关键词】自动变速器双离合结构发展【引言】双离合器式自动变速器(DCT)综合了液力机械式自动变速器(AT)和电控机械式自动变速器(AMT)的优点,是一种新型的自动变速器。
双离合器自动变速器(DCT)的传动效率高、结构简单,不仅提高了车辆的动力性和经济性,而且极大地改善了车辆运行的舒适性。
一、自动变速器概述1、自动变速器发展传动系是汽车关键系统之一,其性能的优良与否及完善程度对汽车的动力性,经济性,舒适性和可靠性等起决定性作用。
随着城市车辆密度的加大,自动变速器已逐渐成为汽车的必备装备,而不仅仅是豪华的标志。
项目三.双离合器式自动变速器DCTppt课件.ppt
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
DCT国内外应用情况
国19外40发年展德现国状Darmstadt 大学教 授 Franke 第 一 个申 请了双离合器变速器(DCT) 专利,曾经在载货车上试 验过,但没有投入批量生 产。随后保时捷也发明了 专用于赛车的双离合变速 器(PDK),然而未能成功将 DCT技术投入批量生产。
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
DCT国内外应用情况
汽车新技术
华国晨内集发团展与现上状汽汽车变速器有限公司合作开发DCT 菲亚特动力科技计划在中国与欧洲市场同步推出 C635DDCT(干式)
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
汽车新技术
二 DCT变速器特点
➢ 传动效率高,大大提高了车辆的燃油经济性 ➢ 反应灵敏,具有很好的操纵性 ➢ 加速过程中无动力中断的感觉,使车辆的加速更加强劲 ➢ 采用定轴式结构,生产继承性好 ➢ 只能顺序换挡,跳跃降挡时只能跳三级降挡(6挡降3挡,
汽车新技术
二 DCT系统的结构特点:
6. 取消了结构复杂和传动效率低的液力式变矩器,采 用扭转减振盘的弹簧来传递动力,并吸收传动系统的 扭转振动和噪声,形成了一个“双质量扭转减振系统。
因减振弹簧的位置半径大、刚度小、压缩转角 大,使多自由度传力系统的扭转振动,得到有效地衰 减。所以,动力传递柔和、平稳、可靠,传动效率高, 故障率少。
双离合器工作原理
双离合器工作原理双离合器(Dual Clutch Transmission,DCT)是一种先进的汽车变速器技术,它结合了手动变速器和自动变速器的优点,能够实现快速、平顺的换挡,提高了汽车的燃油经济性和驾驶舒适性。
双离合器的工作原理是如何实现这些优点的呢?本文将从双离合器的结构和工作原理两个方面来进行介绍。
双离合器的结构。
双离合器由两个独立的离合器组成,分别用于驱动轴和从动轴。
在双离合器变速器中,有两个独立的离合器,一个用于连接发动机和变速器输入轴,另一个用于连接变速器输出轴和车轮。
这两个离合器可以独立地工作,因此在换挡时可以实现快速而平滑的换挡操作。
此外,双离合器变速器还配备了两个独立的齿轮组,分别用于低速和高速齿轮。
这样可以在换挡时实现更快的响应速度,提高了换挡的平顺性。
双离合器的工作原理。
双离合器变速器的工作原理可以分为两个阶段,动力分配和换挡操作。
动力分配阶段,在行驶过程中,发动机的动力通过一个离合器传递到变速器输入轴上。
同时,另一个离合器连接着变速器输出轴和车轮。
这样,车辆就可以平稳地行驶。
当车辆需要换挡时,双离合器会根据当前车速、转速和加速度等参数来判断最佳的换挡时机。
换挡操作阶段,当需要换挡时,双离合器会预先准备好下一个齿轮组的离合器,并且调整好发动机的转速。
然后,它会在几毫秒内将一个离合器释放,同时另一个离合器接合,完成换挡操作。
由于这两个操作是同时进行的,所以整个换挡过程非常快速,几乎可以实现无感换挡。
这样就可以保证车辆在换挡时不会出现动力中断和颠簸感,提高了驾驶的舒适性和稳定性。
双离合器变速器的工作原理非常复杂,它涉及到多个传感器和控制单元的协调工作。
在实际使用中,双离合器变速器可以根据驾驶者的驾驶习惯和路况自动调整换挡时机和方式,以实现最佳的燃油经济性和驾驶舒适性。
同时,双离合器变速器也可以通过手动模式进行手动换挡,满足不同驾驶者的需求。
总结。
双离合器变速器是一种先进的汽车变速器技术,它通过两个独立的离合器和齿轮组来实现快速、平滑的换挡操作。
第5章双离合器自动变速器
• CVT
• 燃油经济性好
• 其关键部件(金 属带)受国外公 司技术垄断
• 适用动力范围有 限
• AMT
• 结构简单、成本 低,传动效率高
• 换挡过程动力中 断,动力性和舒 适性较差
• DCT
• 具 有 AT 的 舒 适 性和操作方便性
• 拥 有 AMT 结 构 简单、成本低和 效率高的优点
• DCT是最具潜力的新型自动变速器,具有巨大的市场前景。
3、DCT主要性能特点
湿式双离合器特点分析
湿式离合器的可控性和控制品质好,具有压力分布均 匀、磨损小且均匀、传递扭矩容量大、不用专门调节摩擦 片间隙等特点。由于采用液压油强制冷却,允许起步时较 长时间的打滑和高挡起步时不会烧损摩擦衬面,离合器的 寿命比较长。然而,在分离状态中的多片式离合器的主、 从动摩擦片之间因经过润滑油相互滑转,产生较大的摩擦 阻力,使变速器的传动效率降低,且工作时需要辅助液压 动力源,增加了系统的复杂程度及制造成本。
3、DCT主要性能特点
干式双离合器特点分析
与湿式离合器相比,干式单片双离合器与传统手动变 速器采用的膜片弹簧离合器相似,区别在于干式单片双离 合器可看作两个离合器的叠加,且考虑安全因素采用的是 常开式设计。干式双离合器具有结构简单、传动效率高、 不需要辅助动力、成本相对较低等优点。但是,由于干式 离合器的热容量有限,因此在大功率输入的情况下,系统 很快就会达到热容极限,其热容极限明显低于液力变矩器 或湿式离合器。另外,干式离合器摩擦片的磨损也一直是 关系到其使用寿命的焦点问题。因此,干式双离合器在性 能稳定性、承载能力方面存在一定的局限性。
DCT系统控制原理
节气门开度信号 发动机转速信号 第一离合器信号 第二离合器信号 输出轴转速信号
双离合器自动变速器_DCT_解析
第24卷第10期2008年5月甘肃科技Gansu Science and T echnolo gyV ol.24N o.10M ay.2008双离合器自动变速器(DCT)解析王志新,韩秀芹(甘肃交通职业技术学院,甘肃兰州730070)摘要:文章详细地介绍了汽车新技术-双离合器自动变速器(DCT)的结构、工作原理及工作特点,并分析了其在国内的应用前景。
关键词:双离合器;自动变速器;结构特点;应用前景中国分类号:U463.2121引言1.1产生背景目前,随着车辆操纵自动化的快速发展,汽车自动变速器正呈现蓬勃发展的态势。
现在的汽车自动变速器主要有液力自动变速器(AT-Auto matic Transm ission),无级变速器(CVT-Continuously Var iable T ransmission),以及近几年国外正重点研究的电控机械式自动变速器(AMT-Auto matic Manual Transm ission)。
在传动效率和生产成本等方面优于AT和CV T的AM T,由于其具有目前汽车工业发展所要求的高燃油经济性、低排放和保护现有手动变速器生产投资的优点,受到了汽车界的重视。
但在AM T的研发过程中,逐渐发现其缺点:车辆在换挡过程中,当离合器分离后,发动机的动力不能被传递到车轮,导致动力中断,驾乘者有顿挫感,影响了车辆的动力性和乘坐舒适性。
为了解决此问题,需要对换挡过程进行精确的控制。
特别是为了减小换挡过程中的冲击度,需要对发动机与变速器构成的动力总成在转速差、扭矩等方面进行精确的匹配和控制,但是根本上仍解决不了问题。
为了既可以充分利用AM T所具有的优点,又可以消除其换挡动力中断的缺点,一种采用双离合器结构的自动变速器(DCT-Dual Cluth Transm ission)就应运而生了。
1.2国外发展情况1985年,奥迪将双离合器技术应用于赛车场上,当时被命名为/A udi Spo rt Quattro S1赛车配合双离合器技术0。
双离合器自动变速器的结构与换档工作原理
专题报道
SPECIAL REPORT 传动与控制
双离合器自动变速器的结构与换档工作原理
于峰 1, 王艳福 2, 田淑艳 3 (1.佳木斯大学 机械工程学院,黑龙江 佳木斯 154007;2.哈尔滨理工大学,哈尔滨 150080;
3.大庆职业学院,黑龙江 大庆 163001)
摘 要:介绍了双离合器自动变速器的内部结构特点,指出发展双离合器自动变速器的优势及适用于轿车广泛采用的
专题报道
传动与控制 SPECIAL REPORT
力输入装置、双离合器、传动轴、从动轴和动力输出端。 3.1 动力输入装置
发动机的动力经飞轮传到双离合器的外壳上,离合 器壳体连同离合器的主动部分始终与发动机同速运转。 一旦离合器接合,发动机的动力就传递到离合器的从动 部分,与此同时,动力也传递到与离合器从动片通过花键 连接的传动轴上,带动从动轴一起转动,如图 2 所示。 3.2 双离合器
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3、DCT主要性能特点
湿式双离合器特点分析 湿式离合器的可控性和控制品质好,具有压力分布均 匀、磨损小且均匀、传递扭矩容量大、不用专门调节摩擦 片间隙等特点。由于采用液压油强制冷却,允许起步时较 长时间的打滑和高挡起步时不会烧损摩擦衬面,离合器的 寿命比较长。然而,在分离状态中的多片式离合器的主、 从动摩擦片之间因经过润滑油相互滑转,产生较大的摩擦 阻力,使变速器的传动效率降低,且工作时需要辅助液压 动力源,增加了系统的复杂程度及制造成本。
• AMT • 结构简单、成本 低,传动效率高 • 换挡过程动力中 断,动力性和舒 适性较差
• DCT • 具 有 AT 的 舒 适 性和操作方便性 • 拥 有 AMT 结 构 简单、成本低和 效率高的优点
• DCT是最具潜力的新型自动变速器,具有巨大的市场前景。
1、DCT传动原理与结构
双离合器自动变速器简称“DSG”或者“DCT”。
DSG-----Direct Shift Gearbox
DCT-----Dual Clutch Transmissions
1.1 基本结构:装置在一起的两个离合器+定轴式齿轮机构
离合器1
变速器1 1、 3、 5挡
输入
输出
变速器2 2、 4、 6挡
离合器2
基本原理相当于采用两套变速器和两个离合器,一个变速 器处于工作状态时另一变速器空转,通过两个离合器的切换来 实现两变速器交替进入工作状态,可在动力切断时间很短的情 况下完成换挡。
DCT系统控制原理
节气门开度信号 发动机转速信号 第一离合器信号 第二离合器信号 TCU 输出轴转速信号 换档执行机构 车速信号 档位信号 其它信号 发动机控制 发动机 变速器 第一离合器 执行机构 第二离合器 执行机构 第一离合器
第二离合器
2、DCT国内外应用情况
2.1 国外发展现状 1940 年德国 Darmstadt 大学教 授 Franke 第 一 个申
合变速器。
2、DCT国内外应用情况
2.1 国外发展现状
博格华纳为双离合自动变速器开发的 Dual Tronic双离合自
动变速湿式离合器和控制系统于 2003年批量生产配套于大众奥 迪革新产品DSG,博格华纳因其产品创新和加工精细而赢得了 2005年度北美供应商超级大奖。
随着DSG 产品系列进入第三年的批量化生产,大众公司继 续推广该技术的应用。在 2006年,DSG产品系列将为至少 10 款 汽油和柴油车型配套,包括大众高尔夫、大众宝来、大众捷达、 大众途安、大众帕萨特、奥迪A3、奥迪TT等。
大众公司DCT结构
湿式离合器
三轴式结构 液压控制 前驱
平行轴齿轮
湿式多片离合器
液压阀组
电控单元
液压控制单元
ON/OFF, Sequencing Solenoid Sequencing Valve PWM, Actuator Solenoid #1 PWM, Actuator Solenoid #2 Over-Pressure Relief Valve ON/OFF, Safety Solenoid #1 VBS, Lube Regulator Solenoid Safety Valve #1
四个换档同步器分别 控制各档结合分离 ,离合 相连,离合器C2与2、4、6 档(偶数档)及R档相连, 当车辆在奇数档位行驶时, 器C1与1、3、5档(奇数档)
6
S6
5
S5R
R
C2 C1 输入轴
可预先挂好偶数档 ,离合
器 C1 和离合器 C2 交替进入 结合状态实现各档间的变 换。
4
S24
2
3
S13 1
湿式多片式DCT
干式单片式DCT
双离合器技术主要由BorgWarner(湿式)和LuK(干 式)掌握。 DCT类型 公司代表
博格华纳 湿式双离合器自动变速 器 Ricardo公司 格特拉克 ZF公司 干式双离合器自动变速 器 LuK公司 福特汽车公司
产品
大众迈腾、奥迪TT、 高尔夫R32等 布加迪-威龙(Bugatti Veyron) 福克斯、沃尔沃等车 型 运动型7速DCT 大众速腾 福克斯、嘉年华
吉利汽车
吉利汽车在2009年自主开发了双离合器自动变速器样机,但是距离 装车和产业化还有相当长的时间。
重庆青山工业公司
重庆青山工业公司已经完成了AMT产业化,为DCT的开发提供了技 术保障,目前正致力于双离合器自动变速器产品的自主开发,将有 望在未来几年内年实现DCT的批量生产。
3、DCT主要性能特点
2、DCT国内外应用情况
2.1 国外发展现状 福 特 将 PowerShift 变 速 箱 引入北美市场,北美版嘉年华 配备了PowerShift六前速干式双 离合器变速箱。除此之外,新 一代福特福克斯、蒙迪欧、 SMAX、Galaxy和Kuga都可以选 择PowerShift双离合器变速箱。
双离合器车型渐成市场主流
3、DCT主要性能特点
DCT应用方面
DCT在推广使用方面的一个显著的优点是它几乎不受传递功率的限 制 , 应用范围很广 , 它既可以应用在大型载重汽车、城市公共汽车、工 程机械、中型货车等大中型车辆上 , 使驾驶员免于频繁的换挡操作 , 而 且由于它的换挡时间很短,也可以应用在运动型车辆上。 通常在功率较大的车辆中,它的应用更为有利。这是因为,一般情 况下它有两根传动轴是同心的 , 即中间的一根传动轴是实心的 , 而套在 它外面的则是一根空心的 , 由于轴的刚度、强度以及结构尺寸等方面的 原因 , 较大的传动轴轴径有利于双离合器式自动变速器的设计 , 多适合 功率较大的车辆。 对于小功率车辆,如果要开发设计双离合器式自动变速器,也可以 采用双中间轴的布置方案。这种方案不再采用轴套轴的方式 , 而是采用 了两个独立的中间轴,其刚度和强度都不再有问题,而且这样设计的双离 合器式自动变速器轴向尺寸非常紧凑。
2、DCT国内外应用情况
2.1 国外发展现状
2003 年,奥迪公 司 将 最 新 一 代 DCT 变速器装在3.2L的奥 迪 TT 和 高 尔 夫 R32 上 , 开 创 了 DCT 变
速器技术的又一个
新的里程碑。
2、DCT国内外应用情况
2.1 国外发展现状
2008年配备 LuK干式 双离合器的7挡 DSG 变速 箱在德国大众汽车公司进 入量产,并已经成功应用 于Sagitar等车型。
2004年大众6档湿式双离合器变速器投入市场 已经或将要装备DCT的车型如下: 奥迪TT、A3 大众途安、尚酷、速腾、迈腾、高尔夫 宝马 M DKG
三菱 Twin Clutch SST 福特福克斯 powershift 沃尔沃S40 保时捷 PDK
2、DCT国内外应用情况
2.2 国内发展现状 华晨集团与上汽汽车变速器有限公司合作开发DCT 菲亚特动力科技计划在中国与欧洲市场同步推出 C635DDCT(干式) 国内863项目:青山(干式)、杭维柯、吉利(湿式) 博格华纳、中发联 DCT控制模块大连合资厂年产能目标 50万套 中发联:一汽、上汽、东风、长安、奇瑞、华晨、江淮、 长丰、吉利、广汽、中顺、长城
DCT总体优点
由于DCT既继承了手动变速器的结构简单、安装空间紧凑、重 量轻、传动效率高、制造成本低等优点,又融合了AT动力不中断、换 挡迅速平稳的良好特性,很快便成为了业界研究开发的新热点。与目 前汽车市场上已有的自动变速器相比,DCT具有下列优点: ① DCT汽车的操纵和传统的AT汽车一致,但其燃油经济性优 于AT汽车; ② 因DCT硬件与手动变速器类似,在许多方面可以借鉴MT的 技术经验,其开发与制造成本低于传统AT; ③ 国内手动变速器(MT)技术成熟,利用国内已有的MT技 术条件,可加快DCT产品开发。
请了双离合器变速器(DCT)
专利,曾经在载货车上试 验过,但没有投入批量生
产。随后保时捷也发明了
专用于赛车的双离合变速 器(PDK),然而未能成功将 DCT技术投入批量生产。
2、DCT国内外应用情况
2.1 国外发展现状 20世纪90年代末期,大众公司和博格华纳携手合作生 产第一个适用于大批量生产和应用于主流车型的湿式双离
Safety Valve #2 VFS, Clutch Control Solenoid (Outer Clutch) VFS, Clutch Control Solenoid (Inner Clutch) Line Pressure Regulator Valve Lube Pressure Regulator Valve Valve Body Casting VFS Filter Gasket Clutch Solenoid Sub-Assembly PWM, Actuator Solenoid #4 Valve Body Gasket Separator Plate
FORD公司DCT结构
福 特 正 在 研 究 新 型 Getrag-Ford 变 速 器 Powershift 系 统 MPS6,准备用于将来的车型上。
湿式离合器 三轴式结构 液压控制 前驱
GETRAG Dry Dual Clutch
Luk公司DCT结构
干式或湿式离合器 二轴式结构 电动液压控制 前驱
国内车型装备的DCT DQ250----6速湿式 DQ200----speed DSG
6速DSG湿式双离合器
ZF公司DCT结构
ZF 最 新 型 的 DCT50 双 离合器7速自动变速器 最大转矩500N· m 最高转速9000转 湿式离合器 二轴式结构 液压控制 后驱
保时捷7速PDK双离合变速器
PDK 双离合器
奥迪S-tronic7速双离合变速器
三菱扶桑(MITSUBISHI FUSO)M038S6六速 双离合变速器
1.3 DCT控制系统组成与原理: DCT的控制系统基本组成